軸承內、外徑檢查儀檢定規(guī)程

1本規(guī)程適用于分度值為0.5μm和1μm的軸承內、外徑檢查儀(簡稱內、外徑儀，下同)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。使用本規(guī)程時，應注意使用上述引用文獻的現行有效版本。內、外徑儀是用比較法測量滾動軸承內、外徑尺寸的專用儀器，其基本外形見圖1和圖2。內徑儀也可通過測頭轉換裝置作外徑測量。內、外徑儀的結構主要由指示計、測量頭、定位支點(固定測頭、輔助測頭)和工作臺等組成。4.1.1測力范圍(0.1～3.5)N。4.1.2當測力調至3N時，在指示計(扭簧式比較儀)的40μm測量范圍內測力變化不大于0.9N。4.1.3內徑儀作外徑測量時的測力不大于2N。4.2測頭工作面表面粗糙度4.3測量頭和定位支點相對工作臺工作面的高度差測量頭和定位支點相對于工作臺工作面的高度差不大于0.2mm。4.4工作臺工作面的平面度2圖1外徑儀外形圖圖2內徑儀外形圖工作臺工作面的平面度見表1。表1工作臺工作面平面度mm工作臺邊長尺寸3示值變動性見表2。最大允許誤差見表2。最大允許誤差5.1.2非工作面應涂漆或其它防銹處理，表面應光潔、平整、色澤一致，無毛刺、脫5.1.3內、外徑儀應標有儀器名稱、制造廠名(或廠標)、型號、規(guī)格、測量范圍、產5.1.4對于后續(xù)檢定的內、外徑儀，其測量頭和定位支點工作面不應有明顯的磨損5.2各部分相互作用各調整部分和傳動機構運動應平穩(wěn)可靠，不應有阻滯和指示計指針跳動的現象。緊6.1.1.1檢定時室內溫度應為(20±5)℃;室溫變化≤1℃/h;被檢內、外徑儀和檢定器具在室內平衡溫度時間≥8h。檢定用設備見表3。6.2檢定項目檢定項目表3。4檢定項目檢定類別使用中1外觀十+2各部分相互作用++3內徑儀測力+十4+一 5十+十6工作臺工作面的平面度300mm的1級刀口尺++7++ 8++十9十+十1.表中“+”表示應檢項目；“-”表示可不檢項目；2.表中標準配對規(guī)的工作直徑應為內、外徑儀測量范圍中間尺寸，其直徑差應在(15～25)μm范圍內，其形位公差和工作尺寸檢定按2等標6.3.2各部分相互作用手動試驗與目力觀察。6.3.3.1將內徑儀的測力調至下限，測力計的工作端固定在測量頭上，調整指示計的示值處于零位，在測力計上讀數，重復測量5次，以5次測得值的算術平均值作為下限測力。同法將測力調至上限，測得上限測力。上、下限測力之差即為測力范圍。6.3.3.2測力計與測量頭可靠接觸并使其示值為3N,調整指示計示值處于大約負向20μm位置上，在此位置重復測量5次；然后改變測力計對測量頭的接觸力，使指示計的示值向正向偏擺40μm的位置上，再重復測量5次。兩位置上分別測得5次測力值的平均值之差即為測力變化。6.3.3.3內徑儀作外徑測量時，將測力調至上限，檢定方法同6.3.3.1。6.3.4測頭工作面表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較法檢定。6.3.5測量頭和定位支點相對工作臺工作面的高度差5用內、外徑儀的測量范圍中間尺寸的校對規(guī)涂色法檢定。檢定時使測頭分別與校對用光隙比較法檢定。檢定時，應在工作臺工作面上間隔45°的四個截面上檢查，當各截面上的平面度同為凸或凹時，以其中最大光隙量作為被檢面的平面度；當出現凸凹形狀不同時，則應取最大凸面和最大凹面的光隙之和作為被檢面的平面將一只標準配對規(guī)置于工作臺上，調整標準配對規(guī)工作直徑的徑向平面中心與測量軸線重合，在同一個徑向位置，重復測量10次。10次中最大與最小讀數值之差即為示內、外徑儀示值誤差的受檢范圍應在指示計的[-25,~15]μm和[15,25]μm范圍內進行。在檢定正向分度示值誤差時，使標準配對規(guī)的下限規(guī)工作直徑與測量軸線重合，并調整示值于零位；然后使標準配對規(guī)的上限規(guī)工作直徑與測量軸線重合。此時指示計上讀數值與標準配對規(guī)的上、下限規(guī)工作直徑差的差值，即為正向分度受檢點的示值誤差。然后再用標準配對規(guī)的上限規(guī)工作直徑對正零位，以上述相同方法，對負向分度檢定。正負向示值誤差均應符合4.7要求。經檢定合格的內、外徑儀，發(fā)給檢定證書；檢定不合格的內、外徑儀，發(fā)給檢定結根據內、外徑儀使用的具體情況確定，檢定周期一般不超過1年。6鐵路部門專用軸承內、外徑檢查儀的內、外徑儀，其內徑測量范圍為(110~250)mm,外徑測量范圍為(180~350)mm,圖A.1內徑儀原理圖附錄內。A.2.1內徑儀測力要求及檢定方法同6.3.3。A.2.2外徑儀測力范圍(1.5～2.4)N,A.2.4工作臺工作面的平面度要求同表1,檢定方法同6.3.6。1996,電感測微儀按JJG396—271一機架；2一升降定位軸手柄；3一工作臺；4—滾杠；5一升降定位軸壓板；6一升降定位軸；7—測量頭裝置固定手柄；8—測量杠桿；9—杠桿座；10—滑座；11—緊固手輪；12—導板緊固螺栓；13-導板；14—測量頭；15—導板；16—固定測頭；17—套筒注：標準配對規(guī)的直徑差應在(20~30)μm范圍內，其形位公差和工作尺寸的校準按3等標準環(huán)規(guī)的精度要求。8附錄B示值誤差檢定結果的不確定度分析內、外徑檢查儀的示值誤差是用標準配對規(guī)進行檢定的。下面以20μm直徑差的標標準不確定度標準不確定度自由度1B.5.1對零和估讀誤差引起的不確定度分量u?及自由度v,指示計分度值為0.5μm,對零和估讀誤差分別為1/5格，均符合均勻分布，包含因u?=1/5×0.5×√21√3=0.0估計相對標準不確定度10%,則自由度v?=50。B.5.2由標準配對規(guī)給出的不確定度分量u?及自由度v?標準配對規(guī)的直徑差值的檢定極限誤差為0.7μm,符合正態(tài)分布，包含因子k取3,則估計相對標準不確定度10%,則自由度v?=50。9B.7擴展不確定度取p=99%,查表得kg=tg(61)=2.67,則Ugg=k??u.=2.67×0.24=0.64≈0.B.8不確定度分析結果報告以20μm直徑差的標準配對規(guī)對分度值為0.5μm的內徑儀示值誤差檢定為例，進行示值誤差測量結果不確定度分析表明，該檢定方法得到的測量結果擴展不確定度Ugp=0.7μm小于最大允許誤差MPE=±2.5μm的1/3,滿足檢定要求。測量結果擴展不確定度Ug=0.7μm是由標準不確定度u。=0.24μm和包含因子k=2.67的乘積得到。包含因子根據所要求的置信概率p=99%和有效自由度v=61由tJJG4