市政電力管網施工方案

電力管網施工方案編制：審核：批準：二零二一年二月工程概況項目建設城市次干道富裕道路1366.5米（寬24米），城市支路長江道路377.57米（寬18米），城市支路3#道路444.9米（寬12米），城市支路4#道路（安置點紅線內）460.123米（寬12米），橋面長度46.08米（寬24米）。設計時速：30km/h（1#路），20km/h（2#~4#路）。1#、2#、3#、4#道路總長度：1844.776m。設計簡介采用電力排管設于道路南側人行道下，管溝中線距道路中線9.75米處；通信排管設于道路北側人行道下，距道路中線9.75米處；2號路采用電力排管設于道路南側人行道下，管溝中線距道路中線7.5米處；通信排管設于道路北側人行道下，距道路中線7.5米處；3、4號路采用電力排管設于道路東側人行道下，管溝中線距道路中線4.5米處；通信排管設于道路西側人行道下，距道路中線4.5米處。工程施工前在對接電力、通信主管部門書面同意意見函后，方可施工。電力排管埋及通訊排管均設于道路人行道以下，管道埋設深度大于0.7米。道路電力管網布設為：道路左幅為電力排管，排管選型為9*Φ160（壁厚不小于3.5mm）電力排管。右幅人行道以下埋設通訊排管，排管選型為9*Φ110塑料管+3*Φ110（七孔梅花管）電信排管。管道包封均采用C20混凝土全包封處理，橫過街及穿越機動車路段，均需加套保護電力管道采用Φ200鍍鋅鋼管穿管保護，通訊管道采用Φ150玻璃鋼管穿管保護。電纜井內設集水坑，并將積水引入附近市政雨水井中。主要斷面圖圖1強電管道埋設圖圖2過路管道排管埋設圖圖3通訊管道排管埋設圖圖4通訊管道過路排管埋設圖電力工程主要工程量：表1.工程數量項目基本概況期建設項目相關建筑、結構、水、電、室外施工圖的圖示內容。合同工期：360日歷天；

編制依據2.1《城市測量規(guī)范》（CJJ/T8-2011）；2.2《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）；2.3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006；2.4《國家建設標準圖集》（07SD101-8電力井設計與安裝）；2.5《國家建設標準圖集》（05X101-2地下通信線纜敷設）；2.6《國標圖集》（YDJ-101通信管道人孔和管塊組群圖集2.6《混凝土質量控制標準》（GB50164-2011）；2.8《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；2.9《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）；2.10《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；2.11《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；2.12《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）；2.13《城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設施設置標準》（CJJ27-2005）；2.14《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB50328-2001）；工計劃進度計劃本工程電力管道改造施工計劃于2021年2月20日開工，2022年3月20日完工。設備投入計劃根據施工進度計劃結合現場實際工程量，本工程計劃投入主要機械設備如下表。表2.主要機械配備表序號機械名稱單位型號數量備注1挖掘機臺CAT32012裝載機輛ZL3023自卸汽車輛東風140104灑水車輛25砂漿攪拌機臺26斗車輛107汽油發(fā)電機臺5KW48夯機臺49砂輪切割機臺1010鋼筋切斷機臺111鋼筋調直機臺112鋼筋彎曲機113圓盤鋸臺414插入式振搗器臺4施工方法施工工藝溝槽開挖溝槽開挖墊層澆筑電力管道安裝混凝土包封檢查井砌筑路基路面施工溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖，在場地原地面清表完成后根據設計圖紙針對不同土質情況開挖溝槽，為防止機械擾動槽底土層結構，采用人工清底，在槽底標高以上留出20cm左右的土層，采用人工清挖至槽底設計高程。溝槽開挖放坡按照土質情況參考下表進行放坡，槽底兩邊各留300mm的工作面，開挖整平后，通知有關部門驗槽，管底承載力不小于120Kpa，若管底地基承載力不足或遇到軟弱地基時，應會同建設單位、監(jiān)理工程師及設計單位到施工現場訂制處理方案。溝槽開挖堆土距溝槽上口線不能大于1.0m，堆土高度不得大于1.5m，且在夜間能通行渣土車輛時及時清運出場，堆棄到之地棄土場。墊層墊層填筑前應對基底原狀土進行夯實，夯實至達到設計要求后進行報檢（壓實度≥90%），溝槽經自檢及建設單位、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層施工。施工前按照基礎寬度采用碎石土進行墊層填筑、夯實工作，填筑厚度為5cm。管道運輸PVC及七孔梅花管運輸時應分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固、纜繩固定外及管端宜用軟質材料妥加保護，不得收劇烈碰撞。管道下車時，應輕拿輕放，不得直接自車上推下，不得隨地拖拽。管道運至施工現場后，應堆碼整齊，堆碼高度不超過2m，宜用“井”字型交叉放置，承口交錯懸出，避免擠壓變形，露天堆放時，必須遮蓋，防止暴曬。管道安裝管道下放下管安裝前，應對溝槽的寬度、深度、基礎表面標高等作業(yè)項目分別進行檢查，溝槽墊層上應無污泥雜物，檢查合格后才可進行下一步工序的施工。安管時應對管材逐節(jié)進行質量檢驗，套管內外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕跡、凹陷及分解變色線，不符合標準者不得使用。管道安裝采用人工進行下管，嚴禁將管材直接滾入槽內。管道按照管道中心線就位后，采用預制混凝土塊進行支墊，確保混凝土的包封厚度能夠滿足設計要求。管道連接C-pvc管道切割應采用手工鋸或切割機，不得采用盤踞；切割后的管端應去除切屑和毛邊，粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。粘接時須將插口處端面外輕倒角15°-20°為宜，以形成坡口，并保證斷口平整且垂直軸線，這樣才能粘接牢固，避免漏水。用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，先涂承口，后涂插口，采用軸向涂刷，涂刷均勻適量，當Dn≥75mm時，應由二人同時涂刷承口和插口，應軸向涂刷，重復2-3次。涂刷承口應由里向外，涂刷插口應從承口深度標線至管端。涂刷粘接劑后，立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，可進行適當旋轉，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時保持不少于60s，以防止接口脫滑。插入連接完成后，觀察接口外面四周的粘結劑溢出量是否均勻飽滿，然后用干凈的布條將外面多余擠出的粘結劑抹去。管道連接好后，由于粘結劑的凝固需要一定的時間，接頭的粘結強度不能立即達到，因此須靜止30分鐘后方可進行下道工序施工。DN110七孔梅花管及DN110塑料管通過原配直接接頭進行連接，接頭連接前通過生膠帶包裹承插部位，保障接口密封。管道包封模板安裝采用木模板進行模板安裝，施工前在墊層混凝土上彈出控制線，保證模板安裝的順直度，木模板背面邊緣及中心線位置背5×5(cm)木方，增強模板整體性防止模板變形，模板截面處做到光潔、平整，安裝時模面應涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油料，且不得污染混凝土。安裝模板采用φ14對拉螺桿，外側用鋼管架支撐固定；對拉螺桿的設置位置位于每層電力管道的底部，可用于對電力管道的固定，保證電力管道在澆筑混凝土時不產生移位，模板板面之間應平整，接縫嚴密。封端模板固定前應對管道進行封堵，防止?jié)仓^程中混凝土漿液流入管道造成堵塞。混凝土包封電力排管埋設于道路非機動車道中間時采用C20混凝土包封處理，澆筑前采用一定措施固定管道（方木固定），防止?jié)仓陂g管道上浮。澆筑時應在管道的兩側對稱澆筑，插入式振動棒振搗，振搗間距不能過大，拔出時要緩慢，注意避免碰到管壁及模板，振搗至表面泛漿，無氣泡冒出，使各管道之間混凝土密實。電纜檢查井電纜井基礎基坑開挖方法與電力管道溝槽開挖方法相同，開挖時注意預留集水坑位置，并在集水坑處預埋,通過下設直徑110的PVC管做排水管引流至就近雨水口、雨水井（注意引流的雨水井高程要低于電力井標高，防止雨水反灌）。在基坑開挖平整夯實后，澆筑10cm厚C20水泥混凝土墊層。墊層澆筑完成達到強度后，在墊層上彈出底板位置線，并進行底板鋼筋綁扎，鋼筋長度嚴格按照設計圖紙要求圖集07SD1041-8進行下料，不得使用銹蝕的鋼筋，須除銹后方能使用，模板采用木模板，用鋼釬釘進行固定，鋼筋模板驗收合格后方可進行混凝土澆筑，澆筑混凝土采用C30等級，底板與集水坑同時進行澆筑，振搗密實。混凝土澆筑完成后除在底板與井墻接觸面的37cm外，其余部分要求收光?；炷翝仓瓿珊髴M行灑水養(yǎng)生，待強度滿足要求后方可進行井墻砌筑。電纜井井墻澆筑電纜井井墻采用,C30水泥混凝土澆筑，同時注意預埋件的設置。澆筑方式參考底板施工。電力井防水層電纜井外壁采用普通水泥砂漿防水層，抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。防水砂漿嚴格按照試驗配合比進行配料，防水層作業(yè)時應分層施工，先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。面層抹灰1d后，刷水泥素漿，方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。管道及檢查井回填管道包封混凝土頂部按照施工圖紙路面結構層進行回填，檢查井周邊在路面結構層一下的部位采用經試驗檢測合格的土體進行回填，不得含有機物和磚、石塊等硬塊，回填時采用人工進行分層夯實，夯實厚度15cm，回填至路面結構層底部時與管道回填同時進行，并進行井蓋板安裝，蓋板采用廠家預制蓋板，使用前應進行檢測，合格后方能使用，蓋板板縫用1：25的水泥砂漿填實。施工保證措施安全保證體系及措施安全目標無傷亡事故，無地下管線事故。組織保證項目經理為工程第一安全責任者，各職能部門負責分管各自范圍內的安全工作。項目部安全員協助項目經理并全面負責施工中的安全管理工作，認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關法令法規(guī)、規(guī)章制度。各施工作業(yè)點必須設安全監(jiān)護人員，身穿反光背心，負責監(jiān)督施工現場的安全作業(yè)。技術保證施工活動必須有安全施工措施，并要在施工前進行技術交底和安全考試，未經交底、考試或考試不合格者嚴禁上崗。施工中如不能執(zhí)行原施工方案，需對原施工方案或技術措施進行修改時，必須經項目總工同意，方可進行修改。修改過程仍按編制、審批程序進行，修改后的施工方案或技術措施，必須對安全施工措施進行補充并進行交底。制訂各施工階段的安全工作要點:排管工程安全工作重點，防觸電、防塌方；排管階段安全重點防塌方。在安全施工管理上，做到思想到位、組織到位、責任到位、措施到位，并正確處理好安全、質量、進度、經濟效益等相互之間的關系。項目部每周召開一次安全例會，總結安全管理工作，研究解決現階段施工中存在的安全問題；并進行一次安全檢查，將安全隱患、事故苗子消除在萌芽之中:建立健全各種安全臺帳。參加本工程施工的所有人員在工程開工前必須接受安全教育，合格后持證上崗；特種作業(yè)人員須持“特種作業(yè)操作合格證”上崗。進入施工現場的工器具，嚴格按照《工器具安全檢查試驗制度》，定期進行檢驗，并在使用前進行外觀檢查，不符合要求嚴禁使用。施工班組按照有關安全管理規(guī)定要求，積極開展各項安全活動，進入施工現場內的人員必須正確配戴安全帽及個人勞動防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。各施工作業(yè)點必須設置安全監(jiān)護人。土方開挖應按規(guī)定的放坡系數進行放坡，坑口邊緣lm以內不得堆放材料和工具，并做好防坍塌措施。開挖溝槽、電纜井時，周圍不能有過高的堆土，以防土壓力過大造成塌方。作業(yè)人員不得在坑內休息，坑深超過1.5米時，人員上下基坑應用梯子。機電設備使用前必須全面檢查，確認機電安全裝置完整，絕緣良好，接地可靠。施工用電源按規(guī)定接線，發(fā)電機外殼要可靠接地。施工現場必須設安全圍欄及安全警示牌；現場指揮必須使用信號旗，并經常檢查安全措旅的執(zhí)行情況。對施工現場使用的工器具，要符合技術檢驗標準，使用前，必須進行外觀檢查，不合格者嚴禁使用；地錨埋設前必須由安全員驗槽，合格后方可投入使用?，F場施工中，安全員要隨時監(jiān)督，檢查現場操作的安全情況，對有違反操作，要立即責令停止作業(yè)并予以糾正。施工機械操作時派專人進行監(jiān)管，在機械施工的操作范圍內禁止人員進入。電器設備要采取防雨、防水措施?，F場照明必須按規(guī)定布線和裝設燈具，并符合安全規(guī)程。移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發(fā)現、清除事故隱患。質量保證措施強化質量意識的教育，組織施工人員學習施工設計圖紙、質量標準及驗收規(guī)范。堅持崗前培訓及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準、六做到”，即三檢:“自檢、互檢、交接檢”；四按:“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標準”；五不準:“資料不全不準開工、材料不合格不準進場、測量閉合不符合要求不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質量標準不準交工驗收”；六做到:“方案做到合理、技術資料做到齊全、質量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數據做到準確、施工方法做到正確”。加強員工思想教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。每一道需隱檢的工序施作完畢，自檢合格后上報質檢工程師，質檢工程師檢查合格后，上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格并簽字批準后，方可進入下一道工序的施作。若檢查不合格，必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。本工程所用材料試驗與檢驗必須按有關工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守有關施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設計要求和有關質量規(guī)定，并具有材質證明和合格證件。施工所使用的各種計量檢測儀器、設備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準確度。加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以項目總工為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。嚴格按照設計文件和施工設計圖紙施工，嚴格遵守施工規(guī)范，嚴格掌握施工技術標準、質量檢查及驗收標準。每道工序施工前必須進行技術交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質量要求和標準。施工操作者必須具有相應的操作技能，重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。嚴把工序質量關，上道工序未經驗收合格不得進行下道工序的施工。嚴格執(zhí)行三檢制:自檢、質檢工程師復檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師簽認后再隱蔽。堅持測量復核制，保護好測量樁點，施工測量放線要反復校核，確保中線、水平及結構尺寸，位置正確，并按照要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。電力工程質量保證措施1、軸線和標高控制措施

管位上的路面標高由設計道路縱段提供后，現場做好控制點坐標、高程。在電纜井、排管開挖時用水準儀控制開挖標高。2、基槽保護措施基槽挖好后，應盡量減少暴露時間，如不能立即進行下道工序，則應在槽底頂預留15-30cm覆土層作為保護槽底之用，減少擾動。支撐模板模板支撐前必須對軸線進行復核，并做好對模板的清理上油工作及完成后的整理工作。保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠的承受所澆搗砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。支撐及其它附屬配件應考慮便于裝拆，拆模必須符合規(guī)定拆模時間。模板接縫均應嚴密，不得漏漿，應檢查預埋件，拉線環(huán)位置及數量是否正確。排管支模立桿間距不大于1.5米，電纜井支模必須確保垂直度及幾何尺寸。3、鋼筋綁扎及預埋件根據設計圖紙檢查鋼筋號、直徑、根數，間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查砼保護層是否符合要求。檢查鋼筋有無松動變形現象。鋼筋表面不允許有油漬，泥污和顆粒狀鐵繡。同一截面接頭不超過50%。綁扎鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定，鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆搗砼前對鋼筋及預埋件進行驗收并做好隱蔽工程記錄。4、排管電纜井之間每段每層排管必須一次成型，特殊情況可分二次成型，嚴禁開挖一段排一段。排管與電纜井連接處，必須按圖紙設計要求施工，不得隨意變更，防止排管與電纜井連接處滲水。排管必須進行上下道工序驗收，上道工序驗收合格后，方可交下道工序施工，由工地質量員自驗并做好記錄。5、水泥混凝土混凝土澆