污水處理設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行方案_第1頁(yè)
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污水處理設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行方案一、調(diào)試方式及準(zhǔn)備試(試)聯(lián)動(dòng)調(diào)試1(1(2)特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2(1)設(shè)備調(diào)試計(jì)劃安排根據(jù)合同規(guī)定的日期進(jìn)行,調(diào)試應(yīng)分階段進(jìn)行,其基本為空車試運(yùn)行,設(shè)備帶負(fù)載運(yùn)行、全廠聯(lián)動(dòng)三階段。(23(1(24(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按工藝流程逐一檢查,設(shè)備安裝是否完好(2)對(duì)單項(xiàng)設(shè)備如回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、循環(huán)式齒耙細(xì)格柵清污機(jī)5(1)電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收,應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有(212于Ω線E線)與345)開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好,絕緣器件無(wú)裂,安裝6)并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差.暗裝開關(guān)、插座、76(1(2(3漏(時(shí)。(4(57(1)三通檢查:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程,檢查水、電、氣是否暢通無(wú)阻,即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。(2(3)檢查、檢修完畢后,在調(diào)試前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)二、通用設(shè)備試車方法在試車準(zhǔn)備充分,機(jī)械、電氣、管道檢查合格后方可進(jìn)行試車,定范圍內(nèi)題:(1)調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄,對(duì)不符合要求的(2(3)調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī),先部件后整機(jī),先空(5(6)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,通過手工盤動(dòng),同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是(7)首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式,以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否(8)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電(9)需要測(cè)量溫度的一般是運(yùn)動(dòng)部位(如電機(jī)減速箱、軸承)以及油溫度C過C于C。(0(1故障。(2鎖裝置應(yīng)靈敏,正確可靠地起到規(guī)定動(dòng)作,操縱開關(guān)運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕便,(3三、主要專用設(shè)備的試車方法1(1(2于0(3)檢查電機(jī)旋向、點(diǎn)動(dòng),以能出水為正確。起動(dòng)電機(jī),若電(4(視進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間,檢測(cè)其流量、揚(yáng)程及效率是否符合設(shè)計(jì)要求。(5)電機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓和電流表有無(wú)異過過±5過。(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象,所有螺栓等緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。(7(8(92(1)全面檢查電源電壓是否符合要求,電源與電器線路連接是(2(3)空載運(yùn)行行車,檢查起升及運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)卡住或不(4)空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后,按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷及超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。在內(nèi)。四、清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試1((2)利用水泵抽水進(jìn)入污水提升泵站,逐抬開啟污水提升泵,(3)按工藝順序,逐臺(tái)檢查其他設(shè)備運(yùn)行情況,先手動(dòng),然后(4)帶負(fù)荷試車合格后,填寫交接手續(xù),切斷電源,對(duì)成品進(jìn)(5)多臺(tái)設(shè)備可輪番

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