GB/Z 3480.4-2024直齒輪和斜齒輪承載能力計算第4部分：齒面斷裂承載能力計算

ICS21200

CCSJ1.7

中華人民共和國國家標準化指導性技術文件

GB/Z34804—2024/ISO/TS6336-42019

.:

直齒輪和斜齒輪承載能力計算

第4部分齒面斷裂承載能力計算

:

Calculationofloadcapacityofspurandhelicalgears—

Part4Calculationoftoothflankfractureloadcaacit

:py

ISO/TS6336-42019IDT

(:,)

2024-04-25發(fā)布2024-11-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/Z34804—2024/ISO/TS6336-42019

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語定義符號和縮略語

3、、………………2

術語和定義

3.1…………………………2

符號和縮略語

3.2………………………2

局部接觸點和材料深度y的定義

3.3CP()……………4

齒面斷裂的定義

4…………………………4

基本公式

5…………………5

通則

5.1…………………5

最大材料暴露值A

5.2(FF,max)…………5

局部材料暴露值Ay

5.3[FF,CP()]………………………6

局部等效應力τy

6[eff,CP()]………………6

概述

6.1…………………6

不考慮殘余應力的局部等效應力τy

6.2[eff,L,CP()]……………………7

準穩(wěn)態(tài)殘余應力τy

6.3[eff,RS()]………………………18

殘余應力對局部等效應力的影響τy

6.4[Δeff,L,RS,CP()]………………19

局部材料剪切強度τy

7[per,CP()]…………20

概述

7.1…………………20

硬度轉換系數(shù)K

7.2(τ,per)……………20

材料系數(shù)K

7.3(material)…………………20

硬度梯度曲線HVy

7.4[()]…………21

附錄資料性不考慮殘余應力的局部等效應力τy的計算

A()[eff,L,CP()]……………23

參考文獻

……………………24

Ⅰ

GB/Z34804—2024/ISO/TS6336-42019

.:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的

GB/T(Z)1.1—2020《1:》

規(guī)定起草

。

本文件是直齒輪和斜齒輪承載能力計算的第部分已經發(fā)布

GB/T(Z)3480《》4。GB/T(Z)3480

了以下部分

:

第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)

———1:、;

第部分齒面接觸強度點蝕計算

———2:();

第部分輪齒彎曲強度計算

———3:;

第部分齒面斷裂承載能力計算

———4:;

第部分材料的強度和質量

———5:;

第部分變載荷條件下的使用壽命計算

———6:;

第部分微點蝕承載能力計算

———22:。

本文件等同采用直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分齒面斷裂承載

ISO/TS6336-4:2019《4:

能力計算文件類型由的技術規(guī)范調整為我國的國家標準化指導性技術文件

》,ISO。

本文件做了下列最小限度的編輯性改動

:

表增加了符號v和v

———2r1,CPr2,CP;

增加了圖圖和部分公式在文中的提及

———5~7;

的列項增加了引導語

———6.2.4.2.4.3。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國齒輪標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC52)。

本文件起草單位鄭州機械研究所有限公司江蘇匯智高端工程機械創(chuàng)新中心有限公司鄭機所鄭

:、、(

州傳動科技有限公司溫嶺市明華齒輪有限公司西北工業(yè)大學南京高速齒輪制造有限公司重慶大

)、、、、

學陜西法士特齒輪有限責任公司重慶齒輪箱有限責任公司金華市新華齒輪有限公司河南科技大

、、、、

學貴州群建精密機械有限公司浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司太原理工大學廣東金力智能傳動技

、、、、

術股份有限公司重慶永達精密機械有限公司浙江貝托傳動科技有限公司重慶南雁實業(yè)集團龍劍機

、、、

械制造有限公司重慶速騰機械制造有限公司

、。

本文件主要起草人王志剛曹志剛朱浩月裴幫顏玲明閆耀龍李海霞何愛民范瑞麗張園園

:、、、、、、、、、、

李紀強馮健李水土龍見炳蔣闖郭情情吳南盧澤華唐恒鄭鴻宇何本益周志強唐義祥魏冰陽

、、、、、、、、、、、、、、

熊永強王春梅吳吉展劉懷舉郭輝管洪杰趙家棟張瑞亮劉禾禾王笑一竇小鵬段含輝屠科慧

、、、、、、、、、、、、、

黎冬陽何劍楊小虎陶先宇

、、、。

Ⅲ

GB/Z34804—2024/ISO/TS6336-42019

.:

引言

直齒輪和斜齒輪承載能力計算在我國齒輪行業(yè)有著廣泛的應用這些標準完善了

GB/T(Z)3480《》,

我國漸開線圓柱齒輪承載能力的計算體系有助于我國的齒輪產品充分地與國際接軌

,。

主要規(guī)定了漸開線圓柱直齒輪和斜齒輪承載能力的計算為方便讀者使用擬將

GB/T(Z)3480。,

標準分為個部分進行編寫各部分內容相互關聯(lián)又各自獨立共同構成相對完整的計算框架

11,,。

依據研究對象和計算方法的不同擬由個部分構成

,GB/T(Z)348011。

第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)目的在于確立漸開線圓柱直齒輪和斜齒輪承載能

———1:、。

力計算的基本原理給出通用影響系數(shù)和部分修正系數(shù)的取值

,。

第部分齒面接觸強度點蝕計算目的在于給出基于赫茲接觸理論的齒面接觸強度點

———2:()。(

蝕的計算方法和部分修正系數(shù)的取值

)。

第部分輪齒彎曲強度計算目的在于給出基于懸臂梁理論的齒面彎曲強度的計算方法和

———3:。

部分修正系數(shù)的取值

。

第部分齒面斷裂承載能力計算目的在于描述一種近年來研發(fā)的評估齒面斷裂風險的

———4:。

方法

。

第部分材料的強度和質量目的在于給出不同材料質量等級的技術要求影響齒輪齒面接

———5:。、

觸強度極限和齒根彎曲強度極限的主要因素及許用值

。

第部分變載荷條件下的使用壽命計算目的在于給出變載荷條件下通過

———6:。Palmgren-Miner

法則計算變載荷的當量值的計算方法

。

第部分膠合承載能力計算閃溫法目的在于描述嚙合齒面最大接觸溫度以及接觸溫度

———20:。

沿接觸路徑的變化

。

第部分膠合承載能力計算積溫法目的在于描述嚙合齒面沿接觸路徑的接觸溫度加權

———21:。

平均值

。

第部分微點蝕承載能力計算目的在于描述特定潤滑油在齒輪接觸區(qū)的最小油膜厚度模

———22:。

型以此評價齒輪抗微點蝕的能力

,。

第部分應用第部分的計算實例目的在于提供基于

———30:GB/T34801、2、3、5。GB/T3480.1、

和系列標準的可參考的算例

GB/T3480.2、GB/T3480.3GB/T3480.5。

第部分微點蝕承載能力的計算實例目的在于提供基于的可參考的算例

———31:。GB/Z3480.22。

各部分名稱及采用對應關系見表

ISO1。

表1GB/T3480系列的各個部分截至本文件出版日期的狀態(tài)

()

轉化為我國標準化

文件類型

直齒輪和斜齒輪承載能力計算ISO文件類型

ISOISO/TSISO/TRGB/TGB/Z

第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)

1:、√√

第部分齒面接觸強度點蝕計算

2:()√√

第部分輪齒彎曲強度計算

3:√√

第部分齒面斷裂承載能力計算

4:√√

Ⅳ

GB/Z34804—2024/ISO/TS6336-42019

.:

表1GB/T3480系列的各個部分截至本文件出版日期的狀態(tài)續(xù)

()()

轉化為我國標準化

文件類型

直齒輪和斜齒輪承載能力計算ISO文件類型

ISOISO/TSISO/TRGB/TGB/Z

第部分材料的強度和質量

5:√√

第部分變載荷條件下的使用壽命計算

6:√√

第部分膠合承載能力計算閃溫法

20:

部分代替√×

(:GB/Z6413.1—2003)

第部分膠合承載能力計算積溫法

21:

部分代替√×

(:GB/Z6413.2—2003)

第部分微點蝕承載能力計算

22:√√

第部分應用第部分的計算實例

30:ISO63361、2、3、5√×

第部分微點蝕承載能力的計算實例

31:√×

注表示已經出版表示還未出版

:“√”,“×”。

Ⅴ

GB/Z34804—2024/ISO/TS6336-42019

.:

直齒輪和斜齒輪承載能力計算

第4部分齒面斷裂承載能力計算

:

1范圍

本文件描述了外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的齒面斷裂承載能力的計算方法

。

本文件不作為齒輪箱設計和認證過程中的評級方法使用

。

本文件中的公式適用于齒廓符合的主動和從動圓柱齒輪也適用于實際端面重合度ε小

ISO53,(α)

于的與其他齒條共軛的圓柱齒輪本方法用于滲碳淬火齒輪[15]已獲驗證本文件給出的公式適用

2.5。,

于滿足以下條件的滲碳淬火齒輪

:

赫茲應力2p2

———:500N/mm≤H≤3000N/mm;

法向相對曲率半徑ρ

———:5mm≤red≤150mm;

在成品狀態(tài)下處的表面硬化層深度CHD

———,550HV:0.3mm≤≤4.5mm。

本文件不適用于非齒面斷裂類型的輪齒損傷評估

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

齒輪術語和定義第部分幾何學定義

ISO1122-11:(Vocabularyofgearterms—Part1:Defini-

tionsrelatedtogeometry)

注齒輪術語和定義第部分幾何學定義