鉆孔灌注樁施工方案

鉆孔灌注樁施工方案樁基工程概況根據(jù)目前已有施工圖及初設(shè)圖紙，本項(xiàng)目中圖書館，南教學(xué)樓、C-3學(xué)員樓、服務(wù)中心基礎(chǔ)形式為采用灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)目前已審查合格的圖紙，灌注樁設(shè)計(jì)值如下表所示：樁編號(hào)樁徑D（mm）樁端持力層樁端進(jìn)入持力層H樁身砼強(qiáng)度等級(jí)單樁豎向承載力特征值（KN）ZH1600⑦中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或或⑦2中風(fēng)化泥巖1.2mC352000ZH28001.6m3000ZH310002.0m4000機(jī)械成孔樁大樣工藝流程根據(jù)地勘報(bào)告，本工程樁基采用干作業(yè)成孔的方式進(jìn)行施工。本工程旋挖樁基施工嚴(yán)格遵循相關(guān)施工規(guī)范，并按照?qǐng)D紙要求組織施工，旋挖樁工藝流程如圖所示。干作業(yè)鉆孔灌注樁施工流程圖樁基施工技術(shù)要點(diǎn)序號(hào)工序工藝要求示意圖1樁位測(cè)量放線1、采用全站儀定位樁芯坐標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖以及控制點(diǎn)打入鋼筋頭，引向樁外邊沿十字交叉法標(biāo)記。2、復(fù)核業(yè)主單位交付的導(dǎo)線點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及有關(guān)測(cè)量資料。測(cè)量結(jié)果報(bào)審?fù)ㄟ^后，方可用于施工。3、測(cè)量儀器的完好性、可靠性及精確度經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。2鋼護(hù)筒埋設(shè)1、首先測(cè)量放線定出樁位，然后利用人工或機(jī)械進(jìn)行挖孔。2、安裝護(hù)筒導(dǎo)向架,四角利用鋼管進(jìn)行固定。3、將護(hù)筒埋設(shè)至設(shè)計(jì)位置，護(hù)筒與坑壁間夯填密實(shí)，防止漏漿。4、護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面位置允許偏差為50mm，傾斜度的偏差不大于1%。5、鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護(hù)筒應(yīng)高出原地面不小于300mm，孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5m。3鉆孔掘進(jìn)1、鉆機(jī)就位后，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。同時(shí)調(diào)整好桅桿的垂直度和鉆機(jī)的水平度，精確對(duì)中，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)合格后，開鉆，開鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒下1m再以正常速度鉆進(jìn)；開孔孔位要求準(zhǔn)確，使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。鉆孔過程中，鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后，檢查鉆頭對(duì)中情況。2、為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪?。3、鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，停止掘進(jìn)，原地保持低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行第一次清孔。當(dāng)泥漿比重下降至1.09～1.20，粘度17～24s，含砂率小于6％，孔底沉渣小于50mm時(shí)，清孔完畢，將鉆孔交付驗(yàn)收。4清孔分兩次清孔，樁基成孔完畢利用鉆機(jī)正循環(huán)一次清孔，鋼筋籠下放后混凝土澆筑前利用泵吸反循環(huán)二次清孔，要求沉渣厚度≤50mm，清孔完成后，孔口應(yīng)予以保護(hù)。5沉渣檢查采用泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿足以下要求：端承樁≤50mm；摩擦端承樁或端承摩擦樁≤100mm；純摩擦樁≤30mm。本工程孔底沉渣應(yīng)≤50mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。常用的測(cè)試方法為測(cè)針、測(cè)餅法進(jìn)行測(cè)試。6鋼筋籠加工制作1、鋼筋籠各段主筋采用機(jī)械連接，在鋼筋籠集中加工廠采取預(yù)拼裝法。2、鋼筋籠設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分主筋采用PVC套管包裹，上下端口采用透明膠帶封閉包裹，避免混凝土漿進(jìn)入PVC管。鑿除樁頭時(shí)可以更好的保護(hù)主筋，也能提高樁頭鑿除施工效率。3、鋼筋籠加工后應(yīng)在專門的存放架上，嚴(yán)禁在雨后的泥地上滾動(dòng)或存放。7聲測(cè)管安裝1、聲測(cè)管接長采用套絲連接，起吊后孔口管道節(jié)與節(jié)之間的連接采用長短套絲，利用套筒正反絲連接。聲測(cè)管接頭要連接牢固，不得漏漿，頂、底口要封閉嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)防異物掉入或漏水。頂部高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高部位采用PVC套管包裹。2、聲測(cè)管安裝在鋼筋籠上要固定牢靠，垂直度容許偏差不大于0.5％，下鋼筋籠時(shí)管內(nèi)要灌清水，宜用自來水，使用沉淀池的沉淀水時(shí)需經(jīng)過凈化處理后才能用來灌聲測(cè)管，以免探測(cè)管底部沉淀、堵塞，導(dǎo)致超聲波檢測(cè)探頭下不到位。8鋼筋籠吊放1、在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用吊車的大鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部三分之一點(diǎn)處，整個(gè)鋼筋籠同時(shí)起吊，在空中豎起調(diào)整。2、搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定。3、下放鋼筋籠時(shí)通過吊具先起吊第一節(jié)鋼筋籠，用2I25型鋼做橫梁。橫在井口把第一節(jié)鋼筋籠臨時(shí)懸吊在橫梁上，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，在距井口1米高位置第一與第二節(jié)鋼筋籠主筋用直螺紋套筒連接，綁扎箍筋。連接好的鋼筋籠用吊車人工配合，調(diào)整好鋼筋籠位置及垂直度，并固定。4、由于起吊鋼筋籠變形引起的錯(cuò)位，可以用小型（1～3噸）手動(dòng)葫蘆牽引就位。5、鋼筋籠安裝入孔后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，緩慢下入。9水下混凝土澆筑1、所有樁基礎(chǔ)需采用水下混凝土灌注成樁。2、澆筑開盤前確認(rèn)混凝土澆筑時(shí)間與供應(yīng)方量，確?；炷凉?yīng)連續(xù)、充足。大直徑樁基，采用大方量漏斗，確保首封砼量足夠。3、封底混凝澆筑完成后，降低混凝土澆筑速度以避免鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土頂面覆蓋鋼筋籠骨架4m以上時(shí)，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，當(dāng)導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部4m以上后再恢復(fù)正常澆筑速度。4、在混凝土灌注過程中，保持孔內(nèi)水頭高度；隨時(shí)探測(cè)樁孔內(nèi)混凝土面位置，逐節(jié)提升導(dǎo)管，確保導(dǎo)管底口埋置于混凝土中2~6m。5、特殊情況不得不中斷時(shí)，中斷時(shí)間不得超過30min。6、混凝土接近樁頂時(shí)，復(fù)核標(biāo)高值，超灌1m。7、導(dǎo)管拔除時(shí)緩慢提升，避免泥漿陷入樁體。10護(hù)筒拔除在混凝土澆筑完成后、混凝土初凝前緩慢、豎直拔出鋼護(hù)筒，避免因拔除鋼護(hù)筒對(duì)樁體造成損傷。/11樁頭鑿除及樁基檢測(cè)1、樁基頂部超灌部分混凝土浮漿應(yīng)予以鑿除，在樁身一周標(biāo)出設(shè)計(jì)