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文檔簡介
目次
前言................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4技術(shù)要求...........................................................................2
5試驗方法...........................................................................4
I
前言
本技術(shù)規(guī)范是中保研汽車技術(shù)研究院有限公司開展保險杠及附件合車性能評判的依據(jù)。
為貫徹實施政府有關(guān)汽車后市場用保險杠蒙皮及附件的政策和要求,維護(hù)消費(fèi)者利益、提升保險行
業(yè)的服務(wù)職能、引導(dǎo)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,特制定本技術(shù)規(guī)范。
本技術(shù)規(guī)范根據(jù)我國汽車后市場的技術(shù)現(xiàn)狀制定,若企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于本標(biāo)準(zhǔn)中的要求,鼓勵企業(yè)采用
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為檢測依據(jù)。
本技術(shù)規(guī)范由中保研汽車技術(shù)研究院有限公司提出,由中國保險行業(yè)協(xié)會歸口。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布單位不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
本技術(shù)規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位:中保研汽車技術(shù)研究院有限公司、中國質(zhì)量認(rèn)證中心、中國人民財產(chǎn)保
險股份有限公司、中國太平洋財產(chǎn)保險股份有限公司、中國人壽財產(chǎn)保險股份有限公司、中國大地財產(chǎn)
保險股份有限公司和北京祥龍博瑞汽車服務(wù)(集團(tuán))有限公司等。
本技術(shù)規(guī)范主要起草人:
II
汽車后市場用配件合車規(guī)范第1部分:保險杠蒙皮及附件
1范圍
本技術(shù)規(guī)范適用于M1類汽車后市場用保險杠蒙皮及附件。
本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了M1類汽車后市場用保險杠蒙皮及附件合車檢測的技術(shù)要求及試驗方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅注明日期的版本適用于本
文件。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB4780汽車車身術(shù)語
GB11566乘用車外部凸出物
GB17354汽車前、后端保護(hù)裝置
GB15741汽車和掛車號牌板(架)及其位置
GB/T15089機(jī)動車輛及掛車分類
GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T3730.3汽車和掛車的術(shù)語及其定義車輛尺寸
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
保險杠蒙皮bumperskin
安裝于保險杠支架外部的具有裝飾和保護(hù)作用的部件。
3.2
保險杠蒙皮及附件bumperskinandattachments
通常由保險杠蒙皮及與之相關(guān)的具有裝飾和特定功能的部件組成。
3.3
適用車輛adaptablevehicle
后市場配件合車檢測環(huán)節(jié)所使用無事故記錄且車況與新車相近的車輛。
3.4
標(biāo)準(zhǔn)樣件standardsample
主機(jī)廠在整車開發(fā)過程中設(shè)計并主要用于新車裝配的汽車部件。
3.5
認(rèn)證樣件certifiedsample
1
廠商送檢的用于汽車后市場使用的待認(rèn)證部件。
4技術(shù)要求
4.1外包裝對樣件的保護(hù)要求
認(rèn)證樣件外包裝在保存/運(yùn)輸/搬運(yùn)等過程中能夠有效保護(hù)認(rèn)證樣件,對樣件的保護(hù)效果能夠滿足該
樣件的實際需求,并不影響該樣件的搬運(yùn)、存儲等。相關(guān)要求可參照GB/T191。
4.2產(chǎn)品標(biāo)識要求
認(rèn)證樣件在外包裝上和產(chǎn)品表面清晰可見位置均應(yīng)附加產(chǎn)品標(biāo)識。
在非整車外部可視區(qū)滿足標(biāo)識條件的產(chǎn)品表面應(yīng)永久性標(biāo)注配件品牌、商標(biāo)、配件材質(zhì)、配件型號
等產(chǎn)品基本信息,使用模具生產(chǎn)的配件應(yīng)在產(chǎn)品表面標(biāo)示該模具使用時長或使用次數(shù)。
4.3產(chǎn)品重量要求
認(rèn)證樣件要求與標(biāo)準(zhǔn)樣件重量差值比例在±10%范圍內(nèi),且最大重量差小于500g。
4.4產(chǎn)品厚度要求
表1保險杠蒙皮及附件厚度要求
標(biāo)準(zhǔn)樣件認(rèn)證樣件
認(rèn)證樣件對應(yīng)位置厚度標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置的厚度
a)差值比=<50%
標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置的厚度
b)認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置厚度差值比小于20%的測量點(diǎn)數(shù)量占比應(yīng)大于85%,且位置
標(biāo)準(zhǔn)樣件>1mm厚度差值比小于10%的測量點(diǎn)數(shù)量占比應(yīng)大于50%;或認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置厚度差值
比小于15%測量點(diǎn)數(shù)量占比應(yīng)大于75%
認(rèn)證樣件厚度平均值標(biāo)準(zhǔn)樣件厚度平均值
c)<10%
標(biāo)準(zhǔn)樣件厚度平均值
標(biāo)準(zhǔn)樣件≤1mm認(rèn)證樣件≤1.5mm或差值比≤100%
4.5產(chǎn)品外觀要求
認(rèn)證樣件產(chǎn)品外觀要求應(yīng)滿足產(chǎn)品使用需求,且無影響使用性能的尺寸缺陷、裂紋、變形、表面凸
凹和影響裝配性能的尺寸誤差、毛刺/飛邊、變形和材料脆斷。按表2所做的各分區(qū)滿足表3所述要求。
表2保險杠蒙皮及附件區(qū)域劃分規(guī)則
區(qū)域區(qū)域說明/描述
區(qū)域A零件安裝在車輛上,車輛外部方向目視可見區(qū)域
區(qū)域B零件安裝在車輛上,車輛內(nèi)部方向目視可見區(qū)域
區(qū)域C零件安裝在車輛上,車輛外部、內(nèi)部方向目視都不可見區(qū)域
表3保險杠蒙皮及附件外觀評價要求
缺陷類型區(qū)域A區(qū)域B區(qū)域C
2
劃痕不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
性能的劃痕能的劃痕能的劃痕
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
磨痕磨損
性能的磨痕磨損能的磨痕磨損能的磨痕磨損
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
毛刺/飛邊
性能的毛刺/飛邊能的毛刺/飛邊能的毛刺/飛邊
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用
漏噴//
性能的漏噴
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
脹起
性能的脹起能的脹起能的脹起
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
變形
性能的變形能的變形能的變形
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
裂紋
性能的裂紋能的裂紋能的裂紋
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
縮印
性能的縮印能的縮印能的縮印
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
磕碰損傷
性能的磕碰損傷能的磕碰損傷能的磕碰損傷
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
其他
性能的其他缺陷能的其他缺陷能的其他缺陷
4.6產(chǎn)品卡扣和功能孔(銷)要求(適用時)
認(rèn)證樣件用于裝配的卡扣與標(biāo)準(zhǔn)樣件保持尺寸和數(shù)量的一致,能夠平順連接并對樣件起到應(yīng)有的固
定作用。
認(rèn)證樣件功能孔(銷)外觀光潔,其所處位置和尺寸應(yīng)能滿足相應(yīng)功能的需要,功能上對尺寸沒有
特殊要求的認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)孔的直徑偏差應(yīng)為0mm—+1mm,對應(yīng)銷的直徑偏差為-1mm—0mm,
不同安裝孔(銷)之間位置距離偏差在±3mm范圍以內(nèi),功能上對尺寸有特殊要求的應(yīng)滿足相應(yīng)功能對
尺寸的需求。
4.7產(chǎn)品內(nèi)部連接要求(適用時)
認(rèn)證樣件表面的焊點(diǎn)和粘膠位置、數(shù)量、外觀、尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣件一致。
4.8車輛一致性相關(guān)參數(shù)要求(適用時)
認(rèn)證樣件裝車后應(yīng)滿足GB-11566、GB-15741的要求,且GB/T3730.3-1992中的車輛接近角和離去
角和GB-17354-1998中的車輛前后方碰撞區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)樣件裝車后相一致。
4.9外觀間隙和面差要求
3
間隙要求:
表4保險杠蒙皮及附件間隙要求
區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)樣件認(rèn)證樣件
≤0.8mm≤1mm
翼子板
>0.8mm﹣0.8mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤0.8mm
≤1.0mm≤1.5mm
中網(wǎng)、格柵
>1.0mm﹣1.0mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤1.0mm
≤1.0mm≤2mm
燈
>1.0mm﹣2.0mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤2.0mm
行李箱蓋(后背門)/﹣2.0mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤2.0mm
面差要求:
表5保險杠蒙皮及附件面差要求
區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)樣件認(rèn)證樣件
≤1.0mm≤1.5mm
翼子板
>1.0mm﹣0.5mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤0.5mm
4.10產(chǎn)品安裝強(qiáng)度和安裝可靠性要求
在正常安裝和拆卸過程中認(rèn)證樣件主體結(jié)構(gòu)和連接/卡接部分不會發(fā)生斷裂或不可恢復(fù)的形變。
認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件裝車后相比,無松動和搖晃現(xiàn)象。
按照試驗方法5.5,在高壓水槍沖擊后認(rèn)證樣件及其相關(guān)部件不會發(fā)生松動、認(rèn)證樣件表面結(jié)構(gòu)及
油漆(含底漆)不會發(fā)生脫落等非正?,F(xiàn)象。
4.11產(chǎn)品更換工時要求
認(rèn)證樣件能夠按維修手冊的要求順暢安裝和拆卸,在拆卸過程中不允許對任何配件邊緣進(jìn)行切削修
整。并且相同人員使用相同工具更換標(biāo)準(zhǔn)樣件和認(rèn)證樣件時,其工時差別滿足表6要求。
表6保險杠蒙皮及附件更換工時要求
標(biāo)準(zhǔn)樣件認(rèn)證樣件
安裝/拆卸時間≤5分鐘安裝/拆卸時間≤10分鐘
認(rèn)證樣件安裝拆卸時間標(biāo)準(zhǔn)樣件安裝拆卸時間
<200%;認(rèn)證樣件安裝/拆卸時間-標(biāo)準(zhǔn)樣件
安裝/拆卸時間>5分鐘標(biāo)準(zhǔn)樣件安裝拆卸時間
安裝/拆卸時間<30分鐘
5試驗方法
除非另有規(guī)定,試驗前所有測試樣品應(yīng)在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%的環(huán)境下靜置24小時。
5.1外觀檢查
應(yīng)在顯色指數(shù)90—100,色溫4000—5000(oK)的均勻燈光區(qū)域下,距離樣品40-60cm進(jìn)行目視檢查。
4
5.2重量測量
認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件在相同測試環(huán)境內(nèi)稱重。
5.3安裝、拆卸耗時測量
認(rèn)證樣件、標(biāo)準(zhǔn)樣件在適用車輛上的安裝、拆卸過程需要測量,過程時間按照國際勞工組織的規(guī)定
執(zhí)行。
認(rèn)證樣件、標(biāo)準(zhǔn)樣件適用性時間測量工序主要包括:安裝階段、拆卸階段。
5.4車輛一致性測量
認(rèn)證樣件在適用車輛上安裝后,參照GB/T3730.3-1992和GB17354分別測量認(rèn)證樣件接近角、離
去角及前/后車角。
5.5高壓水流沖擊測試
用壓力范圍在150到200bar的高壓清洗機(jī),水溫不高于23℃,沿待認(rèn)證件連接處邊緣進(jìn)行不少于
5分鐘的高壓水流沖擊。沖擊時噴頭與樣件的間距不遠(yuǎn)于100mm,沖水角度為60°-90°。
_________________________________
5
ICS03.060
A11
T/IAC
中國保險行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/×××××××—××××
汽車后市場用配件合車規(guī)范
第1部分:保險杠蒙皮及附件
Vehicletestfitspecificationfortheautomotiveaftermarket
Part1:Bumperskinandattachments
(征求意見稿)
汽車后市場用配件合車規(guī)范第1部分:保險杠蒙皮及附件
1范圍
本技術(shù)規(guī)范適用于M1類汽車后市場用保險杠蒙皮及附件。
本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了M1類汽車后市場用保險杠蒙皮及附件合車檢測的技術(shù)要求及試驗方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅注明日期的版本適用于本
文件。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB4780汽車車身術(shù)語
GB11566乘用車外部凸出物
GB17354汽車前、后端保護(hù)裝置
GB15741汽車和掛車號牌板(架)及其位置
GB/T15089機(jī)動車輛及掛車分類
GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T3730.3汽車和掛車的術(shù)語及其定義車輛尺寸
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
保險杠蒙皮bumperskin
安裝于保險杠支架外部的具有裝飾和保護(hù)作用的部件。
3.2
保險杠蒙皮及附件bumperskinandattachments
通常由保險杠蒙皮及與之相關(guān)的具有裝飾和特定功能的部件組成。
3.3
適用車輛adaptablevehicle
后市場配件合車檢測環(huán)節(jié)所使用無事故記錄且車況與新車相近的車輛。
3.4
標(biāo)準(zhǔn)樣件standardsample
主機(jī)廠在整車開發(fā)過程中設(shè)計并主要用于新車裝配的汽車部件。
3.5
認(rèn)證樣件certifiedsample
1
廠商送檢的用于汽車后市場使用的待認(rèn)證部件。
4技術(shù)要求
4.1外包裝對樣件的保護(hù)要求
認(rèn)證樣件外包裝在保存/運(yùn)輸/搬運(yùn)等過程中能夠有效保護(hù)認(rèn)證樣件,對樣件的保護(hù)效果能夠滿足該
樣件的實際需求,并不影響該樣件的搬運(yùn)、存儲等。相關(guān)要求可參照GB/T191。
4.2產(chǎn)品標(biāo)識要求
認(rèn)證樣件在外包裝上和產(chǎn)品表面清晰可見位置均應(yīng)附加產(chǎn)品標(biāo)識。
在非整車外部可視區(qū)滿足標(biāo)識條件的產(chǎn)品表面應(yīng)永久性標(biāo)注配件品牌、商標(biāo)、配件材質(zhì)、配件型號
等產(chǎn)品基本信息,使用模具生產(chǎn)的配件應(yīng)在產(chǎn)品表面標(biāo)示該模具使用時長或使用次數(shù)。
4.3產(chǎn)品重量要求
認(rèn)證樣件要求與標(biāo)準(zhǔn)樣件重量差值比例在±10%范圍內(nèi),且最大重量差小于500g。
4.4產(chǎn)品厚度要求
表1保險杠蒙皮及附件厚度要求
標(biāo)準(zhǔn)樣件認(rèn)證樣件
認(rèn)證樣件對應(yīng)位置厚度標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置的厚度
a)差值比=<50%
標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置的厚度
b)認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置厚度差值比小于20%的測量點(diǎn)數(shù)量占比應(yīng)大于85%,且位置
標(biāo)準(zhǔn)樣件>1mm厚度差值比小于10%的測量點(diǎn)數(shù)量占比應(yīng)大于50%;或認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)位置厚度差值
比小于15%測量點(diǎn)數(shù)量占比應(yīng)大于75%
認(rèn)證樣件厚度平均值標(biāo)準(zhǔn)樣件厚度平均值
c)<10%
標(biāo)準(zhǔn)樣件厚度平均值
標(biāo)準(zhǔn)樣件≤1mm認(rèn)證樣件≤1.5mm或差值比≤100%
4.5產(chǎn)品外觀要求
認(rèn)證樣件產(chǎn)品外觀要求應(yīng)滿足產(chǎn)品使用需求,且無影響使用性能的尺寸缺陷、裂紋、變形、表面凸
凹和影響裝配性能的尺寸誤差、毛刺/飛邊、變形和材料脆斷。按表2所做的各分區(qū)滿足表3所述要求。
表2保險杠蒙皮及附件區(qū)域劃分規(guī)則
區(qū)域區(qū)域說明/描述
區(qū)域A零件安裝在車輛上,車輛外部方向目視可見區(qū)域
區(qū)域B零件安裝在車輛上,車輛內(nèi)部方向目視可見區(qū)域
區(qū)域C零件安裝在車輛上,車輛外部、內(nèi)部方向目視都不可見區(qū)域
表3保險杠蒙皮及附件外觀評價要求
缺陷類型區(qū)域A區(qū)域B區(qū)域C
2
劃痕不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
性能的劃痕能的劃痕能的劃痕
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
磨痕磨損
性能的磨痕磨損能的磨痕磨損能的磨痕磨損
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
毛刺/飛邊
性能的毛刺/飛邊能的毛刺/飛邊能的毛刺/飛邊
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用
漏噴//
性能的漏噴
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
脹起
性能的脹起能的脹起能的脹起
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
變形
性能的變形能的變形能的變形
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
裂紋
性能的裂紋能的裂紋能的裂紋
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
縮印
性能的縮印能的縮印能的縮印
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
磕碰損傷
性能的磕碰損傷能的磕碰損傷能的磕碰損傷
不允許出現(xiàn)影響最終外觀及使用不允許出現(xiàn)影響最終使用性不允許出現(xiàn)影響最終使用性
其他
性能的其他缺陷能的其他缺陷能的其他缺陷
4.6產(chǎn)品卡扣和功能孔(銷)要求(適用時)
認(rèn)證樣件用于裝配的卡扣與標(biāo)準(zhǔn)樣件保持尺寸和數(shù)量的一致,能夠平順連接并對樣件起到應(yīng)有的固
定作用。
認(rèn)證樣件功能孔(銷)外觀光潔,其所處位置和尺寸應(yīng)能滿足相應(yīng)功能的需要,功能上對尺寸沒有
特殊要求的認(rèn)證樣件與標(biāo)準(zhǔn)樣件對應(yīng)孔的直徑偏差應(yīng)為0mm—+1mm,對應(yīng)銷的直徑偏差為-1mm—0mm,
不同安裝孔(銷)之間位置距離偏差在±3mm范圍以內(nèi),功能上對尺寸有特殊要求的應(yīng)滿足相應(yīng)功能對
尺寸的需求。
4.7產(chǎn)品內(nèi)部連接要求(適用時)
認(rèn)證樣件表面的焊點(diǎn)和粘膠位置、數(shù)量、外觀、尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣件一致。
4.8車輛一致性相關(guān)參數(shù)要求(適用時)
認(rèn)證樣件裝車后應(yīng)滿足GB-11566、GB-15741的要求,且GB/T3730.3-1992中的車輛接近角和離去
角和GB-17354-1998中的車輛前后方碰撞區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)樣件裝車后相一致。
4.9外觀間隙和面差要求
3
間隙要求:
表4保險杠蒙皮及附件間隙要求
區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)樣件認(rèn)證樣件
≤0.8mm≤1mm
翼子板
>0.8mm﹣0.8mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤0.8mm
≤1.0mm≤1.5mm
中網(wǎng)、格柵
>1.0mm﹣1.0mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤1.0mm
≤1.0mm≤2mm
燈
>1.0mm﹣2.0mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤2.0mm
行李箱蓋(后背門)/﹣2.0mm≤認(rèn)證樣件—標(biāo)準(zhǔn)樣件≤2.0mm
面差要求:
表5保險杠蒙皮及附件面差要求
區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)樣件
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