河邊污水主管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：松溪縣一中段河邊污水主管道改造工程編號(hào)：致：廣東粵能工程管理我方已依據(jù)施工協(xié)議相關(guān)要求完成了松溪縣一中段河邊污水主管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)責(zé)任人審查同意，請(qǐng)給予審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）：福建晟鑫建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理:日期:審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：廣東粵能工程管理總監(jiān)理工程師：日期：松溪縣一中段河邊污水主管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)承包單位：福建晟鑫建設(shè)工程編制時(shí)間：二○一七年九月目錄第一部分：工程概況編制依據(jù)工程概況施工條件第二部分：施工平面圖第三部分：工程總體布署一、工程特點(diǎn)二、布署標(biāo)準(zhǔn)三、隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分資源配置計(jì)劃第四部分：工期確保方法一、工程目標(biāo)二、計(jì)劃進(jìn)度及保障方法第五部分：施工方案沉井施工技術(shù)方案頂管施工技術(shù)方案開挖排管施工技術(shù)方案拖拉管施工技術(shù)方案窨井砌筑閉水試驗(yàn)回填雨季施工方法第六部分：工程質(zhì)量確保方法第七部分：文明施工方法第八部分：安全施工方法安全施工管理思想及安全目標(biāo)二、安全管理確保制度三、施工安全方法第一部分：工程概況編制依據(jù)：1、松溪縣一中段河邊污水主管道改造工程項(xiàng)目圖紙2、《市政排水管道成品和半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程》《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》《聚氯乙烯PVC—U加筋管下水道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—934、和本工程相關(guān)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況二、工程概況本工程包含污水管建設(shè)長(zhǎng)度484m，其中DN800塑料管484m，DN300塑料管72米，混凝土井12座。三、施工條件1、場(chǎng)地條件本工程管道位置在松溪縣一中段河邊，整個(gè)管線基礎(chǔ)位河邊，須在沿線鋪筑施工便道。3、交通條件施工地段在松溪縣一中周圍，交通較為便利。4、地下管線情況施工地段沒(méi)有提供管道資料圖紙，施工前要對(duì)施工區(qū)域地下管進(jìn)行探測(cè)，要先開挖樣洞，搞清管線位置后再進(jìn)行施工，碰到地下管道時(shí)注意加以保護(hù)。5、施工用水生產(chǎn)用水?dāng)M借用沿線單位水管或消防水，抽取沿線河道水措施處理生產(chǎn)用水。第二部分：施工平面部署1、因?yàn)楸竟こ淌┕?chǎng)地在河邊外側(cè)，擬在施工沿線修筑施工便道后進(jìn)行開槽埋管施工，在過(guò)河及過(guò)路段采取頂管工藝施工。盡可能降低對(duì)周圍環(huán)境影響。2、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用電從業(yè)主提供變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電房，生產(chǎn)用水采取抽取沿線河道水措施處理。3、在沿線路段上搭建材料倉(cāng)庫(kù)及施工棚，確保各個(gè)工段材料供給；項(xiàng)目經(jīng)理部部署要考慮簡(jiǎn)練明了，以提升施工效率，表現(xiàn)本單位風(fēng)格。本著確保工程施工質(zhì)量、工期、安全和文明施工，結(jié)合本工程在進(jìn)行頂管會(huì)形成大量泥漿特點(diǎn)，和頂管施工高技術(shù)性要求，科學(xué)、合理、方便標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行了精心部署和合理安排。第三部分施工總體布署一、工程特點(diǎn)：本工程工期比較短，從開工到完工只有短短2個(gè)月，要完成484米DN800塑料管開挖埋管，72mDN800塑料管開挖埋管，混凝土井12座，工期是比較緊。二、布署標(biāo)準(zhǔn)1、充足考慮本項(xiàng)目工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)投標(biāo)文件中所要求，我單位所堅(jiān)持進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)管理等目標(biāo)。2、確保2個(gè)月完成協(xié)議內(nèi)全部工程施工任務(wù)，達(dá)成驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)過(guò)人、材、機(jī)優(yōu)化配置和施工全過(guò)程嚴(yán)格管理，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力，充足發(fā)揮多年來(lái)我們?cè)陬愃乒こ虒?shí)踐中積累成功經(jīng)驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全方面創(chuàng)優(yōu)。4、堅(jiān)持文明施工標(biāo)準(zhǔn)，努力爭(zhēng)取把工程對(duì)環(huán)境和居民生活影響降至最低。三、隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分依據(jù)本工程特點(diǎn)和工期安排，擬組織3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，分別是：1個(gè)沉井施工隊(duì)，1個(gè)開槽埋管施工隊(duì)，1個(gè)頂管施工隊(duì)。具體情況以下：1、沉井施工隊(duì)，分兩個(gè)班組共15人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程范圍內(nèi)沉井制作、下沉。2、開槽埋管一隊(duì)，共20人，負(fù)責(zé)本工程DN800塑料管開挖埋管#范圍內(nèi)開槽埋管施工任務(wù)。4、頂管施工隊(duì)，共10人，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)頂管施工任務(wù)。四、資源配置計(jì)劃1、關(guān)鍵管理人員和技術(shù)人員配置計(jì)劃依據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，擬配置各類專業(yè)技術(shù)和管理人員共9名，其中：項(xiàng)目經(jīng)理1名，施工員2名，質(zhì)檢員1名，材料員1名，技術(shù)工程師1名，勞務(wù)管理員1名，試驗(yàn)員1名安全員1名。2、勞動(dòng)力組織計(jì)劃依據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，根據(jù)分工明確、突出專業(yè)化施工、確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。投入含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)施工隊(duì)參與本工程施工，配置含有多年管道施工和管理經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行施工管理。在施工過(guò)程中，首先，加強(qiáng)施工配套機(jī)械設(shè)備投入，提升機(jī)械化作業(yè)程度，推進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)步；其次，采取用工彈性制度，依據(jù)工程進(jìn)展進(jìn)行合理安排勞動(dòng)力。3、關(guān)鍵材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（1）、因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，材料以邊用邊進(jìn)為標(biāo)準(zhǔn)，水泥經(jīng)簡(jiǎn)易工棚堆放，注意防水、受潮，使用時(shí)短駁。（2）、成本控制，對(duì)多種原材料進(jìn)場(chǎng)必需先檢質(zhì)量后對(duì)數(shù)量，尤其是原材料如鋼筋、水泥、黃砂、碎石、磚、和成品鋼筋砼管等需要嚴(yán)格把關(guān)，從而控制原材料質(zhì)量和進(jìn)貨成本。（3）、嚴(yán)格材料領(lǐng)用制度，誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)，所用材料于何道工序，多少數(shù)量全部必需填寫申請(qǐng)表，以杜絕工地浪費(fèi)造成成本上升。4、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃需要立即增減，部分技術(shù)工種須結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗，施工時(shí)要嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，杜絕因人為原因造成質(zhì)量事故。同時(shí)要預(yù)防因質(zhì)量問(wèn)題返工。第四部分：工期確保方法一、工程目標(biāo)施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工全部會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)關(guān)鍵作用，企業(yè)決心在以往管道施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持企業(yè)質(zhì)量方針，利用科學(xué)管理，制訂嚴(yán)格質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)控制方法，大力采取新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推進(jìn)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位親密合作。實(shí)施項(xiàng)目法施工，責(zé)任到人，實(shí)施目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我企業(yè)制訂以下各項(xiàng)目標(biāo)：1、工期：確保60日歷天內(nèi)完成招標(biāo)要求全部工程項(xiàng)目。2、質(zhì)量：做精品管道、創(chuàng)樣板工程、確保工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、安全：杜絕傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故，確保行人、車輛安全和周圍建筑物安全。4、文明施工：達(dá)成企業(yè)文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)；塵土、噪音、污水控制達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、美觀。二、計(jì)劃進(jìn)度及保障方法1、工程計(jì)劃進(jìn)度表2、確保方法：⑴、我單位確保人員和機(jī)械設(shè)備全部立即到位，在接到業(yè)主通知書后，立即進(jìn)行本工程項(xiàng)目部所需管理人員、施工隊(duì)伍、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保在七天內(nèi)完成人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，臨設(shè)搭建，完成施工準(zhǔn)備工作。（2）、組建強(qiáng)有力指揮機(jī)構(gòu)。選派指揮能力強(qiáng)、決議水平高、富有開拓精神和類似項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)干部進(jìn)入各級(jí)管理層。配置專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，富有強(qiáng)烈事業(yè)心技術(shù)干部。調(diào)集足夠含有市政污水施工經(jīng)驗(yàn)，有良好社會(huì)信譽(yù)和施工業(yè)績(jī)施工隊(duì)投入本工程施工建設(shè)。合理配置對(duì)應(yīng)機(jī)械設(shè)備，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（3）、強(qiáng)化物資供給系統(tǒng)，確保物資供給渠道通暢，做到預(yù)先定貨，立即采購(gòu)，正確供給，確保工程進(jìn)度正常進(jìn)行。（4）、編制科學(xué)、合理、嚴(yán)密實(shí)施性施工方案，并嚴(yán)格付諸實(shí)施。按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，施工段劃分科學(xué)、合理，采取分項(xiàng)流水，周密安排，環(huán)環(huán)相扣，并留有余地組織施工。切實(shí)考慮當(dāng)?shù)赜蚨嘤陮?duì)施工帶來(lái)不利影響。充足利用施工黃金季節(jié)，不影響施工質(zhì)量，不擾民前提下，實(shí)施倒班作業(yè)。推行全方面質(zhì)量管理，確保關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工程工期。以日產(chǎn)保月產(chǎn)，從而確?？偣て凇＃?）、合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力，確保工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）、選派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參與施工，針對(duì)工程特點(diǎn)及技術(shù)要求，對(duì)參與施工人員先培訓(xùn)后上崗，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，以確保施工次序進(jìn)行。（7）、主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、使用新設(shè)備、優(yōu)等材料、半成品，加緊施工進(jìn)度，縮短工期。（8）、確保工程質(zhì)量和施工安全，不因質(zhì)量和安全而影響工期。嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)程組織施工，推行全方面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，開展小組攻關(guān)活動(dòng)。全方面實(shí)施“自檢、互檢、專檢”質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，確保各項(xiàng)工程、各個(gè)工序按工期要求，有條不紊地進(jìn)行。（9）、實(shí)施目標(biāo)管理，獎(jiǎng)罰分明。使工程做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，切實(shí)指定各個(gè)階段生產(chǎn)計(jì)劃和確保方法，使職員明確目標(biāo)。為提升職員主動(dòng)性，定時(shí)考評(píng)評(píng)選，獎(jiǎng)罰立即兌現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理和承包核實(shí)工作，以勞動(dòng)、材料、機(jī)械定額為依據(jù)，采取承包責(zé)任制，使企業(yè)效益和個(gè)人利益有機(jī)結(jié)合，健全管理制度，使職員收入和工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全掛鉤，調(diào)動(dòng)職員生產(chǎn)主動(dòng)性，以確保工期。（10）、成立項(xiàng)目經(jīng)理為首，由各部門責(zé)任人和工程人員組成項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃管理班子，隨時(shí)掌握了解工程進(jìn)度情況，立即調(diào)整施工力量，以確保本工程按期完成。（11）、主動(dòng)和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)，立即了解和掌握業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工期和質(zhì)量要求，方便立即采取方法，確保施工有序進(jìn)行，從而確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第五部分：施工方案一、沉井施工技術(shù)方案本工程檢驗(yàn)井共207座，均采取標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室，砼材料采取C25、S6，鋼筋混凝土蓋板，流槽為Mu7.5磚砌。1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土和鋼筋間結(jié)合其它材料。堆放鋼筋場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層墊塊用和現(xiàn)澆混凝土相同強(qiáng)度、顏色和配合比混凝土制成。（3）鋼筋安放要求確保位置正確并牢靠地固定，保護(hù)鋼筋位置支托為相同鋼筋或相適應(yīng)其它鋼制品。綁扎鋼筋金屬絲為20~22#軟鐵絲，全部鋼筋交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行鋼筋切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范要求要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）不管是在混凝土澆筑之前或以后全部不得將已綁扎鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋許可誤差見下表。鋼筋加工許可誤差表序號(hào)項(xiàng)目許可誤差1剪切長(zhǎng)度±25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼±13mm3彎頭位置±25mm3、模板工程（1）模板采取輕型組合鋼模板，采取廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必需達(dá)成不漏漿要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條和模板內(nèi)表面平齊。緊固采取φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采取對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）依據(jù)圖紙所表示永久工程真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力，并不受氣候影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地部署，使接縫處混凝土表面平整均勻。模板接縫設(shè)計(jì)要和結(jié)構(gòu)物外觀相諧調(diào)，使豎向和平面縫均保持平直。模板不得和結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得和施工腳手架連接，以免引發(fā)模板變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以預(yù)防和混凝土粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上鋸末、刨花、灰塵、其它雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置和數(shù)量和設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢靠。（5）模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范相關(guān)要求。已拆除模板和支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采取攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求和注意事項(xiàng)以下：（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢清理潔凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢驗(yàn)混凝土均勻性和坍落度。（3）對(duì)澆注混凝土使用腳手架，應(yīng)便于人員和料具上下，且必需確保安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超出40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采取插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列要求：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超出振搗棒作用半徑1.5倍；和側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完成后邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面展現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土澆筑必需連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。許可間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超出許可間斷時(shí)間，須采取確保質(zhì)量方法或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)覺(jué)移位時(shí)應(yīng)立即校正。b、預(yù)留孔成型設(shè)備立即抽拉松動(dòng)。c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專員檢驗(yàn)，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下，采取方法將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取方法，降低泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)立即進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后，要立即灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷潔凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，嚴(yán)禁用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采取一順一丁、梅花丁或三順一丁砌筑形式。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采取擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿采取機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采取M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采取1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面通常分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最終抹光，確保砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢驗(yàn)井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢靠、灌漿密實(shí)。6、檢驗(yàn)井周回填土。（1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方許可回填。嚴(yán)禁和澆注井體同時(shí)回填。（2）、井周50cm寬范圍內(nèi)回填材料，均應(yīng)采取無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土,并振搗密實(shí)。故本設(shè)計(jì)在排水檢驗(yàn)井(井室、井室蓋板、井筒周圍)50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無(wú)砂大孔混合料（配比425#水泥：石頭：水=0.244:1.02:0.05）,并振搗密實(shí)。（3）、壓實(shí)機(jī)具：①按規(guī)范配置壓路機(jī)具。②尤其要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先采取立式?jīng)_擊夯。（4）、壓實(shí)工藝：①井室周圍回填，應(yīng)和管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍回填和管道溝槽回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)松土挖去，換填預(yù)先拌制好無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并在確保在混合料強(qiáng)度達(dá)成要求時(shí)才能回料。③井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采取壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采取蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工（1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間厚度為路面厚，井圈和井室平面位置一致)；③井周澆筑無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采取機(jī)械振搗）；④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。（2）、對(duì)檢驗(yàn)井井蓋標(biāo)高調(diào)整井蓋標(biāo)高調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確定檢驗(yàn)井井蓋標(biāo)高；③將檢驗(yàn)井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底和預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)成強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；⑥井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行扎實(shí)。8、檢驗(yàn)井施工質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢驗(yàn)井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工關(guān)鍵質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢驗(yàn)井砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容。（2）、當(dāng)檢驗(yàn)井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（3）、檢驗(yàn)井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。（5）、井蓋框安裝底用4—6個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其它未盡施工要求，按相關(guān)規(guī)范和要求實(shí)施。二、頂管施工技術(shù)方案1、概述：本段污水管線頂管關(guān)鍵工作量為管徑為d800和d12002、SHAPE頂管施工工藝步驟施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣頂進(jìn)設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣頂進(jìn)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝后坐頂板安裝后坐千斤頂安裝洞口止水裝置安裝掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)內(nèi)就位掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)出洞去除洞口擋土板后坐千斤頂頂進(jìn)出泥設(shè)備地面注漿設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備管道頂進(jìn)注漿偏差測(cè)量管內(nèi)出泥頂進(jìn)糾偏軸線控制混凝土管拼裝接口檢驗(yàn)混凝土管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)洞頂進(jìn)結(jié)束完工測(cè)量置換泥漿、洞口管縫處理設(shè)備轉(zhuǎn)移3、頂管掘進(jìn)機(jī)選型本工程頂管穿越粉質(zhì)土層、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)條件，本企業(yè)采取封閉式泥水平衡機(jī)頭頂管工藝。泥水平衡掘進(jìn)機(jī)含有沉降控制精度高，頂進(jìn)速度快，便于操作和維修，有施工可靠性等特點(diǎn)，在長(zhǎng)久頂管施工中說(shuō)明是適合本工程地質(zhì)條件。4、主頂進(jìn)裝置主頂進(jìn)系統(tǒng)由底架、油缸組、頂進(jìn)環(huán)、鋼后靠及液壓泵站等組成，其關(guān)鍵功效是完成管節(jié)頂進(jìn)。（1）底架：承托頂管機(jī)、頂進(jìn)環(huán)、混凝土管節(jié)。底架設(shè)有微調(diào)千斤頂和水平支撐，能夠調(diào)整底架高程和水平位置。底架頂部設(shè)內(nèi)、外兩幅軌道，內(nèi)軌作頂管機(jī)、混凝土管節(jié)承托及導(dǎo)向之用，外軌則為頂進(jìn)環(huán)往復(fù)行走之用。（2）油缸組選擇依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，油缸組選2只油缸分兩列左右對(duì)稱部署，該油缸行程1100mm，最大推力為3200KN。后座千斤頂總頂力可達(dá)成6400KN。（3）液壓泵站選擇63SCYl4—1B手動(dòng)變量軸向柱塞油泵，配置Y180L—4型電機(jī)。經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速能夠改變油泵流量，依據(jù)頂進(jìn)時(shí)工況要求立即控制主頂油缸頂速。并可遙控操作。（4）頂進(jìn)環(huán)由頂環(huán)和頂座組成，頂環(huán)用螺栓固定在頂座上，頂座底設(shè)有頂輪，可沿底架上外側(cè)軌道往復(fù)運(yùn)行。頂進(jìn)時(shí)，油缸將頂環(huán)頂入混凝土管節(jié)尾部，和管節(jié)端部環(huán)墊板相貼，起對(duì)中及導(dǎo)向作用，并傳輸油缸頂力，均勻作用在混凝土管節(jié)上。5、出泥系統(tǒng)由機(jī)頭內(nèi)旁通閥和截止閥，機(jī)坑旁路裝置、泵、水箱，流量及連接管路組成。本系統(tǒng)管徑為4英寸，進(jìn)水比重應(yīng)控制在1.1T／m以下，泥漿泵有效工作出泥量比重為1.35T／m。經(jīng)過(guò)機(jī)頭大刀盤切削形成泥漿以后，經(jīng)過(guò)4〞泥水鋼管循環(huán)出泥，實(shí)現(xiàn)了土方連續(xù)管路出泥，頂管能夠不間斷推進(jìn)。6、泥漿系統(tǒng)（1）泥漿減阻A、用泥漿減阻是長(zhǎng)距離頂管降低摩阻力關(guān)鍵步驟之一。在頂管施工過(guò)程中，假如注入潤(rùn)滑泥漿能在管子外圍形成一個(gè)比較完整泥漿套，則其減摩效果將是十分令人滿意，通常情況下摩阻力可減至3-5KN／m。本工程采取頂管掘進(jìn)機(jī)尾部同時(shí)注漿進(jìn)行減阻。B、潤(rùn)滑泥漿材料關(guān)鍵采取鈉基膨潤(rùn)土、純堿。物理性能指標(biāo)：比重1.05-1.08g／cm3，粘度30—40s，泥皮厚3-5m。（2）注漿設(shè)備潤(rùn)滑泥漿用BW-160壓漿泵經(jīng)過(guò)總管、支管、球閥、管節(jié)上預(yù)備注漿孔壓到管子和管土體之間，包住砼管。（3）壓漿工藝及壓漿操作規(guī)程對(duì)于中距離頂管，為了降低土體和管壁間摩阻力，應(yīng)在管道外壁壓注潤(rùn)滑泥漿。為確保減小管道外壁摩阻力，需要有切實(shí)可行技術(shù)方法來(lái)確保潤(rùn)滑泥漿，在施工期間不失水沉淀、不固結(jié)，合理部署壓漿孔。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝壓漿總管，每6米處接三通閥門至管節(jié)注漿孔?？偣芎烷y門用軟管連接。制訂合理壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。為使頂進(jìn)時(shí)形成建筑間隙立即用潤(rùn)滑泥漿填補(bǔ)，形成泥漿套，達(dá)成降低摩阻力及控制地面沉降。壓漿時(shí)必需堅(jiān)持“先壓后頂，隨頂隨壓，立即補(bǔ)漿”標(biāo)準(zhǔn)，泵送注漿壓力控制在0.1-0.6Mpa(1-6kg／cm3)。4）壓漿工藝步驟：地面拌漿→總管閥門打開→開啟管→節(jié)閥門→開啟壓漿泵→送漿(頂進(jìn)開始)→管節(jié)閥門關(guān)閉（頂進(jìn)停工）→坑內(nèi)快速接頭拆開→下管節(jié)→接總管→循環(huán)復(fù)始。壓漿配比見下表：膨潤(rùn)土水純堿CMC錐土1048003.051.0510-12注：此配比為質(zhì)量比。7、供電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)供電由業(yè)主提供，現(xiàn)場(chǎng)配電間安裝主受電柜1只，分別輸入3只配電屏，經(jīng)三路分送至各用電部門。8、測(cè)量系統(tǒng)（1）建立平面控制網(wǎng)A、地面按設(shè)計(jì)院提供井位軸線控制樁定位。采取J6經(jīng)緯儀測(cè)量。B、工作井、接收井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔和接收井接收孔實(shí)際坐標(biāo)測(cè)量放線，定出管道頂進(jìn)軸線并將軸線投放到工作井測(cè)量平臺(tái)上和井壁上。在工作井井四面建立測(cè)量控制網(wǎng)，并定時(shí)進(jìn)行復(fù)核各控制點(diǎn)。（2）管道軸向測(cè)量A、泥水平衡段施工管道軸向測(cè)量采取高精度激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量關(guān)鍵用導(dǎo)線測(cè)量法，測(cè)量平臺(tái)設(shè)在頂管后座處。測(cè)量光靶安裝在掘進(jìn)機(jī)尾部，測(cè)量時(shí)激光經(jīng)緯儀直接測(cè)量機(jī)頭尾部測(cè)量光靶位置，并依據(jù)機(jī)頭內(nèi)傾斜儀計(jì)算機(jī)頭實(shí)際狀態(tài)。B、頂管水準(zhǔn)測(cè)量全站儀水準(zhǔn)儀測(cè)量精度因?yàn)轫斶M(jìn)距離長(zhǎng)而略有降低，傳統(tǒng)方法用聯(lián)通管測(cè)量。9、頂管施工技術(shù)方法（1）頂進(jìn)穿墻方法頂進(jìn)前全部頂進(jìn)設(shè)備必需全部安裝就位，并需試運(yùn)轉(zhuǎn)。在穿墻前經(jīng)過(guò)沉井墻上預(yù)埋螺栓安裝好簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形后板等止水裝置。將掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭頂進(jìn)至工作井墻面，拆除封門板后，立即開啟主頂千斤頂和頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)工作。（2）頂管軌跡控制方法早期頂進(jìn)頂管掘進(jìn)機(jī)先行入土，然后在其尾部拼接特殊糾偏段。早期頂進(jìn)應(yīng)均勻出土，控制好初始偏差，并立即調(diào)整后座千斤頂協(xié)力中心來(lái)控制初始偏差，確保工具頭初始狀態(tài)穩(wěn)定和軸線順直。（3）頂進(jìn)時(shí)管道防扭轉(zhuǎn)方法在安裝設(shè)備及管材另一側(cè)配以相同重量配重，使管道頂進(jìn)時(shí)左右重量保持平衡。消除人為造成管道扭轉(zhuǎn)原因。（4）地下防治方法A、管內(nèi)設(shè)置排風(fēng)管道，由數(shù)臺(tái)軸流風(fēng)扇經(jīng)過(guò)皮帶接力輸送到工作井口，一旦報(bào)警裝置顯示管內(nèi)有有害氣體，即開啟排風(fēng)系統(tǒng)，快速抽取管內(nèi)有害氣體，并經(jīng)過(guò)程控電話通知供氣房，加大對(duì)管內(nèi)凈化氣體供氣量。B、建立建全管內(nèi)動(dòng)火制度。管內(nèi)施工人員不許可吸煙，管內(nèi)動(dòng)用明火施工必需開具動(dòng)火證實(shí)且專職安全員在場(chǎng)監(jiān)督。C、假如發(fā)覺(jué)開挖土體含大量沼氣，且濃度較高、面積較大時(shí)，立即停止頂管施工。會(huì)同工程技術(shù)人員制訂具體、周密施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可繼續(xù)施工。（5）頂管接收井進(jìn)洞方法：在頂管掘進(jìn)機(jī)靠近接收井洞口10M—15M時(shí)，作一次全方面軸線及高程復(fù)核，在確定無(wú)誤后，在接收井內(nèi)做好接收一切準(zhǔn)備工作，包含接收平臺(tái)搭設(shè)。工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，拆除接收井封門，頂管掘進(jìn)要穿進(jìn)井墻上接收架，立即采取臨時(shí)止水方法，并繼續(xù)頂進(jìn)，待完全上架后采取永久性止水封堵方法。（6）采取降低地層移動(dòng)施工技術(shù)方法A、工具管開挖面穩(wěn)定方法a．在開挖和頂進(jìn)中，必需采取方法防坍塌、防涌水，確保正面土體穩(wěn)定，并盡可能使正面土體保持或靠近原始應(yīng)力狀態(tài)。b．采取泥水平衡式工具管時(shí)，為平衡正面土體，須注意依據(jù)土質(zhì)特征在密封艙中施加性能合適護(hù)壁泥漿。泥水平衡密封艙中泥漿壓力，宜保持l-1.1倍正面土體靜止土壓力，并經(jīng)過(guò)相關(guān)地層移動(dòng)測(cè)量反饋資料立即合理調(diào)整。查明和封堵頂進(jìn)旅程中漏漿通路。嚴(yán)密檢驗(yàn)工具管尾部密封性，以防漏漿影響正面泥漿壓力。B、向頂管外周空隙中精心注漿因?yàn)轫敼芄ぞ吖芎凸艿劳鈴较嗖詈凸ぞ吖芗m偏形成管道外周空隙，必需精心壓注觸變泥漿有效地給予填充。壓漿一定要立即、適量，壓力、點(diǎn)位要合適，方法要正確，以使全部管道外周空隙在整個(gè)頂進(jìn)過(guò)程中一直充滿著有一定壓力觸變泥漿。C、控制頂管頂力偏心度隨時(shí)監(jiān)測(cè)推進(jìn)中該管節(jié)接縫上不平均壓縮情況，推算接頭端布應(yīng)力分布情況及頂推協(xié)力偏心度，并據(jù)以調(diào)整糾偏幅度，預(yù)防因偏心度過(guò)大而使管節(jié)接頭壓損或管節(jié)中部出現(xiàn)環(huán)向裂縫，從而無(wú)法確保管道外圍泥漿套支承潤(rùn)滑作用，所以造成推進(jìn)困難并引發(fā)地表沉降。D、確保頂管承壓壁后靠結(jié)構(gòu)及后靠土體處于穩(wěn)定狀態(tài)除了確保工作井結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量以外，尚須在工作井下沉到位封底及底板施工完成填實(shí)沉井側(cè)面和地體之間空隙，驗(yàn)算沉井后靠土體穩(wěn)定性確定頂進(jìn)極限頂力，并合適安排中繼間間距。E、采取嚴(yán)密預(yù)防泥水流入管道密封方法在頂管施工前須嚴(yán)格檢驗(yàn)工具管尾端和管道搭接處，各管節(jié)接頭中及中繼間和管節(jié)端頭搭接處環(huán)形橡膠密封裝置、管節(jié)本身和管節(jié)中預(yù)埋注漿孔防水性。鋼筋砼管節(jié)要有檢驗(yàn)合格質(zhì)保書。務(wù)必預(yù)防管節(jié)在搬運(yùn)中碰撞損壞，和在頂進(jìn)糾偏中引發(fā)管節(jié)壓損開裂和過(guò)大接縫張開。F、加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)：對(duì)需保護(hù)建筑物進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。a、在工作井、頂管和埋管施工階段，對(duì)鄰近建筑、道路及地下管線水平和垂直位移進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以信息指導(dǎo)施工，確保工程和環(huán)境安全；b、如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出預(yù)警值，應(yīng)立即通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位，并研究和采取應(yīng)急方法，預(yù)防發(fā)生工程和環(huán)境事故。10、頂進(jìn)（1）地面準(zhǔn)備工作在頂管頂進(jìn)施工前，按常規(guī)進(jìn)行施工用電、用水、通道、排水及照明等設(shè)備安裝。起重設(shè)備置于便于出土和下管地方。本工程鋼筋砼管道采取16T吊機(jī)吊管。施工材料、設(shè)備及機(jī)具必需備齊，以滿足本工程施工要求，管節(jié)、止水膠圈等應(yīng)有足夠余量?？由?、坑下建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核、認(rèn)可。（2）坑下準(zhǔn)備工作A、導(dǎo)軌安裝：頂管導(dǎo)軌按設(shè)計(jì)軸線正確放樣，安裝時(shí)按測(cè)量放樣頂管設(shè)計(jì)軸線，吊入坑下就位焊接，并設(shè)置支撐加固；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡度應(yīng)和管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝許可偏差為：軸線位置：3mm、頂面高程：O-3mm、兩軌內(nèi)距：±2mm；安裝后導(dǎo)軌應(yīng)牢靠，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)常常檢驗(yàn)校核。B、后座安裝工作坑后部采取方木、鋼板組裝成座，工作坑后靠背和鋼板之間用黃砂填充密實(shí)。其裝配垂直度<0.1％H，水平扭轉(zhuǎn)度<0.1％L。C、頂管機(jī)安裝頂管機(jī)吊裝就位、調(diào)試驗(yàn)收。a、千斤頂固定在支架上，并和管道中心軸線對(duì)稱，其協(xié)力作用點(diǎn)在管道中心垂直線上。b、兩千斤頂油路并聯(lián)，其行程應(yīng)同時(shí)，每臺(tái)千斤頂裝有進(jìn)油、退油控制系統(tǒng)。c、圓形頂鐵和管道軸線、千斤頂軸線平行。頂鐵和管道之間聯(lián)接墊以緩沖材料膠合板。使頂力均勻地分布在管端，避免應(yīng)力集中對(duì)管端損傷。d、經(jīng)緯儀根據(jù)管線設(shè)計(jì)坡度和方向在工作坑內(nèi)安裝并調(diào)整。工作坑平面部署圖D、洞口止水裝置在工作坑洞口外側(cè)，要設(shè)置封門，在洞內(nèi)側(cè)，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長(zhǎng)導(dǎo)軌，以免機(jī)頭出洞時(shí)磕頭。（4）頂管正常頂進(jìn)施工A、頂管頂進(jìn)和地層變形控制頂管引發(fā)地層變形關(guān)鍵原因有：工具管開挖引發(fā)地層損失，工具管后面管道外周空隙因注漿填充不足引發(fā)地面流失，管道在頂進(jìn)中和地層磨擦而引發(fā)地層損失，管道接縫中泥水流失引發(fā)地層損失。要求坡度保持相正確平穩(wěn)立即控制糾偏量，降低對(duì)土體擾動(dòng)，盡可能不超挖。依據(jù)頂進(jìn)速度，控制出土量和地層變形信息數(shù)據(jù)，從而將軸線和地層變形控制在最好狀態(tài)。B、壓漿工藝及壓漿操作規(guī)程a、對(duì)于長(zhǎng)距離頂管，為了降低土體和管壁間摩阻力，應(yīng)在管道外壁壓注潤(rùn)滑泥漿。為確保降低管道外壁摩阻力，需要有切實(shí)可行技術(shù)方法來(lái)確保潤(rùn)滑泥漿，在施工期間不失水沉淀、不固結(jié)，合理部署壓漿孔。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝壓漿管，每6米處接三通閥門至管節(jié)注漿孔?？偣芎烷y門用軟管連接。制訂合理壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。為使頂進(jìn)時(shí)形成建筑間隙立即潤(rùn)滑泥漿填補(bǔ)，形成泥漿套，達(dá)成降低摩擦阻力及控制地面沉降。壓漿時(shí)必需堅(jiān)持“先壓后頂，隨頂隨壓，立即補(bǔ)漿”標(biāo)準(zhǔn)，泵送注漿壓力控制在0.1—0.6Mpa(1—6kg／cm2)。b、壓漿工藝步驟：地面拌漿→總管閥門打開→開啟管節(jié)閥門→開啟壓漿泵-送漿(頂進(jìn)開始)→管節(jié)閥門關(guān)閉(頂進(jìn)停止)坑內(nèi)快速接頭拆開→下管節(jié)→接總管→循環(huán)復(fù)始。c、壓漿配比見下表：膨潤(rùn)土水純堿錐土1048003.0510-12注：此配比為質(zhì)量比。（5）頂管糾偏糾偏操作方案應(yīng)是頂管司機(jī)交接班討論關(guān)鍵。方案依據(jù)為測(cè)量提供機(jī)頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動(dòng)趨勢(shì)、前后尺讀數(shù)比較、機(jī)尾處地面沉降量等等。0.5度以上大動(dòng)作糾偏須盡可能避免并慎重討論，不得已時(shí)也應(yīng)爭(zhēng)取在非關(guān)鍵地段進(jìn)行并加強(qiáng)觀察。糾偏動(dòng)作后如無(wú)折角變動(dòng)應(yīng)即停頂，會(huì)同電工、機(jī)修工檢驗(yàn)電路和液壓管路，盡早排除故障，嚴(yán)防軸線超差。糾偏應(yīng)在下管后盡早進(jìn)行，注意觀察糾偏儀讀數(shù)糾后趨勢(shì)及光點(diǎn)滯后改變，同時(shí)通知地面和地下壓漿人員加大同時(shí)壓漿量。11、頂管工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97)第6.1.1條至6.5.1條相關(guān)要求實(shí)施。管道頂進(jìn)許可偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線位置50軸線內(nèi)底高程d＜1500+30-40管道內(nèi)底高程d≥1500+30-50相鄰管間錯(cuò)口鋼筋混凝土管道15％壁厚且小于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口5012、頂管施工結(jié)束對(duì)管道置換注漿加固防護(hù)方法對(duì)于管道管周殘留泥漿置換及管底以下土體進(jìn)行注漿加固,以確保開挖過(guò)程中外圍土體不會(huì)滲透圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi),保持管道穩(wěn)定和圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全。注漿采取水泥-水玻璃漿液,水泥標(biāo)號(hào)為425#,水灰比0.6,漿液配比為水泥:水玻璃=l:0.6,水玻璃模數(shù)2.4～3.4,濃度大于35度,水泥漿攪拌時(shí)間要大于120S,注漿壓力大于025Mpa,小于0.6Mpa,注漿速率為30L/min,壓漿由深而淺連續(xù)進(jìn)行,每次提管高度為0.3M。注漿施工應(yīng)先鉆孔,鉆孔到設(shè)計(jì)深度后,鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿,插入塑料單向閥管到設(shè)計(jì)深度,待封閉漿凝固后,在塑料閥管中插入雙向密封注漿芯管再進(jìn)行注漿。注漿開始前應(yīng)充足作好準(zhǔn)備工作,包含機(jī)械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等檢驗(yàn)及必需試驗(yàn),注漿一經(jīng)開始應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,努力爭(zhēng)取避免中止。三、開挖埋管施工技術(shù)方案1、溝槽開挖：本工程污水管道施工工藝步驟以下：測(cè)量放樣→降坡開挖→打鋼板樁→溝槽開挖1.0m左右→第一道槽型鋼板樁圓木支撐→溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高→（第二道槽型鋼板樁支撐）→管道基礎(chǔ)→安管→檢驗(yàn)井→黃砂塢膀→閉水→回填拆除支撐→拔鋼板樁。溝槽開挖前優(yōu)異行施工放樣，測(cè)放管道中心控制樁，定出溝槽開挖邊線，有必需進(jìn)行土卸載時(shí)，先將土卸載掉，卸載深度依據(jù)開挖深度確定。開挖探溝確定地下管線位置后，方可打鋼板樁，以后溝槽開挖。打樁時(shí)，打樁機(jī)回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，由專員看護(hù)、指揮。在開挖前，對(duì)施工人員，挖掘機(jī)人員作好相關(guān)技術(shù)交底，包含地下管線情況、溝槽大致深度、溝槽寬度要求、中心線位置等內(nèi)容，做到參與施工人員全部明確施工內(nèi)容及注意問(wèn)題。溝槽開挖以履帶式挖掘機(jī)為主，人工為輔方法，是施工工程中，由專職安全員、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢驗(yàn)，如發(fā)覺(jué)異常，應(yīng)立即統(tǒng)計(jì)、立即處理。如發(fā)覺(jué)電纜、地下管線，應(yīng)妥善加以保護(hù)，待相關(guān)單位處理后，方許可繼續(xù)施工。對(duì)于已開挖好溝槽應(yīng)進(jìn)行護(hù)欄圍護(hù)，在已挖好溝槽內(nèi)設(shè)置疏散通道，以利于發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)立即疏散人員，并設(shè)置警示標(biāo)志，組織專員看護(hù)，預(yù)防意外事故發(fā)生。為確保溝槽安全，溝槽開挖土方須外運(yùn)。在管線兩側(cè)各設(shè)30*30排水明溝，填碎石，并在20米左右設(shè)集水坑以排除地下潛水。槽底不得受水浸泡，溝槽內(nèi)地下水用水泵集中排出。雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，避免發(fā)生浸泡。溝槽內(nèi)松散土、淤泥、大塊石應(yīng)給予清除，并保持不積水。溝槽開挖時(shí)底部留30㎝土由人工開挖，并在槽底兩側(cè)各開一條20*20排水明溝，窨井處設(shè)集水坑40*40，供水泵抽水，二十四小時(shí)派人值班。2、溝槽開挖支護(hù)：本工程污水管道深溝槽（4米以上）采取直槽支撐開挖。土卸載時(shí)上口開挖掉1.5米，開挖寬度為溝槽開挖邊線向外1米，開挖土方需要裝車運(yùn)出施工范圍，然后兩側(cè)間距15㎝打6M*30C型鋼板樁，溝槽開挖到距鋼板樁1.0米時(shí)在0.5米處支撐第一道槽型鋼板加圓木支撐，開挖到2.0米時(shí)加設(shè)第二道橫板豎撐，通常第二道支撐設(shè)于土質(zhì)較軟地方，但須確保第二道支撐不妨礙安管，橫撐水平距離依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，在1.5-2.5之間，槽型鋼板樁橫檔兩端要水平，每層支撐高度應(yīng)基礎(chǔ)一致且兩側(cè)對(duì)稱、牢靠。在施工中如有鋼板樁不在同一水平面上，土?xí)目p隙中擠出，應(yīng)立即采取補(bǔ)救方法，我方將安排有豐富經(jīng)驗(yàn)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)。3、溝槽回填、拔鋼板樁管道砂回填、檢驗(yàn)井砌筑完成后，即可對(duì)溝槽進(jìn)行土方回填，回填中要注意安全，由專員進(jìn)行指揮、看護(hù)?；靥罱Y(jié)束后，方可對(duì)鋼板樁進(jìn)行拔除。拔除鋼板樁是由專員指揮，拔樁機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，確保安全。四、拖拉管施工技術(shù)方案1、測(cè)量定位放線及場(chǎng)地準(zhǔn)備依據(jù)施工圖紙要求入土點(diǎn)和出土點(diǎn)坐標(biāo)放出管線中心軸線，在入土點(diǎn)端測(cè)量并確定鉆機(jī)安裝位置。同時(shí)，確定穿越管道兩側(cè)管頭具體位置；放線入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置左右偏差不超出20mm，沿管線軸方向誤差不超出40mm，并作出顯著標(biāo)識(shí)。從出土點(diǎn)到回拖管線路徑保持直線。在出土點(diǎn)一端，依據(jù)管線中心軸線和占地寬度（3m）和長(zhǎng)度（為穿越管段長(zhǎng)度加10m），放出管線組裝場(chǎng)地邊界線。依據(jù)施工平面放置施工設(shè)施及對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)。2、定向鉆穿越方案①鉆機(jī)就位和調(diào)試a.鉆機(jī)及配套設(shè)備就位依據(jù)測(cè)量定位情況，將鉆機(jī)及隸屬配套設(shè)備錨固在預(yù)定位置。鉆機(jī)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)連線上，左右誤差不超出30mm，鉆機(jī)入土角11度。b.泥漿配制采取清潔淡水來(lái)配制泥漿。泥漿由膨潤(rùn)土加泥漿添加劑和水?dāng)嚢瓒?。依?jù)設(shè)計(jì)圖紙上土質(zhì)情況：管道所處地層為粉質(zhì)粘土層，綜合管徑大小確定泥漿粘度為45~55左右，泥漿流量用馬氏漏斗進(jìn)行測(cè)量?；亓髂酀{配制處理：回流泥漿經(jīng)沉淀后，利用泥漿車外運(yùn)至指定位置。c.鉆機(jī)試鉆鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)各部位運(yùn)行情況，直到一切運(yùn)作正常，對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)正確調(diào)校。②鉆孔導(dǎo)向?qū)蚯耙罁?jù)鉆桿長(zhǎng)度（6m），沿污水管道方向，在路面上每隔段6m測(cè)設(shè)一高程點(diǎn)，作為導(dǎo)向時(shí)控制深度依據(jù)。鉆機(jī)導(dǎo)向采取導(dǎo)向儀，鉆進(jìn)時(shí)入、出土角依據(jù)鉆機(jī)設(shè)計(jì)軌跡控制在11---12度，入、出點(diǎn)部分曲線半徑依據(jù)管徑及管材而定。導(dǎo)向過(guò)程中，謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并合適控制鉆進(jìn)速度，確保導(dǎo)向孔光滑平直。因?yàn)槊扛@桿方向改變量較小，為確保左右方向，每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向及深度最少探測(cè)二次。對(duì)探測(cè)點(diǎn)要做好標(biāo)識(shí)。認(rèn)真統(tǒng)計(jì)鉆進(jìn)過(guò)程中扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。導(dǎo)向孔完成后，依據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，確定此導(dǎo)向孔是否可用。軸線左右偏離控制在0.1%L（鉆進(jìn)長(zhǎng)度）內(nèi)，深度偏差控制在0.05%（鉆進(jìn)長(zhǎng)度）內(nèi)。③分級(jí)反擴(kuò)成孔鉆孔導(dǎo)向完成后，依據(jù)土質(zhì)情況，鉆孔采取分級(jí)反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，首次采取Φ200。逐步加大擴(kuò)孔頭直到1100mm。④完成擴(kuò)孔后，對(duì)孔位再進(jìn)行清孔，達(dá)成回拖要求后，立即進(jìn)行管道回拖，統(tǒng)計(jì)回拖中扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等，出現(xiàn)異常立即匯報(bào)。⑤造斜段灌砂及注漿加固管道穿越結(jié)束后，因?yàn)樵煨倍螖U(kuò)孔較大，為預(yù)防路面沉降及塌陷，需對(duì)造斜段進(jìn)行加固處理，所以造斜段部署注漿孔，利用注漿泵對(duì)孔位進(jìn)行水泥漿加固。五、檢驗(yàn)井砌筑井內(nèi)流槽和井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，表面砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽和上下游管道底部順接；檢驗(yàn)井壁砌筑時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn)井徑尺寸及垂直度，砌筑檢驗(yàn)井時(shí)接入圓管管口和井內(nèi)壁銜接緊密，檢驗(yàn)井內(nèi)外均采取1：2.5水泥砂漿抹面，檢驗(yàn)井井室砌筑到設(shè)計(jì)高度后，座漿起吊安裝蓋板，蓋板采取場(chǎng)外集中預(yù)制，蓋板安裝完成后，按標(biāo)圖砌筑井筒，至設(shè)計(jì)高度后座漿安裝檢驗(yàn)井井座及井蓋，檢驗(yàn)井頂面用水沖凈后鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平，井蓋應(yīng)原地面齊平。六、閉水試驗(yàn)1、試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)。2、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列條件：a、管道及檢驗(yàn)井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；b、管道末回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；d、管道兩端堵板承截能力經(jīng)核實(shí)應(yīng)大于水壓力協(xié)力。 3、試驗(yàn)段上游水頭，應(yīng)高出頂內(nèi)管2.0m。試驗(yàn)管段灌滿后浸泡時(shí)間不應(yīng)少24h閉水試驗(yàn)滲水量，按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—97)第10.3.5條相關(guān)要求實(shí)施。七、回填管道施工完成且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)行回填。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.7m范圍內(nèi)，采取人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋砼管用中粗砂回填至管腔，UPVC管用中粗砂回填至管頂，采取水密實(shí)方法，塢膀以上部分回填土分層扎實(shí)，每層松土厚30cm，密實(shí)度必需符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。管道砂回填、檢驗(yàn)井砌筑完成后，即可對(duì)溝槽進(jìn)行土方回填，回填中要注意安全，由專員進(jìn)行指揮、看護(hù)?；靥罱Y(jié)束后，方可對(duì)鋼板樁進(jìn)行拔除。拔除鋼板樁是由專員指揮，拔樁機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，確保安全。八、雨季施工方法1、本工程在施工前,首先處理好排水問(wèn)題,低洼地段增設(shè)臨時(shí)排水溝，確保雨季排水通暢，在設(shè)備上多考慮些抽水機(jī)等排水機(jī)械；生活設(shè)施、材料堆放等不放置在低洼處，以免發(fā)生洪澇；主動(dòng)加強(qiáng)和當(dāng)?shù)胤篮闄C(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，立即掌握天氣和雨情改變情況，早作安排準(zhǔn)備，防患于未然。2、加強(qiáng)材料、零配件防雨方法，水泥倉(cāng)庫(kù)安排在臨設(shè)高處，倉(cāng)內(nèi)地坪較室外最少高出30cm，地坪用水泥漿抹面并鋪設(shè)油氈防潮，綜合倉(cāng)庫(kù)四面均必需開挖排水溝，引入排水系統(tǒng)，部分細(xì)小材料、零配件，如焊條、儀表、電器、電纜等存放于倉(cāng)內(nèi)木架上，預(yù)防受潮。全部機(jī)械電機(jī)在雨天必需蓋上防潮布，預(yù)防電機(jī)受淋損壞。3、在施工平面總體計(jì)劃上，認(rèn)真部署完善排水系統(tǒng)，在場(chǎng)內(nèi)施工走廊兩側(cè)及低洼處，開排水溝，將雨水排出場(chǎng)外，盡可能保持場(chǎng)內(nèi)不積水成洼。4、施工堅(jiān)持“兩立即”，即遇雨要立即檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)積水立即排除；雨后立即檢驗(yàn)。5、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)用電線路管理，依據(jù)用電安全要求，對(duì)不符合安全要求立即拆除，加強(qiáng)電工巡回檢驗(yàn)工作，發(fā)覺(jué)隱患，立即排除。雨季對(duì)工程施工極為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面原因，采取行之有效方法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，盡可能降低對(duì)質(zhì)量和工期影響。第六部分：工程質(zhì)量方法1、形成一個(gè)有效確保體系在本工程中要認(rèn)真落實(shí)GB/T9002-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)《質(zhì)量確保手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序》文件，形成從質(zhì)量策劃，協(xié)議評(píng)審，供給商評(píng)審，采購(gòu)驗(yàn)證，施工過(guò)程控制，檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制，不合格品控制，文件和資料控制，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制到培訓(xùn)、服務(wù)等，形成一個(gè)符合國(guó)際ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量確保體系。2、建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為確保施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施以總工程師為關(guān)鍵質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以確保整體工程達(dá)成優(yōu)良級(jí)，實(shí)施工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，形成一個(gè)有效質(zhì)量確保體系。由檢驗(yàn)部門具體負(fù)責(zé)，各項(xiàng)目組配置專職質(zhì)量員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)手段。3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書要求及標(biāo)書中參用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。4、加強(qiáng)自檢，互檢制度，實(shí)施三級(jí)（班組，項(xiàng)目部，質(zhì)檢科）檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收，由班組填自檢單，然后項(xiàng)目部驗(yàn)檢，質(zhì)檢科抽檢，監(jiān)理驗(yàn)證簽字。做好上下通工序驗(yàn)收，只有上道工序經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。5、把好原材料、成品質(zhì)量關(guān)凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等全部必需經(jīng)過(guò)ISO9002系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并含有質(zhì)保單位和試驗(yàn)技術(shù)資料等。做好多種材料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和資料整理和保留工作，使多種證實(shí)、合格證（單位）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確保其可追溯完整性。6、確保多種試驗(yàn)時(shí)效性和正確性，現(xiàn)場(chǎng)成立試驗(yàn)室，并嚴(yán)格根據(jù)“試驗(yàn)室規(guī)程”開展現(xiàn)場(chǎng)多種試驗(yàn)工作，確保根據(jù)規(guī)范要求做好各類原材料、成品砼管材、商品砼、砂漿、焊接件等抽檢和復(fù)檢工作，切實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。7、對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，和試驗(yàn)設(shè)備，須按要求做好計(jì)量檢定工作，并在使用過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)覺(jué)掌握可能出現(xiàn)偏差，以確保計(jì)量設(shè)備正確。8、開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)定時(shí)開展質(zhì)量活動(dòng)，活動(dòng)形式可多樣化，能夠是各項(xiàng)目組互檢，組織學(xué)習(xí)，參觀樣板工程，以達(dá)成相互交流，傳輸質(zhì)量信息，提升質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)工程質(zhì)量提升。以重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)為主導(dǎo)，開展質(zhì)量競(jìng)賽單項(xiàng)活動(dòng)，組織各項(xiàng)目組之間開展質(zhì)量管理方面競(jìng)賽活動(dòng)，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，充足調(diào)動(dòng)廣大施工人員勞動(dòng)主動(dòng)性。9、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)施三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組質(zhì)量員對(duì)上一班工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不一樣工種之間交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字給予認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種每道工序檢驗(yàn)簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。企業(yè)質(zhì)量主管部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定時(shí)抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。10、切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程施工過(guò)程，每個(gè)工序施工方法、要求和注意事項(xiàng)，全部使每個(gè)職員心中有數(shù)，并主動(dòng)動(dòng)員和發(fā)揮全體職員經(jīng)驗(yàn)，定時(shí)召開小組會(huì)相互交流，對(duì)施工過(guò)程中操作方法，就相關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理提議。開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由企業(yè)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。11、認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料測(cè)試結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必需測(cè)試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使用。對(duì)在施工中加工質(zhì)量，如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行立即測(cè)試，其結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過(guò)程中工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，如沉井工后沉降、頂管管道沉降、管道軸線位移等進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。在測(cè)試工作中發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即追究原因，進(jìn)行改善，不能讓不合格材料用于工程建設(shè)。12、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必需持證上崗，并常常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識(shí)再教育，使職員從實(shí)踐中提升業(yè)務(wù)水平，為在施工中確保安全、確保質(zhì)量、確保工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。（管理體系、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖見附圖5、6）第七部分：文明施工方法1、掛牌施工，接收群眾監(jiān)督。2、建立建全文明管理制度，并定時(shí)召開文明施工大會(huì)，對(duì)成績(jī)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)屢教不改者給予重罰。3、工地材料及機(jī)械應(yīng)堆放整齊，現(xiàn)有利于施工取用，又可確保周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔。4、健全安全文明施工確保體系，落實(shí)各項(xiàng)安全、文明施工方法。5、充足發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)黨員、團(tuán)員作用，主動(dòng)做好廣大參建職員政治思想工作，激發(fā)廣大職員勞動(dòng)熱情。6、加強(qiáng)民工管理，加強(qiáng)“七不規(guī)范”和文明意識(shí)教育，提升民工整體素質(zhì)，促進(jìn)工程施工順利進(jìn)行。7、施工區(qū)域通道要指派專員清掃養(yǎng)護(hù)，確保道路平整、通暢、無(wú)積水。8、施工區(qū)、生活區(qū)分隔明確，生活區(qū)做到整齊潔凈，施工區(qū)建設(shè)機(jī)具設(shè)備排放整齊，有條不紊。9、在施工中做好排水工作，在雨期加強(qiáng)值班巡查。10、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，每次做到工完場(chǎng)清，各施工段落手清工作。11、生活區(qū)做到“五小”設(shè)施齊全，強(qiáng)化專員管理搞好室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。12、食堂要有衛(wèi)生許可證，炊事員事先做好體檢，食堂內(nèi)必需做到無(wú)“四害”，熟生菜分開，預(yù)防疫病。13、加強(qiáng)衛(wèi)生教育宣傳力度，使衛(wèi)生落實(shí)到工地每個(gè)職員。14、建立衛(wèi)生管理組織，施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，分管專職人員具體負(fù)責(zé)日常管理工作。15、、工地辦公室做到整齊有序，窗明地凈，桌椅擺放整齊，無(wú)積灰，圖紙文具整齊劃一，進(jìn)入室內(nèi)使人感到莊重大方、井井有條。16、職員宿舍確保窗明地凈，人上物品擺放整齊，宿舍保持通風(fēng)良好，空氣新鮮。合理安排衛(wèi)生值日。17、遵遵法律，服從政府一切法令及法規(guī)，立即和當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門簽訂治安協(xié)議，在政府部門指導(dǎo)和支持下，共同搞好治安保衛(wèi)工作。第八部分：安全施工方法安全生產(chǎn)是施工企業(yè)管理關(guān)鍵步驟，也是關(guān)系本工程形象及施工企業(yè)頭等大事。企業(yè)必需樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必需安全，安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”見解。為搞好安全生產(chǎn)，珍惜自己，保護(hù)她人，針對(duì)本工程特制訂以下安全方法。(一)、安全施工管理指導(dǎo)思想及安全目標(biāo)安全是工程施工中永恒專題，我們將把安全放在關(guān)鍵位置上。對(duì)整個(gè)工程施工過(guò)程而言，其排列應(yīng)分為安全—質(zhì)量—進(jìn)度—經(jīng)濟(jì)效益，只有在確保工程施工安全前提下，才有質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益。沒(méi)有安全，一切全部無(wú)從談起。安全第一，預(yù)防為主。目標(biāo)控制，制度保障。體制成網(wǎng)，齊抓共管。全方面規(guī)范，標(biāo)化管理。協(xié)調(diào)隊(duì)伍，從嚴(yán)管理。檢驗(yàn)隱患，嚴(yán)格考評(píng)。安全生產(chǎn)是指在施工過(guò)程中采取各項(xiàng)方法，完善安全管理體系和制度，并嚴(yán)格實(shí)施，以使本工程在施工過(guò)程中不發(fā)生安全事故。安全生產(chǎn)目標(biāo)：我們承諾安全生產(chǎn)目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，杜絕重大坍塌事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故。(二)、安全管理確保制度建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人安全責(zé)任制。各級(jí)責(zé)任人為關(guān)鍵責(zé)任人安全負(fù)責(zé)制。配置1名安全員。施工部門、技術(shù)部門、設(shè)備部門、物資供給部門、質(zhì)量部門、勞資部門等相關(guān)部門安全職責(zé)責(zé)任制。依據(jù)本工程管理人員規(guī)模，擬指定以項(xiàng)目經(jīng)理為主，施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人為輔，各級(jí)工長(zhǎng)及班、組長(zhǎng)為關(guān)鍵實(shí)施者，保衛(wèi)、安全員為關(guān)鍵監(jiān)督者。各自具體職責(zé)以下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全方法、安全生產(chǎn)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人：制訂項(xiàng)目安全技術(shù)方法和分項(xiàng)安全方案，督促安全方法落實(shí)，處理施工過(guò)程中不安全技術(shù)問(wèn)題。3、安全責(zé)任人：督促施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合相關(guān)部門排除施工不安全原因，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育開展；監(jiān)督勞防用具發(fā)放和使用。4、機(jī)電責(zé)任人：確保所使用各類機(jī)械安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員確保遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行周期性安全檢驗(yàn)。5、勞資責(zé)任人：確保進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，確保勞逸結(jié)合。6、消防責(zé)任人：確保防火設(shè)備齊全、合格，消亡火災(zāi)隱患，對(duì)天天動(dòng)火區(qū)域統(tǒng)計(jì)在冊(cè)，開具動(dòng)大證，組織建立現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防工作。7、施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。8、其它部門：財(cái)務(wù)部門確保用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門確保工人基礎(chǔ)生活條件，確保工人健康；材料部門應(yīng)采購(gòu)合格用于安全生產(chǎn)及勞防產(chǎn)品和材料。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)管理關(guān)鍵步驟，也是關(guān)系本工程形象及施工企業(yè)頭等大事。企業(yè)必需樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必需安全，安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”見解。為搞好安全生產(chǎn)，珍惜自己，保護(hù)她人，針對(duì)本工程特制訂以下安全方法。（三）、施工安全方法：1、工作井、接收井基坑開挖后，立即進(jìn)行用彩鋼瓦進(jìn)行圍護(hù)和固定，夜間并設(shè)定警示燈，施工前方設(shè)置安全警示牌、警告標(biāo)志。2、施工前進(jìn)行認(rèn)真安全交底，對(duì)所用工具、機(jī)械等進(jìn)行具體檢驗(yàn)，如有損壞應(yīng)進(jìn)行修理或更換。3、綁扎沉井鋼筋、立模、尤其是拆模一定要戴好安全帽。綁扎、立模腳手架平穩(wěn)支牢，嚴(yán)禁從撐木或吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備等上下。機(jī)械作業(yè)時(shí)，不得碰撞井筒四面。全部工具、材料