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文檔簡介

回風(fēng)上山下車場變電所通道技術(shù)安全措施一、工程概況1、巷道名稱:二采區(qū)回風(fēng)上山下車場變電所通道〔簡稱變電所通道〕2、巷道位置:該變電所通道布置在回風(fēng)上山下車場與軌道上山下車場之間,主要為了便于今后布置采區(qū)變電所、目前施工需要、人員互通及臨時(shí)停產(chǎn)后的排水工作等?;仫L(fēng)上山下車場處〔K0+008〕該聯(lián)系巷開口坐標(biāo)為X=2920560.180,Y=35547613.326,Z=1352.723〔┴〕;軌道上山下車場處〔K0+132.788〕該聯(lián)系巷開口坐標(biāo)為:X=2920526.236,Y=35547660.046,Z=1348.3699〔┴〕;變電所通道制定總斜長為53.502m,平面距離為53.35m,坡度-4°18′48″,回風(fēng)上山下車場至軌道上山下車場方向方位為126°,與回風(fēng)上山下車場夾角為90°,與軌道上山下車場夾角90°?!驹斠姸蓞^(qū)下車場變電所通道平、剖、斷面圖】

3、巷道斷面特征及參數(shù)變電所通道采納直墻半圓拱斷面,巷道開挖斷面為9.11m2,凈斷面為8.31m2,支護(hù)方式為:錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。變電所通道開挖斷面尺寸為:寬3.2米,墻高1.6米,拱高1.6米,凈斷面尺寸為:寬3.0米,墻高1.6米,拱高1.5米。支護(hù)方式采納Φ20×1800mm金屬樹脂錨桿,間排距為800×800mm,每根用CK2335樹脂錨固劑2支;鋼筋網(wǎng)片采納1000×2000mm、網(wǎng)格為100×100mm,搭接100mm;噴射C20砼100mm厚。如遇地質(zhì)構(gòu)造、揭過煤層等依據(jù)三方現(xiàn)場確定是否采納錨索、鋼帶支護(hù)、U29拱架。其參數(shù)為錨索采納Φ×6300mm鋼絞線,每根用樹脂錨固劑5支,抗拉拔力30MPa;自制Φ18、Φ10鋼筋焊接加工的鋼筋梯,錨索鋼帶段噴射C20砼厚200mm?!驹斠娮冸娝ǖ朗┕嗝鎴D】4、地質(zhì)狀況:變電所通道巖層主要為泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)泥巖及淺灰色細(xì)砂巖,層位較穩(wěn)定,目前軌道上山巷道拱部有M7煤層,煤層厚度400mm,回風(fēng)上山下車場底板下有M7煤層,依據(jù)推算,變電所通道可能過M7煤層,因此施工前必須進(jìn)行探放水及地質(zhì)鉆孔施工,探明原因后再進(jìn)行巷道掘進(jìn)施工。

【變電所通道探放水兼探煤孔制定圖】5、涌水量:該變電所通道涌水量較小,依據(jù)軌道上山、回風(fēng)上山施工狀況,工作面涌水約2.0~5.0m3/h,主要是施工用水。二、施工方法及步驟1、先在回風(fēng)上山下車場處變電所通道施工5.0m后停頭打鉆。2、依據(jù)探放水兼探煤孔制定圖在變電所通道進(jìn)行打鉆,探明變電所通道地質(zhì)狀況,并繪制鉆孔完工圖。3、依據(jù)鉆探結(jié)果,如無煤層和無異常從回風(fēng)上山下車場向軌道上山下車場掘進(jìn)30-35m,變電所通道掘進(jìn)到位后持續(xù)向回風(fēng)上山下車場方向掘進(jìn),掘進(jìn)3-4m后停止掘進(jìn)〔由于回風(fēng)井只有一趟風(fēng)筒,依據(jù)規(guī)定不能同時(shí)向兩工作面通風(fēng),因此回風(fēng)上山下車場落平后只掘進(jìn)12.0m〕。4、待軌道上山下車場掘進(jìn)至變電所通道開口處〔K0+132.788〕,從軌道上山下車場向回風(fēng)上山下車場掘進(jìn)23.5-28.5m,變電所通道剩余的20m必須編寫貫穿措施,通過有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可掘進(jìn)并實(shí)施貫穿。三、施工技術(shù)要求1、要求施工管理人員必須熟悉制定圖紙,嚴(yán)格按制定大樣圖的幾何尺寸正確指導(dǎo)施工隊(duì)伍施工。2、測量人員要及時(shí)放線及控制施工距離,至巷道貫穿時(shí)相距20米時(shí)下達(dá)“控制掘進(jìn)通知單〞或“停止掘進(jìn)通知單〞,施工隊(duì)做好管路、電纜、風(fēng)筒的掩埋和遮擋工作,放小炮貫穿,最后刷至制定斷面。3、掘進(jìn)前,必須延放中腰線、畫出巷道輪廓線,依據(jù)輪廓線布置周邊眼,周邊眼間距必須控制在400-450mm,保證巷道成型合格。4、在測量人員進(jìn)行放線控制的同時(shí),在貫穿點(diǎn)位置施工隊(duì)必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,用3-5米的長釬子進(jìn)行試探,保證能準(zhǔn)確貫穿。5、質(zhì)量要求〔1〕開挖巷道掘進(jìn)采納光面爆破,爆破后周邊眼痕率不小于60%;巷道基巖掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):側(cè)寬以中線到幫-50~+200mm為合格,0~+200mm為合格;高度以拱基線到頂板-50~+200mm為合格,0+~200mm為合格;拱基線到底板-50~+200mm為合格,0~+200mm為合格;〔2〕錨桿錨桿的制作所用材料、類型、規(guī)格、質(zhì)量以及性能均應(yīng)符合規(guī)范和制定要求。錨桿施工采納氣腿式風(fēng)錨成孔,錨桿孔的孔位、孔經(jīng)、孔深及布置形式應(yīng)符合制定要求?!?〕噴射砼C20噴射砼配合比(質(zhì)量比)為水泥:砂子:石子:水=1:2.34:2.34:0.45。噴射砼支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):側(cè)寬以中腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為合格,高度以腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為合格,噴射砼厚度打孔檢查,不得小于制定厚度的90%,表面平整度≦50mm。每次噴射前應(yīng)首先將高壓風(fēng)打開,將管中殘液、殘?jiān)党?,然后先行通水沖洗巖幫再均勻連續(xù)上料,并始終堅(jiān)持進(jìn)料中有一定的混合料。噴射作業(yè)一般工作風(fēng)壓為0.27~0.4Mpa,噴嘴距受噴面的垂直距離一般在0.6~1.2m之間,并垂直巖面,噴手應(yīng)依據(jù)風(fēng)壓的大小和料速到達(dá)噴面的擴(kuò)散程度,及時(shí)調(diào)整噴射距離。四、施工組織1、采納“輪班〞制綜合作業(yè)方式。2、掘進(jìn)采納鉆爆法施工,YT28氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼,3級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用電雷管爆破,使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆,全斷面爆破,執(zhí)行“一掘一支〞作業(yè)方式?!九谘鄄贾迷斠娮冸娝ǖ琅谘鄄贾脠D】3、變電所通道放炮必須執(zhí)行井下停電、撤人、地面放炮的規(guī)定。4、爆破說明書〔爆破原始條件〕

序號(hào)名

稱單位數(shù)量序號(hào)名

稱規(guī)格及型號(hào)1巷道掘進(jìn)斷面m25起爆雷管煤礦許用電雷管2巖石牢固性系數(shù)f4~66放炮小線2鋁芯膠皮線3工作面瓦斯?fàn)顩r

高瓦斯7放炮母線4mm2兩芯銅芯電纜4爆破炸藥三級(jí)煤礦許用乳化炸藥8起爆器材MFD-200型礦用發(fā)爆器

眼號(hào)炮眼名稱炮眼深度〔米〕炮眼長度〔米〕炮眼個(gè)數(shù)〔個(gè)〕裝藥量傾角起爆順序聯(lián)線方式卷/眼〔Kg〕水平垂直1~6掏槽眼6580°

Ⅰ大串聯(lián)7~9輔助眼635

Ⅱ10~21輔助眼2412483°

Ⅱ22~36周邊眼3015491°

Ⅲ37~41底

眼1054

Ⅲ合計(jì)

41

〔預(yù)期爆破效果〕

序號(hào)名

稱單位數(shù)量序號(hào)名

稱單位數(shù)量1炮眼利用率

90%5每米巷道炸藥消耗量kg2每循環(huán)工作面進(jìn)尺米6每米巷道雷管消耗個(gè)3每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m37每m3巖體炸藥消耗kg4每循環(huán)炸藥消耗量㎏8每m3巖體雷管消耗個(gè)注:表中參數(shù)將依據(jù)工作面巖性變化進(jìn)行不斷的調(diào)整,以取得最正確的爆破效果。五、生產(chǎn)系統(tǒng):1、壓風(fēng):從地面壓風(fēng)機(jī)房直接供風(fēng)至變電所通道工作面,供風(fēng)管路φ159鋼管。2、供水:從地面高位水池通過φ50管路直接供水至變電所通道工作面?!痢?0KW軸流通風(fēng)機(jī)供風(fēng)〔一臺(tái)使用一臺(tái)備用〕,風(fēng)筒采納φ800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)?!驹斠娮冸娝ǖ劳L(fēng)系統(tǒng)圖】4、供電:采納地面變電所直接供電至井下用電設(shè)備。5、提升運(yùn)輸:采納PB-60型耙斗機(jī)裝矸,4.0m3箕斗運(yùn)矸,回風(fēng)上山采納1.2m絞車將箕斗提至進(jìn)風(fēng)石門后,再采納調(diào)度絞車運(yùn)輸至回風(fēng)井落平點(diǎn),再通過地面1.6m絞車提升至卸矸架,倒入排矸汽車,最后通過汽車運(yùn)輸至排矸場。軌道上山提升運(yùn)輸方法與回風(fēng)上山一致。6、排水:工作面采納風(fēng)泵抽水至回風(fēng)上山的臨時(shí)水倉,再用11.5KW潛水泵一次性排出地面。六、安全措施

〔一〕、頂板管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班工作前必須由安全員、班長對(duì)工作范圍的頂板安全進(jìn)行全面檢查,防止頂、幫活矸掉落傷人。2、施工期間隨時(shí)注意巖層穩(wěn)定性變化狀況,如有變化及時(shí)采用相應(yīng)的頂板管理措施。3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨、網(wǎng)支護(hù)必須緊跟工作面。4、圍巖破碎帶施工,必須有專人負(fù)責(zé)觀察頂幫圍巖變化狀況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)通知人員撤出,排除險(xiǎn)情后馬上進(jìn)行支護(hù),封閉圍巖。

〔二〕、爆破管理

1、打眼前,必須由值班隊(duì)長將眼位用紅油漆標(biāo)出,嚴(yán)格按眼位打眼,嚴(yán)格控制超、欠挖,眼位不得布置在上一循環(huán)的殘眼上。

2、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,以免鉆爆雷管造成傷亡。

3、嚴(yán)格控制裝藥量,減少放炮時(shí)對(duì)圍巖的破壞,保證巷道成型質(zhì)量。

4、裝藥、連線、起爆,必須由專職爆破員負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按照井下爆破作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,其它人員不得參加。

5、放炮前,瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?,只有在不超過規(guī)定的狀況下方可起爆。

6、回風(fēng)上山放炮點(diǎn)設(shè)置在K0+130m處硐室內(nèi),如遇煤層,全部執(zhí)行井下撤人、地面放炮;軌道上山放炮點(diǎn)設(shè)置在地面。

7、如出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》342條之規(guī)定處理。

(三)、通風(fēng)及瓦斯

1、掘進(jìn)期間,局部通風(fēng)機(jī)必須強(qiáng)化維護(hù),不得無故停轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)并掛牌管理,保證風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行。

2、強(qiáng)化瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采用措施,進(jìn)行處理。

3、強(qiáng)化通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常維護(hù)及管理工作,通風(fēng)人員天天派人員檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證工作面風(fēng)量滿足施工需要。

4、變電所通道掘進(jìn)期間,瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)發(fā)現(xiàn)有異常狀況時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在瓦檢員的協(xié)助下,馬上撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向井口調(diào)度及項(xiàng)目總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

5、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于5m,風(fēng)筒必須懸掛平直,做到每環(huán)必掛,在放炮時(shí),必須做好風(fēng)筒保護(hù)工作,以免損壞風(fēng)筒;風(fēng)筒假設(shè)有破漏,必須及時(shí)修補(bǔ)好。

〔四〕、提升運(yùn)輸1、斜坡提升必須設(shè)置一坡三擋,斜坡提升必須做到“行車不行人,行人不行車〞。特別狀況下假設(shè)有行人,必須等人員躲到躲避硐中方可提升。2、在斜坡上設(shè)兩組擋車欄,提升時(shí)方可打開,不提升時(shí),必須處于常閉狀態(tài)。3、提升前,專職絞車司機(jī)必須對(duì)絞車、鋼絲繩做一次全面檢查,有安全隱患時(shí)不得提升。天天專職繩檢員必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查,如有問題必須停止提升進(jìn)行處理?!参濉?、鉆孔及探孔1、施工鉆孔前,必須檢查撤退路線是否暢通,安全設(shè)施是否完好。

2、凡施工過程中,出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出異常、響煤炮等顯然的特別預(yù)兆時(shí),馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至地面安全地點(diǎn)。3、凡進(jìn)入工作面施工,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并將其吊掛在距工作面不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必須馬上停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至安全地點(diǎn),并向調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

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