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文檔簡介
PAGEPAGE1建設項目基本情況項目名稱河北運河消防器材有限公司年產120萬具滅火器筒體技術改造項目建設單位河北運河消防器材有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū))聯(lián)系電話傳真郵政編碼253899建設地點河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū))、河北運河消防器材有限公司現有廠區(qū)內立項審批部門故城縣行政審批局批準文號故城審批技改備字[2018]12號建設性質技術改造行業(yè)類別及代碼安全、消防用金屬制品制造C3353占地面積(平方米)5489.9(全廠面積)綠化面積(平方米)總投資(萬元)300其中:環(huán)保投資(萬元)7.7環(huán)保投資占總投資比例2.57%評價經費(萬元)預期投產日期工程內容及規(guī)模:一、項目由來河北運河消防器材有限公司成立于2010年1月,位于河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)),是一家主要生產銷售滅火器筒體的企業(yè),目前生產規(guī)模為年產120萬具滅火器筒體。公司于2012年7月委托河北博鰲項目管理有限公司編制了《年產120萬具滅火器筒體項目環(huán)境影響報告表》。該項目于2012年8月7日通過了故城縣環(huán)境保護局審批(故環(huán)表[2012]第112號),并于2013年4月8日通過了故城縣環(huán)境保護局驗收(環(huán)驗[2013]011號)。公司已取得了河北省排放污染物許可證,證書編號:PWX-131126-0058-16,有效期至2019年5月11日。由于廠內機械化程度低、部分生產設備老舊,存在產品質量不穩(wěn)定、生產效率不高等不利因素,公司決定在現有廠區(qū)內進行技術改造,利用現有生產車間、倉庫、辦公樓等,新建生產車間576m2、辦公室384m2,新增逆變氬弧焊機、直縫焊臺、螺桿空氣壓縮機等生產及輔助設備35臺(套)。技術改造完成后,全廠生產規(guī)模保持不變,仍為年產120萬具滅火器筒體,但機械化程度和生產效率顯著提高、產品質量穩(wěn)定提升。故城縣行政審批局已于2018年7月30日為該項目出具了備案意見(見附件),備案編號:故城審批技改備字[2018]12號。根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、中華人民共和國國務院第682號令《建設項目環(huán)境保護管理條例》的有關規(guī)定,建設項目必須執(zhí)行環(huán)境影響評價制度。根據原環(huán)境保護部第44號令《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》及2018年修改單(生態(tài)環(huán)境部部令第1號),項目屬于“二十二、金屬制品業(yè)”中第67項“金屬制品加工制造”,且項目不涉及電鍍、噴漆工藝,需編制環(huán)境影響報告表。為此,河北運河消防器材有限公司委托保定新創(chuàng)環(huán)境技術有限公司承擔本項目的環(huán)境影響評價工作。接受委托后,我單位立即開展了現場踏勘、資料收集等工作,并按照《環(huán)境影響評價技術導則》的相關要求,編制完成了《河北運河消防器材有限公司年產120萬具滅火器筒體技術改造項目環(huán)境影響報告表》。二、現有項目基本情況1、建設地點及周邊關系現有項目位于河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)),廠區(qū)中心地理位置坐標為東經115.920060°、北緯37.361068°。廠區(qū)東側為鑫泉粉末廠,南側為隆福彩鋼廠,西側隔興業(yè)街為衡水兆星復合材料公司,北側為其他企業(yè)倉庫。2、生產規(guī)?,F有項目生產規(guī)模為年產120萬具滅火器筒體。3、占地面積、工程內容及工程平面布置現有項目占地5489.90m2,總建筑面積為4270m2,主要建有生產車間和辦公室等。門口位于廠區(qū)西側,緊鄰興業(yè)街。門口南側為警衛(wèi)室和廁所。廠區(qū)北側和東側為生產車間,南側為辦公室。技改前廠區(qū)平面布置示意圖見附圖3。4、主要原輔材料及能源消耗現有項目主要原輔材料及能源消耗情況見表1。表1現有項目主要原輔材料及能源消耗情況一覽表項目序號名稱消耗量單位備注主要原輔材料1鋼板1100t/a2塑粉25t/a能源消耗1新鮮水180m3/a由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)供水管網提供2電10萬kWh/a由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)變電所提供5、主要生產設備現有項目主要生產設備見表2。表2現有項目主要生產設備一覽表序號設備名稱數量單位1剪板機2臺2卷圓機2臺3車床3臺4電焊機12臺5拋丸機2臺6沖床1臺7噴塑流水線1套8噴塑流水線配套環(huán)保設備3套9其他各類設備9臺10變壓器2臺合計37臺(套)6、勞動定員及生產時制現有項目勞動定員30人,采用日班8小時工作制,年工作300天。7、公用工程(1)供排水供水:現有項目用水由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)供水管網提供?,F有項目生產不用水,用水主要為職工生活用水,用水量為0.6m3/d。排水:現有項目無生產工藝廢水產生。廠內產生的廢水主要為職工生活污水,產生量為0.48m3/d,經廠區(qū)化糞池處理,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準并滿足故城國禎污水處理廠進水水質要求后,排入市政污水管網。(2)供電現有項目供電由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)變電所提供,廠內設2臺變壓器,年用電量10萬kWh,可滿足項目用電需求。(3)供暖現有項目冬季采暖使用分體空調,廠區(qū)內不建設鍋爐。8、生產工藝流程現有項目生產工藝流程如下圖所示:圖1現有項目生產工藝流程圖三、技改項目概況1、項目名稱:河北運河消防器材有限公司年產120萬具滅火器筒體技術改造項目2、建設單位:河北運河消防器材有限公司3、建設性質:技術改造4、建設地點技改項目位于河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū))、河北運河消防器材有限公司現有廠區(qū)內,廠區(qū)中心地理位置坐標為東經115.920060°、北緯37.361068°。廠區(qū)東側為鑫泉粉末廠,南側為隆福彩鋼廠,西側隔興業(yè)街為衡水兆星復合材料公司,北側為其他企業(yè)倉庫。廠區(qū)周圍最近的環(huán)境敏感點為廠界西北190m處的紅廟村。項目地理位置圖見附圖1,周邊關系圖見附圖2。5、占地面積及占地性質本項目為技術改造項目,在現有廠區(qū)內進行,不新增占地。根據建設單位提供的土地證(見附件),廠區(qū)占地面積5489.9m2,地類(用途)為工業(yè)用地。根據故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會出具的證明(見附件),建設單位位于故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū),符合園區(qū)總體規(guī)劃和產業(yè)定位。6、技改內容及規(guī)模由于廠內機械化程度低、部分生產設備老舊,存在產品質量不穩(wěn)定、生產效率不高等不利因素,公司決定在現有廠區(qū)內進行技術改造,利用現有生產車間、倉庫、辦公樓等,新建生產車間576m2、辦公室384m2,新增逆變氬弧焊機、直縫焊臺、螺桿空氣壓縮機等生產及輔助設備35臺(套)。技術改造完成后,全廠生產規(guī)模保持不變,仍為年產120萬具滅火器筒體,但機械化程度和生產效率顯著提高、產品質量穩(wěn)定提升。7、工程內容及廠區(qū)平面布置(1)工程內容本次技改項目利用現有生產車間、倉庫、辦公樓等,新建生產車間576m2、辦公室384m2,具體見下表。表3技改完成后全廠主要建設內容一覽表工程類別內容備注主體工程4座生產車間,其中1#、2#、3#生產車間相連通,4#生產車間位于辦公樓一層改建儲運工程1座庫房依托現有輔助工程1座實驗室依托現有辦公及生活設施1棟辦公樓,其中一層為4#生產車間,二、三層為辦公室改建1間更衣室依托現有1間警衛(wèi)室依托現有1個車庫,用于廠內辦公人員停車依托現有1座水沖廁所依托現有公用工程供水:由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)供水管網提供依托現有供電:由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)變電所提供依托現有供暖:生產車間無需供暖,辦公室冬季供暖采用分體空調,廠內不設燃煤、燃氣設施依托現有環(huán)保工程廢氣制管線自熔焊工序:5條制管線共5個自熔焊工位,5個自熔焊工位共用3臺雙臂式移動焊煙凈化器處理后無組織排放固定焊臺筒體焊接工序:每個焊接工位均進行密閉性建設,僅留工件出入口,北側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機進入1套布袋除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放,南側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機引入1套濾芯除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放。改建廢水廠內試壓用水循環(huán)使用,定期補充,不外排;職工生活污水經防滲化糞池處理后由市政污水管網進入故城國禎污水處理廠進一步集中處理依托現有噪聲設備置于生產車間內+選取低噪聲設備+設備底部安裝減振墊+定期維修保養(yǎng)+廠房隔聲依托現有固體廢物沖壓成型工序產生的下腳料收集后外售,除塵器收集的收塵灰和職工生活垃圾均交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置依托現有防滲化糞池采取一般防滲措施,采用等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)執(zhí)行;廠區(qū)、車間地面簡單防滲,進行一般的硬化即可。依托現有(2)廠區(qū)平面布置技改完成后,廠區(qū)北側由西向東為辦公樓和3#生產車間,其中辦公樓的一層為4#生產車間,二、三層為辦公室。廠區(qū)東側為2#生產車間。廠區(qū)南側由西向東依次為警衛(wèi)室和衛(wèi)生間、實驗室、庫房、更衣室和1#生產車間。用于廠內職工停車的車庫位于實驗室和庫房的南側。廠內1#、2#、3#生產車間相連通。技改完成后,廠區(qū)平面布置示意圖見附圖4。8、主要原輔材料及能源消耗技改完成后全廠主要原輔材料及能源消耗見表4。表4技改前后全廠主要原輔材料及能源消耗情況一覽表項目序號名稱技改前消耗量技改后消耗量變化情況備注主要原輔材料1鋼板1100t/a1100t/a不變2塑粉25t/a25t/a不變3焊絲026t/a+26t/a4混合氣04t/a+4t/
氬氣和二氧化碳的混合氣能源消耗1新鮮水180m3/a210m3/a+30m3/a由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)供水管網提供2電10萬kWh/a80萬kWh/a+70萬kWh/a由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)變電所提供注:焊接過程所用混合氣隨用隨購,不在廠內大量儲存。9、主要生產設備本次技改項目新增逆變氬弧焊機、直縫焊臺、螺桿空氣壓縮機等生產及輔助設備35臺(套)。技改完成后,全廠主要生產設備見表5。表5技改前后全廠主要生產設備一覽表序號名稱規(guī)格型號技改前數量技改后數量備注1剪板機2臺2臺不變2卷圓機2臺1臺-1臺3車床3臺0-3臺4拋丸機2臺0-2臺5沖床1臺0+2臺,更新?lián)Q代110t01臺100t02臺6噴塑流水線1套1套不變7噴塑流水線配套環(huán)保設備3套3套不變8其他各類設備9臺0-9臺9電焊機12臺0-12臺10直縫焊臺03臺均+3臺,為配套設備,每臺焊機配套安裝一個焊臺,作為備用設備,在制管線無法正常焊接時使用11逆變氬弧焊機03臺12直流氬弧焊機/手弧焊機01臺+1臺,位于1#生產車間,用于檢驗過程中的補焊工序13CO2保護焊固定操作臺011臺+11臺,配有3臺CO2保護焊機,分置于3#生產車間南北兩側,其中北側有7個固定操作臺、南側有4個固定操作臺14活塞式空壓機(高壓)04臺+4臺15螺桿空壓機(低)03臺+3臺16試壓機05臺+5臺17空氣等離子弧切割機01臺+1臺18收口機02臺+2臺19臺式鉆床01臺+1臺20臺式砂輪機01臺+1臺21底托制造設備01套+1套22壓托設備03臺+3臺23制管線05條+5條24旋切設備05臺+5臺25壓邊設備05臺+5臺26雙臂式移動焊煙凈化器03臺+3臺27濾芯除塵器02臺+2臺28變壓器2臺3臺+1臺合計37臺(套)72臺(套)+35臺(套)10、勞動定員及生產時制技改完成后,全廠勞動定員及生產時制不發(fā)生變化,勞動定員仍為30人,仍采用日班8小時工作制,年工作300天。11、公用工程(1)給排水技改完成后,全廠總用水量為3210m3/a,其中循環(huán)水用量為3000m3/a,新鮮水用量為210m3/a。廠內新鮮用水仍由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)供水管網提供。生產用水為試壓工序用水。試壓工序循環(huán)水使用量約為10m3/d(3000m3/a),補充新鮮水用量約為0.1m3/d(30m3/a)。廠內勞動定員及生產時制不發(fā)生變化,職工生活用水量與技改前保持一致,仍為0.6m3/d(180m3/a)。廠內試壓用水循環(huán)使用,定期補充,不外排;職工生活污水產生量按新鮮水消耗量的80%計,為0.48m3/d(144m3/a),經防滲化糞池處理后由市政污水管網進入故城國禎污水處理廠進一步集中處理。(2)供暖技改完成后,廠內供暖方式與技改前保持一致:生產車間無需供暖,辦公室冬季供暖采用分體空調,廠內不設燃煤、燃氣設施。(3)供電技改完成后,廠內供電仍由故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)變電所提供,廠內設3臺變壓器,年用電量仍為10萬kWh,可滿足項目用電需求。(4)防滲化糞池采取一般防滲措施,采用等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)執(zhí)行;廠區(qū)、車間地面簡單防滲,進行一般的硬化即可。四、產業(yè)政策符合性分析本次技改項目主要淘汰部分老舊設備,購置一批先進設備,并新建生產車間和辦公室,其建設內容、產品、原料、工藝及生產設備等不屬于國家發(fā)展改革委《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)(2013年修正)》中鼓勵類、限制及淘汰類項目,為允許類項目。經對照《河北省新增限制和淘汰類產業(yè)目錄(2015年版)》(冀政辦發(fā)[2015]年7號),項目建設內容未列入其限制類和淘汰類產業(yè)目錄。此外,故城縣行政審批局已于2018年7月30日為該項目出具了備案意見(見附件),備案編號:故城審批技改備字[2018]12號。因此,項目建設符合國家及地方產業(yè)政策。五、選址可行性分析本項目為技術改造項目,在現有廠區(qū)內進行,不新增占地。根據建設單位提供的土地證(見附件),廠區(qū)占地面積5489.9m2,地類(用途)為工業(yè)用地。根據故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會出具的證明(見附件),建設單位位于故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū),符合園區(qū)總體規(guī)劃和產業(yè)定位。項目產生的各項污染物經治理后均達標排放,對周圍環(huán)境的環(huán)境影響較小。因此,從環(huán)保角度上講,項目選址可行。六、“三線一單”分析“三線一單”指的是生態(tài)保護紅線、環(huán)境質量底線、資源利用上限以及負面清單,分析如下:1、與生態(tài)保護紅線分析:項目位于河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū))、河北運河消防器材有限公司現有廠區(qū)內,經對照《河北省人民政府關于發(fā)布〈河北省生態(tài)保護紅線〉的通知》(冀政字[2018]23號),項目所在地不屬于生態(tài)保護紅線區(qū),符合生態(tài)保護紅線要求。2、與環(huán)境質量底線分析:根據項目所在地環(huán)境現狀調查和污染物排放影響預測,項目實施后對周圍環(huán)境影響較小,環(huán)境質量可以保持現有水平,符合環(huán)境質量底線要求。3、與資源利用上限分析:本項目主要資源包括水、電,單位產品能耗量均不大,滿足資源利用上限的要求。4、與負面清單對照分析:本項目不屬于主體功能區(qū)負面清單中項目。與本項目有關的污染情況及主要環(huán)境問題:河北運河消防器材有限公司成立于2010年1月,位于河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)),是一家主要生產銷售滅火器筒體的企業(yè),目前生產規(guī)模為年產120萬具滅火器筒體。公司于2012年7月委托河北博鰲項目管理有限公司編制了《年產120萬具滅火器筒體項目環(huán)境影響報告表》。該項目于2012年8月7日通過了故城縣環(huán)境保護局審批(故環(huán)表[2012]第112號),并于2013年4月8日通過了故城縣環(huán)境保護局驗收(環(huán)驗[2013]011號)。公司已取得了河北省排放污染物許可證,證書編號:PWX-131126-0058-16,有效期至2019年5月11日。一、現有項目污染情況根據河北運河消防器材有限公司《年產120萬具滅火器筒體項目環(huán)境影響報告表》、《年產120萬具滅火器筒體項目竣工環(huán)境保護驗收申請表》及驗收組意見,現有項目的污染情況如下:1、廢氣項目生產及冬季采暖全部使用電能,生產過程無鑄造工藝及噴漆、電鍍、酸洗金屬表面處理工藝,廢氣主要為焊接工序產生的焊接煙塵、拋丸工序產生的金屬屑、噴塑工序產生的粉塵和電加熱固化工序產生的非甲烷總烴。焊接工序產生的焊接煙塵經車間軸流風機排入外環(huán)境。拋丸工序產生的金屬屑通過拋丸機自帶的除塵器處理后,再經車間軸流風機排入外環(huán)境。噴塑工序產生的粉塵通過風機引入除塵器處理后由15m高排氣筒排放。電加熱固化工序產生的非甲烷總烴經集氣罩收集后由15m高排氣筒排放。2、廢水處理項目無生產廢水產生,職工生活污水經廠區(qū)化糞池護理后排入市政污水管網,最終排入故城縣污水處理廠。3、噪聲項目噪聲主要是生產過程中剪板機、卷圓機、車床、電焊機、拋丸機和沖床等生產設備運轉產生的噪聲,聲級值為70~85dB(A)。生產設備全部設置在廠房內部,廠房采用隔音結構,使用隔音門窗裝飾,各生產設備加設隔音降噪裝置,并注意廠區(qū)合理布局,避免對周圍環(huán)境產生影響。4、固體廢物項目固廢主要是剪板工序產生的廢鋼板、拋丸工序除塵器收集的金屬屑、噴塑工序除塵器收集的噴塑粉塵及職工辦公生活產生的生活垃圾。廢鋼板和金屬屑集中收集后外售,噴塑粉塵集中收集后返回生產繼續(xù)使用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運至垃圾處理點衛(wèi)生填埋。項目產生的固體廢物均得到了綜合利用和妥善處理。二、污染物排放總量根據《年產120萬具滅火器筒體項目環(huán)境影響報告表》的審批意見(故環(huán)表[2012]第112號),現有項目污染物排放總量控制指標為:COD0.036t/a、NH3-N0.003t/a。
建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等):1、地理位置故城縣位于河北省東南部,屬衡水市管轄。距衡水市區(qū)約70km,距省會石家莊170km。東部與山東省德州市接壤,距德州市約30公里。故城縣東靠衛(wèi)運河與山東省武城縣相望,西至清涼江與棗強縣、南宮市交界,南部與清河市接壤,北部與景縣毗鄰。全縣南北長61km,東西寬33km,全縣總面積937.06km2。技改項目位于河北省衡水市故城縣鄭口鎮(zhèn)新開區(qū)西苑工業(yè)園區(qū)(即故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū))、河北運河消防器材有限公司現有廠區(qū)內,廠區(qū)中心地理位置坐標為東經115.920060°、北緯37.361068°。廠區(qū)東側為鑫泉粉末廠,南側為隆福彩鋼廠,西側隔興業(yè)街為衡水兆星復合材料公司,北側為其他企業(yè)倉庫。2、地形地貌故城縣地處河北省東南部,衛(wèi)運河西側,屬華北平原的一部分,全縣地勢平坦,海拔高度一般為22~30m,地勢自西南向東北緩緩傾斜。本縣土壤大部分為黃潮土,東北部為漏沙土,北部為壤質砂質鹽漬化潮土,土壤板結,有機質含量較低。項目范圍內地勢平坦開闊,整個地勢南高北低。3、氣候特征故城縣位于中國大陸東部中緯度地帶,屬北半球暖溫帶半濕潤季風氣候。春季干燥多風,夏季濕熱多雨,秋季溫相氣爽,冬季寒冷少雪。多年多年平均氣溫12.9℃,一月平均氣溫﹣3.5℃,七月平均氣溫26.7℃,年極端最低氣溫﹣21.1℃,極端最高氣溫41.9℃。年主導風向S-SSW-SW,其中最大風頻之和為32%,年平均風速2.6m/s。多年平均降水量558.4mm,多集中在7、8月份。多年平均蒸發(fā)量1955.3mm。年平均相對濕度65%。早霜始于10月23日,晚霜終于4月15日,無霜期約190天。最大凍土深度56cm。4、河流水文故城縣境內主要河流有衛(wèi)運河-南運河、清涼江、江江河、東沙河、西沙河等。衛(wèi)運河自清河縣渡口驛村北進入故城東側,向北流經建國鎮(zhèn)1公里為祝官屯樞紐,至鄭口鎮(zhèn)轉而向東北經故城鎮(zhèn)至四女寺樞紐,縣境內流程為61.8km。南運河自四女寺樞紐繞袁莊鄉(xiāng)東北流至西第三村進入德州市,縣境內流程13.4km。清涼江屬黑龍港流域南大排河水系,起自河北省威縣牛家寨,上游接老沙河、東風渠,西南東北方向流經威縣、清河、南宮、故城、棗強、武邑、景縣、阜城、泊頭等縣,在泊頭喬官屯注入南大排河。全長355公里,流域面積1176.7km2。清涼江自南宮北贊古村北入故城西側,經過軍屯、瓦子莊等六鄉(xiāng)從朱往驛村進入棗強縣境,最終排入南排水河,縣境內流程38.3km。江江河原名沙溪,發(fā)源于故城大杏基村,流經景縣、交河縣,在交河縣三岔河村和清涼江匯合。東沙河和西沙河分別源于故城青罕鄉(xiāng)的南官村和騎馬寺,東、西沙河與辛莊鄉(xiāng)孟務村匯合后,流經景縣邢高莊與江江河匯合。兩河縣境內總長26.5km。以上河流均為季節(jié)性河流,平時干涸,僅在豐水年的汛期才有徑流。堤口渠為人工開挖的引水排澇渠,該渠與鄭口排渠、青年干渠相連。目前,故城縣城產生的生活污水和工業(yè)廢水均排入堤口渠。5、區(qū)域環(huán)境水文地質介紹(1)地質條件該區(qū)域地處二級構造單元的華北斷坳中,無極-衡水大斷裂成北西-南東向經故城縣北部,消失于德州南,斷裂形態(tài)在故城境內不甚明顯。前三系地層頂板埋深1100~1400m,由碳酸巖、砂巖等組成;第三系地層頂板埋深500~550m,主要由河湖相砂巖、泥巖組成;第四系頂板由地表、河湖相堆積的松散型粘土、砂質粘土及各類砂層組成。(2)水文地質條件各含水巖組分分述如下:第Ⅰ含水巖組:第Ⅰ含水巖組(潛水)相當于全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)頂部地層的含水層,底界埋深約50~70m。含水層巖性為洪泛相細粉砂,含水層厚度1~5m,共有1個含水層。第Ⅱ含水巖組:第Ⅱ含水巖組(淺部承壓水)相當于上更新統(tǒng)地層的含水層,定界為咸淡水界面,底界埋深為230m,為河流沖積作用并夾有湖沼堆積作用形成的以粉、細砂為主的含水層,含水層厚度10~20m。本組各含水層以及與第Ⅰ含水組之間均有以亞粘土、粘土為主的隔水層,垂直滲入補給條件較差,具有良好的保護作用。第Ⅲ含水巖組:第Ⅲ含水巖組(深層承壓水)相當于中更新統(tǒng)地層的含水層,分上段和下段。上段地板埋深為330~350m,下段地板埋深380m,含水層巖性以粉、細砂為主,偶見中砂,含水層厚度約20~40m。由于各含水層間及其與第Ⅰ、第Ⅱ含水組之間均為較厚的粘性土相隔,垂直入滲補給和側向徑流補給較弱。第Ⅱ含水巖組和本組上段是當地生活和工農業(yè)生產開采地下水的主要含水層。第Ⅳ含水巖組:第Ⅳ含水巖組(深層承壓水)相當于下更新統(tǒng)的含水層,該組地板埋深450~765m,含水層粗中砂,厚度28~34m。該組和第Ⅲ含水巖組下段構成深層承壓水巖組。區(qū)域地下水開采以深井為主,約占機井87%以上。(3)地下水補給、徑流、排泄條件及水位動態(tài)特征由于各含水組埋藏條件、巖性特征、富水程度不同,同一含水組所處地理位置不同,因而決定了各組地下水補給、徑流、排泄條件的差異。另外,由于大量開發(fā)地下水改變了含水組的水力特征,也改變了地表水的補給、徑流、排泄條件,使之向著新的平衡條件發(fā)展。第一含水組埋藏淺,地層巖性結構松散,直接接受大氣降水和河渠側滲補給,由于區(qū)內地形平坦,坡降小,側向徑流弱,自然條件下主要做垂向運動即入滲-蒸發(fā)。第二含水組相對隔水層弱,亞砂土占厚度比例較大,加之結構上有互相穿插鏡體和多層相迭的沉積特點,所以含水組間仍有復雜的連通關系。據水動態(tài)資料分析,在西北部本級可以通過第一含水組接受大氣降水補給和上游地下水徑流補給,在中部及東部則主要以淺層水向下越流補給。第三含水組在目前強烈開采條件下形成水位下降漏斗,與上部含水組水頭越來越大,越流成為主要補給來源,其次為側向徑流補給。第四含水組雖然開采比較小,但補給條件困難,水位過程線逐年下跌,尤其東部更明顯??傊S著含水組埋深加大,補給條件由好變差。水平分布上由西北向東南逐漸由好變差。對深層水來說,由于開采漏斗改變了地下水流向,地下水由徑流補給變?yōu)橹苓呇a給和越流補給。人為開采成為主要污染途徑,而側向流量則很小。因此,深層水位不斷下降,漏水不斷向縱深方向發(fā)展。6、區(qū)域地下水開采情況衡水地區(qū)深層水位下降漏斗即冀棗衡漏斗始于六十年代末期,最初僅在枯水期形成以衡水市為中心的小范圍的季節(jié)性水位下降漏斗,而后隨著開采量的迅速增加,水位逐年下降,漏斗也由季節(jié)性變化為常年性。目前,冀棗衡區(qū)漏斗已與滄州漏斗、德州漏斗連成一片,漏斗面積1980年為3500km2,1995年為5668km2;漏斗中心最低水位埋深1980年為50.31m,1995年為76.18m,且下降速度在逐年加快。冀棗衡漏斗是一個多層、同心的區(qū)域水位下降漏斗,按含水組可分為第二、第三、第四含水組,三層水位下降漏斗,其漏斗中心均在衡水市。水位變化規(guī)律一般從年初2~3月份春灌開始,水位迅速下降,直到6~9月份雨季出現最低水位。此時段控制水位的主導因素是人為開采。進入雨季,由于農灌采水停止,地下水受越流補給水位回升。冬灌及局部開采雖造成小幅度的下降,但總的趨勢是緩慢回升,直到次年的2、3月份春灌前出現最高水位。7、植被及生物多樣性故城縣土壤屬潮土區(qū),按國家土壤分類標準,共給2個土類、5個亞類、8個土屬、36個土種。其中褐土性土類有1個亞類,站全縣總面積的0.06%,呈帶狀斷續(xù)分布于青罕、廟靈、辛莊等地,結構呈單粒狀、孔隙度小,宜發(fā)展林果;潮土土類有潮土、褐土化潮土、鹽化潮土、沼澤化潮土等4個亞類,占全縣總面積的99.94%,廣泛分布,根據不同土壤亞類的特性適宜農作物、林果、牧草以及沼澤植被生長。經現狀調查,廠區(qū)周邊無自然保護區(qū)和珍稀動植物資源分布。社會環(huán)境簡況(社會經濟結構、教育、文化、文物保護等):1、故城縣社會環(huán)境簡況故城縣位于河北省東南部,冀魯兩省三市交界處。縣域總面積941平方公里,轄11鎮(zhèn)2鄉(xiāng)538個行政村,總人口53萬,其中農業(yè)人口41萬,耕地91萬畝。2017年,全縣地區(qū)生產總值完成130.9億元,同比增長6.8%;財政收入完成10.2億元,增長7.9%;規(guī)模以上工業(yè)增加值26.9億元,增長5.5%;社會消費品零售總額65.2億元,增長11.7%;外貿進出口完成42.5億元,同比增長13.4%。其中,外貿出口完成41.4億元,同比增長14.3%;城鄉(xiāng)居民人均可支配收入分別達到24144元、10662元,分別增長10.4%、12.2%。服裝服飾、車輛裝備制造、新能源新材料、綠色安全食品、現代服務業(yè)是故城縣五大支柱產業(yè)。服裝服飾產業(yè)包括裘皮服裝、紡織服裝、針織服裝、裘皮裘革制品飾品、紡織品五大系列。車輛裝備制造主要包括摩擦制動材料、玻璃鋼復合材料制品、機械設備及機械配件,其中摩擦制動材料產業(yè)有規(guī)模以上企業(yè)33家,占據全國同類產品產量30%的份額,產品遠銷32個國家和地區(qū)。新能源新材料主要以河北奧冠電源為代表,新材料產業(yè)以全國行業(yè)領軍者——青竹畫材為代表,現有生產經營企業(yè)35家。綠色安全食品產業(yè),正在形成以糧菜種植、畜牧養(yǎng)殖、生產加工、冷鏈物流于一體的現代食品生產體系。現代服務業(yè)發(fā)展也十分迅猛。故城是傳統(tǒng)農業(yè)大縣,氣候適宜,條件優(yōu)越,先后被命名為“全國糧食生產先進縣”、“全國棉花百強縣”等。近年來,現代農業(yè)快速發(fā)展,東大洼現代農業(yè)示范區(qū)配套完善,先后引進了泰國正大1億只肉雞全產業(yè)鏈、康弘牧業(yè)萬頭奶牛養(yǎng)殖、新希望六和生豬養(yǎng)殖等一批優(yōu)質農業(yè)產業(yè)化項目,培育了茂豐綠色食品、綠康蔬菜等一批內生龍頭企業(yè),形成了糧菜種植、特色養(yǎng)殖、食品加工為一體的現代農業(yè)發(fā)展格局。目前,故城縣有省級農業(yè)園區(qū)2家,市級農業(yè)園區(qū)6家。其中,康宏牧業(yè)公司被農業(yè)部批準為部級示范農場。故城縣省級公路、高速公路、鐵路密布,邢德線、鄭昔線、東大線、安鄭線、機德線等主干公路貫穿縣境、四通八達。北出縣境1公里有石德鐵路橫亙東西,并有貨運支線接入故城,衡德高速與之并行,衡德高速故城支線南與德上高速相接。東出縣境2.5公里即是京滬鐵路德州站和京福高速公路德州入口,5公里即是京滬高鐵德州站;西出縣境5公里即為京九鐵路大營站。慶林寺塔坐落于饒陽店鎮(zhèn),始建于宋代,塔高7層,外觀呈八角形,屬國家級重點保護文物。烈士陵園坐落于建國鎮(zhèn)霍莊,為紀念在1942年4月29日日寇大掃蕩中犧牲的烈士而建,是對青少年進行革命理想和革命歷史傳統(tǒng)教育的良好陣地。冀南“四·二九”烈士陵園,是為紀念“四·二九”反掃蕩戰(zhàn)斗中犧牲的烈士而修建的,坐落于衡水市故城縣建國鎮(zhèn)霍莊村,陵園內安葬著二百三十一位烈士,建有烈士墓、紀念碑、紀念堂、資助碑和英雄雕像。老一輩無產階級革命家徐向前、宋任窮、王任重、陳再道、劉志堅分別為紀念碑題詞。經現狀調查,項目選址附近無國家規(guī)定的文物保護單位、革命歷史古跡、特殊集中式水源地等敏感點分布。2、故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)衡水市故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)成立于2014年12月,由西苑工業(yè)園區(qū)和冀中能源金寶產業(yè)園合并而成,高新區(qū)總規(guī)劃面積27.67平方千米,其中西區(qū)西苑服裝產業(yè)園規(guī)劃面積22.28平方千米,東區(qū)冀中能源金寶產業(yè)園規(guī)劃面積5.39平方千米。目前,高新區(qū)建成區(qū)面積已達4.5平方千米,入駐企業(yè)累計達到108家,涉及金屬機械、紡織服裝、復合材料和食品農產品加工等四大產業(yè),累計完成固定資產投資150億元,2014年上繳稅金1.75億元,同比增長33.6%。兩區(qū)合并,實現了產業(yè)迅速聚集、經濟總量提升、管理水平提升,高新區(qū)發(fā)展邁入新的征程,正在成為故城縣崛起的高新技術產業(yè)“新城”。根據故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會出具的證明(見附件),建設單位位于故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū),符合園區(qū)總體規(guī)劃和產業(yè)定位。故城縣高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)毗鄰縣城,地理位置得天獨厚,路網交織,通達便捷。近十年來,高新區(qū)基礎建設累計投入10億元,邢德公路、裘都大道縱橫貫穿,德商高速引線貫穿兩區(qū),形成了“九縱九橫”的道路框架。高新區(qū)距離四大空港北京270千米、天津210千米、石家莊180千米、濟南150千米,兩大海港天津港230千米、黃驊港110千米。在三小時交通圈內,可達北京、天津兩個直轄市,濟南、鄭州等50多個市縣區(qū),輻射人口1.6億。故城國禎污水處理有限公司(原故城縣環(huán)衛(wèi)污水處理廠),位于衡水市故城縣西苑工業(yè)項目區(qū)創(chuàng)業(yè)路南側,設計處理能力為日處理污水3.00萬立方米。主要建設內容包括廠區(qū)土建施工,工藝設備、工藝管道安裝,電氣、自控系統(tǒng)安裝,照明,防雷接地,采暖,通風,廠區(qū)道路施工及綠化等。故城國禎污水處理有限公司(原故城縣環(huán)衛(wèi)污水處理廠)自2010年3月正式投入運行以來,污水處理設備運轉良好,日平均處理污水量為1.47萬立方米。該廠采用先進的污水處理設備,主體工藝采用奧貝爾氧化溝處理工藝。故城國禎污水處理廠進水、出水水質要求見表6。表6污水處理廠進出水水質項目CODBOD5SSNH3-N總磷pH進水水質(mg/L)5502503003036~9出水水質(mg/L)50101050.56~9凈化效率(%)90.
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6.783.3383.33/故城國禎污水處理廠位于本項目西南960m處,項目在其收水、治水范圍內,且本項目不產生生產廢水,僅為職工生活污水,可進入故城國禎污水處理廠治理,去向可行。
環(huán)境質量狀況建設項目所在地區(qū)環(huán)境質量現狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等):根據項目所在地周邊的近期環(huán)境質量監(jiān)測資料:1、大氣環(huán)境質量該區(qū)環(huán)境空氣質量良好,SO2、NO2、PM10年平均值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準的要求,春季和冬季PM1024小時平均值偶有超標,主要原因是春冬兩季多風、少雨及其他不利氣象條件,共同導致了環(huán)境空氣質量的下降。2、地下水項目所在區(qū)域地下水水質監(jiān)測良好,各項水質指標均達到《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準。3、聲環(huán)境質量建設項目所在區(qū)域聲環(huán)境主要受工業(yè)企業(yè)生產噪聲和交通噪聲影響,區(qū)域聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類標準要求。主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別):根據項目排污特征,結合廠區(qū)周邊環(huán)境,確定本項目主要環(huán)境保護目標及保護級別見表7:表7主要保護目標及保護級別表環(huán)境要素保護對象名稱方位距廠界距離功能保護要求環(huán)境空氣齊杏基村NE1360m村莊《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準堤口村E820m周辛莊村S1760m紅廟村NW190m紅旗村NW1540m聲環(huán)境紅廟村NW190m村莊《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類標準地下水環(huán)境廠區(qū)及周圍1km范圍內淺層地
水工農業(yè)及生活用水《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類
評價適用標準環(huán)境質量標準1、環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單中二級標準。2、地下水執(zhí)行《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準。3、區(qū)域聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類標準,周圍環(huán)境敏感點聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。環(huán)境質量標準限值見表8:表8環(huán)境質量標準限值一覽表項目評價因子標準值來源環(huán)境空氣SO21小時平均≤500μg/m3《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單二級標準SO224小時平均≤150μg/m3NO21小時平均≤200μg/m3NO224小時平均≤80μg/m3PM2.524小時平均≤75μg/m3PM2.5年平均≤35μg/m3PM1024小時平均≤150μg/m3PM10年平均≤70μg/m3O3日最大8小時平均≤160μg/m3CO1小時平均≤10mg/m3CO24小時平均≤4mg/m3地下水pH6.5~8.5《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準總硬度≤450mg/L溶解性總固體≤1000mg/L氯化物≤250mg/L硫酸鹽≤250mg/L耗氧量≤3.0mg/L氨氮≤0.50mg/L硝酸鹽氮≤20mg/L亞硝酸鹽氮≤1.00mg/L氟化物≤1.0mg/L氰化物≤0.05mg/L揮發(fā)性酚類≤0.002mg/L總大腸菌群≤3.0MPN/100mL菌落總數≤100CFU/mL聲環(huán)境周圍環(huán)境敏感點Leq(A)晝間≤60dB(A)《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類標準夜間≤50dB(A)區(qū)域聲環(huán)境Leq(A)晝間≤65dB(A)《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類標準夜間≤55dB(A)污染物排放標準1、焊接過程產生的顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準及無組織排放濃度監(jiān)控限值要求。2、廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準,并滿足故城國禎污水處理廠進水水質要求。3、運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中3類標準要求。污染物排放標準限值詳見表9:表9污染物排放標準限值一覽表項目評價因子標準值來源廢氣顆粒物最高允許排放濃度≤120mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準排放速率≤3.5kg/h(15m高排氣筒)周界外濃度最高點≤1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值廢水pH6~
執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準并滿足故城國禎污水處理廠進水水質要求COD500mg/LSS150mg/LNH3-N30mg/L噪聲LeqdB(A)晝間≤65dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中3類標準夜間≤55dB(A)4、一般固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及2013年修改單(公告2013年第36號)中相關規(guī)定??偭靠刂浦笜四壳埃瑖?、本省規(guī)定的重點污染物總量控制指標為化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-NH4)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)。企業(yè)總量控制指標及控制量應按照國家和省市的要求隨時調整。結合本項目污染源及污染物排放特征,確定本項目需要實施總量控制的污染因子為:COD、氨氮、SO2、NOx、顆粒物。項目制管線自熔焊工序產生的顆粒物經雙臂式移動焊煙凈化器處理后無組織排放;每個筒體焊接工位均進行密閉性建設,僅留工件出入口,北側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機進入1套布袋除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放,南側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機引入1套濾芯除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放。項目無生產廢水產生,職工生活污水經防滲化糞池處理后由市政污水管網進入故城國禎污水處理廠進一步集中處理。項目各項污染物實際排放量為COD0.036t/a、氨氮0.003t/a、SO20t/a、NOx0t/a、顆粒物0.019t/a。由于COD、氨氮排放量未超過現有項目環(huán)評審批量,因此本次評價將COD、氨氮的現有環(huán)評審批量和SO2、NOx、顆粒物的實際排放量作為污染物排放總量控制指標,即本項目污染物排放總量控制指標為:COD0.036t/a、氨氮0.003t/a、SO20t/a、NOx0t/a、顆粒物0.019t/a。本次技改項目完成后全廠污染物排放總量控制指標變化情況見10:表10本次技改項目建成后全廠污染物總量控制指標變化情況一覽表控制因子COD氨氮SO2NOx顆粒物現有項目環(huán)評審批量(t/a)0.0360.003///技改項目排放量(t/a)0.0360.003000.019技改完成后全廠排放量(t/a)0.0360.003000.019技改項目(全廠)污染物總量控制指標建議值(t/a)0.0360.003000.019
建設項目工程分析工藝流程簡述(圖示):技改完成后,全廠生產過程機械化程度顯著提高,生產工藝流程如下圖所示。圖2技改完成后滅火器筒體生產工藝流程及排污節(jié)點圖注:制管線自帶焊接工位,采用自熔焊工藝,同時配備逆變氬弧焊機作為備用設備,防止制管線故障時影響全廠正常生產。筒體焊接主要采用CO2保護焊,集中在3#生產車間內進行。1#生產車間設有1臺直流氬弧焊機/手弧焊機,用于檢驗過程中的補焊工序。主要污染工序:技改完成后,全廠主要污染工序及污染物排放情況見表11:表11技改完成后全廠主要污染工序及污染物排放情況工序污染物排放規(guī)律排放去向制管線焊接工序顆粒物連續(xù)5條制管線共5個自熔焊工位,5個自熔焊工位共用3臺雙臂式移動焊煙凈化器處理后無組織排放噪聲連續(xù)環(huán)境收口工序噪聲連續(xù)環(huán)境剪條料工序噪聲間歇環(huán)境沖壓成型工序噪聲間歇環(huán)境下腳料間歇收集后外售分切工序噪聲間歇環(huán)境壓筋工序噪聲間歇環(huán)境固定焊臺筒體焊接工序顆粒物連續(xù)每個焊接工位均進行密閉性建設,僅留工件出入口,北側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機進入1套布袋除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放,南側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機引入1套濾芯除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放。壓托噪聲間歇環(huán)境職工生活生活污水間歇經防滲化糞池處理后由市政污水管網進入故城國禎污水處理廠進一步集中處理生活垃圾間歇交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置除塵器收塵灰間歇
項目主要污染物產生及預計排放情況類型排放源(編號)處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物制管線自熔焊工序顆粒物(無組織)0.172t/a<1.0mg/m3,0.033t/a北側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物(有組織)22mg/m3,0.066kg/h,0.119t/a2mg/m3,0.007kg/h,0.012t/a顆粒物(無組織)0.013t/a<1.0mg/m3,0.013t/a南側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物(有組織)13mg/m3,0.038kg/h,0.068t/a1mg/m3,0.004kg/h,0.007t/a顆粒物(無組織)0.008t/a<1.0mg/m3,0.008t/a水污染物職工生活COD300mg/L,0.043t/a250mg/L,0.036t/aSS200mg/L,0.029t/a150mg/L,0.022t/a氨氮20mg/L,0.003t/a20mg/L,0.003t/a固體廢物沖壓成型工序下腳料10t/a0t/a除塵器收塵灰0.32t/a職工生活辦公生活垃圾4.5t/a噪聲項目營運期噪聲主要為制管線、逆變氬弧焊機、CO2保護焊機、鉆床、沖床等生產設備和風機、空壓機等輔助設備運行過程產生的噪聲,噪聲源強70~90dB(A)。生產設備均安置在生產車間內,通過選取低噪聲設備,同時采取設備底部安裝減振墊、定期維修保養(yǎng)、廠房隔聲等降噪措施,再經距離衰減后,預計廠界噪聲<65dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。其他化糞池采取一般防滲措施,采用等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)執(zhí)行;廠區(qū)、車間地面簡單防滲,進行一般的硬化即可。主要生態(tài)影響:本次技改項目在現有廠區(qū)內進行,不新增占地,不會對周圍生態(tài)環(huán)境產生不利影響。
環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析:本次技改項目主要淘汰部分老舊設備,購置一批先進設備,并新建生產車間和辦公室,不涉及土建工程,施工期對周圍環(huán)境的影響主要為生產車間和辦公室新建過程產生的噪聲、建筑垃圾和設備安裝調試過程中產生的噪聲。項目施工時間短,生產車間和辦公室新建中產生的建筑垃圾全部由環(huán)衛(wèi)部門外運處理,生產車間和辦公室新建過程和設備安裝調試過程中產生的噪聲源強較低,預計不會對周圍環(huán)境造成不良影響。營運期環(huán)境影響分析:1、大氣環(huán)境影響分析1.1污染物的產生與排放(1)污染物產生量本次技改項目營運期產生的廢氣主要為制管線自熔焊工序和固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物。①制管線自熔焊工序產生的顆粒物項目筒體拼接時采用無間隙對接,單面焊接雙面成型焊接技術,即自熔焊技術。接頭在高溫焊接電弧加熱下,加熱點形成熔融狀態(tài)的焊接熔池,并把相當細小的縫隙完全填充并熔合,不使用任何焊材、焊劑。當被焊接材料焊接部位表面處理潔凈時,焊接顆粒物產生量很小。類比同類型項目,自熔焊焊接過程顆粒物產生量為20~50g/m2-焊接面,項目約有3438m2的焊接面需采用自熔焊,顆粒物產生量按50g/m2-焊接面計,則自熔焊工序顆粒物產生量為0.172t/a。②固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸汽經氧化和冷凝而形成的。項目固定焊臺臺筒體焊接工序年使用焊絲26t。參考《焊接工作的勞動保護》中有關數據,焊接顆粒物產生量約為8g/(kg-焊接材料),據此得出固定焊臺筒體焊接工序顆粒物產生量為0.208t/a。(2)污染防治措施及其可行性分析①制管線自熔焊工序污染防治措施及其可行性分析項目共設有5條制管線,每條制管線上有1個自熔焊工位。自熔焊工序產生的顆粒物經3臺雙臂式移動焊煙凈化器處理后無組織排放。焊煙凈化器的工作原理是:通過風機引力作用,焊煙廢氣經吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設有阻火器,火花經阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。焊煙凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒,減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。由以上分析可知,項目自熔焊工序采取的污染防治措施可行。②固定焊臺筒體焊接工序污染防治措施及其可行性分析項目在3#生產車間的南北兩側共設置2排固定焊臺,其中北側焊臺有7個焊接工位,南側焊臺有4個焊接工位,2排固定焊臺共用3臺CO2保護焊機。每個焊接工位均進行密閉性建設,僅留工件出入口,北側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機進入1套布袋除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放,南側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機引入1套濾芯除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放。布袋除塵器是通過濾袋濾除含塵氣體中粉塵粒子的分離凈化裝置,是一種干式高效過濾除塵器。布袋除塵器主要特點如下:對凈化微米或亞微米數量級粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達99%以上,且能有效去除廢氣中TSP和PM10微細粉塵;除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質的影響,負荷變化、廢氣量波動對袋式除塵器出口排放濃度的影響較??;采用分室結構后除塵器布袋可輪換檢修而不影響除塵系統(tǒng)的運行;結構和維修均較簡單;作為袋式除塵器的關鍵問題——濾料材質目前已獲得突破,使用壽命一般在2年以上,有的可達4~6年。濾芯除塵器的處理工藝原理如下:設備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內停止含塵氣體的預處置,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的表面面上,過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運轉阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運轉,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當超越此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器經過定阻或定時發(fā)出指令,停止三狀態(tài)清灰。該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底,還防止了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。濾芯除塵器特點為設備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;凈化效率高,對亞微米以上的粉塵有99.9%的凈化效率;除塵器與風機合為一體,根據不同的產塵點,設備可靈活移動進行除塵;設備結構簡單,維修保養(yǎng)簡單方便;運行費用低廉,運行安全可靠。由以上分析可知,項目固定焊臺筒體焊接工序采取的污染防治措施可行。(3)污染物排放量按單套除塵器的風機風量為3000m3/h計,每套除塵器廢氣排放總量為540m3/a。南北兩側固定焊臺的工作量比例為4:7,則南北兩側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物產生量分別為0.076t/a、0.132t/a。按焊接工位廢氣收集率為90%、除塵效率為90%計,北側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物有組織產生量、產生速率和產生濃度分別為0.119t/a、0.066kg/h、22mg/m3,顆粒物有組織排放量、排放速率和排放濃度分別為0.012t/a、0.007kg/h、2mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準;南側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物有組織產生量、產生速率和產生濃度分別為0.068t/a、0.038kg/h、13mg/m3,顆粒物有組織排放量、排放速率和排放濃度分別為0.007t/a、0.004kg/h、1mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準(日均焊接6h,年均焊接1800h)。因南北兩側固定焊臺排氣筒之間的距離小于二者的幾何高度之和,需進行排氣筒等效處理。排氣筒等效處理后,焊接平臺排氣筒的顆粒物排放速率為0.011kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準。按雙臂式移動焊煙凈化器的收集效率為90%、污染物去除效率為90%計,制管線自熔焊工序顆粒物無組織排放量為0.033t/a。固定焊臺筒體焊接工序有10%的顆粒物未被收集,以無組織形式排放,無組織排放量為0.021t/a。由此可知,項目營運期顆粒物無組織排放總量為0.054t/a。經預測,廠界顆粒物濃度<1.0mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。1.2環(huán)境空氣影響分析(1)環(huán)境空氣影響預測①預測模式根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)的要求,選用環(huán)境保護部環(huán)境工程評估中心環(huán)境質量模擬重點實驗室的估算模式SCREEN3進行預測。②預測參數根據工藝特點和排污特征,本項目主要預測污染因子為工藝過程中產生的顆粒物。項目主要大氣污染源計算參數見表12、表13。表12估算模式有組織排放參數取值一覽表排放源排氣筒高度排氣筒內徑廢氣出口速率煙氣出口溫度年排放小時數排放工況評價因子源強固定焊臺等效排氣筒15m0.3m16.11m/s293K1800h正常0.011kg/h表13估算模式無組織排放參數取值一覽表排放源初始排放高度面源長度面源寬度年排放小時數排放工況評價因子源強3#、4#生產車間8m75m23m1800h正常0.03kg/h③預測內容本次環(huán)境空氣預測內容:PM10的最大落地濃度及出現距離,廠界PM10的濃度。④預測結果及分析工藝過程中有組織排放源估算結果見表14,無組織排放源估算結果見表15。表14項目有組織排放源廢氣預測結果污染源污染物下風向最大落地濃度(mg/m3)濃度占標率(%)Pmax出現距離(m)固定焊臺等效排氣筒顆粒物0.00050320.11653由表14可知:項目固定焊臺筒體焊接工序有組織排放的顆粒物的下風向最大地面濃度為0.0005032mg/m3,出現距離為下風向653m處,該范圍內無環(huán)境空氣敏感點,不會對周圍環(huán)境空氣敏感點造成污染影響;廠內生產過程中有組織排放的顆粒物的最大面濃度占標率為0.11%,低于10%,說明上述污染物對區(qū)域環(huán)境空氣貢獻濃度較小,區(qū)域環(huán)境空氣質量可維持現有水平。表15項目無組織排放源廢氣預測結果污染源預測內容3#、4#生產車間濃度(mg/m3)占標率(%)東廠界0.003920.87南廠界0.0081421.81西廠界0.003920.87北廠界0.003920.87下風向最大濃度0.013653.03最大濃度出現的距離(m)144由上表可知:項目廠界顆粒物濃度最大值為0.02415mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求;廠內無組織排放的顆粒物的下風向最大地面濃度為0.02415mg/m3,出現距離為3#、4#生產車間邊界的下風向144m處,該范圍內無環(huán)境空氣敏感點,不會對周圍環(huán)境空氣敏感點造成污染影響;此外,廠內無組織排放的顆粒物的最大面濃度占標率為9.00%,低于10%,說明上述污染物對區(qū)域環(huán)境空氣貢獻濃度較小,區(qū)域環(huán)境空氣質量可維持現有水平。1.3大氣環(huán)境防護距離根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008),利用估算模式對項目無組織排放的顆粒物計算大氣環(huán)境防護距離,計算結果見表16:表16大氣環(huán)境防護距離計算結果污染物位置有效高度(m)面積(m2)排放源強(kg/h)空氣質量標準(mg/m3)計算距離(m)PM103#、4#生產車間875×230.030.45廠界無超標點由上表可知,無組織排放計算結果為廠界無超標點,無需設置大氣環(huán)境防護距離。1.4小結項目營運期排放的各項污染物均可達標排放,不會降低區(qū)域環(huán)境空氣質量。2、水環(huán)境影響分析(1)地表水環(huán)境影響分析項目試壓用水循環(huán)使用,定期補充,不外排;職工生活污水產生量為0.48m3/d(144m3/a),其主要污染物COD、SS、氨氮的產生濃度和產生量分別為300mg/L、200mg/L、20mg/L和0.043t/a、0.029t/a、0.003t/a。職工生活污水經防滲化糞池處理后主要污染物COD、SS、氨氮的排放濃度分別為250mg/L、150mg/L、20mg/L,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準,同時滿足故城國禎污水處理廠進水水質要求。職工生活污水經防滲化糞池處理后由市政污水管網進入故城國禎污水處理廠進一步集中處理,COD、SS、氨氮的實際排放量分別為0.036t/a、0.022t/a、0.003t/a。項目產生的廢水不與周圍地表水體發(fā)生聯(lián)系,不會對周圍地表水環(huán)境產生污染影響。(2)地下水環(huán)境影響分析根據《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)附錄A,本項目屬于地下水影響評價Ⅳ類項目,導則要求Ⅳ類建設項目不開展地下水環(huán)境影響評價,故本評價不再開展地下水環(huán)境影響評價工作。為加強對地下水的保護,避免非正常排放對地下水造成污染影響,建設單位應對化糞池采取一般防滲措施,采用等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)執(zhí)行;廠區(qū)、車間地面應簡單防滲,進行一般的硬化即可。在采取上述措施后,項目營運期間不會對周圍水環(huán)境產生明顯影響。3、聲環(huán)境影響分析項目營運期噪聲主要為制管線、逆變氬弧焊機、CO2保護焊機、鉆床、沖床等生產設備和風機、空壓機等輔助設備運行過程產生的噪聲,噪聲源強70~90dB(A)。生產設備均安置在生產車間內,通過選取低噪聲設備,同時采取設備底部安裝減振墊、定期維修保養(yǎng)、廠房隔聲等降噪措施,再經距離衰減后,預計廠界噪聲<65dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。此外,廠區(qū)周圍最近的環(huán)境敏感點——紅廟村距廠界約190m,廠區(qū)噪聲經距離衰減后不會對該敏感點聲環(huán)境產生不良影響,不會產生噪聲擾民現象。因此,項目建設不會對周邊聲環(huán)境造成污染,區(qū)域聲環(huán)境能夠保持現狀水平。4、固體廢物環(huán)境影響分析項目營運期產生的固體廢物主要為沖壓成型工序產生的下腳料、除塵器收集的收塵灰和職工日常生活產生的生活垃圾,其產生、處置及排放情況見下表:表17項目固體廢物產生及排放情況一覽表序號污染源固廢名稱固廢屬性產生量處置措施最終去向1沖壓成型工序下腳料一般固廢10t/a收集后外售全部綜合利用或妥善處置2除塵器收塵灰0.32t/a交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置3職工生活生活垃圾4.5t/a此外,項目一般固廢貯存按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單的要求規(guī)范建設和維護使用,采取防雨、防滲、防風、防漏等措施。在采取上述措施后,項目營運過程中產生的固體廢物全部得到妥善處置,不會對周圍環(huán)境造成污染。
建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果類型排放源(編號)防治措施預期治理效果大氣污染物制管線自熔焊工序顆粒物5條制管線共5個自熔焊工位,5個自熔焊工位共用3臺雙臂式移動焊煙凈化器處理后無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值固定焊臺筒體焊接工序顆粒物每個焊接工位均進行密閉性建設,僅留工件出入口,北側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機進入1套布袋除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放,南側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機引入1套濾芯除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放?!洞髿馕廴疚锞C合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準和無組織排放監(jiān)控濃度限值水污染物職工生活COD滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準,同時滿足故城國禎污水處理廠進水水質要求SS氨氮固體廢物沖壓成型工序下腳料收集后外售合理處置除塵器收塵灰交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置職工生活生活垃圾噪聲項目營運期噪聲主要為制管線、逆變氬弧焊機、CO2保護焊機、鉆床、沖床等生產設備和風機、空壓機等輔助設備運行過程產生的噪聲,噪聲源強70~90dB(A)。生產設備均安置在生產車間內,通過選取低噪聲設備,同時采取設備底部安裝減振墊、定期維修保養(yǎng)、廠房隔聲等降噪措施,再經距離衰減后,預計廠界噪聲<65dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。其他化糞池采取一般防滲措施,采用等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)執(zhí)行;廠區(qū)、車間地面簡單防滲,進行一般的硬化即可。生態(tài)保護措施及預期效果:本項目投入運營后,產生的污染物經處理后達標排放,不排放對自然生態(tài)環(huán)境有負面影響的污染物,不會對該區(qū)域生態(tài)環(huán)境產生不利影響。建議建設單位做好廠區(qū)的綠化工作,加大綠化面積,美化廠區(qū)環(huán)境。
結論與建議一、結論:1、建設項目概況由于廠內機械化程度低、部分生產設備老舊,存在產品質量不穩(wěn)定、生產效率不高等不利因素,河北運河消防器材有限公司決定在現有廠區(qū)內進行技術改造,利用現有生產車間、倉庫、辦公樓等,新建生產車間576m2、辦公室384m2,新增逆變氬弧焊機、直縫焊臺、螺桿空氣壓縮機等生產及輔助設備35臺(套)。技術改造完成后,全廠生產規(guī)模保持不變,仍為年產120萬具滅火器筒體,但機械化程度和生產效率顯著提高、產品質量穩(wěn)定提升。故城縣行政審批局已于2018年7月30日為該項目出具了備案意見(見附件),備案編號:故城審批技改備字[2018]12號。2、環(huán)境質量現狀該區(qū)環(huán)境空氣質量良好,SO2、NO2、PM10年平均值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準的要求,春季和冬季PM1024小時平均值偶有超標,主要原因是春冬兩季多風、少雨及其他不利氣象條件,共同導致了環(huán)境空氣質量的下降。項目所在區(qū)域地下水水質良好,各項水質指標均達到《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準。建設項目所在區(qū)域聲環(huán)境主要受工業(yè)企業(yè)生產噪聲和交通噪聲影響,區(qū)域聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類標準要求。3、污染物排放情況(1)廢氣本次技改項目營運期產生的廢氣主要為制管線自熔焊工序和固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物。項目共設有5條制管線,每條制管線上有1個自熔焊工位。自熔焊工序產生的顆粒物經3臺雙臂式移動焊煙凈化器處理后無組織排放,無組織排放量為0.033t/a。項目在3#生產車間的南北兩側共設置2排固定焊臺,其中北側固定焊臺有7個焊接工位,南側固定焊臺有4個焊接工位。每個焊接工位均進行密閉性建設,僅留工件出入口,北側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機進入1套布袋除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放,南側固定焊臺筒體焊接工序產生的顆粒物經引風機引入1套濾芯除塵器處理后由1個15m高排氣筒排放。北側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物有組織排放量、排放速率和排放濃度分別為0.012t/a、0.007kg/h、2mg/m3,南側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物有組織排放量、排放速率和排放濃度分別為0.007t/a、0.004kg/h、1mg/m3。因南北兩側固定焊臺排氣筒之間的距離小于二者的幾何高度之和,需進行排氣筒等效處理。排氣筒等效處理后,固定焊臺排氣筒的顆粒物排放速率為0.011kg/h。固定焊臺有10%的顆粒物未被收集,以無組織形式排放,無組織排放量為0.021t/a。(2)廢水項目試壓用水循環(huán)使用,定期補充,不外排;職工生活污水經防滲化糞池處理后主要污染物COD、SS、氨氮的排放濃度和排放量分別為250mg/L、150mg/L、20mg/L和0.036t/a、0.022t/a、0.003t/a。(3)噪聲項目營運期噪聲主要為制管線、逆變氬弧焊機、CO2保護焊機、鉆床、沖床等生產設備和風機、空壓機等輔助設備運行過程產生的噪聲,噪聲源強70~90dB(A)。生產設備均安置在生產車間內,通過選取低噪聲設備,同時采取設備底部安裝減振墊、定期維修保養(yǎng)、廠房隔聲等降噪措施,再經距離衰減后,預計廠界噪聲<65dB(A)。(4)固體廢物項目營運期沖壓成型工序產生的下腳料收集后外售,除塵器收集的收塵灰和職工生活垃圾后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。4、環(huán)境影響分析結論(1)大氣環(huán)境影響分析結論項目北側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物有組織排放量、排放速率和排放濃度分別為0.012t/a、0.007kg/h、2mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準;南側固定焊臺筒體焊接工序顆粒物有組織排放量、排放速率和排放濃度分別為0.077t/a、0.004kg/h、1mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準。南北兩側固定焊臺等效排氣筒的顆粒物排放速率為0.011kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準。制管線自熔焊工序顆粒物無組織排放量和固定焊臺筒體焊接工序顆粒物無組織排放量共計0.054t/a。經預測,廠界顆粒物濃度<1.0mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。綜上所述,項目營運期排放的各項污染物均可達標排放,不會降低區(qū)域環(huán)境空氣質量。(2)廢水項目試壓用水循環(huán)使用,定期補充,不外排;職工生活污水經防滲化糞池處理后由市政污水管網進入故城國禎污水處理廠進一步集中處理。項目產生的廢水不與周圍地表水體發(fā)生聯(lián)系,不會對周圍地表水環(huán)境產生污染影響。為加強對地下水的保護,避免非正常排放對地下水造成污染影響,建設單位應對化糞池采取一般防滲措施,采用等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或參照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)執(zhí)行;廠區(qū)、車間地面應簡單防滲,進行一般的硬化即可。在采取上述措施后,項目營運期間不會對周圍地下水環(huán)境產生明顯影響。(3)噪聲項目營運期噪聲經采取相應隔聲降噪措施后,預計廠界噪聲<65dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。此外,廠區(qū)周圍最近的環(huán)境敏感點——紅廟村距廠界約190m,廠區(qū)噪聲經距離衰減后不會對該敏感點聲環(huán)境產生不良影響,不會產生噪聲擾民現象。(4)固體廢物影響分析結論項目營運期產生的固廢均妥善處置,不會對當地的景觀和生態(tài)環(huán)境造成污染影響。5、環(huán)境保護措施可行性結論項目采取的各項污染治理工藝成熟、可靠,可保證污染物達標排放,污染防治措施可行。6、總量控制本項目污染物排放總量控制指標為:COD0.036t/a、氨氮0.003t/a、SO20t/a、NOx0
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