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文檔簡介
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T17445—2022 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4牌號和代號 25技術(shù)要求 36試驗方法 47檢驗規(guī)則 5 5附錄A(規(guī)范性)磨球沖擊疲勞壽命試驗方法 附錄B(規(guī)范性)碎球率的測定與計算 9附錄C(規(guī)范性)鑄造磨球的球耗計算 表1鑄造磨球規(guī)格及直徑公差 2表2主要化學(xué)成分 3表3鑄造磨球表面硬度 4I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T17445—2009《鑄造磨球》。與GB/T17445—2009相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了球墨鑄鐵磨球牌號的表示方法(見4.3.5,2009年版的4.3.6);b)更改了鉻合金白口鑄鐵磨球的含碳量上限和含錳量下限(見表2,2009年版的表2);c)更改了ZQCr26、ZQCr20、ZQCr15和ZQCr12的鉬、銅、鎳含量上限和磷含量上限(見表2,2009年版的表2);d)更改了ZQCr8和ZQCr5的磷含量上限和ZQCr5的硫含量上限(見表2,2009年版的表2);e)刪除了球墨鑄鐵磨球中ZQQTB和ZQQTM兩個牌號(見2009年版的表2);f)增加了含碳化物球墨鑄鐵磨球牌號及其技術(shù)要求(見表2);g)增加了球墨鑄鐵磨球石墨組織要求(見5.5.2);h)更改了磨球直徑檢驗和硬度檢驗批次(見7.2,2009年版的7.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本文件起草單位:暨南大學(xué)、安徽省鳳形新材料科技有限公司、寧國東方碾磨材料股份有限公司、寧國市開源電力耐磨材料有限公司、福建晉西美模具工業(yè)有限公司、廣東火炬檢測有限公司、江西銅業(yè)集團(tuán)(德興)鑄造有限公司、承德榮茂鑄鋼有限公司、寧國市華豐耐磨材料有限公司、馬鞍山市益豐實業(yè)集團(tuán)有限公司、美利林科技有限公司、佳木斯大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)。本文件1998年首次發(fā)布為GB/T17445—1998,2009年第一次修訂,本次為第二次修訂。1本文件規(guī)定了筒式磨機(jī)用鉻合金白口鑄鐵磨球和球墨鑄鐵磨球的牌號和代號、技術(shù)要求、試驗方本文件適用于冶金、電力、建材和化工等行業(yè),用以破碎和研磨礦石、煤和水泥等相關(guān)物料的鉻合金白口鑄鐵磨球和球墨鑄鐵磨球(以下簡稱“磨球”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T5612鑄鐵牌號表示方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9441—2009球墨鑄鐵金相檢驗GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T24234鑄鐵多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)3術(shù)語和定義GB/T5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵鑄造的磨球。球墨鑄鐵磨球ductileirongrindingball球墨鑄鐵鑄造的磨球。2碎球率breakageratioofball碎球總重量與用球總重量的百分比。注:碎球是指磨機(jī)正常生產(chǎn)作業(yè)中磨球破碎面積超過磨球表面積1/3以上的磨球。磨球沖擊疲勞壽命impactfatiguelifeofgrindingball落球試驗中測定的磨球沖擊疲勞失效時承受的沖擊次數(shù)。磨機(jī)正常生產(chǎn)作業(yè)中破碎和研磨每噸物料所消耗的磨球總重量。4牌號和代號磨球以其公稱直徑表示規(guī)格。磨球公稱直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1鑄造磨球規(guī)格及直徑公差單位為毫米公稱直徑φ直徑公差一1.0一1.0一1.04.2.1鉻合金白口鑄鐵磨球按含鉻量分為7個牌號,如表2所示。4.2.2球墨鑄鐵磨球為1個牌號,如表2所示。4.3鑄造磨球牌號的表示方法4.3.1磨球的牌號表示方法符合GB/T5612的規(guī)定。4.3.2用代號ZQ表示鑄造磨球。用代號CADI表示含碳化物的等溫淬火球墨鑄鐵。4.3.3鉻合金白口鑄鐵磨球牌號用ZQ(鑄造磨球代號)后加主加合金鉻元素及其含量來表示。按GB/T5612的規(guī)定,合金元素含量大于或等于1%時,用整數(shù)表示。4.3.4鉻合金白口鑄鐵磨球牌號表示方法如下:示例:ZQCr12表示主加合金鉻元素為12%的鉻合金白口鑄鐵磨球。4.3.5球墨鑄鐵磨球牌號表示方法如下:3—含碳化物等溫淬火球墨鑄鐵代號——鑄造磨球代號—示例:ZQCADI表示含有碳化物的等溫淬火球墨鑄鐵磨球。4.4鑄造磨球代號的表示方法在鑄造磨球牌號后面附加直徑(mm),并以“-”號分開,則表示該鑄造磨球的代號。注:如牌號ZQCr12,直徑為100mm的鑄造磨球,其代號表示為ZQCr12-100。5技術(shù)要求5.1磨球的直徑公差磨球的直徑公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2化學(xué)成分各種牌號的鑄造磨球的主要化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。表2主要化學(xué)成分%名稱牌號主要化學(xué)成分CPS鉻合金白口鑄鐵磨球"鉻合金白口鑄鐵磨球"鉻合金白口鑄鐵磨球"鉻合金白口鑄鐵磨球"鉻合金白口鑄鐵磨球" 鉻合金白口鑄鐵磨球"——鉻合金白口鑄鐵磨球"——含碳化物球墨鑄鐵磨球”鉻合金白口鑄鐵磨球允許加入少量或微量V、Ti、Nb、B和RE等元素。球墨鑄鐵磨球允許加入少量Mg、RE等元素。5.3力學(xué)性能5.3.1磨球的表面硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定。4表3鑄造磨球表面硬度名稱牌號表面硬度/HRC鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr26鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr20鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr15鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr12鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr8鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr5鉻合金白口鑄鐵磨球ZQCr2含碳化物球墨鑄鐵磨球ZQCADI5.3.2磨球的澆口中心和球心直徑上的硬度差不應(yīng)超過3HRC。公稱直徑大于90mm的ZQCr2磨球硬度差以及特殊情況下磨球硬度差由供需雙方商定。磨球碎球率應(yīng)小于或等于1%,其他牌號磨球碎球率應(yīng)小于或等于2%。特殊情況下具體指標(biāo)由供需雙方商定。5.3.4磨球沖擊疲勞壽命和球耗是否作為驗收項目,由供需雙方商定。5.4表面質(zhì)量5.5金相組織5.5.1鉻合金白口鑄鐵磨球和球墨鑄鐵磨球金相組織不作為產(chǎn)品的驗收項目。如有特殊需要,由供需雙方商定。5.5.2球墨鑄鐵磨球石墨球化級別不低于GB/T9441—2009規(guī)定的3級。石墨球數(shù)不低于100個/mm2。如有特殊要求,球化級別由供需雙方商定。其他金相組織不作為產(chǎn)品的驗收項目,如有特殊需要,由供需6試驗方法6.1磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量。6.2化學(xué)成分分析方法按GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.71和GB/T223.72的規(guī)定進(jìn)行。6.3化學(xué)成分分析用試樣的制備和取樣方法應(yīng)符合GB/T20066的規(guī)定。光譜分析試樣的制備和取樣應(yīng)符合GB/T24234的規(guī)定。6.4洛氏硬度試驗按GB/T230.1的規(guī)定執(zhí)行。表面硬度允許用便攜式硬度計測試。6.5表面硬度應(yīng)在磨球表面下2mm~3mm處測試。硬度測試面應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工、線切割或電火花加工制取,線切割或電火花加工面應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工去掉熱影響區(qū)。6.6按附錄A進(jìn)行磨球沖擊疲勞試驗。6.7碎球率的測定與計算應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。6.8球耗的計算應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。57檢驗規(guī)則7.1檢驗批次下列情況之一分別構(gòu)成一個檢驗批次:a)化學(xué)成分檢驗批次,采用電爐熔煉時,每爐作為一批;采用沖天爐熔煉時,每2h作為一批;b)磨球直徑和硬度檢驗批次,同一牌號的磨球在熔煉工藝穩(wěn)定的條件下,多個爐次澆鑄的并經(jīng)相同熱處理工藝(如果需要進(jìn)行熱處理),用間歇式熱處理爐熱處理的磨球,以每爐次相同公稱直徑磨球為一批;用連續(xù)式熱處理爐熱處理的磨球,以每10t相同公稱直徑磨球為一批。7.2判定規(guī)則7.2.1每批取1個試樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗。取樣采取切屑時,應(yīng)取去除掉鑄造表面以下至少6mm的切屑。如果檢驗結(jié)果為不合格,可加倍取樣復(fù)驗,若其中仍有1個試樣不合格,則可判定該批磨球化學(xué)成分為不合格。7.2.2每批隨機(jī)抽取3個磨球檢驗直徑和硬度,若有1個磨球的直徑或硬度不合格,則再隨機(jī)抽取同樣數(shù)量的磨球進(jìn)行復(fù)檢,兩次檢驗不合格磨球數(shù)大于或等于2時,則可判定該批磨球的直徑或硬度為不合格。若第一次取樣即有2個磨球的直徑或硬度不合格,則可判定該批磨球直徑或硬度為不合格。若磨球硬度不合格時,允許重新熱處理。7.2.3化學(xué)成分、硬度和直徑的檢驗結(jié)果,按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約。8.1標(biāo)志和合格證8.1.1每批磨球應(yīng)有可以進(jìn)行質(zhì)量追溯的標(biāo)志。8.1.2每批磨球出廠時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。其內(nèi)容至少應(yīng)包括:a)供方名稱和地址;b)商標(biāo);c)磨球名稱、牌號及規(guī)格,或者磨球代號;d)檢驗批號;e)檢驗結(jié)果(檢驗報告);f)訂貨合同號;g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號;h)出廠日期。8.2包裝和運輸8.2.1磨球在檢驗合格后應(yīng)進(jìn)行包裝,包裝應(yīng)符合訂貨合同的規(guī)定。也可采用容器(鐵桶或編織袋)包裝或散裝。8.2.2運輸時應(yīng)在包裝物表面上或散裝運輸時附于每批磨球的標(biāo)牌上標(biāo)識:a)需方名稱、地址和到站;c)裝箱號;d)重量;6e)供方名稱和地址;f)產(chǎn)品序列號;g)供方標(biāo)記。7(規(guī)范性)磨球沖擊疲勞壽命試驗方法A.1試驗原理落球法磨球沖擊疲勞壽命試驗(以下簡稱“落球試驗”)是使用落球沖擊疲勞試驗機(jī)(以下簡稱“落球試驗機(jī)”),在實驗室條件下,模擬鑄造磨球在筒式磨機(jī)中的沖擊過程,計算鑄造磨球在沖擊疲勞失效時的沖擊次數(shù),以出現(xiàn)疲勞失效時的沖擊次數(shù)代表鑄造磨球的沖擊疲勞壽命。沖擊次數(shù)由計數(shù)器顯示,鑄造磨球沖擊疲勞壽命應(yīng)不低于8000次。A.3試樣落球試驗的試樣為φ100mm磨球。A.4落球試驗?zāi)デ驍?shù)量落球試驗的試樣應(yīng)從所檢查的批次中任取16個鑄造磨球為試驗球,另外取3個以上的鑄造磨球作落球試驗在常溫下進(jìn)行。A.6鑄造磨球失效判斷及試驗程序A.6.1試驗程序A.6.1.2先將12個試驗球放入彎管內(nèi),啟動試驗機(jī),由下滑道逐步將余下的4個試驗球放入循環(huán)輸運A.6.1.3打開計數(shù)器,將計數(shù)器清零、清警,數(shù)字撥盤A.6.1.4試驗人員在現(xiàn)場應(yīng)認(rèn)真觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有1個試驗球失效情況符合A.6.2中的a)或b)的規(guī)定時,取出失效球,并放入一個替換球,直到出現(xiàn)第三個失效球為止,分別記錄3個試驗球失效時在落球機(jī)系統(tǒng)中受到?jīng)_擊的累計數(shù)。如果在試驗失效球數(shù)未達(dá)到失效球數(shù)指標(biāo)時,加入的替換球已發(fā)生破壞,應(yīng)不計入失效球數(shù)(A.6.2失效判斷出現(xiàn)下列情況之一時,即可判斷鑄造磨球失效:a)鑄造磨球表面上剝落層平均直徑(最大直徑和最小直徑的平均值)大于20mm,同時中部厚度大于5mm;b)鑄造磨球沿中部斷裂。8GB/T17445—2022A.7磨球沖擊疲勞試驗壽命磨球沖擊疲勞試驗壽命按式(A.1)確定:……………式中:N;——該批磨球沖擊疲勞試驗壽命(次數(shù));B:——彎管中的鑄造磨球數(shù);B、——試驗系統(tǒng)內(nèi)的鑄造磨球總數(shù);N?——第1個試驗球失效時,計數(shù)器記錄的次數(shù);N?——第2個試驗球失效時,計數(shù)器記錄的次數(shù);N?——第3個試驗球失效時,計數(shù)器記錄的次數(shù)。A.
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