DBJ46-057-2020海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J15466-2021

海南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

PHN

DBJ46-057-2020

海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforanticorrosionofbuildingsteel

structuresinHainanProvince

2020-12-30發(fā)布2021-03-01實(shí)施

海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，做到技術(shù)先

進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，根據(jù)海南省氣候和環(huán)境特征，

制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于海南省范圍內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程設(shè)計(jì)、

施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。

1.0.3海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理，

除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1

2術(shù)語

2.0.1離岸腐蝕體系offshorecorrosionsystem

從海南島本島漲潮海岸線開始延伸至海洋的區(qū)域，該區(qū)域包

含大氣區(qū)、浪濺區(qū)、潮差區(qū)、全浸區(qū)和海泥區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕環(huán)境。

2.0.2近岸腐蝕體系near-shorecorrosionsystem

從海南島本島漲潮海岸線開始向內(nèi)陸延伸1.5km的區(qū)域。

2.0.3島陸腐蝕體系islandcontinentcorrosionsystem

海南島本島除了近岸腐蝕體系以外的區(qū)域。

2.0.4防腐體系anticorrosionsystem

用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、防止鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕的材料及（或）工藝的

總稱。

2.0.5防腐體系的耐久性durabilityofanticorrosionsystem

防護(hù)體系從涂裝后到第一次大修的預(yù)期時(shí)間。

2.0.6耐久性最低年限minimumdurabilitylife

防護(hù)體系從涂裝后到第一次大修的最短時(shí)間要求。

2.0.7金屬涂（鍍）層metalliccoating

通過一定的方法將金屬或其合金涂覆于經(jīng)過處理的基材表面

形成的連續(xù)金屬膜。

2.0.8熱浸鍍鋅hot-dipgalvanizing

將經(jīng)過前處理的鋼或鑄鐵制件浸入熔融的鋅浴中，在其表面

形成鋅和（或）鋅-鐵合金鍍層的工藝過程和方法。

2.0.9熱噴涂鋁thermalsprayingaluminum

將鋁或其合金加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，

并以很高的速度噴射到工件表面形成涂層的工藝過程和方法。

2.0.10冷噴涂鋁coldsprayingaluminum

一種不需要將噴涂的金屬粒子融化的金屬噴涂工藝和方法，

2

噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度一般不會(huì)超過150℃。

2.0.11金屬涂（鍍）層結(jié)合涂層防腐體系metalliccoatingcombined

withpaintanticorrosionsystem

在金屬涂（鍍）層上施涂防腐蝕涂料的防腐體系。

2.0.12額定干膜厚度nominaldryfilmthickness（NDFT）

是指技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定的每道涂層干膜厚度或整個(gè)涂層體系

的總干膜厚度。

3

3基本規(guī)定

3.1腐蝕體系分類

3.1.1海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)腐蝕體系劃分為離岸腐蝕體系、近岸腐蝕

體系和島陸腐蝕體系。劃分依據(jù)如表3.1.1所示。

表3.1.1海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)腐蝕體系劃分

腐蝕體系距漲潮海岸線（km）備注

包含海南島沿岸區(qū)域以及歸

離岸腐蝕體系＜0

海南省管轄的島、礁。

近岸腐蝕體系0～1.5海南島濱海區(qū)域。

島陸腐蝕體系＞1.5海南島除濱海以外的區(qū)域。

3.1.2島陸建筑鋼結(jié)構(gòu)腐蝕體系的大氣腐蝕等級(jí)以鄉(xiāng)鎮(zhèn)行政區(qū)為單

位進(jìn)行劃分。

3.2防腐體系的耐久性

3.2.1防腐體系的耐久性應(yīng)根據(jù)腐蝕體系、服役環(huán)境、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作

年限、使用要求和維修養(yǎng)護(hù)條件等綜合確定。

3.2.2防腐體系的耐久性可分為中期、長(zhǎng)期和超長(zhǎng)期：

1中期（M）為8年～15年；

2長(zhǎng)期（H）為16年～25年；

3超長(zhǎng)期（VH）為26年及以上。

3.2.3當(dāng)甲方（建設(shè)單位）對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐體系有耐久性要求時(shí)按

甲方要求執(zhí)行，當(dāng)甲方?jīng)]有要求時(shí)按表3.2.3中規(guī)定的耐久性最低

4

年限執(zhí)行。

表3.2.3海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐體系耐久性最低年限

防腐體系耐久性

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作年限

腐蝕體系

（a）

易維護(hù)不易維護(hù)

a≤25長(zhǎng)期（H）超長(zhǎng)期（VH）

離岸腐蝕體系25＜a≤50長(zhǎng)期（H）超長(zhǎng)期（VH）

50＜a≤100長(zhǎng)期（H）超長(zhǎng)期（VH）

a≤25中期（M）長(zhǎng)期（H）

近岸腐蝕體系25＜a≤50中期（M）長(zhǎng)期（H）

50＜a≤100長(zhǎng)期（H）超長(zhǎng)期（VH）

a≤25中期（M）長(zhǎng)期（H）

島陸腐蝕體系25＜a≤50中期（M）長(zhǎng)期（H）

50＜a≤100長(zhǎng)期（H）超長(zhǎng)期（VH）

3.3環(huán)境腐蝕性分類

3.3.1建筑鋼結(jié)構(gòu)的服役環(huán)境可分為大氣環(huán)境、水環(huán)境和土壤環(huán)境。

3.3.2不同大氣環(huán)境對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期作用下的腐蝕性可分為六個(gè)

等級(jí)：

1C1很低的腐蝕性

2C2低的腐蝕性

3中等的腐蝕性

C3

4高的腐蝕性

C4

5很高的腐蝕性

C5

6極高的腐蝕性

CX

3.3.3常溫下，大氣環(huán)境對(duì)鋼材的腐蝕性等級(jí)可根據(jù)表3.3.3確定。

5

表3.3.3大氣環(huán)境對(duì)鋼材的腐蝕性等級(jí)

單位面積上質(zhì)量和厚度損失溫和氣候下的典型環(huán)境案例

（經(jīng)過第一年暴露后）（僅供參考）

腐蝕鋼鋅

等級(jí)

質(zhì)量損失厚度損失質(zhì)量損失厚度損失外部?jī)?nèi)部

（g*m-2）（μm）（g*m-2）（μm）

加熱的建筑物內(nèi)

C1部，空氣清潔，如

≤10≤1.3≤0.7≤0.1/

很低辦公室、商店、學(xué)

校和賓館等。

低污染水平冷凝有可能發(fā)生

C2＞10＞1.3＞0.7＞0.1的大氣，大的未加熱的建筑

低且≤200且≤25且≤5且≤0.7部分是鄉(xiāng)村如庫(kù)房、體育館

地帶。等。

城市和工業(yè)高濕度和有些空

大氣，中等氣污染的生產(chǎn)廠

C3＞200＞25＞5＞0.7的二氧化硫房?jī)?nèi)，如食品加

中且≤400且≤50且≤15且≤2.1污染以及低工廠、洗衣廠、酒

鹽度沿海區(qū)精廠、乳制品廠

域。等。

中等含鹽度化工廠、游泳池、

C4＞400＞50＞15＞2.1

的工業(yè)區(qū)和沿海船舶和造船

高且≤650且≤80且≤30且≤4.2

沿海區(qū)域。廠等。

高濕度和惡

劣大氣的工冷凝和高污染持

C5＞650＞80＞30＞4.2

業(yè)區(qū)域和高續(xù)發(fā)生和存在的

很高且≤1500且≤200且≤60且≤8.4

含鹽度的沿建筑和區(qū)域。

海區(qū)域。

具有高含鹽

度的海上區(qū)

域以及具有具有極高濕度和

CX＞1500＞200＞60＞8.4

極高濕度和侵蝕性大氣的工

極高且≤5500且≤700且≤180且≤25

侵蝕性大氣業(yè)區(qū)域。

的熱帶亞熱

帶工業(yè)區(qū)域。

3.3.4同一形態(tài)的多種環(huán)境同時(shí)作用同一部位時(shí)，腐蝕性等級(jí)應(yīng)取

最高者；同一環(huán)境依據(jù)不同方法判定的腐蝕性等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)取最

高者。

6

3.3.5室外大氣腐蝕等級(jí)為：離岸腐蝕體系和近岸腐蝕體系室外大

氣腐蝕等級(jí)為CX，島陸腐蝕體系室外大氣腐蝕等級(jí)根據(jù)區(qū)域不同，

可劃分為C2、C3、C4，詳見圖3.3.5和本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。

圖3.3.5海南省島陸腐蝕體系室外大氣腐蝕等級(jí)分布圖（示意圖）

3.3.6對(duì)于水環(huán)境和土壤環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)，腐蝕性等級(jí)可根據(jù)表

3.3.6

確定。

表3.3.6水環(huán)境和土壤環(huán)境對(duì)鋼材的腐蝕性分類

分類環(huán)境環(huán)境和結(jié)構(gòu)的案例

Im1淡水河流上安裝的設(shè)施，水力發(fā)電站

沒有陰極保護(hù)的浸入式結(jié)構(gòu)（例如：港口區(qū)域，如閘

Im2海水或微咸水

門、水閘或防波堤）

Im3土壤埋地儲(chǔ)罐、鋼樁和鋼管

Im4海水或微咸水帶有陰極保護(hù)的浸入式結(jié)構(gòu)（例如：海上結(jié)構(gòu)）

注：Im2、Im4包含浪濺區(qū)、潮差區(qū)、全浸區(qū)、海泥區(qū)。

3.3.7離岸腐蝕體系下的建筑鋼結(jié)構(gòu)，在大氣環(huán)境、水環(huán)境和土壤環(huán)

境下的腐蝕等級(jí)及防腐蝕方案的劃分按表執(zhí)行。

3.3.7

7

表3.3.7離岸腐蝕體系的腐蝕等級(jí)及防腐蝕方案的劃分

防腐體系耐久性

腐蝕區(qū)域腐蝕等級(jí)MHVH

防腐蝕方案編號(hào)

室外CX-OXHOXVH

大氣環(huán)境

室內(nèi)1C4I4MI4HI4VH

浪濺區(qū)，潮差區(qū)Im2-STHSTVH

水環(huán)境有陰極保護(hù)Im4-ICHICVH

全浸區(qū)

無陰極保護(hù)Im2-IHIVH

海泥區(qū)Im3-MHMVH

土壤環(huán)境

珊瑚砂混凝土Im3-CCHCCVH

注：1室內(nèi)區(qū)域包含了有除濕、無除濕以及常年有水汽凝結(jié)情況（如廚房、衛(wèi)生

間、游泳池等）的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。

3.3.8近岸腐蝕體系下的建筑鋼結(jié)構(gòu)，在大氣和土壤環(huán)境下的腐蝕

等級(jí)及防腐蝕方案的劃分按表執(zhí)行。

3.3.8

表3.3.8近岸腐蝕體系的腐蝕等級(jí)及防腐蝕方案的劃分

防腐體系耐久性

腐蝕區(qū)域腐蝕等級(jí)MHVH

防腐蝕方案編號(hào)

室外CX-OXHOXVH

大氣環(huán)境

室內(nèi)1C4I4MI4HI4VH

土壤環(huán)境Im3-CMHCMVH

注：1室內(nèi)區(qū)域包含了有除濕、無除濕以及常年有水汽凝結(jié)情況（如廚房、衛(wèi)生

間、游泳池等）的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。

3.3.9島陸腐蝕體系下的建筑鋼結(jié)構(gòu)，在大氣環(huán)境下的腐蝕等級(jí)及

防腐蝕方案的劃分按表執(zhí)行。

3.3.9

8

表3.3.9島陸腐蝕體系的腐蝕等級(jí)及防腐蝕方案的劃分

防腐體系耐久性

腐蝕區(qū)域腐蝕等級(jí)MHVH

防腐蝕方案編號(hào)

C2O2MO2HO2VH

室外C3O3MO3HO3VH

C4O4MO4HO4VH

大氣環(huán)境

有除濕C2I2MI2HI2VH

室內(nèi)無除濕C3I3MI3HI3VH

特殊場(chǎng)景1C4I4MI4HI4VH

注：1特殊場(chǎng)景是指常年有水汽凝結(jié)情況的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，如廚房、衛(wèi)生間、游

泳池等。

3.4材料及基層要求

3.4.1應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐材料應(yīng)滿足國(guó)家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.4.2應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)表面的保護(hù)層應(yīng)滿足不同防腐蝕體系的最小設(shè)

計(jì)厚度要求。

3.4.3在大氣環(huán)境下，應(yīng)用于碳鋼、低合金鋼、熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂

金屬涂層的涂料體系應(yīng)滿足凝露試驗(yàn)、中性鹽霧試驗(yàn)、循環(huán)老化試

驗(yàn)的測(cè)試要求；在水和土壤環(huán)境下，應(yīng)用于碳鋼、低合金鋼、熱浸鍍

鋅鋼和熱噴涂金屬涂層的涂料體系應(yīng)滿足浸水試驗(yàn)、凝露試驗(yàn)、中

性鹽霧試驗(yàn)和耐陰極剝離試驗(yàn)（陰極保護(hù)體系）的測(cè)試要求；防腐

涂料體系耐久性實(shí)驗(yàn)室測(cè)試技術(shù)要求見附錄B。

3.4.4富鋅涂料不揮發(fā)分中金屬鋅質(zhì)量含量不低于70%。

3.4.5鋼結(jié)構(gòu)基層表面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料

9

前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼

材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等

級(jí)》GB/T8923.1執(zhí)行，手工和動(dòng)力工具清理的除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低

于St3級(jí)，噴射除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Sa2級(jí)，腐蝕等級(jí)C4及以

讓讈

上的應(yīng)不低于Sa3級(jí)。

3.4.6鋼結(jié)構(gòu)基層表面除銹質(zhì)量等級(jí)的檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為每個(gè)檢驗(yàn)批

100%檢驗(yàn)。

10

4防腐設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐體系設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮腐蝕體系、腐蝕環(huán)境和

等級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作年限、結(jié)構(gòu)形式、重要性、使用要求、施工條

件和維護(hù)管理?xiàng)l件等因素，因地制宜，綜合選擇防腐蝕方案。

4.1.2在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)列入防腐體系設(shè)計(jì)的專項(xiàng)內(nèi)容與技術(shù)要求，

其內(nèi)容應(yīng)包括：

1腐蝕環(huán)境類別和腐蝕性等級(jí)的評(píng)價(jià)要求；

2防腐體系和防腐體系耐久性的要求；

3鋼材基層表面處理的質(zhì)量要求；

4防腐蝕材料的技術(shù)要求；

5對(duì)涂層道數(shù)和厚度的明確要求；

6施工質(zhì)量及驗(yàn)收應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；

7對(duì)鋼結(jié)構(gòu)全壽命周期內(nèi)檢查和維護(hù)修理的要求，建議制訂防

腐蝕維護(hù)修理計(jì)劃。

4.1.3防腐體系的最小設(shè)計(jì)干膜厚度應(yīng)滿足第4.6～4.8節(jié)的規(guī)定。

4.1.4防腐體系的性能應(yīng)通過本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的性能測(cè)試要求。

4.1.5不同金屬材料（包括具有導(dǎo)電性非金屬材料或復(fù)合材料）接觸

的部位，應(yīng)進(jìn)行隔離設(shè)計(jì)。

4.1.6鋼構(gòu)件及其連接件的防腐蝕方案應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境、工況條件

和使用要求等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜優(yōu)先選擇耐久性年限長(zhǎng)的防腐蝕

方案。

4.1.7可能積水的區(qū)域，宜選擇耐水性好的高固體含量溶劑型或無

溶劑型涂料體系，不宜采用水性涂層體系或含鋅底漆（包括熱噴鋅）

系統(tǒng)進(jìn)行防護(hù)。

11

4.1.8防腐蝕方案的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1處于大氣腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用涂層保護(hù)或金屬涂

（鍍）層防腐體系，對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜或厚度小于1mm的薄壁鋼結(jié)

構(gòu)可采用熱浸鍍鋅加涂層保護(hù)；

2處于海水腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)宜采用涂層保護(hù)或金屬涂

（鍍）層結(jié)合涂層防腐體系，也可采用樹脂砂漿（樹脂細(xì)石混凝土）

或包覆有機(jī)復(fù)合層、復(fù)合耐蝕金屬層等保護(hù)隔離措施；

3處于島陸土壤腐蝕環(huán)境、近岸全浸區(qū)海水腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)

構(gòu)宜采用陰極保護(hù)結(jié)合涂層的防腐蝕措施；

4近岸腐蝕體系下的建筑鋼結(jié)構(gòu)，在地面以下的部分，除了按

照表3.3.8的規(guī)定采取一定的防腐蝕措施，還應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)C20的

混凝土包裹，包裹的混凝土高出地面不應(yīng)小于150mm，保護(hù)層厚度

不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)按《鋼筋混凝土阻銹劑耐蝕應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB/T33803的規(guī)定添加阻銹劑；

5島陸腐蝕體系下的建筑鋼結(jié)構(gòu)，在地面以下的部分應(yīng)采用強(qiáng)

度等級(jí)C20的混凝土包裹，并宜使包裹的混凝土高出地面不小于

150mm，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。如果使用環(huán)境符合《鋼筋混凝

土阻銹劑耐蝕應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T33803的規(guī)定，則應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定添加阻銹劑。

4.1.9設(shè)計(jì)工作年限不小于25年的鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)危及人身安全和維修

困難的部位，以及重要的承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，并應(yīng)符合以

下要求：

1處于C4及以上腐蝕環(huán)境且使用期內(nèi)不能重新涂裝或僅靠

涂裝難以有效保護(hù)的主要承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用耐候鋼、外包混

凝土或在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)留有適當(dāng)?shù)母g裕量等加強(qiáng)防護(hù)措施；

2處于島陸土壤腐蝕環(huán)境、近岸海水腐蝕環(huán)境且采用陰極保護(hù)

防腐蝕措施的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)母g裕量；

3建筑鋼結(jié)構(gòu)重要部位或維護(hù)困難的部位，可采用增加涂層厚

度、增設(shè)隔離保護(hù)層或在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)留有適當(dāng)?shù)母g裕量等方式，

12

增加涂層厚度宜為20μm～40μm，增設(shè)的隔離保護(hù)層宜為細(xì)石混

凝土或水泥砂漿；

4鋼結(jié)構(gòu)的單面腐蝕裕量可按式4.1.9計(jì)算，其中鋼結(jié)構(gòu)單面

平均腐蝕速率、保護(hù)效率等參數(shù)的取值應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途分別

按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251的有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

△δ=K[（1-P）t1+（t-t1）]（4.1.9）

式中：△δ———鋼結(jié)構(gòu)單面腐蝕裕量（mm）；

K———鋼結(jié)構(gòu)單面平均腐蝕速率（mm/a）；

P———保護(hù)效率（%）；

t1———防腐蝕保護(hù)層的設(shè)計(jì)工作年限（a）；

t———鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作年限（a）。

4.1.10鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧防火、裝飾的要求，在滿足各自性

能要求的前提下，可采用防腐蝕和防火、防腐蝕和裝修、防腐蝕和

防火、裝修一體化設(shè)計(jì)。

4.1.11在C3及以下的腐蝕等級(jí)下采用耐候鋼，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的外觀沒

有特殊要求時(shí)，可不施加表面涂裝防腐措施；在C4及以上的腐蝕

環(huán)境下，尤其是工業(yè)區(qū)、酸雨地帶、近海區(qū)、離岸區(qū)等采用耐候鋼，

應(yīng)采取表面涂裝防腐措施。

4.1.12耐候結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)滿足《耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171中耐候性指數(shù)的

要求，即耐候性指數(shù)≥6.0。

4.2構(gòu)造要求

4.2.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)類型、布置和構(gòu)造的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)有利于提高結(jié)構(gòu)自身的抗腐蝕能力；

2應(yīng)能有效避免腐蝕介質(zhì)在構(gòu)件表面的積聚；

3應(yīng)便于防護(hù)層施工和使用過程中的檢查和維護(hù)。

4.2.2鋼結(jié)構(gòu)桿件截面的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

13

1桿件應(yīng)采用實(shí)腹式或閉口截面，閉口截面端部應(yīng)進(jìn)行封閉；

對(duì)封閉桿件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)，應(yīng)采取開孔防爆措施；

2腐蝕等級(jí)為C3及以上時(shí)，不宜采用雙角鋼組成的T形截面

或由雙槽鋼組成的工形截面；

3當(dāng)采用型鋼組合的構(gòu)件時(shí)，型鋼間的空隙寬度應(yīng)符合防護(hù)層

施工和維護(hù)的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆防護(hù)涂料

體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第3部分：設(shè)計(jì)依據(jù)》GB/T30790.3的

規(guī)定。

4.2.3鋼結(jié)構(gòu)桿件截面的厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼板組合的截面，不應(yīng)小于6mm；

2閉口截面桿件，不應(yīng)小于4mm；

3角鋼截面的厚度不應(yīng)小于5mm；

4純鋼板剪力墻鋼板厚度不應(yīng)小于5mm，鋼板組合剪力墻鋼

板厚度不應(yīng)小于4mm。

4.2.4鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1桁架、柱、主梁等重要鋼構(gòu)件和閉口截面桿件的焊縫，應(yīng)采用

連續(xù)焊縫；當(dāng)采用T型鋼或鋼板組合時(shí)，應(yīng)采用雙面連續(xù)焊縫；

2角焊縫的焊腳尺寸不應(yīng)小于8mm；當(dāng)桿件厚度小于8mm時(shí)，

焊腳尺寸不應(yīng)小于桿件厚度；

3焊縫、螺栓、墊圈、節(jié)點(diǎn)板等連接構(gòu)件的耐腐蝕性能，不應(yīng)低

于主體材料；螺栓直徑不應(yīng)小于12mm；墊圈不應(yīng)采用彈簧墊圈；螺

栓、螺母和墊圈應(yīng)采用熱浸鍍鋅防護(hù)，安裝后再采用與主體結(jié)構(gòu)相

同的防腐蝕措施；

4高強(qiáng)度螺栓連接處接觸面的除銹等級(jí)，不應(yīng)低于Sa2，并宜

讓讈

涂無機(jī)硅酸富鋅涂料；連接處的縫隙，應(yīng)嵌刮耐腐蝕密封膏；

5加勁肋應(yīng)切角，切角的尺寸應(yīng)滿足排水、施工維修要求。

4.2.5腐蝕等級(jí)為C4及以上時(shí)，桁架、柱、主梁等重要受力構(gòu)件不應(yīng)

采用格構(gòu)式構(gòu)件和冷彎薄壁型鋼。

4.2.6網(wǎng)架結(jié)構(gòu)宜采用管形截面、球型節(jié)點(diǎn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

14

1腐蝕等級(jí)為C3及以上時(shí)，應(yīng)采用焊接空心球節(jié)點(diǎn)；

2當(dāng)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，桿件與螺栓球的接縫應(yīng)采用密封材料

填嵌嚴(yán)密，多余螺栓孔應(yīng)封堵。

4.2.7鋼柱柱腳應(yīng)置于混凝土基礎(chǔ)上。經(jīng)常用水沖洗地面的場(chǎng)地，基

礎(chǔ)頂面宜高出地面不小于300mm。當(dāng)腐蝕等級(jí)為CX時(shí)，除臨時(shí)建

筑以外，鋼柱柱腳及鋼柱宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C25的細(xì)石混凝

土包裹，混凝土厚度不小于60mm，包裹高度不小于800mm，頂面

30度外坡。

4.3表面處理

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)在防腐蝕涂裝、金屬涂（鍍）層施工前應(yīng)進(jìn)行表面處理。

4.3.2鋼結(jié)構(gòu)在除銹處理前，應(yīng)處理焊縫和缺陷，清除焊渣、毛刺和

飛濺等附著物，并對(duì)邊角進(jìn)行鈍角化處理，潔凈度等級(jí)應(yīng)符合《涂

覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第3部分：焊縫、

邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)》GB/T8923.3的有關(guān)規(guī)定。

4.3.3油、油脂、鹽分、污物或其它類似污染物應(yīng)在表面處理前去除，

表面處理應(yīng)達(dá)到《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保

護(hù)第4部分：表面類型和表面處理》GB/T30790.4的規(guī)定。

4.3.4鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面

處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全

面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1

的有關(guān)規(guī)定。

4.3.5鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)的最低要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱噴金屬涂層、無機(jī)硅酸富鋅底漆，鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到

GB/T8923規(guī)定的Sa3級(jí)；

2醇酸涂料、丙烯酸涂料、環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等，鋼材表面

處理應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2級(jí)；不便于噴射除銹的部位，可

讓讈

手工或動(dòng)力工具除銹至GB/T8923規(guī)定的St3級(jí)。

15

4.4金屬涂（鍍）層

4.4.1一般規(guī)定

1金屬涂（鍍）層可為熱浸鍍鋅/鋁、熱噴涂和冷噴涂金屬鋅、

鋁及其合金中的一種；

2金屬涂（鍍）層應(yīng)結(jié)合封閉層使用，其中熱浸鍍鋅只適用于大

氣，不適用于水環(huán)境和土壤環(huán)境；

3熱浸鋅涂層的一般規(guī)定和質(zhì)量要求按照《金屬覆蓋層鋼鐵

制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912進(jìn)行；

4熱噴涂金屬鋅、鋁及其合金涂層的一般要求和質(zhì)量按照《熱

噴涂金屬和其它無機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金》GB/T9793進(jìn)行；

5熱浸鍍鋅/鋁涂層結(jié)合涂料體系使用時(shí)，表面處理方式可采用

非金屬磨料進(jìn)行掃射噴射清理或采用動(dòng)力工具打磨；C4以上大氣腐

蝕環(huán)境、水和土壤腐蝕環(huán)境，宜采用非金屬磨料掃射噴射的處理方式。

4.4.2金屬涂（鍍）層防腐體系可按表4.4.2選用。

表4.4.2金屬涂（鍍）層防腐體系材料與厚度要求

腐蝕等級(jí)防腐體系耐久性材料體系厚度（μm）

M熱浸鍍鋅/鋁100/150

C2H熱浸鍍鋅/鋁100/150

VH熱浸鍍鋅/鋁100/150

M熱浸鍍鋅/鋁100/150

C3H熱浸鍍鋅/鋁100/150

VH熱浸鍍鋅/鋁100/150

M熱浸鍍鋁200

C4H熱浸鍍鋁250

VH熱浸鍍鋁300

M冷噴涂鋁250

CXH冷噴涂鋁250

VH冷噴涂鋁375

16

腐蝕等級(jí)防腐體系耐久性材料體系厚度（μm）

M熱浸鍍鋅/鋁100/150

Im1H熱浸鍍鋅/鋁100/150

VH熱浸鍍鋅/鋁100/150

M熱浸鍍鋁250

Im2H熱噴涂鋁250

VH冷噴涂鋁375

M熱浸鍍鋁200

Im3H熱浸鍍鋁200

VH熱浸鍍鋁250

M熱浸鍍鋁250

Im4H熱噴涂鋁250

VH冷噴涂鋁375

4.5陰極保護(hù)

4.5.1島陸土壤環(huán)境、近岸全浸區(qū)海水環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)宜采用陰極保

護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。

4.5.2陰極保護(hù)系統(tǒng)所用材料、設(shè)備的性能應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道陰

極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448中的相關(guān)規(guī)定。

4.5.3陰極保護(hù)系統(tǒng)至少應(yīng)設(shè)置如下輔助設(shè)施：電隔離設(shè)施、測(cè)試裝

置、防雷設(shè)施。

4.5.4陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)

范》GB/T21448進(jìn)行技術(shù)資料收集及現(xiàn)場(chǎng)勘查。

4.6室內(nèi)大氣環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)防腐體系

4.6.1室內(nèi)C2腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系應(yīng)符合表

4.6.1的規(guī)定。

17

表4.6.1室內(nèi)C2腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系

涂料

耐底涂層后道涂層

體系體系

久

編號(hào)底漆NDFTNDFT

性基料類型基料類型

類型（μm）（μm）

I2M1醇酸，丙烯酸其它40～100醇酸，丙烯酸140

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I2M2環(huán)氧，聚氨酯其它60～80120

M酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅

I2M3富鋅80-80

酸乙酯

I2H1醇酸，丙烯酸其它60～100醇酸，丙烯酸200

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I2H2環(huán)氧，聚氨酯其它60～120160

H酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅

I2H3富鋅80-80

酸乙酯

I2VH1醇酸，丙烯酸其它60～80醇酸，丙烯酸240

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I2VH2環(huán)氧，聚氨酯其它80～120220

VH酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I2VH3富鋅60～80200

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

4.6.2室內(nèi)C3腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系應(yīng)符合表

4.6.2的規(guī)定。

表4.6.2室內(nèi)C3腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系

涂料

耐底涂層后道涂層

體系體系

久

編號(hào)底漆NDFTNDFT

性基料類型基料類型

類型（μm）（μm）

I3M1醇酸，丙烯酸其它60～80醇酸，丙烯酸200

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I3M2環(huán)氧，聚氨酯其它80～120160

M酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I3M3富鋅60～80120

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

18

I3H1醇酸，丙烯酸其它60～80醇酸，丙烯酸240

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I3H2其它80～160220

H酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I3H3富鋅60～80200

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I3VH1環(huán)氧，聚氨酯其它80～160260

酸，聚硅氧烷，氟碳

VH

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I3VH2富鋅60～80220

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

4.6.3室內(nèi)C4腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系應(yīng)符合表

4.6.3的規(guī)定。

表4.6.3室內(nèi)C4腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系

耐底涂層后道涂層涂料體系

體系

久底漆NDFTNDFT

編號(hào)基料類型基料類型

性類型（μm）（μm）

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I4M1環(huán)氧，聚氨酯其它80～160220

酸，聚硅氧烷，氟碳

M

環(huán)氧，聚氨酯，環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I4M2富鋅60～80200

硅酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

，聚氨，

I4H1環(huán)氧，聚氨酯其它80～160環(huán)氧酯丙烯260

酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，，聚氨，

I4H2富鋅60～80環(huán)氧酯丙烯220

硅酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

H

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I4H31環(huán)氧，聚氨酯其它40～120180

酸，聚硅氧烷，氟碳

2，聚氨環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I4H4環(huán)氧酯其它-酸，聚硅氧烷，氟碳180

，聚氨，

I4VH1環(huán)氧，聚氨酯其它80～240環(huán)氧酯丙烯320

酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，，聚氨，

I4VH2富鋅60～80環(huán)氧酯丙烯280

硅酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

VH

，聚氨，

I4VH31環(huán)氧，聚氨酯其它40～120環(huán)氧酯丙烯220

酸，聚硅氧烷，氟碳

2，聚氨環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

I4VH4環(huán)氧酯其它-酸，聚硅氧烷，氟碳220

注：1I4H3、I4VH3為熱浸鍍鋅/鋁的涂層體系。

2I4H4、I4VH4為熱噴涂鋁、冷噴涂鋁的涂層體系，底涂層為封閉涂層，封

閉涂層涂裝以剛好達(dá)到封閉效果為宜，不計(jì)入總膜厚，建議以干膜厚度

25μm～40μm計(jì)算用量。

19

4.7室外大氣環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)防腐體系

4.7.1室外C2腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系應(yīng)符合表

4.7.1的規(guī)定。

表4.7.1室外C2腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系

底涂層后道涂層

耐涂料體系

體系

久底漆NDFTNDFT

編號(hào)基料類型基料類型

性類型（μm）（μm）

O2M1醇酸，丙烯酸其它40～100醇酸，丙烯酸160

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O2M2環(huán)氧，聚氨酯其它60～80140

M酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O2M3富鋅60100

硅酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

O2H1醇酸，丙烯酸其它60～100醇酸，丙烯酸220

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O2H2環(huán)氧，聚氨酯其它60～120180

H酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O2H3富鋅60～80120

硅酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

O2VH1醇酸，丙烯酸其它60～80醇酸，丙烯酸260

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O2VH2環(huán)氧，聚氨酯其它80～120240

VH酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O2VH3富鋅60～80220

硅酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

4.7.2室外C3腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系應(yīng)符合表

4.7.2的規(guī)定。

20

表4.7.2室外C3腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系

涂料

耐底涂層后道涂層

體系體系

久

編號(hào)底漆NDFTNDFT

性基料類型基料類型

類型（μm）（μm）

O3M1醇酸，丙烯酸其它60～80醇酸，丙烯酸220

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O3M2環(huán)氧，聚氨酯其它80～120180

M酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O3M3富鋅60～80140

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

O3H1醇酸，丙烯酸其它60～80醇酸，丙烯酸260

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O3H2環(huán)氧，聚氨酯其它80～160240

H酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O3H3富鋅60～80220

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O3VH1環(huán)氧，聚氨酯其它80～160280

酸，聚硅氧烷，氟碳

VH

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O3VH2富鋅60～80240

酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

4.7.3室外C4腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系應(yīng)符合表

4.7.3的規(guī)定。

表4.7.3室外C4腐蝕環(huán)境下耐久性要求及對(duì)應(yīng)的防腐體系

涂料

耐底涂層后道涂層

體系體系

久

編號(hào)底漆NDFTNDFT

性基料類型基料類型

類型（μm）（μm）

環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O4M1環(huán)氧，聚氨酯其它80～160240

酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，聚氨酯，硅環(huán)氧，聚氨酯，丙烯

O4M2富鋅60～80220

M酸乙酯酸，聚硅氧烷，氟碳

環(huán)氧，超疏水聚氨

環(huán)氧，聚氨酯，硅

O