《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》

1總則

1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)排水管渠與泵站的運行和維護(hù)工作，統(tǒng)一技術(shù)要求，保證設(shè)施完好和安

全運行，充分發(fā)揮排水相關(guān)設(shè)施功能，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)排水管渠與泵站的運行和維護(hù)。

1.0.3城鎮(zhèn)排水管渠與泵站的運行和維護(hù)，除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1排水管理單位drainagemanagementunit

由上級行政部門指派對排水管渠與泵站進(jìn)行實際管理、巡視、維護(hù)的單位。

2.0.2檢查井manhole

排水管中連接上下游管道并供養(yǎng)護(hù)人員檢查、維護(hù)或進(jìn)入館內(nèi)的構(gòu)筑物。

2.0.3雨水口catchbasin

用于收集地面雨水的構(gòu)筑物。

2.0.4雨水箅grating

安裝在雨水口上部用于攔截雜物的格柵。

2.0.5倒虹管invertedsiphon

管道遇到河流等障礙物不能按原有高程敷設(shè)時，采用從障礙物下面繞過的倒虹形管

道。

2.0.6泵站pumpstation

指能提供有一定壓力和流量的液壓動力和氣壓動力的裝置和工程。以及排灌泵站的進(jìn)

水、出水、泵房等建筑物的總稱。

2.0.7蓋板溝platecoveredditch

由磚石砌成并在頂部安裝蓋板的矩形排水溝，其頂部通常設(shè)有覆土或覆土較淺，可采

用揭開蓋板進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

2.0.8排放口outlet

將雨水或處理后的污水排放至水體的構(gòu)筑物。

2.0.9功能狀況檢查functionalconditioncheck

指對導(dǎo)致管道過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷進(jìn)行的檢查。

2.0.10結(jié)構(gòu)狀況檢查structuralconditioninspection

指對導(dǎo)致管道本體遭受損傷，影響管道強度、剛度和使用壽命的缺陷進(jìn)行的檢查。

2.0.11混接調(diào)查mixedpointsinvestigation

針對一個或多個排水區(qū)域內(nèi)所有混接點的調(diào)查工作。

2

3基本規(guī)定

3.1.1城鎮(zhèn)排水管渠與泵站設(shè)施的運行和維護(hù)管理應(yīng)實現(xiàn)科學(xué)化、智慧化、規(guī)范化、精細(xì)

化。

3.1.2排水管渠運行和維護(hù)工作應(yīng)符合現(xiàn)行《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護(hù)及安全技術(shù)

規(guī)程》CJJ68及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.1.3排水管理單位應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)排水管渠與泵站情況建立相關(guān)管理制度、操作規(guī)程、維護(hù)

手冊及應(yīng)急預(yù)案，并上報備案。

3.1.4運行和維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，具備相應(yīng)資格證書，涉及特殊作業(yè)時，必須取得特

種作業(yè)資格證書。

3.1.5城鎮(zhèn)排水管渠與泵站應(yīng)在完成竣工驗收后進(jìn)行移交，移交過程中宜納入信息化建設(shè)

范圍，移交內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：資產(chǎn)清點、設(shè)施功能性和結(jié)構(gòu)性查驗、相關(guān)資料。

3.1.6資料管理歸檔應(yīng)按國家現(xiàn)行的檔案管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.1.7排水管理單位應(yīng)對城鎮(zhèn)排水管渠與泵站進(jìn)行定期巡視維護(hù)。

3.1.8排水管理單位當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列行為之一時，應(yīng)及時制止并上報：

1向排水設(shè)施內(nèi)傾倒垃圾、糞便、渣土等易堵塞物；

2將油污（油煙）、施工泥漿直接排入排水設(shè)施；

3向排水設(shè)施排放有毒、有害、易燃、易爆等物質(zhì)；

4堵塞排水設(shè)施；

5擅自占壓、拆卸、移動、穿鑿排水設(shè)施；

6擅自向排水設(shè)施加壓排水；

7損害排水設(shè)施的其它行為。

3

4排水管渠設(shè)施

4.1一般規(guī)定

4.1.1排水管渠應(yīng)定期檢查、定期維護(hù)、保持良好的水力功能和結(jié)構(gòu)狀況。

4.1.2排水管渠的運行和維護(hù)應(yīng)包括：管渠巡視、管道檢查與評估、管道養(yǎng)護(hù)、管道維

修、檢查井管理、管渠污泥運輸與處置、管渠封堵與廢除。

4.1.3污水管道的正常運行水位不應(yīng)高于充滿度所對應(yīng)的水位。

4.1.4分流制排水系統(tǒng)中，雨水和污水管道不應(yīng)混接。

4.1.5排水管道口徑劃分應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。

表4.1.5排水管道口徑劃分

類型小型管中型管大型管特大型管

管徑(mm)<600600～1000>1000～1500>1500

截面積(m2)<0.2830.283～0.785>0.7850～1.766>1.766

4.1.6排水管理單位應(yīng)建立排水管渠運行、巡視、養(yǎng)護(hù)、維修以及突發(fā)事件的記錄檔案，

并應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計分析。

4.1.7排水管道的功能性及結(jié)構(gòu)性檢查可與管道的日常巡視、養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行。

4.2管渠巡視

4.2.1排水管道巡視指對管道外部情況進(jìn)行巡視。

4.2.2排水管道巡視應(yīng)按每30km不少于1人配置，巡視頻率每周應(yīng)不少于兩次。

4.2.3雨污水管道巡視內(nèi)容應(yīng)包括：污水冒溢、晴天雨水口積水、管道塌陷、違章占壓、

違章排放、私自接管以及影響管道排水的工程施工情況。

4.2.4雨水口巡視應(yīng)包括：雨水箅丟失或缺損、安裝高差和間隙超限、有異味及雜物。

4.2.5明渠的巡視應(yīng)包括：護(hù)坡及周邊損壞、警示設(shè)施丟失或缺損、合流制排口晴天污水

溢流。

4.2.6排水管理單位應(yīng)在每年枯水期對明渠進(jìn)行一次淤積情況檢查。

4.3管渠檢查與評估

4.3.1排水管道檢查與評估工作應(yīng)符合現(xiàn)行《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》CJJ181

及《城鎮(zhèn)排水管道檢測與修復(fù)技術(shù)規(guī)程》DB34/T3587及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4

4.3.2雨水口內(nèi)部檢查應(yīng)與管道內(nèi)部功能狀況檢查時同步進(jìn)行，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：鉸鏈損

壞、內(nèi)部裂縫及滲漏、積泥或雜物、晴天積水、雨污混接。

4.3.3排水管道檢查過程中發(fā)現(xiàn)雨污混接情況的，應(yīng)對出現(xiàn)混接管道進(jìn)一步進(jìn)行排查。

4.3.4混接點確認(rèn)宜采用人工方式，逐一打開檢查井，確定管道的連接關(guān)系，判斷是否存

在雨污混接。

4.3.5混接點調(diào)查時應(yīng)記錄管道屬性、連接關(guān)系、材質(zhì)、管徑，并在混接位置實地標(biāo)注可

識別記號。形成排水管道雨污混接調(diào)查的基礎(chǔ)資料。

4.3.6雨水檢查井或雨水口中有污水管或合流管接入可判定為混接點。

4.3.7混接點位置確認(rèn)后，運行和維護(hù)人員拍攝井內(nèi)照片及周邊參照物，并編制混接點調(diào)

查報告。

4.3.8在開井調(diào)查無法查明混接點的情況下，可采用管道機器人、管道潛望鏡、聲吶等管

道內(nèi)部檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。

4.3.9當(dāng)不能準(zhǔn)確判定混接水來源時，宜采用水質(zhì)測定的方法判斷。

4.3.10雨污混接調(diào)查報告編制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)采用分幅1:500比例尺地形圖作為底圖繪制雨污混接點分布圖；

2圖形要素應(yīng)包含道路名稱、排水系統(tǒng)名稱、管道類型、管道尺寸、管道埋深、水

流流向、混接點位置；

3混接點要素標(biāo)識應(yīng)包括混接類型、混接水量、混接水質(zhì)；

4混接點調(diào)查報告內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)查時間、地點、內(nèi)容、方法、結(jié)果、結(jié)論及建議。

4.4管渠養(yǎng)護(hù)

4.4.1排水管道養(yǎng)護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容：管道的清淤疏通、雨水口清撈、雨水箅更換。

4.4.2管道、雨水口養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道、雨水口內(nèi)不得留有雜物，積泥深度超過表4.4.2-1的規(guī)定的需立即組織清

淤；

表4.4.2-1管道、雨水口的允許積泥深度

設(shè)施類別允許積泥深度

管道管徑的1/5

有沉泥槽管底以下50mm

雨水口

無沉泥槽管底以上50mm

2管道、雨水口的養(yǎng)護(hù)頻率不應(yīng)低于表4.4.2-2的規(guī)定；

5

表4.4.2-2管道、雨水口的養(yǎng)護(hù)頻率

管道劃分

管道性質(zhì)雨水口

小型中型大型特大型

雨水、合流(次/年)210.50.34

污水(次/年)210.30.2—

3雨水箅應(yīng)具備防盜竊功能；

4雨水箅更換后，應(yīng)滿足雨水箅最小泄水能力要求。

4.4.3排水管道疏通養(yǎng)護(hù)可釆用射水疏通、絞車疏通、推桿疏通、轉(zhuǎn)桿疏通、水力疏通和

人工鏟挖等方式，各種管道疏通方法及適用范圍宜符合表4.4.3的規(guī)定。

表4.4.3排水管道疏通方法及使用范圍

疏通方法小型管中型管大型管特大型管倒虹管壓力管蓋板溝

射水疏通√√√－√－√

絞車疏通√√√－√－√

推桿疏通√－－－－－－

轉(zhuǎn)桿疏通√－－－－－－

水力疏通√√√√√√√

人工鏟挖－－√√－－√

注：表中“√”表示適用，“－”表示不適用。

4.4.4排水管道管理單位應(yīng)對養(yǎng)護(hù)質(zhì)量進(jìn)行控制，排水管道設(shè)施疏通清撈養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

符合表4.4.4的規(guī)定。

表4.4.4排水管道設(shè)施疏通清撈養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查項目檢查方法質(zhì)量要求

第一遍絞車檢查，鐵牛內(nèi)厚泥不應(yīng)超過鐵牛

絞車檢查直徑的1/2；管道長度按40m計，超過或不足

40m允許積泥按比例增減

殘余污泥

電視檢測疏通后積泥深度不應(yīng)超過管徑或渠凈高的1/8

聲吶檢測疏通后積泥深度不應(yīng)超過管徑或渠凈高的1/8

工作現(xiàn)場污泥、硬塊不落地；作業(yè)面沖洗干

工作現(xiàn)場目視檢查

凈

4.4.5寒冷地區(qū)冬季排水管道養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1冰凍前，宜對雨水口采用編織袋、麻袋或木屑等保溫材料覆蓋的防凍措施；

2發(fā)現(xiàn)管道冰凍堵塞應(yīng)及時采用蒸汽化凍；

3融凍后，應(yīng)及時清除用于覆蓋雨水口的保溫材料，并清除隨融雪流入管道的雜

物；

4不得將道路積雪倒入排水管道中。

4.4.6建設(shè)工地管道及周邊管道養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

6

1對建設(shè)工地周邊管道的巡視、疏通頻率應(yīng)高于一般地區(qū)；

2運行和維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)泥漿水排入管道時，應(yīng)及時查清泥漿源頭、阻斷泥漿的排放，

并應(yīng)采取措施養(yǎng)護(hù)疏通；

3建設(shè)工地泥漿、井點降水的處理設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

4.4.7明渠養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)定期打撈水面漂浮物，并應(yīng)保持水面整潔；

2應(yīng)及時清理落入渠內(nèi)阻礙明渠排水的障礙物，并應(yīng)保持水流暢通；

3應(yīng)定期檢查維護(hù)土渠邊坡，并應(yīng)保持線形順直、邊坡整齊；

4明渠每隔一定距離應(yīng)設(shè)清淤運輸坡道。

4.4.8雨水口的清掏宜采用吸泥車、抓泥車等機械設(shè)備。

4.4.9當(dāng)運行和維護(hù)人員在巡視中發(fā)現(xiàn)雨水箅缺失或損壞后，應(yīng)立即設(shè)置警示標(biāo)志，并在

8h內(nèi)修補恢復(fù)。

4.4.10雨水口垃圾攔截裝置中的垃圾應(yīng)定期清除。

4.4.11倒虹管的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1倒虹管宜采用水力沖洗方法，沖洗流速不宜小于1.2m/s。在建有雙排倒虹管的地

方，可采用關(guān)閉其中一條，集中水量沖洗另一條的方法；

2過河倒虹管的河床覆土不應(yīng)小0.5m時。在河床受沖刷的地方，應(yīng)每年檢查一次倒

虹管的覆土狀況；

3在通航河道上設(shè)置的倒虹管保護(hù)標(biāo)志應(yīng)定期檢查油漆，保持結(jié)構(gòu)完好和字跡清

晰；

4對過河倒虹管進(jìn)行檢修前，需要抽空管道時，必須先進(jìn)行抗浮驗算；

5倒虹管沉砂井應(yīng)定期清理。

4.4.12壓力管的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1巡視發(fā)現(xiàn)并修理滲漏、冒溢等情況；

2壓力管養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用滿負(fù)荷開泵的方式進(jìn)行水力沖洗，至少每三個月一次；

3定期清除透氣井內(nèi)的浮渣；

4保持排氣閥、壓力井、透氣井等附屬設(shè)施的完好有效性；

5定期開蓋檢查壓力井蓋板，發(fā)現(xiàn)蓋板銹蝕、密封墊老化、井體裂縫、管內(nèi)積泥等

情況應(yīng)及時維修和保養(yǎng)。

4.4.13蓋板溝的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1蓋板應(yīng)無翹動、無缺損、無斷裂、不露筋、接縫緊密,無覆土的蓋板溝，相鄰蓋板

之間的高差不應(yīng)大于15mm；

2蓋板溝的積泥深度不應(yīng)超過設(shè)計徑空高度的1/5；

3墻體應(yīng)無傾斜、無裂縫、無空洞、無滲漏。

4.4.14養(yǎng)護(hù)車輛和污泥盛器在道路上作業(yè)停放時，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警

示燈；養(yǎng)護(hù)作業(yè)完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場并及時撤離。

4.5管渠維修

4.5.1排水管理單位應(yīng)根據(jù)管道檢查評估報告及時制定管道維修計劃。

4.5.2排水管道修復(fù)分為開挖修復(fù)和非開挖修復(fù)。開挖修復(fù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排

水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。非開挖修復(fù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城

鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210及《城鎮(zhèn)排水管道檢測與修復(fù)技術(shù)規(guī)

程》DB34/T3587的有關(guān)規(guī)定。

4.5.3排水管道非開挖修復(fù)方法選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1非開挖修復(fù)方法的適用范圍應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定；

表4.5.3非開挖修復(fù)方法的適用范圍

適用范圍和使用條件

非開挖修

是否需可修復(fù)原

復(fù)更新方適應(yīng)管徑內(nèi)襯管材是否需要最大允許局部或整

要工作管道截面

法（mm）料注漿轉(zhuǎn)角體修復(fù)

坑形狀

圓形、矩

點狀原位熱固性樹

200-1500不需要不需要-形、蛋形局部

固化脂

等

不繡鋼套

200-1500不需要不需要-圓形局部

筒

不銹鋼雙

≥800不需要不需要-圓形局部

脹環(huán)

≥800圓形、矩

管道化學(xué)局部/整

（混凝土化學(xué)漿液不需要不需要-形、蛋形

灌漿體

材質(zhì)）等

聚酯纖維

熱水原位

150-2200氈和熱固不需要不需要45°圓形整體

固化

性樹酯

光引發(fā)

劑、低聚

紫外光原

300-1600物、玻璃不需要不需要45°圓形整體

位固化

纖維、樹

酯等

圓形、矩

機械制螺

200-3000PVC-U不需要根據(jù)情況15°形、蛋形整體

旋纏繞

等

8

圓形、矩

不銹鋼局部/整

管片內(nèi)襯800-3000不需要需要15°形、蛋形

/PVC片體

等

碎管法200-1200HDPE需要不需要7°圓形整體

HDPE、

圓形、矩

PP、PVDE局部/整

墊襯法≥300不需要需要15°形、蛋形

及ECTFE體

等

等

2局部修復(fù)后的過水面積不應(yīng)小于原管的75%，整體修復(fù)后的過水面積不應(yīng)小于原管

的85%。

4.5.4排水管道采用非開挖修復(fù)前，應(yīng)根據(jù)檢測與評估報告進(jìn)行設(shè)計，宜按下列方法選

用：

1局部或接口缺陷可采用局部修復(fù)；

2對管道內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕、裂縫、多處接口滲漏等結(jié)構(gòu)遭到多處損壞的管道，應(yīng)采用

整體修復(fù)；

3強度已削弱的管道，在選擇整體修復(fù)時應(yīng)采用自立內(nèi)襯管強度進(jìn)行設(shè)計；

4排水管道檢查井內(nèi)部發(fā)生破裂、滲漏等缺陷時，應(yīng)采用嵌補法、現(xiàn)場固化內(nèi)襯、

涂層內(nèi)襯等方法修復(fù)。

4.5.5原管道上方增加檢查井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)接入管的管底低于舊管管頂時，加井應(yīng)按新砌檢查井的標(biāo)準(zhǔn)砌筑；

2當(dāng)接入管的管底高于舊管管頂時，可采用騎管井的方式在不斷水的情況下加建新

井；

3騎管井的荷載不得全部落在舊管上，騎管井的混凝土基礎(chǔ)宜低于主管的管底，必

要時應(yīng)對原管進(jìn)行加固；

4在舊管上鑿孔應(yīng)采用機械切割或鉆孔，不得將水泥碎塊遺留在管內(nèi)。

4.5.6支管接入主管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支管應(yīng)在檢查井處接入；

2當(dāng)支管管底低于原有管管頂時，其水流的轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于90°；

3支管應(yīng)伸入檢查井內(nèi)，管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊；

4雨水管或合流管的接戶井底部宜設(shè)置沉泥槽。

4.5.7雨水口維修工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1浸磚時應(yīng)保持磚表面濕潤；

2砌筑井墻，砂漿應(yīng)鋪滿，并保持飽滿，嚴(yán)禁出現(xiàn)豎向貫通縫；

9

3井圈、內(nèi)墻、尺寸長寬、雨水口深度允許偏差應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4內(nèi)墻應(yīng)垂直平整，內(nèi)角應(yīng)保持方正。

4.6檢查井管理

4.6.1檢查井外部巡視應(yīng)與管道巡視同步進(jìn)行，應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1污水冒溢；

2井框蓋變形、破損或被埋沒；

3井蓋和井框之間高差和間隙超限；

4井蓋和井框之間突出、凹陷、跳動或有聲響；

5井蓋周邊道路有施工情況。

4.6.2檢查井內(nèi)部檢查應(yīng)與管道內(nèi)部功能狀況檢查時同步進(jìn)行，應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1井蓋鏈條和鎖具缺損；

2爬梯松動、銹蝕或缺損；

3井壁存在泥垢、裂縫、滲漏或抹面脫落等；

4管口和流槽破損；

5井底積泥；

6防墜設(shè)施缺失、破損，無垃圾、雜物；

7井內(nèi)水位和流向錯誤，雨污混接、違章排放、私自接管等情況；

8檢查井防墜設(shè)施破損；

9檢查井標(biāo)牌損壞。

4.6.3檢查井內(nèi)部檢查過程中，積泥深度超過本規(guī)程表4.6.3的規(guī)定，應(yīng)立即組織清淤。

表4.6.3檢查井的允許積泥深度

設(shè)備類別允許積泥深度

有沉泥槽管底以下50mm

檢查井

無沉泥槽管徑的1/5

4.6.4檢查井清淤應(yīng)包括對井底、流槽、流臺、井墻、井筒等設(shè)施的清淤養(yǎng)護(hù)。

4.6.5檢查井井底清淤與井筒內(nèi)壁清洗養(yǎng)護(hù)應(yīng)與管道養(yǎng)護(hù)同時進(jìn)行。

4.6.6檢查井井筒內(nèi)壁破損或滲漏應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。

4.6.7檢查井井底和井筒清理應(yīng)采用機械清理，宜采用人工清理。

4.6.8井蓋的標(biāo)識必須與管道的屬性相一致。雨水、污水、雨污合流管道的井蓋上應(yīng)分別

標(biāo)注“雨水”、“污水”、“合流”等標(biāo)識。

10

4.6.9井蓋與井框間的允許誤差應(yīng)符合表4.6.9的規(guī)定。

表4.6.9井蓋與井框間的允許誤差(mm)

設(shè)施種類蓋框間隙井蓋與井框高低差井框與路面高低差

檢查井＜8＋5，－5＋5，－5

4.6.10檢查井防墜設(shè)施上的垃圾和雜物應(yīng)及時進(jìn)行清理，嚴(yán)禁將垃圾和雜物扔入檢查井

內(nèi)。

4.6.11井蓋應(yīng)加裝防丟失的裝置及防墜落功能，宜采用防盜型井蓋。

4.6.12當(dāng)運行和維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)井蓋缺失或損壞后必須及時安放護(hù)欄和警示標(biāo)志，并應(yīng)在

8h內(nèi)恢復(fù)。

4.6.13井蓋更換材質(zhì)應(yīng)符合《鑄鐵檢查井蓋》CJ/T3012、《鋼纖維混凝土井蓋》JC889、

《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》CJ/T121、《合肥市城鎮(zhèn)寬邊防沉降檢查井技術(shù)規(guī)定》有關(guān)

規(guī)定。

4.6.14井框升降應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在機動車道下用于井框升降的混凝土強度等級不應(yīng)低于C25；

2井壁內(nèi)的升高部分應(yīng)采用水泥砂漿抹平；

3井框升降施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)置施工圍欄保護(hù)和警示標(biāo)識。

4.7通溝污泥運輸與處置

4.7.1通溝污泥運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1通溝污泥可采用罐車、自卸卡車或污泥拖斗車運輸，也可采用水陸聯(lián)運；

2運輸車輛駛出裝載現(xiàn)場前，應(yīng)將車輛槽幫和車輪沖洗干凈；

3通溝污泥運輸過程宜保持密閉狀態(tài)；

4通溝污泥運輸車輛應(yīng)按指定路線運輸，并應(yīng)在指定地點卸倒；

5通溝污泥如需長距離運輸宜進(jìn)行脫水處理，脫水過程可在中轉(zhuǎn)站進(jìn)行或送污水處理

廠處理；

6通溝污泥盛器和車輛在街道上停放時，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。疏通

作業(yè)完畢后，應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

4.7.2通溝污泥處置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1通溝污泥需應(yīng)送至專門的中轉(zhuǎn)站或處理站；

2中轉(zhuǎn)站應(yīng)對通溝污泥進(jìn)行脫水處理，處理站應(yīng)進(jìn)行泥砂分離處理，污泥填埋處置應(yīng)

符合填埋場無害化接收要求；

3處置單位應(yīng)建立通溝污泥接收、檢測、記錄、處理、存檔和報告制度；

11

4排水管理單位應(yīng)對通溝污泥處置過程進(jìn)行跟蹤。

4.8管渠封堵與廢除

4.8.1封堵管道應(yīng)經(jīng)排水主管部門批準(zhǔn)，封堵前應(yīng)做好臨時排水措施，應(yīng)符合本規(guī)程第9

章安全文明作業(yè)與環(huán)境保護(hù)內(nèi)容。

4.8.2封堵管道應(yīng)先封堵上游，再封堵下游；必要時應(yīng)在封堵位置設(shè)置兩道封堵。拆除封

堵時，應(yīng)先拆下游管堵，再拆上游管堵。

4.8.3封堵管道可采用充氣管塞、機械管塞、止水板、木塞、黏土麻袋或墻體等方式。管

道封堵方法及適用范圍應(yīng)符合表4.8.3的規(guī)定。

表4.8.3管道封堵方法及適用范圍

封堵方法小型管中型管大型管特大型管渠道

充氣管塞√√√一一

機械管塞√一一一一

止水板√√√√√

木塞√一一—一

黏土麻袋√一——一

墻體√√√√√

注：“√”表中表示適用，“一”表示不適用。

4.8.4使用充氣管塞封堵管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)使用合格的充氣管塞；

2管塞所承受的水壓不應(yīng)大于該管塞的最大允許壓力；

3安放管塞的部位不應(yīng)留有石子等雜物；

4應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明的壓力充氣，在使用期間應(yīng)有專人每天檢查氣壓狀況，發(fā)現(xiàn)低于

產(chǎn)品技術(shù)說明的氣壓時應(yīng)及時補氣；

5應(yīng)做好防滑動支撐措施；

6拆除管塞時應(yīng)緩慢放氣，并在下游安放攔截設(shè)備；

7放氣時，井下操作人員嚴(yán)禁在井內(nèi)停留。

4.8.5已變形的管應(yīng)采用機械管塞或木塞封堵。

4.8.6帶流槽的管道不得采用止水板封堵。

4.8.7采用墻體封堵管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)水壓和管徑選擇墻體的安全厚度，必要時應(yīng)加設(shè)支撐；

12

2在流水的管道中封堵時，宜在墻體中預(yù)埋一個或多個小口徑短管維持流水，等墻體

達(dá)到使用強度后，再將預(yù)留孔封堵；

3拆除墻體前，應(yīng)先拆除預(yù)埋短管的管堵，放水降低上游水位，放水過程中人員嚴(yán)禁

在井內(nèi)停留，待墻體兩側(cè)水位平衡后方可開始拆除；

4管道內(nèi)墻體封拆應(yīng)采用潛水作業(yè)；

5作業(yè)完成后墻體應(yīng)徹底拆除并清理干凈。

4.8.8排水管道的廢除和遷移應(yīng)經(jīng)排水主管部門發(fā)起。

4.8.9排水管道廢除前應(yīng)保證原有功能被替代。

4.8.10廢除舊管道的處置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1被廢除的排水管道應(yīng)及時拆除，對不能拆除的，應(yīng)填實處理；

2檢查井或雨水口廢除后，應(yīng)填實處理，并應(yīng)拆除井框等上部結(jié)構(gòu)；

3舊管道廢除后應(yīng)及時更新設(shè)施檔案。

4.8.11進(jìn)行管道維護(hù)作業(yè)時涉及有限空間作業(yè)的，應(yīng)符合本規(guī)程9.5有限空間作業(yè)規(guī)

定。

13

5排水泵站

5.1一般規(guī)定

5.1.1排水泵站的運行、維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554、

《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096和《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.1.2排水泵站運行維護(hù)前必須先對有毒、有害、易燃易爆氣體進(jìn)行檢測與防護(hù)。

5.1.3水泵維修后，流量不應(yīng)低于原設(shè)計流量的90%；機組效率不應(yīng)低于原機組效率的

90%；汛期雨水泵站除備用機組外，機組可運行率應(yīng)為100%。

5.1.4排水泵站內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的易損零配件。

5.1.5排水泵站設(shè)施、機電設(shè)備和管配件等表面應(yīng)清潔、無銹蝕。氣液臨界部位應(yīng)加強檢

查并進(jìn)行防腐蝕處理。除銹、防腐蝕處理維護(hù)周期，雨水泵站宜2年進(jìn)行一次，污水泵站

宜1年進(jìn)行一次。

5.1.6起重設(shè)備、壓力容器、電氣安全用具、安全防護(hù)用具、易燃、易爆、有毒氣體監(jiān)測

等特種設(shè)備及裝置必須定期檢測，合格后方可使用。

5.1.7排水泵站建筑物應(yīng)保持完好，出現(xiàn)損壞應(yīng)立即修復(fù)，宜3年檢查維護(hù)一次。

5.1.8雨水泵站每年汛期前和汛期后，應(yīng)檢查和維護(hù)泵站的自身防汛設(shè)施及器材。

5.1.9運行和維護(hù)人員應(yīng)做好泵站的環(huán)境衛(wèi)生和綠化養(yǎng)護(hù)工作。

5.1.10排水泵站機電設(shè)備及管路應(yīng)安裝相應(yīng)的標(biāo)識。

5.1.11運行和維護(hù)人員位應(yīng)做好運行與維護(hù)記錄、安全用具檢驗保養(yǎng)記錄，相關(guān)記錄應(yīng)

定期納入檔案管理。

5.1.12宜建立泵站監(jiān)控與信息化管理系統(tǒng)平臺，相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)及時傳至控制中心，并做好

數(shù)據(jù)備份。

5.1.13排水泵站在正式移交接管前，應(yīng)先通過竣工驗收和試運行驗收，并按規(guī)定辦理接

管手續(xù)。

5.1.14排水管理單位應(yīng)建立、健全運行和維護(hù)人員、設(shè)備設(shè)施管理制度、安全生產(chǎn)和檢

查制度等各種管理制度。

5.2建（構(gòu)）筑物

5.2.1泵站管理單位應(yīng)制定泵站建（構(gòu)）筑物管理制度，對管理范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物進(jìn)

行管理。

14

5.2.2應(yīng)根據(jù)泵站的特點合理確定工程觀測的項目，其觀測時間和周期應(yīng)根據(jù)泵站實際運

行情況設(shè)置。

5.2.3泵站建（構(gòu)）筑物的觀測設(shè)施和儀器儀表應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查和保養(yǎng)，并定期檢驗。

5.2.4對工程觀測資料應(yīng)進(jìn)行整理分析，并存檔。

5.2.5運行和維護(hù)人員巡查過程中發(fā)現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)部位產(chǎn)生裂縫和滲漏應(yīng)及時上報。

5.2.6除做好泵站建（構(gòu)）筑物正常維護(hù)外，應(yīng)根據(jù)運行情況進(jìn)行必要的歲修和大修。

5.2.7泵房運行管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1運行人員應(yīng)對泵房主要結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行巡查，并做好記錄，巡視頻率每天應(yīng)不少于一

次；

2特殊情況下超負(fù)荷運行或停機事故后恢復(fù)運行時，應(yīng)增加巡查次數(shù)；

3運行人員應(yīng)注意觀測設(shè)備運行中引起的泵房結(jié)構(gòu)振動，嚴(yán)禁在共振狀態(tài)下運行；

4維護(hù)人員應(yīng)定期清除進(jìn)出水流道內(nèi)的雜物、附著壁面的水生物和沉積物；

5維護(hù)人員應(yīng)對泵房主要結(jié)構(gòu)部位產(chǎn)生裂縫和滲漏及時進(jìn)行處理；

6每年應(yīng)對泵房的墻體、門窗、屋頂及止水、內(nèi)外裝飾等進(jìn)行檢查，修復(fù)損壞部位；

7應(yīng)定期對泵房不同部位的沉降和位移進(jìn)行觀測，若超設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運用應(yīng)增加觀測次

數(shù)。

5.2.8進(jìn)出水池運行管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)定期觀測進(jìn)出水池底板，擋土墻和護(hù)坡的穩(wěn)定性；

2當(dāng)進(jìn)出水池內(nèi)泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流阻力時，應(yīng)進(jìn)行清淤；

3進(jìn)出水池周邊宜設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施；

4運行和維護(hù)人員應(yīng)加強出水池水位管理和滲漏觀測；

5靠近防洪堤建設(shè)的泵站，防洪排澇期間應(yīng)加強對進(jìn)出水的巡視檢查。

5.2.9其他建（構(gòu)）筑物運行管理應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款或相應(yīng)技術(shù)管理規(guī)程執(zhí)行。

5.3主要設(shè)備

5.3.1水泵運行管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1運行前宜盤車，盤車時水泵葉輪、電機轉(zhuǎn)子不得有碰擦和輕重不均；

2彈性圓柱銷聯(lián)軸器的軸向間隙應(yīng)符合表5.3.1-1的規(guī)定；

表5.3.1-1彈性圓柱銷聯(lián)軸器的軸向間隙（mm）

標(biāo)準(zhǔn)型輕型

軸孔直徑

（mm）型號外徑(mm)間隙(mm)型號外徑(mm)間隙(mm)

15

25～28B11201～5Q11051～4

30～38B21401～5Q21201～4

35～45B31702～6Q31451～4

40～45B41902～6Q41701～5

45～65B52202～6Q52001～5

50～75B62602～8Q62402～6

70～95B73302～10Q72902～6

80～120B84102～12Q83502～8

100～150B95002～15Q94402～10

3機組的軸承潤滑應(yīng)保持良好；

4泵體軸封機構(gòu)的密封應(yīng)保持良好；

5蝸殼式水泵泵殼內(nèi)的空氣應(yīng)排盡；

6水潤滑冷卻機械密封的供水壓力宜為0.1MPa～0.3MPa；

7電動機繞組的絕緣電阻值應(yīng)符合表5.3.1-2的規(guī)定；

表5.3.1-2電動機繞組的絕緣電阻值

電壓（kV）絕緣電阻值（MΩ）電壓（kV）絕緣電阻值（MΩ）

0.38≥0.5潛水泵≥1.06.00≥7.0

0.66≥0.5潛水泵≥1.010.00≥11.0

9集水池水位應(yīng)符合水泵啟動最低水位的要求；

10進(jìn)出水管路應(yīng)暢通，止回閥啟閉應(yīng)靈活；

11儀器儀表顯示應(yīng)正常；

12電氣連接應(yīng)可靠，電氣樁頭接觸面不得燒傷，接地裝置應(yīng)有效；

13巡視運行中的水泵應(yīng)正常平穩(wěn)；

14水泵停止運行時應(yīng)確保軸封機構(gòu)不得漏水、止回閥或出水拍門關(guān)閉響聲應(yīng)正常，

柔性止回閥閉合應(yīng)有效、泵軸惰走時間不應(yīng)太短；

15長期不運行的水泵應(yīng)進(jìn)行妥善安置，并定期保養(yǎng)；

16水泵日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)參照設(shè)備操作手冊及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

17井內(nèi)的電纜應(yīng)加裝保護(hù)裝置，宜每半年檢查一次是否完好；

18水泵維護(hù)前應(yīng)制定維修技術(shù)方案和安全措施；

19水泵彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差應(yīng)符合表5.3.1-3的規(guī)定；

表5.3.1-3彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差

同軸度允許偏差

聯(lián)軸器外徑（mm）

徑向位移（mm）軸向傾斜率（％）

105～2600.050.02

16

290～5000.100.02

20水泵定期維護(hù)后應(yīng)有完整的維修記錄及驗收資料；

21水泵及傳動機構(gòu)解體維護(hù)周期應(yīng)符合表5.3.1-4的規(guī)定；

表5.3.1-4水泵及傳動機構(gòu)解體維護(hù)周期

干式離心泵及混不經(jīng)常運行的水

水泵類型干式軸流泵潛水泵螺旋泵

流泵泵

周期3000h5000h3000h?15000h8000h4年?6年

22離心式、混流式蝸殼泵的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定；

1）軸封機構(gòu)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)符合表5.3.1-5的規(guī)定；

表5.3.1-5軸封機構(gòu)維護(hù)內(nèi)容

軸封形式維修內(nèi)容

填料密封更換或檢查維護(hù)填料密封軸套、軸襯、填料壓蓋及螺栓

機械密封更換動、靜密封圈、彈簧圈及軸套

橡膠骨架密封更換磨損的橡膠骨架密封圈、軸套、軸襯、填料壓蓋

2）葉輪和密封環(huán)的徑向間隙應(yīng)均勻，最大間隙不應(yīng)大于最小間隙的1.5倍，徑向間隙

應(yīng)符合表5.3.1-6的規(guī)定；

表5.3.1-6葉輪與密封環(huán)的徑向間隙

密封環(huán)名義直徑半徑方向間隙允許值磨損后的半徑方向間隙

(mm)(mm)(mm)

80～1200.15～0.220.44

120～1500.18～0.260.51

150～1800.20～0.280.56

180～2200.23～0.320.63

220～2600.25～0.340.68

260～2900.25～0.350.70

290～3200.28～0.380.75

320～3500.30～0.400.80

3）葉輪輪殼和蓋板應(yīng)無破裂、殘缺和穿孔；

4）葉片和流道被汽蝕的麻窩深度大于2mm時應(yīng)修補，葉輪壁厚小于原厚度2/3時應(yīng)更

換；

5）滾動軸承游隙應(yīng)符合表5.3.1-7的規(guī)定；

表5.3.1-7滾動軸承游隙

軸承內(nèi)徑（mm）徑向極限值（mm）

20～300.1

35～800.2

17

85～1500.3

23軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）軸封機構(gòu)和軸套磨損時應(yīng)修理或更換；

2）橡膠軸承及泵軸軸套磨損大于規(guī)定值時應(yīng)更換；

3）葉片汽蝕麻窩深度大于2mm，或磨損大于規(guī)定值時應(yīng)修理或更換；

4）導(dǎo)葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm時應(yīng)修理或更換；

5）電動軸、傳動軸、泵軸的同軸度允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.1-3的規(guī)定。

24開式螺旋泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）滾動軸承游隙應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.1-7的規(guī)定；

2）聯(lián)軸器軸向間隙和同軸度應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.1-1和表5.3.1-3的規(guī)定；

3）泵軸撓度大于2/1000和葉片磨損大于規(guī)定值時應(yīng)檢查維護(hù)；

4）齒輪箱檢修時應(yīng)進(jìn)行解體檢修。

25潛水泵定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每年或累計運行4000h，應(yīng)檢測電機線圈的絕緣電阻；

2）每年應(yīng)至少一次吊起潛水泵，檢查潛水電機引入電纜和密封圈；

3）每年或累計運行4000h,應(yīng)檢查溫度傳感器、濕度傳感器和泄漏傳感器；

4）機械密封和油腔內(nèi)的油質(zhì)檢查每3年一次；

5）電機軸承潤滑脂更換每3年一次；

6）葉輪、耐磨環(huán)間隙過大或損壞，應(yīng)及時修理或更換；

7）軸承或電機繞阻溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)解體維修。

5.3.2電氣設(shè)備運行管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電氣設(shè)備巡視、檢查、清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）運行和維護(hù)人員應(yīng)每日對運行中的電氣設(shè)備巡視二次并填寫巡視記錄，特殊情況應(yīng)

增加巡視次數(shù)；

2）低壓電氣設(shè)備應(yīng)每半年檢查一次；高壓電氣設(shè)備每年應(yīng)檢查；環(huán)境惡劣時，應(yīng)增加

檢查次數(shù)；

3）電氣設(shè)備跳閘后，在未查明原因前，不得重新合閘運行。

2電氣設(shè)備試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）高壓電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗和高、低壓電氣設(shè)備維修后的試驗項目和要求應(yīng)符合現(xiàn)

行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》DL/T596的有關(guān)規(guī)定；

2）電氣設(shè)備更新改造后，投入運行前應(yīng)做交接試驗。交接試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的有關(guān)規(guī)定。

3電力電纜定期檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電纜絕緣必須滿足運行要求，宜每3年測量一次；

18

2）電纜終端連接點應(yīng)保持清潔，相色清晰，無滲漏油，無發(fā)熱，接地應(yīng)完好；

3）室內(nèi)電纜溝內(nèi)應(yīng)無滲水、積水，電纜排放應(yīng)整齊、牢固；

4）埋地電纜保護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁打樁、挖掘、植樹以及其他可能傷及電纜的行為。

4在每年雷雨季前，變（配）電房的防雷與接地裝置應(yīng)做預(yù)防性試驗；

5防雷和接地裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）接地裝置、接零裝置連接點不得有損傷、折斷和腐蝕狀況，大電流接地系統(tǒng)的電阻

值不應(yīng)大于0.5Ω，小電流接地系統(tǒng)的電阻值不應(yīng)大于1.0Ω；

2）對含有酸、堿、鹽等化學(xué)成分的土壤地帶應(yīng)檢查地面下500mm以上部位的接地體的

腐蝕程度；

3）電氣設(shè)備應(yīng)與接地先連接，接地線與接地干線或接地網(wǎng)連接應(yīng)完好；

4）避雷器瓷件表面應(yīng)無破損與裂紋，引線樁頭應(yīng)無松動，安裝牢固應(yīng)無傾斜；

5）避雷器應(yīng)與配電裝置同時進(jìn)行巡視檢查，雷電活動后，應(yīng)增加特殊巡視。

6巡視時發(fā)現(xiàn)電力變壓器有下列情況之一時，應(yīng)增加巡視檢查次數(shù)：

1）首次投運或檢修、改造后投運72h內(nèi)；

2）遇雷雨、大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹或寒潮等氣象突變時；

3）高溫季節(jié)、用電高峰期間；

4）變壓器過載運行時。

7變壓器日常巡視檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）油溫正常，無滲油、漏油，油位應(yīng)保持在上下限范圍內(nèi)；

2）套管油位應(yīng)正常，套管外部應(yīng)無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及其他異常現(xiàn)

象；

3）變壓器應(yīng)聲響正常；

4）散熱器部位手感溫度應(yīng)相近，散熱附件應(yīng)工作正常；

5）吸濕器應(yīng)完好，硅膠或其他吸附劑應(yīng)干燥；

6）引線接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱跡象；

7）壓力釋放器、安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損；

8）分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常；

9）氣體繼電器內(nèi)無氣體；

10）控制箱和二次端子箱應(yīng)密閉，防潮有效；

11）變壓器室不應(yīng)漏水，門窗及照明應(yīng)完好，通風(fēng)良好，溫度正常；

12）變壓器外殼及各部件應(yīng)保持清潔。

8電力變壓器定期檢查應(yīng)每年一次，維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）保護(hù)裝置齊全、良好；

2）標(biāo)志應(yīng)齊全明顯；

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3）溫度計應(yīng)在鑒定周期內(nèi)，溫度信號應(yīng)正確可靠；

4）消防設(shè)施齊全完好；

5）室內(nèi)變壓器通風(fēng)設(shè)備完好；

6）貯油池和排油設(shè)施保持良好狀態(tài)。

9干式電力變壓器的檢查與維護(hù)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）聲響、濕度正常，溫控及風(fēng)冷裝置完好，繞組表面無凝露水滴；

2）定期清掃，保持變壓器清潔；

3）環(huán)氧澆筑式變壓器器身應(yīng)無裂痕及爬弧放電現(xiàn)象；

4）運行溫度超過表5.3.2-1允許的溫升值報警時應(yīng)停電檢查。

表5.3.2-1干式變壓器繞組允許溫升限值

額定電流下的繞組平均溫升

絕緣系統(tǒng)最高允許溫度

絕緣等級限值測量方法

(°C)

(K)

105A60

120E75

130B80

溫升實驗：模擬負(fù)載

155F100法、相互負(fù)載法、

直接負(fù)載法

180H125

200C135

220N150

注：作為絕緣材料用的各部件溫度不超過本表第一欄所給岀的相應(yīng)絕緣系統(tǒng)溫度；鐵

芯、金屬構(gòu)件及其臨近處材料的溫度，不應(yīng)對變壓器任何部位造成損害。

10油浸電力變壓器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）油浸電力變壓器應(yīng)無嚴(yán)重滲油，儲油柜油位不應(yīng)低于下限；

2）變壓器油應(yīng)無嚴(yán)重變色；

3）貯油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)；

4）油浸電力變壓器正式投入運行后應(yīng)5年大修一次。

11電力變壓器出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)停止運行，立即檢修：

1）安全氣道防爆膜破壞或儲油柜冒油；

2）重瓦斯繼電器動作；

3）瓷套管有嚴(yán)重放電和損傷；

4）變壓器內(nèi)噪聲增高且不勻，有爆裂聲；

5）在正常冷卻條件下，變壓器溫升不正常；

6）嚴(yán)重漏油，儲油柜無油；

7）變壓器油嚴(yán)重變色；

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8）出現(xiàn)繞組和鐵芯引起的故障；

9）預(yù)防性試驗不合格。

12高壓隔離開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）高壓隔離開關(guān)檢查每年不應(yīng)少于一次；

2）瓷件表面應(yīng)無積灰、掉釉、破損、裂紋和閃絡(luò)痕跡，絕緣子的鐵、瓷結(jié)合部位應(yīng)牢

固；

3）刀片、觸頭、觸指表面應(yīng)清潔，應(yīng)無機械損傷、扭曲、變形，無氧化膜及過熱痕

跡；

4）觸頭或刀片上的附件應(yīng)齊全，無損壞；

5）連接隔離開關(guān)的母線、斷路器的引線應(yīng)牢固，無過熱現(xiàn)象；

6）軟連接應(yīng)無折損、斷股現(xiàn)象；

7）應(yīng)定期清掃操作機構(gòu)和傳動部分，并應(yīng)加入適量的潤滑油；

8）傳動部分與帶電部分的距離應(yīng)符合規(guī)定，定位器和自動裝置應(yīng)牢固、動作正確；

9）隔離開關(guān)各機件連接緊固，位置正確，無歪斜、松動、脫落現(xiàn)象，設(shè)備接地應(yīng)良

好；

10）有機材料支持絕緣子的絕緣電阻應(yīng)符合《低壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》JB/T10583-

2006規(guī)定，絕緣電阻不小于20MΩ；

11）操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，三相同期接觸應(yīng)良好。

13高壓負(fù)荷開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）定期維護(hù)每年不應(yīng)少于一次；

2）絕緣子應(yīng)無裂紋和損壞，絕緣良好；

3）各傳動部分應(yīng)潤滑良好，連接螺栓應(yīng)無松動；

4）操作機構(gòu)應(yīng)無卡阻；

5）合閘時三相觸點應(yīng)同期接觸，其中心應(yīng)無偏心；

6）分閘時，隔離開關(guān)張開角度不應(yīng)小于58o，斷開時應(yīng)有明顯斷開點；

7）各部分應(yīng)無過熱及放電痕跡；

8）滅弧裝置應(yīng)無燒傷及異常現(xiàn)象。

14高壓油斷路器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）定期維護(hù)每年不應(yīng)少于一次；

2）應(yīng)對高壓油斷路器油樣進(jìn)行檢測；

3）機械傳動機構(gòu)應(yīng)保持潤滑，操作機構(gòu)應(yīng)無卡阻、呆滯現(xiàn)象；

4）發(fā)現(xiàn)滲油或漏油應(yīng)及時檢修；

5）切斷過兩次短路電流后應(yīng)解體大修。

15高壓真空斷路器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1）絕緣部件應(yīng)無積灰、無損裂；

2）機械傳動機構(gòu)部分應(yīng)保持潤滑；

3）結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)緊固；

4）應(yīng)定期檢查超行程；

5）手動分閘鐵芯，分閘應(yīng)可靠，操作機構(gòu)自由脫扣裝置應(yīng)動作可靠；

6）工頻耐壓試驗應(yīng)每年一次；

7）更換滅弧室時應(yīng)按規(guī)定尺寸調(diào)整觸頭行程；

8）應(yīng)測定三相觸頭直流接觸電阻。

16高壓六氟化硫斷路器的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）絕緣部件應(yīng)無污垢；

2）機械傳動機構(gòu)部分應(yīng)保持潤滑；

3）結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)緊固；

4）應(yīng)定期檢查超行程；

5）六氟化硫氣體的壓力表或氣體繼電器應(yīng)正常；

6）現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好，通風(fēng)裝置應(yīng)運行可靠；

7）機械機構(gòu)檢修應(yīng)結(jié)合預(yù)防性試驗進(jìn)行,操作機構(gòu)小修應(yīng)每年一次，操作機構(gòu)大修宜

5年一次，本體大修宜10年一次。六氟化硫氣體的試驗項目、周期和要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》DL/T596的有關(guān)規(guī)定，補氣時接頭與管路應(yīng)干燥。

17高壓變頻裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）定期維護(hù)檢查應(yīng)每半年一次，空氣過濾網(wǎng)清潔每兩個月不得少于一次；

2）運行和維護(hù)人員應(yīng)使用帶塑料吸嘴的吸塵器清潔柜內(nèi)外，應(yīng)保持設(shè)備無塵，散熱良

好；

3）冷卻風(fēng)機的電機、皮帶和風(fēng)葉應(yīng)完好；

4）運行和維護(hù)人員應(yīng)定期對功率單元柜的空氣過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，破損時應(yīng)更換；

5）外露和生銹的部位應(yīng)及時用修整漆修補；

6）冷卻系統(tǒng)的應(yīng)正常運行；

7）運行和維護(hù)人員檢查端子排、電路板插座、接觸器觸頭等應(yīng)無松脫、發(fā)熱、拉弧等

現(xiàn)象；

8）變頻器電源側(cè)帶有隔離變壓器的，維修應(yīng)按變壓器要求進(jìn)行；

9）運行和維護(hù)人員檢查功率單元柜和隔離變壓器柜重要電氣連接部件的緊固性。

18低壓變頻裝置的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）檢查與維護(hù)每年應(yīng)不少于2次；

2）溫度、振動和聲響應(yīng)正常；

3）運行和維護(hù)人員應(yīng)使用帶塑料吸嘴的吸塵器清潔柜內(nèi)外，保持設(shè)備無塵，散熱良

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好；

4）冷卻風(fēng)扇應(yīng)完好，散熱良好；

5）連接端應(yīng)接觸良好，無過熱現(xiàn)象；

6）變頻器保護(hù)功能應(yīng)有效。

19低壓開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）檢查與維護(hù)每年不應(yīng)少于二次；

2）電動機開關(guān)柜檢查和清掃每年不應(yīng)少于二次；

3）開關(guān)的絕緣電阻和接觸電阻每年應(yīng)檢測一次。

20低壓隔離開關(guān)的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活無卡阻，三相同期良好；

2）接線螺栓應(yīng)緊固，動靜觸頭應(yīng)接觸良好，無過熱變色現(xiàn)象；

3）刀閘的各相刀夾和刀片的傳動機構(gòu)在分合閘時應(yīng)動作一致。

21低壓空氣斷路器檢查與維護(hù)應(yīng)符合表5.3.2-2的規(guī)定；

表5.3.2-2低壓空氣斷路器檢查與維護(hù)

檢查與維護(hù)項目要求

修正燒毛接觸頭，嚴(yán)重的應(yīng)更換，表面應(yīng)光滑，接觸緊

主副觸頭接觸點緊密程度

密，0.05毫米塞尺不能通過