混相流測(cè)量節(jié)流裝置選用 節(jié)流裝置技術(shù)指標(biāo)

第第頁混相流測(cè)量節(jié)流裝置選用節(jié)流裝置技術(shù)指標(biāo)在工藝上測(cè)量的時(shí)候，很多時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)碰到的都不是單相的牛頓流體。很多場(chǎng)合是混相流，那么在混相流的場(chǎng)合我們?cè)谶x用節(jié)流裝置的時(shí)候要致意什么呢。首先我們先來了解下混相流一般實(shí)在什么特點(diǎn)：混相流—兩相（氣液、氣固和液固）或多相（氣液固）流的流量測(cè)量和掌控在工業(yè)各部門，如鍋爐、核反應(yīng)堆、油氣田開采和輸送、化工設(shè)備、制冷、低溫、鋼廠中的冷卻及汽化、固體物料管道抽送等.都大量存在著.混相流有以下一些特點(diǎn)：①流動(dòng)結(jié)構(gòu)形式（簡(jiǎn)稱流型）多而雜多樣.它具有不同的水力動(dòng)力學(xué)和傳熱特性，因此在討論兩相流流動(dòng)時(shí)，確定其流型與確定單相流是層流還是瑞流一樣的緊要。②流動(dòng)中常伴隨若傳熱傳質(zhì)的相變，而相變的臨界點(diǎn)又與壓力、溫度緊密相關(guān).因此說相流中壓力、溫度的稱定性極緊要。③流體中常具有黏結(jié)，堵塞、腐蝕儀表的特點(diǎn).對(duì)儀表檢測(cè)件提出苛刻的要求。④影響流型的因素特別多.如管道安裝方向（水平，垂直）、流速、密度、表面張力、黏度、壓力、溫度、管徑大小等等.因此至今識(shí)別流動(dòng)流型仍有困難。⑤在水平與垂直管道中流型及其描述的數(shù)學(xué)模型都不同，故采樣點(diǎn)的選取及檢測(cè)件和安裝的技術(shù)要求嚴(yán)格。⑥混相流的瞬時(shí)流量是不穩(wěn)定的，一般只能測(cè)量一段時(shí)間內(nèi)的平均流量.

用節(jié)流式差壓流量計(jì)測(cè)量混相流流量早在20世紀(jì)40時(shí)代已經(jīng)開始.多年來發(fā)表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料極其豐富，常用的檢測(cè)件為孔板、噴嘴、文丘里管、彎頭等，其中又以孔板應(yīng)用較多。混相流與單相流在流量測(cè)量上具有很多不同的特點(diǎn).如混合物的密度不易確定.各相之間的流動(dòng)速度不同，即產(chǎn)生所謂滑移，這些都與介質(zhì)種類、工作狀態(tài)（壓力和溫度）、流速及管道悄況等有關(guān)，因此混相流的測(cè)量精度很難提高。流量計(jì)常見故障與處理方法（流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/p>

一、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的緊要原因有：

a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至進(jìn)口和出口因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；b、流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。d、流量計(jì)殼體接地不良；處理方法：用戶重新接地。e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。二、流量計(jì)工作過程中示值顯現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的緊要原因有：a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。b、高結(jié)圬條件下，就留元之產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件沿測(cè)量管軸線上投影面積加添，即節(jié)流元件與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積削減，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常加添；處理方法：取下過渡部件，用工具將節(jié)流元件以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。三、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui緊要的起因于以下幾種：a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度顯現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；處理方法：依照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。c、旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。d、節(jié)流元件上繞纏有帶狀雜物，增大了節(jié)流元件受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。四、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因緊要有以下四種：a、電源接觸不良或脫落；處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。b、流量計(jì)電路損壞；處理方法：返廠修理。c、顯示屏損壞；處理方法：返廠更換。d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；處理方法：檢查、排出故障。五、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象緊要原因有：a、受力元件節(jié)流元件脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；處理方法：裝配相同規(guī)格的節(jié)流件。b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào)；處理方法：首先判定傳感器是否損壞，實(shí)在的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量；處理方法：返廠重新更換受力元件。特別提示1、更換電池：自帶電池的流量計(jì)，顯示屏顯現(xiàn)不停閃亮?xí)r，提示用戶電池電量已快用完，應(yīng)立刻更換電池，更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池。2、環(huán)境要求流量計(jì)使用環(huán)境溫度為—30度至+70度,盡管自身有相當(dāng)?shù)姆雷o(hù)等級(jí)，建議對(duì)安裝在室外的流量?jī)x表加以相應(yīng)的遮雨及防碰撞措施。

節(jié)流裝置的幾種取壓方式

節(jié)流裝置的取壓方式，就孔板而言有5種：角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓、理論取壓及管接取壓。就噴嘴而言只有角接取壓和徑距取壓兩種。

l、角接取壓上、下游側(cè)取壓孔軸心線與孔板（噴嘴）前后端面的間距各等于取壓孔直徑的一半，或等于取壓環(huán)隙寬度的一半，因而取壓孔穿透處與孔板端面正好相平，角接取壓包括環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。

2、法蘭取壓上、下游側(cè)取壓孔中心至孔板前后端面的間距為（25.4士0.8、mm。

3、徑距取壓上游側(cè)取壓孔中心與孔板（噴嘴）前端面的距離為1D，下游側(cè)取壓孔中心與孔板（噴嘴）后端面的距離為1/2D。

4、理論取壓法上游側(cè)的取壓孔中心至孔板前端面的距離為1D士0.1D，下游側(cè)的取壓孔中心線至孔板后端面的間距隨β=d/D值的大小而異。

5、管接取壓上游側(cè)取壓孔的中心線