沙坪河大橋引橋樁基專項(xiàng)施工方案講義

{企業(yè)通用培訓(xùn)}沙坪河大橋引橋樁基專項(xiàng)施工方案講義目錄編制依據(jù)1工程概況1133477778環(huán)境因素、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析、評估888危險(xiǎn)源辨識及重大危險(xiǎn)源與預(yù)控措施812對風(fēng)險(xiǎn)控制和保證技術(shù)措施13施工工藝及方案131313141415工藝流程15樁基施工16鉆孔灌筑樁施工中常見問題分析及防治29樁基施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施33333334主要資源配置方案及使用計(jì)劃36勞動力使用計(jì)劃363737職業(yè)健康安全、環(huán)保安全、質(zhì)量保證技術(shù)措施38影響本分部工程施工的主要因素、環(huán)節(jié)383838393940404141424242434344質(zhì)量保證措施444747加強(qiáng)施工前的圖紙會審和技術(shù)交底47484849加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)49保證施工中的資料完整齊全4950安全應(yīng)急預(yù)案5051工作原則52525253高處墜落及物體打擊事故應(yīng)急處理5455火災(zāi)應(yīng)急措施5659事故報(bào)告及后期處置60保障措施60應(yīng)急設(shè)備與物質(zhì)61XXXXPAGE1063編制單位：中交第四航務(wù)工程局有限公司XX編制單位：中交第四航務(wù)工程局有限公司XX項(xiàng)目總承包部編制依據(jù)《鶴山市濱江路工程施工圖設(shè)計(jì)》《鶴山市濱江路工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2—2008《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》GJ106-2014《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2001《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-2008《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《混凝土外加劑》GB8076-2008《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》GB/T1345-2005《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中交四航局“四標(biāo)三體系”管理文件四航工藝發(fā)[2016]818號《鉆孔灌注樁施工管理若干規(guī)定》中交四航局《三防作業(yè)指導(dǎo)書》中交四航局第一工程有限公司《施工模塊安全技術(shù)管理要求》工程概況工程簡介本橋梁工程為XX市XX路工程中新建橋梁工程?？缭缴称汉訕蛐徒Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為（3X25m+3X25m+22m（連續(xù)箱梁+（58m+2X92m+58m（鋼箱梁+（2X25m（續(xù)箱梁。R=570m混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，樁基采用鉆孔灌注樁，按嵌巖樁設(shè)計(jì)。沙坪河大橋引橋橋梁基礎(chǔ)全部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。引橋樁基53根，直徑Φ130cm、Φ160cm、Φ180cm。橋臺為樁柱式臺，墩身采用圓柱墩，直徑140cm~160cm。橋臺基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，橋墩采用樁基礎(chǔ)；樁基礎(chǔ)按嵌巖樁設(shè)計(jì)，1.5m10cm。詳見2.1-1（一）、2.1-2圖（二）。2.1-1（一）2.1-2（二）主要工程數(shù)量表沙坪河大橋引橋樁基Φ1.3m24，Φ1.6m26，Φ1.8m353表2.1.1-1：樁基工程數(shù)量表序號型柱量（根）徑（m)度（m)C30混凝土(m3)筋（Kg)光圓鋼筋(Kg)1嵌巖0121.317.8296.327278.63668.32嵌巖141.616.2130.210969.41223.83嵌巖241.617.3139.211909.81286.24嵌巖341.615.812710714.21201.25嵌巖441.615.812710714.21201.26嵌巖551.6*2、1.8*319.7229.619351.11972.37嵌巖621.620.381.66879.3728.18嵌巖1121.630.3121.810285.8463.99嵌巖1241.629233.219655.42988.410嵌巖13121.328.1438.839951.47112.2水文、地質(zhì)條件地形地貌：區(qū)內(nèi)地貌類型總體屬珠江三角洲沖積平原區(qū)邊緣的剝蝕殘較簡單。沿線分布旱荒地、林地、居民地、魚塘等。工程地質(zhì)條件：項(xiàng)目區(qū)未見明顯的斷裂構(gòu)造及新構(gòu)造運(yùn)動痕跡，屬地有軟土層，地質(zhì)條件較差，線路經(jīng)合理優(yōu)化，基本適宜擬建公路的建設(shè)。60米，深約氣象條件：XX110年日照射數(shù)在1719～2430小時(shí)之間。微霜期長，一般為333～363天。本地區(qū)雨量充沛，據(jù)鶴山市氣象部門提供的四十二年（1957～1998）資料統(tǒng)計(jì)，多1785mm491485mm，占全年83%；104300mm，17%。橋位樁基地質(zhì)勘查情況：橋址區(qū)屬侵蝕堆積河谷平原階地地貌區(qū)，地60m2~4m。6.69m，地形起伏大。橋質(zhì)發(fā)育。地層巖性坡積層、沖積～洪積層，巖30從幾米至數(shù)十米不等，容易發(fā)生崩塌和水土流失。圓和分選差。沖積、沖～洪積和洪積層主要分布在河谷盆地及山前平原地帶，構(gòu)成階地、質(zhì)粘土粉砂質(zhì)淤泥等。引橋樁基工程地質(zhì)圖例見下2.3-1狀圖圖2.3-1引橋樁基工程地質(zhì)柱狀圖施工用水、用電400KVAXX1600KVA工程目標(biāo)及要求質(zhì)量目標(biāo)不發(fā)生質(zhì)量事故；工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定為：合格且綜合評分不小于90分；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格且綜合評分不小于90分；質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）及國家其他強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。安全目標(biāo)工期目標(biāo)滿足合同約定的總工期和各節(jié)點(diǎn)工期的要求。成本目標(biāo)達(dá)到公司預(yù)期的成本控制目標(biāo)。環(huán)境因素、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析、評估環(huán)境因素、危險(xiǎn)源辨識環(huán)境因素本地區(qū)氣候有明顯的雨季汛期，雨量充沛，雨天施工對樁基的安全管理影響素識別和評價(jià)，建??表3.1.1-1重要環(huán)境因素清單。表3.1.1-1重要環(huán)境因素清單序號境因素響涉及部門責(zé)任人控制方式1油泄漏壤污染料機(jī)電部、安全部保證機(jī)械儲油系統(tǒng)密封性良好，出現(xiàn)泄露，及時(shí)處理。2音染部消音裝置。3放壤污染全部泥漿在既定位置進(jìn)行外運(yùn)處理，嚴(yán)禁直接排放至河道4臺填土壤污染全部棄土場進(jìn)行外運(yùn)處理。危險(xiǎn)源辨識及重大危險(xiǎn)源與預(yù)控措施3.1.2-1樁基施工危險(xiǎn)源識別、評價(jià)；表3.1.2-2樁基施工危險(xiǎn)源及預(yù)控措施。表3.1.2-1樁基施工危險(xiǎn)源識別、評價(jià)活動/過程危險(xiǎn)源施工類別是否重大危險(xiǎn)源施工準(zhǔn)備或?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計(jì)未審批或施組設(shè)計(jì)中無安全技術(shù)保證措施N分項(xiàng)工程無施工方案及無安全保障措施N分項(xiàng)工程展開前無進(jìn)行安全技術(shù)交底N安全管理度、安全生產(chǎn)責(zé)任制未建??、健全N樁基施工樁機(jī)鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等物體打擊、機(jī)械傷害N施工期間操作人員擅自離開工作崗位機(jī)械傷害N作業(yè)人員不按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作傷亡/機(jī)損事故N現(xiàn)場作業(yè)人員無安全防護(hù)措施或不正確使用安全防護(hù)用品傷亡事故N未對樁基進(jìn)行日常保養(yǎng)機(jī)械傷害N施工平臺換填后，可能存在局部基礎(chǔ)穩(wěn)定性較差機(jī)械傷害N未佩戴安全帶淹溺N混凝土澆筑過程中，插、拔導(dǎo)管未按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工機(jī)械傷害N樁基孔口無安全防護(hù)措施工程事故傷亡事故N夜間施工照明不足機(jī)械傷害/物體打擊N施工用電電開關(guān)、閘刀開關(guān)、熔斷器等的參數(shù)與用電設(shè)備不符合；熔絲用其他金屬絲代替等未遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范》的情況觸電傷害N起重作業(yè)起重機(jī)械未經(jīng)檢測或檢測不合格仍在使用起重傷害N起重機(jī)械操作人員無證上崗起重傷害N起重司索人員、指揮人員非專業(yè)起重工起重傷害N起重機(jī)械超負(fù)荷起吊起重傷害N使用的鋼絲繩、吊具等受力部件磨損、斷絲超標(biāo)準(zhǔn)起重傷害N使用挖機(jī)等機(jī)械違規(guī)吊裝機(jī)械傷害N不遵守操作規(guī)程及安全規(guī)定起重傷害N電（氣）焊作業(yè)氣瓶儀表損壞，無防回火裝置爆炸事故N膠管老化，連接不牢固爆炸事故N氣瓶放置地方與明火安全距離不夠爆炸事故N護(hù)觸電傷害N電焊作業(yè)無戴絕緣防護(hù)手套觸電傷害N焊鉗把絕緣損壞未予處理觸電傷害N焊把線沾貼在氣瓶上爆炸事故N氣瓶用鋼絲繩捆綁直接吊上高處墜落事故N焊機(jī)輸入線絕緣損壞觸電事故N作業(yè)前無清理現(xiàn)場可燃物，作業(yè)后沒徹底熄滅火種火災(zāi)事故N特殊工種未經(jīng)培訓(xùn)/考試不合格，無證上崗傷害事故N違章（規(guī)）操作傷害事故N違章指揮傷害事故N冒險(xiǎn)作業(yè)傷害事故N環(huán)境因素臺風(fēng)、突風(fēng)、洪水傷害事故Y表3.1.2-2樁基施工危險(xiǎn)源及預(yù)控措施活動/過程危險(xiǎn)源門責(zé)任人預(yù)控措施施施工組織設(shè)計(jì)未審批或施組設(shè)計(jì)中無安全技術(shù)保證措施安全部編制安全技術(shù)保證措施分項(xiàng)工程無施工方案及無安全保障措施分項(xiàng)工程有施工方案和安全保障措施分項(xiàng)工程展開前無進(jìn)行安全技術(shù)交底分項(xiàng)工程展前進(jìn)行安全技術(shù)交底安全管理度、安全生產(chǎn)責(zé)任制未建??、健全建??/健全安全管理度/安全生產(chǎn)責(zé)任制工樁機(jī)鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等機(jī)電部1、鋼絲繩必須符合要求；2、鋼絲繩在使用過程中應(yīng)當(dāng)頭掉落或引起樁機(jī)傾覆。施工期間操作人員擅自離開工作崗位施工期間操作人員嚴(yán)禁擅自離開崗位作業(yè)人員不按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作現(xiàn)場作業(yè)人員無安全防護(hù)措施或不正確使用安全防護(hù)用品加強(qiáng)監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)人員正確使用安全防護(hù)用品未對樁基進(jìn)行日常保養(yǎng)1作業(yè)；2、機(jī)電部等部門現(xiàn)場管理人員必須加強(qiáng)日常檢查監(jiān)督施工平臺換填后，可能存在局部基礎(chǔ)穩(wěn)定性較差靠在孔口進(jìn)行樁頭鋼絲繩調(diào)整等其他作業(yè)，未佩戴安全帶在孔口進(jìn)行施工操作必須按口必須使用鋼板或其他材料進(jìn)行覆蓋混凝土澆筑過程中，插、拔導(dǎo)管未按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工管必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)工人員等其他事故樁基孔口無安全防護(hù)措施井口外圍3m外設(shè)置不小于1.2m孔口四周設(shè)置圍欄及醒目的50m開關(guān)門。夜間施工照明不足夜間照明燈光強(qiáng)度必須滿足施工需要；3、夜間施工必須3施工用電施工現(xiàn)場用電未實(shí)行“三相五線器等的參數(shù)與用電設(shè)備不符合；熔絲用其他金屬絲代替等未遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范》的情況安全部熔斷器等的參數(shù)須與用電設(shè)時(shí)用電規(guī)范起重作業(yè)起重機(jī)械未經(jīng)檢測或檢測不合格仍在使用機(jī)電部起重機(jī)械經(jīng)檢測或檢測不合格不使用起重機(jī)械操作人員無證上崗起重機(jī)械操作人員必須持證上崗，安全部加強(qiáng)起重司索人員、指揮人員非專業(yè)起重工上崗起重機(jī)械超負(fù)荷起吊起重機(jī)械超嚴(yán)禁負(fù)荷起吊使用的鋼絲繩、吊具等受力部件磨損、斷絲超標(biāo)準(zhǔn)件要經(jīng)常檢查使用挖機(jī)等機(jī)械違規(guī)吊裝嚴(yán)禁使用非起吊機(jī)械進(jìn)行起重吊裝作業(yè)不遵守操作規(guī)程及安全規(guī)定遵守操作規(guī)程及安全規(guī)定焊作業(yè)氣瓶儀表損壞，無防回火裝置安全部膠管老化，連接不牢固膠管連接牢固且無老化現(xiàn)象氣瓶放置地方與明火安全距離不夠氣瓶放置與明火安全距離超10接地保護(hù)焊機(jī)輸入/輸出端有防擴(kuò)罩和接地保護(hù)電焊作業(yè)無戴絕緣防護(hù)手套電焊作業(yè)戴絕緣防護(hù)手套焊鉗把絕緣損壞未予處理焊鉗把絕緣良好焊把線沾貼在氣瓶上焊把線與氣瓶分開氣瓶用鋼絲繩捆綁直接吊上高處氣瓶嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接吊上高處焊機(jī)輸入線絕緣損壞焊機(jī)輸入線絕緣損壞作業(yè)前無清理現(xiàn)場可燃物，作業(yè)后沒徹底熄滅火種業(yè)后徹底熄滅火種特殊工種安全部特種作業(yè)人員持證上崗違章（規(guī)）操作督管理違章指揮嚴(yán)禁違章指揮，加強(qiáng)教育冒險(xiǎn)作業(yè)嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)臺風(fēng)、突風(fēng)、洪水素機(jī)電部看河道上游具體情況；3、做好應(yīng)急撤退措施；4、若樁基施見應(yīng)急救援專項(xiàng)方案風(fēng)險(xiǎn)分析、評估全風(fēng)險(xiǎn)為主。主要表現(xiàn)為作業(yè)人員的安全事故，屬于項(xiàng)目部嚴(yán)控的風(fēng)險(xiǎn)之一。造成車輛撞開水馬等交安設(shè)施，造成較大交通安全事故。作業(yè)人員隨意經(jīng)過公路路面，造成交通事故。過往車輛隨意行車，未按交通疏導(dǎo)標(biāo)示行車，造車車輛碰撞或堵車。其它交通安全事故可引起火災(zāi)、爆炸的事故。施工時(shí)項(xiàng)目部將針對上述風(fēng)險(xiǎn)制定風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，加強(qiáng)相關(guān)管理以降低風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目區(qū)天氣復(fù)雜多變，不確定因素對樁基施工影響較大。對風(fēng)險(xiǎn)控制和保證技術(shù)措施針對上述風(fēng)險(xiǎn)，本項(xiàng)目將采取以下幾點(diǎn)技術(shù)管理和安全管控措施：結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)施工方案（包含安全應(yīng)急預(yù)案）并報(bào)審?fù)瓿珊笤龠M(jìn)行施工。認(rèn)真組織三級安全技術(shù)交底，有針對性的編制安全技術(shù)交底，讓技術(shù)主管和現(xiàn)場作業(yè)工人切實(shí)理解并嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案。對進(jìn)場作業(yè)人員進(jìn)行的崗前安全教育和崗位培訓(xùn)。推行施工設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備機(jī)具進(jìn)場驗(yàn)收制度，不合格或有安全隱患的機(jī)具設(shè)備必須整改并經(jīng)安全部門驗(yàn)收后才能使用。加強(qiáng)質(zhì)量、安全意識宣貫工作，全員參與質(zhì)量、安全管理工作，齊抓共管做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控。認(rèn)真落實(shí)專項(xiàng)施工方案，必要情況下安全員、主管技術(shù)員和安全監(jiān)理批。專職安全員會同技術(shù)主管不斷加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)和排查安全隱患，及時(shí)整改落實(shí)。樁基施工場地設(shè)置4m*2m彩鋼板進(jìn)行圍閉，非施工及施工管理人員嚴(yán)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工工藝及方案施工組織及施工布置項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場成??物資部、機(jī)電部、安全部和綜合辦公室，測量班包括在工程部。工程任務(wù)組成和特點(diǎn)，樁基隊(duì)將承建范圍劃分為1個(gè)鋼筋班、1個(gè)鉆孔班、1個(gè)混凝土澆筑班。項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)見圖4.1.1-1：施工組織機(jī)構(gòu)圖、表4.1.1-1：作業(yè)班組施工安排。圖4.1.1-1：施工組織機(jī)構(gòu)圖表4.1.1-1：作業(yè)班組施工安排班組工作安排鋼筋班對樁基鋼筋進(jìn)行焊接、綁扎及安裝鉆孔班對現(xiàn)場樁基進(jìn)行鉆孔、清孔混凝土班樁基導(dǎo)管安裝、混凝土澆筑總體施工計(jì)劃沙坪河大橋引橋樁基Φ1.3m24，Φ1.6m26，Φ1.8m311#12#及左幅2017122#3#4#13#6#23樁基整體施工布置施工便道本項(xiàng)目沿線公路網(wǎng)密集，地方公路四通八達(dá)，與本項(xiàng)目交叉的主要公路有：引橋南岸A、B輔道段：經(jīng)人民東路→谷渡線，進(jìn)入施工現(xiàn)場；詳見12鋼筋加工場XXXX1K1+9402000m2，加工場分原材料區(qū)、K1+940圖4.1.3-2鋼筋加工廠平面布置圖圖4.1.3-2鋼筋加工廠平面布置圖樁基施工平臺布置沙坪河大橋引橋位于沙坪河南北兩岸，北岸引橋樁基利用現(xiàn)有XX港貨運(yùn)車后施工。沙坪河大橋引橋樁基施工場地整體硬化條件較好，具備施工條件。施工工藝及施工方法工藝流程工全部采用沖擊鉆孔法施工。工藝流程見下圖4.2.1-1沖擊鉆孔法施工工藝流程圖圖4.2.1-1沖擊鉆孔法施工工藝流程圖樁基施工場地準(zhǔn)備求。測量放樣??明顯標(biāo)志，隨時(shí)用50mm。鋼護(hù)筒制作與埋設(shè)鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)1.3m、1.6m1.8m1.3m1.5m護(hù)筒，內(nèi)徑1.6m的樁基采用內(nèi)徑1.8m的鋼護(hù)筒，內(nèi)徑1.8m的樁基采用內(nèi)徑2.0mQ2358mm。原則上護(hù)筒高度設(shè)為道加勁肋。鋼護(hù)筒埋深0.3m，2m穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。當(dāng)處于潮水或洪水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高施工1.5~2.0m，并采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。旱地護(hù)筒底端埋置深度應(yīng)不小于1.5m。對于沙土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5～1.0m0.5m1.5m1.0m河床，應(yīng)埋入局部沖刷線以下1.5m以上；河床為軟土、淤泥、砂土?xí)r，護(hù)筒底3m。護(hù)筒埋設(shè)50mm，傾斜度不允許大于物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。見圖4.2.2-1：護(hù)筒埋設(shè)示意圖。圖4.2.2-1護(hù)筒埋設(shè)示意圖鉆機(jī)就位根據(jù)現(xiàn)場場地的實(shí)際情況組織專業(yè)人員對沖機(jī)正確安裝，安裝完畢后根據(jù)測量班提供的樁基中心點(diǎn)對沖擊精確定位，檢查各連接部位的牢固性，為下一步工序施工做充分準(zhǔn)備。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆機(jī)及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括配套設(shè)備及水電供應(yīng)等。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)檢查機(jī)底和頂端是否平穩(wěn)，檢查回轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的泥漿循環(huán)系統(tǒng)1.5泥漿池采用二級泥漿池，根據(jù)樁基的分布位置分別設(shè)置儲漿池及沉淀池，泥漿池6m*6m*3m6m*5m*3m，并用循環(huán)槽連接，出漿循環(huán)槽槽底縱坡秒，以便于石碴沉淀。施工時(shí)采用正循環(huán)工藝，泥漿池考慮各墩樁基共用，就近布置，每兩排樁位間挖泥漿池用于樁基施工泥漿循環(huán)使用；為保證環(huán)境不受污染，施工過程中嚴(yán)禁泥漿直接排棄，在泥漿池底部及周邊采用彩條布鋪墊上蓋沙袋壓實(shí)，防止泥漿滲透入河水污染水源，相連接。泥漿池另外在紅線外租地用于泥漿排放，廢棄泥漿用泥漿車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢门判?。泥漿的循環(huán)示意見圖4.2.2-2：泥漿系統(tǒng)循環(huán)示意圖。圖4.2.2-2泥漿系統(tǒng)循環(huán)示意圖沖孔過程中：要根據(jù)不同地質(zhì)制備不同濃度的泥漿：地質(zhì)為黏土、粉土?xí)r泥的泥漿既起到護(hù)壁及清渣的作用，又不至于太濃而影響鉆進(jìn)速度。施工過程的泥漿指標(biāo)將嚴(yán)格控制，好的泥漿不但有利于保證孔壁穩(wěn)定，而且有利于懸浮起巖渣加快施工進(jìn)度，在鉆進(jìn)過程中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率。泥漿性能指標(biāo)選擇見表4.2.2-1。表4.2.2-1泥漿性能指數(shù)表鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（pa）酸堿度（ph）正循環(huán)一般地層1.05~1.2016~228~4≥96≤25≤21.0~2.58~10易坍地層1.20~1.4519~288~4≥96≤15≤23~58~10沖擊易坍地層1.20~1.4022~30≤4≥95≤20≤33~58~11（或膨潤土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。鉆進(jìn)成孔施工樁機(jī)就位前，將樁機(jī)機(jī)座墊平、加固并安好枕木。樁機(jī)安裝就位后，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤滑油是否夠量。開始沖進(jìn)應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，錘高控制0.4～0.6m3～4m常速度鉆進(jìn)。沖擊成孔施工總的原則是根據(jù)地層情況合理選擇技術(shù)參數(shù)，少松繩（指長度），勤松繩（指次數(shù)），根據(jù)不同的地質(zhì)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在沖擊過程中，必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活慢提起，防止碰撞孔口護(hù)筒以免造成護(hù)筒底部坍孔或護(hù)筒錯位或變形事故。在沖進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況，應(yīng)??即停止沖進(jìn)，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿面的高度，注意保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位不少于1.5cm沖孔過程中，應(yīng)常檢查孔徑、樁位及垂直度是否正確，后者日常的檢沖進(jìn)過程中，應(yīng)連續(xù)鉆進(jìn)，不能中途無故停沖，如確實(shí)因機(jī)械故障需??即停止施工，馬上通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師匯同設(shè)計(jì)部門，查明情況并采取措施后再施工。鉆機(jī)沖進(jìn)施工時(shí)施工記錄由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄。再由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。過大影響樁基成孔質(zhì)量。終孔檢查驗(yàn)，清孔后，應(yīng)對孔底的沉淀厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。工序的施工。4~6）進(jìn)行上下掃孔檢測?？灼鞑荒芟路诺娇椎?，即要重新掃孔，直到成孔孔徑符合設(shè)計(jì)為止。見圖4.2.2-3：鋼筋檢孔器檢測示意圖。圖4.2.2-3鋼筋檢孔器檢測示意圖清孔漿不停地從泥漿管注入孔底進(jìn)行循環(huán)，取得置換泥漿及清渣的效果。漿手摸無2～3mm顆粒，用測繩探測時(shí)不能有粘錘現(xiàn)象即孔底無泥皮，孔底沉渣法代替清孔。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠下放。鋼筋籠、聲測管的安裝鋼筋籠制作現(xiàn)場實(shí)際施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。制作鋼筋籠鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、麟銹等清楚干凈，當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋加工場專門搭設(shè)鋼筋籠制作臺座。加工平臺應(yīng)保證平臺面水平，鋼筋籠臺座四個(gè)角應(yīng)成直角，并在四個(gè)角點(diǎn)作好標(biāo)志，以保證鋼筋籠加工時(shí)鋼筋能準(zhǔn)確定位和鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋弧形半徑與鋼筋籠（主筋）2m間距布設(shè)限位以固定主筋，隨后安裝加強(qiáng)筋，最后安裝其余主筋和螺旋筋。圖4.2.2-4鋼筋籠加工臺座鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)加工，根據(jù)樁基鋼筋籠總長度來確定分節(jié)數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每時(shí)校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后焊接牢固，布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上。50%；主筋搭接采用焊接。接頭3（φ70mm3.5mm管）。鋼筋骨架制作可整體或分節(jié)制作，每2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道，確保鋼筋骨2m防止吊裝時(shí)吊點(diǎn)處變形，最后綁扎固定檢測管。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)放保證樁基混凝方法。重高度和避免鋼筋籠起吊時(shí)因太長而容易變形，故每條鋼筋籠加工長度控制在12m50%，相鄰接頭間距為35d500mm，其余鋼筋采用焊接或綁扎連接，根據(jù)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2—2008）相關(guān)要求，鋼筋籠底端高程偏差不得大于±50mm。圖4.2.2-5鋼筋連接接頭圖鋼筋籠的安裝鋼筋籠安放采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去三角鋼筋支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用兩條型鋼穿過加強(qiáng)箍筋的下方（俗稱“扁擔(dān)”），將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行套筒連接和箍筋安裝，全部接頭用套筒接好后繼續(xù)下沉入孔，直至所有骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并根據(jù)樁中心將鋼筋進(jìn)行對中，并焊接反吊鋼筋，將型鋼穿在反吊筋里，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。應(yīng)力面積的裝置進(jìn)行吊掛，不得直接將鋼筋骨架支承在孔底。??即下放導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，并做好灌注水下混凝土的準(zhǔn)備。表4.2.2-3鋼筋籠的吊裝應(yīng)進(jìn)行起重工況分析樁號（t）總重（t）采用吊裝機(jī)械備注11#4.62.417.0125T13#1.82.123.9225T0#1.720.882.625T1#2.250.83.0525T2#2.2513.2525T3#、4#2.250.722.9725T5#左2.251.453.725T6#左2.251.553.825T5#右2.821.824.6425T12#2.343.325.6625T聲測管的安裝57mm3mm在樁基內(nèi)通長布置。φ70mm3.5mm保施工前后聲測管的暢通。圖：4.2.2-6樁基聲測管布置圖安裝導(dǎo)管30cm。導(dǎo)管水密性試驗(yàn)見圖：4.2.2-7導(dǎo)管水密性試驗(yàn)。水密性試驗(yàn)具體要求如下：檢查每節(jié)導(dǎo)管有無明顯孔洞，檢查每節(jié)導(dǎo)管的密封圈情況。如缺少或破舊不能使用，要及時(shí)拆除更換或添加，并在鋼索槽中涂適當(dāng)黃油。選擇場地，使導(dǎo)管在地面上平整對接。對接時(shí)就各管按順序編號。對導(dǎo)管兩端安裝封閉裝置，封閉裝置采用既有試壓套。在試壓封閉兩安裝水管向?qū)Ч軆?nèi)注水，注水至管道另一端出水時(shí)停止，并應(yīng)保證導(dǎo)70%以上，方可停止。將一端注水孔密封，另一端與空氣壓力機(jī)連接，檢查導(dǎo)管連接處封閉151.3Pmax，PmaxPmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）式中：Pmax——導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力，KPa；ㄚc——混凝土容重（24KN/m3），KN/m3；Hcmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長，m；ㄚw——12KN/m3土，KN/m3；Hw——m。斷樁。儲料斗容量必須大于計(jì)算第一次澆注方量。吊裝時(shí)導(dǎo)管安設(shè)在孔中央并固定，防止導(dǎo)管被鋼筋籠卡住。二次清孔及混凝土澆筑3~5min，50mm，并??即澆筑水下混凝土。各項(xiàng)指標(biāo)如下：泥漿比重1.03～1.10、粘度（Pa.s）：17～20、含砂率（％）：＜2、膠體率（％）：＞98。灌注。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)要滿足以下要求：坍落度：18～22cm；水泥的可摻入部分粉煤灰（350Kg/m3，水泥用量不得小于300Kg/m3）；水下混凝土灌注見圖4.2.2-8水下混凝土灌注工藝流程圖。圖4.2.2-8水下混凝土灌注工藝流程圖1m圖4.2.2-9水下混凝土灌注示意圖??即探測孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注。施工圖程序見圖4.2.2-9：水下混凝土灌注示意圖。1 2 3 4 5 6圖式）：V≥（d2h1+D2Hc）π/4式中：V—首批混凝土所需數(shù)量，m3；h1——gwHch1≥Hwgw/gc，m；Hc=h2+h3，m；Hw——井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿的深度，m；Hw=對應(yīng)樁長—h3—h2d——d=0.30m；D——樁孔直徑（1.1），m；h2——導(dǎo)管初次埋置深度（h2≥1.0m），m；h3——0.3m；根據(jù)上述公式及樁基的具體參數(shù)可計(jì)算出各類型樁基首灌最小方量見表4.2.2-3：樁基首灌最小需要方量表表4.2.2-3樁基首灌最小需要方量表樁基首灌最小需要方量表樁徑（m）D=1.6mD=1.8m最大樁長（m）30.319.7首灌最小方量（m3）3.754.16綜合比較本項(xiàng)目部決定定制方量為：5m3的漏斗來保證兩種樁徑樁基首灌混凝土的成功封底。澆注過程中由專人做好澆注記錄?；炷翝沧⑦^程應(yīng)注意事項(xiàng)灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，并注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水30cm，2m。嚴(yán)格控制進(jìn)入儲料斗內(nèi)混凝土的坍落度。坍落度太小，混凝土流動性灌注過程中，應(yīng)不時(shí)地上下緩慢提升導(dǎo)管，以免導(dǎo)管埋置太深混凝土混凝土澆筑面上升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托減小導(dǎo)管在鋼筋骨架下的埋置深度。在混凝土灌注過程中，后續(xù)混凝土要沿導(dǎo)管壁徐徐灌入，以免在導(dǎo)管效果。50~100cm，在澆筑完成后挖除多余混凝土，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬斷筋。樁頭處理0.5m~1m，高出部分待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用人工鑿除，確保樁頭質(zhì)量良好。樁基檢測上述檢測不合格的樁必須要做抽芯檢測，上述檢測合格的樁數(shù)量也要取不少于總10%做抽芯檢測。檢測合格可??即進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)施工。鉆孔灌筑樁施工中常見問題分析及防治坍孔1）坍孔原因a、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。b（或水壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。c、護(hù)筒埋置太淺，護(hù)筒底口處、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。d、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。g、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿，使孔內(nèi)水位低于地下水位。h、清孔操作不當(dāng)，供漿管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。2）坍孔的預(yù)防和處理a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，注意機(jī)械操作手法，同時(shí)選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。b、在淤泥質(zhì)土層、液化砂層或其他易坍孔地層鉆進(jìn)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采按正常施工進(jìn)行。c、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可??即拆除護(hù)筒并回填沖孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再沖。d、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混沖進(jìn)。e、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供漿管最好不要直1.5～1.6f、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。成孔偏斜偏斜原因a、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜沖進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，沖錘受力不均。b、擴(kuò)孔較大處，沖錘擺動偏向一方。d、全壓沖進(jìn)。預(yù)防和處理線上，并經(jīng)常檢查校正?？ㄥN1）卡錘原因a、鉆孔進(jìn)過巖層分界面時(shí)相鄰巖層強(qiáng)度差別較大、操作中未及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整錘頭的作業(yè)等原因形成的卡錘現(xiàn)象。2）預(yù)防和處理a、可以適當(dāng)往下放錘頭，而后，強(qiáng)力快速往上提，使卡錘石頭瞬間沖擊縮回，從而順利提起錘頭。b、鉆頭在濃泥漿中停留的時(shí)間太長造成的無法提升現(xiàn)象，應(yīng)采取插入高壓水管置換泥漿的方法進(jìn)行處理。擴(kuò)孔和縮孔混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土，遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆到設(shè)計(jì)要求為止。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠和導(dǎo)管安裝后須及時(shí)灌注混凝土,以免樁身縮徑或露筋。沖孔漏漿1）漏漿原因a、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。2）處理辦法b、屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。首批混凝土封底失敗事故原因和預(yù)防措施a、導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。土數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1m。太低了使首批混凝土下落困難，造成泥漿與混凝土混合。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長度。b、首批混凝土數(shù)量不夠。原因：由于計(jì)算錯誤，造成首批混凝土數(shù)量不夠，埋管失敗。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批混凝土數(shù)量。c、首批混凝土品質(zhì)太差。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。d、導(dǎo)管進(jìn)漿。造成混凝土與泥漿混和。處理辦法首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，??即清孔。灌注過程中坍孔事故原因和預(yù)防措施發(fā)生坍孔。處理辦法回填重新成孔。導(dǎo)管撥空、掉管導(dǎo)管撥空或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。值。掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。管。灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿1）事故原因b、混凝土和易性太差。c、導(dǎo)管埋深過大。e、導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大。2）補(bǔ)救措施：a、提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。b、接長導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。c、可在孔內(nèi)加水稀釋上部泥漿，并掏出部分沉淀土。斷樁斷樁原因a、灌注混凝土過程中，因?qū)Ч苈┧蛘邔?dǎo)管提漏而二次下沉造成夾泥層和斷樁。b、導(dǎo)管埋的太深，拔出時(shí)底部已經(jīng)初凝，導(dǎo)管拔上后混凝土不能及時(shí)充填，造成泥漿填入。防止方法：泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，造成后續(xù)灌注混凝土灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)管拔不上來，引發(fā)斷樁事故。b、盡可能提高混凝土灌注速度，混凝土連續(xù)灌注，使混凝土和泥漿保持流動狀態(tài)。c、提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注混凝土過程中隨時(shí)測量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。樁基施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施樁基施工工效分析樁基施工工效見表4.4.1-1每根樁基施工工效分析表表4.4.1-1每根樁基施工工效分析表工序工期（天）勞動力安排備注正循環(huán)沖進(jìn)2-35-6鋼筋籠加工1-24-6此工序安排在沖孔期間進(jìn)行鋼筋籠下放及二次清孔0.55-6混凝土澆筑0.55-6總工期總勞動力3-419-24樁基施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃詳見表4.4.2-1：樁基施工進(jìn)度計(jì)劃。表4.4.2-1樁基施工進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱開始時(shí)間完成時(shí)間1、施工準(zhǔn)備2017-9-102017-9-291.1、人員、材料、機(jī)械進(jìn)場2017-9-102017-9-131.2、測量放樣2017-9-142017-9-191.3、施工便道2017-9-202017-9-292、樁基施工2017-9-302018-01-082.1、樁基施工2017-9-202017-12-302.2、樁基驗(yàn)收2018-12-312018-01-08確保工程保證措施從組織管理上保證工期將組織精干的施工人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中，成??加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)，以各施工隊(duì)為生產(chǎn)實(shí)施對象，形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。建??以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)制體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。各施工隊(duì)?wèi)?yīng)堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)碰頭會，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置，不耽誤每一天。生產(chǎn)調(diào)度室每周定期召開一次由各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。每月由項(xiàng)目經(jīng)理主持各部門負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個(gè)月安排計(jì)劃；并對資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。建??嚴(yán)格的《工程施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。建??獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗設(shè)動效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。從計(jì)劃安排上保證工期并對其的科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工作業(yè)計(jì)劃和工作安排。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能近期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，??即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回去來。在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。從資源上保證工期本工程列為前期工作重點(diǎn)工程，工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、??一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍?！肮び破涫?，必先利其器”。施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、要的、常用的施工機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。從技術(shù)上保證工期由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。實(shí)行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行件中的錯誤和不足之處，使工程順利進(jìn)行。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。主要資源配置方案及使用計(jì)劃勞動力使用計(jì)劃勞動力安排見表4.5.1-1：主要管理人員使用計(jì)劃匯總表；表4.5.1-2：樁基作業(yè)隊(duì)伍投入人員計(jì)劃表。表4.5.1-1主要管理人員使用計(jì)劃匯總表序號崗位/工種數(shù)量2017名稱9101112月1項(xiàng)目經(jīng)理111112項(xiàng)目書記111113項(xiàng)目總工程師111114項(xiàng)目副總工程師111115項(xiàng)目副經(jīng)理111116工程部長111117工程部副部長222228安全部長111119物質(zhì)部長1111110機(jī)電部長1111111工區(qū)長3333312技術(shù)員1111113質(zhì)檢部長1111114合約部長1111115合約員1111116財(cái)務(wù)部長1111117出納1111118綜合辦主任1111119綜合辦副主任1111120測量主管1111121測量員2222222試驗(yàn)室主管1111123試驗(yàn)員11111表4.5.1-2樁基作業(yè)隊(duì)伍投入人員計(jì)劃表序號工種數(shù)量201791011121技術(shù)員222222安全員222223測量222224試驗(yàn)444445混凝土工10101010106鋼筋工10101010107雜工66666施工機(jī)械使用施工機(jī)械配置見表4.5.2-1：施工機(jī)械配置。表4.5.2-1施工機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量（臺）1沖擊鉆機(jī)75KW62泥漿泵3PN22KW63潛水泵QW100-150.8KW24泥漿運(yùn)輸車GH50908T25挖掘機(jī)PC2200.8m326輪胎裝載機(jī)966E1.5m317車吊機(jī)QY-1625T18空壓機(jī)F0.4/855Kw29變壓器1600KVA400KVA210交流電焊機(jī)BX3-500-1500A311鋼筋彎曲機(jī)GW322.2KW212鋼筋切斷機(jī)GQ407.5KW213鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/144KW1材料使用計(jì)劃材料使用計(jì)劃見表4.5.3-1表4.5.3-1材料使用計(jì)劃表序號材料名稱數(shù)量單位20172018910111211混凝土1925m3385.4451.2444.46432鋼筋201184kg47925.344430.24244462384.53聲測管162根364236484鋼護(hù)筒159m30394040職業(yè)健康安全、環(huán)保安全、質(zhì)量保證技術(shù)措施影響本分部工程施工的主要因素、環(huán)節(jié)主要的影響因素人的因素施工人員的素質(zhì)和執(zhí)行力是本分部工程是關(guān)鍵和根本。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)對施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和成本等方面的管理要發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，營造好的作業(yè)環(huán)境和管理氛圍。技術(shù)管理人員對技術(shù)、安全措施和相關(guān)制度要有執(zhí)行力，質(zhì)量、安全意識要強(qiáng)，對現(xiàn)場施工的管理和技術(shù)支持要及時(shí)有效，加強(qiáng)現(xiàn)場的溝通和協(xié)調(diào)。作業(yè)人員是人的因素中的最重要一環(huán)，方案和安全措施的實(shí)施者，要加強(qiáng)他們的培訓(xùn)并加強(qiáng)過程管理。施工方案力度。機(jī)具設(shè)備管理和維護(hù)。材料管理避免不合格材料流入施工現(xiàn)場引起事故。環(huán)境和氣候風(fēng)等防護(hù)措施。主要的影響環(huán)節(jié)安全技術(shù)交底和進(jìn)場培訓(xùn)：對新進(jìn)場人員的培訓(xùn)須全覆蓋，特種作業(yè)員均要進(jìn)行再交底和培訓(xùn)。鉆孔的技術(shù)安全措施的執(zhí)行：鉆孔施工時(shí)的技術(shù)安全措施須嚴(yán)格執(zhí)行求的部位及時(shí)予以糾正。特殊設(shè)備管理：項(xiàng)目沖樁機(jī)及吊車等特殊設(shè)備較多，設(shè)備的使用及保規(guī)范，并不定期檢查。鋼筋籠加工及混凝土施工：鋼筋籠加工和混凝土施工是樁基質(zhì)量控制施工和管理。職業(yè)健康安全保證措施安全管理機(jī)構(gòu)和保證體系??項(xiàng)目安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：XX成員：XX安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：XX（項(xiàng)目經(jīng)理）：XX（項(xiàng)目副經(jīng)理）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見圖5.2-1：安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部各 工 區(qū)圖5.2-1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖安全生產(chǎn)保證措施從組織管理上保證對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行施工現(xiàn)場的全面安全教育，重點(diǎn)對專接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛以及新工上崗等進(jìn)行培訓(xùn)教育。新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。開工前，編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性“五同時(shí)”原則。實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底。通過安全教育，增強(qiáng)安全意識，樹??“安全第一、預(yù)防為主”的思想；的自覺性。從安全保證體系上保證各工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌，以及具體的安全規(guī)范牌。施工現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行布置?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施，消防器材應(yīng)有專人管理，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除。施工場地所有用電線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣應(yīng)架在專用電桿上。，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危防、切勿靠近”的警示牌。施工過程中保證措施沖孔樁基施工鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均應(yīng)符合要求，使用時(shí)應(yīng)有專人檢查維修。未施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)屏蔽。鉆機(jī)的鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在電動卷筒在工作中，如遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將電源關(guān)閉。工作停止后，亦應(yīng)將電源關(guān)閉，鎖好開關(guān)箱。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)變速器換擋應(yīng)事先停車，掛上檔后，方可開車。鉆機(jī)停鉆時(shí)必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。動力拆接鉆桿。鉆機(jī)用電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的電纜線應(yīng)架空搭設(shè)，滑移鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管。施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與員要建??檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品．嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。文明及環(huán)?？刂拼胧┓乐勾髿馕廴竞臀：κ┕がF(xiàn)場垃圾雜物要及時(shí)清理。施工現(xiàn)場堆土，應(yīng)合理選定位置進(jìn)行存放堆土，并灑水覆膜封閉或表面固化或植草，防止揚(yáng)塵污染。施工現(xiàn)場道路應(yīng)硬化。采用焦渣、級配碎石、混凝土等作道路面層，施工現(xiàn)場易揚(yáng)塵處使用密目式安全網(wǎng)封閉，使一網(wǎng)兩用，并定人定時(shí)清洗粉塵，防止施工過程揚(yáng)塵或二次污染。車輛不外帶泥沙和不灑污染物。在便道口鋪設(shè)一段10m長的石子（定期過篩洗選）路自動清理車輪或作一段混凝土路面和水溝用水清洗車輪車身?；蛉斯で鍜哕囕嗆嚿怼Ｑb車時(shí)不應(yīng)裝得過滿，行車時(shí)不應(yīng)猛拐，不急剎車。卸貨后清灑污染物、不揚(yáng)塵，消除或減輕對周圍環(huán)境的污染。禁止施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物資。如焚燒瀝青、包裝箱袋和建筑垃圾等。防止固體廢物污染和危害施工現(xiàn)場設(shè)??專門的固體廢棄物臨時(shí)貯存場所，用磚砌成池，廢棄物固體廢棄物的運(yùn)輸應(yīng)采取分類、密封、覆蓋，避免泄露、散撒，并送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進(jìn)行處理。施工現(xiàn)場應(yīng)使用環(huán)保型的建筑材料、工器具、臨時(shí)設(shè)施、滅火器和各種物質(zhì)的包裝箱袋等，減少固體廢棄物污染。提高工程施工質(zhì)量，減少或杜絕工程返工，避免產(chǎn)生固體廢棄物污染。鉆機(jī)施工過程中產(chǎn)生的鉆渣先在現(xiàn)場臨時(shí)堆放，堆積場地必須選擇在場。防止廢水污染和危害施工現(xiàn)場泥漿要有專門集中處理，不得亂排亂放，避免污水管道或河流。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填，避免污染水源。施工現(xiàn)場存放油料、化學(xué)溶劑等設(shè)有專門的庫房，必須對庫房地面和要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏而污染水體。50，定期掏油和清理雜物，防止污染水體。施工現(xiàn)場臨時(shí)廁所的化糞池應(yīng)采取防滲漏措施，防止污染水體。施工現(xiàn)場化學(xué)物品、外加劑等要妥善入庫保存，防止污染水體。廚房和衛(wèi)生間污水，設(shè)三級沉淀處理，達(dá)標(biāo)排放。防止噪聲污染和危害合理布局施工場地，優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，盡量降低施工現(xiàn)場附近敏感點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度，避免噪聲擾民。在人口密集區(qū)進(jìn)行較強(qiáng)噪聲施工時(shí)，須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般避開晚10時(shí)到次日早6時(shí)的作業(yè)；對環(huán)境的污染不能控制在規(guī)定范圍內(nèi)的，必須晝夜連續(xù)施工時(shí)，縮短噪音影響時(shí)間，要盡量采取措施降低噪聲。夜間運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛和亂轟油門，裝卸材料要做到輕拿輕放。進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫和亂吹哨、不得無故甩打模板、鋼筋鐵件民。加強(qiáng)各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，縮短維修保養(yǎng)周期，盡可能降低機(jī)械設(shè)備噪聲的排放。施工現(xiàn)場超噪聲值的聲源，采取如下措施降低噪聲或轉(zhuǎn)移聲源：盡量的作業(yè)（如制作鋼筋等），盡量放在車間生產(chǎn)，以轉(zhuǎn)移聲源來消除噪聲；水土保持措施施工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查工程周邊水資源設(shè)施情況，以供編制施工組織設(shè)計(jì)參考，不得破壞現(xiàn)有的水資源措施。部分占用時(shí)，應(yīng)及時(shí)向水利部門審批。嚴(yán)禁占用、阻塞主河道，造成土石淤塞主河道時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，確保XXXXPAGE5163雨季前清理通暢，安全渡汛。嚴(yán)禁破壞防洪堤，施工中不得隨意降低防洪堤堤頂標(biāo)高。造成損壞，須??即恢復(fù)原狀，確保安全渡訊。因施工挖斷或阻塞農(nóng)田水利灌溉溝渠，農(nóng)作物耕種前應(yīng)恢復(fù)或疏通。嚴(yán)禁亂砍濫伐樹木、亂倒廢方，盡量減少污染河道、水庫等水資源。施工廢水、廢液必須按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求。質(zhì)量保證措施本工程項(xiàng)目的施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師質(zhì)量綜合管理及技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)工區(qū)主管及兼職質(zhì)檢員，對工程進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和進(jìn)行質(zhì)量問題的處理，同時(shí)接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及其代表對整個(gè)工程的監(jiān)理工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)制分別見圖6-1：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖，圖6-2：質(zhì)保體系運(yùn)行機(jī)制圖6-1

質(zhì)量第一責(zé)任人：XX

質(zhì)量綜合管理及技術(shù)

質(zhì)檢部

促、（1）樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑和混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，按規(guī)定（2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深（2）挖

的配合比施工。組織技的配合比施工。組織技

做做

試驗(yàn)室：入承臺的錨固入承臺的錨固

質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小

鋼成員：項(xiàng)鋼成員：項(xiàng)

組路基隊(duì)

范規(guī)定的 度要求。中交第四航務(wù)工程局有限公司XX項(xiàng)目總承包中交第四航務(wù)工程局有限公司XX項(xiàng)目總承包部織目經(jīng)理、總工程師、工

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提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，XXXXPAGE5263編制單位：中交第四航務(wù)工程局有限公司XX編制單位：中交第四航務(wù)工程局有限公司XX項(xiàng)目總承包部表6.1-1成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑垂直度≤1%500mm沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求：端承樁不大于100mm表6.1-2鋼筋加工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2彎起鋼筋的彎折±20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm表6.1-3鋼筋成形和安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距兩排以上排距±52同排梁板、拱肋±103基礎(chǔ)、墩臺、柱±204灌注樁±205箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±106鋼筋骨架尺寸長±107寬、高或直徑±58彎起鋼筋位置±209鋼筋保護(hù)層厚度墩臺、基礎(chǔ)±1010梁、柱、樁±511板、墻±3工程質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工前的圖紙會審和技術(shù)交底向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。做好工程實(shí)施的質(zhì)量控制解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作規(guī)程”保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工的需要。和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。對工程的特殊重點(diǎn)部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(單)、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。對工程的特殊重點(diǎn)部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。測量工作的質(zhì)量保證措施準(zhǔn)、勤復(fù)、點(diǎn)線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。??即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，現(xiàn)場設(shè)??專(兼)職試件人員，配合試驗(yàn)室認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。保證施工中的資料完整齊全性和完整性。工程質(zhì)量技術(shù)保證措施表6.3-1工程質(zhì)量技術(shù)保證措施項(xiàng)目技術(shù)措施泥漿質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行造漿，可適添加摻和劑，以提高泥漿相應(yīng)指標(biāo)，過程應(yīng)特加注意泥漿比重的配制，針對不同的地層，對于鋼護(hù)筒腳部，應(yīng)提高泥漿比重，小沖程沖進(jìn)，并適當(dāng)摻和水泥穩(wěn)住護(hù)筒腳根，嚴(yán)重漏漿時(shí)可回填泥漿、塊石、水泥等混合料，小沖程反復(fù)沖進(jìn)，擠壓護(hù)壁。施工過程應(yīng)準(zhǔn)備充足造漿材料鉆孔樁的垂直度及孔深在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整平整、垂直，檢查鋼絲繩、護(hù)筒、沖錘中心是否一致，在鉆進(jìn)過程中作必要的檢測，用護(hù)樁進(jìn)行檢查。鉆孔樁垂直度及孔深的控制措施如下：先將場地夯實(shí)平整，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整；鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使鉆桿的中心和護(hù)筒中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移，在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用鉆孔剛度大的鉆桿；進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要慢。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的有效簡單有效的方法；鉆桿偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處以上，待沉積密實(shí)后再鉆；在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用；會滲水，亦不會引起膨脹。鉆孔樁的地基承載力樁基施工在每一根樁位處做地質(zhì)補(bǔ)充勘探，確定承樁端的持力層，復(fù)核樁長。成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對周邊土體的擾動，縮短成孔時(shí)間，確保樁基的承載力。如實(shí)際鉆進(jìn)地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)單位現(xiàn)場確認(rèn)鋼筋籠加工垂直度如果鋼筋籠直徑較大，將根據(jù)需要在內(nèi)箍內(nèi)側(cè)設(shè)置“△”或“米”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)變形；每節(jié)鋼筋籠的吊點(diǎn)位置還要設(shè)特別加強(qiáng)撐，同時(shí)對同一條鋼筋籠要逐節(jié)增大加強(qiáng)撐的剛度，以防止吊裝時(shí)吊點(diǎn)處變形清孔質(zhì)量對大直徑深樁清孔采用泥漿分離器并配合正循環(huán)清孔，它能快速將鉆渣清離，將泥漿返回，有效地控制了泥漿的含砂率，從而確保了孔底的質(zhì)量。澆筑前水下混凝土前孔底沉渣厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代才替清孔。檢測聲測管質(zhì)量選用質(zhì)量較好的聲測管，采用機(jī)械連接式，避免焊接過程損壞管壁，造成在灌注過程進(jìn)U灌注樁灌注過程灌注過程控制的好壞將最直接影響成樁質(zhì)量，導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆注速度相適應(yīng)，導(dǎo)管不漏漿，組拼后作水密和抗拉試驗(yàn)。1m3m。在整個(gè)混凝土灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管口應(yīng)埋入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，防止泥漿沖入管內(nèi)，但不得大于6m。如灌注過程返漿順利，大直徑樁基埋管宜深些，取大值6m，混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)1m，確保樁頭質(zhì)量。安全應(yīng)急預(yù)案前需要對這些因素進(jìn)行分析，并要有相應(yīng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)措施。應(yīng)急救援小組健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全。見圖7.1-1：應(yīng)急救援小組機(jī)構(gòu)圖。圖7.1-1應(yīng)急救援小組機(jī)構(gòu)圖組長：X組員：XX減少各項(xiàng)損失，特制定緊急預(yù)案。主要措施為：保證場地內(nèi)施工通道和主便道的暢通；現(xiàn)場保證照明以及緊急聯(lián)系電話暢通；現(xiàn)場配備醫(yī)療藥包以及緊急處理人員；配備緊急使用車輛，保證人員能夠及時(shí)送達(dá)地方。工作原則以人為本，安全第一。的基礎(chǔ)作用。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。響應(yīng)。屬權(quán)與屬地結(jié)合。場（緊急事件現(xiàn)場）應(yīng)急處置的領(lǐng)導(dǎo)和指揮以我工程項(xiàng)目部、公司（局）為主；地方政府級別應(yīng)急響應(yīng)以屬地為主，實(shí)行地方各級人民政府行政首長負(fù)責(zé)制，我充分發(fā)揮參謀和協(xié)調(diào)作用。依靠科學(xué)，依法規(guī)范。采用先進(jìn)技術(shù)，充分發(fā)揮專家作用，實(shí)行科學(xué)民主決策。采用先進(jìn)的救援裝權(quán)威性和可操作性。預(yù)防為主，防治結(jié)合。預(yù)防對策、物資儲備、隊(duì)伍建設(shè)、完善裝備、預(yù)案演練等工作。事故應(yīng)急處理常見事故傷員救護(hù)措施對事故傷員的救護(hù)，在救援現(xiàn)場分二級進(jìn)行。第一級救護(hù)：現(xiàn)場救護(hù)首先由搶險(xiǎn)救援隊(duì)員對其施行，以挽救生命體醫(yī)療救援。行專業(yè)醫(yī)療處理和送（轉(zhuǎn)）院治療。現(xiàn)場救護(hù)傷員方法：如傷員休克，應(yīng)先處理休克。處于休克狀態(tài)的傷員要其安靜、保暖、平20心跳停止者，應(yīng)??即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥、臉部轉(zhuǎn)向一側(cè)，療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或肩或兩腿或單肩脊運(yùn)。發(fā)現(xiàn)受傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把傷者上肢可固定在身側(cè)、下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。觸電事故應(yīng)急處理施工現(xiàn)場人員觸電時(shí)，負(fù)責(zé)人或安全員應(yīng)??即指揮其他人員做以下工作：脫離電源低壓觸電時(shí)，采取脫離電源的方法如下：如果電源開關(guān)或插銷在觸電地點(diǎn)附近，應(yīng)??即斷開或拔掉插銷。如果觸電地點(diǎn)離電源開關(guān)較遠(yuǎn)，可使用絕緣鉗或干燥的木柄等電工工具切斷。導(dǎo)線如搭在觸電者身上或觸電人的身體壓在導(dǎo)線上，可使用干燥的衣服、手套、繩子、木板等絕緣物做工具，拉開觸電者或?qū)Ь€。導(dǎo)線沒有緊纏在觸電者者身上，如觸電人的身上的衣服是干燥的，則可得直接拉觸電者的腳和軀體周圍的金屬物品。如果救護(hù)人員握有絕緣良好的工具，也可拉著觸電者的雙腳將其脫離帶電部分。人員脫離帶電部位后，應(yīng)緊進(jìn)行搶救，具體辦法如下：口對口進(jìn)行人工呼吸步驟：清理嘴里東西，頭盡量往后仰，鼻孔朝上，這樣舌頭根就不會堵塞氣道；同時(shí)揭開領(lǐng)口和衣服。在觸電人的頭部左邊或右邊，一只手捏住鼻孔，另一只手拇指食指掰開嘴巴，進(jìn)行吹氣。掰不開嘴巴時(shí)，可用口對鼻人工呼吸。吹氣主要是使觸電人的胸部膨脹，每隔5秒吹一次（吹2秒放松3秒）。救護(hù)人換氣時(shí)，放松觸電人的嘴和鼻，使其自動呼氣。胸外心臟擠壓法：解開觸電人上衣，使其仰臥在地上或硬板上（不要躺在較軟的東西上）；救護(hù)人跨腰蹲在觸電人腰部，兩手相疊，手掌根部放在心窩稍高一點(diǎn)的地方（胸下三分之二處）；掌根用力向下面（脊背的方向）3至5厘米，每秒擠壓一次。擠壓后掌根很快放松，讓觸電者胸廓自動恢復(fù)，血又充滿心臟，每次放松時(shí)掌根不必完全離開胸部。觸電應(yīng)急措施：觸電人員呼吸心臟停止，將觸電者平放在地上或平板上??即進(jìn)行人工呼吸和體外心臟按壓。??120（醫(yī)院附近的直接送醫(yī)院）應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度，并派人到路口迎接。工地負(fù)責(zé)人及時(shí)與本公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故的發(fā)生情況，并尋求支援。保護(hù)好現(xiàn)場秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場。高處墜落及物體打擊事故應(yīng)急處理當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，??即至電“120”急救中心，詳細(xì)報(bào)告事故發(fā)生地及受傷人數(shù)。在急救中心專業(yè)救護(hù)人員未到之前，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察??即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其20療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥，臉部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷性骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶肩與兩腿或單肩背運(yùn)。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把傷者上肢可固定在身側(cè)，下肢與健側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。120施，及時(shí)把危重傷員送往最近的大醫(yī)院搶救。運(yùn)送危重傷員的途中，要盡量減少顛簸；同時(shí)，要密切關(guān)注傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。起重傷害事故應(yīng)急處理發(fā)生起重傷害事故后，應(yīng)盡快了解現(xiàn)場人員的傷亡情況，并??即向現(xiàn)應(yīng)??即切斷事故現(xiàn)場電源開關(guān)。項(xiàng)目部搶險(xiǎn)救援隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場情況，??即調(diào)派起重設(shè)備、氧割設(shè)備、醫(yī)）也要隨同前往出事現(xiàn)場，做好救護(hù)準(zhǔn)備工作。若傷者被重物或其他物品壓住，可采用人工搬運(yùn)、千斤頂頂升、車吊調(diào)運(yùn)、支撐穩(wěn)妥后切割、撬移等方法將坍塌物搬移。在搶救期間，要做好防止以防焊渣飛濺燒傷傷者。搶救受困及遇難人員。以先救生者，后救死者，先重傷后輕傷，先易后難的原則。搶救出的重傷骨折傷員，應(yīng)用硬木板作擔(dān)架，并用繩索輕輕地把傷員與擔(dān)架捆在一起，防止傷員從擔(dān)架上滾（墜）落。在事故發(fā)生后，應(yīng)迅速電召“120”醫(yī)療救護(hù)車至現(xiàn)場配合搶救。當(dāng)“120”救護(hù)力量未能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場支援時(shí)，動用最快的交通工具或措施，及時(shí)把危重傷員送往最近的大醫(yī)院搶救。運(yùn)送危重傷員的途中，要盡量減少顛簸；同時(shí)，要密切關(guān)注傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況?；馂?zāi)應(yīng)急措施在初起階段，就能贏得滅火的主動權(quán)，減少財(cái)產(chǎn)損失和人身傷亡。初起火災(zāi)撲救的原則：和集中人力的原則；先重點(diǎn)后一般的原則。先控制后消滅是指對于不能??即撲救的火災(zāi)，要首先控制火勢的繼續(xù)蔓延和擴(kuò)大，在具備撲滅火災(zāi)的條件時(shí)，展開全面撲救，一舉撲滅。救人第一是指火場中如果有人受到火勢的圍困時(shí)，應(yīng)急人員或消防人員首要的任務(wù)就是把受困的人員從火場中搶救出來，在運(yùn)用這一原則時(shí)可視情況，心，把滅火器材集中使用，以利于在最短時(shí)間內(nèi)撲滅火災(zāi)。先重點(diǎn)、后一般是指在撲救初起火災(zāi)時(shí)，要全面了解火場情況，區(qū)別重?fù)渚瘸跗鸹馂?zāi)比較容易，撲救的基本對策與原則是一致的，無論是義務(wù)消防火災(zāi)，減少災(zāi)害?；馂?zāi)撲救的基本方法物質(zhì)燃燒必須同時(shí)具備