機械設(shè)備安全操作規(guī)程模板樣本

機械設(shè)備安全操作規(guī)程（一）木工平刨床安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了木工平刨床安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)木工平刨床作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1平刨機必需有安全防護裝置，不然嚴禁使用。2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高二分之一，并不得小于3cm；嚴禁手在料后推送。2.3刨削量每次通常不得超出1.5mm；進料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時用力要輕，嚴禁在刨刃上方回料。2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm木料，必需用壓板或推棍，嚴禁用手推。2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，嚴禁手按節(jié)疤上推料；刨舊料必需將鐵釘、泥砂等清除潔凈。2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。2.7同一臺刨機刀片重量、厚度必需一致，刀架、夾板必需吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫刀具不準使用。緊固刀片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。（二）木工壓刨床安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了木工壓刨床安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)木工壓刨床作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1機床只準采取單向開關(guān)，不準采取倒、順雙向開關(guān)；三、四面刨，要按次序開動。2.2送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè)；刨削量每次不得超出5mm。2.3進料必需平直，發(fā)覺材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必需離開滾筒20cm以外，接料必需待料走出臺面。2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm木料，必需墊托板。（三）木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了木工圓盤鋸安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)木工圓盤鋸作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1操作前應(yīng)進行檢驗，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴禁站在和鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。2.3進料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超出鋸片半徑木料，嚴禁上鋸。2.5防護罩必需完備，安裝合理。（四）木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超出鋸條寬度1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超出三處，全部不準使用。有裂紋地方應(yīng)鉆孔截縫。2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時應(yīng)具體檢驗，清除鐵釘?shù)任铩?.3圓木必需緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)嚴禁下木料。2.5進鋸前應(yīng)正確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。2.6倒車不宜過快，并注意檢驗排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7跑車進退時，嚴禁任何人在車道上停留或搶行。2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應(yīng)進入臺面，接料時手不應(yīng)超出鋸口；鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應(yīng)有防護罩，操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必需接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。（五）鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了鋼筋調(diào)直機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)鋼筋調(diào)直機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內(nèi)。2.2鋼筋裝入壓滾，手和滾筒應(yīng)保持一定距離；機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作。2.3鋼筋調(diào)直到未端時，人員必需躲開，以防甩動傷人。2.4短于2m或直徑大于9mm鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。（六）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了鋼筋切斷機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)鋼筋切斷機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手和刀口距離不得少于15cm；活動刀片前進時嚴禁送料。2.2切斷鋼筋嚴禁超出機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。2.3切長鋼筋應(yīng)有專員扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2.4切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口周圍短頭和雜物；在鋼筋擺動范圍和刀口周圍，非操作人員不得停留。2.5不能在運轉(zhuǎn)未定妥時清揩機械。（七）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了鋼筋彎曲機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)鋼筋彎曲機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。2.2彎曲長鋼筋，應(yīng)有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。2.3調(diào)頭彎曲時，應(yīng)預(yù)防碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必需停機后進行。2.4不能帶手套操作。（八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了鋼筋冷拉、張拉安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板，沒有擋板時應(yīng)將卷揚機和冷拉方向成90°，而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格根據(jù)要求應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更；不管拉伸或放松鋼筋全部應(yīng)緩慢均勻，發(fā)覺油泵、干斤頂、錨卡含有異常，應(yīng)即停止張拉。2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，嚴禁重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要預(yù)防震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.5千斤頂支腳必需和構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，預(yù)防鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力70～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到要求應(yīng)力值。2.7電熱張拉電氣線路必需由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超出要求值。2.8電熱張拉達成張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴禁站人。（九）電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了電焊安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)電焊作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1電焊機外殼，必需接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進行。2.2電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗和把線必需絕緣良好，連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必需先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除潔凈，并將全部孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必需可靠接地，通風良好，并應(yīng)有些人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱方法。2.8把線、地線嚴禁和鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備替換零線；并有地線接頭，必需連接牢靠。2.9更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采取電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必需戴手套、口罩，并將粉塵立即排除。2.13二氧化碳氣體頂熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V。2.14雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.16必需在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢驗操作地點確定無起火危險后，方可離開。（十）氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了氣焊安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)氣焊作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1焊接前必需嚴格檢驗氣焊所用設(shè)備和工具，是否符合安全要求；氧氣表、減壓閥是否正常。2.2裝上氧氣表時應(yīng)先檢驗瓶嘴是否有油，如有油必需把油擦潔凈，并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口污物。2.3嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在強烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引發(fā)爆炸事故；氧氣瓶橫放時應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置；沒有減壓閥時，不準直接用瓶內(nèi)高壓氧氣體，以免發(fā)生危險。2.4在工作中如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運時必需旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車或兩人抬運，嚴禁在地面上拖拉和滾動，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不適當把手抬運。2.6乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間距離不得小于10m（如不到10m應(yīng)采取隔離方法）；在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時，其間距也不得小于10m；試驗工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，嚴禁用火焰試驗。2.7嚴禁使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動式乙炔發(fā)生器。2.8乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，在乙炔瓶周圍嚴禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件上風，并不宜靠近電焊把和地線，要常常檢驗中高壓乙炔瓶閥門是否靈活有效，乙炔瓶應(yīng)設(shè)專員管理，并加強維護保養(yǎng)。2.9焊槍或割槍裝接膠管時，乙炔和氧氣皮管不要裝錯，并不得交換使用，使用完成后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來不及關(guān)閉時，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍火嘴外套要嚴密，以免發(fā)生回火，火嘴過熱而需浸水時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。2.10工作前先把氧氣瓶略加開啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對正閥口。2.11點燃時，應(yīng)先開焊槍乙炔閥點火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰，點燃后焊槍不能離手放下，若必需放下時，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。2.12焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點燃繼續(xù)工作。2.13冬季露天施工，如膠皮管或保險壺凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但嚴禁用火烤。2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故；帶有乙炔、氧氣焊槍不準放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。2.15天天下班后，應(yīng)將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥地方，減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。2.16氧氣瓶內(nèi)壓力降到0.05MPa時，不得繼續(xù)使用；乙炔瓶內(nèi)壓力不許超出0.15MPa。（十一）點焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了點焊機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)點焊機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢靠，要有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2.2焊接前，應(yīng)依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊頭漏電，應(yīng)即更換，嚴禁使用。2.3操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防人材料搭設(shè)；棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。2.4焊機斷路器接觸點、電極（銅頭），要定時檢驗修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超出要求溫度。（十二）對焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了對焊機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)對焊機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距最少要有3m，并應(yīng)分別接在不一樣對應(yīng)電源上；每臺焊機全部有各自閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)和焊機之間導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。2.2操作前應(yīng)檢驗對焊機壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢靠；用氣壓或液壓傳動夾具，應(yīng)檢驗其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進行焊接。2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必需戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。2.4焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，嚴禁焊接超出對焊機要求直徑鋼筋，放冷卻水后方可實施。2.5冬季下班，放盡冷卻水。2.6斷路器接觸點每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定時用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定時緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超出40℃。2.7焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運鋼筋操作人員；焊接時應(yīng)預(yù)防火花燙傷；已焊接好鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。2.9工作完成后，必需切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。（十三）交流電焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了交流電焊機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)交流電焊機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1合閘前，必需具體檢驗其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。2.2調(diào)整變壓器時，必需使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。2.3接母時要注意首次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必需符合電焊額定電壓。2.4嚴禁接觸初級線路帶電部分，以防觸電傷人。2.5電焊機次級開關(guān)板接線銅片，必需旋緊，以確保接觸良好，不然接觸處會發(fā)燒而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。（十四）直流電焊機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了直流電焊機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)直流電焊機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1電焊機工作環(huán)境必需符合制造廠使用說明中要求。2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常聲音。2.4應(yīng)常常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。2.5電焊機飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，不然將影響焊機性能。2.6電焊機在安裝前，應(yīng)檢驗硅整流元件和散熱片連接是否牢靠，如有松動，必需擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器次級線圈和控制變壓器次級線圈。2.8進線處需有防護罩。（十五）振動機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了振動機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)振動機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1使用前必需檢驗旋轉(zhuǎn)方向和標識方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢驗確定良好后方可使用。2.2電源動力線經(jīng)過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設(shè)蓋板保護。2.3使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動機開關(guān)，膠皮軟管和電動機連接要牢靠。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發(fā)覺脫管，漏電現(xiàn)象時應(yīng)立即切斷電源進行檢驗。2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬地面上進行試振，在檢驗或操作間斷時應(yīng)切斷電源。2.5雨天操作振搗器電動機應(yīng)有防雨裝置，使用時應(yīng)注意棒殼和軟管接頭必需密封，以免水泥漿侵入。2.6應(yīng)使用移動式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點最遠不得超出30m，閘箱必需有專員看管，并集中精神注意指揮信號，正確立即送電或斷電。2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。2.8振搗器每次振動時間可依據(jù)混凝土塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。2.9工作時振搗棒不能插入太深，棒尾部須露出1/3～1/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，不然振搗棒會被夾住而不易撥出。2.10混凝土不宜長時間振搗，不然會使下層石子和水泥砂漿離析而影響混凝土質(zhì)量。2.11冬期施工，如因潤滑油凝結(jié)而不易開啟時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開水燙。2.12用繩平拉板式振搗器時，拉繩必需套橡膠管確保絕緣和干燥，兩人親密配合，移動轉(zhuǎn)向時應(yīng)蹬平兩端，不應(yīng)蹬在電動機上。2.13搬移平板式振搗器，必需從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。2.14振搗器和平板之間螺絲要常常緊固，引入振搗器動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上，方便立即啟閉。2.15操作中移動振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠長度和拉力，不能拉得過緊，以免線頭拉斷。2.16振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動機殼上水泥漿應(yīng)立即清除以免影響電動機散熱效果。2.17操作振搗器，電動機溫升不得超出25℃，必需時應(yīng)使機降溫，電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)覺故障，應(yīng)立即停機排除。2.18當在一個構(gòu)件上同時使用多個附著式振搗器振搗時，各振搗器頻率必需一致，以免產(chǎn)生相互干擾現(xiàn)象。2.19帶有緩沖簧平板式振搗器，彈簧要有良好彈性，預(yù)防在振搗時振壞電動機殼體。2.20使用完成后必需清洗潔凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥室內(nèi)。（十六）物料提升機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了各類物料提升機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)新購及正在使用安全操作。2運行前準備工作（每日檢驗）2.1查閱上一班操作員運行統(tǒng)計。2.2查閱減速箱內(nèi)潤滑油情況（油質(zhì)、粘度等，尤其是試運行前）。2.3檢驗電氣控制箱電源開關(guān)是否斷開。2.4檢驗運轉(zhuǎn)部分、滑道提升機械部分潤滑情況和使用情況。2.5檢驗主傳動鋼絲繩磨損情況。2.6檢驗各限位開關(guān)工作情況和是否有損壞。2.7檢驗各層停層裝置平層情況。2.8檢驗沿提升機垂直運動方向各層平臺上有沒有突出物件。2.9作好當班統(tǒng)計，如發(fā)覺故障或不安全、不正常情況嚴禁開車，同時主動尋求原因，排除故障，采取安全方法后，方能重新開車。3安全操作規(guī)程3.1物料提升機操作人員及安裝人員必需身體健康，心臟病或高血壓。3.2操縱機電人員應(yīng)含有一定專業(yè)知識，受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能上崗。3.3接班后第一次開車，要檢驗安全裝置、各限位開關(guān)等動作是否正常。3.4必需均勻裝載，預(yù)防偏重，嚴禁超載，按額定載重量吊運。3.5隨時注意信號，碰到很情況必需立即停車。3.6溫度在0℃以下時，需要尤其小心工作。3.7電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動車前要集中思想，以防發(fā)生以外。3.8制動器或斷繩保護裝置失靈時，嚴禁動車。3.9當風力達成七級以上時，嚴禁開車。3.10按維修保養(yǎng)要求驗收，合格試車后方可投入使用。（十七）塔式起重機安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了塔式起重機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)塔式起重機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機。2.1.1無操作合格證及非本機組人員。2.1.2高血壓和冠心病患者。2.1.3上班前八小時內(nèi)喝過酒者。2.2在工作開始前，必需做到：2.2.1從交班司機處接收塔式起重機工作日志，了解前一班工作情況。2.2.2檢驗塔式起重機軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地完好情況。清除軌道上積存垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車障礙物。2.2.3注意檢驗塔機鋼結(jié)構(gòu)各部件桿件有沒有變形，檢驗螺栓連接有沒有松動，并立即加以緊固。2.2.4檢驗電纜卷筒和集電環(huán)完好情況。2.2.5檢驗鋼絲繩固定情況，注意查看鋼絲繩有沒有磨損和損壞。2.2.6用試電筆檢驗塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)部分有沒有漏電。2.2.7檢驗音響訊號和照明裝置是否工作正常。2.2.8檢驗各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點潤滑油量。2.2.9檢驗工作機構(gòu)和制動器地腳螺栓固定情況，檢驗制動器鉸點和閘瓦松緊。2.2.10檢驗各控制器手輪和手柄是否處于零位。2.2.11進行空車試運轉(zhuǎn)，檢驗各工作機構(gòu)是否工作正常；有沒有雜音及異響，限位開關(guān)是否有效，制動是否可靠。2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢驗結(jié)果和所采取保養(yǎng)方法。2.3在工作中必需做到：2.3.1必需按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中要求進行起吊作業(yè)，嚴禁超載。2.3.2不得在40℃以上和-20℃以下氣溫條件下進行吊裝作業(yè)。2.3.3不得在風速超越產(chǎn)品說明書中要求極限情況下進行吊裝作業(yè)。2.3.4必需全神貫注，用心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。2.3.5必需依據(jù)起重指揮人員信號（笛聲、旗語、手勢或步話機指令）進行操作；在開始操作之前，必需鳴鈴或鳴喇叭示意，嚴禁單人操作，亦不得按其它人員指揮操作。2.3.6開始操作時，必需低速起動（一檔速度起動），然后逐步加緊而達成全速運行；停止前，必需逐步減速，然后慢慢停車，嚴禁忽然制動。2.3.7進行復(fù)合動作時，應(yīng)先從單項動作開始，然后依次進行兩項和三項動作復(fù)合運行。2.3.8若要在運行過程中改變運動方向，應(yīng)先將控制器撥至零位，待運動停止后，再作反方向乓行，嚴禁猛然打倒車。2.3.9嚴禁用吊鉤運人。2.3.10嚴禁斜拉和斜牽重物。2.3.11在工作班中，嚴禁進行保養(yǎng)，維修和潤滑作業(yè)。2.3.12在工作中，未經(jīng)特許非機組人員嚴禁登機。2.3.13夜班時，嚴禁在照明不充足地點進行吊運作業(yè)。2.3.14在操作中，如發(fā)覺塔式起重機有故障，應(yīng)立即停機進行檢修，故障未經(jīng)完全排除，不得繼續(xù)工作。2.3.15在進行吊運作業(yè)過程中，應(yīng)注意保持吊鉤和臂架結(jié)構(gòu)間最小距離。2.3.16在平移時，應(yīng)注意保持重物和其所跨越障礙物之間距離，通常應(yīng)大于0.5m。2.3.17在提升重物時，吊鉤和重物之間垂直距離不得小于0.5m。2.3.18行程限位開關(guān)只是用來預(yù)防塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故保險裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在抵達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。2.3.19在起吊重型構(gòu)件時，應(yīng)先試吊0.5m左右，然后落下再重新起升。2.3.20嚴禁從塔式起重機上往下拋擲物件。2.3.21當兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業(yè)時或在同一個幢號工程上進行施工時。應(yīng)注意保持二者距離，兩臺塔機水平臂架高差應(yīng)大于5m。2.3.22工作過程中，如電源忽然中止，或電壓顯著下降時，應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時如吊鉤上掛有重物，應(yīng)設(shè)法小心放松制動器閘瓦，使重物徐緩下降到地面或樓層上2.3.23嚴禁有意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項操作需要。2.3.24塔式起重機活動范圍應(yīng)避開高壓線路，最少應(yīng)大于6m。2.3.25操作應(yīng)該努力爭取平穩(wěn)，避免沖擊；在工作班中最少應(yīng)停車檢驗一次；尤其是新投入使用機器，更應(yīng)勤加檢視。2.3.26在工作班中，如有事要離開司機室時，必需切斷電源。2.3.27在工作結(jié)束時，要負責在日志上填寫全日作業(yè)情況。2.3.28工作班中突遇大風警報或在工作班結(jié)束時，均要松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器和停止器，使塔式起重機吊臂能信風轉(zhuǎn)動，對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架塔式起重機，則應(yīng)將吊臂落下。2.4工作結(jié)束后必需做到：2.4.1軌道式塔式起重機必需駛至背風處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌；夾軌器若不夾緊，起重機就有可能被大風刮動并加速行駛而溜出軌道，甚至造成出軌倒塔事故。2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前，必需把駕駛室門窗關(guān)閉，將控制器打置零位，并切斷電源。2.4.3在離開駕駛室前，還應(yīng)再一次注意檢驗取暖設(shè)備電源是否已經(jīng)切斷，檢驗并清除駕駛室內(nèi)存留潤滑材料和其它易燃物品。2.4.4交班駕駛員應(yīng)負責向接班駕駛員做好交接班工作。2.4.5塔機操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。（十八）塔式起重機技術(shù)安全通則1適用范圍本規(guī)程要求了塔式起重機技術(shù)安全通則。本規(guī)程適適用于企業(yè)所屬各單位。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1塔式起重機使用和保養(yǎng)應(yīng)遵照國家主管部門頒布相關(guān)規(guī)程和條例，同時也要遵守使用說明書中相關(guān)要求。2.2工程項目責任人不僅要負責施工總平面圖，確定塔式起重機架設(shè)地點，運移路線和電氣接地方法，而且要負責安排塔式起重機駕駛員和土建施工相關(guān)方面人員聯(lián)絡(luò)和塔式起重機施工區(qū)域夜間照明設(shè)施等問題。2.3塔式起重機參與施工全過程中，應(yīng)有周密牢靠保護設(shè)施以預(yù)防大風吹翻起重機。2.4塔式起重機軌道基礎(chǔ)應(yīng)盡可能遠離輸電線路，最低程度運行范圍同電氣線路保持一定距離，如表所表示：塔式起重機和電氣線路之間安全距離（m）測量方位電壓（KV）1以下1～2035～110154220垂直方向12345水平方向1.524562.5在進行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔式起重機電源，在控制柜、起動器上掛出寫有：“有些人工作，不得合閘”字樣警告牌；并要拉開電源線上熔斷器。2.6在進行檢修和保養(yǎng)時，為預(yù)防起重機本身或其它部件因自重作用而產(chǎn)生滑移，須使用楔子之類大車緩沖止擋裝置鎖固。2.7在塔式起重架設(shè)過程中，必需有主管機務(wù)或?qū)λ狡鹬貦C全方面負責技術(shù)人員在場，并應(yīng)嚴格遵守相關(guān)架設(shè)安裝操作規(guī)程。2.8不得在大雪、結(jié)冰、雷雨和氣溫和風力超出塔式起重機技術(shù)說明書中要求極限情況下進行立塔和吊裝施工。（十九）塔式起重機裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1裝拆人員要求2.1.1塔式起重機安裝工必需身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作業(yè)疾病，年滿18歲，并經(jīng)過培訓(xùn)。2.1.2塔式起重機安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習慣高空作業(yè)技術(shù)工負責進行。2.2塔式起重機立塔作業(yè)必需在白天進行，特殊情況下，在含有良好照明條件夜間可合適進行部分拼裝工作；大風、濃霧和雨雪天嚴禁裝拆作業(yè)。2.2.1非工作人員不準進入立塔現(xiàn)場內(nèi)，不準在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。2.2.2在拆立塔之前，必需對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢驗，并依據(jù)需要進行部分載荷試驗。2.2.3在拆立塔過程中，必需保持現(xiàn)場整齊和秩序，立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用地錨等臨時設(shè)施必需構(gòu)筑牢靠。2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時連接結(jié)構(gòu)必需含有所要求強度和剛度。2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩技術(shù)情況及其固定必需符合規(guī)程和滿足安裝上要求。2.3.2在立塔現(xiàn)場臨時堆場里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。2.3.3進行高空作業(yè)時，安裝工人必需佩戴安全帶。2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前，必需對部件各部分完好情況、連接完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全方面檢驗。開關(guān)是否有效，制動是否可靠。2.3.5架設(shè)過程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩受力最為不利，伴隨立塔過程完成，受力逐步減小。所以，初立塔時，必需注意反復(fù)檢驗并緩慢進行。2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架立即完全臥倒時，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩受力情況最為不利。所以，拆塔之前，也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細檢驗，以預(yù)防因為部分殘傷及局部缺點而帶來安全事故。2.4塔式起重機安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等相關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中要求辦理或參考標準安裝工藝辦理。2.5冬季施工時，要尤其注意遵守下列要求：2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。2.5.2起吊前，構(gòu)件上冰渣和積雪必需打掃潔凈，起重機運行地段應(yīng)根本清掃，軌道上不得有冰雪。2.5.3每次起吊前，應(yīng)優(yōu)異行試吊，然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地域進行冬季施工時更應(yīng)強調(diào)多進行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。（二十）塔式起重機消防安全規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了塔式起重機消防安全相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)塔式起重機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1控制盤中電源線、閘刀開關(guān)、保險器和接觸器、集電環(huán)和其它電氣器件均應(yīng)有可靠保護，以防外界雜物或火星落在器件周圍。2.2嚴禁用絕緣不合要求導(dǎo)線和集電環(huán)；導(dǎo)線絕緣和降壓變壓器絕緣每個月最少檢驗一次。2.3在進行技術(shù)維護時，嚴禁在駕駛室中使用噴燈或手提燈和其它明火和暗火裝置。2.4必需常常檢驗電器設(shè)備溫升情況，不得使溫升超出要求標準；當發(fā)覺有燒焦氣味或發(fā)覺有電器設(shè)備冒煙情況時，必需立即切斷電源并停機檢驗。2.5嚴禁在駕駛室中進行熔焊作業(yè)；在很必需情況下，必需備有完善消防方法，方可熔悍。2.6每臺塔式起重機全部應(yīng)備有完好滅火器。2.7油料和廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊鐵皮箱里。2.8在發(fā)生火警時，必需立即切斷電控制柜外接電源或拉開閘刀開關(guān)。2.9當導(dǎo)線和電器件著火時，應(yīng)用干砂撲滅，或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅，切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災(zāi)。2.10冬天，駕駛室采取電爐取暖時，為了預(yù)防因電爐高溫而釀成火災(zāi)，駕駛室內(nèi)地面及墻面均應(yīng)采取防火石棉板貼面。（二十一）汽車式起重機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了汽車式起重機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)汽車式起重機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1起重機在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木塊墊實，并使機械保持平衡；行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定，以確保行駛時安全。2.2機械傳動式汽車起重機起吊物件速度只準用一檔或二檔。2.3汽車式起重機行走時，應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前支架上，吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險杠兩個掛鉤上并稍微拉緊，同時也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機械。2.4起重機吊起物件做短距離行駛時，其起重量不得超出許可載荷量50%，路面必需平坦、堅實，臂桿應(yīng)對正其車尾方向，物件離地面不得超出50cm。2.5起重工作時，駕駛室內(nèi)嚴禁人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越過汽車或拖車駕駛室，若受條件限制必需越過駕駛室時，則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準停留任何人員。2.6操作人員要嚴格遵守交通規(guī)則。2.7吊車在場內(nèi)移位時，吊車操作工應(yīng)在確保安全前提下指揮吊車移位。2.8在高壓電線周圍作業(yè)時，必需有足夠安全距離以防發(fā)生事故。2.9起重作業(yè)要有明確指揮信號。2.10起重機起重鋼絲繩每七天起吊前檢驗一次，捆扎起重物索具、夾具、每次作業(yè)前須進行檢驗。（二十二）履帶式起重機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了履帶式起重機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)履帶式起重機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1發(fā)動開啟機前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員相互聯(lián)絡(luò)好，方可開啟。2.1.1工作前必需進行試運轉(zhuǎn)，確定完好，方準使用。2.1.2作業(yè)時，駕駛員和指揮員應(yīng)親密配合，正確操作，按時完成任務(wù)，發(fā)覺指揮錯誤，駕駛員有權(quán)拒絕實施。2.1.3起重機行駛路面須堅實平整，工作時均應(yīng)墊道木，不能在斜坡上橫向運行，更不許朝坡下方作回轉(zhuǎn)運作，且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠安全距離。2.2嚴禁在未采取可靠方法情況下超載起吊，嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架正前方操作，距離不得超出4～10m）。2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要均勻，嚴禁忽然制動和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，預(yù)防傾倒。2.4樁機行走，臂桿應(yīng)在履帶正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時，臂桿、吊鉤制動須剎住。2.5起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作，起重臂在未停穩(wěn)時，嚴禁交換檔位，以防滑桿。2.6起吊時起重臂下不得有些人停留或行走；起重臂、物件和架空電線要保持要求安全距離。2.6.1起重機行走轉(zhuǎn)彎時，不得過快過急，靠近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎；下坡時嚴禁空檔滑行。2.6.2起重機上平板拖車時，履帶要對準跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動器。2.6.3安裝導(dǎo)架時，須架設(shè)預(yù)防傾倒纜繩。2.7拔管速度應(yīng)盡可能放慢，提升樁錘時，指揮、駕駛和控制彈簧支架人員必需相互親密配合，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴重事故。2.8導(dǎo)架須支承在平整方木上，待臂桿起落鋼絲繩合適放松后方許可開始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機。2.9插樁（管）時，手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁（管）和龍門之間，必需用卡（夾）具就位校正。2.10樁身附著物必需事先清除潔凈，起吊人員不準在樁身移動范圍內(nèi)經(jīng)過和停留。（二十三）施工電梯安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了企業(yè)附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)附壁式建筑人貨電梯使用。2通常要求2.1施工電梯2.1.1凡建筑工程工地使用施工電梯，必需是經(jīng)過省、市、自治區(qū)以上主管部門判定合格和有許可證制造廠家合格產(chǎn)品。2.1.2使用單位不淮任意改變原機結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。（如需要改造應(yīng)經(jīng)上級同意）2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅固防護棚。2.1.4梯籠維修時，若拆下零件后，梯籠重量低于配重時，必需將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。2.1.5嚴禁利用施工電梯井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、口號旗幟及其它和電梯無關(guān)物品。2.1.6施工電梯除實施本規(guī)程外，還應(yīng)實施該機出廠說明中相關(guān)要求。2.2施工電梯司機2.2.1司機必需身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性疾病，無妨礙操作疾病和生理缺點。2.2.2司機必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考評合格，取得主管部門頒發(fā)機械操作合格證后，方可獨立操作。2.2.3司機必需熟知所操作電梯性能結(jié)構(gòu)，并根據(jù)說明書及相關(guān)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)。2.2.4司機必需熟知機械保養(yǎng)、檢修知識，按要求應(yīng)常常對機械進行維修和保養(yǎng)。認真立即填寫機械履歷書和要求報表。3施工電梯安全作業(yè)3.1工作前檢驗3.1.1認真做好交接班手續(xù)，檢驗機械履歷書及交班統(tǒng)計等填寫情況及記載事項。3.1.2檢驗施工電梯技術(shù)情況，發(fā)覺異常情況要立即排除，若操作人員排除不了時應(yīng)立即上報。a.檢驗各部螺栓堅固情況；b.檢驗橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況；c.檢驗結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊；d.檢驗鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；e.檢驗傳動系統(tǒng)電機、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運轉(zhuǎn)情況；f.檢驗電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。3.1.3檢驗基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢驗導(dǎo)軌架垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無要求就按80m高度小于25mm，100m高度小于35mm。3.1.4檢驗清除電梯運行范圍內(nèi)妨礙電梯運行突出物體。3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好接地保護或接零保護，接地面電阻應(yīng)小于4Ω，并不得和建筑物相連。3.1.6檢驗電壓是否符合額定標準，即380V±5%。3.1.7檢驗各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢驗無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢驗制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位，并觀察運轉(zhuǎn)情況，確定正常后，方可正式投產(chǎn)。3.2工作中注意事項3.2.1操作電梯運行時，通常起步前，均需鳴笛示警。3.2.2電梯運行中，操作人員不準做有妨礙電梯運行動作，不準離開操作臺，要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)立即停車檢驗處理，故障不排除不準運行。3.2.3操作人員有責任對乘運人員講解乘電梯注意事項，乘運人員必需服從操作人員指揮。3.2.4嚴禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、粗笨構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時，必需由技術(shù)部門會同安全、機務(wù)和其它相關(guān)部門制訂安全方法向操作人員交底后方可載運。3.2.5運載貨物應(yīng)做到均勻分布，預(yù)防偏載，物料不得超出梯籠之外。3.2.6運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢驗除外，。3.2.7在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。3.2.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行。1)天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。2)燈光不明，信號不清。3)機械發(fā)生故障，未根本排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超出要求。3.3工作后注意事項3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》，做好檢驗、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè)，清掃梯籠及周圍環(huán)境。3.3.2將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱以后，方可離梯籠下班。3.3.3認真填寫運轉(zhuǎn)統(tǒng)計和上下班應(yīng)交待事項。4安裝和拆卸4.1準備工作4.1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地準備工作。4.1.2清點和檢驗施工電梯內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求必需更換或修理。4.1.3檢驗電梯井架和建筑物連接處預(yù)埋件強度，必需符合說明書要求。4.1.4在梯籠下面作業(yè)時，必需用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。4.1.5安裝、拆卸必需有統(tǒng)一專員指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專員監(jiān)護。4.1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必需認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿十二個月，也應(yīng)重新進行檢修、調(diào)試（或每六個月進行一次墜落試驗，高度不得超出4m，梯籠上不得有些人）。出廠說明有明文要求者，按說明書要求實施。4.2安裝和拆卸4.2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。4.2.2在安裝和拆卸時，嚴禁超出“架設(shè)荷載量（即無配重時載荷量）”要求。4.2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超出四節(jié)。4.2.4在安裝和拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。4.2.5當拆卸井架時，必需先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必需降到要拆井架之下。4.2.6橫豎支撐安裝和拆卸，必需隨井架高度同時進行。4.2.7安裝時，底籠和建筑距離、附著支撐間隔、前后支撐問隔、井架懸挑高度、齒輪齒條間隙均應(yīng)符合說明書要求。4.2.8雨天，霧天及五級以上大風天氣，不得進行安裝和拆卸。4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必需戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準以投擲方法傳輸工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。（二十四）卷揚機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了卷揚機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)卷揚機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好地點；機身和地錨必需牢靠。揚筒和導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪通常不應(yīng)小于15m；揚筒必需有防護罩。2.2作業(yè)前，應(yīng)檢驗鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪；檢驗安全罩是否罩好，確定安全可靠，方準操作。2.3鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。2.4作業(yè)時，不準有些人跨越卷揚機鋼絲繩。2.4.1作業(yè)時，嚴禁卷揚機超載，嚴禁鋼絲繩拖地和碰物。2.4.2吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應(yīng)用棘輪保險卡牢。2.5操作時，嚴禁私自離開崗位。2.5.1工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引發(fā)事故，應(yīng)暫停工作，待搞清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。2.5.2作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運輸物件放下。2.6作業(yè)后必需保養(yǎng)機械，切斷電源，才能離開工作崗位。（二十五）載重汽車安全駕駛規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了載重汽車安全駕駛相關(guān)要求本規(guī)程適適用于企業(yè)載重汽車運輸作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1行車前注意事項：2.1.1發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動器。2.1.2嚴格實施例行保養(yǎng)，井仔細檢驗方向盤及制動器是否靈敏可靠，各部機件螺栓是否緊固，輪胎氣壓是否合乎標準，燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡是否齊全有效。2.1.3冬季發(fā)動內(nèi)燃機前必需用手搖柄搖動內(nèi)燃機幾轉(zhuǎn)后再打開電動起動器，避免不經(jīng)搖動而直接起動。2.1.4使用電動起動時，每次不得超出5至8秒鐘，嚴禁連續(xù)使用，以防損壞電瓶或燒毀起動電動機。2.1.5發(fā)動后應(yīng)具體觀察內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況傾聽有沒有異聲響，保持急速運轉(zhuǎn)5-10分鐘后，氣剎車氣壓達成要求要求，關(guān)好車門，觀看四面有沒有障礙物，方可鳴號用一檔起步。2.1.6按要求噸位和高度裝載貨物，運輸物件必需擺放平穩(wěn)，綁扎牢靠，裝有超高物件車上嚴禁坐人，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2.2行車中注意事項：2.2.1行駛中駕駛員要有高度工作責任心，中速行車安全禮讓，不得搶行。經(jīng)過各特殊地段時必需做到一慢、二看。三經(jīng)過，確保行車安全，隨時注意路面，氣候改變情況及行人特點，掌握行車規(guī)律，行車時和前車保持合適安全距離。2.2.2車輛起步后，溫度未抵達70℃不得掛高速擋，并隨時注意各儀表工作情況。2.2.3變速時應(yīng)逐層加速，正確使用離合器增速和減速，避免掛檔時發(fā)生沖擊，新車和大修后車輛應(yīng)嚴格實施機械走合期使用要求。2.2.4車輛在正常行駛時不得無故猛踩制動器。2.2.5在道路寬廣、視線良好沒有限速標志，且制動有效，能確保安全情況下，才能滑行，但嚴禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。2.2.6由前進檔變?yōu)榈雇藱n或由倒退檔變?yōu)榍斑M檔時，須待車輛完全停穩(wěn)后方可換檔，先觀察周圍有沒有障礙物，才能倒車或前進。2.2.7行車過程中如機械過熱，或缺水時應(yīng)停車，待溫度降低后方可加冷水，嚴禁在溫高時猛加冷水。2.2.8在冰雪道路上行駛時，除認真實施冬季安全行車要求外，還要減速緩行，注意多種車輛行人動態(tài)，發(fā)覺情況要輕踩間歇制動踏板，必需時應(yīng)換低速檔行駛，在拐變會轉(zhuǎn)向指燈方向不要過猛，要隨時提升警惕。2.2.9嚴格遵守交通規(guī)則，服從交通民警指揮，虛心聽取意見。2.3工作后注意事項2.3.1車輛回廠后應(yīng)關(guān)閉電源，停車時不得猛踩油門。冬季氣溫在0℃以下時須將發(fā)動機內(nèi)冷卻水放掉，將發(fā)動機運轉(zhuǎn)1至2分鐘，待冷卻水放完后，鎖好門窗方可離開，放水前應(yīng)將水箱蓋打開再放水閥，并注意放水閘是否堵塞，以防存水而凍壞缸體。2.3.2嚴格實施清潔保養(yǎng)工作，將車輛擦洗潔凈，清除輪胎上油污和夾石等物。2.3.3要認真填寫機械履率和工作任務(wù)單，并立即上交，不得丟失。 （二十六）機動翻斗車安全駕駛規(guī)范1適用范圍本規(guī)程要求了機動翻斗車安全駕駛相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)機動翻斗車駕駛。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1新車和大修后車輛，必需按要求進行試車；要常常注意車輛各部螺栓緊固潤滑及調(diào)整等情況、變速箱及制動器發(fā)燒情況，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)找出原因并立即排除。2.2起步必需平穩(wěn)，不得忽然加大油門，待行車一段距離再換二檔、三檔，使車速逐步加緊，嚴禁二、三檔起卡，以防沖擊，損壞機件。2.3嚴禁在行駛中用半踩離合器方法降低車速，以免造成摩擦片處于半接觸狀態(tài)，致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。2.4車輛經(jīng)過路面條件不良（如雨后、泥濘、溶軟瀝青路面或灰沙地帶），全部應(yīng)換慢速檔行駛，避免急劇加速。2.5當路面條件差或坡度過陡上坡地段行駛時，應(yīng)提前換慢檔上坡，下坡及較小彎時不宜快速行駛，更不得脫檔滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。2.6往坑溝里卸料時，在距坑邊10m左右處應(yīng)減速行駛，必需在距坑邊1～2m處就近卸車，并必需備有檔木以防塌方發(fā)生事故。2.7天天工作完成后，必需仔細檢驗行車中所覺察到異常聲響及多種不正常現(xiàn)象并立即排除；然后洗清車上污垢，以保持車況完好和清潔。（二十七）小型鉆床安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了臺鉆、立鉆、搖臂鉆安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)臺鉆、立鉆、搖臂鉆作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1鉆頭和工件必需卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔；鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。2.2鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。2.3操作人員頭部不得靠近施轉(zhuǎn)部分，嚴禁戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。2.4搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準堆放物件及站立閑人。2.5工作時注意澆冷卻水。（二十八）砂輪機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了砂輪機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)砂輪機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向嚴禁對著關(guān)鍵通道。2.2工件托架必需安裝牢靠，托架平面要平整。2.3操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。2.4砂輪不圓，有裂紋和磨損剩下部分不足25mm不準使用。2.5手提電動砂輪電源線，不得有破皮漏電，使用時要戴絕緣手套，先開啟，后接觸工件。（二十九）空氣壓縮機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了空氣壓縮機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)空氣壓縮機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1空氣壓縮機操作者，須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解本機結(jié)構(gòu)、性能和用途；熟悉操作和維護保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準單獨操作。2.2固定式空氣壓縮機，應(yīng)安裝在穩(wěn)固基礎(chǔ)上；移動式空氣壓縮機，停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動器制動。2.3皮帶傳動壓縮機，在皮帶周圍要設(shè)有防護置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。2.4工作前，應(yīng)檢驗各部分機件是否良好，連接部分有沒有松動，如有不正常情況應(yīng)立即修理。2.4.1手搖起動壓縮機，搖動時要注意搖把反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指和其它手指同放一面，利用上提力量，不應(yīng)下壓。發(fā)動機發(fā)動后，先低速運轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時應(yīng)注意發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理。2.4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)整器等均應(yīng)良好可靠，每十二個月要檢驗一次，安全閥校驗后應(yīng)查封；壓力調(diào)整器放氣壓力，不得超出限定壓力值，每次使用前應(yīng)試驗一次，高壓表如超出0.75MPa，壓力調(diào)整器仍不起作用時，應(yīng)停止工作進行檢驗，低壓表或機油壓力表如有忽然上升或下降現(xiàn)象，應(yīng)停車檢驗氣路及潤滑油路，并排除其故障。2.4.3空氣壓縮機氣壓引發(fā)安全閥不停歇地工作時，應(yīng)停止空氣壓縮機工作，多出空氣可用儲氣罐放氣開關(guān)放出。2.4.4嚴禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機曲軸箱、濾清器或其它壓縮空氣用零件，以免引發(fā)爆炸。2.5儲氣罐放水開關(guān)，每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。2.5.1儲氣罐內(nèi)外，必需要保持清潔，每個月最少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每十二個月應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)達工作壓力1.5倍，外加0.35MPa。2.5.2安裝輸送管時，須避免急彎，并須有承受因為受冷受熱而伸縮變形裝置，假如輸送管過長，可在使用一端周圍加裝儲氣筒或分水器。2.5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗后，方準使用，試驗壓力應(yīng)達成工作壓力2.5倍。2.5.4儲氣罐應(yīng)放在室外，方便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，假如需要放入室內(nèi)時，應(yīng)注意通風良好。2.5.5嚴禁任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準以壓縮空氣吹人。2.5.6不準在儲氣罐周圍進行焊接或做其它加熱工作。2.6在放氣或開關(guān)氣門時，應(yīng)通知使用地點，輸送管未裝妥時，不得放氣。2.7加油時不準吸煙或靠近明火。2.8停止工作時，應(yīng)減低負荷再行停車2.9用電動機帶動空氣壓縮機時，電動部分安全操作規(guī)程應(yīng)參考電動機安全操作規(guī)程實施。2.10用汽車拖運空氣壓縮機時，車速不能大快，最高不超出20km/h，轉(zhuǎn)彎時更要降低速度。（三十）井點設(shè)備安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)走了井點設(shè)備安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)井點設(shè)備操作。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1操作前應(yīng)先檢驗機械各部分是否有松脫現(xiàn)象，潤滑油是否充足，并盤動連軸器或皮帶輪，如發(fā)覺半輕半重現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)。2.2電源線路應(yīng)架空，空氣設(shè)備必需加輔助接地，并應(yīng)檢驗保險絲是否符合要求。2.3冷卻水箱內(nèi)冷卻水必需加足，嚴禁使用污水。2.4開動機器時應(yīng)先開真空泵，待儀表指示達成要求真空度時，再開水泵抽水，停機時先停真空泵，后停水泵。2.5常常檢驗真空泵儀表位置是否正常，真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6，離心泵出水應(yīng)調(diào)整正常。2.6電動機如發(fā)覺高溫或有異聲時應(yīng)立即停機檢驗。2.7連桶水氣分離器兩桶之間閥門應(yīng)關(guān)閉，玻璃管內(nèi)如發(fā)覺有水時應(yīng)停止，將水放盡。2.8時刻注意電流表是否正常，如發(fā)覺電流忽然升高，應(yīng)立即停機修理，檢驗原因。2.9多級水泵應(yīng)由專員使用，專供沖井管時用水，并不適當抽水機使用，壓力表不得超出0.54MPa，進水口嚴禁吸入污水及雜草。2.10要嚴格實施交接班制度，作好當班統(tǒng)計。（三十一）泵類機械安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了泵類機械安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)水泵類作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1水泵停放地面必需堅實，以免地基坍塌。2.2皮帶等傳動部分應(yīng)安裝有防護罩。2.3電動機應(yīng)接地良好。2.4大進出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大外力。2.5安裝水泵之前，應(yīng)檢驗水泵和水管內(nèi)有沒有雜物。2.6吸水管吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿情況下，應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)燒、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時，應(yīng)立即停機檢修。2.8工作后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管內(nèi)存水放出。2.9停機后，須將電氣開關(guān)拉開，并將開關(guān)箱上鎖。（三十二）蛙式打夯機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了蛙式打夯機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)蛙式打夯機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1使用前對機械各部進行檢驗，連接螺栓必需牢靠，電器設(shè)備應(yīng)符合要求，全部電源必需有漏電保護器，電動機，電纜多種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分防護罩應(yīng)齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶松緊度，然后開啟電機進行試運轉(zhuǎn)。2.2在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運轉(zhuǎn)正常。2.3扎實機應(yīng)由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線，調(diào)線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)覺電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機檢修。2.4輔助人員必需和操作人員親密配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應(yīng)停機調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。2.5操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，努力爭取緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤方法轉(zhuǎn)向。2.6轉(zhuǎn)彎時假如一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進行人工轉(zhuǎn)彎。2.7操作中，夯機前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必需保持一定距離，如平行扎實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行扎實相互之間距離，不得少干10米。2.8夯機在使用中發(fā)覺拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必需停機鏟除。2.9扎實時應(yīng)注意地下設(shè)施，預(yù)防觸擊托盤而損壞機械2.10扎實較高上方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始扎實2-3遍后，再扎實邊緣處以防塌方。2.11夯機在正常運行時板每次夯擊面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后1/2-1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。2.12應(yīng)常常保持機體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必需停夯清理，以免電動機負荷過大。2.13在工作中應(yīng)預(yù)防夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。2.14按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上，方便在緊急情況下停機。2.15暫停工作時必需切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應(yīng)由專職電工處理。2.16搬運時必需切斷電源，將電線有次序盤好，由二人抬運或用車輛運輸，往溝槽運輸時應(yīng)用繩索吊送，不得推扔。2.17作完成后，必需將機械擦潔凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有次序盤好，并做好防雨方法。（三十三）磨石機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了磨石子機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)磨石子作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1工作前，應(yīng)具體檢驗各機件情況。2.1.1導(dǎo)線開關(guān)等應(yīng)絕緣良好，熔斷絲粗細合適，嚴禁過粗。2.1.2導(dǎo)線應(yīng)用繩子懸空吊起，不應(yīng)任其放在地上，以免拖拉磨損，造成漏電。2.1.3工作前，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時，方可開始工作。2.2電動機如發(fā)燒時，須停止工作，使其冷卻后再用。2.3搬運磨石子機時，應(yīng)用堅固繩子縛住后搬運，放下時不要碰壞機器或傷人。2.4休息或停止工作時，應(yīng)將開關(guān)打開，井取出溶斷絲插頭。2.5工作中，如發(fā)覺零件脫落或不正常音響時，應(yīng)立即停車，進行檢驗和修理。2.6任何檢驗修理工作，必需在電動機停止轉(zhuǎn)動后，才能進行。2.7操作人員在工作中，必需戴手套和穿膠靴。2.8電氣部分如有損壞，應(yīng)由電工修理，全部接線工作也應(yīng)由電工擔任，室內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采取橡皮包裝軟線。2.9停車后，應(yīng)按要求進行保養(yǎng)，并檢驗各部分機件情況，如有損壞應(yīng)進行修理和更換。2.10機械用完后，應(yīng)予擦拭，保持清潔，磨石機要放置干燥地方，用木頭墊放穩(wěn)，并用油布覆蓋，以防灰塵和水分侵入。2.11磨石機應(yīng)由專員負責操作和保養(yǎng)，不準她人開動。（三十四）機修工安全作業(yè)要求1、適用范圍本規(guī)程要求了機修工安全作業(yè)通常要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)機修工作業(yè)。2、關(guān)鍵內(nèi)容2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。2.2多人操作工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必需指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)立即處理，剔鏟工件時應(yīng)預(yù)防鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有些人。2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必需卡死。2.7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢靠和楔緊，使用千斤頂時，必需用支架墊穩(wěn)。2.8不準在發(fā)動著車輛下面操作。2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢驗，不準在車輛前方站立。2.10檢修有毒、易燃。易爆物容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢驗合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必需通風良好外面應(yīng)有些人監(jiān)護。2.11檢修中機械，應(yīng)有“正在修理、嚴禁開動”標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不淮將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔2.12試車時應(yīng)隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)覺不正常情況，應(yīng)立即停車。（三十五）手拉葫蘆安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了手拉葫蘆安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)手拉葫蘆作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1倒鏈鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2.2操作時，不準站在倒鏈正下方。2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。（三十六）千斤頂安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了千斤頂安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)千斤頂操作。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實地方，并用墊木墊平。2.2絲桿、螺母如有裂紋，嚴禁使用。2.3使用軸壓千斤頂，嚴禁站在保險塞對面，并不準超載。2.4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超出絲桿或齒條全長75％。（三十七）機械設(shè)備安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了機械設(shè)備安全操作通常相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)機械設(shè)備作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2.2機械和動力機機座必需穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動危險部位要安設(shè)防護裝置。2.3工作前必需檢驗機械。儀表。工具等，確定完好方準使用。2.4電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得和金屬綁在一起，多種電動機具必需按要求接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。2.5施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)覺不正常情況應(yīng)停機檢驗。不得在運轉(zhuǎn)中修理。2.6電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格根據(jù)單項安全技術(shù)方法進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。2.7在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有防護隔離方法。起重機不得在架空輸電線路下面工作，經(jīng)過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不管在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等和架空輸電線路最近距離應(yīng)大于下表要求：輸電線路電壓1千伏以下20千伏35-110千伏154千伏220千伏許可和輸電線路最近距離（米）1.524562.8行燈電壓不得超出36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超出12伏。2.9受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油污，乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必需有預(yù)防回火安全裝置。2.10從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護方法并進行定時體檢。（三十八）電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了電氣設(shè)備安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)電氣設(shè)備作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1電氣設(shè)備必需由專職電工進行檢修，或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前，一律視為有電。2.3電氣設(shè)備電源部分必需設(shè)置分開關(guān)，一閘一用，嚴禁一閘多用，并應(yīng)設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專員保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。2.4電源電壓必需和電氣設(shè)備額定電壓相同（三相電壓波動應(yīng)在±5％以內(nèi)）供電變壓器容量必需滿足該機械設(shè)備要求，并應(yīng)按要求配置電動機起動裝置。2.5保險絲粗細應(yīng)和三相一致，其額定電流不準大于該線路額定電流，應(yīng)按預(yù)定電流選擇合格熔絲和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲替換。2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，全部必需查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。2.7定時檢驗電氣設(shè)備絕緣是否符合要求，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻應(yīng)大于0.22兆歐）。如發(fā)覺斷路等情況，應(yīng)立即排除。2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好，接地電阻不得大于相關(guān)要求。每臺機組應(yīng)分別接地，嚴禁跨躍使用接地線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。2.9高度超出周圍建筑物設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置，其電阻不得大于相關(guān)要求。2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝要求，和符合當?shù)毓╇娋忠蟆?.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線，導(dǎo)線和電氣設(shè)備連接接頭應(yīng)緊固，并應(yīng)常常檢驗，如發(fā)覺松動，應(yīng)立即處理，電線穿墻必需用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其它物件。2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜（橡皮軟線），并給予固定且自由移動長度盡可能縮短。電纜經(jīng)過走道，腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電纜時，應(yīng)穿鋼管保護，或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。2.13500V以下低電壓電路中，嚴禁帶負荷切斷裸閘關(guān)，必需時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。2.14電氣設(shè)備開啟后，應(yīng)檢驗各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處，施工現(xiàn)場多種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善防雨、防潮設(shè)施，用水沖洗電動施工機械時，不許可將水沖到電氣設(shè)備上，以免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。2.16工作中如遇停電，應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，并掛上“嚴禁合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘，必需和檢修人員聯(lián)絡(luò)妥當后，方可合閘送電。嚴禁帶電檢修運行中電氣設(shè)備或線路（高壓帶電作業(yè)除外）。2.17工作完成后，應(yīng)立即切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下安全電壓，在尤其潮濕地方，如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi)，均應(yīng)使用12伏行燈，行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型，外殼及二次付極全部應(yīng)接地。2.19如遇漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴禁用水或其它滅火器澆潑。2.20發(fā)生人身觸電，應(yīng)先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得和觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。（三十九）電工安全作業(yè)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了電工安全作業(yè)通常要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)電工作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1全部絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁她用，并應(yīng)定時檢驗、校驗。2.2現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計及相關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。2.3線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。2.4熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，預(yù)防爆濺。2.5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完成，滅火放氣。2.6配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風良好，并須佩戴防護用具。2.7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有些人。2.8有些人觸電，立即切斷電源，進行搶救，電氣著火，應(yīng)立即將相關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂撲火。（四十）施工臨時用電安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了施工現(xiàn)場臨時用電安全作業(yè)規(guī)程。本規(guī)程適適用于企業(yè)施工臨時用電作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備不管帶電是否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。2.2在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體和帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有些人監(jiān)護。電壓（kV）＜610～354460～110距離（m）0.350.600.901.502.3變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路停電工作時：2.3.1切斷相關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。2.3.2驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各部相分別驗電。2.3.3驗明設(shè)備或線路確定無電后，立即檢修設(shè)備或線路做短路接地。2.3.4裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時次序相反；拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用具。2.3.5接地線應(yīng)使用截面大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾；嚴禁用纏繞方法，進行接地和短路。2.3.6設(shè)備或線路檢修完成，應(yīng)全方面檢驗無誤后方可拆除臨時短路接地線。2.4用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉合高壓開關(guān)時應(yīng)戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用具以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有些人監(jiān)護；嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。2.5電氣設(shè)備金屬外殼，必需接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零；同一供電網(wǎng)不許可有接地有接零。2.6電氣設(shè)備全部保險絲（片）額定電流應(yīng)和其負荷容量相適應(yīng)，嚴禁其它金屬線替換保險絲（片）。（四十一）挖掘機安全操作規(guī)程1適用范圍 本規(guī)程要求了挖掘機安全技術(shù)操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)挖掘機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1工作前準備2.1.1工作前，應(yīng)對發(fā)動機、傳動機構(gòu)、作業(yè)裝置、制動部分，多種儀表及鋼絲繩等進行檢驗，確定情況正常后，進行每班保養(yǎng)工作。2.1.2起動前，應(yīng)將各操縱桿旋轉(zhuǎn)空檔位置，主離合器處于松開位置，然后鳴喇叭起動發(fā)動機。2.2工作中注意事項

2.2.1無關(guān)人員嚴禁如駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范圍內(nèi)經(jīng)過或停留，配合作業(yè)機械應(yīng)在挖掘機停止工作情況下進行作業(yè)。2.2.2挖掘機作業(yè)時應(yīng)處于平穩(wěn)位置并制動住行走機構(gòu)。2.2.3鏟挖爆破掘松后巖石應(yīng)用正鏟，石塊粒徑不得大于1/2鏟斗口寬度，不得勉強挖掘較大堅硬石塊和障礙物。2.2.4在懸崖下或超高工作面工作時，應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護方法。2.2.5嚴禁用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。2.2.6工作時鏟斗不應(yīng)一次掘進過深，提斗不應(yīng)過猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動要平穩(wěn)。2.2.7鏟斗未離開上層不得轉(zhuǎn)向，不得用鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重物或汽車；通常離開駕駛室不管時間長短，鏟斗必需落地。2.2.8裝車時要讓汽車停鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸車時鏟斗盡可能放低；汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。2.2.9鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。2.2.10挖掘機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作；對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養(yǎng)或拆換時，必需使鏟臂下降落地后進行。2.2.11常常注意卷筒鋼絲繩是否有纏亂及繩股鋼絲損壞情況。鋼絲繩嚴重磨損斷絲超出要求要立即更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要合適，固定要牢靠。2.2.12挖掘機不管在作業(yè)或行走時，機體和架空輸電線應(yīng)保持一定安全距離，如不能保持安全距離（安全距離見下表），必需待停電后方可工作。梁空線路和在用機械最大弧度和最大風偏時，和其凸現(xiàn)部分安全距離表線路電（kV）廣播通訊0.22～0.386.6～10.320～2560～110154220在最大弧垂時垂直距離（m）2.02.534566在最大風偏時水平距離（m）1.01.01.524562.2.13遇有大風、雷雨、大霧等天氣時，機械不得在高壓線周圍作業(yè)。2.2.14在埋地電纜區(qū)周圍作業(yè)時，必需查清電纜走向，用石灰或顯著標志劃在地面上，并保持1m以外距離處挖掘。如不能滿足以上要求，需會同相關(guān)人員和部門研究，采取其它必需防護方法后，方可作業(yè)。2.2.15反鏟、拉鏟作業(yè)日、鏟斗滿裝后不得繼續(xù)鏟土，以免過載。2.2.16在挖掘基坑、溝渠、河道時，應(yīng)依據(jù)深度、坡度、土質(zhì)情況，確定機械離邊距距離，預(yù)防邊坡坍塌造成事故。2.2.17行走時，主動輪在后面，鏟臂和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺制動住，鏟斗離地面1m左右。上下坡度不得超出20°（36%），上大坡時應(yīng)用外力幫助；下坡應(yīng)慢速行駛。嚴禁在坡上換檔變速和空檔滑行。2.2.18轉(zhuǎn)彎不應(yīng)該過急過大，如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°左右。2.2.19經(jīng)過橋、涵、管道時，應(yīng)首先了解其承載能力；經(jīng)過鐵路應(yīng)鋪設(shè)木板或草墊；嚴禁在軌道上轉(zhuǎn)向，經(jīng)過松軟或泥濘地面應(yīng)用道木墊實。2.2.20行走距離不得超出5km，并在行走前根本潤滑行走機構(gòu)，行走速度不得過快。長距離運行應(yīng)用平板拖車裝運。2.3工作結(jié)束后注意事項2.3.1將挖掘機駛離工作區(qū)，停放在安全平坦地方。2.3.2將機身轉(zhuǎn)正，落下鏟斗。2.3.3將全部操縱桿放于空檔位置，各制動器手柄放在制動位置。2.3.4冬季使內(nèi)燃機朝向陽面，并應(yīng)將冷卻水放凈。2.3.5做好每班保養(yǎng)工作，關(guān)鎖門窗后，方可離開工作崗位。（四十二）裝載機安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程要求了裝載機安全操作相關(guān)要求。本規(guī)程適適用于企業(yè)裝載機作業(yè)。2關(guān)鍵內(nèi)容2.1工作前注意事項。做好班前保養(yǎng)。2.2工作中注意事：2.2.1在工作過程中發(fā)覺主離合器，制動器失靈，溫度過高時，不得繼續(xù)工作，應(yīng)停機檢驗，以免發(fā)生事故。2.2.2發(fā)覺機車有異響，應(yīng)立即停車檢驗。2.2.3行駛中，應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則，支線讓干線，嚴禁相互追逐。2.2