關(guān)于水泥窯持續(xù)節(jié)能減排的研究獲獎科研報告

關(guān)于水泥窯持續(xù)節(jié)能減排的研究獲獎科研報告【摘

要】水泥窯在制造水泥的過程中，會消耗大量的熱能，并且會排放出影響生態(tài)環(huán)境的氣體，如二氧化碳、二氧化流等。為了能夠解決水泥窯生產(chǎn)過程中的污染問題，走可持續(xù)發(fā)展路線，就要采取相關(guān)措施，實現(xiàn)水泥窯生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。水泥窯持續(xù)節(jié)能減排不僅能夠減少生產(chǎn)過程中對生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)生的污染，還能夠降低水泥窯的生產(chǎn)成本，提高水泥窯整體經(jīng)濟(jì)收益。水泥窯要減少生產(chǎn)過程中熱能的消耗，打造水泥窯材料循環(huán)利用系統(tǒng)，實現(xiàn)可持續(xù)節(jié)能減排。

【關(guān)鍵詞】水泥窯;持續(xù);節(jié)能減排;研究

我國空氣污染問題日漸嚴(yán)重，水泥窯生產(chǎn)對空氣污染巨大，因此，實現(xiàn)水泥窯持續(xù)節(jié)能減排才能夠促進(jìn)水泥窯穩(wěn)定發(fā)展。水泥窯實現(xiàn)可持續(xù)減排首先需要降低水泥窯在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的耗能，才能夠保證能源的平衡。其次，水泥窯管理人員提高對水泥窯節(jié)能減排的重視，針對水泥窯生產(chǎn)過程中的實際情況，提出有效的節(jié)能措施。最后，要培養(yǎng)水泥窯生產(chǎn)相關(guān)工作人員具有加強(qiáng)的節(jié)能減排意識，促進(jìn)節(jié)能減排措施能夠有效落實，實現(xiàn)水泥窯可持續(xù)減排策略。

一、水泥窯持續(xù)節(jié)能減排措施

（一）選擇節(jié)能的水泥配料方案

水泥窯生產(chǎn)水泥所使用的原材料，能夠直接影響水泥窯的熱量消耗。水泥窯的水泥配料方案，是實現(xiàn)水泥窯可持續(xù)節(jié)能減排的關(guān)鍵。水泥配料方案中，所選擇的配料具有較強(qiáng)的易燒性，會導(dǎo)致水泥窯的溫度不斷升高，加快水泥窯熱能的消耗，還會增加水泥窯廢氣排放量，對環(huán)境造成較大的污染。要選擇合適的節(jié)能水泥配料方案，選擇易燒性較低的水泥配料，降低水泥窯在生產(chǎn)水泥過程中，對熱能的消耗以及廢氣排放量，實現(xiàn)水泥窯持續(xù)節(jié)能減排的同時，保證水泥生產(chǎn)產(chǎn)量，提高水泥窯整體生產(chǎn)效益[1]。

（二）選擇節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備

水泥窯在水泥生產(chǎn)過程中，除了要選擇合適的水泥配料方案，還要選擇更加節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步落實水泥窯節(jié)能減排[2]。水泥窯的生產(chǎn)設(shè)備對熱能消耗也較大，選擇生產(chǎn)設(shè)備時，要保證生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能的同時，保證水泥窯的水泥生產(chǎn)質(zhì)量。水泥窯工作人員要重視水泥生產(chǎn)設(shè)備的燃燒性，盡量選擇在使用過程中能夠保持溫度的生產(chǎn)設(shè)備，避免水泥生產(chǎn)設(shè)備溫度過高，提升對熱能的消耗。

（三）提高工作人員的操作水平

在進(jìn)行水泥窯的生產(chǎn)過程中，工作人員的操作水平對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的熱量消耗，有著較大的影響。工作人員有較好的操作水平，才能夠合理控制水泥窯生產(chǎn)溫度。針對這種情況，水泥窯可以通過操作技術(shù)培訓(xùn)的方式，提高工作人員的操作水平。工作人員在進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備操作時，要注意減少生產(chǎn)設(shè)備的溫度波動，盡量將生產(chǎn)設(shè)備溫度保持在合適的范圍內(nèi)，注意生產(chǎn)設(shè)備的壓力變化，避免出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備排氣孔出現(xiàn)堵塞的情況[3]。要有固定的工作人員對各個生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)設(shè)備溫度上下幅度不大，如果遇到特殊情況，也能夠及時進(jìn)行處理。

（四）污染物減排

減少水泥窯污染物排放量，是實現(xiàn)水泥窯持續(xù)節(jié)能減排的重要舉措。水泥窯在生產(chǎn)過程中，所排放的污染物量較多，給我國空氣質(zhì)量造成了交大的影響，水泥窯在進(jìn)行污染物排放時，要符合我國污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。在水泥窯生產(chǎn)過程中，顆粒物、二氧化碳以及二氧化硫時是主要污染物，降低這些污染物排放量，才能夠減少對空氣質(zhì)量的影響。水泥窯要保證水泥生料中，含二氧化硫量不超過0.2%，一旦超過這個含量，會導(dǎo)致二氧化硫濃度提高，出現(xiàn)排放量超標(biāo)的情況。二氧化碳減排，可以降低生產(chǎn)過程中所使用的煤量，平均1噸的煤會排放出2.6噸的二氧化碳，減少半的煤量，就能夠減少1.4噸的二氧化碳排放，能夠達(dá)到持續(xù)節(jié)能減排的目的。

二、水泥窯持續(xù)節(jié)能減排未來發(fā)展方向

（一）減少水泥窯廢氣排放

為了能夠保證水泥窯持續(xù)節(jié)能減排，水泥窯的各項節(jié)能措施以及設(shè)備還要不斷進(jìn)行優(yōu)化?？梢酝ㄟ^提高生產(chǎn)設(shè)備預(yù)熱器級數(shù)，來減少生產(chǎn)過程中的廢氣排放量。但是提升預(yù)熱器等級，會增加生產(chǎn)設(shè)備的耗能，需要生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)人員做進(jìn)一步的研究[4]。提高水泥生產(chǎn)設(shè)備中燃燒器的燃燒效率，要能夠?qū)崿F(xiàn)減少水泥窯廢氣的排放量，可以提高燃燒器二次燃燒的燃燒效率，促進(jìn)煤炭的充分燃燒。改善生產(chǎn)設(shè)備中制冷機(jī)的性能，保證生產(chǎn)設(shè)備溫度均衡，降低生產(chǎn)設(shè)備熱能消耗。

（二）降低水泥生產(chǎn)設(shè)備散熱

對水泥生產(chǎn)設(shè)備表面進(jìn)行散熱，能夠有效降低水泥設(shè)備在生產(chǎn)過程中對熱能的消耗。水泥生產(chǎn)設(shè)備表面散熱所采用的主要方式，是使用隔熱設(shè)備加厚生產(chǎn)設(shè)備表面，生產(chǎn)設(shè)備在通過隔熱材料進(jìn)行散熱。但是隔熱材料的散熱效果已經(jīng)不能在明顯的提升，因此，水泥窯節(jié)能減排的未來發(fā)展方向，要不斷研發(fā)新型的降溫散熱材料，提高生產(chǎn)設(shè)備表面降溫效果，減少水泥生產(chǎn)過程中的能量消耗。

（三）利用計算機(jī)管理系統(tǒng)

在水泥窯生產(chǎn)過程中，可以利用好現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)，打造計算機(jī)管理系統(tǒng)，對水泥窯整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)水泥窯持續(xù)節(jié)能減排。計算機(jī)管理系統(tǒng)對整個水泥生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控，能夠減少人為管理中存在的誤差，保證水泥生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行[5]。計算機(jī)管理系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)備的溫度進(jìn)行控制，減少生產(chǎn)設(shè)備的耗能。除此之外，計算機(jī)管理系統(tǒng)還能實時對生產(chǎn)設(shè)備