（高清版）GBT 16508.8-2022 鍋殼鍋爐 第8部分：運(yùn)行

代替GB/T16508.8—2013鍋殼鍋爐第8部分：運(yùn)行2022-07-11發(fā)布前言 I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 15運(yùn)行前準(zhǔn)備 36啟動(dòng) 47運(yùn)行 6 79檢查維護(hù)與保養(yǎng) 810故障處理 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T16508《鍋殼鍋爐》的第8部分。GB/T16508已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第2部分：材料；——第3部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算；——第4部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收；——第5部分：安全附件和儀表；——第6部分：燃燒系統(tǒng)；——第7部分：安裝；——第8部分：運(yùn)行。本文件代替GB/T16508.8—2013《鍋殼鍋爐第8部分：運(yùn)行》,與GB/T16508.8—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——增加了術(shù)語(yǔ)“輔助燃燒系統(tǒng)”(見(jiàn)3.3);——?jiǎng)h除了術(shù)語(yǔ)“停爐保養(yǎng)”(見(jiàn)2013年版的3.3);——更改了鍋爐使用登記的相關(guān)要求(見(jiàn)4.1.1,2013年版的4.1、4.2);——更改了鍋爐技術(shù)檔案、鍋爐管理制度的要求(見(jiàn)4.1.3、4.1.4,2013年版的4.3);——更改了鍋爐安全運(yùn)行要求(見(jiàn)4.2.2,2013年版的4.6);——更改了液體、氣體燃料鍋爐燃燒器的檢查內(nèi)容(見(jiàn)5.6.3,2013年版的5.6.3);——增加了燃?xì)夤艿绬⒂玫囊?見(jiàn)5.12);——增加了2臺(tái)或以上鍋爐共用煙道或煙囪的要求(見(jiàn)5.13);——增加了點(diǎn)火過(guò)程的安全要求(見(jiàn)6.2.3);——更改了液體、氣體燃料鍋爐點(diǎn)火前吹掃的要求(見(jiàn)6.2.4a),2013年版的6.2.3];——增加了固體燃料鍋爐的點(diǎn)火要求(見(jiàn)6.2.5);——增加了雙爐膽鍋爐的點(diǎn)火及運(yùn)行調(diào)節(jié)要求(見(jiàn)6.2.6);——增加了鍋爐在運(yùn)行期間出現(xiàn)意外情況應(yīng)緊急停止送風(fēng)和輸送燃料的要求(見(jiàn)7.4.3);——增加了鍋爐排污間隔及排污量的要求(見(jiàn)7.6);——增加了鍋爐使用單位制定停電保護(hù)措施的要求(見(jiàn)8.3);——增加了在用鍋爐月度檢查和燃燒器年度檢查的要求(見(jiàn)9.1.3,9.1.4);——增加了壓力表停止使用的規(guī)定(見(jiàn)9.2.1.1);——增加了安全閥不應(yīng)隨意解列和提高整定壓力的要求(見(jiàn)9.2.1.4);——增加了鍋爐化學(xué)清洗的要求(見(jiàn)9.4)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：廣東省特種設(shè)備檢測(cè)研究院、上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司、杭州市特種設(shè)備檢測(cè)研究院、湖南省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院、三浦工業(yè)(中國(guó))有限公司、蘇州海陸重工股份有限公司、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、江蘇太湖鍋爐股份有限公司、陜西建工金牛集團(tuán)股份有限公司。Ⅱ本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1996年首次發(fā)布為GB/T16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》;——2013年第一次修訂時(shí)，分為GB/T16508.1—2013～GB/T16508.8—2013,納入了鍋殼鍋爐設(shè)——本次為第二次修訂。的第8部分；ⅢGB/T16508《鍋殼鍋爐》是全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱“委員會(huì)”)負(fù)責(zé)制修訂和歸口的鍋爐通用建造標(biāo)準(zhǔn)之一。其制定遵循了國(guó)家頒布的鍋爐安全法規(guī)所規(guī)定的安全基本要求，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料要求、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝要求和使用要求均符合TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。GB/T16508為協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的基本要求，同時(shí)也符合運(yùn)行，由8個(gè)部分構(gòu)成?！?部分：總則。目的在于確定鍋殼鍋爐范圍、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等建造鍋殼鍋爐的通用技術(shù)要求?！?部分：材料。目的在于確定鍋殼鍋爐受壓元件、承載非受壓元件和焊接材料等的選材和用材要求。——第3部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算。目的在于確定鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求以及受壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算壁溫、計(jì)算壓力、設(shè)計(jì)許用應(yīng)力取值及強(qiáng)度計(jì)算方法?！?部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。目的在于確定鍋殼鍋爐在制造過(guò)程中的標(biāo)記、材料切割與矯正、資料的要求?！?部分：安全附件和儀表。目的在于確定鍋殼鍋爐安全附件和儀表的設(shè)置和選用要求?！?部分：燃燒系統(tǒng)。目的在于確定鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術(shù)要求?！?部分：安裝。目的在于確定鍋殼鍋爐的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收等要求。——第8部分：運(yùn)行。目的在于確定鍋殼鍋爐運(yùn)行與管理的要求。由于GB/T16508沒(méi)有必要、也不可能囊括適用范圍內(nèi)鍋爐建造和安裝中的所有技術(shù)細(xì)節(jié)，因此，在滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16508中沒(méi)有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T16508不限制實(shí)際工程設(shè)計(jì)和建造中采用能夠滿足安全要求的先進(jìn)技術(shù)方法。對(duì)于未經(jīng)委員會(huì)書(shū)面授權(quán)或認(rèn)可的其他機(jī)構(gòu)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的宣貫或解釋所產(chǎn)生的理解歧義和由此產(chǎn)生的任何后果，本委員會(huì)將不承擔(dān)任何責(zé)任。1鍋殼鍋爐第8部分：運(yùn)行本文件規(guī)定了鍋殼鍋爐運(yùn)行管理的基本要求，以及運(yùn)行前的準(zhǔn)備、啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、檢查維護(hù)與保本文件適用于GB/T16508.1界定的鍋殼鍋爐。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T2900.48電工名詞術(shù)語(yǔ)鍋爐GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16508.1鍋殼鍋爐第1部分：總則GB/T34355蒸汽和熱水鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則GB/T36699鍋爐用液體和氣體燃料燃燒器技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。干法保養(yǎng)boilerdrymaintenance鍋爐停用期間在鍋爐受熱面及汽水系統(tǒng)金屬表面采用干燥方法的措施。濕法保養(yǎng)boilerwetmaintenance鍋爐停用期間在鍋爐汽水系統(tǒng)中采用充滿保護(hù)性水溶液的措施。輔助燃燒系統(tǒng)auxiliarycombustionsystem為保障鍋爐安全點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒增設(shè)的燃燒系統(tǒng)。4基本要求4.1使用單位要求4.1.1使用單位應(yīng)采購(gòu)符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的鍋爐設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定辦理使用登記。24.1.2鍋爐作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員相應(yīng)證書(shū)，持證上崗，按章作業(yè)。4.1.3使用單位應(yīng)逐臺(tái)建立鍋爐安全、節(jié)能和環(huán)保的技術(shù)檔案，且應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)《特種設(shè)備使用登記表《特種設(shè)備使用登記證》;b)鍋爐出廠技術(shù)資料及監(jiān)督檢驗(yàn)證明；c)鍋爐安裝、改造、修理、化學(xué)清洗技術(shù)資料及監(jiān)督檢驗(yàn)證明；d)水處理設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)資料及水質(zhì)處理相關(guān)記錄和檢測(cè)報(bào)告；e)鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄；f)鍋爐日常使用狀況記錄；g)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置及測(cè)量調(diào)控裝置校驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；h)鍋爐運(yùn)行故障和事故記錄；i)鍋爐能效測(cè)試報(bào)告；j)鍋爐大氣污染物排放檢測(cè)報(bào)告。4.1.4使用單位應(yīng)制定以下鍋爐管理制度和操作規(guī)程，包括但不限于以下內(nèi)容：a)作業(yè)人員崗位責(zé)任制，包括安全管理人員、班組長(zhǎng)、運(yùn)行操作人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職責(zé)范圍、任務(wù)和要求；b)鍋爐巡回檢查制度，包括定期檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項(xiàng)目；c)交接班制度，包括交接班要求、檢查內(nèi)容和交接班手續(xù)等；d)鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)和正常運(yùn)行的操作方法、正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法；e)設(shè)備維修保養(yǎng)制度，包括鍋爐停(備)用防銹蝕要求，鍋爐本體、安全附件及儀表、安全保護(hù)裝置、燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期和要求；f)水質(zhì)管理制度，包括水質(zhì)定期檢測(cè)的項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)；g)安全管理制度，包括防火、防爆、鍋爐房非作業(yè)人員的管理、通道暢通措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等；h)節(jié)能管理制度，包括鍋爐節(jié)能管理的有關(guān)要求。4.2鍋爐運(yùn)行要求4.2.1鍋爐正式投運(yùn)前，作業(yè)人員應(yīng)做好各項(xiàng)檢查，按規(guī)定對(duì)安全閥進(jìn)行整定與校驗(yàn)。4.2.2鍋爐安全運(yùn)行的要求如下：a)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定的程序啟動(dòng)鍋爐，控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好；b)液體、氣體燃料的溫度和輸送壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c)鍋爐運(yùn)行中應(yīng)保證壓力、水位、溫度等參數(shù)處于規(guī)定范圍內(nèi)，不應(yīng)任意提高運(yùn)行參數(shù)；d)鍋爐壓火后應(yīng)保證鍋爐壓力不回升、不缺水；e)當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、無(wú)法排渣、尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化等情況之一時(shí)，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行；f)當(dāng)余熱鍋爐入口煙氣溫度、煙氣成分的腐蝕性等超出設(shè)計(jì)范圍或入口煙氣不適合進(jìn)入余熱鍋爐時(shí)，應(yīng)隔離余熱鍋爐并停止鍋爐運(yùn)行。4.2.3鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576或GB/T12145的要求。4.2.4鍋爐運(yùn)行時(shí)的大氣污染物排放限值應(yīng)符合GB13271的規(guī)定，并符合鍋爐使用地區(qū)的環(huán)保要求。35運(yùn)行前準(zhǔn)備5.1鍋爐外部檢查5.1.2風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)裝置和擋板應(yīng)完好、開(kāi)關(guān)靈活、啟閉指示正確。5.1.3鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好。5.1.5鍋爐基礎(chǔ)的沉降及開(kāi)裂應(yīng)滿足要求。5.2鍋爐安全附件和儀表檢查5.2.1安全附件及儀表應(yīng)齊全、完好，處于投用狀態(tài)。5.2.2壓力表應(yīng)指示正確。存水彎管應(yīng)正常，壓力表三通旋塞啟閉靈活。5.2.3水位表及其附件應(yīng)保證水位指示清晰可見(jiàn)。水位表的連接閥、排污閥應(yīng)啟閉靈活。5.2.4溫度測(cè)量裝置應(yīng)指示正確。5.2.5安全閥、泄放閥的鉛封應(yīng)完好，泄放管完好暢通，確保泄放安全，當(dāng)鍋爐使用環(huán)境的溫度存在低于0℃的可能時(shí)，應(yīng)有防凍措施。5.3能效監(jiān)控裝置、能源計(jì)量?jī)x表檢查燃料消耗量裝置、溫度計(jì)及流量計(jì)等應(yīng)齊全完好，處于投用狀態(tài)，指示正確。5.4受熱面檢查5.4.1受熱面的外包、保溫及各連接處密封應(yīng)完好，檢查門、孔在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)密封應(yīng)良好。5.4.2當(dāng)對(duì)省煤器、空氣預(yù)熱器及過(guò)熱器煙風(fēng)側(cè)有無(wú)異物或積灰有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證煙道暢通。5.5汽水管道和閥門檢查鍋爐的給(進(jìn))水管道、蒸汽管道、出水管道、回水管道、疏水管道和排污管道等應(yīng)暢通，各管道的支架、保溫應(yīng)良好。管道上的閥門應(yīng)完好且啟閉靈活，閥門的啟閉和開(kāi)度應(yīng)保持正確位置。5.6燃燒設(shè)備檢查5.6.1燃燒設(shè)備應(yīng)無(wú)影響正常運(yùn)行的變形和損傷；機(jī)械傳動(dòng)裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且潤(rùn)滑良好。5.6.2爐排應(yīng)無(wú)影響正常運(yùn)行的變形和損傷，爐排片間隙合適，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.6.3液體、氣體燃料燃燒器應(yīng)符合下列要求：5.7給水系統(tǒng)及水處理設(shè)備檢查45.7.2水處理設(shè)備(包括離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備、加藥設(shè)備等)應(yīng)完好，無(wú)泄漏、腐蝕和堵塞，具備運(yùn)行條件。5.8通風(fēng)設(shè)備檢查5.8.1送、引風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)異物。風(fēng)機(jī)應(yīng)處于正常狀態(tài)并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑油油位正常。5.8.2煙、風(fēng)調(diào)節(jié)裝置或擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，啟閉和開(kāi)度符合要求。5.9除渣及除塵脫硫脫硝設(shè)備檢查5.9.1除渣設(shè)備和裝置應(yīng)齊全完好，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象。5.9.2除塵脫硫脫硝設(shè)備外部應(yīng)清潔，無(wú)漏風(fēng)、漏水及堵塞等現(xiàn)象。5.10燃料供應(yīng)和輸送設(shè)備檢查燃料供應(yīng)、輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。5.11清(吹)灰裝置檢查清(吹)灰裝置應(yīng)完好、動(dòng)作靈活。配套設(shè)施應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.12燃?xì)夤艿罊z查燃?xì)夤艿朗状螁⒂没蜷L(zhǎng)期停用后重新啟用時(shí)，應(yīng)由當(dāng)?shù)厝細(xì)夤?yīng)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并置換燃?xì)夤艿溃_(dá)到燃?xì)鉂舛?0%以上，且符合運(yùn)行要求后，方可恢復(fù)通氣。5.13煙道及煙囪檢查2臺(tái)或以上鍋爐共用一個(gè)煙道或煙囪時(shí)，應(yīng)使每臺(tái)鍋爐的抽風(fēng)力度均衡。每臺(tái)鍋爐的排煙管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置煙道調(diào)節(jié)裝置及需要的防爆門。當(dāng)開(kāi)啟部分鍋爐時(shí)，應(yīng)有防止高溫?zé)煔獾构嗟拇胧?啟動(dòng)6.1鍋爐進(jìn)水6.1.1蒸汽鍋爐進(jìn)水6.1.1.1應(yīng)在鍋爐進(jìn)水閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)進(jìn)水，進(jìn)水速度應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求。6.1.1.2在進(jìn)水過(guò)程中，應(yīng)檢查放空閥是否排氣，鍋筒、集箱的孔蓋及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)進(jìn)水至最低安全水位時(shí)，停止進(jìn)水進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)進(jìn)行處理。6.1.1.3當(dāng)鍋爐點(diǎn)火對(duì)水位有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)水至點(diǎn)火要求的水位。6.1.2熱水鍋爐進(jìn)水6.1.2.1熱水鍋爐充水前應(yīng)關(guān)閉所有的排水及疏水閥，同時(shí)開(kāi)啟管網(wǎng)末端的連接供水與回水管的旁通閥。6.1.2.2進(jìn)水至鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的放空閥冒出水為止。6.2.1鍋爐的點(diǎn)火方法和程序應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求或使用單位制定的操作規(guī)程進(jìn)行。6.2.2當(dāng)鍋爐有煙道調(diào)節(jié)裝置或擋板時(shí)，應(yīng)保持煙氣通道暢通。點(diǎn)火不應(yīng)使用易爆燃的燃料。熱水鍋5爐在點(diǎn)火前應(yīng)啟動(dòng)循環(huán)水泵。6.2.3固體燃料鍋爐點(diǎn)火符合如下要求：a)當(dāng)設(shè)有點(diǎn)火設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保其安全運(yùn)行；b)當(dāng)點(diǎn)火采用液體或氣體燃料時(shí)，點(diǎn)火設(shè)備宜符合GB/T36699的要求。6.2.4液體和氣體燃料鍋爐點(diǎn)火符合如下要求。a)燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)燃燒室及煙道進(jìn)行前吹掃。前吹掃時(shí)間和吹掃風(fēng)量符合下列要求：1)點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于從爐膛到煙囪進(jìn)口煙道總?cè)莘e的3倍；2)以額定輸出功率下的燃燒空氣流量進(jìn)行前吹掃時(shí)，前吹掃時(shí)間應(yīng)不少于20s。b)當(dāng)液體、氣體燃料鍋爐一次點(diǎn)火不成功時(shí)，應(yīng)檢查火焰探測(cè)器是否正常、熄火保護(hù)是否起作用、熄火后燃料的供給是否切斷。再次點(diǎn)火時(shí)應(yīng)有足夠的時(shí)間間隔，且滿足前吹掃風(fēng)量足夠的要求。6.2.5固體燃料鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)期間，應(yīng)保證燃料正常輸送，并滿足下列要求。a)當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)停止向爐內(nèi)輸送燃料：1)爐排沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2)安全控制裝置失靈；3)送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4)除渣設(shè)備沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5)沒(méi)有達(dá)到安全點(diǎn)火要求；6)與鍋爐安全有關(guān)的參數(shù)(如水位，溫度、壓力等)超限。b)當(dāng)排除1)～5)的原因后，可直接重新啟動(dòng)；當(dāng)出現(xiàn)6)情況時(shí)，應(yīng)只能采用人工復(fù)位來(lái)重新啟動(dòng)。c)采用輔助燃燒系統(tǒng)的鍋爐，應(yīng)按制造單位的鍋爐使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。d)當(dāng)配置點(diǎn)火設(shè)備時(shí)，燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)后點(diǎn)火設(shè)備應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)直至穩(wěn)定燃燒。此后，點(diǎn)火設(shè)備應(yīng)按程序關(guān)閉。6.2.6對(duì)于液體、氣體燃料的雙爐膽鍋爐，兩臺(tái)燃燒器點(diǎn)火時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)點(diǎn)火，待一臺(tái)燃燒器燃燒穩(wěn)定后，再進(jìn)行另一臺(tái)燃燒器的點(diǎn)火。鍋爐運(yùn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)時(shí)，兩臺(tái)燃燒器應(yīng)同步增加或同步減小，不應(yīng)單臺(tái)燃燒器運(yùn)行。6.3蒸汽鍋爐的升壓與并汽6.3.1.1鍋爐自冷態(tài)備用狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有足夠的時(shí)間間隔，具體按鍋爐產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或使用單位操作規(guī)程的要求。6.3.1.2升壓過(guò)程中應(yīng)控制水位，水位過(guò)高時(shí)采用鍋爐下部放水方法，水位過(guò)低則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)水。6.3.1.3非沸騰式省煤器有旁路煙道的，應(yīng)使省煤器出口水溫低于相同壓力下的飽和溫度30℃以下；無(wú)旁路煙道的，可用再循環(huán)管路保持省煤器出口水溫。6.3.2.1并汽前，應(yīng)使鍋爐出口蒸汽壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時(shí)汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。6.3.2.2并汽時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟并汽閥的旁路閥，后開(kāi)啟并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢，并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。66.4熱水鍋爐升溫?zé)崴仩t在升溫期間，應(yīng)監(jiān)視出水溫度及壓力的變化以防止超溫超壓。當(dāng)出水溫度接近正常供水溫度時(shí)，應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。7.1蒸汽壓力調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行中應(yīng)保持蒸汽壓力穩(wěn)定，不應(yīng)超壓運(yùn)行。鍋爐的蒸汽壓力調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)整燃燒等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，以保證鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負(fù)荷的要求。7.2水位調(diào)節(jié)7.2.1在運(yùn)行中應(yīng)保持水位表完好，指示正確、清晰可見(jiàn)、照明充7.2.2鍋爐給水應(yīng)維持鍋爐水位在鍋筒水位表的正常范圍內(nèi)。鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位表的指示進(jìn)行調(diào)整。水位表的偏差應(yīng)符合鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)水位表有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。7.2.4當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋筒水位的變化，并對(duì)照檢查給水流量與蒸汽流量是否相符。7.3熱水鍋爐出水溫度調(diào)節(jié)7.3.1鍋爐使用單位應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關(guān)系曲線，運(yùn)行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對(duì)應(yīng)關(guān)系及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)。7.3.2熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度(即鍋水汽化溫度)的30℃以下。7.4燃燒調(diào)整7.4.1鍋爐作業(yè)人員應(yīng)監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)及供熱系統(tǒng)做出調(diào)整。7.4.2按照鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化情況調(diào)整燃燒工況。調(diào)整方式(如調(diào)整燃料供應(yīng)量、空氣供應(yīng)量等)可根據(jù)鍋爐的燃料種類、爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒方式等進(jìn)行確定。a)機(jī)械爐排鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)防止?fàn)t排片、爐排托架和擋灰板等的過(guò)熱；在壓火后，如有過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，可加強(qiáng)自然通風(fēng)使其冷卻，禁止?jié)菜鋮s。燃燒調(diào)整方法如下：1)正常運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整給料量和送風(fēng)量，通常采取改變爐排速度或頻次的方式調(diào)整給料量；2)應(yīng)采用調(diào)整送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，爐排配風(fēng)風(fēng)門的開(kāi)度等方法降低排煙處過(guò)量空氣系b)燃油氣鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐和燃燒器的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。7.4.3在鍋爐運(yùn)行期間如出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)緊急停止送風(fēng)和燃料輸送：a)燃燒設(shè)備或除渣設(shè)備發(fā)生故障；b)安全保護(hù)裝置發(fā)生故障；c)送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)工作失常；d)與鍋爐安全有關(guān)的控制參數(shù)(如水位、溫度、壓力等)超限；e)鍋爐使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的其他需要緊急停爐的情況。77.5控制與聯(lián)鎖保護(hù)7.5.1控制系統(tǒng)的運(yùn)行符合要求如下：a)控制系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證，鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)不應(yīng)解列，控制裝置的損壞或故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)；b)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化、控制系統(tǒng)的動(dòng)作情況，避免因失靈而造成不良后果；c)當(dāng)自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障不能立即修復(fù)，又不能停止鍋爐運(yùn)行，并且解列的自動(dòng)控制確認(rèn)不影響鍋爐的安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)得到使用單位鍋爐設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可解列。7.5.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行符合要求如下：a)鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)失效時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，修復(fù)或更換后方可重新啟動(dòng)鍋爐；b)鍋爐運(yùn)行時(shí)，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)不應(yīng)退出、停用。7.6鍋爐排污鍋爐排污的時(shí)間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告確定。排污時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。鍋爐排污應(yīng)在鍋爐水位較高、負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行。8停爐8.1正常停爐8.1.1正常停爐應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)或使用單位制定的操作規(guī)程進(jìn)行。8.1.2蒸汽鍋爐的正常停爐操作應(yīng)為關(guān)閉燃燒系統(tǒng)(包括停止燃料供給、停止送風(fēng)、停止引風(fēng)等);降低8.1.3熱水鍋爐的正常停爐操作應(yīng)為關(guān)閉燃燒系統(tǒng)(包括停止燃料供給、停止送風(fēng)、停止引風(fēng)等),但不應(yīng)立即停止循環(huán)水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度低于50℃時(shí)才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時(shí)，要防止產(chǎn)生水擊。8.2.1緊急停爐應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)或使用單位制定的操作規(guī)程進(jìn)行。8.2.2緊急停爐時(shí)，應(yīng)先停止燃料供給，同時(shí)按照鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整煙風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)，保證不超壓、不嚴(yán)重缺水等，不影響其他設(shè)備的安全。當(dāng)需排盡鍋爐內(nèi)的水時(shí)，應(yīng)在鍋爐內(nèi)部水溫低于70℃的情況下進(jìn)行。8.2.3緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水和滿水現(xiàn)象，可采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。8.2.4緊急停爐后，爐內(nèi)余熱應(yīng)緊急散放。對(duì)于爐排鍋爐，可根據(jù)故障的性質(zhì)進(jìn)行處理，也可清理出爐膛內(nèi)燃料。但在任何情況下，不應(yīng)往爐膛里澆水冷卻鍋爐。8.2.5對(duì)于熱水鍋爐緊急停爐，不應(yīng)立即停止循環(huán)水泵，待鍋爐出口水溫度降到50℃以下時(shí)，才能停流動(dòng)，降低鍋水溫度。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有自然循環(huán)回路的，應(yīng)打開(kāi)自然循環(huán)回路上的閥門。8.3停電保護(hù)8.3.1鍋爐使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特性制定突然停電時(shí)防止鍋水汽化的保護(hù)措施。8.3.2液體、氣體燃料鍋爐在運(yùn)行中突然停電，應(yīng)斷開(kāi)燃燒器電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉液體、氣體燃料供應(yīng)閥。89檢查維護(hù)與保養(yǎng)9.1基本要求9.1.1使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐使用說(shuō)明書(shū)制定符合本單位實(shí)際的維護(hù)保養(yǎng)制度和操作方法。9.1.2使用單位應(yīng)有計(jì)劃地安排停爐，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面的、恢復(fù)性的檢修或更換零部件的保養(yǎng)工作。鍋爐的停爐保養(yǎng)宜每三個(gè)月進(jìn)行一次。在鍋爐運(yùn)行期間，不應(yīng)停爐進(jìn)行局部或預(yù)防性的檢修。9.1.3在用鍋爐每月應(yīng)至少進(jìn)行一次檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)至少包括下列各項(xiàng)：a)鍋爐承壓部件；b)安全附件和儀表、聯(lián)鎖保護(hù)裝置；c)燃燒器管路(含閥門);d)安全與控制裝置、燃燒器運(yùn)行程序；e)鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度執(zhí)行情況；f)作業(yè)人員持證及有效期；g)鍋爐定期檢驗(yàn)情況；h)水質(zhì)定期化驗(yàn)分析情況；i)水封管情況；j)其他異常情況等。9.1.4鍋爐配用的燃燒器每年應(yīng)至少進(jìn)行一次年度檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)至少包括下列各項(xiàng)：a)燃燒器管路(含閥門)是否密封；b)安全與控制裝置是否齊全和完好；安全與控制功能是否缺失或失效；c)燃燒器運(yùn)行是否正常等。9.2檢查維護(hù)9.2.1安全附件和儀表鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)出現(xiàn)壓力表及三通旋塞破裂、滲漏、指示壓力不正確等影響安全的故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)，也可停爐檢修。壓力表存水彎管及連接管應(yīng)定期沖洗，保證通暢。壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停a)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；b)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；c)封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)期；d)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；e)其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。9.2.1.2水位表和水位示控裝置水位表應(yīng)定期沖洗、檢查并保持清潔，當(dāng)不能清晰顯示水位時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；水位表閥門應(yīng)定期開(kāi)啟，保持操作靈活。使用遠(yuǎn)程水位示控裝置時(shí)，應(yīng)防止信號(hào)傳輸線中斷或信號(hào)受到干擾。鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)出現(xiàn)溫度表破裂、滲漏、指示溫度不正確等影響安全的故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如不能維9持鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)停爐檢修。鍋爐運(yùn)行中，安全閥不應(yīng)隨意解列和任意提高安全閥的整定壓力或使安全閥失效。安全閥檢查與維護(hù)要求如下。a)安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。b)安全閥發(fā)生蒸汽泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，如泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停爐更換。對(duì)于彈簧安全閥，不應(yīng)采用壓緊彈簧的方式處理；對(duì)于杠桿式安全閥，不應(yīng)采用外移重錘的方法處理。c)若安全閥達(dá)到整定壓力沒(méi)有起跳排放時(shí)，彈簧安全閥應(yīng)手動(dòng)提升手柄，杠桿式安全閥應(yīng)手動(dòng)移動(dòng)杠桿，使其排放后再行試驗(yàn)。當(dāng)動(dòng)作仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)、無(wú)異常聲響。當(dāng)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)切換至備用水泵，并及時(shí)檢修。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中，應(yīng)觀察電動(dòng)機(jī)的電流變化、軸承潤(rùn)滑、油位及軸承溫度等。遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查或修理：a)電動(dòng)機(jī)冒煙；b)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和有較大的碰撞聲；c)電流值突然變大。按下列要求進(jìn)行檢查維護(hù)。a)除塵器在運(yùn)行中應(yīng)保持密封，排灰系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、排灰暢通。1)水膜除塵器：應(yīng)保持除塵器水箱水位正常，不應(yīng)中斷供水或水箱外溢；鎖風(fēng)器應(yīng)靈活、水封嚴(yán)密；除塵器水門應(yīng)全開(kāi)，噴嘴水流暢通；除塵器底部有堵灰時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通。2)袋式除塵器：入口前應(yīng)采取有效的安全保護(hù)措施，以保證符合除塵器正常的工作條件。煙溫超高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)隔離袋式除塵器，使煙氣進(jìn)入旁通煙道，避免損壞或粘糊濾袋。如長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)在停止工作后清灰運(yùn)轉(zhuǎn)15min～30min,停運(yùn)期間應(yīng)保持濾袋干燥。3)靜電除塵器：運(yùn)行中應(yīng)觀察電流、電壓的變化，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查與維修。b)對(duì)于濕法脫硫設(shè)備，應(yīng)定期檢查裝置噴口是否有堵塞、洗滌液中脫硫劑的濃度是否達(dá)到要求，如發(fā)現(xiàn)堵灰，應(yīng)及時(shí)疏通。c)對(duì)于脫硝設(shè)備，應(yīng)定期檢查裝置噴口是否有堵塞，脫硝劑濃度是否達(dá)到要求，催化劑是否失效，除渣設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油，以防止部件的磨損；刮板除渣機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，如無(wú)特殊情鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查上料設(shè)備的傳動(dòng)部件，保持傳動(dòng)軸承和驅(qū)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，確保上料通暢。按下列要求進(jìn)行檢查維護(hù)。a)對(duì)于鍋內(nèi)水處理，應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告及時(shí)向鍋內(nèi)加藥，并調(diào)整連續(xù)排污閥開(kāi)度或開(kāi)啟定期排污閥排水。蒸汽鍋爐的排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)；熱水鍋爐的排污應(yīng)保證出水水質(zhì)符合要求。b)對(duì)于鍋外水處理，應(yīng)定期化驗(yàn)經(jīng)過(guò)水處理設(shè)備處理后的水質(zhì)，加強(qiáng)樹(shù)脂的使用和管理，防止其失效。c)應(yīng)定期對(duì)除氧器出水水質(zhì)進(jìn)行分析，控制給水水質(zhì)。d)除氧器運(yùn)行前應(yīng)檢查水封管是否暢通，以防止除氧器超壓運(yùn)行。當(dāng)除氧器停用時(shí)，水箱內(nèi)部的存水應(yīng)放盡，并進(jìn)行檢查和清洗，保證水封管暢通。清(吹)灰裝置的操作應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求或使用單位制定的操作規(guī)程進(jìn)行。按下列要求進(jìn)行檢查維護(hù)。a)當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷變化較大或燃料變化等情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)清(吹)灰條件的監(jiān)視，調(diào)整清(吹)灰的頻次和清(吹)灰的強(qiáng)度。b)實(shí)施清(吹)灰時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐各部分運(yùn)行參數(shù)或狀態(tài)的變化，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析并排除故障。9.3停爐保養(yǎng)9.3.1鍋爐在停用后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)。冬季停爐應(yīng)有防寒措施，鍋爐房的溫度宜控制在10℃以上。熱工儀表、濕式除塵脫硫器等的導(dǎo)管積水或存水應(yīng)排凈。9.3.2停用時(shí)間1個(gè)月以上的鍋爐宜采用干法保養(yǎng)。停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰，關(guān)閉汽、水管道及排污管道上的閥門。打開(kāi)鍋筒上的人孔，將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi)，然后將人孔、手孔密封。當(dāng)干燥劑失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。環(huán)境潮濕時(shí)，爐膛內(nèi)也應(yīng)有防潮措施。9.3.3停用時(shí)間1個(gè)月及以內(nèi)的鍋爐宜采用濕法保養(yǎng)。停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰。將配置的堿性防腐液注入鍋爐，關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔等。開(kāi)啟給水閥門將軟化水灌滿鍋爐(包括過(guò)熱器和省煤器),然后關(guān)閉放空閥和給水閥門，再開(kāi)啟專用水泵使鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)流動(dòng)，保持鍋爐內(nèi)壁各處的堿液濃度均勻。保養(yǎng)期內(nèi)應(yīng)使鍋水的pH值在10～12的范圍內(nèi)。9.4鍋爐清洗當(dāng)鍋爐結(jié)垢超過(guò)GB/T34355規(guī)定值時(shí)應(yīng)按GB/T34355的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)清洗。10故障處理10.1鍋爐作業(yè)人員應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求，正確掌握鍋爐故障的處理方法和操作程序。10.2蒸汽鍋爐超壓故障按下列方式處理：a)停止燃料供給，迅速減弱燃燒強(qiáng)度；b)如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開(kāi)鍋爐上的放空閥，使鍋爐逐漸降壓；c)進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；d)壓力降低到允許范圍后，檢查本體有無(wú)損壞和查找鍋爐超壓原因后，再?zèng)Q定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。10.3蒸汽鍋爐缺水故障按下列方式處理。a)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋筒水位低于最低安全水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施：1)驗(yàn)證低位水位表的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí)，應(yīng)與鍋筒水位表對(duì)照);2)若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位時(shí)，應(yīng)手動(dòng)開(kāi)大調(diào)整閥，增加給水；3)如用調(diào)整閥不能增加給水時(shí)，則應(yīng)投入備用給水管道，增加給水；4)檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉；5)如鍋筒水位繼續(xù)下降，且在鍋筒水位表中消失時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐。b)當(dāng)給水壓力不正常，鍋筒水位降低時(shí)，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時(shí)進(jìn)行處理。仍不能維持水位，應(yīng)立即緊急停爐。10.4蒸汽鍋爐汽水共騰故障按下列方式處理：a)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；b)全開(kāi)連續(xù)排污閥，如效果仍不明顯，還可同時(shí)開(kāi)啟故障放水閥或其他排污閥，并注意保持鍋筒水位不低于最低安全水位；c)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥；d)開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；e)測(cè)定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；f)在鍋水質(zhì)量未改善前，不應(yīng)增加鍋爐負(fù)荷；g)故障消除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位表。10.5蒸汽鍋爐爆管故障按下列方式處理。a)爐管爆管的處理方式：1)爐管輕微破裂，如水位尚能維持、故障不會(huì)迅速