輪扣式高支模施工方案

*******輪扣式高支模施工方案目錄第一節(jié)編制依據(jù) 2第二節(jié)工程概況 2第三節(jié)輪扣式腳手架的特點(diǎn) 3第四節(jié)施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 3第五節(jié)輪扣式支撐的設(shè)計(jì) 5第六節(jié)施工部署及施工準(zhǔn)備 6第七節(jié)操作工藝 7第八節(jié)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9第九節(jié)施工安全管理 11第十節(jié)監(jiān)測(cè)措施 13第十一節(jié)針對(duì)澆搗砼輸送制定的安全措施 14第十二節(jié)安全文明施工措施 15第十三節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案 17第十四節(jié)模板支撐計(jì)算書(shū) 19

第一節(jié)編制依據(jù)本工程高支模計(jì)算依據(jù)****建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011）4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）6、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2011）7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）第二節(jié)工程概況**工程*。該工程由**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司興建，**設(shè)計(jì)，陽(yáng)江市建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，****施工。本工程分**#樓、**#樓占地面積****平方米，總建筑面積***平方米，層數(shù)**層，建筑高度***米；*＃樓、*＃樓占地面積**平方米，總建筑面積***平方米，層數(shù)**層，建筑高度***米；**＃樓占地面積***平方米，總建筑面積***平方，層數(shù)**層，建筑高度****米；**＃樓占地面積****平方米，總建筑面積***平方米，層數(shù)**層，建筑高度**米；地下室總建筑面積***平方米，地下一層與各棟樓連通。1、建筑層高：（1）地下室電梯前室及樓梯層高為5.3m。（2）地下室*#、*#騎樓層高分別為：3.95m、3.65m。（3）地下室*#、*#騎樓層高分別為：3.35m、3.05m。（4）地下室**#騎樓層高分別為：3.7m。（5）地下室*#、*#商鋪層高分別為：4.35m、4.25m、3.95m、4.65m。（6）地下室*#、*#商鋪層高分別為：4.35m、3.65m、3.35m、4.05m。（7）地下室**#商鋪層高分別為：3.8m。（8）地下室*#騎樓層高分別為：4m。立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.5米15006.28橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.673、設(shè)計(jì)荷載（1）支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800㎜時(shí)，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25KN。（2）橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KNHG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KNHG－180Pmax＝3.39KNQmax＝7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。（3）支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax＝60KN，可調(diào)頂托Pmax＝60KN，可調(diào)早拆Pmax＝60KN。第五節(jié)輪扣式支撐的設(shè)計(jì)1、輪扣式腳手架的布置首先進(jìn)行滿(mǎn)堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，樓層框架軸線(xiàn)間距為7.196米。2、對(duì)于局部特別是不規(guī)則的，框架9米軸線(xiàn)內(nèi)有大梁的，則適當(dāng)利用1.5米和0.9米長(zhǎng)的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線(xiàn)起600距離開(kāi)始起步。3、對(duì)框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進(jìn)行模板支設(shè)，（柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后），柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距400，水平間距200。對(duì)U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整，確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。4、對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)詳見(jiàn)附后，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。5、對(duì)頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過(guò)20CM，如果超過(guò)則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托，保證U托外露絲扣小于20CM，確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。6、梁底采用木方上鋪設(shè)80*80木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。7、沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長(zhǎng)剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。8、中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度~60度.第六節(jié)施工部署及施工準(zhǔn)備1、工藝流程（1）施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。（2）柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物→彈邊線(xiàn)及門(mén)洞口位置線(xiàn)→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種。（3）梁板模施工工藝：彈線(xiàn)→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線(xiàn)安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。2、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備1）各類(lèi)材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。2）根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。3）對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。4）原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。5）模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mm木膠合板915×1830塊14000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)2木枋80×80×2000條60000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿600~2400mm個(gè)12000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿1200、900個(gè)48000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂托L=740mm個(gè)6000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管Ф48×3.0噸300零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)7步步緊1m個(gè)50000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)（2）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。2、輪扣式支撐體系范圍地下室至屋面主體。3、輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下：（1）輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。（2）按規(guī)范要求（架體高度超過(guò)4個(gè)步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。（3）可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm。（4）作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550m。第七節(jié)操作工藝1、支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。2、輪扣式支撐體系本工程支模體系采用輪扣腳手架支模體系。對(duì)于高支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為7.6m，板厚為150mm；梁最大截面為350×1480，跨度為7.196m進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用φ48×3.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm×900mm，水平步距為1.2m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用φ48×3.0雙鋼管，鋼管上鋪80×80×2000木枋間距為@300mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過(guò)200mm。對(duì)一層結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度45~60。3、模板支設(shè)的要求（1）模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。（2）模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。（4）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4、模板拆除（1）拆除前的準(zhǔn)備：1）拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底。2）全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。3）清除架體上的雜物及地面障礙物。4）拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故。（2）拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由施工班組長(zhǎng)提交“模板拆除審批表”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn)，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——100（3）模板拆除注意事項(xiàng)1）梁板模板拆除前應(yīng)先在滿(mǎn)堂架適當(dāng)部位橫桿（滿(mǎn)足作業(yè)要求）鋪上腳手板以滿(mǎn)足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專(zhuān)用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。第八節(jié)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2、基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。3、允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏(mm)軸線(xiàn)位移3表面平整度5標(biāo)高-5～+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5～+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線(xiàn)位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0～+104、模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線(xiàn)校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。（2）梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱2‰。（3）板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木枋在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線(xiàn)即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。（4）梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模→梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝。（5）樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫(huà)等分線(xiàn)；踏步側(cè)板采用50mm厚木板，每跑寬度超過(guò)1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。（6）爆模或外凸原因分析：1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過(guò)大。2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合。3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行。2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力。3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。（7）垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模。2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收。3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線(xiàn)測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線(xiàn)檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱(chēng)拉住校正。2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)。3）模板安裝完畢后，先由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格再報(bào)項(xiàng)目部檢查，項(xiàng)目部檢查合格后，再通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。第九節(jié)施工安全管理1、施工管理機(jī)構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模施工專(zhuān)項(xiàng)管理小組：組長(zhǎng)：**副組長(zhǎng)：****組員：*****************2、安全管理措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。（4）支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。（5）高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。（6）高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（7）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（8）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（9）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（10）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（11）在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（12）高支模安裝完畢后，施工班組先自檢合格再通知項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才報(bào)監(jiān)理單位、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（13）在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。2）鋼管、支撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（14）在澆筑頂板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（15）支撐架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（16）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（17）拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。第十節(jié)監(jiān)測(cè)措施1、安全檢查（1）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。（2）連接扣件是否松動(dòng)。（3）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。（4）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（6）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。（7）支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。2、監(jiān)測(cè)設(shè)置（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。（3）監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20～30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至終凝后。支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。第十一節(jié)針對(duì)澆搗砼輸送制定的安全措施1、施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置專(zhuān)業(yè)的混凝土泵送車(chē)，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法（1）準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。5)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（2）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。第十二節(jié)安全文明施工措施1、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。（2）模板支撐采用輪扣式支撐系統(tǒng)。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。（3）模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開(kāi)裂時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排隊(duì)后，方可作業(yè)。（4）板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（5）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。（6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、鋼管、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施（1）對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開(kāi)展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹(shù)立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。（2）高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過(guò)度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。（3）高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。（4）要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。（5）要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設(shè)一道3～6m寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。（6）要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。（7）在操作面下1.5m處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。（8）使用高凳和梯子時(shí)，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60°～70°為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時(shí)，兩梯夾角應(yīng)保持40°，同時(shí)兩梯要牢固，移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時(shí)，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開(kāi)后，兩凳間距不得超過(guò)3m。如使用較高的梯子和高凳時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。（9）在沒(méi)有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。（10）登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。（11）不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過(guò)程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。3、文明施工措施（1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。（2）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并于其下1.5m處拉設(shè)兜底網(wǎng)。（3）拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。（4）模板存放時(shí)，必須滿(mǎn)足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專(zhuān)用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。（5）模板起吊前，應(yīng)把吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。（6）組裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整好后，方可摘鉤。（7）模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。（8）里外角模和臨時(shí)摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開(kāi)和斷裂墜落。第十三節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。火警：119公安：110醫(yī)療：120交通：1221、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：***組員：******************2、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。（2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類(lèi)應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。（3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門(mén)并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T(mén)，取得政府部門(mén)的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)，以取得政府部門(mén)的幫助。（2）由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。（4）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急救援小組立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。（5）事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場(chǎng)清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)事故調(diào)查（6）項(xiàng)目部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話(huà)、報(bào)警電話(huà)、無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專(zhuān)用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。5、應(yīng)急救緩藥品（1）外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬(wàn)花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。（2）服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。6、應(yīng)急救援措施（1）高空打擊急救措施1)顱腦損傷：首先，認(rèn)真檢查患者的頭部和全身情況，特別注意患者的意識(shí)狀態(tài)，如：是否休克和其它部位的復(fù)合傷。然后，把患者身體半臥或側(cè)臥，保持呼吸道通暢。另外，防止患者受到震動(dòng)，可用衣物把患者頭部墊好進(jìn)行運(yùn)送。2)胸部損傷：①開(kāi)放性氣胸，可用無(wú)菌紗布棉墊包扎傷口封閉。②胸壁浮動(dòng)，可用棉墊加中等壓力包扎處理。③胸部傷患者有呼吸困難的宜采用半臥式，可用座椅式雙人搬運(yùn)法或用座椅搬運(yùn)。3)腹部開(kāi)放性損傷：腹腔內(nèi)臟器官自傷口脫出時(shí)，可用碗等覆蓋保護(hù)，再進(jìn)行包扎處理。搬運(yùn)患者時(shí)，應(yīng)采用木板或擔(dān)架讓患者俯臥體位運(yùn)送。（2）高空墜落急救措施1)脊柱損傷：主要是保護(hù)患者的脊髓，避免再受到損傷。由數(shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量抬起患者，使身體平直，采用俯臥式把患者放置在木板或擔(dān)架進(jìn)行運(yùn)送。2)頸部損傷：首先穩(wěn)定頭部，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臓恳瑪?shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量把患者滾動(dòng)并仰臥到木板或擔(dān)架上。另外，頸部下墊好小枕、頭部?jī)蓚?cè)用軟物固定，防止頭部擺動(dòng)。3)骨盆部損傷：可采用側(cè)臥位于木板或擔(dān)架上，髖、膝部要屈曲，膝下墊軟物，以保持體位，然后運(yùn)送。（3）坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍；2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組防止建筑物坍塌事故擴(kuò)大的搶險(xiǎn)安全防范措施；3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)傷員救治及轉(zhuǎn)送行動(dòng)；4)沉著冷靜、及時(shí)觀察，掌握突發(fā)事故的動(dòng)態(tài)，積極組織應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行報(bào)警，搶救傷員，疏散人員，搶修水、氣泄漏和搶運(yùn)貴重物品。第十四節(jié)模板支撐計(jì)算書(shū)一、邊梁模板支撐計(jì)算書(shū)1、計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚150mm,梁寬b=300mm，梁高h(yuǎn)=1200mm，層高7.20m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.90m板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2；橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.20m，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a=0.40m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼管重量0.0376kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2。2、梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底、側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.30+2.25)×1.2=0.92kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.30×1.20×1.2=10.37kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.30×1.20×1.2=0.65kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.30×1.4=0.84kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=12.78kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合（①＋②＋③）/1.2q2=9.95kN/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=300mm。W=bh2/6=300×182/6=16200mm3，I=bh3/12=300×183/12=145800mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×12.78×3002=-120771N·mm=-0.12kN·mσ=Mmax/W=120771/16200=7.46N/mm2梁底模抗彎強(qiáng)度σ=7.46N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×12.78×300=2323N=2.32kNτ=3Vmax/（2bh）=3×2323/(2×300×18)=0.65N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度τ=0.65N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算q2=9.95kN/m；撓度系數(shù)Kυ=0.644υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×9.95×3004/(100×6000×145800)=0.59mm[υ]=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.59mm＜[υ]=1.20mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算輪扣式鋼管橫向間距L=600mm,a=300mm,b=600-300=300mm。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=12.78×300/300=12.78kN/mMq=qa2(2-a/l)2/8=12.78×0.302×(2-0.30/0.60)2/8=0.32kN.mb、板傳荷載計(jì)算板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.15×25+0.30)+1.4×2.50=8.36kN/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=450/1000×300/1000×8.36=1.13kNMp=Pab/L=1.13×300×300/600/1000=0.17kN.mMmax=Mq＋Mp=0.32+0.17=0.49kN·m=490000N·mmσ=Mmax/W=490000/85333=5.74N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=5.74N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax==0.5×12.78×0.30×(2-0.30/0.60)+1.13×0.30/0.60=3.44kNτ=3Vmax/（2bh）=3×3.44×103/(2×80×80)=0.81N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.81N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算q，=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=9.95×300/300=9.95kN/mP=(0.15×25+0.30)×450/1000×300/1000=0.55kNX==300-3002/600/2=225mmυq==9.95×3002×6002/(24×9000×3413333)×[(2-3002/6002-2×2252/6002)×225/600+(225-300)4/300.002/6002]=0.24mmυp==0.55×103×300.00/(9×9000.00×3413333×600)×[(300.002+2×300.00×300.00)3/3]0.5=0.08mmυmax=υq＋υp=0.24+0.08=0.32mm[υ]=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.32mm＜[υ]=2.40mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算輪扣式鋼管縱向間距600mm，計(jì)算跨數(shù)3跨；P=第一層龍骨(次楞)Vmax=3.44kN；第二層龍骨(主楞)采用單木枋:b=80mm,h=80mm,W=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.175,Mmax=KmPL=0.175×3.44×1000×600=361200N·mm=0.36kN·mσ=Mmax/W=361200/85333=4.23N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=4.23N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.650,Vmax=KVP=0.650×3.44=2.24kNτ=3Vmax/(2bh)=3×2.24×1000/(2×80×80)=0.53N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.53N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.146,P’=第一層龍骨(次楞)Vmax+P=F=3.44+0.55=3.99kNυmax=KυP’L3/（100EI）=1.146×3.99×1000×6003/(100×9000×3413333)=0.32mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.32mm＜[υ]=2.40mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖3、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每個(gè)鋼管立柱的最大支座力的系數(shù)為=2.156每根鋼管承載NQK1=2.156×3.44=7.42kN每根輪扣式鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.4×0.60×0.60=0.50kN每根輪扣式鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK1=7.42+0.50=7.92kN輪扣式鋼管重量0.0376kN/m,立桿重量=0.0376×6.0=0.23kN水平拉桿5層,拉桿重量=5×1.20×0.0376=0.23kN支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量=0.23+0.23=0.45kN鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×0.45+7.92=8.46kN(2)輪扣式鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算L0=h+2a=1.20+2×0.40=2.00m=200cm,i=1.58cm,λ=L0/i=200/1.58=126.58鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比126.58＜230,滿(mǎn)足要求。(3)輪扣式鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.412,P=N/(A)=8460/(0.412×489.00)=41.99N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算41.99N/mm2＜205.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。4、支撐支承面驗(yàn)算輪扣式鋼管立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為（按C35考慮）混凝土樓板,樓板厚=150mm,上部荷載為：F=8.46kN（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=1.57N/mm2,hO=150-15=135mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+135)+2×(100+135)=940mm,βh=1.00(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.57+0.25×0)×1.00×940×135]/1000=139.46kN鋼管支承面受沖切承載力139.46kN＞8.46kN,滿(mǎn)足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×16700=14195kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×14195×0.01=319.39kN支承面局部受壓承載力F=319.39kN＞8.46kN,滿(mǎn)足要求。5、側(cè)模板驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/（T+15）β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×1.20=28.80kN/m2F1、F2兩者取小值F=28.80kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=1.20m。2)荷載計(jì)算荷載類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F28.80kN/m2γG=1.234.56kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②40.16kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.228.80kN/m2（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算 取豎肋間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mmW=bh2/6=1200×182/6=64800mm3，I=bh3/12=1200×183/12=583200mm41）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105，q=40.16×1200/1000=48.19kN/m=48.19N/mmMmax=KMqL2=-0.105×48.19×3002=-455396N·mm=-0.46kN·mσ=Mmax/W=455396/64800=7.03N/mm2側(cè)?？箯潖?qiáng)度σ=7.03N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×48.19×300/1000=8.76kNτ=3Vmax/（2bh）=3×8.76×1000/(2×18×1050)=0.70N/mm2側(cè)模抗剪強(qiáng)度τ=0.70N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算q，=28.80×1200/1000=34.56kN/m=34.56N/mm，撓度系數(shù)Kυ=0.644撓度υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×34.56×3004/(100×6000×583200)=0.52mm[υ]=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υmax=0.52mm＜[υ]=1.20mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖（3）對(duì)拉螺栓計(jì)算Fs=0.95×(γGF+γQQ2k）=0.95×40.16=38.15kN/m2;設(shè)2排對(duì)拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(1200-150)/3=350mm=0.35m，N=abFs=0.60×0.35×38.15=8.01kN；對(duì)拉螺栓φ12,容許拉力[Ntb]=12.90kN對(duì)拉螺栓受力8.01kN＜容許拉力12.90kN,滿(mǎn)足要求。（4）側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算跨度350mm；跨數(shù)3跨。木枋尺寸b=80mm，h=80mmW=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm41）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=40.16×300/1000=12.05kN/m=12.05N/mm；彎矩系數(shù)KM=0.100Mmax=KMqL2=0.100×12.05×3502=147613N·mm=0.15kN·mσ=Mmax/W=147613/85333=1.73N/mm2側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=1.73N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.600，Vmax=KVqL=0.600×12.05×350/1000=2.53kNτ=3Vmax/（2bh）=3×2.53×1000/(2×80×80)=0.59N/mm2側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=0.59N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算q，=28.80×300/1000=8.64kN/m=8.64N/mm；撓度系數(shù)Kυ=0.677υmax=Kυq，L4/100EI=0.677×8.64×3504/(100×9000×3413333)=0.03mm[υ]=350/250=1.40mm側(cè)肋撓度υmax=0.03mm＜[υ]=1.40mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖6、計(jì)算結(jié)果第一層龍骨(次楞)80×80mm單木枋@300mm，第二層龍骨(主楞)80×80mm單木枋；鋼管縱向@600mm，鋼管橫向@600mm，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a=0.40mm；底模厚度18mm，豎肋80×80mm木枋@300mm，對(duì)拉螺栓2排φ12，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)1排φ14，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)，側(cè)模厚度18mm。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接;模板支撐架高度5000mm,頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。二、梁模板支撐計(jì)算書(shū)（350mm×1480mm）1、計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=350mm，梁高h(yuǎn)=1480mm，層高6.25m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.73m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2；支撐采用輪扣式Φ48鋼管2根支撐:橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.20m，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a=0.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼管重量0.0538kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2。2、梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.35+2.72)×1.2=1.11kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.35×1.48×1.2=14.92kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.35×1.48×1.2=0.93kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.35×1.4=0.98kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=17.94kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)/1.2q2=14.13kN/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=350mm。W=bh2/6=350×182/6=18900mm3，I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×17.94×3002σ=Mmax/W=169533/18900=8.97N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度σ=8.97N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=τ=3Vmax/（2bh）=3×3261/(2×350×18)=0.78N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度τ=0.78N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644；q2=14.13kN/mυmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×14.13×3004/(100×6000×170100)=0.72[υ]=L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.72mm＜[υ]=1.20mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算輪扣式鋼管橫向間距L=600mm，C=350mm，γ=350/600=0.58。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=17.94×300/350=15.38kN/mMq=qcL(2-γ)/8=15.38×350/1000×600/1000×(2-0.58)/8=0.57kN·mb、板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=365/1000×300/1000×7.46=0.82kNa=0.5×(L-c)=0.5×(600-350)=125mm，Mp=P×a=0.82×125.00=0.11kN·mMmax=Mq＋Mp=(0.57+0.11)×106=680000N·mmσ=Mmax/W=680000/85333=7.97N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=7.97N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.5×q×梁寬＋P=0.5×15.38×350/1000+0.82=3.51kNτ=3Vmax/（2bh）=3×3.51×1000/(2×80×80)=0.82N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.82N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算q’=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=14.13×300/350=12.11N/mmυq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=12.11×350×6003×(8-4×0.582+0.583)/(384×9000×3413333)=0.53mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=0.82×1000×125×6002×(3-4×0.212)/(24×9000×3413333)=0.14mmυmax=υq＋υp=0.53+0.14=0.67mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.67mm＜[υ]=2.40mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算輪扣式鋼管縱向間距600mm，計(jì)算跨數(shù)3跨；第二層龍骨(主楞)采用單枋b=80mm，h=80mmW=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=V=1/2×q×梁寬＋P=0.5×15.38×350/1000+0.82=3508N=3.51kN彎矩系數(shù)KM=0.175,Mmax=KmPL=0.175×3.51×1000×600=368550N·mmσ=Mmax/W=368550/85333=4.32N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=4.32N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.650,Vmax=KVP=0.650×3.51=2.28kNτ=3Vmax/(2bh)=3×2.28×1000/(2×80×80)=0.53N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.53N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.146,P'=V=1/2×q×梁寬＋P板傳=0.5×12.11×350/1000+0.82=2.94kNυmax=KυP’L3/（100EI）=1.146×2.94×1000×6003/(100×9000×3413333)=0.24mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.24mm＜[υ]=2.40mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖3、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根輪扣式鋼管立柱最大支座力的系數(shù)=2.156每根鋼管承載NQK1=2.156×3510=7568N輪扣式鋼管重量0.0538kN/m,立桿重量=0.0538×4.8×1000=258N水平拉桿4層,拉桿重量=4×1.20×0.04=192N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量=258+192=450N鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×450+7568=8108N(2)輪扣式鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算L0=h+2a=1.20+2×0.50=2.20m=220cm,i=1.58cm,λ=L0/i=220/1.58=139.24鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比139.24＜230,滿(mǎn)足要求。(3)輪扣式鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.353,P=N/(A)=8108/(0.353×489.00)=46.97N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算46.97N/mm2＜205.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。4、支撐支承面驗(yàn)算輪扣式鋼管立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為（按C35考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=8.11kN（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=1.57N/mm2,hO=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm,βh=1.00(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.57+0.25×0)×1.00×820×105]/1000=94.62kN鋼管支承面受沖切承載力94.62kN＞8.11kN,滿(mǎn)足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×16700=14195kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×14195×0.01=319.39kN支承面局部受壓承載力F=319.39kN＞8.11kN,滿(mǎn)足要求。5、側(cè)模板驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/（T+15）β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×1.48=35.52kN/m2F1、F2兩者取小值F=35.52kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=1.48m。2)荷載計(jì)算荷載類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F35.52kN/m2γG=1.242.62kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②48.22kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.235.52kN/m2（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨，木模板厚度h=18mmW=bh2/6=1360×182/6=73440mm3，I=bh3/12=1360×183/12=660960mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,q=48.22×(1480-120)/1000=65.58kN/m=65.58N/mmMmax=KMqL2=-0.105×65.58×3002=-619731N·mm=-0.62kN·mσ=Mmax/W=619731/73440=8.44N/mm2側(cè)?？箯潖?qiáng)度σ=8.44N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×65.58×300/1000=11.92kNτ=3Vmax/(2bh)=3×11.92×1000/(2×18×1360)=0.73N/mm2側(cè)?？辜魪?qiáng)度τ=0.73N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644,q，=35.52×(1480-120)/1000=48.31kN/m=48.31N/mm撓度υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×48.31×3004/(100×6000×660960)=0.64mm[υ]=L/250=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υmax=0.64mm＜[υ]=1.20mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖（3）對(duì)拉螺栓計(jì)算Fs=0.95×(γGF+γQQ2k）=0.95×48.22=45.81kN/m2;設(shè)3排對(duì)拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(1480-120)/4=340mm=0.34m，N=abFs=0.60×0.34×45.81=9.35kN；對(duì)拉螺栓φ12,容許拉力[Ntb]=12.90kN對(duì)拉螺栓受力9.35kN＜容許拉力12.90kN,滿(mǎn)足要求。（4）側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算跨度340mm；跨數(shù)4跨。木枋尺寸b=80mm，h=80mmW=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.107,q=48.22×300/1000=14.47N/mmMmax=KMqL2=0.107×14.47×3402=178982N·mm=0.18kN·mσ=Mmax/W=178982/85333=2.10N/mm2側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=2.10N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.607,Vmax=KVqL=0.607×14.47×340/1000=2.99kNτ=3Vmax/(2bh)=3×2.99×1000/(2×80×80)=0.70N/mm2側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=0.70N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.632,q，=35.52×300/1000=10.66N/mm；撓度υmax=Kυq，L4/100EI=0.632×10.66×3404/(100×9000×3413333)=0.03mm[υ]=L/250=340/250=1.36mm側(cè)肋撓度υmax=0.03mm＜[υ]=1.36mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖6、梁側(cè)檁梁驗(yàn)算對(duì)拉螺桿橫向間距600mm，側(cè)肋間距300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨，梁側(cè)檁梁采用Φ48×3.0雙鋼管，W=4730mm3，I=113500mm4，A=450mm2；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.171,P=1.143qL=1.143×14.47×0.34=5.62kN;Mmax=KmPL=0.171×5.62×0.60×106=576612N·mm=0.58kN·mσ=Mmax/W=576612/(2×4730)=60.95N/mm2檁梁抗彎強(qiáng)度σ=60.95N/mm2＜fm=205.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.658,Vmax=KVP=0.658×5.62=3.70kNτ=3Vmax/(2A)=3×3699/(2×2×450)=6.17N/mm2檁梁抗剪強(qiáng)度τ=6.17N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.097,P,=1.143qL=1.143×10.66×0.34=4.14kN=4141Nυmax=KυP,L3/（100EI）=1.097×4141×6003/(100×206000×2×113500)=0.21mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm檁梁撓度υmax=0.21mm＜[υ]=2.40mm,滿(mǎn)足要求。7、計(jì)算結(jié)果底模、側(cè)模厚度18mm；第一層龍骨(次楞)80×80mm木枋@300mm，第二層龍骨(主楞)80×80mm單木枋@600mm；采用Φ48鋼管2根支撐，立桿縱向@600mm，橫向@600mm，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a=0.50mm;豎肋80×80mm木枋@300mm，對(duì)拉螺栓3排φ12@600mmΦ48×3.0雙鋼管，采用作為橫檁梁。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接;模板支撐架高度6250mm,頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。輪扣式鋼管排列平面示意圖三、樓面模板支撐計(jì)算書(shū)1、計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm，層高7.90m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2；支撐采用Φ48×3.0mm輪扣式鋼管：橫向間距900mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=1.20m鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2。2、樓板底模驗(yàn)算（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度(m)板厚(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.18×1.2=5.18kN/m③鋼筋荷載1.10kN/m3×1.0×0.18×1.2=0.24kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載1.00kN/m2×1.0×1.4=1.40kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=7.18kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)q2=5.78kN/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=350mm，計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105剪力系數(shù)KV=0.606，M1=KMq1L2=-0.105×7.18×3502=-92353N.mmV1=KVq1L=0.606×7.18×350=1523Nb.①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105M2=KMq2L2=-0.105×5.78×3502=-74345N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.078M3=KMq2L2=0.078×5.78×3502=55228N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V2=KVq2L=0.606×5.78×350=1226N撓度系數(shù)Kυ=0.644υ2=Kυq2L4/(100EI)=0.644×(5.78/1.2)×3504/(100×6000×486000)=0.16mmC施工人員及施工設(shè)備荷載按1.00kN（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=1.4×1.00=1.40kN,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?shù)KM=0.200M4=KM×PL=0.200×1.40×1000×350=98000N.mm支座彎矩系數(shù)KM=-0.100M5=KM×PL=-0.100×1.40×1000×350=-49000N.mm剪力系數(shù)KV=0.600V3=KVP=0.600×1.40=0.84kN撓度系數(shù)Kυ=1.456υ3=KυPL3/(100EI)=1.456×(1.40/1.4)×1000×3503/(100×6000×486000)=0.21mm2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-92353N.mmM2＋M