智能產(chǎn)線單機、單元仿真與調(diào)試 課件 1.3柔性線訂單管理

1.3柔性線訂單管理PARTONE柔性線生產(chǎn)分析1、市場壓力和柔性生產(chǎn)難點第一部分

柔性生產(chǎn)分析

顧客是上帝

銷售緊急訂單多批量小市場需求波動大新產(chǎn)品投放加快產(chǎn)品規(guī)格更改頻繁交貨期短快速響應質(zhì)量價格……訂單下達到工廠YESNO超時加班額外成本標準化不夠停工待料積壓庫存設(shè)備故障生產(chǎn)變更次數(shù)多質(zhì)量問題溝通障礙員工技能........強勢供應商MOQ采購約束交貨延遲采購周期長…………第一部分

柔性生產(chǎn)分析

應對多品種小批量/內(nèi)外部干擾的柔性生產(chǎn)對策分析No.特性優(yōu)化思路和方法1多品種不穩(wěn)定調(diào)整多品種多換線多2小批量批量小樣件多效率/成本壓力3交期短4內(nèi)外部瓶頸限制第一部分

柔性生產(chǎn)分析

制造型企業(yè)的要素構(gòu)分析企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)決策營銷決策財務(wù)決策生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策廠址選擇產(chǎn)品決策產(chǎn)品試制工藝設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)計劃與控制車間生產(chǎn)出貨--配送基建工藝-設(shè)備配置廠區(qū)布置車間布置采購生產(chǎn)管理模式和機制廣義工廠管理狹義工廠管理生產(chǎn)系統(tǒng)運行生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置...生產(chǎn)支持工廠設(shè)計成本控制質(zhì)量控制人力資源第一部分

柔性生產(chǎn)分析要素生產(chǎn)分析管理對策1生產(chǎn)類型1期量分析選擇合適的計劃策略

2管理特征分析

2生產(chǎn)變更方式1換型次數(shù)分析1合理批量

2快速換模

2換型時間分析3彈性生產(chǎn)線3多種少量生產(chǎn)1產(chǎn)品ABC分析1生產(chǎn)線布置

2模組化分析2多能工培訓

3材料通用性分析3成立機動小組4交期管理1生產(chǎn)流程分析1通用材料庫存生產(chǎn)

2前置時間分析2庫存優(yōu)化管理

3自制外包分析3供應鏈優(yōu)化5產(chǎn)銷配合方式1產(chǎn)能負荷分析1加班、外包策略

2瓶頸管理

2訂貨期分析3定期銷售協(xié)調(diào)

3訂單出貨流程分析1訂單優(yōu)先級管理

2表單簡化/標準化6現(xiàn)場管理1快速響應與溝通方式3目視化/看板/精益柔性生產(chǎn)分析與對策參考表PARTTWO生產(chǎn)類型與計劃策略分析第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析1、產(chǎn)品與工藝的分析（生產(chǎn)導向）2、市場與客戶需求的分析（營銷導向）3、瓶頸約束（例外管理）基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析低產(chǎn)量低標準化一樣一件多品種較低產(chǎn)量大批量高標準化大宗產(chǎn)品少數(shù)主要產(chǎn)品較高的產(chǎn)量工藝混雜的流動(單件生產(chǎn))間斷的順序流動(成批生產(chǎn))連接的順序流動(流動裝配線)連續(xù)工藝流動特種設(shè)施大型機器設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品壽命周期不可行區(qū)不可行區(qū)工藝流程結(jié)構(gòu)壽命周期階段第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析流程型工業(yè)石油化學工業(yè)塑料制藥洗滌劑農(nóng)藥和化肥金屬冶煉紡織煙草釀酒飲料造紙等離散型工業(yè)加工/裝配型汽車制造機床工業(yè)工程機械電子設(shè)備計算機家用電器家具服裝工業(yè)等第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析兩種方式的主要區(qū)別第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析備貨生產(chǎn)方式（MTS,Maketostock）在對市場預測的基礎(chǔ)上，有計劃地生產(chǎn)出完工產(chǎn)品存貨并以存貨供應顧客，產(chǎn)成品存貨是其最顯著的特點顧客定制程度較低生產(chǎn)效率高要準確預測顧客需求生產(chǎn)管理的重點是按“量”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的平衡訂貨生產(chǎn)方式（MTS,Maketoorder）收到顧客訂單才按顧客要求進行設(shè)計、采購、組織生產(chǎn)、發(fā)貨等工作各批的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等可能都不同產(chǎn)成品存貨較少生產(chǎn)管理的重點是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡基于市場需求分析的生產(chǎn)類型第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析

訂貨組裝、訂貨制造和訂貨工程三種方式訂貨組裝方式ATO預先生產(chǎn)出半成品存貨，按顧客要求組裝成不同的產(chǎn)品類似于備貨生產(chǎn)方式，零部件標準化和通用程度高，生產(chǎn)批量大，效率較高既適合采用流水線降低成本，也可滿足顧客不同要求代表著產(chǎn)品設(shè)計和制造綜合改進的方向訂貨工程方式ETO按顧客要求設(shè)計制造，即收到顧客訂單后先要進行工程圖紙設(shè)計，之后進行采購、外協(xié)、生產(chǎn)技術(shù)準備和制造三種方式中訂貨工程方式的生產(chǎn)周期最長，生產(chǎn)和作業(yè)管理的重點是縮短設(shè)計周期，提高零部件的標準化和通用水平訂貨制造方式MTO按顧客要求制造，產(chǎn)品已設(shè)計好，可按計劃提前進行采購原材料并外委加工等工作產(chǎn)品生產(chǎn)期限等于生產(chǎn)周期，可縮短交貨期如果預測不準，造成原材料和外協(xié)件積壓生產(chǎn)和作業(yè)管理重點是加強預測和縮短采購提前期和生產(chǎn)周期第二部分

生產(chǎn)類型與計劃策略分析基于生產(chǎn)管理類型與訂單交付期產(chǎn)品設(shè)計與工藝準備外購與制造總裝配發(fā)運按預測為庫存組織生產(chǎn)按訂單按預測組織在產(chǎn)品生產(chǎn)按訂單組織最后工序按訂單組織加工與最后工序按預測采購部分原材料按訂單組織從產(chǎn)品設(shè)計、采購、加工、最后工序、發(fā)運全過程OLT備貨生產(chǎn)型訂貨組裝/包裝型訂貨制造型訂貨工程型交貨日期OLTOLTOLTPARTThree訂單前期分析第三部分

訂單前期分析訂單處理 制定生產(chǎn)計劃 采購、外委、運輸、進貨檢驗、倉儲 生產(chǎn)準備 生產(chǎn)、加工、裝配、搬運、存儲、檢驗 終檢倉儲出貨 產(chǎn)出提前期分析第三部分

訂單前期分析關(guān)鍵BACABC占用資金銷售額/出貨量ABC（2-8法則）分析——產(chǎn)品與客戶的分類關(guān)鍵關(guān)鍵第三部分

訂單前期分析1）產(chǎn)能的限制產(chǎn)能小于市場的需求工程能力，過程能力不足生產(chǎn)的質(zhì)量未能達到市場預期的水準2）市場的限制市場的需求小于產(chǎn)能3）物料供應的限制供貨商無法如期供應所需的原料4）新產(chǎn)品研發(fā)的限制缺乏新的產(chǎn)品新產(chǎn)品未能迅速上市5）管理政策的限制傳統(tǒng)績效評估的辦法與標準、績效獎金的計算，效率津貼6）思維的限制傳統(tǒng)的管理思維模式仍適合未來的環(huán)境嗎？瓶頸管理（TOC，TheoryofConstraint）認為：一個企業(yè)計劃與控制的目標就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，對瓶頸環(huán)節(jié)進行有效的控制，其余環(huán)節(jié)與瓶頸環(huán)節(jié)同步瓶頸約束分析第三部分

訂單前期分析低產(chǎn)量低標準化一樣一件多品種較低產(chǎn)量大批量高標準化大宗產(chǎn)品少數(shù)主要產(chǎn)品較高的