GBT 24721.5-2009 公路用玻璃纖維增強塑料產品 第5部分:標志底板_第1頁
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公路用玻璃纖維增強塑料產品第5部分:標志底板2009-11-30發(fā)布中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局GB/T24721.5—2009前言 2規(guī)范性引用文件 14技術要求 5試驗方法 6檢驗規(guī)則 4附錄A(規(guī)范性附錄)整板荷載牽引裝置設置要求 5IⅢ——第4部分:非承壓通信井蓋;公路用玻璃纖維增強塑料產品第5部分:標志底板1范圍GB/T24721的本部分規(guī)定了公路用玻璃纖維增強塑料標志底板(以下簡稱玻璃鋼標志底板)的產本部分適用于公路用玻璃鋼標志底板,其他道路用玻璃鋼標志底板可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T24721的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB5768.2道路交通標志和標線第2部分:道路交通標志GB/T18226—2000高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/T24721.1—2009公路用玻璃纖維增強塑料產品第1部分:通則GB/T23827—2009道路交通標志板及支撐件3.1分類玻璃鋼標志底板按成型工藝分為以下3種:a)S——手糊成型玻璃鋼標志底板;b)M——模壓成型玻璃鋼標志底板;c)Q——其他成型玻璃鋼標志底板。3.2.1直徑或最長邊不大于100cm的玻璃鋼標志底板宜采用整體成型的方式,厚度應不小于2mm,其余尺寸底板的厚度應不小于3mm。底板采取拼接方式成型時,底板上任意拼接螺孔邊緣距底板邊緣和拼接縫的最小距離應不小于2cm,底板厚度應不小于3mm。底板宜具有加強筋等可靠的增強措施,當?shù)装鍨槠唇臃绞匠尚突虻装搴穸刃∮?mm時,應采取增強處理。3.2.2其余結構尺寸按照GB5768.2中的規(guī)定執(zhí)行,偏差按照GB/T23827—2009中的規(guī)定。4技術要求4.1一般要求4.1.1原材料樹脂及增強材料的原材料性能應符合GB/T24721.1—2009中4.1.1的規(guī)定。4.1.2外觀質量玻璃鋼標志底板應外形平整,無明顯歪斜,板面不平度不應大于7mm/m。其他外觀質量要求應符合GB/T24721.1—2009中4.1.2的規(guī)定。4.1.3成型標志板要求在玻璃鋼標志底板上增加標志板面材料后成型的標志板產品的技術要求應符合GB/T23827—122009的相關規(guī)定。4.2理化性能用于懸臂式、門架式和附著在道路上方結構物上的玻璃鋼標志底板理化性能應符合表1中A類的要求。用于單柱式、雙柱式和附著在除道路上方結構物上的玻璃鋼標志底板理化性能應符合表1中B類的要求。表1玻璃鋼標志底板理化性能要求序號單位技術要求A類B類1通用物理力學性能拉伸強度MPa 一壓縮強度MPa彎曲強度MPa沖擊強度 一密度巴柯爾硬度 一負荷變形溫度℃2氧指數(shù)(阻燃2級)*%3抗沖擊性能 以沖擊點為圓心,半徑6mm區(qū)域外,試樣無開裂、分層、剝離或其他破壞現(xiàn)象4耐水性能 GB/T24721.1—2009中4.2.3的外觀質量要求,材料彎曲強度性能保留率不小于90%GB/T24721.1—2009中4.2.3的外觀質量要求5耐酸性能GB/T24721.1—2009中4.2.4的酸的要求GB/T24721.1—2009中4.2.4的酸的外觀質量要求6環(huán)境適應性能耐濕熱性能—GB/T24721.1—2009中4.2.5.1的外觀質量要求,材料彎曲強度性能保留率不小于90%—耐低溫沖擊性能—GB/T24721.1—2009中4.2.5.2耐低溫墜落性能—-—GB/T24721.1—2009中4.2.5.3耐候性能氙弧燈人工加速老化試驗GB/T24721.1—2009中4.2.5.4的外觀質量要求,材料彎曲強度性能保留率不小于90%GB/T24721.1—2009中4.2.5.4的外觀質量要求自然曝露試驗—GB/T24721.1—2009中4.2.5.5的外觀質量要求,材料彎曲強度性能保留率不小于80%一7整體荷載FNF應不小于CS的乘積,其中C為荷載常數(shù),取值為1647.5N/m2,S為該規(guī)格標志底板的有效承風面積a氧指數(shù)要求阻燃2級為一般要求,特殊要求可根據(jù)供求雙方協(xié)商決定是否采用阻燃1級。4.3鋼質構件防腐蝕性能玻璃鋼標志底板的鋼質構件的防腐蝕涂層性能指標應符合GB/T18226—2000中第4章和第5章的相關規(guī)定。5試驗方法5.1試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境條件按GB/T24721.1—2009中5.1規(guī)定。按GB/T24721.1—2009中5.2規(guī)定。5.3試驗儀器和設備按GB/T24721.1—2009中5.3規(guī)定。5.4.1通用要求按GB/T24721.1—2009中5.4規(guī)定。5.4.2特殊規(guī)定5.4.2.1整體荷載試驗用成型標志底板進行試驗。5.4.2.2拉伸強度和彎曲強度試樣應在標志底板豎向與橫向分別截取相同數(shù)量的試樣,每項性能試驗的每組試樣最少數(shù)量為5件,彎曲強度試樣在進行型式檢驗時豎向和橫向均應不少于6組30件。5.4.2.3一般對樣品的成型表面不宜進行機械加工,如確有需要,只能對單面進行加工。5.5試驗程序及結果5.5.1外觀質量將標志底板板面朝上自由放在試驗平臺上,用1m的直尺測量板面任意處與直尺之間的最大間隙,即得出板面不平度,其余試驗方法按GB/T24721.1—2009中5.5.1的規(guī)定。5.5.2結構尺寸按GB/T23827—2009中6.2規(guī)定。5.5.3通用物理力學性能按GB/T24721.1—2009中5.5.2規(guī)定。5.5.4抗沖擊性能將試樣放置在標準環(huán)境條件下調節(jié)24h后進行試驗。試樣應平整放置于硬質地面或試驗臺上,用重量為1kg鋼球從距板面高度1m處自由下落,沖擊試樣,保證在沖擊的過程中鋼球與試樣只接觸1次,每件試樣沖擊點應選擇上、中、下3個部位進行沖擊試驗。5.5.5氧指數(shù)(阻燃性能)按GB/T24721.1—2009中5.5.3規(guī)定。按GB/T24721.1—2009中5.5.4規(guī)定。5.5.7耐酸性能按GB/T24721.1—2009中5.5.5.2規(guī)定。5.5.8環(huán)境適應性能5.5.8.1耐濕熱性能按GB/T24721.1—2009中5.5.6.1規(guī)定。5.5.8.2耐低溫沖擊性能按GB/T24721.1—2009中5.5.6.2規(guī)定。5.5.8.3耐低溫墜落性能按GB/T24721.1—2009中5.5.6.3規(guī)定。5.5.8.4人工加速老化試驗(氙弧燈燈源)34GB/T24721.5—20095.5.8.5耐自然曝露試驗按GB/T24721.1—2009中5.5.6.5規(guī)定。5.5.9整體荷載F5.5.9.1將玻璃鋼標志底板置于兩個覆蓋有橡膠片(邵爾A型硬度為65~70,厚度為8mm~10mm)的400mm×50mm的水平支撐面上,并保證底板的外緣與支撐面的外邊緣在同一豎直平面內,和底板在支撐面間盡可能對稱布置并具有最大跨度。5.5.9.2將底板上的全部連接螺栓按產品裝配說明裝配于連接件上,以連接件的中點為力學牽引點,用剛性連接介質通過定滑輪與力學試驗機牽引系統(tǒng)牢固連接,并保證兩定滑輪下緣在同一直線上和對底板進行垂直牽引(試驗牽引裝置的設置按照附錄A的要求進行)。在連接介質完全松弛的情況下,以100mm/min的速度牽引,直至板面破裂或已經(jīng)達到最大負荷時,停止試驗,最大拉伸負荷與連接件的重量和連接介質豎直部分的重量之和即為整體荷載。5.5.10鋼質構件防腐蝕性能按照GB/T1

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