FZ∕T 94009-2018 織機用鋁合金綜框

代替FZ/T94009—2007織機用鋁合金綜框Aluminium-alloyhealdframesforuseinweavingmachines中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替FZ/T94009—2007《織機用鋁合金綜框》。與FZ/T94009—2007相比，除編輯性修改外的主要技術(shù)變化如下：——在規(guī)范性引用文件清單中，刪除了FZ/T90001,增加了GB/T153、GB/T191、GB/T230.1、——刪除了“產(chǎn)品分類”一章中關(guān)于綜框尺寸的規(guī)定(見2007年版的3.2);——修改了綜框的標記(見3.2,2007年版的3.3);——刪除了“要求”一章中關(guān)于側(cè)檔截面的規(guī)定(見4.1,2007年版的4.1表1);——修改了對兩穿綜桿間距離的規(guī)定(見4.1,2007年版的4.2);——修改了橫梁材料的抗拉強度指標、表面硬度指標和表面氧化層厚度指標(見4.2,2007年版的——修改了側(cè)檔材料的抗拉強度指標，且增加了表面氧化層厚度指標(見4.3,2007年版的——修改了穿綜桿材料的抗拉強度指標、表面硬度指標(見4.4,2007年版的4.5.1、4.5.2);——修改了側(cè)檔與橫梁的垂直度公差值(見4.5,2007年版的4.6);——修改了綜框的平面度要求及其測定方法(見4.6、5.8,2007年版的4.7、5.8);——修改了檢驗規(guī)則(見第6章，2007年版的第6章);——修改了包裝、標志、運輸和儲存(見第7章，2007年版的第7章)。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會紡織器材分技術(shù)委員會(SAC/TC215/SC2)1織機用鋁合金綜框本標準適用于穿綜桿用托座固定于綜框橫梁(Z型)或穿綜桿直接固定于綜框橫梁(M型)的綜框。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T153針葉樹鋸材GB/T191包裝儲運圖示標志尺)GB/T1933木材密度測定方法GB/T1958—2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T4957非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T19385.1—2003紡織機械與附件綜框第1部分：穿綜桿用托座固定于綜框橫梁相關(guān)GB/T19385.2—2003紡織機械與附件綜框第2部分：穿綜桿直接固定于綜框橫梁相關(guān)尺寸GB/T19385.3—2003紡織機械與附件綜框第3部分：綜框?qū)О錑B/T19552—2004紡織機械與附件閉口綜耳鋼片綜尺寸GB/T19553—2004紡織機械與附件閉口“O”型綜耳綜絲用的穿綜桿GB/T19554.1—2004紡織機械與附件開口式綜耳鋼片綜及相應穿綜桿的主要尺寸第1部GB/T19554.2—2004紡織機械與附件開口式綜耳鋼片綜及相應穿綜桿的主要尺寸第2部GB/T19554.3—2004紡織機械與附件開口式綜耳鋼片綜及相應穿綜桿的主要尺寸第3部3分類和標記根據(jù)GB/T19385—2003對穿綜桿與綜框橫梁固定型式的規(guī)定，符合GB/T19385.1—2003的綜框2離L(或L?)、綜框?qū)挾燃皞?cè)檔型式代號順序組成。以符合FZ/T94009,穿綜桿與綜框橫梁的固定型式為Z型，綜耳間距離為280mm,綜框?qū)挾葹?000mm,T型側(cè)綜框FZ/T94009-Z-280×2000-T4.1綜框基本尺寸及其極限偏差應符合以下規(guī)定：a)橫梁厚度a、橫梁高度b、穿綜桿高度k、穿綜桿厚度s按GB/T19385—2003;b)綜框高度m?、綜框?qū)挾萳、橫梁厚度a、橫梁高度b、穿綜桿高度k、穿綜桿厚度s的極限偏差見表1;表1綜框基本尺寸的極限偏差單位為毫米基本尺寸名稱及代號極限偏差綜框高度m:綜框?qū)挾萳0—1.5橫梁厚度a+0.40—0.20橫梁高度b士0.20穿綜桿高度k”士0.20穿綜桿厚度s?在GB/T19553—2004中，穿綜桿高度用“寬度c”表示。b在GB/T19553—2004中，穿綜桿厚度用“厚度d”表示。c)側(cè)檔和導板基本尺寸及其極限偏差按GB/T19385—2003規(guī)定；d)兩穿綜桿間的距離為綜耳間距離L-2.0mm或L?-2.0mm。注：綜耳間距離代號在GB/T19552—2004中為L,在GB/T19554—2004中為L?。4.2綜框橫梁應符合以下規(guī)定：a)材料的抗拉強度R.不小于290MPa;b)表面小力值維氏硬度不小于90HV0.2;d)表面氧化層厚度不小于10μm;e)壁厚不小于1.1mm。4.3綜框側(cè)檔應符合以下規(guī)定：a)鋁合金側(cè)檔1)材料抗拉強度Rn不小于300MPa;2)表面經(jīng)硬質(zhì)氧化處理，表面氧化層厚度不小于10μm。b)木質(zhì)側(cè)檔1)材料密度不小于1.2g/cm3;2)表面涂蠟或涂漆。3FZ/T94009—20184.4穿綜桿應符合以下規(guī)定：a)材料抗拉強度Rm不小于1500MPa;b)表面洛氏硬度不小于45HRC;c)表面粗糙度R。值不大于1.6μm。4.5側(cè)檔與橫梁的垂直度公差值應不大于0.8mm。4.6綜框的平面度公差值應不大于0.5mm/1000mm。4.7綜框的橫梁、側(cè)檔、導板、穿綜桿以及連接件應安裝緊固。4.8綜框表面應光潔，應無毛刺、凹坑、傷痕及銹蝕。5試驗方法5.1測量基本尺寸應用普通計量器具。5.2測定抗拉強度R。時，應從制造綜框橫梁、側(cè)檔或穿綜桿的原材料上裁取試樣，在拉力試驗機上進行試驗，并按公式(1)進行計算；仲裁時，應制作標準拉伸試樣，并與橫梁、側(cè)檔或穿綜桿試樣同時進行時效處理后進行拉伸試驗。R=F/S……………(1)式中：Rm——抗拉強度，單位為兆帕(MPa);F——試樣斷裂的最大拉伸力，單位為牛頓(N);S——試樣截面積，單位為平方毫米(mm2)。5.3測定橫梁表面小力值維氏硬度應按GB/T4340.1規(guī)定進行；測定穿綜桿表面洛氏硬度應按GB/T230.1規(guī)定進行。5.4測定表面粗糙度應用表面粗糙度樣塊對照；仲裁時，應用表面粗糙度儀進行測定。5.5測定橫梁或側(cè)檔表面氧化層厚度應按GB/T4957規(guī)定進行。5.6測定木材密度應按GB/T1933規(guī)定進行。5.7測定側(cè)檔與橫梁垂直度誤差應按GB/T1958—2004中A.6.8表A.9中1-1規(guī)定進行。5.8測定綜框平面度誤差應按GB/T1958—2004中A.6.2表A.3中1-1規(guī)定方法，分別在橫梁和側(cè)檔平面上進行。5.9外觀質(zhì)量應用手感、目測。6檢驗規(guī)則6.1總則6.1.1綜框應通過以下類別的檢驗：a)型式檢驗；b)出廠檢驗。6.1.2型式檢驗和出廠檢驗應由制造廠質(zhì)量檢驗部門負責進行，訂貨方也可按本標準中的出廠檢驗規(guī)定在1個月內(nèi)對購進的綜框進行驗收；根據(jù)訂貨方要求，制造廠應提供出廠檢驗所在周期的型式檢驗報告。6.1.3在型式檢驗或出廠檢驗中，被檢驗的樣本單位若有不符合本標準表2、表3對檢驗項目的有關(guān)規(guī)定時，即為不合格；有一個或一個以上不合格，即為不合格品。6.2檢驗6.2.1型式檢驗6.2.1.1連續(xù)生產(chǎn)的綜框應以生產(chǎn)過程穩(wěn)定的時間為周期進行型式檢驗，在改進產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要制造46.2.1.2型式檢驗應按GB/T2829中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案，型式檢驗方案由表2給出。表2綜框型式檢驗方案序號檢驗項目名稱要求的章條號試驗方法的章條號不合格質(zhì)量水平不合格分類1綜框高度m:B2綜框?qū)挾萳34橫梁高度b5穿綜桿高度k6穿綜桿厚度s7側(cè)檔寬度ni/ng8側(cè)檔厚度c?/c?/c?/c?/cs9導板高度h?導板寬度c導板凹槽深度h?導板厚度，兩穿綜桿間的距離L—2.0mm或橫梁壁厚橫梁表面小力值維氏硬度橫梁表面粗糙度R。橫梁表面氧化層厚度側(cè)檔表面氧化層厚度穿綜桿材料抗拉強度Rm穿綜桿表面洛氏硬度穿綜桿表面粗糙度R。側(cè)檔與橫梁垂直度綜框平面度安裝緊固C外觀質(zhì)量6.2.2.2每批綜框以片為樣本單位進行出廠檢驗，出廠檢驗應按GB/T2828.1中一般檢驗水平Ⅱ的一5次抽樣方案，從正常檢驗開始，出廠檢驗方案由表3給出。表3綜框出廠檢驗方案序號檢驗項目名稱要求的章條號試驗方法的章條號接收質(zhì)量限不合格分類1綜框高度mgB2綜框?qū)挾萳34橫梁高度b5穿綜桿高度k6穿綜桿厚度s7側(cè)檔寬度n?/n8側(cè)檔厚度c?/c?/c?/c?/cs9導板高度h?導板寬度c導板凹槽深度h?導板厚度s兩穿綜桿間的距離L—2.0mm或橫梁壁厚橫梁表面粗糙度R。橫梁表面氧化層厚度側(cè)檔表面氧化層厚度穿綜桿表面粗糙度R。安裝緊固C外觀質(zhì)量7.1.1綜框應經(jīng)檢驗合格并附有合格證，方可進行包裝。7.1.2綜框初始包裝應采用環(huán)保型防磕碰材料，外包裝體可由供需雙方商定。7.1.3長途運輸?shù)木C框應以側(cè)檔為豎直方向放置在運輸包裝體內(nèi)，短途運輸?shù)耐獍b由供需雙方商定。7.1.4長途運輸?shù)陌b宜采用普通木箱，普通木箱材質(zhì)應符合GB/T153中規(guī)定的二等普通鋸材，封箱應采用波浪形布釘，釘帽應緊貼箱板，釘尖不應凸出箱板表面。6綜框上及其初始包裝上應有清晰的產(chǎn)品標記，其上標明：a)