南京擎能鍋爐電站鍋爐飛灰含碳量在線監(jiān)測系統(tǒng)

第一篇硬件使用手冊一、前言鍋爐飛灰含碳量是反應(yīng)火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率的重要指標，實時檢測飛灰含碳量將有利于指導(dǎo)運行正確調(diào)整風煤比，提高鍋爐燃燒控制水平；合理控制飛灰含碳量的指標，有利于降低發(fā)電成本，提高機組運行的經(jīng)濟性。裝置的投運還將有助于電廠管理人員分析鍋爐燃燒效率，提高制粉系統(tǒng)和送風系統(tǒng)的安全運行。傳統(tǒng)測量飛灰含碳量是采購化學(xué)灼燒失重發(fā)，它是一種離線的實驗室分析方法，對飛灰的代表性要求高，分析滯后，難以快速反應(yīng)鍋爐燃燒工況。而目前有些電廠偷用的鍋爐飛灰含碳量檢測儀是采用撞擊式方法取樣分析，由于所采集的灰樣顆粒較大，因而影響了飛灰取樣的代表性，尤其是其灰路存在嚴重的堵管現(xiàn)象，導(dǎo)致經(jīng)常提供虛假的測量數(shù)據(jù)。我公司研發(fā)生產(chǎn)的FCB型電站鍋爐飛灰含碳量在線監(jiān)測裝置，跟蹤國際上先進的測量和傳感技術(shù)，自行研制了無動力、自抽式等速取樣裝備，應(yīng)用先進的微波諧振測量方法，實現(xiàn)了對飛灰含碳量的實時在線測量。憑借公司多年來在電力系統(tǒng)鍋爐測控領(lǐng)域的開發(fā)經(jīng)驗，成功解決了取樣灰路的堵塞問題，保證了系統(tǒng)長期可靠運行。二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)針對國內(nèi)100MW機組以上的鍋爐大多采用兩個煙道排放飛灰的特點，裝置設(shè)計采用了兩套獨立的飛灰取樣和微波測量系統(tǒng)，而共同主機處理系統(tǒng)，如圖1所示。圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖三、系統(tǒng)原理3.1測量原理采用微波諧振測量技術(shù)，根據(jù)飛灰中未燃盡的碳能改變微波諧振腔的諧振頻率特性，分析確定飛灰中碳的含量。3.2工作過程系統(tǒng)采用無外加動力、自抽式動態(tài)取樣器，自動等速地將煙道中的灰樣收集到微波測試管中并自動判斷別手機灰位的高低。當收集到足夠的灰樣時，系統(tǒng)對飛灰含碳量進行微波諧振測量。測量信號經(jīng)過現(xiàn)場預(yù)處理后傳送到集控室，再經(jīng)主機單元作進一步變換、運算和存儲，并在顯示器上顯示含碳量的數(shù)值和曲線。已分析完的灰樣可以自動排放回煙道或者送入收灰容器，以便于實驗室分析化驗，然后進行下一次的飛灰取樣和含碳量的測量。四、裝置組成4.1飛灰取樣器飛灰取樣器采用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠自動跟蹤鍋爐煙道流速的變化而保持等速取樣狀態(tài)，因而，取出的灰樣具有較好的代表性，從而保證了系統(tǒng)的整體測量可信度。由于取樣器沒有抽氣泵等轉(zhuǎn)動部件，因而取樣器的運行可靠性大大增強。4.2微波測試單元在微波測量室中對飛灰灰樣進行微波測量分析，測量完的飛灰根據(jù)程序設(shè)置或手動操作命令返回煙道或裝入收灰容器，而測量數(shù)據(jù)則由前置處理電路處理后發(fā)送給主機單元，測試箱結(jié)構(gòu)如圖3。4.3電控單元（安裝于主機柜內(nèi)）由控制操作器、電源變換箱、專用接線端子及機箱等組成，完成系統(tǒng)手動操作功能，現(xiàn)場處理單元的電源分配，以及信號的轉(zhuǎn)接工作。4.4主機單元研華PIV主機，采用主流配置，包含內(nèi)存、硬盤、AD采集模塊、DA模塊、DIO模塊顯示接口卡等工業(yè)測控卡件、顯示器、通訊接口、專用工業(yè)級電源、鍵盤等。4.5氣源現(xiàn)場儀用氣源管道通過金屬硬管傳輸?shù)矫總€測試箱附近，同裝置配備的金屬軟管相連接，要求氣源壓力≥0.6Mpa，供氣量約為0.03m3/分鐘，此氣源用于裝置的震動、反吹系統(tǒng)。4.6電纜測試箱和主機柜之間：兩根14芯信號電纜ZRVVP14*23/0.15(14X0.5)兩根2芯電源電纜ZRVV2*77/0.20(2X2.5）用戶與裝置之間的其他信號接口連接電纜由用戶提供。4.7裝置標準配置飛灰取樣器：2只（取樣管規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場而定）重量：約5公斤測試機箱：800X600X280mm（長X寬X深）2臺重量：約80公斤五裝置功能指標1）測試范圍：0~15%（常規(guī)測量范圍）2）測量誤差：±0.4%（典型值，含碳量在0~6%時）±0.6%（典型值，含碳量在6~25%時）3）檢測周期：2~5分鐘（視灰流量而定）4）歷史數(shù)據(jù)：保留時間12個月5）電源功耗:220VAC,3kW6）工作氣源：儀用空氣0.4Mpa--0.7Mpa，耗氣量約為0.03m3/分鐘7）信號輸出：模擬量2路隔離的4~20mA含碳量信號，分別代表A、B側(cè)實時含碳量，信號最大負載500Ω。開關(guān)量3路報警繼電器結(jié)點信號，分別代表系統(tǒng)報警和A、B側(cè)高碳報警，繼電器結(jié)點容量：2A/120VAC環(huán)境溫度：主機單元5℃~40℃電控單元-20℃~50℃測試單元-20℃~60℃六系統(tǒng)安裝飛灰取樣器和機箱的安裝，可以在鍋爐運行期間實施：氣源管路和信號電纜的敷設(shè)，飛灰取樣器安裝孔的開關(guān)，機箱固定支架的焊接應(yīng)在停爐后進行。裝置的所有安裝操作應(yīng)符合電廠的有關(guān)安裝生產(chǎn)規(guī)范的要求。6.1取樣點的確定取樣點選取在空氣預(yù)熱器出口到除塵器入口之間的水平或垂直煙道上，或者安裝在空預(yù)熱器入口，具體安裝位置的選擇一般應(yīng)滿足下面條件：☆煙氣溫度小于370℃；☆在煙道的直管段，煙道內(nèi)沒有影響正常取樣的障礙物；☆煙氣流速和灰塵顆粒具有代表性的部位；☆煙道外具有安裝測試箱和正常使用操作的空間；6.2取樣孔的開設(shè)根據(jù)確定好的取樣點的位置，停爐后拆除此處煙道的保溫層，在煙道壁上割開一個長方形孔，將取樣器過渡法蘭焊接在開出的方孔上。如果此時不安裝取樣器，應(yīng)該用廠家隨裝置配備的取樣器蓋板將過渡法蘭上的方孔蓋住，用螺絲擰緊，以保證在鍋爐運行時煙道的密封。6.3主機柜的安裝根據(jù)和用戶確定的安裝位置，建議在電廠集控室或電子間安裝主機柜。6.4測試箱的安裝微波測試箱安裝在飛灰取樣器的下方，測試箱的支架應(yīng)和飛灰取樣器安裝在同一個煙道壁上，測試箱必須垂直安裝，測試箱應(yīng)設(shè)有防雨、雪措施，通過在煙道墻體和測試箱之間加放隔熱材料來方式煙道的熱輻射，并用金屬材料（一般為鋁蒙皮）將隔熱層遮住，以增加現(xiàn)場的美觀和整潔。測試箱垂直安裝在支架上，通過調(diào)節(jié)箱底的螺桿，可以改變箱體的上下位置高度，以保證和取樣器的緊密連接。注意：各個電廠的現(xiàn)場情況有所不同，因此安裝方式也會不一樣，取樣器和測試箱的安裝示意圖如圖2。圖2取樣器與測試箱安裝示意圖6.5取樣器的安裝取樣器可以安裝在垂直或水平煙道上，使取樣吸氣嘴迎著煙氣流向，但是應(yīng)道保證旋流集塵器處于垂直狀態(tài)，當安裝在水平煙道上時，取樣器探頭應(yīng)處于在低于1/2煙道高度的位置。取樣器安裝在煙道事先開好的方孔內(nèi)，用螺栓固定在過渡法蘭上，并和測試箱上的法蘭連接牢固。6.6電纜和氣管的敷設(shè)每個測試箱和主機柜之間各由一根多芯信號電纜和一根電源電纜聯(lián)接。壓縮空氣氣管由就近的母管用硬管接到每側(cè)煙道測試箱的附近。電廠提供給裝置的投油干結(jié)點信號或主蒸汽流量信號是用來保護裝置避免受到油污的沾染，影響取樣和測量，兩個信號只需使用一個。電廠提供的氧量信號是裝置的輔助參考信號，可以不用接入系統(tǒng)。裝置提供給電廠2路（A、B側(cè)）隔離4~20mA的實時含碳量信號，1路系統(tǒng)報警和2路含碳量越限報警干結(jié)點信號。電廠提供裝置的信號和裝置提供給電廠的信號接口都在主機柜的接線端子排上。七調(diào)試說明7.1系統(tǒng)接線7.1.1主機柜到測試箱電纜連接，信號連接如圖3。圖3主機柜到測試箱之間的接線圖7.1.2測試箱接線端子說明如圖4。圖4測試箱端子排接線圖7.1.3取樣加熱套的連接加熱套采用交流220V供電，其功率約為100W，加熱套的兩根電源引線分別連接到測試箱端子排的第20和第21號端子上。7.1.4電廠投油接點的連接投油接點是裝置的取樣保護信號，當電廠鍋爐在投入數(shù)支油槍助燃時，提供給裝置一路無源干結(jié)點信號，投油期間含碳量數(shù)值保持不變。信號連接到主機箱后的端子排上，其端子號為X1-COIL1，X1-COIL2。7.1.5含碳量模擬信號輸出的連接在標準配置下，裝置含碳量實時信號提供兩路獨立的隔離4~20mA輸出，4mA對應(yīng)含碳量為0,20mA對應(yīng)含碳量為裝置標定的最大含碳量。A側(cè)含碳量輸出端子號為X1-A4:1CIN，B側(cè)含碳量輸出端子號為X1-B4:2CIN。7.1.6報警信號的連接報警信號分為系統(tǒng)報警、A側(cè)高碳報警、B側(cè)高碳報警，這三種信號均采用常開干結(jié)點輸出。系統(tǒng)報警的定義為：當電廠提供的壓縮空氣壓力低于壓力傳感器設(shè)定的壓力值時或裝置檢測到測試箱中微波諧振腔的溫度偏離了正常工作溫度時發(fā)出的系統(tǒng)報警信號，主機面板上的發(fā)光二極管燈點亮，并且相應(yīng)干結(jié)點閉合。高碳報警的含義為：當含碳量實時測量值大于主機設(shè)定高碳值時，主機面板上的發(fā)光二極管燈點亮，并且相應(yīng)的干結(jié)點閉合。系統(tǒng)報警的端子號為：X1-CSYS1、X1-CSYS2，A側(cè)高碳報警的端子號為：X1-CAGT1、X1-CAGT2，B側(cè)高碳報警的端子號為：-X1-CBGT1、X1-CBGT2。7.1.7電廠負荷的連接當電廠不能夠給裝置提供投油結(jié)點信號時，采購檢測鍋爐負荷（主蒸汽流量信號）的方法，來實現(xiàn)在鍋爐低負荷時禁止裝置采樣，低負荷的值可以在主機界面上設(shè)置，負荷信號可以是電流或電壓。信號端子號為：X1-CLOAD1、X1-CLOAD2。7.2系統(tǒng)檢查☆裝置接地是否良好；☆機箱安裝是否到位；☆設(shè)定各個減壓閥氣源動力；☆裝置加電預(yù)熱30分鐘，檢查現(xiàn)場的收、排灰情況。7.3含碳量曲線的標定和驗證在下列情況下不宜收取表標定灰樣：一是在鍋爐負荷進行較大調(diào)整時，由于各種燃燒調(diào)整參數(shù)不能完全跟蹤匹配，此時飛灰含碳量變化較劇烈；二是鍋爐進行蒸汽吹灰、打焦時，飛灰含碳量會不穩(wěn)定。7.3.1灰樣的收取和數(shù)據(jù)的記錄在鍋爐運行穩(wěn)定的情況下（鍋爐負荷大于60%滿負荷），鍋爐吹灰器不吹掃、不打焦時，通過改變鍋爐燃燒工況（改變氧量或負荷等）來改變飛灰中的含碳量。收取10~25個代表不同含碳量的灰樣樣本，每種樣本的收灰時間約為30分鐘，記錄下裝置的測量室數(shù)據(jù)（含碳量和內(nèi)碼）。要求：盡量使所收取的飛灰含碳量范圍較寬，遍布在0~12%（最高含碳量）之間，收集的灰樣樣本數(shù)量越多，越有利于標定的可靠性。7.3.2標定曲線的擬合將上面收取的灰樣做好標記，送試驗室化驗標定，根據(jù)試驗分析所得的含碳量數(shù)值和裝置測量得到的數(shù)據(jù)來進行含碳量曲線的標定擬合。7.3.3動態(tài)驗證在鍋爐運行穩(wěn)定情況下，連續(xù)收取半小時左右的灰樣作為一種含碳量的灰樣樣本，記錄下儀表的含碳量平均數(shù)據(jù)，用同樣的方法在不同的工況下，收取灰樣樣本，每種樣本分別做好標記，送試驗室化驗。根據(jù)7.4中的誤差公式計算測量誤差，驗證裝置的測量精度是否符合要求（含碳量大于6%和小于6%應(yīng)分開計算）。7.4測量誤差計算含碳量測量實際值（實驗分析）與測量值（儀表顯示）關(guān)系曲線示意圖如圖6。圖6含碳量對比曲線示意圖裝置測量標準誤差（方差）計算公式如下：誤差（方差）其中：=單個樣本裝置顯示均值=單個樣本化驗值n:樣本數(shù)例如有一組數(shù)據(jù)（表一），其標準誤差計算如下：表一：序號表顯均值化驗值誤差12.131.820.3122.342.040.331.822.04-0.2242.662.340.3252.42.54-0.1463.372.950.4273.133.060.0784.243.730.5193.313.43-0.12103.923.530.39113.563.86-0.3126.145.650.49136.235.920.31145.525.57-0.05155.165.58-0.42166.355.830.52175.375.150.22185.566.17-0.61195.945.570.37206.836.320.51216.456.77-0.32223.723.440.28233.293.57-0.28243.533.40.13253.543.93-0.39由于化驗值大于6%的數(shù)據(jù)較少，故未分開計算。商標中的標準方案S=0.353，最大誤差0.61，最小誤差0.07.7.5影響測量精度的因素分析①飛灰成分（或煤種）變化：由于飛灰中的成分較為復(fù)雜，主要含有二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵和氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、碳、硫、磷等，其中碳的含量對微波的影響最大，但是當其他成分發(fā)生較大變化時，也會直接影響含碳量測量精度。因此，當煤種改變后，發(fā)現(xiàn)裝置顯示含碳量值與化驗值相差較大時，應(yīng)對裝置進行適當?shù)男?，并修正標定參?shù)。②飛灰密實度變化：振動器的震動不夠穩(wěn)定，會造成每次測量管中的灰樣密實度不盡相同，從而產(chǎn)生測量誤差。因此，當發(fā)現(xiàn)振動器停震時，應(yīng)該按照本手冊?維護指導(dǎo)?中“常見維護指導(dǎo)4”的方法進行修復(fù)。如果停震，裝置顯示的含碳量數(shù)值通常會偏低。③標定曲線擬合誤差：由于標定時獲取的灰樣含碳量分布不均勻，且灰樣樣本數(shù)量有限，因此標定曲線與真值存在一定的偏差。八操作說明8.1自動操作實時測量軟件采用中文菜單顯示，使用方便。裝置的主要功能采用一鍵一功能，即在任何情況下，只需點擊一下您所關(guān)心的功能鍵，畫面就切換到此功能界面。九裝置校準在鍋爐運行穩(wěn)定的情況下（特別是負荷基本穩(wěn)定），收取一定的灰樣，每種灰樣的收取時間不低于半小時，同事記錄裝置的含碳量實時值，計算出平均值，兩側(cè)煙道的灰樣要分開標記，一般收取4種以上的灰樣樣本，送化驗室分析，以化驗值作為含碳量的真值來校準裝置顯示值。校準方法：在軟件畫面“設(shè)置”下進行。實時測量軟件使用手冊一、簡介本公司的電站鍋爐飛灰含碳量在線監(jiān)測裝置是國家專利產(chǎn)品，其軟件采用面向?qū)ο蠓椒?，在Windows平臺下用Visua1C++語言設(shè)計，具有界面直觀、操作方便、運行可靠、監(jiān)測準確等特點。主要功能均可用鼠標點擊工具條相應(yīng)按鈕實現(xiàn)。二、功能界面簡述實時軟件主要有五大功能 實時趨勢功能界面：顯示實時含碳量的數(shù)值和曲線。平均趨勢功能界面：顯示平均含碳量的數(shù)值和曲線。歷史趨勢功能畫面：根據(jù)輸入的查詢時間來顯示歷史含碳量的數(shù)值和歷史曲線。設(shè)置功能界面：主要是設(shè)定一些系統(tǒng)參數(shù)值。微波調(diào)試功能界面：實時顯示測量中的過程變量。三、操作說明3.1主機界面顯示簡介如上圖所示，菜單包括：“實時趨勢”、“平均趨勢”、“歷史趨勢”、“參數(shù)設(shè)置”、“微波調(diào)試”、“打印”、“幫助”、“退出”八個選項。左側(cè)為功能按鈕區(qū)，用于完成主要功能界面間的切換。右上部為視圖區(qū)，用于顯示實時趨勢、平均趨勢、歷史趨勢圖及調(diào)試畫面。右下部為實時狀態(tài)顯示區(qū)，實時顯示當前報警狀態(tài)及A、B兩側(cè)飛灰含碳量的實時值（顏色以黃綠加以區(qū)分，和趨勢圖的曲線顏色相對應(yīng)，A側(cè)為黃色，B側(cè)為綠色）。3.2實時含碳量顯示點擊“實時趨勢”按鈕或“實時趨勢”菜單，將進入實時含碳量顯示界面，分別以黃色顯示A側(cè)含碳量曲線，以綠色顯示B側(cè)含碳量曲線，顯示時間跨度6小時，含碳量縱坐標可在設(shè)置窗口調(diào)整，分別可選0~4%、0~8%、0~16%、0~32%。3.3平均含碳量顯示點擊“平均趨勢”按鈕或“平均趨勢”菜單，將進入平均含碳量顯示界面，分別以黃色顯示A側(cè)含碳量曲線，以綠色顯示B側(cè)含碳量曲線，顯示時間跨度6小時，含碳量縱坐標可在設(shè)置窗口調(diào)整，分別可選0~4%、0~8%、0~16%、0~32%。平均值的計算依據(jù)設(shè)置參數(shù)中的平均時間，平均時間可設(shè)置為2小時~24小時，計算方法為：當前平均值為前n小時的實時值的平均（n為當前設(shè)置的平均時間3.4歷史含碳量顯示點擊“歷史趨勢”按鈕或“歷史趨勢”菜單，將進入歷史含碳量顯示界面，分別以黃色顯示A側(cè)含碳量曲線，以綠色顯示B側(cè)含碳量曲線，顯示時間跨度6小時，含碳量縱坐標可在設(shè)置窗口調(diào)整，分別可選0~4%、0~8%、0~16%、0~32%。每次顯示一天的含碳量變化趨勢，可通過“前翻”、“后翻”按鈕完成前一天或后天的歷史趨勢查詢。3.5參數(shù)設(shè)置顯示點擊“參數(shù)設(shè)置”按鈕或“參數(shù)設(shè)置”菜單，將進入系統(tǒng)設(shè)置顯示界面。分別完成如下參數(shù)設(shè)置：設(shè)置工作狀態(tài)分別設(shè)置A側(cè)、B側(cè)是否取樣，可選擇“允許取樣”、“禁止取樣”?！霸试S取樣”進入正常工作狀態(tài)，“禁止取樣”不進行采集，進入吹掃程序。設(shè)置留灰狀態(tài)分別設(shè)置A側(cè)、B側(cè)是否留灰，可選擇“允許留灰”、“禁止留灰”。選擇“禁止留灰”不進行留灰操作，選擇“允許留灰”將在“起始時間”和“結(jié)束時間”之間的時間段內(nèi)將灰樣保留在收灰瓶中。設(shè)置高碳報警分別設(shè)置A、B兩側(cè)的高碳報警閾值，如某側(cè)實時含碳量超過高碳報警閾值將產(chǎn)生高碳報警。報警指示欄中高碳報警燈將點亮，并且輸出干節(jié)點信號。設(shè)置煤種當煤種發(fā)生變化時，通過選擇煤種，選擇不同的標定曲線，有四種煤種可供選擇。設(shè)置顯示量程設(shè)置趨勢圖縱坐標范圍。設(shè)置輸出量程設(shè)置兩路含碳量標準4~20mA電流信號，20mA時對應(yīng)的含碳量，例：輸量程設(shè)置為20，標識20mA電流對應(yīng)20%含碳量，4mA電流對應(yīng)0%含碳量。設(shè)置平均時間此參數(shù)作為計算平均含碳量的平均時間值，例如設(shè)為“4小時”，則屏幕顯示的平均含碳量值為4小時內(nèi)的實時含碳量的累計值除以4小時所得出的平均值，最小平均時間為2小時。曲線標定用于調(diào)試人員輸入標定曲線。3.6調(diào)試顯示點擊“微波調(diào)試”按鈕或“微波調(diào)試”菜單，講進入系統(tǒng)調(diào)試顯示界面?？刹榭磧蓚?cè)掃頻曲線、峰值、頻率、溫度等過程變量設(shè)備運行維護手冊安全提示和警告在任何維護或維修之前，必須嚴格遵守操作規(guī)程。只有專業(yè)人員才能安裝、操作、檢修和維護該設(shè)備，專業(yè)人員指“熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作以及危險的人”。不要帶電連接或斷開任何表計、電纜和印制線路板。在箱內(nèi)靠近或接觸元器件是要消除靜電（ESD）。印制線路板上有許多元件對靜電很敏感。接觸或維護對靜電敏感元器件的工作只能由閱讀并理解專門靜電技術(shù)的專業(yè)人員完成。手持PC板時，盡量握住邊緣部分。不要使印制線路板與任何表面（桌面或工作臺面）發(fā)生摩擦。如可能，進行PC板維護時再具有導(dǎo)電表面（通過1M歐電阻接地）的工作臺上進行。如沒有合適的導(dǎo)電工作臺，可用干凈的鋼板或鋁板代替。不要將易燃材料放在機箱里面、上面或附近，包括設(shè)備圖和用戶手冊。接觸或測量箱內(nèi)元件時必須十分小心，千萬注意防止表棒引起短路?，F(xiàn)場維護時，應(yīng)注意防止接觸取樣器和測試箱內(nèi)加熱部件燙傷和觸電。常規(guī)檢查維護事項裝置應(yīng)安排專人定期進行維護，主要檢查事項如下：測試箱內(nèi)器件之間連接是否松脫，螺絲螺母緊固件是否松動；箱內(nèi)工作溫度是否異常，當環(huán)境溫度為5℃~30℃時，調(diào)節(jié)左溫控儀為100℃左右，調(diào)節(jié)右溫控儀為130℃左右；環(huán)境低于5℃（高于30℃）時，將兩溫控儀分別調(diào)制110℃和140℃（90℃和120℃）。觀察一個完整的測量周期，檢查收、排灰情況是否正常。加熱套是否加熱。飛灰取樣器噴射嘴是否有堵塞。前置單元中FCB4.1的“吹掃”“換向”“振動”開關(guān)控制是否正確無誤。各減壓閥壓力表是否只是正常。電控箱內(nèi)是否有保險絲熔斷。軟件界面含碳量顯示是否顯示正常。如果遇到無法自行解決的問題，應(yīng)及時和廠家技術(shù)人員取得聯(lián)系，避免事故進一步擴大。

常規(guī)維護指導(dǎo)取樣單元的維護飛灰裝置作為在線式取樣測量裝置，一般安裝于空預(yù)器后除塵器前煙道內(nèi)，在裝置取樣工作過程中，高溫煙氣對伸入煙道的取樣管以及取樣管路進行沖刷，在長期工作過程中，取樣單元的期間會出現(xiàn)磨損情況，主要是旋流集塵器、取樣管、引射管、連接板、排氣管、調(diào)節(jié)噴嘴、螺母、旋流集塵器腔等組成。取樣器排氣管是飛灰取樣器的重要部件，它承擔了取樣時的排氣和灰樣返回煙道通路的作用。當裝置工作一段時間后，在取樣器的調(diào)節(jié)噴嘴和排灰管內(nèi)壁上會沾結(jié)一些灰塵和結(jié)焦，如果長期不進行清理，會造成排灰管灰路變細，甚至堵死，從而使取樣器不能收集灰樣。如果取樣排氣管發(fā)生堵灰，進入旋流集塵器的飛灰并不能排到煙道里，導(dǎo)致旋流集塵器發(fā)生堵灰，取樣管發(fā)生輕微的堵灰，長期不維護，取樣管中飛灰越積越多，發(fā)生嚴重堵灰。拆卸時的幾點注意事項：不要將壓圈掉落，否則彎管固定不緊。由于旋流集塵器表面溫度較高，維護室要注意帶手套工作，以防燙傷。安裝完畢時要調(diào)整調(diào)節(jié)噴嘴，使之位于引射管軸線的位置上。調(diào)節(jié)彎管上噴嘴，使之與喇叭口間保持適當間隙。調(diào)節(jié)完成后，請擰緊鎖緊螺栓。如果彎管發(fā)生堵灰，清理后下灰仍不正常，請清理集塵器腔和取樣管振動器恢復(fù)起振記住振動氣源減壓閥壓力值，然后將其壓力調(diào)至0，將振動器右出氣管從振動器上拔下，再拔下限流器的出氣管，將限流器儲氣罐直接插入振動器右出氣口，將振動器減壓閥壓力調(diào)到0.4Mpa（或者更高），打開前置處理箱，將FCB-4.1電路板上“振動”鈕子開關(guān)撥向上方（見圖8），使振動器在高壓力、大流量的情況下強迫起振，一旦起振，則將FCB-4.1電路板上“振動”鈕子開關(guān)撥向下方，然后恢復(fù)振動氣源減壓閥壓力以及氣管連接原樣。注意事項：請注意振動器固定螺母是都松動。如發(fā)現(xiàn)松動須立即鎖緊。測試箱內(nèi)電路板和微波組件的連接下圖是電路板FCB-3.1、FCB-4.1外形圖電路板FCB-3.1、FCB-4.1外形圖FCB-4.1電路板是控制繼電器板，F(xiàn)CB-3.1電路板是信號前置處理板，其中的SMA鏈接器和微波源相連，Q9鏈接器和檢波器相連。電路板同微波組件的電纜連接如下圖.如果沒有信號時，應(yīng)檢查電路連接電纜是否有接觸不良。微波組件電纜連接圖信號流程分析微波掃頻發(fā)射信號的產(chǎn)生微波檢測信號流程

查找問題流程圖1測量管內(nèi)飛灰吹不干凈2取樣器不下灰3測量管下灰很少4含碳量始終為一條接近于零的直線5含碳量始終為一條中等含碳量的直線6無諧振曲線7系統(tǒng)干擾大8諧振曲線變形9諧振曲線頂部凹陷設(shè)備配置說明設(shè)備配置說明：微波測試單元（即測試箱）分別安裝于A、B兩條煙道的垂直段或者水平段。電控單元安裝于主機柜內(nèi)，我方出廠前已安裝好。主機柜安裝于電子間，需提供安裝位置。電廠需提供一路無源投油干節(jié)點信號至主機柜。電廠需提供一路220V，3KW電源至主機柜。主機柜向DCS輸出2路含碳量模擬。所有電纜的屏蔽層擰于一點接在機柜的接地標志上。電廠需提供兩路至少0.5Mp儀用壓縮空氣至現(xiàn)場測試單元?？刂茩C柜布置圖說明：該部分包括工控主機、LCD顯示器、鼠標鍵盤、出廠前做好的K1線架，和手動操作單元（電控單元）。FCB型電站鍋爐飛灰含碳量在線測量裝置現(xiàn)場安裝工作指導(dǎo)擬制：審核：批準：南京擎能自動化設(shè)備有限公司本裝置現(xiàn)場安裝需電廠方面配合做的工作主要分為結(jié)構(gòu)部分的安裝和電纜的鋪設(shè)和各種信號源的提供。下面就具體內(nèi)容簡述如下：結(jié)構(gòu)部分的安裝：本裝置結(jié)構(gòu)部分由兩套飛灰取樣器、兩套測試箱、一套主機控制柜組成。測試箱與飛灰取樣器的安裝：除去煙道側(cè)壁上的原保溫層：為了本裝置中測試箱和飛灰取樣器的安裝，需在安裝位置（一般選在空氣預(yù)熱器之后，除塵器之前的垂直煙道長邊的側(cè)壁中央位置上，具體位置視現(xiàn)場情況而定）將原保溫層拆除，其尺寸范圍為950X1500,詳見附圖（一）。焊接飛灰取樣器安裝用過渡板：在出去保溫層的煙道側(cè)壁上，開一尺寸為210X130的長方形孔，然后將過渡板（我公司提供）焊接在開孔處。詳見圖（一）。焊接安裝保溫箱板用的銷釘：由于測試箱在安裝定位后，會與煙