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珠海珂萊?？萍脊に囄募楹ｇ嫒R福科技工藝文件目錄消毒工序操作規(guī)程TE-GY-W-001包裝工序操作規(guī)程TE-GY-W-002灌裝工序操作規(guī)程TE-GY-W-003原料倉(cāng)工序操作規(guī)程TE-GY-W-004配料工序操作規(guī)程TE-GY-W-005噴碼工序操作規(guī)程TE-GY-W-006工序作業(yè)指導(dǎo)書TE-GY-W-007生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖TE-GY-W-008工藝管理制度及考評(píng)方法TE-GY-W-009生產(chǎn)過程控制管理制度TE-GY-W-010膏霜乳液類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明TE-GY-W-011水類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明TE-GY-W-012洗滌類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明TE-GY-W-013啫喱化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明TE-GY-W-014職員操作規(guī)范TE-GY-W-015生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理制度TE-GY-W-016電子計(jì)量稱操作規(guī)程TE-SCZ-W-001乳化機(jī)操作規(guī)程TE-SCZ-W-002水處理設(shè)備操作規(guī)程TE-SCZ-W-003罐裝機(jī)操作規(guī)程TE-SCZ-W-004膜過濾泵操作規(guī)程TE-SCZ-W-005噴碼機(jī)操作規(guī)程TE-SCZ-W-006收縮膜機(jī)操作規(guī)程TE-SCZ-W-007輸送帶機(jī)操作規(guī)程TE-SCZ-W-008蒸氣鍋爐操作規(guī)程TE-SCZ-W-009生產(chǎn)設(shè)備管理制度TE-SCZ-W-010設(shè)備日常管理、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度TE-SCZ-W-011企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品目錄及工藝配方附件珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/1TE-GY-W-001消毒作業(yè)操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01目標(biāo)對(duì)消毒工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、范圍此規(guī)程適合于本企業(yè)洗瓶間工作。3、內(nèi)容3.1衛(wèi)生要求3.1.1下班后由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)打開消毒工序紫外燈，對(duì)環(huán)境進(jìn)行1小時(shí)消毒殺菌。3.1.2操作工上崗時(shí)不得佩戴戒指等飾物，工作服、帽、鞋等應(yīng)保持清潔潔凈。3.1.3產(chǎn)品包裝容器均應(yīng)用75%酒精溶液或濃度適宜消毒水浸泡清洗、擦拭，然后倒置放在清潔塑質(zhì)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)存于洗瓶間。3.1.4清洗、消毒后包裝瓶應(yīng)于72小時(shí)內(nèi)包裝完成。3.1.5每日工作結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真打掃工作間衛(wèi)生，清洗周轉(zhuǎn)箱等器具，拖凈地面、將各類包裝物料擺放整齊。3.2質(zhì)量要求3.2.1剔除殘次包裝用容器是消毒工序關(guān)鍵上作，工人應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保輸入灌裝工序容器為合格品。3.2.2有以下質(zhì)量問題包裝應(yīng)剔除。A、瓶（包含塑料瓶、玻璃瓶）a、瓶身不平穩(wěn)、光滑，厚薄不均勻有冷爆，裂紋、顯著疤痕、變形等。b、瓶口不端正、光滑，螺紋結(jié)構(gòu)不完好、端正，瓶口有毛刺。c、瓶?jī)?nèi)外不潔凈，瓶和蓋配合不嚴(yán)密，有脫牙、松脫、泄露現(xiàn)象等。B、軟管a、色澤和樣品差異太、有顯著劃痕、瓶身粗糙、厚薄不均、不整齊。b、封口不牢靠、端正，有開口、皺折等現(xiàn)象。C、蓋a、有油污、變形、不完整、外表粗糙、有裂紋、爆裂、毛刺、遷色及色澤不均勻、和標(biāo)準(zhǔn)樣品差異顯著。b、翻蓋類蓋翻起不靈活，螺紋結(jié)構(gòu)不好，瓶和蓋有滑牙，松脫、泄露等。c、其它外包裝材料如無(wú)特殊要求根據(jù)QB/T1685-實(shí)施。D、本工序工人應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)衛(wèi)生要求認(rèn)真清洗，擦拭已裝瓶、盒、軟管、蓋、剔除殘次品，不保留有水珠，線條雜質(zhì)黑點(diǎn)，毛發(fā)等雜物。4、相關(guān)表單：《生產(chǎn)計(jì)劃》《冼瓶間日?qǐng)?bào)表》《不合格品統(tǒng)計(jì)》珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/1TE-GY-W-002包裝工序操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01目標(biāo)：規(guī)范包裝工序操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、范圍全部產(chǎn)品包裝、組合到出貨以前加工操作。3、操作規(guī)程3.1包裝工序?qū)嵤徫回?zé)任制，裝彩盒者負(fù)責(zé)分裝質(zhì)量及彩盒質(zhì)量，產(chǎn)品外觀是否合格，產(chǎn)品裝盒貼好合格證，并確保裝入大箱數(shù)量、批號(hào)和箱外所標(biāo)注批號(hào)完全相同，最終在外箱上加蓋自己工號(hào)。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)合格證上品名、數(shù)量、批號(hào)、是否正確無(wú)誤，質(zhì)檢員、裝箱員是否加蓋工號(hào)，內(nèi)外大小包裝箱是否也蓋工號(hào)。包裝質(zhì)量要求：通常包裝彩盒產(chǎn)品，管口一律向上；有底座無(wú)彩盒產(chǎn)品，蓋朝下插入底座，再裝內(nèi)箱；有底座有彩盒產(chǎn)品，蓋朝上插入底座，再裝內(nèi)箱；用吸塑機(jī)吸塑產(chǎn)品按管口朝上方向一致排入膠托再吸塑，若有特殊要求包裝，另外補(bǔ)充。3.2包裝工序工作人員應(yīng)遵守班組長(zhǎng)工作安排，在生產(chǎn)線上工作時(shí)對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放，預(yù)防碰撞，以免損壞產(chǎn)品外觀。3.2.1該工序工作人員要服從巡檢員監(jiān)督和指導(dǎo)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，做到自檢和互檢相結(jié)合，不讓一個(gè)不合格產(chǎn)品流入下道工序。3.2.2產(chǎn)品包裝應(yīng)做到該產(chǎn)品全部包裝輔料之標(biāo)印‘粘貼相關(guān)文字標(biāo)志統(tǒng)一。3.3準(zhǔn)備工序3.3.1各包裝流水線準(zhǔn)備工作包含說(shuō)明書、小彩盒折疊、防偽標(biāo)簽粘貼及部分不上線工作，確保流水線順暢，剔除不合格材料。3.3.2產(chǎn)品彩盒表面文字、圖案印刷應(yīng)清楚、端正、完整，符合標(biāo)準(zhǔn)樣本，不得有錯(cuò)印、漏印及字跡、線條模糊等不符現(xiàn)象，彩盒折疊線必需做到挺括、方正，表面應(yīng)無(wú)顯著擦傷、折痕、彩盒應(yīng)無(wú)缺角、破損、脫膠等現(xiàn)象。3.3.3產(chǎn)品說(shuō)明書應(yīng)符合產(chǎn)品名稱并保持清潔，應(yīng)注意剔除印刷不全、不清等次品和混裝其它說(shuō)明書，說(shuō)明書折疊應(yīng)做到整齊劃一、對(duì)角方正，必需使注冊(cè)商標(biāo)漢字面處于正面位置。3.3.4名稱標(biāo)貼應(yīng)粘貼于產(chǎn)品或小包裝彩盒面要求位置，應(yīng)粘貼端正，不得歪斜，不許可出現(xiàn)褶皺翅角、脫落等現(xiàn)象。3.4裝盒3.4.1產(chǎn)品裝盒必需做到置放穩(wěn)妥，附件齊備，產(chǎn)品瓶或蓋上注冊(cè)商標(biāo)印記必需和彩盒正面或蓋上注冊(cè)商標(biāo)印記方向一致，說(shuō)明書應(yīng)正面向上或向外置放于產(chǎn)品之上或正面。3.4.2裝盒人員應(yīng)注意彩盒說(shuō)明書、半成品是否和當(dāng)班生產(chǎn)品種一致，，是否達(dá)成要求質(zhì)量要求，應(yīng)剔除次品。當(dāng)出現(xiàn)材料次品太多或工序太多現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)、巡檢員或其它在場(chǎng)管理人員，并遵照指示實(shí)施。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/2TE-GY-W-003灌裝作業(yè)操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.011、目標(biāo)對(duì)灌裝工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、范圍此規(guī)程適合于本企業(yè)全部產(chǎn)品灌裝。3、權(quán)責(zé)生產(chǎn)人員：嚴(yán)格根據(jù)該工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。4、內(nèi)容4.1只有經(jīng)檢測(cè)合格半成品方可進(jìn)行灌裝。4.2灌裝時(shí)全部瓶經(jīng)消毒后方可使用，換料或重裝灌裝管道須用熱水及75%酒精消毒一到兩次，并用500g清洗所用清洗產(chǎn)品返回配料間處理，如連續(xù)幾天分裝同一產(chǎn)品生產(chǎn)人員應(yīng)三天消毒機(jī)器一次即可。4.3灌裝機(jī)在使用前先檢驗(yàn)是否漏電、漏油等現(xiàn)象后，用去離子水試機(jī)和沖洗，然后用75%酒精消毒，最終用經(jīng)酒糟消毒毛巾抹。4.4打開灌裝機(jī)電源，分裝人員依據(jù)生產(chǎn)凈含量要求調(diào)整灌裝設(shè)備灌裝產(chǎn)品，確保產(chǎn)品重量合格并立即擰好瓶蓋。4.5對(duì)上工序流入瓶，先檢驗(yàn)是否消毒合格，而且消毒時(shí)間不得超出三天，不然不能灌裝產(chǎn)品。要退回洗瓶工序重新清洗消毒處理，符合上述條件后，還要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，看瓶口是否端正、光滑、不得有毛刺（毛口）、螺紋等配合完好，色澤均勻，標(biāo)志應(yīng)完整、字跡清楚、瓶和蓋配合嚴(yán)密、無(wú)滑牙、松脫，瓶身完整，不得有冷爆、裂痕、無(wú)顯著疤痕、變形，沒有混入其它瓶，瓶?jī)?nèi)是否有水、塵等，抽查5%不合格，就應(yīng)通知洗瓶工序重新處理。若抽查中或灌裝過程中發(fā)覺瓶有質(zhì)量異常，但又不應(yīng)是洗瓶室負(fù)責(zé)任，應(yīng)立即向質(zhì)檢部門和車間主任匯報(bào)。4.4灌裝前，先核實(shí)半成品應(yīng)附有合格證，不然不能灌裝，待裝產(chǎn)品名稱批號(hào)是否和合格通知單相符。灌裝前先對(duì)所分裝產(chǎn)品進(jìn)行感官檢驗(yàn)（膏體外觀、氣味等）是否和合格通知書名稱相符并和上批產(chǎn)品一樣。檢驗(yàn)膏體有沒有變稀、稠、反粗現(xiàn)象。如發(fā)覺異常立即向車間主任和質(zhì)檢部門匯報(bào)。并退回乳化室處理，，分裝液體類產(chǎn)品，要確保產(chǎn)品靜止時(shí)間（通常二十四小時(shí)），還要看清楚是否溶解完全、清楚、顏色、氣味外觀必頒符合本產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求，灌裝水劑產(chǎn)品最好能經(jīng)過濾網(wǎng)或抽濾機(jī)過濾。4.5膏體進(jìn)灌裝機(jī)時(shí)，要細(xì)心觀察，檢驗(yàn)膏體有沒有雜質(zhì)，不明物體，若發(fā)覺問題立即停止灌裝，上報(bào)車間主任及質(zhì)檢部門，并退回乳化室處理．處理后才能進(jìn)行灌裝。分裝前要先取l5-30十空瓶稱量，取其平均值（用于確保凈含量）。灌裝過程中，約十瓶就取兩瓶稱量確保裝每瓶全部符合“產(chǎn)品包裝商品計(jì)量監(jiān)督要求”。某些產(chǎn)品需用手持封口機(jī)封口，封口溫度要適中，不能太高或太低、貼太緊實(shí)等，確保產(chǎn)品不因高溫而變質(zhì)。4.6灌裝后每瓶產(chǎn)品要立即加蓋，加蓋前先細(xì)心抹去貼在瓶口（身）產(chǎn)品，瓶身珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/2TE-GY-W-003灌裝作業(yè)操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01要保持清潔潔凈，瓶和蓋配合要嚴(yán)密、無(wú)滑牙、松脫、泄漏等現(xiàn)象，瓶蓋不應(yīng)扭得過緊或過松，加蓋時(shí)要認(rèn)真，仔細(xì)檢驗(yàn)每瓶產(chǎn)品瓶身文字和產(chǎn)品名稱是否相同，瓶身是否潔凈。檢驗(yàn)合格后才把產(chǎn)品送出灌裝室。灌裝時(shí)，如產(chǎn)品流到瓶外或其她地方，須用布擦潔凈后再用70%酒精消毒。4.6分裝完成后，由組長(zhǎng)最終檢驗(yàn)產(chǎn)品是否達(dá)成要求，每瓶撿查名稱，外觀等。如無(wú)問題再分開裝箱，箱上注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、數(shù)量等。有些產(chǎn)品有冬、夏、南北之分，要具體寫明，再由質(zhì)檢部門進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，收到合格通知單后再和成品責(zé)任人點(diǎn)數(shù)，開單辦好進(jìn)倉(cāng)交接手續(xù)，按要求做好當(dāng)班灌裝統(tǒng)計(jì)。將分裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到待打碼區(qū)，等候打碼。分裝產(chǎn)品，凈含量必需符合“產(chǎn)品包裝商品計(jì)量監(jiān)督要求”。4.7天天灌裝完成后對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)并做好保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)。5、環(huán)境及衛(wèi)生要求灌裝室環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)整齊、無(wú)塵（包含工作臺(tái)、墻、天花、空間、排氣扇、地面等）。設(shè)備外表面細(xì)菌總數(shù)抽查檢定≤2個(gè)/4cm2，空氣細(xì)菌總數(shù)≤5個(gè)／m3。5.1天天早晚對(duì)灌裝間用紫外線消毒滅菌一次。灌裝室天天根本進(jìn)行全方面清潔衛(wèi)生工作，地面、墻、玻璃窗、灌裝臺(tái)應(yīng)早晚用消毒水清潔，光管、紫外燈、空調(diào)、氣扇、產(chǎn)品出口窗毛巾必需每星期清洗一次。5.2灌裝用多種盛料器皿或工具用清水洗滌后，再用75%酒精浸泡5-10分鐘，然后擦干按位置放好，用紫外燈滅菌l5分鐘。灌裝用毛巾、抹布要用沸水煮15分鐘滅菌，再用75%酒精浸泡消毒才能使用，上班前，中午時(shí)，灌裝室內(nèi)開緊外線燈滅菌30分鐘。5.3灌裝人員進(jìn)入灌裝室前必需先用清水洗凈雙手，再用75%酒精浸泡消毒雙手，穿戴專用整齊工作服、口罩、鞋、工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外。操作時(shí)，應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，嚴(yán)禁用手抓癢，抓頭皮等不良習(xí)慣，不能戴首飾記手表，不能染指甲及留長(zhǎng)指甲，口罩要遮住鼻孔，非上作人員不能隨意進(jìn)入。6、相關(guān)文件：《生產(chǎn)計(jì)劃單》《灌裝車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《領(lǐng)料單》珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/2TE-GY-W-004原料倉(cāng)工序操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.011、目標(biāo)對(duì)原料倉(cāng)工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、范圍此規(guī)程適合于本企業(yè)原料倉(cāng)全部工作。3、權(quán)責(zé)生產(chǎn)人員：原料倉(cāng)工作應(yīng)根據(jù)本規(guī)范嚴(yán)格操作。4、工作規(guī)程4.l收料4.1.1原材料進(jìn)廠，先由收貨員和質(zhì)檢員驗(yàn)收，檢驗(yàn)原料形狀，色澤、味道是否異常，包裝是否殘破滲漏，封口不密包裝不固等現(xiàn)象。然后稱出原料凈重和送貨單是否一致，如有出入要立即和對(duì)方說(shuō)明并匯報(bào)上級(jí)，作出處理、收貨員仔細(xì)查對(duì)本原料名稱編號(hào)，原料編號(hào)要正確無(wú)誤，才可交倉(cāng)管員。4.1.2倉(cāng)管員將待入倉(cāng)原料放在待檢區(qū)等候質(zhì)檢員取樣和出具《檢驗(yàn)結(jié)果通知單》。4.1.3倉(cāng)管員憑質(zhì)撿匯報(bào)及收貨員收貨單辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，并辦理好原始統(tǒng)計(jì)。4.2發(fā)料4.2.1倉(cāng)管員發(fā)料，接到領(lǐng)科單后，瀏覽名稱數(shù)量，倉(cāng)庫(kù)是否夠料、并檢驗(yàn)裝料盤是否潔凈、無(wú)異物，原料要先收先發(fā)，對(duì)照《領(lǐng)料單》是否相同，稱料和復(fù)核全部認(rèn)同才能開始稱料，稱料單一定要和《領(lǐng)料單》數(shù)量相同。4.2.2倉(cāng)管員稱料時(shí)，先查對(duì)稱敏感度和正確度，稱料必需扣重歸零后才是原料重量，兩人一致認(rèn)可才能夠開始稱量。根據(jù)《領(lǐng)料單》內(nèi)客。稱量正確無(wú)誤。(為了稱量正確，在稱量過程中要注意有沒有物品挨住稱底盤及料盤，避免因?yàn)榉Q不正確而出差錯(cuò)），原料稱完后，要逐一重對(duì)一遍。4.2.3在稱油相混合料時(shí)，要尤其小心注意，切忌貪快，根本無(wú)法取出，在大約靠近重量時(shí)盡可能慢一點(diǎn)。4.2.4稱珍貴物品及最少原料盡可能用天平稱，把稱量誤差減到最小，假如是水劑，倒時(shí)候要慢一點(diǎn)，不要讓原料倒出后又倒回去，造成稱量不正確。原料稱完后要及時(shí)蓋好蓋子或用保鮮紙封好口。4.2.5稱料時(shí)，要嚴(yán)格根據(jù)工藝要求進(jìn)行稱量，一些原料不能混合在一起稱量要格區(qū)分。稱完每一個(gè)全部要做好統(tǒng)計(jì)。稱完料后要立即封口，原料擺放回原處。4.2.6稱料時(shí)注意不要浪費(fèi)原料，所稱原料和實(shí)際需求最好越靠近越好，養(yǎng)成節(jié)省好習(xí)慣，操作時(shí)要注意不隨意堆放原料，對(duì)于原料包裝破損原料要立即更換包裝或?qū)b重新封好，以免泄漏。對(duì)已散落或浪費(fèi)原料要立即清理潔凈。5、衛(wèi)生制度5.1原料倉(cāng)要保持衛(wèi)生潔凈，各物料要擺放整齊，規(guī)律有序，原料代碼清楚。原料倉(cāng)要保持空氣潔凈，天天上班前下班后要進(jìn)行紫外線消毒滅菌各30min。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/2TE-GY-W-004原料倉(cāng)工序操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.015.2原料倉(cāng)管理人員天天工作時(shí)應(yīng)穿戴整齊，工作時(shí)要保持不污染原料。對(duì)于有特殊貯存要求原料，要根據(jù)原料要求貯存好。原料打開稱完料后要立即密封好。5.3原料倉(cāng)要常常消毒．每星期最少要用殺菌劑熏蒸一次。對(duì)于超出六個(gè)月沒有使用過原料要立即向技術(shù)部提供情況，對(duì)于已變質(zhì)原料，請(qǐng)求質(zhì)檢部和技術(shù)部同意經(jīng)總經(jīng)理簽字后才可做報(bào)廢處理。5.4倉(cāng)庫(kù)工作人員要養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣．平時(shí)講究衛(wèi)生，確保企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。5.5原料堆放整齊，不得壓迫貨物料，要依據(jù)原料性質(zhì)、用途分門別類放好，合理利用立體空間、節(jié)省面積，確保通風(fēng)透氣。要做好防潮防污染、防塵、防蒼蠅，保持空間環(huán)境衛(wèi)生清潔，勤搞衛(wèi)生，包含原料外包裝衛(wèi)生、場(chǎng)地衛(wèi)生。原料不能曝曬，對(duì)于易燃原料要尤其小心分開貯存，另外輕易揮發(fā)原料要密封好．蓋要擰固。5.6常常檢驗(yàn)原料有沒有變質(zhì)、發(fā)霉，若有其它異樣不能使用，并立即匯報(bào)質(zhì)檢部門，還要勤查原料包裝物，貼原料標(biāo)簽是否清楚或脫落，不清楚要立即填請(qǐng)或重貼上．以免造成原料混淆。6．相關(guān)表單《進(jìn)倉(cāng)單》《出倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《消毒操作統(tǒng)計(jì)》《檢驗(yàn)匯報(bào)單》《原材料報(bào)廢申請(qǐng)單》《原料進(jìn)出日?qǐng)?bào)表》珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/2TE-GY-W-005配料工序操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01l、目標(biāo)對(duì)配料工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、范圍此規(guī)程適合于本企業(yè)全部產(chǎn)品配料工作。3、權(quán)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部：立即通知配料人員對(duì)應(yīng)配方，按配方要求正確稱量。生產(chǎn)人員：根據(jù)該工作規(guī)范操作。4、工作規(guī)程4.衛(wèi)生清潔、準(zhǔn)備工作4.1.1物料清4.1.2擊污溶液清潔操作臺(tái)、地面、配料設(shè)備、配料用具并用清水沖洗潔凈4.1.3用75%酒精消毒配料設(shè)4.1.4檢驗(yàn)配料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正4.1.5空間空氣消毒、開紫外燈照射0.5-1個(gè)小時(shí)，關(guān)紫外燈20-30分鐘后可進(jìn)行料操作。4.2領(lǐng)料4.2.1生產(chǎn)技術(shù)部公布生產(chǎn)指令后，配料主操作人員按著需配制產(chǎn)品配方要求及料量計(jì)算出所需多種原料量，并填制原料領(lǐng)料單。4.2.2領(lǐng)料單經(jīng)技術(shù)員審核確定后．憑領(lǐng)料單到原料倉(cāng)庫(kù)提領(lǐng)出所需原料。4.2.3提取原料時(shí)，配料操作人員和倉(cāng)庫(kù)人員共同復(fù)核多種原料重量料單上。4.2.4原料外包裝拆除后，由物流通道進(jìn)入4.3配料4.3.1配料操作人員按要求更衣、帽、鞋，清潔消毒手，戴口4.3.2嚴(yán)格按配料產(chǎn)品工藝步驟要求，進(jìn)行配料操作，并立即統(tǒng)計(jì)每一工藝操作。產(chǎn)品配制過程稱量由主操作人員實(shí)施，副操作人員復(fù)核。4.3.3設(shè)備操作說(shuō)明書進(jìn)行。配料員依據(jù)配方工藝要求投料生產(chǎn)，按工藝要求填寫對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工藝表，完成一道工序立即作好統(tǒng)計(jì)。4.3.4配料過程中發(fā)覺異常情況要立即況，并立即統(tǒng)計(jì)。4.3.5達(dá)成工藝操作要求后，操作完成后，用經(jīng)過清洗半成品貯存桶（用75%糟擦洗），消毒后裝半成品。填寫送檢單，通知品質(zhì)部取樣檢測(cè)。4.3.6在拉入貯料間前要灌裝組長(zhǎng)、配料組長(zhǎng)共同監(jiān)秤稱重品入庫(kù)單》。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/2TE-GY-W-005配料工序操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.014.4配料結(jié)束4.4.1配料完成，通知質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出料并貯存于儲(chǔ)料罐中，并好統(tǒng)計(jì)。4.4.2操作完成后需清洗機(jī)器設(shè)備4.4.3配料量交至生產(chǎn)責(zé)任人，并轉(zhuǎn)交至4.4.4剩下原料辦理退庫(kù)手續(xù)，操作人員和倉(cāng)管人員共同復(fù)核每個(gè)原料重量，錄在原始配料單上。4.4.5物料及4.4.6下班前關(guān)掉電源，打掃車間5、相關(guān)表單《生產(chǎn)計(jì)劃單》《半成品檢驗(yàn)通知單》《半成品入庫(kù)單》《工藝操作統(tǒng)計(jì)單》珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/1TE-GY-W-006噴碼作業(yè)操作規(guī)程版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.011、目標(biāo)對(duì)噴碼工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、范圍此規(guī)程適合于本企業(yè)全部產(chǎn)品噴碼工作。3、內(nèi)容3.1安全方法3.1.1工作人員上班前應(yīng)打開門、窗3.1.2非噴碼專職機(jī)修人員不得私自開啟機(jī)器或改動(dòng)設(shè)備3.1.3專職機(jī)修人員對(duì)噴碼機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必需嚴(yán)格遵守本3.1.4專職機(jī)修人員開啟噴碼機(jī)前須先檢驗(yàn)室內(nèi)電器線路是否正常，當(dāng)一切符合求時(shí)才能開機(jī)。3.2衛(wèi)生要求3.2.1噴碼前、后工作人品擺放整齊。3.2.2噴碼過程中，如需清洗噴頭更換油墨、溶劑等，使油墨噴濺在工作臺(tái)及輸送帶上。3.2.3上班前下班后休息時(shí)間認(rèn)真情理、打掃、整理工作場(chǎng)所，確保要求。3.3工作程序3.3.1組長(zhǎng)于上班前應(yīng)將噴頭及3.3.2組長(zhǎng)按通知或噴碼統(tǒng)計(jì)本選擇噴碼內(nèi)容，并調(diào)整設(shè)備參數(shù)使其在正常范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.3組長(zhǎng)應(yīng)調(diào)整噴頭及感應(yīng)噴頭位置，進(jìn)行試噴印，使所噴內(nèi)容于要求后方可交工作人員開始工作。3.3.4配貨人員揀好每一批貨，并確定發(fā)貨區(qū)域，開出倉(cāng)單，噴碼箱內(nèi)產(chǎn)品清單及貨單選擇編輯噴碼內(nèi)容。3.3.5工作人員將要噴印材料按要求方位依次定位并整齊擺放于輸料隨輸送分速經(jīng)過噴頭時(shí)，所需噴印內(nèi)容即被噴于要求位置，搜集人員在搜集裝箱同時(shí)，應(yīng)觀察所噴印內(nèi)容是否清楚完整，杜絕將不合格品收入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。3.3.6工作人員在工作過程中對(duì)所噴印材料應(yīng)輕拿輕放，預(yù)防碰撞3.3.7當(dāng)出現(xiàn)噴碼內(nèi)容不全，位置不對(duì)或噴碼機(jī)警報(bào)等異?，F(xiàn)象時(shí)，工作人員應(yīng)立即停止工作并立即有組長(zhǎng)調(diào)整。3.3.8當(dāng)噴碼工作結(jié)束時(shí)，專職應(yīng)在停機(jī)等候同時(shí)．合適清洗灌裝噴印頭。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導(dǎo)書版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01目錄原料配制、半成品灌裝、成品入庫(kù)、出廠珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導(dǎo)書版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01第二部分配制、半成品1、任何生產(chǎn)過程開始時(shí)，要核實(shí)材料標(biāo)識(shí)（包含產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)）和材料是否相符；若無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清時(shí)，稱料人員有權(quán)拒絕接收該材料。2、生產(chǎn)操作者嚴(yán)格實(shí)施雙配領(lǐng)料制，嚴(yán)格按《工藝手冊(cè)》操作，做好原始操作統(tǒng)計(jì)，如發(fā)覺有異常情況，必需即時(shí)如實(shí)向車間技術(shù)人員反應(yīng)，方便查找原因處理問題。3、當(dāng)原料被投放后，操作者必需在《操作統(tǒng)計(jì)表》上對(duì)應(yīng)位置填上對(duì)應(yīng)細(xì)節(jié)，如原料、批號(hào)等，確定全部原料稱重全部正確無(wú)誤。正確無(wú)誤完整統(tǒng)計(jì)本應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)填寫完成，這有利于更確切地控制生產(chǎn)過程。4、關(guān)鍵過程參數(shù)，如溫度、混合時(shí)間等應(yīng)具體統(tǒng)計(jì)在《操作統(tǒng)計(jì)表》上。5、當(dāng)過程完成以后，操作者應(yīng)對(duì)半成品性質(zhì)進(jìn)行初步判別并取樣，交質(zhì)檢部門做半成品專檢，具體確定產(chǎn)品是否合格。6、出料時(shí)，操作人員務(wù)必戴好口罩，嚴(yán)禁閑談。裝好半成品，蓋上保鮮紙，注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批號(hào)，立即送入半成品暫存室。裝料容器必需用75%酒精消毒，晾干后方可使用．7、和原料控制所述相同，在質(zhì)檢部門有明確結(jié)論以前，產(chǎn)品應(yīng)保留著，直至質(zhì)檢部門認(rèn)定合格才進(jìn)去灌裝。8、質(zhì)檢部門必需如上述原料控制一樣，依據(jù)所得檢驗(yàn)結(jié)果采取方法，全部情況記錄在《半成品檢驗(yàn)原始統(tǒng)計(jì)》上，備作以后參考。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)3/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導(dǎo)書版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01第三部分灌裝、成品1、灌裝半成品必需是經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。2、灌裝之前，全部職員必需戴口罩、手套。穿好工作服，戴好安全帽。用75%酒精消毒手。遵守車間衛(wèi)生管理規(guī)則。3、灌裝時(shí)必需對(duì)灌裝機(jī)及相關(guān)器皿、用具進(jìn)行清洗、消毒、烘干。對(duì)于包裝附件必須保精清潔或經(jīng)過滅菌和防腐處理。4、灌裝時(shí)，由生產(chǎn)線上檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢（初檢包含外觀、毛重0，具體按《過程檢驗(yàn)規(guī)程》（外觀）實(shí)施。然后把重量信息反饋給灌裝員，灌裝員依據(jù)重量信息進(jìn)行調(diào)整。5、灌裝機(jī)內(nèi)當(dāng)日料必需當(dāng)日灌完，不得存留在機(jī)內(nèi)過夜。6、灌裝后產(chǎn)品進(jìn)行包裝前應(yīng)將其外表清理潔凈。包裝時(shí)，按產(chǎn)品品種裝箱項(xiàng)目?jī)?nèi)容（包括使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證書、備件等）進(jìn)行全方面清點(diǎn)查對(duì)。7、車間包裝后成品必需按品種、批次分類存放，清楚地做上標(biāo)識(shí)，如“待檢產(chǎn)品”、“合格品”、“不合格品”等，等候質(zhì)檢部門質(zhì)檢結(jié)果，再?zèng)Q定入庫(kù)或出廠。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)4/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導(dǎo)書版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01第四部分入庫(kù)出廠l、成品必需經(jīng)質(zhì)檢部門抽檢合格后方可入庫(kù)或出廠，具體按最終檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施。2、入庫(kù)時(shí)，應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)完備及質(zhì)量證實(shí)文件齊全有效．3、查對(duì)產(chǎn)品包裝質(zhì)量狀態(tài)，確保入庫(kù)產(chǎn)品完好。4、對(duì)分箱包裝產(chǎn)品，應(yīng)查對(duì)入庫(kù)成套性。通常分包裝不齊全產(chǎn)品不應(yīng)接收。5、凡包裝后產(chǎn)品放在廠區(qū)邊道，車間內(nèi)應(yīng)明確專員負(fù)責(zé)管理，預(yù)防存箱、丟失和三不管狀態(tài)。6、產(chǎn)品在搬運(yùn)或運(yùn)輸中，必需輕裝輕卸，按箱子箭頭標(biāo)志堆放，避免猛烈震動(dòng)、撞擊和日曬雨淋。7、經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)產(chǎn)品，按品種批次分婁存放。成品堆放和地面、墻壁要有一定距離，并嚴(yán)格掌握優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/9TE-GY-W-008生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01目錄1、生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖2、膏霜乳液類化妝品生產(chǎn)工藝3、水類生產(chǎn)工藝步驟圖4、啫喱類化妝品生產(chǎn)工藝步驟4、洗滌類生產(chǎn)工藝步驟圖6、配料工序關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖7、灌裝工序步驟及關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖8、包裝工序關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖9、膏霜及乳液類化妝品工藝及設(shè)備步驟筒圖10、洗滌及啫喱類化妝品工藝及設(shè)備步驟簡(jiǎn)圖生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)示意圖珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/1TE-GY-W-009工藝管理制度及考評(píng)方法版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01本制度要求本企業(yè)相關(guān)工藝管理及其考評(píng)方法內(nèi)容，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)及管理構(gòu)，特制訂本管理制度，相關(guān)本企業(yè)相關(guān)工藝管理全部要遵照本要求。一、工藝管理制度l、企業(yè)工藝文件是在生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)員開發(fā)完成并經(jīng)過試用、穩(wěn)定性檢測(cè)、各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)成技術(shù)要求后，由生產(chǎn)技術(shù)部提出試產(chǎn)，合格后，由生產(chǎn)技術(shù)部制訂工藝文件，并由總經(jīng)理審核并同意。2、生產(chǎn)技術(shù)部制訂出工藝文件并經(jīng)審核同意后，出兩份工藝文件交辦公室，一份下發(fā)至生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)部工藝管理人員管理，另一份保留于辦公室。3、如有工藝有變，生產(chǎn)技術(shù)部要召集各部門領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)新產(chǎn)品性能及其改善方面內(nèi)作一陳說(shuō)，而且作小試產(chǎn)品試用，對(duì)試用結(jié)果作一統(tǒng)計(jì)，如所作改善普遍接收，經(jīng)試產(chǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格，生產(chǎn)技術(shù)部出新生產(chǎn)工藝，而且將舊工藝收回作廢，重新制訂新工藝，并經(jīng)審核、同意后生效實(shí)施。4、企業(yè)工藝文件屬保密性文件，任何人不得對(duì)外傳輸，不得對(duì)外泄漏。5、工藝文件不得丟失、不得在上面涂改。6、操作工人必需根據(jù)工藝文件所要求進(jìn)行操作，不得私自改變操作步驟。7、每次生產(chǎn)前由工藝管理人員將工藝文件下發(fā)給操作工人，生產(chǎn)完成后要立即收回，集中管理。8、對(duì)新入廠工人要集中進(jìn)行工藝操作培訓(xùn)，要做到操作者心中有數(shù)，對(duì)企業(yè)里規(guī)章制度要熟悉而且了解。9、生產(chǎn)技術(shù)部責(zé)任人要定時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)車間抽查、考評(píng)工藝實(shí)施情況，對(duì)工人實(shí)施工藝情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，而且作具體統(tǒng)計(jì)，不按工藝要求操作工人要提出警告，罰款及至開除出廠。10、對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵工作統(tǒng)計(jì)要作檢驗(yàn)，發(fā)覺不符合要立即調(diào)整，并視情況給處理。二、考評(píng)措施1、質(zhì)檢部對(duì)工藝工序要天天進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)技術(shù)部可依據(jù)質(zhì)檢部出匯報(bào)對(duì)每個(gè)月生產(chǎn)情況作出評(píng)介。2、生產(chǎn)技術(shù)部責(zé)任人和生產(chǎn)責(zé)任人對(duì)各工序考查情況、對(duì)生產(chǎn)情況每個(gè)月作出評(píng)介。3、工藝考評(píng)關(guān)鍵分進(jìn)料檢驗(yàn)、配料、半成品質(zhì)檢、包裝、入庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)等六個(gè)工作進(jìn)行考評(píng)，關(guān)鍵考評(píng)場(chǎng)地衛(wèi)生情況，人員衛(wèi)生情況，設(shè)備情況和工藝操作情況。每個(gè)月進(jìn)行三次考評(píng)，分優(yōu)、良、中、不合格、嚴(yán)重不合格等五個(gè)等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，并填罵《工藝考評(píng)統(tǒng)計(jì)》表。依據(jù)以上評(píng)介內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。對(duì)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)人員給一定現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒有按工藝操作人員如一月有一次不合格項(xiàng)，則給警告扣予10-30元處罰，有兩次不合格，。則給通報(bào)批評(píng)并扣予50-100元處罰，如有三次不合格項(xiàng)，視其情況，對(duì)配料工序責(zé)任人通報(bào)乃至開除出廠，同時(shí)處以100-300元罰款。三、附件：《工藝考評(píng)統(tǒng)計(jì)》珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/3TE-GY-W-010生產(chǎn)過程控制管理制度版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.011、目標(biāo)對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量多種原因加以控制，確保產(chǎn)品滿足用戶、相關(guān)方法和法律法規(guī)要求，特制訂本程序。2、適用范圍適用企業(yè)各生產(chǎn)工序工藝參數(shù)、材料、設(shè)備、人員和加工測(cè)試方法等進(jìn)行有效控制。3、權(quán)責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程策劃、工序控制和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行歸口和管理，負(fù)責(zé)制訂《生產(chǎn)計(jì)劃》，并負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作規(guī)程。對(duì)各車間工序控制和設(shè)備維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)。3.2各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間生產(chǎn)和工序進(jìn)行控制，并負(fù)責(zé)對(duì)所使用生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。3.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制對(duì)應(yīng)工藝規(guī)程，明確關(guān)鍵工序和特殊工序。3.4總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批《生產(chǎn)計(jì)劃》和設(shè)備采購(gòu)。4、工作程序4.1生產(chǎn)過程策劃企業(yè)應(yīng)策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)，受控條件包含：a）取得產(chǎn)品要求特征信息。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)將設(shè)計(jì)輸出產(chǎn)品質(zhì)量特征應(yīng)轉(zhuǎn)化為控制過程質(zhì)量特征，并傳輸給生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)給相關(guān)產(chǎn)品管理人員和操作人員。b)對(duì)關(guān)鍵特殊和關(guān)鍵過程和實(shí)施某種新工藝時(shí)，應(yīng)提供足夠，能指導(dǎo)操作而且是能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)文件。c)確保生產(chǎn)所使用設(shè)備滿足工藝要求，含有合適工裝能力并定時(shí)檢驗(yàn)、維修和保養(yǎng)，多種工裝，應(yīng)滿足工藝要求。d)配置必需測(cè)量和監(jiān)視裝置，方便有效控制關(guān)鍵過程參數(shù)和質(zhì)量特征。e)依據(jù)工藝文件要求監(jiān)視關(guān)鍵過程參數(shù)并作好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格實(shí)施檢驗(yàn)。f)明確過程中交付相關(guān)控制要求。依據(jù)上述受控條件考慮對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保影響產(chǎn)品特征多種原因全部能夠得到有效控制，確保過程符正當(dāng)規(guī)和過程控制規(guī)范。4.2生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)部考慮庫(kù)存情況，結(jié)合車間生產(chǎn)能力，制訂《生產(chǎn)計(jì)劃》，經(jīng)總經(jīng)理同意后，發(fā)放至相關(guān)部門作為采購(gòu)和生產(chǎn)依據(jù)?！渡a(chǎn)計(jì)劃》將隨采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售情況變動(dòng)而立即做出對(duì)應(yīng)更改。各車間依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》，結(jié)合本車間實(shí)際生產(chǎn)能力，按計(jì)劃安排生產(chǎn)任務(wù)，并統(tǒng)計(jì)每天產(chǎn)量，形成《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部；生產(chǎn)技術(shù)部即對(duì)各車間珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/3TE-GY-W-010生產(chǎn)過程控制管理制度版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01每個(gè)月生產(chǎn)完成情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)，方便更合理地制訂下月生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)所需物料應(yīng)由生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃需要填寫《領(lǐng)料單》后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。4.3工序控制4.3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，各車間職員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作。做好自檢、互檢和對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。試生產(chǎn)需經(jīng)生產(chǎn)部門判定認(rèn)可后才可投入批量生產(chǎn)。4.3.2當(dāng)發(fā)覺生產(chǎn)中出現(xiàn)偏離控制情況時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)立即采取處理方法，必需時(shí)尋求辦公室、質(zhì)檢部門幫助。4.3.3質(zhì)檢部依據(jù)相關(guān)要求對(duì)各個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺不合格率超出企業(yè)要求值時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)技術(shù)部采取對(duì)應(yīng)糾正方法。4.3.4關(guān)鍵工序是指對(duì)最終產(chǎn)品性能、可靠性和經(jīng)濟(jì)性有直接影響或產(chǎn)品質(zhì)量特性形成工序，通常來(lái)講，這種工序難度較大，質(zhì)量輕易波動(dòng)。特殊工序是指工序中產(chǎn)品質(zhì)量不能經(jīng)過檢驗(yàn)或試驗(yàn)完全驗(yàn)證，而需經(jīng)過破壞性試驗(yàn)或采取復(fù)雜、昂貴方法才能測(cè)得工序，或是產(chǎn)品質(zhì)墨特征無(wú)法測(cè)得，或不合格質(zhì)量特征要在產(chǎn)品使用后才能顯露出來(lái)工序。4.3.5生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)以工藝步驟圖形成明確標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵工序和特殊工序，評(píng)定和判定這些工序及其所使用設(shè)備，并做好相關(guān)評(píng)定和判定統(tǒng)計(jì)，依次來(lái)判定相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵和特殊工序要進(jìn)行嚴(yán)格和連續(xù)質(zhì)量監(jiān)視，并作好監(jiān)視記錄。4.3.5全部生產(chǎn)職員全部需經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握生產(chǎn)技能。培訓(xùn)是一個(gè)不停堅(jiān)持和深化過程。尤其是關(guān)鍵和特殊工序操作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和考評(píng)，做到培訓(xùn)合格才能上崗。4.4生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備控制統(tǒng)一管理，包含攪拌鍋、乳化鍋、輸送管道、灌裝機(jī)、包裝機(jī)、噴碼機(jī)等等。定時(shí)對(duì)各車間設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)情況進(jìn)行抽查。4.4.1設(shè)備配置由生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)企業(yè)發(fā)展情況和各車間生產(chǎn)實(shí)際情況需要統(tǒng)一配置，設(shè)備采購(gòu)需由生產(chǎn)技術(shù)部提出申請(qǐng)，總經(jīng)理同意后由辦公室負(fù)責(zé)采購(gòu)。4.4.2采購(gòu)來(lái)設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部和使用部門共同查對(duì)，安裝調(diào)試并驗(yàn)收。作好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。驗(yàn)收合格設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一編號(hào)，建立《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》。倉(cāng)庫(kù)依據(jù)合格驗(yàn)收單辦理入庫(kù)手續(xù)，使用部門需填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)生產(chǎn)部同意后，方可領(lǐng)取所需設(shè)備。時(shí)于低值易損耗工裝夾具和輔具等，可直接由生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)收入庫(kù)，不需要編號(hào)、建卡和登記。4.4.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編寫設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》要求設(shè)備操作方法和日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容和頻率，發(fā)給相關(guān)使用部門實(shí)施，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)監(jiān)督檢驗(yàn)各車間設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)情況，并做好做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)3/3TE-GY-W-010生產(chǎn)過程控制管理制度版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.014.4.4生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在使用部門幫助下按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修：使用賁門在日常工作中無(wú)法排除設(shè)備故障，應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部填寫《設(shè)備檢修單》申請(qǐng)檢修。在檢修過程中應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行明確標(biāo)示，并作好對(duì)應(yīng)檢修統(tǒng)計(jì)。4.4.5對(duì)不能經(jīng)過修復(fù)、改造達(dá)成要求設(shè)備，由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)總經(jīng)理同意后給予報(bào)廢。并作好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。對(duì)于低值易損由使用部門填寫《生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢單》提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)給予報(bào)廢。報(bào)廢設(shè)備、工裝夾具應(yīng)有明確標(biāo)示。5、附件《生產(chǎn)計(jì)劃》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《領(lǐng)料單》《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》《設(shè)備檢修單》《設(shè)施日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》《生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢單》珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/3TE-GY-W-011膏霜及乳液生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01依據(jù)企業(yè)質(zhì)量方針，了解本企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)技術(shù)部門所制訂產(chǎn)品工藝操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，本著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)態(tài)度以此工藝說(shuō)明指導(dǎo)全部膏霜及乳液類產(chǎn)品生產(chǎn)過程。一、開機(jī)前準(zhǔn)備：1、目測(cè)各原料外觀是否符合本企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，所需各設(shè)備洗潔凈，用去離子水按生產(chǎn)步驟運(yùn)行一次，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，然后把積水排凈，關(guān)好各閥門。3、熱機(jī)（均質(zhì)乳化機(jī)）用已沸15分鐘100℃去離子水按均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程運(yùn)行清潔75%分，然后把積水排凈。各和原料接觸器具、容器先用消毒水浸泡，然后用75%酒精消毒，且75%酒精消毒抹布抹干。各儀器設(shè)備，如小型均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)等，在使用前應(yīng)用75%清洗潔凈、而且抹干。二、投料煮制操作l、首先要了解和熟悉此次產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容（每機(jī)生產(chǎn)必需認(rèn)真看清工藝要求內(nèi)容）2、稱量后油相、水相分別按各工藝要求嚴(yán)格進(jìn)行，并檢驗(yàn)各相料是否溶解完全，在溶解各相過裎中，做到人不離機(jī)，安全生產(chǎn)。3、制作過程全部投料，水、油相要用200-300目濾布過濾，以防混入異物，時(shí)間、溫度、攪拌速度、均質(zhì)時(shí)間、脫氣時(shí)間要求等。必需嚴(yán)格按各產(chǎn)品配4、出料4.1先準(zhǔn)備裝半成品桶清洗潔凈并抹干水分，再用75%酒精布消毒，如有條，消毒柜中紫外線消毒15分鐘，出料前地面積水要掃清、掃潔凈。4.2完成半成品、先是自檢（外觀、色澤、氣味等）符合本產(chǎn)品質(zhì)量要再取小樣，和原有樣板對(duì)板，并經(jīng)質(zhì)檢合格，技術(shù)部門確定后方可出料。5、出料后工作5.1在塑料桶盛裝半成品時(shí)，必需將蓋嚴(yán)密蓋好，并貼上封條。5.2按要求填寫半成品單，并計(jì)量稱重。6、取樣通知檢驗(yàn)室做產(chǎn)品檢驗(yàn)。7、半成品檢驗(yàn)合格后，憑合格通知書，將半成品流向下道工序。三、停機(jī)操作（均質(zhì)機(jī)、研磨機(jī)、水油相鍋等）3.1當(dāng)一階段操作完成后，應(yīng)立即清洗盛料用鍋桶和器具。物料一旦出；立即用去離子水根本沖洗設(shè)備各位置，并按各自操作運(yùn)行一次（對(duì)特殊壓如隔離霜清洗時(shí)，先用干布擦凈，再用熱水和洗潔凈精根本沖洗），最終去掉積水，各開關(guān)、閥門復(fù)回原位。3.2完成半成品、先是自檢（外觀、色澤、氣味等）符合本產(chǎn)品質(zhì)量要：再取小樣，和原有樣極對(duì)板，并經(jīng)質(zhì)檢合格，技術(shù)部門確定后才出料。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/3TE-GY-W-011膏霜及乳液生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.013.3出料后工作3.3.1在塑料桶盛裝半成品時(shí)，必需將蓋嚴(yán)密蓋好，并貼上封條。3.3.2按要求填寫半成品單，并計(jì)量稱重。3.4取樣通知檢驗(yàn)室做產(chǎn)品檢驗(yàn)。3.5半成品檢驗(yàn)合格后，憑合格通知書，將半成品流向下工序。四、工藝控制指標(biāo)l、凡水相（除工藝有特殊要求除外）要加熱至95℃恒溫滅菌20-30分鐘，在水油混合乳化前，要確保工藝要求溫度，因?yàn)樗衷诓僮髦幸獡]發(fā)損失掉3%’5%，在加入時(shí)多加3%’5%，或后補(bǔ)加水。尼泊金酯類在保溫過程中加入。2、需脫氣時(shí)，真空控制在負(fù)壓0.08-0.09Mpa。3、將油、脂、蠟、乳化劑和其它油溶性成份（維生素除外）在有夾套加熱不銹鋼鍋內(nèi)，開啟蒸氣閥加熱熔化升溫至75℃-80℃，恒溫15-20分鐘。在恒溫過程中加入尼泊酯等，在加熱過程中合適加以攪拌以免局部過熱。4、水油兩相混合乳化之前，要確保水、油兩相分別溶解完全好，水相抽兩相混合時(shí)，乳化灌攪拌器以高速攪拌，5、當(dāng)水油相全部抽入乳化鋁后，開啟均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)以每次5min為限，可進(jìn)行數(shù)次均質(zhì)，直至乳化充足完全。均質(zhì)及攪拌過程中應(yīng)維持乳化灌內(nèi)真空，均質(zhì)完全后，保溫30min，開啟冷卻水進(jìn)行冷卻。6、在冷卻過程中根據(jù)工藝要求在不一樣溫度時(shí)加入添加劑，每次加完料后要充足混合好。如無(wú)特殊要求，水溶性液態(tài)防腐劑通常在60℃左右加入，香精在40℃左右加入。珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)3/3TE-GY-W-011膏霜及乳液生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/2TE-GY-W-012水類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01依據(jù)企業(yè)質(zhì)量方針，了解本企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)技術(shù)部門所制訂產(chǎn)品工藝操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，本著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)態(tài)度以此工藝說(shuō)明指導(dǎo)水劑類產(chǎn)品生產(chǎn)過程。一、開機(jī)前準(zhǔn)備：1、水類產(chǎn)品生產(chǎn)前要確定生產(chǎn)車間環(huán)境是否清理潔凈，所需用具及容器設(shè)備是否消毒潔凈。尤其注意盛去離子水容器經(jīng)過消毒完全。2、目測(cè)各原料外觀是否符合本企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，所需各設(shè)備洗潔凈，用去離子水按生產(chǎn)步驟運(yùn)行一次，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，然后把積水排凈，關(guān)好各閥門。4、用消毒水消毒混合（桶）罐洗凈各部分，然后把積水排凈。各和原料接觸器具、容器先用消毒水浸泡，然后用75%酒精消毒，且75%酒精消毒抹布抹干。5、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，假如水劑產(chǎn)品是冷配要嚴(yán)格控制好衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確定原材料等沒有受到污染，生產(chǎn)過程中不會(huì)帶入細(xì)菌或受到污染。假如需加熱去離子水，部分原料最好和去離子水一起加熱至95℃保溫20min確保消毒殺菌完全。二、投料配制操作l、首先要了解和熟悉本玖產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容（每機(jī)生產(chǎn)必需認(rèn)真看清工藝要求內(nèi)容）。2、稱量后水相分別按工藝要求嚴(yán)格進(jìn)行，并檢驗(yàn)各相料是否溶解完全，在溶解各相過程中，做到人不離機(jī)，安全生產(chǎn)。3、投料過程中要注意投料次序，待前一組分物料完全溶解分散好后再進(jìn)行下一組分投料，投料時(shí)要注意不讓物料灑落，也要預(yù)防物料飛濺。4、出料4.1先準(zhǔn)備裝半成品桶清洗潔凈并抹干水分，再用75%酒精布消毒，如有條件放入消毒柜中紫外線消毒15分鐘，出料前地面積水要掃清、掃潔凈。4.2完成半成品、先是自檢（外觀、色澤、氣味等）符合本產(chǎn)品質(zhì)量要求后，再取小樣，和原有樣板對(duì)板，并經(jīng)質(zhì)檢合格，技術(shù)部門確定后才出料。5、出料后工作5.1在塑料桶盛裝半成品時(shí)，必需將蓋嚴(yán)密蓋好，并貼上封條。5.2按要求填寫半成品單，并計(jì)量稱重。6、取樣通知檢驗(yàn)室做產(chǎn)品檢驗(yàn)。7、半成品檢驗(yàn)合格后，憑合格通知書，將半成品流向下工序。8、當(dāng)一階段操作完成后，應(yīng)立即清洗盛料用鍋桶和器具。物料一旦出完，應(yīng)及時(shí)用去離子水根本沖洗設(shè)備個(gè)位置，最終去掉積水，各開關(guān)、閥門復(fù)回原位。三、工藝控制指標(biāo)1、在冷卻過程中根據(jù)工藝要求在不一樣次序加入添加劑，每次加完料后要充足混合好。各物料混合時(shí)應(yīng)混合完全且盡可能不帶入氣泡。珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/2TE-GY-W-012水類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01水類化妝品通常有精華素、護(hù)膚液等，產(chǎn)品大全部保持清楚透明或稍微有黏度液體。水類化妝品通常含有部分水不溶成份，如香精、油脂、潤(rùn)膚劑等，在加料過程中應(yīng)注意，大多數(shù)水類制品是在室溫或低溫配制，所以防腐要求尤其嚴(yán)格，取用去離子水不要超出二十四小時(shí)，各和原料接觸器具要常常見75%酒精消毒配制過程中要保持潔凈避免細(xì)菌感染。2、水類化妝品關(guān)鍵質(zhì)量問題混濁、變色變味等。有時(shí)在生產(chǎn)過程中即可發(fā)覺，但有時(shí)需經(jīng)過一段時(shí)間或不一樣條件下貯存后才能發(fā)覺，必需加以注意。水不溶性油脂、香精、其它添加劑要經(jīng)過增溶完全后才加入水中，以避免渾濁造成無(wú)須要損失。3、一些產(chǎn)品假如需要過濾，通常需要用膜過濾泵進(jìn)行抽濾。過濾是將液體內(nèi)顆粒分離出來(lái)，改善制品透明度，同時(shí)又不期望液體有所損失，過濾一般選擇粘度很低水類制品，要求過濾時(shí)進(jìn)行。注意過濾過程中不得污染產(chǎn)品。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/2TE-GY-W-013洗滌類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01依據(jù)企業(yè)質(zhì)量方針，了解本企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)技術(shù)部門所制訂產(chǎn)品工藝操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，本著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)態(tài)度以此工藝說(shuō)明指導(dǎo)全部洗滌類產(chǎn)品生產(chǎn)過程。一、開機(jī)前準(zhǔn)備：1、目測(cè)各原料外觀是否符合本企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，所需各設(shè)備洗潔凈，用去離子水按生產(chǎn)步驟運(yùn)行一次，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，然后把積水排凈，關(guān)好各閥門。3、在混合罐內(nèi)充入部分去離子水，開啟均質(zhì)及攪拌，清洗混合罐各部位，確定各部分清洗潔凈后把積水排凈。各和原料接觸器具、容器用去離子水清洗潔凈，晾干待用。二、投料操作熱機(jī)前要準(zhǔn)備好以下投料程序1、首先要了解和熟悉此次產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容（每機(jī)生產(chǎn)必需認(rèn)真看清工藝要求內(nèi)容）2、稱量后物料分別按各工藝要求嚴(yán)格進(jìn)行。3、進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)操作時(shí)，先往混合灌內(nèi)注入約1/3去離子水，開啟蒸氣機(jī)加熱。開啟攪拌器中速攪拌。加熱過程中邊往混合罐內(nèi)加入SAA，珠光片、部分功效性添加劑、部分油脂類等。蒸氣加熱溫度溫度設(shè)定要依據(jù)配方中部分原料所要求達(dá)成溫度為準(zhǔn)。3、確保各物料溶解完全后，保溫15-20min，加入剩下部分去離子水，開啟冷卻水開關(guān)進(jìn)行冷卻。4、冷卻過程中按產(chǎn)品工藝要求在要求溫度加入多種營(yíng)養(yǎng)添加劑，每次添加完后攪拌混合均勻。如無(wú)特殊要求，水溶性液態(tài)防腐劑通常在低溫時(shí)加入，而且通常要求低于60℃左右加入，香精在40℃左右加入。5、部分少許特殊添加劑應(yīng)選擇其合理加入方法，需要在加入混合罐之前溶解要溶解分散好或加熱溶解好再投入混合罐。4、出料4.1先準(zhǔn)備裝半成品桶清洗潔凈并抹干水分，再用75%酒精布消毒，如有條件放入消毒柜中紫外線消毒15分鐘，出料前地面積水要掃清、掃潔凈。4.2完成半成品、先是自檢（外觀、色澤、氣味等）符合本產(chǎn)品質(zhì)量要求后，再取小樣，和原有樣板對(duì)板，并經(jīng)質(zhì)檢合格，技術(shù)部門確定后才出料。5、出料后工作5.1在塑料桶盛裝半成品時(shí)，必需將蓋嚴(yán)密蓋好，并貼上封條。5.2按要求填寫半成品單，并計(jì)量稱重。6、取樣通知檢驗(yàn)室做產(chǎn)品檢驗(yàn)。7、半成品檢驗(yàn)合格后，憑合格通知書，將半成品流向下工序。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/2TE-GY-W-013洗滌類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01當(dāng)一階段操作完成后，應(yīng)立即清洗盛料用鍋桶和器具。物料一旦出完，應(yīng)立即用去離子水根本沖洗設(shè)備各位置，最終去掉積水，各開關(guān)、閥門復(fù)回原位。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/3TE-GY-W-014啫喱類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01依據(jù)企業(yè)質(zhì)量方針，了解本企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)技術(shù)部門所制訂產(chǎn)品工藝操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，本著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)態(tài)度以此工藝說(shuō)明指導(dǎo)啫喱類產(chǎn)品生產(chǎn)過程。一、開機(jī)前準(zhǔn)備：1、啫喱類產(chǎn)品生產(chǎn)前要確定生產(chǎn)車間環(huán)境是否清理潔凈，所需用具及容器設(shè)備是否毒潔凈。尤其注意盛去離子水容器經(jīng)過消毒完全。2、目測(cè)各原料外觀是否符合本企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，所需各設(shè)備洗潔凈，用去離子水按生產(chǎn)步驟運(yùn)行一次，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，然后把積水排凈，關(guān)好各閥門。4、消毒水消毒混合（桶）罐洗凈各部分，然后把積水排凈。各和原料接觸器具、容器先用消毒水浸泡，然后用75%耀精消毒，且75%酒精消毒抹布抹干。5、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，假如水劑產(chǎn)品是冷配要嚴(yán)格控制好衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確定原材料等沒有受到污染，生產(chǎn)過程中不會(huì)帶入細(xì)菌或受到污染。二、投料配制操作1、首先要了解和熟悉此次產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容（每機(jī)生產(chǎn)必需認(rèn)真看清工藝要求內(nèi)容）。在溶解分散凝膠劑時(shí)，可將凝膠劑提前或隔夜用水浸泡，待分散完全后，加以適當(dāng)攪拌使其溶觶完全。2、稱量后水相分別按工藝要求嚴(yán)格進(jìn)行，并檢驗(yàn)各相料是否溶解完全，在溶解各程中，做到人不離機(jī)，安全生產(chǎn)。3、投料過程中要注意投料次序，待前一組分物料完全溶解分散好后再進(jìn)行下一組分投料，投料時(shí)要注意不讓物料灑落，也要預(yù)防物料飛濺。4、出料4.1先準(zhǔn)備裝半成品桶清洗潔凈并抹干水分，再用75%酒精布消毒，如有條件放入消毒柜中紫外線消毒15分鐘，出料前地面積水要掃清、掃潔凈。4.2完成半成品、先是自檢（外觀、色澤、氣味等）符合本產(chǎn)品質(zhì)量要求后，再取小樣，和原有樣板對(duì)板，并經(jīng)質(zhì)檢合格，技術(shù)部門確定后才出料。5、出料后工作5.1在塑料桶盛裝半成品時(shí)，必需將蓋嚴(yán)密蓋好，并貼上封條。5.2按要求填寫半成品單，并計(jì)量稱重。6、取樣通知檢驗(yàn)室做產(chǎn)品檢驗(yàn)。7、半成品檢驗(yàn)合格后，憑合格通知書，將半成品流向下工序。8、當(dāng)一階段操作完成后，應(yīng)立即清洗盛料用鍋桶和器具。物料一旦出完，應(yīng)立即用去離子水根本沖洗設(shè)備各位置，，最終去掉積水，各開關(guān)、閥門復(fù)回原位。三、工藝控制指標(biāo)l、啫喱類產(chǎn)品大全部保持清楚透明或稍微有流動(dòng)性透明啫喱狀液體。珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)2/3TE-GY-W-014啫喱類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01啫喱類化妝品通常含有部分水不溶成份，如香精、油脂、潤(rùn)膚劑等，在加料過程中應(yīng)注意，大多數(shù)水類制品是在室溫或低溫配制，所以防腐要求尤其嚴(yán)格，取用去離子水不要超出二十四小時(shí)，各和原料接觸器具要常常見75%酒精消毒配制過程中要保持潔凈避免細(xì)菌感染。2、啫喱類化妝品也存在質(zhì)量問題混濁、變稀、變色變味等質(zhì)量問題。有時(shí)在生產(chǎn)過程中即可發(fā)覺，但有時(shí)需經(jīng)過一段時(shí)間或不一樣條件下貯存后才能發(fā)覺，必需加以注意。水不溶性油脂、香精、其它添加劑要經(jīng)過增溶完全后才加入水中，以避免渾濁影響產(chǎn)品外觀，造成無(wú)須要損失。3、中和后攪拌過程中，應(yīng)以合適攪拌速度進(jìn)行，避免猛烈攪拌，以免產(chǎn)生大量氣泡。影響產(chǎn)品外觀。4、在中和前確保全部凝膠劑等物料完全溶解，如有部分顆粒不能溶解，經(jīng)過過濾裝置將其過濾潔凈，待靜置脫氣以后加入中和劑進(jìn)行中和。珠海珂萊福科技文件編號(hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)3/3TE-GY-W-014啫喱類化妝品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)說(shuō)明版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01啫喱類化妝品生產(chǎn)工藝圖珠海珂萊?？萍嘉募幪?hào)名稱頁(yè)數(shù)/總頁(yè)數(shù)1/2TE-GY-W-015職員操作規(guī)范版本01核準(zhǔn)審查確定制訂日期修改日期生效日期.04.01.04.01一、目標(biāo)為規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)職員操作二、權(quán)責(zé)生產(chǎn)車間職員在工作過程中應(yīng)遵守此規(guī)范三、內(nèi)容1洗瓶間操作規(guī)范1.1職員進(jìn)入洗瓶間前必需檢驗(yàn)是否符合職員個(gè)人衛(wèi)生規(guī)范。1.2容器要在洗瓶間外打開外包裝，外包裝不得進(jìn)入洗瓶間。1.3職員洗瓶時(shí)需戴醫(yī)用橡膠手套。1.4塑料框用前必需保持潔凈，要用沾有消毒水紗布擦拭消毒。1.5消毒水視污染程度須立即更換，廢棄消毒水應(yīng)倒入固定回收桶中以備車間、倉(cāng)庫(kù)消毒環(huán)境所用，不得廢棄。1.6消毒完成容器不得用手接觸內(nèi)壁，不得暴露和空氣中以防細(xì)菌灰塵落入，要盡快運(yùn)往中轉(zhuǎn)間，置于紫外燈下貯存。2、乳化間操作規(guī)范2.1、設(shè)備在使用前須洗凈并進(jìn)行消毒，在設(shè)備中加入適量新制去離子水，升溫到90-100℃高溫消毒20分鐘。