汽車標準-清洗車

QC/T750—XXXX

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4技術要求...........................................................................2

5試驗方法...........................................................................5

6檢驗規(guī)則...........................................................................8

7標志、使用說明書...................................................................9

8運輸、貯存及隨車技術文件...........................................................9

附錄A（規(guī)范性）故障分類和統(tǒng)計......................................................11

I

QC/T750—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替QC/T750-2006《清洗車通用技術條件》，與QC/T750-2006相比，除編輯性修改外，

主要技術變化如下：

——修改了文件適用范圍（見第1章，2013年版的第1章）；

——增加了清洗車、路面清洗車、垃圾桶清洗車、道路隔離裝置清洗車、立面清洗車、超高壓清

洗車的定義（見3.1、3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4、3.1.5）；

——修改了清洗水壓力、清洗寬度、水罐（箱）容積、噴水架的定義（見3.2、3.4、3.5、3.6，

2013年版的3.1、3.3、3.4、3.5）；

——刪除了清洗效率、洗刷臂、洗刷轉(zhuǎn)速、卷管速度、卷管力的定義（2013年版的3.7、3.8、

3.9、3.10、3.11）；

——修改了外觀質(zhì)量要求（見4.2.1，2013年版的4.2.9、4.3.1、4.3.2）；

——修改了焊接質(zhì)量要求（見4.2.2，2013年版的4.3.3）；

——增加了純電動清洗車相關的要求（見4.2.6）；

——增加了道路隔離裝置清洗車的要求（見4.2.7）；

——修改了立面清洗車相關的要求（見4.2.8，2013年版的4.2.1）；

——修改了路面清洗車清洗水壓力、清洗水流量、清洗寬度的要求（見4.2.9，2013年版的

4.2.1）；

——增加了垃圾桶清洗車的要求（見4.2.10）；

——增加了超高壓清洗車的要求（見4.2.11）；

——修改了作業(yè)可靠性的要求（見4.2.12，2013年版的4.4.9）；

——刪除了路面清洗車清洗效率的要求（見2013年版的4.2.11）；

——修改了車輛運行安全方面的要求（見4.3.1、4.3.2，2013年版的4.2.2、4.2.3、4.2.4、

4.2.5、4.2.6、4.2.8、4.2.10）；

——增加了作業(yè)標志燈的要求（見4.3.3）；

——修改了路面清洗車作業(yè)噪聲的要求（見4.4，2013年版的4.2.7）；

——修改了水罐（箱）的要求（見4.8，2013年版的4.4.2）；

——刪除了取力器和動力傳動裝置的要求（見2013年版的4.4.3）；

——修改了水路系統(tǒng)的要求（見4.9，2013年版的4.4.5）；

——修改了液壓系統(tǒng)的要求（見4.10，2013年版的4.4.4）；

——增加了電氣、氣動系統(tǒng)的要求（見4.11）；

——增加了電動汽車性能試驗方法（見5.3）；

——增加了外觀質(zhì)量檢查方法（見5.4）；

——修改了清洗寬度測量方法（見5.8，2013年版的5.8）；

——增加了垃圾桶清洗車清洗工作時間測量方法（見5.9）；

——增加了超高壓清洗車除凈率試驗方法（見5.10）；

——增加了垃圾桶清洗車作業(yè)噪聲試驗方法（見5.11.2.2）；

——修改了水罐容積測量方法（見5.12，2013年版的5.5）；

——增加了垃圾桶清洗車作業(yè)可靠性試驗方法（見5.17.2）；

——修改了檢驗規(guī)則（見6.1，2013年版的6.1）；

——修改了運輸?shù)囊螅ㄒ?.1.2，2013年版的8.2.2）；

——修改了貯存的要求（見8.2，2013年版的8.3）。

本文件由全國汽車標準化技術委員會（SAC/TC114）提出并歸口。

本文件起草單位：長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司、福建龍馬環(huán)衛(wèi)裝備股份有限公司、鄭州宇通

重工有限公司、徐州徐工環(huán)境技術有限公司、煙臺海德專用汽車有限公司、勁旅環(huán)境科技有限公司、

II

QC/T750—XXXX

江蘇悅達專用汽車有限公司、武漢市政環(huán)衛(wèi)機械有限公司、甘肅建投重工科技有限公司、江蘇中澤汽

車科技有限公司、漢陽專用汽車研究所。

本文件主要起草人：吳作清、張步琦、安寧、郭志娟、彭玲、徐元鵬、于曉娟、柏立志、尚培珍、

楊斌、徐佩峰、馮會健。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T750-2006；

——本次為第一次修訂。

清洗車

Cleaningvehicle

(點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識)

III

QC/T750—XXXX

清洗車

1范圍

本文件規(guī)定了清洗車的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、運輸、

貯存及隨車技術文件。

本文件適用于采用定型二類汽車底盤改裝的清洗車。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB7258機動車運行安全技術條件

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求條件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T12534汽車道路試驗方法通則

GB12673汽車主要尺寸測量方法

GB13954-2009警車、消防車、救護車、工程救險車標志燈具

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T16311道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法

GB/T18411機動車產(chǎn)品標牌

GB/T25981道路隔離裝置清洗車

QC/T252專用汽車定型試驗規(guī)程

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

QC/T1054隧道清洗車

QC/T1087純電動城市環(huán)衛(wèi)車技術條件

QC/T29104專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限值

JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件

JB/T6909超高壓泵

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

清洗車cleaningvehicle

裝備專用裝置，用于清洗路面、墻面、道路隔離裝置、道路標線或其他物體的專項作業(yè)車，包括

路面清洗車、垃圾桶清洗車、道路隔離裝置清洗車、立面清洗車和超高壓清洗車等。

3.1.1

路面清洗車roadcleaningvehicle

裝備有噴水架、水罐（箱）、清洗系統(tǒng)等專用裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標志燈，用于路

面清洗的專項作業(yè)車。

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3.1.2

垃圾桶清洗車garbagecancleaningvehicle

裝備有清洗裝置、清洗艙、水箱等裝置，用于清洗垃圾桶的專項作業(yè)車。

3.1.3

道路隔離裝置清洗車roadisolationdevicecleaningvehicle

裝備有洗刷裝置、水罐（箱）等裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標志燈，用于清洗道路隔離裝

置的專項作業(yè)車。

3.1.4

立面清洗車facadecleaningvehicle

裝備有活動臂架和/或回轉(zhuǎn)機構、滾刷、水箱、水路系統(tǒng)等專用裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色

標志燈，用于清洗隧道、涵洞、隔音屏等立面的專項作業(yè)車。

3.1.5

超高壓清洗車ultra-highpressurecleaningvehicle

超高壓清除車ultra-highpressureclearingvehicle

裝備有超高壓水泵、超高壓水路系統(tǒng)、活動臂架、水箱，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標志燈，用

于清除道路標線或頑固污漬的專項作業(yè)車。

清洗水壓力washingpressure

清洗作業(yè)時，水泵出水口的最大穩(wěn)定壓力。

清洗水流量washingflowrate

清洗作業(yè)時，水泵出水口每分鐘的穩(wěn)定出水量。

清洗寬度cleaningwidth

路面清洗車以規(guī)定車速清洗作業(yè)時，清洗車能連續(xù)達到的最大有效清洗寬度。

水罐（箱）容積tankcapacity

水罐（箱）可容納水的最大體積。

噴水架spraybar

位于車輛前部，安裝有噴嘴并能升降及偏轉(zhuǎn)的清洗裝置。

4技術要求

總則

4.1.1清洗車應符合本標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

4.1.2外購件、外協(xié)件應符合相關標準的規(guī)定，并具有制造廠的合格證，所有自制零部件、總成件應

經(jīng)檢驗合格后方可裝配使用。

一般要求

4.2.1清洗車各表面應光潔平整，不得有明顯的凹凸和錘痕，外露黑色金屬表面應進行防銹處理，油

漆涂層應符合QC/T484的規(guī)定，涂鍍層和化學處理層應符合QC/T625的規(guī)定。

4.2.2焊接質(zhì)量應符合JB/T5943的規(guī)定。

4.2.3各聯(lián)接件、緊固件應連接可靠，不得松脫。

4.2.4油路、氣路、水路及電路等管線應夾持牢固，管路應不與運動件發(fā)生摩擦或干涉，同時應與發(fā)

動機等高溫零件保持安全距離。

4.2.5操作按鈕或手柄處應有直觀的作業(yè)標識，且標識應清晰、完整，并固定在相應明顯部位。

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4.2.6純電動清洗車應符合QC/T1087的規(guī)定。

4.2.7道路隔離裝置清洗車應符合GB/T25981的規(guī)定。

4.2.8立面清洗車應符合QC/T1054的規(guī)定。

4.2.9路面清洗車技術參數(shù)應符合表1的規(guī)定。

表1路面清洗車技術參數(shù)表

車輛類型總質(zhì)量M，kg清洗水壓力，MPa清洗水流量，L/min清洗寬度，mm

N1M≤3500≥25≥1500

N23500＜M≤12000≥8≥60≥2800

N3M＞12000≥110≥3500

4.2.10垃圾桶清洗車技術參數(shù)應符合表2的規(guī)定。

表2垃圾桶清洗車技術參數(shù)表

項目要求

清洗水壓力，MPa≥12

清洗水流量，L/min≥70

清洗工作時間，s≤90

4.2.11超高壓清洗車技術參數(shù)應符合表3的規(guī)定。

表3超高壓清洗車技術參數(shù)表

項目要求

清洗水壓力，MPa≥100

清洗水流量，L/min≥15

除凈率，%≥90

4.2.12路面清洗車、垃圾桶清洗車、超高壓清洗車的作業(yè)可靠性試驗時間為150h，可靠度應不小

于80%，且不允許出現(xiàn)附錄A規(guī)定的一類故障。

安全要求

4.3.1清洗車運行安全要求應符合GB7258的規(guī)定。

4.3.2清洗車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應符合GB1589的規(guī)定。

4.3.3路面清洗車、道路隔離裝置清洗車、立面清洗車、超高壓清洗車應在車輛后部或頂部安裝作業(yè)

狀態(tài)指示燈具，指示燈具應符合下列要求：

——在作業(yè)狀態(tài)下閃爍；

——燈光顏色為黃色，其色品坐標應符合GB13954-2009中5.6的要求；

——發(fā)光強度應符合GB13954-2009中5.7規(guī)定的二級發(fā)光強度要求；

——燈具數(shù)量不超過4個。

4.3.4安全警示標識應清晰、完整，并固定在相應明顯部位。

環(huán)保要求

4.4.1清洗車加速行駛車外噪聲應符合GB1495的規(guī)定。

4.4.2垃圾桶清洗車的作業(yè)噪聲應不大于88dB(A)。

4.4.3路面清洗車作業(yè)噪聲應符合表4的規(guī)定。

表4路面清洗車作業(yè)噪聲限值

車輛類型總質(zhì)量M，kg作業(yè)噪聲，dB(A)

N1M≤3500≤83

N23500＜M≤12000≤85

N3M＞12000≤88

路面清洗車專用裝置要求

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4.5.1路面清洗車噴水架離地高度應可調(diào)整，具備伸縮功能的噴水架應裝有示寬標志。

4.5.2伸縮的噴水桿應有防撞避讓功能，收回后左右兩端不應超出車寬。

4.5.3噴嘴應水流暢通，噴灑規(guī)則、均勻。

垃圾桶清洗車專用裝置要求

4.6.1清洗艙

4.6.1.1清洗艙應無滲漏，且應采用防腐材質(zhì)或?qū)?nèi)表面進行防腐處理。

4.6.1.2清洗作業(yè)時清洗艙應能可靠密閉，不應有污水外溢現(xiàn)象，艙門應能可靠鎖止。

4.6.1.3清洗艙宜設置有污水箱，污水箱應無滲漏。

4.6.2清洗裝置

4.6.2.1清洗裝置應能清洗垃圾桶內(nèi)外壁及桶蓋。

4.6.2.2裝桶、卸桶及旋轉(zhuǎn)清洗機構應運行平穩(wěn)，應無沖擊、卡滯等現(xiàn)象。

4.6.2.3噴嘴應水流暢通，噴灑規(guī)則、均勻。

4.6.2.4旋轉(zhuǎn)清洗機構應具有急停功能。

超高壓清洗車專用裝置要求

4.7.1超高壓泵應符合JB/T6909的有關規(guī)定。

4.7.2承壓管件應符合GB/T14976的規(guī)定。

4.7.3聯(lián)軸器或帶輪等外露的運動部件應設防護罩，防護罩應拆卸方便。

4.7.4應設置污物回收系統(tǒng)，且污物回收系統(tǒng)應能回收清除物和污水。

4.7.5道路標線清除裝置在作業(yè)時不應將水和雜物向外噴出。

水罐（箱）

4.8.1水罐（箱）應無滲漏，水罐（箱）容積應符合產(chǎn)品設計要求。

4.8.2容積大于3m3的水罐（箱）應設置防波板。

4.8.3水罐（箱）應設置人孔，人孔尺寸在任一方向不應小于500mm。

4.8.4水罐（箱）應設置溢流裝置、液位顯示裝置和低水位報警裝置。

4.8.5水罐（箱）應采用防腐材質(zhì)或內(nèi)表面進行防腐處理。

水路系統(tǒng)

4.9.1水路系統(tǒng)應設置防凍排水裝置，宜具備氣吹凈管裝置。

4.9.2水路系統(tǒng)應設置過濾裝置，過濾裝置應方便清洗。

4.9.3管道、閥門應安裝牢固，密封良好，無滲漏。

4.9.4水泵應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，泵體最低處應設置放水閥或放水螺塞。

4.9.5水路系統(tǒng)在額定工作壓力下運行5min，水路系統(tǒng)不應有滲漏現(xiàn)象。

4.9.6超高壓清洗車水路系統(tǒng)應設置安全閥，安全閥動作靈敏、可靠，安全閥的開啟壓力應為額定工

作壓力的1.05～1.10倍。

液壓系統(tǒng)（如有）

4.10.1液壓系統(tǒng)應符合GB/T3766的規(guī)定，應設置安全閥等過載保護裝置。

4.10.2液壓油牌號的選擇應能滿足液壓系統(tǒng)正常工作的要求，系統(tǒng)應設有過濾器。

4.10.3液壓系統(tǒng)在1.1倍額定工作壓力下保持10min，不應有滲漏現(xiàn)象。

電氣、氣動系統(tǒng)

4.11.1電控開關應動作靈敏可靠、回位正常，各燈具及儀表應工作正常。

4.11.2氣動系統(tǒng)應符合GB/T7932的規(guī)定，不得有外部泄漏。

4.11.3氣動系統(tǒng)在額定工作壓力下保持5min，壓力下降不應超過0.05MPa。

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4.11.4氣動系統(tǒng)中應有過濾裝置，保證管路清潔。

5試驗方法

試驗條件

清洗車的試驗條件及試驗準備按GB/T12534的規(guī)定進行。

強制性試驗

強制性檢驗項目按國家相關標準進行。

電動汽車性能試驗

純電動清洗車的電動汽車相關性能試驗按QC/T1087的規(guī)定進行。

外觀質(zhì)量檢驗

焊縫質(zhì)量按JB/T5943的規(guī)定檢查，油漆涂層質(zhì)量按QC/T484的規(guī)定檢查，目視進行外觀裝配質(zhì)量

檢查。

尺寸及質(zhì)量參數(shù)的測量

5.5.1車輛外形尺寸等尺寸參數(shù)按GB/T12673的規(guī)定進行測量。

5.5.2質(zhì)量參數(shù)按GB/T12674的規(guī)定進行測量。

清洗水壓力測量

清洗車處于停駛狀態(tài)，在水泵出水口安裝壓力表（精度不低于1級）,水泵在額定工況下運轉(zhuǎn)，在

清洗工況下試驗5min，待狀態(tài)穩(wěn)定后，讀取壓力表上清洗水壓力數(shù)值，測量三次，取算數(shù)平均值。

清洗水流量測定

水罐（箱）內(nèi)加滿清潔水，清洗車處于停駛狀態(tài)，啟動清洗車使水泵在額定轉(zhuǎn)速下按規(guī)定的時間

進行清洗作業(yè)，采用流量計或其他設備直接讀取清洗水流量數(shù)值，測量三次，取算數(shù)平均值?；蛲ㄟ^

分別稱量試驗前后清洗車的質(zhì)量，按式（1）計算清洗水流量。

???

?=12············································································(1)

???

式中：

Q——清洗水流量，單位為升每分鐘（L/min）；

M1——試驗前清洗車質(zhì)量，單位為千克（kg）；

M2——試驗后清洗車質(zhì)量，單位為千克（kg）

T——試驗時間，單位為分鐘（min）；

ρ——水的密度，取值1kg/L。

清洗寬度測量

路面清洗車在平整的混凝土路面上作業(yè)，噴水架與車輛縱向中心線垂直。車輛沿路以8km/h車速

行駛作業(yè)，水泵以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。噴水架噴桿左右伸出至最大。在試驗路段上，任取30m作業(yè)路段為

測量段，在沿測量段上取3個測量點，測量點間距不小于5m。測量地面形成的水帶寬度，取算術平均

值，即為清洗寬度。

清洗工作時間測量

將垃圾桶（規(guī)格、數(shù)量符合設計規(guī)定）翻轉(zhuǎn)至清洗艙內(nèi)，從關閉艙門開始、垃圾桶清洗、清洗艙

門打開、至垃圾桶翻轉(zhuǎn)出清洗艙外結束，測量整個過程所需的時間，即為清洗工作時間。

除凈率測量

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5.10.1在平整的瀝青路面上使用熱熔型標線涂料鋪設長度為15m，寬度為200mm，厚度為2mm的

測試標線，且測試標線應符合GB16311的規(guī)定。

5.10.2超高壓清洗車以0.5km/h車速直線行駛作業(yè)。作業(yè)完成后，按圖1所示的取樣區(qū)段取樣，每

個取樣段長2m，并按圖2所示劃分成160個測試單元格，每個測試單元格為50mm×50mm，檢測每

個取樣段中測試單元格的標線清除結果，若測試單元格內(nèi)存在未清除點5處或單處未清除點的當量直

徑超過10mm，則該測試單元格未除凈，并按式（2）計算除凈率。

160×3?（?+?+?）

?=123×100%··························································(2)

160×3

式中：

u——除凈率，用百分比表示（%）；

N1——取樣區(qū)段1未除凈的測試單元格數(shù)量；

N2——取樣區(qū)段2未除凈的測試單元格數(shù)量；

N3——取樣區(qū)段3未除凈的測試單元格數(shù)量。

圖1除凈率試驗取樣示意圖

圖2取樣段測試單元格劃分示意圖

作業(yè)噪聲試驗

5.11.1試驗條件

試驗場地應平坦、空曠，在以試驗場地中心為基點、半徑為25m的范圍內(nèi)應沒有大的聲反射物，

背景噪聲應至少比被測車輛的作業(yè)噪聲低10dB(A)。

5.11.2試驗方法

5.11.2.1路面清洗車

路面清洗車以8km/h的車速用噴水架進行清洗作業(yè)，用聲級計“慢”檔測量A計權聲級，按圖3的

要求同時測量A、B兩點的作業(yè)噪聲值。讀取清洗作業(yè)過程中聲級計測量的最大讀數(shù)，試驗3次，相同點

測量結果之差不應大于2dB（A），取算數(shù)平均值。

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圖3路面清洗車噪聲測量位置示意圖

5.11.2.2垃圾桶清洗車

垃圾桶清洗車處于駐車狀態(tài)，將垃圾桶（規(guī)格、數(shù)量符合設計規(guī)定）翻轉(zhuǎn)至清洗艙，關閉清洗艙

門進行清洗作業(yè)。用聲級計“慢”檔測量A計權聲級，按圖4的要求同時測量A、B兩點（距地高度1.2m）

的作業(yè)噪聲值。讀取清洗作業(yè)過程中聲級計測量的最大讀數(shù)，試驗3次，相同點測量結果之差不應大于

2dB（A），取算數(shù)平均值。

說明：

·——測量點位置；

Z——車輛軸距。

圖4垃圾桶清洗車噪聲測量位置示意圖

水罐（箱）容積測量

向水罐（箱）內(nèi)加注清潔水至溢流，分別稱出加水前后清洗車的質(zhì)量，按式（3）計算水罐（箱）

的容積。

???

?=?0············································································(3)

1000

式中：

V——水罐（箱）容積，單位為立方米（m3）；

MP——水罐（箱）內(nèi)加水至溢流時的整車質(zhì)量，單位為千克（kg）；

M0——加水前清洗車的整備質(zhì)量，單位為千克（kg）。

水罐（箱）密封性試驗

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水罐（箱）內(nèi)加滿水，保持60min，檢查有無滲漏。

水路系統(tǒng)密封性試驗

水罐（箱）加滿水，水泵在額定轉(zhuǎn)速下運行5min，觀察水泵運行是否正常、有無異響，水罐

（箱）、水管、接頭及各連接處有無滲漏水現(xiàn)象。

液壓系統(tǒng)密封性試驗

液壓系統(tǒng)在1.1倍額定工作壓力下保持l0min，檢查系統(tǒng)有無滲漏。

氣動系統(tǒng)密封性試驗

發(fā)動機處于停機狀態(tài)，氣動系統(tǒng)在額定工作壓力下保持5min，觀察壓力下降是否超過0.05MPa。

作業(yè)可靠性試驗

5.17.1路面清洗車和超高壓清洗車

路面清洗車和超高壓清洗車在城市道路或公路上以規(guī)定的作業(yè)速度進行清洗作業(yè)，試驗道路應平

整，各工作裝置處于額定工作狀態(tài)，按附錄A對出現(xiàn)的故障進行分類和統(tǒng)計，按式（4）計算可靠度。

?

?=?×100%······································································(4)

??+?1

式中：

R——可靠度，%；

Ts——作業(yè)時間，單位為小時（h）；

T1——故障維修時間（不含規(guī)定的保養(yǎng)時間），單位為小時（h）。

5.17.2垃圾桶清洗車

垃圾桶清洗車駐車作業(yè)，試驗用垃圾桶為傾倒垃圾后的空桶，各工作裝置處于額定工作狀態(tài)，按

附錄A對出現(xiàn)的故障進行分類和統(tǒng)計，按式（4）計算可靠度。

6檢驗規(guī)則

檢驗項目

清洗車的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，其檢驗項目見表5。

表5檢驗項目

序號檢驗項目檢驗依據(jù)檢驗方法出廠檢驗型式檢驗

1外觀質(zhì)量4.2.15.4△△

2焊接質(zhì)量4.2.25.4—△

3裝配質(zhì)量4.2.3、4.2.45.4△△

4一般要求作業(yè)標識4.2.55.4△△

5純電動清洗車要求4.2.65.3—△

6專用性能4.2.7～4.2.115.6～5.10—△

7作業(yè)可靠性4.2.125.17—△

8運行安全要求4.3.15.2—△

9外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值4.3.25.5—△

安全與環(huán)保

10作業(yè)狀態(tài)指示燈具4.3.35.4—△

要求

安全警示標識4.3.45.4△△

作業(yè)噪聲4.4.2、4.4.35.11—△

路面清洗車專用裝置4.5.1～4.5.3——△

專用裝置垃圾桶清洗車專用裝置4.6.1、4.6.2——△

超高壓清洗車專用裝置4.7.1～4.7.5——△

8

QC/T750—XXXX

水罐（箱）4.8.1～4.8.55.13—△

水路系統(tǒng)4.9.1～4.9.65.14△△

清洗車液壓系統(tǒng)4.10.1～4.10.35.15—△

電氣、氣動

4.11.1～4.11.45.16△△

系統(tǒng)

注：△為檢驗項目。

出廠檢驗

生產(chǎn)企業(yè)應按表5規(guī)定的項目對每輛清洗車進行出廠檢驗，檢驗合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可

出廠。

型式檢驗

6.3.1凡屬下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復生產(chǎn)時；

d)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

e)出廠檢驗與定型檢驗有重大差異時。

6.3.2型式試驗時，如屬6.3.1中a)、b)兩種情況，應按第4章的內(nèi)容和QC/T252及國家有關規(guī)定

進行檢驗；如屬6.3.1中c)、d)兩種情況，僅對受影響項目進行檢驗。

7標志、使用說明書

標志

清洗車應在明顯部位固定產(chǎn)品標牌，標牌的固定、位置及型式應符合GB/T18411的規(guī)定，標牌的

內(nèi)容應符合GB7258的規(guī)定，且產(chǎn)品標牌的位置應在使用說明書中指明。

使用說明書

使用說明書的編寫應符合GB7258和GB/T9969的規(guī)定，其內(nèi)容應包括以下部分：

a)產(chǎn)品型號、名稱；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址；

c)產(chǎn)品的主要用途和適用范圍；

d)技術特征；

e)結構特征和工作原理；

f)使用與操作；

g)維護與保養(yǎng)；

h)故障分析與排除。

8運輸、貯存及隨車技術文件

運輸

8.1.1清洗車在鐵路或水路運輸時，應以自駛或拖曳上下車（船）。若必須用吊裝方式裝卸時，應使

用專用吊具，防止損傷產(chǎn)品。

8.1.2運輸時，噴水架應提升至最高點，且可靠鎖止。

貯存

清洗車長期貯存停放時，應將罐體內(nèi)清洗干凈，并將水罐（箱）、水泵、冷卻器及管道中的水及

冷卻液等放盡；切斷電源，鎖閉車門、窗，放置于干燥、通風、防腐蝕及具有消防設施的場所，并按

產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行定期保養(yǎng)。

9

QC/T750—XXXX

隨車技術文件

隨車技術文件應包括但不限于下列文件資料：

a)產(chǎn)品合格證和底盤合格證；

b)使用說明書；

c)隨車備件和附件清單。

10

QC/T750—XXXX

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

故障分類和統(tǒng)計

A.1故障分類

根據(jù)清洗車的故障性質(zhì)和造成的危害程度分為一類故障、二類故障、三類故障和四類故障，其內(nèi)

容見表A.1。

表A.1故障分類

故障類別劃分原則

涉及人身安全，可能導致死亡，引起主要總成報廢，造成重大經(jīng)濟損失，不符合

一類故障

制動、排放、噪聲等法規(guī)要求

導致專用功能失效，造成主要零部件損壞，且不能用隨車工具和易損備件在短時

二類故障

間（約30min）內(nèi)修復

造成用性能下降，但不會導致主要零部件損壞，并可用隨車工具和易損備件或價

三類故障

值很低的零件在短時間（約30min）內(nèi)修復

不影響正常使用，亦不需要更換零部件，可用隨車工具在短時間（5min）內(nèi)輕

四類故障

易排除

A.2故障統(tǒng)計

A.2.1同一機構同時發(fā)生的故障只作為一次故障，其故障類別按嚴重者確定。

A.2.2在排除故障期間所發(fā)生的同一部件的另一故障，與正在排除的故障一起被認為是一次故障，不

單獨統(tǒng)計，但應以其中最嚴重的一類故障來確定。

A.2.3由于意外事故（不是該清洗車本身質(zhì)量問題所引起的）而發(fā)生的故障不作為清洗車故障處理，

但應做詳細記錄。

A.2.4在試驗期間不必停車或稍加處理（如非主要部件緊固件松動等）即可排除的故障，不作故障處

理。

A.2.5按例行保養(yǎng)制度更換易損件及正常保養(yǎng)，不作故障處理。

11

ICS43.160

CCST51

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標準

QC/T750—XXXX

代替QC/T750-2006

清洗車

Cleaningvehicle

(點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識)

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

QC/T750—XXXX

清洗車

1范圍

本文件規(guī)定了清洗車的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、運輸、

貯存及隨車技術文件。

本文件適用于采用定型二類汽車底盤改裝的清洗車。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB7258機動車運行安全技術條件

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求條件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T12534汽車道路試驗方法通則

GB12673汽車主要尺寸測量方法

GB13954-2009警車、消防車、救護車、工程救險車標志燈具

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T16311道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法

GB/T18411機動車產(chǎn)品標牌

GB/T25981道路隔離裝置清洗車

QC/T252專用汽車定型試驗規(guī)程

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

QC/T1054隧道清洗車

QC/T1087純電動城市環(huán)衛(wèi)車技術條件

QC/T29104專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限值

JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件

JB/T6909超高壓泵

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

清洗車cleaningvehicle

裝備專用裝置，用于清洗路面、墻面、道路隔離裝置、道路標線或其他物體的專項作業(yè)車，包括

路面清洗車、垃圾桶清洗車、道路隔離裝置清洗車、立面清洗車和超高壓清洗車等。

3.1.1

路面清洗車roadcleaningvehicle

裝備有噴水架、水罐（箱）、清洗系統(tǒng)等專用裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標志燈，用于路

面清洗的專項作業(yè)車。

1

QC/T750—XXXX

3.1.2

垃圾桶清洗車garbagecancleaningvehicle

裝備有清洗裝置、清洗艙、水箱等裝置，用于清洗垃圾桶的專項作業(yè)車。

3.1.3

道路隔離裝置清洗車roadisolationdevicecleaningvehicle

裝備有洗刷裝置、水罐（箱）等裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標志燈，用于清洗道路隔離裝

置的專項作業(yè)車。

3.1.4

立面清洗車facadecleaningvehicle

裝備有活動臂架和/或回轉(zhuǎn)機構、滾刷、水箱、水路系統(tǒng)等專用裝置，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色

標志燈，用于清洗隧道、涵洞、隔音屏等立面的專項作業(yè)車。

3.1.5

超高壓清洗車ultra-highpressurecleaningvehicle

超高壓清除車ultra-highpressureclearingvehicle

裝備有超高壓水泵、超高壓水路系統(tǒng)、活動臂架、水箱，配備作業(yè)狀態(tài)下閃爍的黃色標志燈，用

于清除道路標線或頑固污漬的專項作業(yè)車。

清洗水壓力washingpressure

清洗作業(yè)時，水泵出水口的最大穩(wěn)定壓力。

清洗水流量washingflowrate

清洗作業(yè)時，水泵出水口每分鐘的穩(wěn)定出水量。

清洗寬度cleaningwidth

路面清洗車以規(guī)定車速清洗作業(yè)時，清洗車能連續(xù)達到的最大有效清洗寬度。

水罐（箱）容積tankcapacity

水罐（箱）可容納水的最大體積。

噴水架spraybar

位于車輛前部，安裝有噴嘴并能升降及偏轉(zhuǎn)的清洗裝置。

4技術要求

總則

4.1.1清洗車應符合本標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

4.1.2外購件、外協(xié)件應符合相關標準的規(guī)定，并具有制造廠的合格證，所有自制零部件、總成件應

經(jīng)檢驗合格后方可裝配使用。

一般要求

4.2.1清洗車各表面應光潔平整，不得有明顯的凹凸和錘痕，外露黑色金屬表面應進行防銹處理，油

漆涂層應符合QC/T484的規(guī)定，涂鍍層和化學處理層應符合QC/T625的規(guī)定。

4.2.2焊接質(zhì)量應符合JB/T5943的規(guī)定。

4.2.3各聯(lián)接件、緊固件應連接可靠，不得松脫。

4.2.4油路、氣路、水路及電路等管線應夾持牢固，管路應不與運動件發(fā)生摩擦或干涉，同時應與發(fā)

動機等高溫零件保持安全距離。

4.2.5操作按鈕或手柄處應有直觀的作業(yè)標識，且標識應清晰、完整，并固定在相應明顯部位。

2

QC/T750—XXXX

4.2.6純電動清洗車應符合QC/T1087的規(guī)定。

4.2.7道路隔離裝置清洗車應符合GB/T25981的規(guī)定。

4.2.8立面清洗車應符合QC/T1054的規(guī)定。

4.2.9路面清洗車技術參數(shù)應符合表1的規(guī)定。

表1路面清洗車技術參數(shù)表

車輛類型總質(zhì)量M，kg清洗水壓力，MPa清洗水流量，L/min清洗寬度，mm

N1M≤3500≥25≥1500

N23500＜M≤12000≥8≥60≥2800

N3M＞12000≥110≥3500

4.2.10垃圾桶清洗車技術參數(shù)應符合表2的規(guī)定。

表2垃圾桶清洗車技術參數(shù)表

項目要求

清洗水壓力，MPa≥12

清洗水流量，L/min≥70

清洗工作時間，s≤90

4.2.11超高壓清洗車技術參數(shù)應符合表3的規(guī)定。

表3超高壓清洗車技術參數(shù)表

項目要求

清洗水壓力，MPa≥100

清洗水流量，L/min≥15

除凈率，%≥90

4.2.12路面清洗車、垃圾桶清洗車、超高壓清洗車的作業(yè)可靠性試驗時間為150h，可靠度應不小

于80%，且不允許出現(xiàn)附錄A規(guī)定的一類故障。

安全要求

4.3.1清洗車運行安全要求應符合GB7258的規(guī)定。

4.3.2清洗車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應符合GB1589的規(guī)定。

4.3.3路面清洗車、道路隔離裝置清洗車、立面清洗車、超高壓清洗車應在車輛后部或頂部安裝作業(yè)

狀態(tài)指示燈具，指示燈具應符合下列要求：

——在作業(yè)狀態(tài)下閃爍；

——燈光顏色為黃色，其色品坐標應符合GB13954-2009中5.6的要求；

——發(fā)光強度應符合GB13954-2009中5.7規(guī)定的二級發(fā)光強度要求；

——燈具數(shù)量不超過4個。

4.3.4安全警示標識應清晰、完整，并固定在相應明顯部位。

環(huán)保要求

4.4.1清洗車加速行駛車外噪聲應符合GB1495的規(guī)定。

4.4.2垃圾桶清洗車的作業(yè)噪聲應不大于88dB(A)。

4.4.3路面清洗車作業(yè)噪聲應符合表4的規(guī)定。

表4路面清洗車作業(yè)噪聲限值

車輛類型總質(zhì)量M，kg作業(yè)噪聲，dB(A)

N1M≤3500≤83

N23500＜M≤12000≤85

N3M＞12000≤88

路面清洗車專用裝置要求

3

QC/T750—XXXX

4.5.1路面清洗車噴水架離地高度應可調(diào)整，具備伸縮功能的噴水架應裝有示寬標志。

4.5.2伸縮的噴水桿應有防撞避讓功能，收回后左右兩端不應超出車寬。

4.5.3噴嘴應水流暢通，噴灑規(guī)則、均勻。

垃圾桶清洗車專用裝置要求

4.6.1清洗艙

4.6.1.1清洗艙應無滲漏，且應采用防腐材質(zhì)或?qū)?nèi)表面進行防腐處理。

4.6.1.2清洗作業(yè)時清洗艙應能可靠密閉，不應有污水外溢現(xiàn)象，艙門應能可靠鎖止。

4.6.1.3清洗艙宜設置有污水箱，污水箱應無滲漏。

4.6.2清洗裝置

4.6.2.1清洗裝置應能清洗垃圾桶內(nèi)外壁及桶蓋。

4.6.2.2裝桶、卸桶及旋轉(zhuǎn)清洗機構應運行平穩(wěn)，應無沖擊、卡滯等現(xiàn)象。

4.6.2.3噴嘴應水流暢通，噴灑規(guī)則、均勻。

4.6.2.4旋轉(zhuǎn)清洗機構應具有急停功能。

超高壓清洗車專用裝置要求

4.7.1超高壓泵應符合JB/T6909的有關規(guī)定。

4.7.2承壓管件應符合GB/T14976的規(guī)定。

4.7.3聯(lián)軸器或帶輪等外露的運動部件應設防護罩，防護罩應拆卸方便。

4.7.4應設置污物回收系統(tǒng)，且污物回收系統(tǒng)應能回收清除物和污水。

4.7.5道路標線清除裝置在作業(yè)時不應將水和雜物向外噴出。

水罐（箱）

4.8.1水罐（箱）應無滲漏，水罐（箱）容積應符合產(chǎn)品設計要求。

4.8.2容積大于3m3的水罐（箱）應設置防波板。