焊接球網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)概況樣本

解放南路05、06地塊改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：正太集團(tuán)編制日期：9月5日目錄第一章、工程施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)及編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、施工準(zhǔn)備第四章、施工布署一、施工條件二、工程特點(diǎn)三、模板和機(jī)械確實(shí)定四、施工總體方案第五章、勞動(dòng)組織和管理第六章、基礎(chǔ)工程關(guān)鍵施工方法第七章、主體工程關(guān)鍵施工方法一、施工程序二、測(cè)量放線三、鋼筋工程四、模板工程五、砼工程六、墻體工程第八章、屋面工程關(guān)鍵施工方法第九章、內(nèi)外墻、平頂裝飾工程關(guān)鍵施工方法第十章、樓地面裝飾工程關(guān)鍵施工方法第十一章、門(mén)窗工程關(guān)鍵施工方法第十二章、安裝工程關(guān)鍵施工方法第十三章、腳手架工程施工第十四章、臨時(shí)施工用電、供水、排水和排污第十五章、質(zhì)量確保體系、質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量確保體系二、質(zhì)量確保方法三、質(zhì)量通病防治方法第十六章、安全確保方法第十七章、施工進(jìn)度計(jì)劃安排和工期確保方法第十八章、夏、冬雨季施工確保方法第十九章、文明施工方法第二十章、其它確保方法一、降低成本方法二、成品確保方法三、工程配合方法四、地下管線保護(hù)和加固方法五、城區(qū)內(nèi)施工管理有效確保方法六、建筑節(jié)能施工有效確保方法第二十一章、施工總平面部署圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署示意圖施工進(jìn)度計(jì)劃安排表第一章工程施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)及編制依據(jù)1、施工總工期控制總工期為310（日歷天）。2、工程質(zhì)量：確保合格工程，努力爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)工程，分部分項(xiàng)工程做到驗(yàn)收合格率100%。3、采取新材料、新工藝、新技術(shù)：（1）采取新型抗裂防滲材料聚丙烯抗裂纖維外加劑應(yīng)用技術(shù)；復(fù)合保溫材料RE-Ⅱ。（2）塑鋼門(mén)窗應(yīng)用技術(shù)。（3）U-PVC管應(yīng)用技術(shù)；（4）企業(yè)計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用技術(shù)。4、安全和文明施工：工地現(xiàn)場(chǎng)確保“市級(jí)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)重大傷亡事故，事故頻率控制在1.2%以下。5、降低成本控制成本降低率在2%以上。6、本工程關(guān)鍵、難點(diǎn)、特殊部位施工方法及技術(shù)方法6.1、屋面防水施工方法及技術(shù)方法；6.2、外墻防滲技術(shù)方法；6.3、衛(wèi)生間防滲方法。一、編制指導(dǎo)思想本工程在江蘇、泰州、靖江市區(qū)、靖城鎮(zhèn)，依據(jù)招標(biāo)文件精神。本工程工程質(zhì)量、進(jìn)度工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)及文明施工要求較高。為此，我企業(yè)針對(duì)本工程施工，采取國(guó)外新技術(shù)、新工藝結(jié)果和我企業(yè)多年來(lái)積累一整套綜合樓施工完善、優(yōu)異、科學(xué)施工方法和施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)工程施工。嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)；成立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織管理、控制體系；從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大原因著手，QC小組對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)；制訂針對(duì)本工程質(zhì)量通病有效預(yù)防方法。成立強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，同時(shí)配置含有建筑施工經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)行組織管理。優(yōu)化并組織勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及合理物料供給計(jì)劃，確保工程質(zhì)量并降低工程造價(jià)。針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，制訂對(duì)應(yīng)工程質(zhì)量確保體系及安全生產(chǎn)確保體系。合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署，建立對(duì)應(yīng)文明施工、標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境保護(hù)方案。二、編制范圍：靖江市米蘭置業(yè)開(kāi)發(fā)解放南路05、06地塊改造工程樁基、土建、水電安裝裝修及室外景觀道路工程等。三、編制依據(jù)：本工程施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)，經(jīng)認(rèn)真研究編制而成。1.本工程招標(biāo)文件答疑；2.解放南路05、06地塊工程建筑、結(jié)構(gòu)等各專業(yè)施工圖紙；3.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；4.對(duì)應(yīng)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國(guó)家相關(guān)文件法規(guī)；5.《建筑工程及建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；6.《江蘇省文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理要求》7.建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；8.企業(yè)IS09001質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。四、編制標(biāo)準(zhǔn)：堅(jiān)持我企業(yè)質(zhì)量方針：業(yè)主滿意是我們永恒追求合理安排施工進(jìn)度，精心施工，將我們施工設(shè)想和我企業(yè)質(zhì)量方針落實(shí)于項(xiàng)目標(biāo)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)我們承諾。第二章工程概況一、本工程為靖江市解放南路05、06地塊工程，在靖江市靖城鎮(zhèn)，此工程由靖江建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，正太集團(tuán)施工。二、建筑設(shè)計(jì)：1.本工程由3個(gè)單體組成，結(jié)構(gòu)為磚混框架，層次為六層，其中4層為綜合樓。底層為車(chē)庫(kù)、二層為辦公用房、三～六層為標(biāo)準(zhǔn)層。內(nèi)外高差0.2米，建筑面積13500平方米。層高：底層為3.4米、二層為3.9米、標(biāo)準(zhǔn)層為2.8米，總高20米。2.外墻裝飾：外墻為彩色面磚貼面和外墻涂料飾面。3.內(nèi)墻和天棚裝飾：廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿粉刷，面層拉毛，綜合樓為磁磚面層。其它均為混合砂漿粉刷，綜合樓面層做乳膠漆。4.樓地面：水泥砂漿地面。5.屋面工程：坡屋面為瓦屋面.平屋面為聚苯乙烯擠塑板保溫屋面。6.門(mén)窗：窗為塑鋼窗，門(mén)為塑鋼門(mén)，進(jìn)戶門(mén)為防盜門(mén)。7.樓梯：底層梯段為水泥砂漿飾面。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1.綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，B棟底層為框架上面為磚混結(jié)構(gòu)，六度抗震設(shè)防。2.A幢樁基采取有梁式鋼筋砼整板基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-3.300米；±0.00以下，MU15八五粘土空心磚、M7.5水泥砂漿砌筑。綜合樓為樁基上采取獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)，B棟樁基上采取鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，±0.00以下采取M7.5水泥砂漿砌筑，MU15八五粘土空心磚。3.樓面全部采取鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，板厚100mm、120mm、140mm。4.結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)：基礎(chǔ)墊層為C10，其它為C25。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)使用商品砼。5.B棟±O.00以上墻采取MU10八五粘土多孔磚，1～2層用M5混合砂漿砌筑，三層用M7.5混合砂漿砌筑，四層以上用M5混合砂漿砌筑，120墻用M7.5混合砂漿砌筑。綜合樓±O.00以上采取MU5八五粘土空心磚，M5混合砂漿。四、安裝工程：廚房污水經(jīng)隔油池處理后排入化糞池，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入城市污水網(wǎng)。室內(nèi)電線管關(guān)鍵為鋼管和阻燃型PVC塑料管內(nèi)穿塑料銅芯線暗敷供電；上水采取暗敷PP－R塑料管由小區(qū)管網(wǎng)直接供至各樓層，室內(nèi)排水采取UPVC塑料管，室外排水采取混凝土管。第三章施工準(zhǔn)備1.按要求設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，按施工專業(yè)要求配置管理人員和作業(yè)班組。2.熟悉和校核施工圖紙，配齊相關(guān)技術(shù)文件和施工圖集。拆分編制每層分部項(xiàng)工程預(yù)算，作為施工階段人員、材料及機(jī)械計(jì)劃組織依據(jù)。3.做好施工現(xiàn)場(chǎng)水文、地質(zhì)、地下管網(wǎng)和材料運(yùn)輸?shù)缆返戎車(chē)h(huán)境調(diào)查，掌握第一手資料。4.將業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)和定位座標(biāo)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，建立座標(biāo)控制網(wǎng)。5.依據(jù)工程施工需要，按施工要求設(shè)計(jì)總平面部署圖完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路、圍墻、給排水、供電及大型機(jī)械、材料堆放等計(jì)劃部署工作。6.施工用水采有自來(lái)水，Φ75自來(lái)水總供管由業(yè)主送至施工現(xiàn)場(chǎng)。7.施工用電機(jī)械功率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量功率1塔吊QTZ-40臺(tái)235*22井點(diǎn)降水組411*43砼攪拌機(jī)ED353臺(tái)211*24振動(dòng)泵ZN-50臺(tái)41.1*45平板振動(dòng)器臺(tái)22.2*26卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)215*27鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺(tái)23*28鋼筋彎曲機(jī)QW-40臺(tái)23*211電焊機(jī)BX-300臺(tái)218*212平板刨M(fèi)B206臺(tái)26*213圓盤(pán)鋸MJ104臺(tái)28*214打夯機(jī)HC70臺(tái)22.2*215照明20累計(jì)275.2依據(jù)計(jì)算業(yè)主配置電源，能滿足施工需求。第四章施工布署一、施工條件三通一平：擬建場(chǎng)地有較多磚礫地勢(shì)不夠平坦，但道路通暢，對(duì)工程施工無(wú)太大妨礙，施工用水、電含有轉(zhuǎn)接條件。二、工程特點(diǎn)1.采取有梁式鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)兩種。2.主體結(jié)構(gòu)采取商品混凝土。3.工程為拓寬改造工程，設(shè)計(jì)功效比較齊全。4.業(yè)關(guān)鍵求工期為310日歷天，可滿足施工要求。5.施工場(chǎng)地可滿足施工生產(chǎn)設(shè)施部署要求。三、模板、垂直運(yùn)輸及攪拌機(jī)械配置1.為降低噪音污染、確保主體質(zhì)量，本工程全部采取由十一層膠合板制作而成復(fù)合模板，夾固和支撐系統(tǒng)采取Φ48*3.5鋼管、扣件連接。2.垂直運(yùn)輸機(jī)械：為節(jié)省勞動(dòng)力，本工程設(shè)置5臺(tái)40TM自升式塔吊(回轉(zhuǎn)半徑40米)。3.現(xiàn)場(chǎng)配置5臺(tái)ED353L砼攪拌機(jī)?？砂词┕みM(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)。4.為確保工程前期準(zhǔn)備工作和基礎(chǔ)施工便利，塔吊于基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前支設(shè)。5.其它關(guān)鍵施工機(jī)械詳見(jiàn)關(guān)鍵施工機(jī)械需用計(jì)劃表。四、施工總體方案1.根據(jù)先地下、后地上，先主體、后裝飾，水電安裝同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.本工程為有梁式鋼筋砼條形基礎(chǔ)，為了加緊工程進(jìn)度土方開(kāi)挖采取機(jī)械開(kāi)挖，挖出土方留作回填用土。3.工程按工種和樓號(hào)分設(shè)2個(gè)鋼筋、2個(gè)瓦工、2個(gè)木工和1個(gè)水電安裝共7個(gè)作業(yè)班組。4.工程以樓號(hào)、層按序進(jìn)行流水施工。五、裝飾工程施工步驟外墻底糙----塑鋼門(mén)窗框安裝----外墻刷涂料----轉(zhuǎn)室外工程內(nèi)墻、天棚粉刷----樓地面----門(mén)安裝第五章勞動(dòng)組織和管理一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目經(jīng)理部)將派出管理能力強(qiáng)、含有現(xiàn)代管理知識(shí)和施工過(guò)類似工程管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該項(xiàng)工程施工全過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及關(guān)鍵管理人員名單項(xiàng)目經(jīng)理︱項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人施資質(zhì)安采木瓦鋼工料檢全保工工筋員員員員員班班班三、項(xiàng)目管理模式該工程采取項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)法施工，我企業(yè)將根據(jù)多年來(lái)積累成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理該項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為關(guān)鍵，以項(xiàng)目協(xié)議管理和成本控制為關(guān)鍵內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和優(yōu)異技術(shù)為手段項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部在企業(yè)總部領(lǐng)導(dǎo)下充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，根據(jù)含有本企業(yè)特色項(xiàng)目管理模式，有效地組合和優(yōu)化社會(huì)生產(chǎn)諸要素，嚴(yán)格根據(jù)GB／T19002—IS09002質(zhì)保體系來(lái)進(jìn)行施工，形成以全方面質(zhì)量管理為中心步驟、以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合科學(xué)管理體制，出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾。項(xiàng)目經(jīng)理部每七天召開(kāi)一次安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)上周施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)情況，處理存在問(wèn)題，安排落實(shí)下步生產(chǎn)計(jì)劃。四、勞動(dòng)力組織安排基礎(chǔ)工程木工40人鋼筋工32人瓦工、砼工60人電焊工、水、電工12人主體工程木工60人鋼筋工40人瓦工、砼工、80人電焊工、水、電工12人裝飾工程油漆工30人壯工20人瓦工、抹灰工70人電焊工、水、電工2人第六章基礎(chǔ)工程關(guān)鍵施工方法一、施工步驟施工放線----人工挖土----基礎(chǔ)排水----基槽驗(yàn)收----砼墊層----基礎(chǔ)鋼筋----基礎(chǔ)模板----隱蔽驗(yàn)收----砼澆筑----磚基礎(chǔ)----基礎(chǔ)驗(yàn)收----扎實(shí)回填----轉(zhuǎn)上部施工二、測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)總平面定位圖及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)定位技術(shù)參數(shù)，用經(jīng)緯儀(配鋼卷尺)定出各主軸線控制樁位，建立施工所需軸線控制網(wǎng)，主軸線一次放出，做好軸線、標(biāo)高觀察統(tǒng)計(jì)，并將軸線延伸到車(chē)輛碾壓不著和人員不易碰撞地面處，埋以木樁頭，木樁頭用砼加以保護(hù)，釘上元釘作為標(biāo)識(shí)。三、基坑降排水依據(jù)建設(shè)單位提供地質(zhì)勘察匯報(bào)，A棟基礎(chǔ)開(kāi)挖前利用井點(diǎn)降水。依據(jù)土質(zhì)情況，本方案考慮為明排水。即在基坑底設(shè)置排水明溝和集水坑，坑內(nèi)積水用水泵抽至沉淀池后排入小區(qū)下水管道。四、土方開(kāi)挖本工程為有梁式鋼筋整板砼基礎(chǔ)和鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，為加緊工程進(jìn)度采取機(jī)械挖土。1.施工灰線經(jīng)計(jì)劃部門(mén)驗(yàn)收符合后，即可進(jìn)行土方工程施工。2.機(jī)械挖土和人工清底按基底水平標(biāo)準(zhǔn)樁進(jìn)行標(biāo)高控制，基底原土層不得超挖或擾動(dòng)，機(jī)械挖土至-3.200m后改為人工挖土,若出現(xiàn)超挖,應(yīng)用1：1石屑道碴進(jìn)行扎實(shí)回填。3.挖土期間應(yīng)注意土方邊坡完整性和有效性，不許可遭受破壞。4.開(kāi)挖中如發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)標(biāo)高處持力層土質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理和甲方代表按設(shè)計(jì)要求立即進(jìn)行地基處理。5.基坑經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工。五、基礎(chǔ)施工放線1.將地面各控制軸線引測(cè)至基坑底面，在基底按軸線彈出墊層邊框控制線。2.在基底四面和中間以墊層標(biāo)高控制樁頭。3.墊層完成后，在墊層上彈出全部軸線和基礎(chǔ)邊框線。六、砼墊層施工基坑經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、對(duì)基坑底面按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正檢驗(yàn)后，澆筑ClO砼墊層。要求砼墊層表面平整、拖振密實(shí)、標(biāo)高正確。七、基礎(chǔ)鋼筋1.鋼筋檢驗(yàn)和存放1.1.鋼筋按計(jì)劃要求分期進(jìn)場(chǎng)，有序堆放，并進(jìn)行正確標(biāo)識(shí)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)含有出廠證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)匯報(bào)單，關(guān)鍵檢驗(yàn)鋼筋外觀及批次、爐號(hào)和質(zhì)保書(shū)是否一致，并按不一樣規(guī)格、批號(hào)取樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，嚴(yán)禁施工中使用不合格鋼材。1.2.鋼筋未經(jīng)有見(jiàn)證取樣、送樣復(fù)試或復(fù)試不合格時(shí)，不能用于工程中。1.3.鋼筋嚴(yán)格按批次，等級(jí)、牌號(hào)、直徑和長(zhǎng)度分別掛牌標(biāo)識(shí)，采取單層貨架式疊放，不得混淆。1.4.存放鋼筋場(chǎng)地預(yù)先采取砼澆筑、進(jìn)行硬化處理，砼場(chǎng)地上設(shè)置排水明溝。堆放時(shí)，鋼筋下面使用鋼管支架，架空高度不少于0.2米，以防鋼筋銹蝕和污染。1.5.鋼筋半成品標(biāo)明使用部位、層次、構(gòu)件名稱和編號(hào)，按使用前后次序堆放。1.6.鋼筋運(yùn)輸：使用塔吊將鋼筋吊至施工部位，經(jīng)人工綁扎成型后進(jìn)行安裝。2.加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋采取集中制作成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線。3.鋼筋施工3.1.由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行配筋翻樣和復(fù)核。3.2.嚴(yán)格按施工圖紙及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋加工成型。焊接接頭必需經(jīng)試焊合格后，方可進(jìn)行批量加工。3.3.基礎(chǔ)Φ14以上鋼筋采取手工電弧焊焊接。3.4.按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)鋼筋錨固長(zhǎng)度不低于35d。3.5.鋼筋綁扎3.5.1.在獨(dú)立承臺(tái)鋼筋綁扎結(jié)束后綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋。3.5.2.為確保柱豎向鋼筋位置正確性，預(yù)防位移，柱插筋和基礎(chǔ)鋼筋采取加焊連接固位，上部用箍筋及鋼筋支撐作臨時(shí)固定。柱鋼筋要求橫平豎直、主筋到角、并綁扎牢靠。3.6.基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為35mm。鋼筋保護(hù)層塊用C25細(xì)石砼制作，墊塊支設(shè)雙向間距為800—1000mm。八、基礎(chǔ)模扳工程采取11膠合板制作成復(fù)合模板依據(jù)墊層上支模邊線支設(shè)，鋼管固定。九、基礎(chǔ)砼工程1.基礎(chǔ)采取C25泵送商品砼澆筑。墊層采取自拌砼。2.施工材料要求：2.1.采取安定性合格、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)R32.5一般砼酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合GBl75—92(一般硅酸鹽水泥)要求。2.2.選擇中粗砂合泥量小于3.0％，粘土塊含量小于1.0％；選擇石子含泥量小于1.0％，粘土塊含量小于0.25%。滿足JGJ53—92和JGJ52—93要求。2.3.使用潔凈自來(lái)水。3.砼攪拌運(yùn)輸要求：3.1.嚴(yán)格按施工配合比配料。水泥、砂、石過(guò)磅計(jì)量。3.2.攪拌機(jī)加料次序：運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)加l／3水、石子、水泥、砂子依次加入，其它2／3水在攪拌過(guò)程中加入。3.3.砼攪拌最短時(shí)間不低于120秒。3.4.攪拌完成后，由塔吊直接將砼吊運(yùn)至使用位置。4.砼澆筑要求：4.1.澆筑前在柱鋼筋和模板內(nèi)側(cè)彈出標(biāo)高控制線，澆筑時(shí)以此標(biāo)高線控制基礎(chǔ)澆筑高度，同時(shí)用地面龍門(mén)板進(jìn)行復(fù)核。4.2.基底雜物或積水應(yīng)在澆筑前排除潔凈。保護(hù)層墊塊應(yīng)正確墊放。4.3.為確保施工進(jìn)度，擬安排2個(gè)澆筑組連續(xù)不間斷澆筑。4.4.每班工作6小時(shí)，直至澆筑結(jié)束，其間不留施工縫。4.5.澆筑使用插入式震動(dòng)棒振搗，已下料砼必需在初凝前振搗完成。4.6.砼振搗應(yīng)有序進(jìn)行，掌握好振搗時(shí)間，不得有漏振或過(guò)振，以確保砼密實(shí)。4.7.確保砼運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間不得超出210分鐘。4.8.砼澆筑一段后，由專員進(jìn)行表面修整成型，并在砼終凝前進(jìn)行二次糙面，以消除表面裂紋。4.9.在砼澆完、表面收水并初凝后，由專員覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.每100盤(pán)、lOOm3、每個(gè)工作班最少留設(shè)一組砼試塊。十、磚基礎(chǔ)1.采取符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求MUl0標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑。砌筑用磚提前澆水濕潤(rùn)。2.砌筑前應(yīng)校核軸線尺寸，按砌筑要求彈出控制軸線和砌筑邊線。3.基層砌筑灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用C15細(xì)石砼進(jìn)行找平。4.按皮數(shù)桿開(kāi)具尺寸，采取擠漿法進(jìn)行砌筑。磚塊搭接正確、順直、“三度”滿足要求。5.砌筑砂漿必需在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。6.試塊留置：每250m3砌體、每臺(tái)攪拌機(jī)最少留置1組。十一、回填土1.基礎(chǔ)砼質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填工作。2.回填前應(yīng)將基槽內(nèi)雜物清除潔凈，基底不得有積水。3.回填土內(nèi)不得有石塊、碎磚及有機(jī)雜物。4.采取分層扎實(shí)回填法施工，每層回填厚度200—300mm，要求扎實(shí)后土方干容重大于16KN／m2。第七章主體工程關(guān)鍵施工方法一、施工步驟施工放線----復(fù)核----結(jié)構(gòu)柱鋼筋----砌筑墻體----柱腳清理----柱支模----梁板支撐----梁板鋼筋----電管預(yù)埋----隱蔽驗(yàn)收----砼澆筑----養(yǎng)護(hù)----轉(zhuǎn)上層施工二.測(cè)量放線1.為確保軸線和標(biāo)高準(zhǔn)礎(chǔ)控制，由專員負(fù)責(zé)本工程全部測(cè)量工作。2.軸線采取經(jīng)緯儀和垂準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。基礎(chǔ)完成后，將各軸線引測(cè)到建筑物外墻大角處柱上，作為上部工程施工軸線控制依據(jù)，上部放線時(shí)直接用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測(cè)。3.在底層外墻結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置基礎(chǔ)傳輸高程點(diǎn)，經(jīng)S6自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)合格后，用紅漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明建筑標(biāo)高，必需確保同一棟建筑標(biāo)識(shí)線處于同一標(biāo)高，其誤差控制在5mm以內(nèi)。4.上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，用檢定合格鋼卷尺由底層標(biāo)識(shí)線向上進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)。5.樓層軸線和標(biāo)高必需從底層進(jìn)行引測(cè)，嚴(yán)禁逐層引測(cè)，預(yù)防產(chǎn)生累積誤差。6.每層由體完成后，在室內(nèi)磚墻上測(cè)設(shè)地面以上+0.5米標(biāo)高控制線。三、鋼筋工程1.鋼筋檢驗(yàn)、存放和加工同基礎(chǔ)部分鋼筋要求。2.全部柱、梁均采取封閉箍，其箍筋末端均需作135度彎折，平直部分長(zhǎng)度不低于10d，箍筋開(kāi)口位置綁扎時(shí)交叉放置。3.按設(shè)計(jì)要求確保鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度。4.Φ14以上鋼筋采取手工電弧焊連接，其它規(guī)格鋼筋采取綁扎連接(作避雷引下線鋼筋必需采取焊接連接)。5.焊接操作人員持證上崗，焊接接頭經(jīng)取樣復(fù)試合格后，方可投入施工，焊接施工中按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)。6.鋼筋綁扎要求：6.1.綁扎時(shí)應(yīng)查對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、直徑、等級(jí)、形狀和數(shù)量是否和料單料牌相符。6.2.將柱腳、梁板內(nèi)砂漿、垃圾清除潔凈。6.3.箍筋和現(xiàn)澆板鋼筋按骨架鋼筋、現(xiàn)澆板底模上位置標(biāo)注線進(jìn)行整齊綁扎。6.4.搭接長(zhǎng)度末端和鋼筋彎曲處距離，不得小于鋼筋直徑10d，接頭不宜在最大彎矩處。6.5.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。6.6.鋼筋綁扎和焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。6.7.柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個(gè)水平面上搭接，接頭最低點(diǎn)距樓板面750mm、相鄰接頭間距大于500mm。6.8.板面預(yù)留孔直徑或邊長(zhǎng)小于300mm時(shí)，受力鋼筋繞過(guò)洞邊綁扎，不得切斷；大于300mm鋼筋切斷時(shí)，按設(shè)計(jì)用短筋加固。7.鋼筋保護(hù)層控制：7.1.混凝土保護(hù)層最小厚度：板受力筋15mm、分布筋10mm，梁柱受力筋25mm、箍筋15mm，梁鋼筋端頭l0mm、柱25mm。7.2.鋼筋保護(hù)層采取1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊。柱主筋、梁側(cè)保護(hù)層墊塊預(yù)制時(shí)加插扎絲。7.3.柱、梁保護(hù)層墊塊隨鋼筋綁扎時(shí)支設(shè)，每面成對(duì)設(shè)置、間距1000mm；現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完成后統(tǒng)一墊放，支設(shè)雙向間距為800—1000mm。板面上部鋼筋綁扎時(shí)加設(shè)Φ6鋼筋馬凳。四、模板工程1.材料選擇：1.1.18厚防水型膠合板：表面平整、質(zhì)地均勻、無(wú)起皮脫膠起殼等現(xiàn)象防水型夾板。1.2.木方拼接料：本松圓木加工成50mm厚木板進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)擱置自然涼干后(含水率小于25％)，鋸成50*100木方進(jìn)行模板制作。木方料有腐朽、扭曲或較多開(kāi)裂不得使用。1.3.脫模隔離劑：采取皂腳、滑石粉和水按一定百分比現(xiàn)場(chǎng)配制成糊狀備用。2.施工方法：2.1.柱模板：采取18厚復(fù)合模板、50*lOO木方料拼接，鋼管水平夾固。柱夾固鋼管和框架梁支撐連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。柱模板梁缺口正確開(kāi)設(shè)，在高度上一次成型到位，并在柱根部開(kāi)設(shè)清掃孔。柱邊長(zhǎng)在500—600mm時(shí)，沿高度每500mm設(shè)一道對(duì)拉螺砼，邊長(zhǎng)大于600mm，每增加300mm另增一道對(duì)拉螺栓。2.2.梁支模：梁底模選擇50厚松木板，側(cè)模用多層板復(fù)合木模，50*l00木方拼接，鋼管扣件連接固定，鋼管支撐縱向同距900mm，和排架支撐連接。2.3.現(xiàn)澆板支模：現(xiàn)澆板采取915*1830mm整塊多層板作底模，50*100木方料按問(wèn)距400左右放置在鋼管排架水平支撐管上作擱柵。現(xiàn)澆板下采取滿堂鋼管排架支撐體系，豎向支撐間距為1200mm，沿高度方向每1500mm設(shè)置一道水平拉桿(含鎖腳桿一道)，每跨中間位置設(shè)置縱、橫雙向剪刀撐一道。3.模板制作安裝施工關(guān)鍵點(diǎn)：3.1.模板安裝質(zhì)量要求按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)控制。3.2.模板結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且方便拆除。3.3.板塊接縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿，能確保構(gòu)件幾何尺寸及軸線位置正確。3.4.努力爭(zhēng)取結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支拆方便。能滿足砼泵送要求。3.5.板塊之間接縫應(yīng)先預(yù)拼，以確保接縫嚴(yán)密、無(wú)漏漿。3.6.懸挑梁梁，其底模應(yīng)作合適起拱，以抵消砼澆筑時(shí)所產(chǎn)生撓度。3.7.為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護(hù)砼表面質(zhì)量方便拆模，模板和砼接觸面須預(yù)涂脫模劑。3.8.拆下模板嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)立即清理、維修、涂好脫模劑后按指定地點(diǎn)堆放備用。3.9.已拆除模板承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以確保結(jié)構(gòu)安全。4.模板拆除4.1.側(cè)模、非承重模板在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。4.2.承重模板按砼試驗(yàn)匯報(bào)和監(jiān)理工程師拆模令確定。承重結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度要求：①、板模關(guān)鍵受力方向間距L≤2m時(shí)拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)50%、間距2m<L≤8m時(shí)拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)75%、間距L>8m時(shí)拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)100%。②、梁跨度L≤8m時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)75%，當(dāng)L>8m時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)100%。③、懸臂梁L≤2m時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)75%，當(dāng)L>8m時(shí)，拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)100%。4.3.拆模程序:先拆除非承重部分，后拆除承重部分。五.砼工程1.砼設(shè)計(jì)為C25。2.均使用泵送砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑。3.施工關(guān)鍵點(diǎn)：3.1.每層樓面柱先澆搗，粱、板砼一次澆筑完成。3.2.在澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、水電管線、預(yù)留孔、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢驗(yàn)，清除模板內(nèi)雜物、施工縫處浮石、浮漿等。3.3.安排柱先澆搗，每次澆筑安排兩個(gè)作業(yè)班組，考慮到豎向結(jié)構(gòu)砼有沉實(shí)要求，故先行澆筑柱砼，以免梁筋擋住砼下落路徑。在砼澆搗沉實(shí)后再進(jìn)行梁、板筋綁扎施工。然后梁、板砼同時(shí)澆筑。3.4.經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)澆筑。3.5.澆筑樓面梁、板從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向按序澆筑，一次完成。3.6.砼由振搗工專員負(fù)責(zé)振搗，作業(yè)時(shí)不得漏振、欠振或過(guò)振。3.7.板面標(biāo)高采取鐵插尺控制，并用柱鋼筋上200mm標(biāo)識(shí)線進(jìn)行拉線輔助控制。3.8.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50mm厚同標(biāo)號(hào)去石砼進(jìn)行座漿.澆筑時(shí)，不得直沖模板或鋼筋骨架。插入式振動(dòng)棒分層振實(shí)，每層下料厚度不得超出500mm，振搗時(shí)派人檢驗(yàn)和敲打模板，以確保砼澆灌到位。3.9.砼在現(xiàn)澆板上應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁混凝土堆積施工。板面砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向往返統(tǒng)振，及對(duì)用刮尺刮平、木抹子糙實(shí)，為消除板面收水裂紋，在砼終凝前進(jìn)行板面二次糙實(shí)。3.10.樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)成踏步位置時(shí)再和踏步砼一起澆搗，由此不停向上推進(jìn)，踏步面用木抹子糙平。3.11.澆筑中，由各工種專員負(fù)責(zé)對(duì)模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、水電暗埋管件等進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)護(hù)和監(jiān)護(hù)。關(guān)鍵檢驗(yàn)和監(jiān)護(hù)模板及支撐在砼泵送時(shí)受力情況，如發(fā)覺(jué)有變形或穩(wěn)定性不足時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修整、加固處理。3.12.每一施工段、每100m3、每個(gè)工作班最少留設(shè)二組砼試塊，砼試塊跟班隨機(jī)制作。一組和現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模試塊；一組送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為28天強(qiáng)度試塊。砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢由資料員、質(zhì)檢員共同負(fù)責(zé)。3.13.砼澆筑質(zhì)量及許可偏差應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.14.砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2MPa時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序施工。在砼未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不準(zhǔn)堆放過(guò)量施工材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用于結(jié)構(gòu)體。4.砼養(yǎng)護(hù)4.1.樓面澆筑砼在初凝后，即用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。常溫下，最初三天內(nèi)每隔2—3小時(shí)澆水一次，以后每日澆水不少于3次，以保持砼處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.2.柱模拆除后，在砼表面裹扎一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.施工縫設(shè)置和處理5.1.施工縫設(shè)置5.1.1.柱在板面及板底處設(shè)置水平施工縫。5.1.2.每層梁板分別一次澆筑完成，不留施工縫。5.1.3.樓梯在單跑跨度中間l／3、且彎矩相對(duì)較小處，留設(shè)垂直于梯板施工縫。5.2.施工縫處理5.2.1.在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，已澆筑砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2mpa。通常處理程序?yàn)椋夯鶎予徝幚怼獮⑺疂駶?rùn)--結(jié)合層填料--澆筑砼--保濕養(yǎng)護(hù)。5.2.2.在支模和澆筑前，應(yīng)將施工縫處雜物和垃圾清除潔凈，尤其是易于儲(chǔ)留垃圾柱腳和梯板處必需洗凈。5.2.3.澆筑時(shí)，在施工縫續(xù)接處應(yīng)先填以50—100厚相同級(jí)去石砼作結(jié)合層，在澆筑砼下料后進(jìn)行細(xì)致?lián)v實(shí)，以使新舊砼緊密結(jié)合。六、墻體工程l.本工程均為220厚MU10粘土多孔磚墻，M7.5、M5混合砂漿砌筑。2.砌筑砂漿2.1.砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。2.2.水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量確保書(shū)，且品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。不一樣廠家、品種、標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別貯存，不得混合使用。石灰膏熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化石灰膏。砂應(yīng)采取中砂，合泥量不超出5％。攪拌采取自來(lái)水。2.3.砂漿稠度應(yīng)控制在7—10cm左右，并含有良好和易性，其分層度不宜大于30mm。2.4.砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配，按施工配合比施工。2.5.砂漿配合比應(yīng)采取重量比，水泥稱量誤差應(yīng)控制在2％以內(nèi)，砂、石灰膏配料精度應(yīng)控制在5％以內(nèi)。2.6.砂漿拌和時(shí)間：混合砂漿不少于120秒。2.7.每一施工段應(yīng)制作不少于兩組砂漿試塊。3.粘土空心磚施工3.1.砌筑前按設(shè)計(jì)要求彈出墻軸線，按砌筑位置進(jìn)行試擺、找平。3.2.結(jié)構(gòu)柱和墻相交處留設(shè)馬牙搓，馬牙為三皮磚(300mm)，從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，沿墻高每隔500mm埋設(shè)帶90度彎鉤2Φ6.5拉結(jié)鋼筋，其伸入墻內(nèi)不少于1000mm，錨入柱內(nèi)不少于200mm。為便于結(jié)構(gòu)柱砼澆筑，拉結(jié)筋緊靠結(jié)構(gòu)柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置。3.3.門(mén)窗固定部位，采取預(yù)制砼塊預(yù)埋砌筑，木門(mén)位置砼預(yù)制塊中留設(shè)防拔木磚。3.4.磚在砌筑前，應(yīng)提前澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)基礎(chǔ)飽和狀態(tài)，含水率控制在10—15％。3.5.墻體上預(yù)埋件、預(yù)留孔、穿墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過(guò)程中，由各個(gè)專業(yè)工種配合處理好，嚴(yán)禁砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，而影響砌體質(zhì)量。3.6.皮數(shù)桿開(kāi)設(shè)水平砂漿灰逢應(yīng)為8—12mm，以9—11mm為宜。頭縫按砌筑用磚規(guī)格進(jìn)行合適調(diào)整設(shè)置，通常為10mm。3.7.每層墻體最底一層須采取丁磚砌筑。3.8.砌體灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、錯(cuò)縫搭接、厚薄均勻，確保磚和磚之間有底好粘結(jié)力。同墻天天砌筑高度不得超出1.2米。3.9.磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫。3.10.砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采取刮漿和砂漿填灌使其飽滿，灰縫不得有透光現(xiàn)象。3.11.每道墻體砌完后，其頂部須用稀砂漿將全部灰縫灌滿、灌實(shí)。3.12.KMl空心磚砌體質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)控制。第八章屋面工程關(guān)鍵施工方法本工程為坡屋面和平屋面。坡屋面是瓦屋面1.施工次序：結(jié)構(gòu)基層----20厚1：3水泥砂漿找平層----1：8陶粒砼找坡層----20厚1：3水泥砂漿找平層----4mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層----40厚擠塑保溫板保溫層----20厚1：2.5水泥砂漿找平層----40厚C20細(xì)石砼整澆層，內(nèi)配Φ4雙向鋼筋間距150。2.找平層施工：2.1.找平層大面積施工前，應(yīng)對(duì)屋面基層和凸出屋面結(jié)構(gòu)交接處進(jìn)行檢驗(yàn)和處理，落水口、管道周?chē)?、?yīng)采取油膏進(jìn)行封閉，陰陽(yáng)角須做成半徑為30mm園弧。2.2.找平層砂漿用刮尺刮平，木抹子搓實(shí)。找平層必需確保表面平整、密實(shí)。2.3.找平層砂漿終凝后，立即用草袋覆蓋，澆水保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。2.4.找平層不得在雨天進(jìn)行施工。3.剛性防水層施工施工步驟：貼木分格條----鋪2／3厚C20細(xì)石砼----擺放預(yù)制鋼筋網(wǎng)----鋪余下l／3厚C20細(xì)石砼----攤平振搗----滾(拍)壓出漿----分三次壓光----起分格條----養(yǎng)護(hù)----油膏嵌縫3.1.剛性防水層雨天不得施工。3.2.采取R32.5一般硅酸鹽水泥。水灰比小于0.55，選擇中粗砂含泥量小于3.0％，粘土塊含量小于1.0％，選擇石子合泥量小于l。O％，粘土塊含量小于0.25％。3.3.剛性防水層在女兒墻、及傳出屋面管道四面留置伸縮縫。伸縮縫上口寬35mm，下口寬25mm，剛性屋面分格按9平方米以內(nèi)控制分格縫上口寬25mm。3.4.按分格尺寸，予制好每格鋼筋網(wǎng)，鋼筋端部保護(hù)層為10mm，打上十字斜撐后編號(hào)待用。3.5.施工時(shí)，砼按單個(gè)分格塊下料，先下2／3厚，擺放鋼筋網(wǎng)后，再下余下10厚砼，經(jīng)拉刮平整后進(jìn)行施振和滾漿，木抹子拍壓后，及對(duì)進(jìn)行首次壓光。3.6.每單塊砼一次澆筑完成，在砼初凝時(shí)進(jìn)行第二次抹光，在終凝前立即進(jìn)行第三次抹光，然后取出縫內(nèi)分格條。剛性防水層必需確保表面平整、不起砂、不起皮、無(wú)抹子壓痕。嚴(yán)禁收光時(shí)另加水泥或水。3.7.砼終凝后在表面覆蓋草袋，進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)，坡面要增加澆水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天。3.8.在養(yǎng)護(hù)結(jié)束，砼表面干燥后將全部分格縫用防水油膏擠填密實(shí)。4.SBS改性瀝青卷材防水：4.1.由業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。4.2.防水原材料必需有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明材料名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效日期。4.3.防水材料進(jìn)庫(kù)存放，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、預(yù)防暴曬和碰撞。4.4.原材料經(jīng)斷裂延伸率、柔韌性、不透水性及耐水性試驗(yàn)合格后，方可投入施工。4.5.基層必需干燥，表面砂粒和灰塵應(yīng)清除潔凈。雨天嚴(yán)禁施工。4.6.檐溝、變形縫、落水口、出屋面墻體和透氣管道根部及截面改變處，必需增刮兩道涂膜附加層進(jìn)行預(yù)前處理。第九章內(nèi)外墻、平頂裝飾工程關(guān)鍵施工方法一、材料質(zhì)量要求采取R32.5一般硅酸鹽水泥；中粗砂含泥量小于3％，并經(jīng)5mm孔徑篩子過(guò)篩；石灰膏經(jīng)過(guò)充足熟化，熟化時(shí)間不得低于30天，取灰時(shí)應(yīng)選擇遠(yuǎn)離淋灰處上層或中層石灰膏，石灰膏中不得含有未熟化顆粒。磁磚、面磚提前統(tǒng)一采購(gòu)，其表面光潔、經(jīng)浸水晾干后檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)色差、長(zhǎng)寬誤差在O.5mm以內(nèi)、吸水率小于9％，并須進(jìn)行強(qiáng)度和凍融試驗(yàn)。乳膠漆和膩?zhàn)硬牧暇鶓?yīng)有品名、顏色、種類、生產(chǎn)日期、有效使用期、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和合格證。二、具體施工1.內(nèi)墻混合砂漿粉刷施工步驟：基層處理----做塌餅----粉護(hù)角線----沖筋----墻面澆水----粉底糙----粉面層1.1.粉刷時(shí)窗洞口四面留設(shè)100mm，用直尺將抹灰層切齊，方便于接灰。該部預(yù)留邊框在外墻面底糙完成、窗框安裝后和窗側(cè)用水泥砂漿同時(shí)粉刷，邊框補(bǔ)粉時(shí)，接口處要充足澆水濕潤(rùn)，砂漿搓壓嚴(yán)實(shí)，使接口平整。1.2.內(nèi)墻粉刷作法：12厚1：1：6混合砂漿打底，5厚1：0.3：3混合砂漿抹面。1.3.內(nèi)粉施工前，應(yīng)將水電管道洞槽用1：3水泥砂漿或C15細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)。框架柱梁進(jìn)行糙化處理。1.4.門(mén)框邊縫用1：3水泥砂漿分批填嵌密實(shí)。塑鋼窗側(cè)邊使用發(fā)泡劑填塞。1.5.門(mén)洞口陽(yáng)角處用1：2水泥砂漿預(yù)粉高度大于2米護(hù)角線。1.6.墻面灰餅和沖筋間距控制在1.2米左右，四面圍角處必需設(shè)置。1.7.墻面基層灰塵和雜物應(yīng)清除潔凈，不平處進(jìn)行鑿除或用1：3水泥砂漿補(bǔ)粉處理，整個(gè)墻面在粉刷前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。1.8.面層抹灰必需在底糙完成后隔日進(jìn)行。1.9.陰陽(yáng)角用專設(shè)模具抽壓，以確保線條清楚、順直。1.10.抹灰表面要求潔凈、平整、棱角整齊、方正、順直。2.外墻面裝飾：2.1.施工步驟：予留孔防水處理----基層清理和基層處理----粉基層陽(yáng)角護(hù)角線----做灰餅----基層抹灰----塑鋼窗框安裝---抹灰----養(yǎng)護(hù)2.2.在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后組織施工。按由上到下次序進(jìn)行施工，水泥砂漿底糙一次完成。2.3.墻面底糙施工時(shí)，按塑鋼窗設(shè)計(jì)位置粉出窗框安裝側(cè)壁。在底糙砂漿終凝后通線吊掛，按要求彈出具體安裝控制線。2.4.窗框安裝后方可進(jìn)行面層施工。2.5.外墻裝飾施工前先堵好預(yù)留孔洞，作好隱蔽統(tǒng)計(jì)后，提前將墻面清理并打水濕潤(rùn)。2.6.外墻預(yù)留孔洞采取C20細(xì)石砼堵塞填灌。2.7.墻面局部低凹處用1：3水泥砂漿進(jìn)行粉平處理。2.8.在墻面按粉刷厚度做好灰餅，灰餅間距以1.2米雙向?yàn)橐恕?.9.抹灰分兩遍完成，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層粉刷厚度控制在7mm以內(nèi)。2.10.抹灰要求粉平，以使面層厚度一致。表面用木抹子糙成細(xì)毛，噴水養(yǎng)護(hù)3天。3.平頂粉刷：采取新工藝，為降低工程質(zhì)量通病降低住戶投訴率以免產(chǎn)生空鼓裂縫，天棚采取純水泥砂漿加高級(jí)防裂膠，滿批二至三遍膩?zhàn)臃椒ㄟM(jìn)行施工。第十章樓地面裝飾工程關(guān)鍵施工方法本工程樓地面關(guān)鍵為水泥砂漿面層。1.施工作業(yè)條件：地面：在地下管道施工完成、地面回填土完成，回填土干容重和密實(shí)度經(jīng)試驗(yàn)合格、噴灑白蟻防治藥水后，方可進(jìn)行地面墊層施工。樓面：砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)主體中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格、衛(wèi)生間滲水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。2.地面墊層作業(yè)方法：施工步驟：夯填回填土—--做標(biāo)樁----夯填碎石墊層—--做灰餅----鋪?lái)?---養(yǎng)護(hù)2.1.在碎石墊層扎實(shí)后，按室內(nèi)墻面500mm標(biāo)準(zhǔn)線做出砼墊層澆筑厚度控制灰餅，間距為1.2米。2.2.澆筑前碎石墊層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)。砼塌落度控制在30mm左右。2.3.砼下料經(jīng)初步趕平后，用平板振動(dòng)器進(jìn)行拖振密實(shí)。2.4.砼振實(shí)出漿后用刮桿按墊層厚度刮平、壓實(shí)、拉細(xì)毛。3.樓地面水泥砂漿面層作業(yè)方法：工藝步驟：清理基層----刷素漿結(jié)合層----鋪水泥砂漿----養(yǎng)護(hù)。3.1.清理基層雜物，用水洗凈和潤(rùn)濕，并沒(méi)有積水。3.2.水泥砂漿采取機(jī)械攪拌，拌合要均勻，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。3.3.為使砂漿表面層和基層表面很好地結(jié)合，在抹砂漿前在基層表面刷水灰比為0.4～0.5水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，砂漿面在表面初步收水，水泥終凝前完成。3.4.面層壓光用鐵皮抹了分三遍完成，并逐遍加大抹壓力度。3.5.當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不宜時(shí)，可采取淋水或撒布干拌1：1水泥砂漿進(jìn)行抹平壓光工作。3.6.面層抹好后一晝夜內(nèi)要用草簾等覆蓋，并依據(jù)氣候條件，定時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。如室溫大于15℃時(shí)天天澆水次數(shù)不少于3次。3.7.克服地面面層起砂技術(shù)方法（1）正確選擇原材料水泥采取散裝32.5礦渣水泥。砂用細(xì)度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大徑小于5mm，含泥量小于3%。面層或樓地面砼墊層（基層），強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa時(shí)，方可上人嚴(yán)格控制水灰比，掌握操作時(shí)間。面層粉刷結(jié)束后，應(yīng)做好面層灑水養(yǎng)護(hù)工作。3.8.克服地面空鼓技術(shù)方法根本清除基層上浮灰，落地砂漿等。做面層前，清除基層表面積水。水泥砂漿配合比采取1：2（體積比），稠度小于35mm，基層為砼時(shí)，宜用干硬性，手捏成團(tuán)為準(zhǔn)。正確動(dòng)用接漿法，邊掃漿，邊鋪灰，掌握時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，通常不少于7天。第十一章門(mén)窗工程關(guān)鍵施工方法本工程室外均為鋁合金門(mén)窗，室內(nèi)進(jìn)戶為防盜門(mén)。1.鋁合金門(mén)窗：1.1.由專業(yè)生產(chǎn)廠家另行編制專業(yè)施工方案，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)和安裝。1.2.門(mén)窗提前確定生產(chǎn)、安裝廠家，門(mén)窗加工尺寸經(jīng)復(fù)核后確定，并在外墻底糙施工前完成制作。1.3.制作門(mén)窗必需經(jīng)有見(jiàn)證抽樣和送樣檢驗(yàn)合格后，方可投入安裝。1.4.門(mén)窗框在外墻和洞口底糙完成后，按彈出位置安裝，水平高度以室內(nèi)500mm標(biāo)準(zhǔn)線控制。1.5.窗框安裝應(yīng)牢靠，其防水處理和滴水處理應(yīng)嚴(yán)格管理。1.6.框側(cè)發(fā)泡劑在窗內(nèi)側(cè)壁粉刷完成后從外面壓填。1.7.在外墻抹灰完成、內(nèi)墻抹灰施工前用密封膠進(jìn)行防水嵌縫。1.8.門(mén)窗扇在樓地面施工結(jié)束、外墻腳手架拆除后進(jìn)行安裝。第十二章水電安裝工程關(guān)鍵施工方法一.電氣工程1.配管：選擇經(jīng)過(guò)認(rèn)證、含有產(chǎn)品合格證書(shū)質(zhì)量符合要求PVC阻燃型塑料管和鋼管，應(yīng)符合管壁厚度均勻、內(nèi)壁光滑、無(wú)扁折和裂縫要求。鋼管、PVC阻燃塑料管沿墻、現(xiàn)澆板進(jìn)行暗配。暗配時(shí)根據(jù)施工圖用電器具部署，選擇最短路徑，并盡可能降低彎曲。1.1.現(xiàn)澆板內(nèi)配管時(shí)，和土建施工親密配合，將管子預(yù)埋在受力鋼筋上面、懸挑板受力鋼筋下面，管子及盒應(yīng)固定可靠，預(yù)防受振移動(dòng)。盒緊貼模板并用粗草紙等物浸水后塞好，預(yù)防砂漿進(jìn)入。1.2.墻內(nèi)配管采取墻體完成后機(jī)械剔糟，槽寬大于管徑1.2倍。管子外表面距離墻面不應(yīng)小于15mm。1.3.配管超出下列長(zhǎng)度時(shí)須加接線盒：無(wú)彎曲時(shí)30m，一個(gè)彎20m，兩個(gè)彎15m，三個(gè)彎8m。1.4.PVC塑料管采取專用接頭和膠合劑進(jìn)行套接法連接。1.5.塑料管采取相對(duì)徑彈簧進(jìn)行冷彎加工。彎曲無(wú)扁平、凹餡等現(xiàn)象。1.6.管子入箱盒應(yīng)垂直并和鎖緊螺母平齊。2.管內(nèi)穿線：應(yīng)在土建地面和粉刷結(jié)束后進(jìn)行。2.1.穿線前，先用小型壓縮機(jī)、局部使用干布條清掃管路，將管內(nèi)積水和雜物清除潔凈。2.2.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭設(shè)置在盒內(nèi)。同一回路電線必需穿在同一根管子內(nèi)。2.3.同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線，顏色應(yīng)統(tǒng)一，PE線采取黃綠雙色線，零線采取淡藍(lán)色。2.4。截面在10mm2以下單股銅芯線可直接和用電器具連接。截面為10mm2以上時(shí)，應(yīng)用壓接端子連接，并接頭處搪錫。2.5.導(dǎo)線絕緣電阻必需大于O.5兆歐。3.用電器具安裝3.1.燈具安裝：全部燈具固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，現(xiàn)澆板采取金屬膨脹螺栓固定。燈具居中安裝時(shí)，中心偏差不得大于5mm。3.2.開(kāi)關(guān)、插座安裝：按設(shè)計(jì)安裝高度，同一單元安裝高度許可偏差5mm，并列安裝時(shí)許可偏差0.5mm。開(kāi)關(guān)距門(mén)框邊緣距離統(tǒng)一確定為200mm，同一建筑物內(nèi)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟方向應(yīng)一致。插座接線左零右火上接地，火線進(jìn)開(kāi)關(guān)，零線進(jìn)燈具。面板采取統(tǒng)一規(guī)格、型號(hào)鍍鋅螺絲緊貼墻面固定。4.配電箱安裝：采取對(duì)應(yīng)型號(hào)、經(jīng)供電部門(mén)認(rèn)可優(yōu)質(zhì)配電箱進(jìn)行安裝。4.1.配電箱安裝須橫平豎直、整齊牢靠。外側(cè)和墻面粉刷面平齊，無(wú)凹凸現(xiàn)象。4.2.配電箱內(nèi)母線相序必需一致，A—黃，B—綠，C—紅，0—淡藍(lán)。二次接線應(yīng)排列整齊、美觀，且在箱內(nèi)端子外不得有接頭。4.3.暗裝配電箱頂部應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，后面加設(shè)鋼筋鋼絲復(fù)合網(wǎng)、用水泥砂漿粉平，箱壁和墻體接觸部分應(yīng)刷防銹漆。4.4.配電箱內(nèi)電器應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明控制回路名稱。配電箱應(yīng)含有可靠接地和接零裝置，絕緣電阻符合要求。4.5.配電箱安裝完成后，應(yīng)清掃箱內(nèi)雜物，擦除污垢，熔斷絲在送電前安裝。5.送配電調(diào)試：5.1.檢驗(yàn)配電總箱引出負(fù)荷線路接線質(zhì)量、相位及絕緣電阻是否符合要求。5.2.檢驗(yàn)各層分箱引出回路及線路絕緣是否符合要求。5.3.試送電源須連續(xù)合閘三次并快速切斷，在確定無(wú)異常情況后，方可合上電源，各分支回路也一樣進(jìn)行試送。5.4.合上照明回路燈具開(kāi)關(guān)。開(kāi)、關(guān)數(shù)次無(wú)異?，F(xiàn)象出現(xiàn)、同時(shí)確定控制是相線，方可認(rèn)為正常。5.5.送電在分層、分區(qū)試驗(yàn)、調(diào)試完成后，進(jìn)行總體試驗(yàn)。二，水衛(wèi)工程：PPR塑料管采取熱熔連接暗敷，UPVC排水管承插粘接。施工步驟：預(yù)留洞----安裝管道支架----立管安裝----補(bǔ)澆預(yù)留洞砼----支管安裝----管道水壓試驗(yàn)、排水管通球試驗(yàn)----衛(wèi)生潔具和器具安裝----系統(tǒng)沖洗或通水試驗(yàn)----衛(wèi)生潔具盛水試驗(yàn)。1.管材加工制作：1.1.PP－R給水管外表應(yīng)無(wú)顯著損傷，橢圓率不超出15％。UPVC管縱向嚴(yán)重彎曲或被壓扁橢圓率超出10%，不得使用。1.2.PP－R給水管用專用剪子斷料，UPVC管用粗齒鋼鋸斷料，切口處須進(jìn)行打楞修整。1.3.PP－R給水管使用轉(zhuǎn)換接頭和管道或管件進(jìn)行熱熔式連接。1.4.UPVC塑料排水管為承插式粘接連接。連接插口在插試后，按插入深度涂抹膠水，涂抹次序?yàn)橄瘸锌诤蟛蹇?。膠水凝結(jié)時(shí)間通常為二十四小時(shí)。2.室內(nèi)給水管道安裝：2.1.按水管安裝路線和高度，在墻面上畫(huà)出剔槽線，用開(kāi)槽機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，橫支管槽深不得大于60mm。2.2.成槽完成后立即將PP－R給水管埋入墻槽內(nèi)，用勾釘進(jìn)行固定，間距0.6mm。2.3.PPR給水管安裝時(shí)不得軸向扭曲。2.4.主立管應(yīng)自下而上逐根進(jìn)行安裝，每連接一根立管，應(yīng)立即緊固管卡。管卡每樓層設(shè)置三個(gè)。且分布均勻。2.5.在確定管及管件連接可靠、外露連接口位置和高度正確無(wú)誤后，表面用1：2水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)、封蓋管槽。3.室內(nèi)排水、雨水管道安裝：3.1.UPVC塑料排水管穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞安裝后，管頂上部?jī)艨詹坏眯∮?50mm，埋地管管底宜設(shè)厚度為l00—150mm砂墊層。3.2.排水立管應(yīng)在安裝中心線確定、管卡敷設(shè)后，室內(nèi)由下而上、室外由上而下逐層進(jìn)行安裝。管卡設(shè)置同距小于lM、室內(nèi)每層設(shè)置三個(gè)。3.3.室內(nèi)穿越樓面排水立管安裝后，由專員對(duì)樓面預(yù)留孔支模，用摻加5％廚廁抗?jié)B劑C20細(xì)石砼灌實(shí)。3.4.立管每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢驗(yàn)口，同時(shí)底層和頂層必需設(shè)置。設(shè)置檢驗(yàn)口距地lM，口部方向應(yīng)便于檢修。3.5.立管賠償伸縮節(jié)每層設(shè)置一個(gè)，并安裝在同一高度。3.6.水平支管在該層立管安裝固定后施工。支管應(yīng)按排水方向留設(shè)排水坡度。3.7.水平支管吊架按小于管徑10倍設(shè)置一個(gè)，且均勻部署。4.管道試驗(yàn)：4.1.給水管道必需符合1.0MPa水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)確保整個(gè)試驗(yàn)段施工已完全結(jié)束，并封閉全部管道出口。水壓測(cè)試完成后，開(kāi)啟低點(diǎn)水閥將水放凈。4.2.排水管道必需符合閉水和通球試驗(yàn)要求。5.閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝應(yīng)啟閉靈活，閥桿無(wú)歪斜。安裝在主干管上閥門(mén)應(yīng)逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)接口處安裝活接頭。6.室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備安裝：6.1.衛(wèi)生設(shè)備給、排水預(yù)留管口位置，必需按購(gòu)入衛(wèi)生設(shè)備和附件型號(hào)確定。6.2.地漏配合地磚貼面施工，其它衛(wèi)生設(shè)備均在墻地飾面施工后完成。6.3.瓷質(zhì)衛(wèi)生器具單獨(dú)存放，在安裝前運(yùn)至施工點(diǎn)，施工時(shí)拆除包裝材料，并進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，確定完好后安裝。6.4.坐便器低水箱采取M10*150六角精螺栓固定，其它潔具采取M6*100六角精螺栓固定。金屬緊固件和瓷面接觸處加設(shè)橡膠墊圈保護(hù)。6.5.浴盆待業(yè)主確定型號(hào)后制訂安裝方案。地漏安裝處應(yīng)為室內(nèi)最低處，進(jìn)水面應(yīng)低于相鄰地面5mm，并在安裝后封閉保護(hù)，以防雜物入內(nèi)。6.6.全部衛(wèi)生潔具和墻、地面相接處均用密封膠封閉。7.防腐：全部外露金屬面均在清理后刷防銹漆一道、銀粉漆兩道。第十三章腳手架工程施工本工程腳手架關(guān)鍵用作外墻飾面，擬采取雙排Φ48*3.5鋼管腳手架。立桿為紅色，橫桿及剪刀撐為紅色和白色相間花桿。1.搭設(shè)要求：1.1.架子應(yīng)有足夠緊固性、穩(wěn)定性，并能確保在施工荷載作用下不變形、不傾斜、無(wú)顯著搖擺。1.2.有足夠施工面，滿足操作使用要求。1.3.裝拆簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便。1.4.符合安全驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)化驗(yàn)收要求。2.搭設(shè)方法：2.1.采取落地式搭設(shè)方法，支撐地面扎實(shí)后澆筑砼墊層。2.2.每一根鋼管最少要有兩個(gè)扣件固定。2.3.腳手架按主體施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不宜超出施工層一步架。2.4.立桿縱向間距為1.8m，雙排立桿間距為1.0m，距離墻面250—300mm，步高l.8m。底部立桿必需采取不一樣長(zhǎng)度鋼管，立桿接頭交錯(cuò)部署，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)高差不得少于500mm，并置于不一樣構(gòu)架框格內(nèi)。2.5.縱向水平桿鋼管長(zhǎng)度不宜小于3跨。接頭宜采取對(duì)接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)在同時(shí)同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，其錯(cuò)開(kāi)水平距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心點(diǎn)距立桿軸心線距離應(yīng)小于縱向距離l／3。2.6.采取竹笆鋪設(shè)操作面，橫向水平桿應(yīng)架設(shè)在縱向水平桿下方。凡立桿和縱向水平桿相交處均必領(lǐng)設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除。2.7.每根立桿底座向上200mm處，應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿，用直角扣件和立桿固定。2.8.從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始。每隔6m左右設(shè)置到頂剪刀撐，剪刀撐設(shè)置于立桿外側(cè)，由底至頂連續(xù)搭接，每副剪刀撐跨越立桿根數(shù)為4—7根，和縱向水平桿呈45—60度角。剪刀撐鋼管采取搭接，搭接長(zhǎng)度大于1.Om，兩個(gè)回轉(zhuǎn)扣件距離大于0.8m。2.9.為預(yù)防腳手架內(nèi)外傾覆，必需均勻設(shè)置能承受壓力和拉力連墻點(diǎn)。采取鍍鋅鐵絲(兩股8號(hào)鐵絲擰成一根)或直徑為6mm熱軋鋼筋和建筑物拉接，設(shè)置柔性連墻點(diǎn)；硬支撐為短腳手桿頂撐在梁或柱上。連墻點(diǎn)水平距離為三跨，垂直距離為兩步高，呈水平設(shè)置，距腳手架主接點(diǎn)大于300mm。2.10.從第二步架起，外立桿內(nèi)側(cè)張掛1.8m*6m密目防塵安全網(wǎng)，外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置兩道鋼管護(hù)身欄桿。2.10.拆除腳手架鋼管和扣件由專員指揮運(yùn)離拆除現(xiàn)場(chǎng)。第十四章臨時(shí)施工用電、供水、排水和排污一.施工用電：1.臨時(shí)配電房和配電盤(pán)：1.1.配電房設(shè)置于西北角圍墻處，室內(nèi)通風(fēng)良好，不宿人。1.2.采取專業(yè)廠家制作配電柜，在配電柜門(mén)前設(shè)置絕緣墊板、周?chē)O(shè)置安全防護(hù)欄。配電柜必需有可靠接零保護(hù)。1.3.配電盤(pán)按施工所需分設(shè)多條獨(dú)立線路，分別配置漏電開(kāi)關(guān)，標(biāo)明使用部位和工作性質(zhì)，以確保專線使用。1.4.分配電箱內(nèi)每個(gè)刀閘只能控制一臺(tái)機(jī)械，嚴(yán)禁一閘多用。1.5.樓層設(shè)置活動(dòng)配電箱。各大型機(jī)械處設(shè)置分線箱1.6.按核定使用電量安裝對(duì)應(yīng)規(guī)格合格熔斷絲。2.電線部署：采取銅芯電纜線穿管暗埋敷設(shè)。部署路徑詳見(jiàn)施工平面部署示意圖。3.臨時(shí)照明：3.1.流動(dòng)工作燈采取36V以下帶防護(hù)罩平把燈。露天使用燈具均使用防水燈頭。3.2.建筑物主體施工選擇3KW鏑燈安裝在塔吊平臺(tái)上進(jìn)行照明。3.3.辦公室和生活區(qū)均使用原有宿舍統(tǒng)一配線、燈具和插座。每個(gè)宿舍兩盞燈和兩個(gè)插座。4.臨時(shí)動(dòng)力機(jī)械：4.1.每臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置控制開(kāi)關(guān)，全部用電機(jī)具全部有可靠接零保護(hù)。4.2.開(kāi)關(guān)容量大于電動(dòng)機(jī)額定電流2.5倍，熔絲容量不得大于電動(dòng)機(jī)額定電流1.5—2.5倍。4.3.移動(dòng)型機(jī)械均使用絕緣電纜。二.施工用水l.由業(yè)主用Φ75鍍鋅鋼管暗敷送入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置總閥和水表。2.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)一條供水主干管，各用水點(diǎn)支管就近從主干管接出。3.臨時(shí)供水均使用鍍鋅鋼管，管徑按各點(diǎn)使用量確定。4.供水管埋地敷設(shè)，埋置深度大于0.3米。5.在建筑物中間位置處設(shè)置供水立管。立管配送到頂，并在每層裝設(shè)龍頭和閘閥。三.施工排水和排污1.施工場(chǎng)地和施工道路均用砼澆筑，設(shè)置排水明溝，排水明溝和校區(qū)排水系統(tǒng)相連通。攪拌機(jī)臺(tái)和排水明溝按一定距離設(shè)置沉淀池。2.生活區(qū)水池、浴室和食堂廢水經(jīng)沉淀后，排入校區(qū)下水道內(nèi)。3.工程施工時(shí)必需確保校區(qū)原有供水和排水系統(tǒng)完好。因施工不慎造成損壞必需立即給以修復(fù)。第十五章質(zhì)量確保體系、質(zhì)量確保方法依據(jù)企業(yè)要求工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工時(shí)我方嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。一、質(zhì)量管理確保體系1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組：二、質(zhì)量確保方法1.依據(jù)工程質(zhì)量管理體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，使各崗位各行其職。2.精心組織、精心施工。對(duì)工程進(jìn)行集中管理。3.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，使全體職員牢靠樹(shù)立質(zhì)量第一思想觀念。4.落實(shí)落實(shí)企業(yè)質(zhì)量管理制度，按質(zhì)量管理程序文件要求組織施工。5.嚴(yán)格按規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，主動(dòng)推行全方面質(zhì)量管理，實(shí)施事前控制，預(yù)防為主，實(shí)現(xiàn)有序有效質(zhì)量控制和管理。6.依據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)要求，科學(xué)合理地安排好施工工序。7.認(rèn)真編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工技術(shù)交底，將總體質(zhì)量目標(biāo)細(xì)化到各分項(xiàng)工程。8.加強(qiáng)質(zhì)量通病防治工作。由項(xiàng)目經(jīng)理組建質(zhì)量通病防治小組，對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病工作內(nèi)容進(jìn)行研究探討，制訂出切實(shí)可行預(yù)防和消除方法。9.抓好交底、實(shí)施、驗(yàn)收三個(gè)步驟，嚴(yán)格實(shí)施自檢、互檢、交接檢“三檢”制度和跟蹤檢驗(yàn)復(fù)核制度，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序施工。10.隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁隱蔽。11.堅(jiān)持樣板制度和操作人員掛牌制度，裝修工程堅(jiān)持先定樣板，關(guān)鍵部位掛牌施工。12.由專員負(fù)責(zé)定位放線、軸線引測(cè)、標(biāo)高傳輸復(fù)核和變形觀察工作。13.把好材料采購(gòu)關(guān)，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供給和管理。并按企業(yè)質(zhì)量管理程序文件《產(chǎn)品采購(gòu)控制程序》和《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》要求，對(duì)所需采購(gòu)物資進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。14.按規(guī)范要求留置砌筑砂漿和砼試塊，由質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)抽樣制作。對(duì)規(guī)范、規(guī)程要求需進(jìn)行復(fù)試材料和產(chǎn)品，由專員負(fù)責(zé)送檢。試塊制作和送檢各項(xiàng)材料，均必需由含有見(jiàn)證資格監(jiān)理人員進(jìn)行見(jiàn)證。15.引用獎(jiǎng)懲機(jī)制，施工中實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，確保一次成優(yōu)。對(duì)工人天天完成工作量按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。16.落實(shí)成品保護(hù)條例，加強(qiáng)成品保護(hù)，避免返工現(xiàn)象。三、質(zhì)量通病預(yù)防方法1.主體砼觀感欠佳：1.l.使用復(fù)合木模板均預(yù)先定型制作，涂刷脫模劑后備用，拆除承重模板須取得監(jiān)理同意，拆下模板立即清理、維修，涂好脫模劑后備用。1.2.外墻柱模板在水平施工縫處續(xù)接施工時(shí)，外側(cè)模板必需下套已澆柱面200—300mm。以確保接頭平整。l.3.柱、梁相接處模板接縫設(shè)計(jì)須合理，并確保嚴(yán)密，如發(fā)覺(jué)有可能漏漿時(shí)。需用膠漿或膠布進(jìn)行粘貼封堵。1.4.砼澆筑前模板內(nèi)雜物必需清除潔凈，并充足打水濕潤(rùn)。1.5.樓層柱先澆搗，梁、板同時(shí)澆筑，由專員負(fù)責(zé)振搗，以確保密實(shí)，澆筑時(shí)由關(guān)鍵技術(shù)、質(zhì)量管理人員帶班作業(yè)。1.6.砼在終凝后及對(duì)采取草袋覆蓋、打水養(yǎng)護(hù)。2.砌體觀感欠佳：2.1.選擇符合強(qiáng)度要求、規(guī)格一致、棱角整齊KMl空心磚，應(yīng)確?；铱p抱滿、厚度一致，墻體表面平整、無(wú)倒齒現(xiàn)象。2.2.磚塊充足澆水濕潤(rùn)，以確保砌體砂漿飽滿度和粘結(jié)力。門(mén)窗固定處采取同墻寬C20預(yù)制砼塊砌筑(木門(mén)固定處砼塊中帶小木楔)。2.3.結(jié)構(gòu)柱馬牙搓必需先退后進(jìn)，馬牙進(jìn)退高度統(tǒng)一設(shè)置為三皮磚，且馬牙上下對(duì)齊一線。為防漏漿應(yīng)在封模前沿馬牙槎邊釘一排海綿條,結(jié)構(gòu)柱砼澆搗時(shí)如仍有漏漿，應(yīng)在拆模后由專員進(jìn)行修鑿。3.外墻滲漏：3.1.墻體砂漿水平灰縫必需飽滿，頭縫砂漿灌實(shí)。3.2.墻面全部預(yù)留孔洞用C20細(xì)石砼補(bǔ)搗密實(shí)。3.3.底糙選擇中粗砂拌制水泥砂漿。配料中提議摻加5％防水劑。3.4.底糙砂漿分兩遍完成，水平接頭必需上下錯(cuò)開(kāi)大于300mm，豎向接頭留設(shè)在陰陽(yáng)角處。底糙表面必需平整，預(yù)留面層厚度應(yīng)一致。3.5.必需注意，砂漿應(yīng)在初凝前使用完成，過(guò)期砂漿嚴(yán)禁使用。4.塑鋼窗框安裝防滲方法：4.1.窗框在洞口側(cè)壁底糙完成后安裝，窗框和砂漿底糙縫隙使用發(fā)泡劑填塞，以確保窗框彈性接觸。4.2.在窗框和外墻面磚接縫處，留設(shè)8*5mm勾縫凹槽，用密封膠打?qū)嵾M(jìn)行封閉防水。4.3.外窗臺(tái)在窗框底必需有降差為20mm左右排水坡。4.4.內(nèi)窗臺(tái)必需比外窗臺(tái)高出10—20mm。5.衛(wèi)生間防滲方法：5.1.在衛(wèi)生間墻下地面處澆筑200mm寬、150mm高C20素砼止水帶。止水帶在墻體砌筑前支模澆搗。5.2.墻面踢腳處用1：3水泥防水砂漿括底糙，經(jīng)壓光后打毛，高度為300mm，和地面相接處做成小園角。5.3.穿越樓層多種管道預(yù)留孔，在管道安裝完成后進(jìn)行孔底支模，派專員用摻加廚廁抗?jié)B劑C20細(xì)石砼，前后分兩次精心給予灌實(shí)。補(bǔ)洞砼在管件周?chē)纬梢恍○z頂。高出地面15mm左右。5.4.樓面地磚在結(jié)構(gòu)防水試驗(yàn)合格后再施工，找平結(jié)合層采取1：3水泥防水砂漿，排水坡度和坡向設(shè)置合理正確。受水地面和走道結(jié)合處保持2cm高低差。地漏蓋口應(yīng)比周?chē)孛娴?mm。6.屋面滲漏：6.1.剛性防水層按小于9平方米設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)油膏嵌實(shí)。6.2.突出屋面墻體、管道和屋面相接處，在柔性防水層施工前增刮涂膜防水附加層6.3.防水由含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)專業(yè)防水隊(duì)伍施工，我方在施工中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。7.給排水系統(tǒng)滲水：7.1.UPVC排水管連接時(shí)承插長(zhǎng)度必需滿足要求。承插連接面均必需滿涂膠水，連接后二十四小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)。7.2.排水管安裝后應(yīng)立即用管箍進(jìn)行固定，立管每層設(shè)置3道管箍，水平管吊架間距為小于1.5米。7.3.給排水管變形超出要求要求和有破損現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。7.4.排水管安裝后待接口和潔具排水口在交工前必需塞口保護(hù)，以防雜物進(jìn)入。7.5.排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)。檢驗(yàn)口每?jī)蓪釉O(shè)置1個(gè)，底層和頂層必需設(shè)置。7.6.PPR給水管應(yīng)使用專用配件，變徑不得使用補(bǔ)芯。7.7.暗埋管不得使用活接頭，布管后應(yīng)隨即用勾釘固定，固定時(shí)不得損壞管道。7.8.給水管必需經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后方可隱蔽。8.電氣管道堵塞和短路：8.1.線管破損或變形超出許可范圍時(shí)不得使用。8.2.線管按要求長(zhǎng)度要求留置接線盒。埋設(shè)線管時(shí)內(nèi)穿引線鐵絲，以備疏管和導(dǎo)線使用。8.3.線管接頭應(yīng)粘結(jié)牢靠，埋置在砼內(nèi)線管在澆筑施工時(shí)必需注意保護(hù)，不得有破損現(xiàn)象。8.4.線管在穿線前，必需用紗頭將口部堵好。8.5.穿線在樓面找平層施工完成后進(jìn)行，管內(nèi)電線不得有接頭。8.6.線管進(jìn)入箱盒時(shí)必需用鎖母鎖牢。8.7.配電箱和電器均必需含有良好接地。9.其它：細(xì)部必需仔細(xì)處理，做到陰陽(yáng)角垂直方正，顏色一致，燈具、開(kāi)關(guān)安裝整齊牢靠。第十六章安全保障方法1.安全生產(chǎn)管理方針:安全生產(chǎn)管理方針是“安全第一、預(yù)防為主”。2.安全管理網(wǎng)絡(luò)3.安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員施資木瓦鋼油架工料工工筋漆子員員班班班班班4.安全生產(chǎn)確保方法4.1.制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制。4.2.嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施國(guó)頒《建筑安全按術(shù)操作規(guī)程》和《建設(shè)工程強(qiáng)制性條文》及省市相關(guān)安全要求,堅(jiān)持按“安全第一、預(yù)防為主”和“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.3.對(duì)照規(guī)章制度認(rèn)真做好“三級(jí)”安全教育和安全技術(shù)交底工作，嚴(yán)格實(shí)施“十不準(zhǔn)”制度和正確使用好安全“三寶”。配齊安全勞護(hù)用具。4.4.配電房設(shè)置合理，盡可能縮短輸入、輸出線路，全部線路優(yōu)先選擇穿管暗埋，并做好各機(jī)械設(shè)備接零保護(hù)工作?？偱潆姺吭O(shè)置配電柜，其它用電部位設(shè)標(biāo)準(zhǔn)分配電箱。分設(shè)線路應(yīng)滿足使用要求，且控制系統(tǒng)齊全，嚴(yán)禁一閘多用。4.5.工地每七天、各班組天天對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢驗(yàn)，對(duì)查出問(wèn)題定方法、定時(shí)間、定人員進(jìn)行整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，不留隱患。4.6.實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰和安全生產(chǎn)事故匯報(bào)制度。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。4.7.搞好現(xiàn)場(chǎng)文明管理，確保道路通暢，由專員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清掃和整理工作。地下電纜管道應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，預(yù)防不慎破壞。4.8.夜間施工應(yīng)有足夠照明設(shè)備。危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈。機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和防雷接地裝置。4.9.垂直交叉作業(yè)，要有安全防范方法。垂直運(yùn)輸由專員指揮，吊裝區(qū)內(nèi)，非工作人員不得入內(nèi)，吊鉤下不得站人。4.10.嚴(yán)禁從高空向下拋撒物體。4.11.腳手搭設(shè)必需持證上崗，從第二步架起，腳手架操作層應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。4.12.“四口”、“五臨邊”設(shè)置防護(hù)欄桿，孔洞口加設(shè)安全網(wǎng)封閉。4.13.在穿越施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)道路上部搭設(shè)金屬防護(hù)棚。4.14.碰到六級(jí)以上大風(fēng)及大雨天，應(yīng)停止進(jìn)行垂直運(yùn)輸和高空作業(yè)。4.15.工地動(dòng)用明火要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持lO米以上安全距離，全部關(guān)鍵防火場(chǎng)所如配電房、木工棚、施工樓層和生活區(qū)等，均需配置專用干粉型滅火器，樓層干粉型滅火器按每層設(shè)置。4.16.對(duì)大型施工設(shè)備及腳手架安裝實(shí)施驗(yàn)收制度，不經(jīng)驗(yàn)收一律不得投入使用。4.17.雨季施工時(shí)，按季節(jié)性安全施工要求實(shí)施。第十七章施工進(jìn)度安排及工期確保方法依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求工期為300天。我企業(yè)確定300天完成施工任務(wù)，即6月1日開(kāi)工到3月30日完工。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采取施工方法，結(jié)合我企業(yè)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)精心組織和精心施工，使施工產(chǎn)品一次成優(yōu)，對(duì)工期進(jìn)行有效控制。一、節(jié)點(diǎn)工期控制節(jié)點(diǎn)工期控制詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。其中水電安裝工程穿插于土建施工程序內(nèi)，不另安排工期。二、確保工期有效控制組織方法1.由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程施工按作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)。2.配置足夠人力、物力和財(cái)力，快速完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚、水泥庫(kù)及木工房臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)工作，因?yàn)閳?chǎng)地較為狹小，擬占用甲方單層宿舍用作現(xiàn)場(chǎng)辦公室、監(jiān)理辦公室及職員宿舍，為施工提供后勤保障。3.實(shí)施經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，調(diào)動(dòng)職員勞動(dòng)主動(dòng)性，提升全員勞動(dòng)生產(chǎn)率。4.依據(jù)該工程施工進(jìn)度要求，按節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工進(jìn)度控制，層層分解落實(shí)到各作業(yè)班組。5.施工中集中力量搶主體，以確保后續(xù)裝飾工程立即施工。6.在四層填充墻體完成后組織一次中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，以提前插入裝飾施工。7.抓好施工中各個(gè)步驟，將專業(yè)分包工程納入全程管理中，以確保整體工程在計(jì)劃內(nèi)按時(shí)交付使用。8.現(xiàn)場(chǎng)投入足夠施工和管理人員，并定時(shí)進(jìn)行上崗培訓(xùn)。9.做好職員后勤保障工作，不停改善工作條件和生活條件。加強(qiáng)衛(wèi)生管理，增強(qiáng)職員體質(zhì)，降低疾病，使職員有充足精力參與施工。10.農(nóng)村收種已基礎(chǔ)實(shí)施機(jī)械化，對(duì)因工程施工需要，不能參與農(nóng)忙職員，在提升工資基礎(chǔ)上補(bǔ)助機(jī)械收種費(fèi)用，確保施工連續(xù)性。三、技術(shù)確保方法1.認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，把圖紙中不夠明確部分及相互矛盾之處，在會(huì)審中爭(zhēng)取一次處理。2.合理安排施工程序，采取合理施工方法，制訂穿插施工和成品保護(hù)方法，提升工作面利用率。3.編制做好材料、機(jī)具、設(shè)備等使用計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特殊材料提早安排加工、定貨，以確保工程施工時(shí)及對(duì)使用。4.提升機(jī)械配置和使用率。垂直和水平運(yùn)輸由塔吊和井架完成。5.框架柱為防振搗不密實(shí)先于澆搗，梁、板砼一起澆筑，節(jié)省了部分中間程序。6.施工過(guò)程中實(shí)施全方面計(jì)劃管理和目標(biāo)管理。依據(jù)目標(biāo)控制，跟蹤進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，堅(jiān)持作業(yè)計(jì)劃日平穩(wěn)、周調(diào)度、月確保。在發(fā)覺(jué)進(jìn)度不能按計(jì)劃實(shí)施時(shí)，必需立即查明原因，其問(wèn)題經(jīng)過(guò)優(yōu)化施工方法、施工程序和增加施工人員、資金及機(jī)械進(jìn)行處理。7.采取切實(shí)可行季節(jié)性施工方法，以確保連續(xù)施工，最大程度地降低自然條件對(duì)工期影響。第十八章夏、冬雨季施工確保方法1.雨季施工期間應(yīng)在基坑底面設(shè)置集水坑和排水槽，立即排除積水。2.確保施工道路通暢，施工場(chǎng)地設(shè)置完善排水網(wǎng)，確保雨水有序排放。整個(gè)排水管網(wǎng)不得堵塞，以發(fā)明雨季施工基礎(chǔ)條件。3.砼工程盡可能避開(kāi)雨天施工，屋面防水和室外飾面工程不得在雨天施工。4.施工操作人員和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置足夠雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨用含有用。5.加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)收聽(tīng)工作，方便立即調(diào)整和修訂施工作業(yè)計(jì)劃。6.認(rèn)真測(cè)定砂石含水率，方便立即調(diào)整砂漿或砼配合比。7.全部機(jī)電設(shè)備防雨和防雷設(shè)施必需完好。8.其它按冬雨季施工規(guī)范和規(guī)程實(shí)施。9.夏季施工期間應(yīng)該用濕草席派專員對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)10.遇高溫天氣要提前做好預(yù)防工作。11.冬季施工期間砼采取熱拌砼摻外加劑，要求砂子加熱至不低于40℃，水加熱至60℃-80℃，入模溫度不低于10℃外墻外木模四面繞兩層草簾,頂面封遮保溫。12.冬季施工期間派專員摻外加劑，設(shè)專職測(cè)溫人員作測(cè)溫統(tǒng)計(jì)，若發(fā)覺(jué)砼溫度過(guò)低，可由現(xiàn)場(chǎng)熱源接皮管，通氣保溫養(yǎng)護(hù)。13.室內(nèi)抹灰應(yīng)安排載常溫施工，若冬季必需施工時(shí)，應(yīng)該先安裝外窗玻璃，樓梯口用巖棉被封堵，室內(nèi)生蜂窩爆爐，室內(nèi)溫度不得低于30℃第十九章文明施工方法文明施工是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它貫穿于整個(gè)項(xiàng)目標(biāo)施工管理，是施工企業(yè)各項(xiàng)管理水平綜合反應(yīng)，我企業(yè)結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，確定該工程文明管理目標(biāo)是：確保一次性經(jīng)過(guò)文明施工標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、達(dá)成市級(jí)文明工地。1.認(rèn)真實(shí)施國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)和文明施工法規(guī)，落實(shí)文明施工管理責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。2.建立文明施工檢驗(yàn)制度，每七天組織一次班組檢驗(yàn)評(píng)選，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)檢驗(yàn)出問(wèn)題立即整改。明確下達(dá)每道工序及天天工作內(nèi)容均應(yīng)包含清理，做到工完、場(chǎng)凈、料清，施工場(chǎng)地整齊。3.根據(jù)總平面圖，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施和施工材料進(jìn)行合理部署。4.在工地入口處張掛七牌二圖，確保大門(mén)口亮化美觀。5.在現(xiàn)場(chǎng)出入口，倉(cāng)庫(kù)、配電房等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有醒目標(biāo)安全警示牌和安全標(biāo)志。6.施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，排水系統(tǒng)良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊。7.多種材料、構(gòu)件按要求集中堆放整齊，分界地顯著。怕潮、怕雨淋日曬材料要采取防潮和遮蓋方法，易失小件和珍貴物品要入庫(kù)保管。8.現(xiàn)場(chǎng)使用施工機(jī)械，機(jī)身保持清潔，明確標(biāo)識(shí)是否處于使用狀態(tài)，確保安全裝置可靠，機(jī)棚內(nèi)外潔凈整齊。攪拌機(jī)周?chē)孛嬗不幚?，設(shè)置排水明溝，以確保攪拌場(chǎng)潔凈整齊?，F(xiàn)場(chǎng)用電按要求架空或穿管暗埋敷設(shè)，嚴(yán)禁掛在腳手架上或施工通道處。9.全部線路埋設(shè)、配電箱、施工機(jī)械及電器使用和保護(hù)，均嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程和市安監(jiān)部門(mén)相關(guān)要求。10.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專員負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作和社會(huì)綜合治理工作。11.工地食堂按煮、賣(mài)、存三種要求隔分使用區(qū)域，紗門(mén)紗窗設(shè)置齊全。由專員主管，做好滅蠅、