（高清版）GBT 22762-2022 家用和類似用途用裝入式電動機熱保護器

代替GB/T22762—2008家用和類似用途用裝入式電動機熱保護器2022-03-09發(fā)布2022-10-01實施國家標準化管理委員會GB/T22762—2022前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4分類、命名和基本參數(shù) 25技術要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 8 表1兩引出線之間試驗電壓 4表2引出線與絕緣件之間試驗電壓 4表3極限短路性能預期電流 5表4型式檢驗項目 9表5抽樣檢驗項目 I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T22762—2008《家用和類似用途用裝入式電動機熱保護器》,與GB/T22762—2008相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——更改了術語“電動機熱保護器”為“裝入式電動機熱保護器”(見3.2,2008年版的3.2);——刪除了“手動復位熱保護器”定義及其相關要求，由“非自動復位熱保護器”替代(見3.4和4.1.1,2008年版的3.4和4.1.1); 增加了“額定脫扣時間”定義及其相關要求(見3.9和5.4.3),“復位時間”定義及其相關要求(見3.10和5.4.3);——刪除了“內裝式”和“外裝式”分類(見2008年版的4.1.2),“單斷點結構式”和“雙斷點結構式”分類(見2008年版的4.1.3);增加了“非自動復位熱保護器”的子分類形式(見4.1.2);——更改了“型號命名”的表述方式(見4.2,2008年版的4.2);——更改了“結構要求”的要求和試驗方法(見5.2和6.2,2008年版的5.2和6.2);——刪除了“帶電部件的耐腐蝕”要求(見2008年版的5.3.1),增加了“絕緣材料耐漏電起痕”要求(見5.3.2);——更改了“額定斷開溫度”范圍和公差值(見5.4.2.1,2008年版的5.4.2.1),“脫扣電流”的要求及其試驗方法(見5.4.3,2008年版的5.4.3和5.4.4),非自動復位熱保護器的“耐久性”的要求及試驗方法(見5.4.7.2和6.4.7.2,2008年版的5.4.8.2和6.3.7.2),“濕熱性能”的要求(見5.4.9和6.4.9,2008年版的5.4.10和6.3.9),“高溫性能”的要求(見5.4.10和6.4.10,2008年版的5.4.11和6.3.10);——增加了“接觸電阻”的“注”(見5.4.4,2008年版的5.4.5);——更改了“振動性能”的要求和試驗方法(見5.4.12和6.4.12,2008年版的5.4.13和6.3.12),增加了“耐沖擊性能”的要求和試驗方法(見5.4.13和6.4.13); 刪除了“低溫性能”的要求和試驗方法(見2008年版的5.4.12和6.3.11),增加了“耐溫度變化性能”的要求和試驗方法(見5.4.11和6.4.11);——更改了“材料試驗”方法(見6.3,2008年版的6.2.3);——更改了“電氣強度試驗”的要求(見6.4.6,2008年版的6.3.6);——更改了“型式檢驗項目”的要求(見表4,2008年版的表4);——增加了“常規(guī)檢驗項目”的要求(見7.3.1.2,2008年版的7.3.1.2);——增加了“標志”的內容(見8.1,2008年版的8.1),更改了“貯存”的要求(見8.4,2008年版的請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國家用自動控制器標準化技術委員會(SAC/TC212)歸口。本文件起草單位：揚州五岳電器有限公司、威凱認證檢測有限公司、廣東中創(chuàng)智家科學研究有限公司、廈門賽爾特電子有限公司、廈門揚邁電器有限公司、江蘇常勝電器股份有限公司、浙江中雁溫控器有限公司、江蘇英格菲電器科技有限公司、威凱檢測技術有限公司、杭州星帥爾電器股份有限公司、中國電器科學研究院股份有限公司、常州市常達電器有限公司、常熟市天銀機電股份有限公司、蘭溪市越強電ⅡGB/T22762—2022器有限公司、寧波馨源電子有限公司、浙江智菱科技有限公司、溫州宏豐電工合金股份有限公司、佛山市高明歐一電子制造有限公司、浙江錦陽電子有限公司、華意壓縮機(荊州)有限公司、佛山市順德區(qū)容貴測電器有限公司、寧波歐知電器科技有限公司、浙江優(yōu)盛康科技有限公司、中山市迪生電氣有限公司、佛山市九龍機器有限公司、嘉興威凱檢測技術有限公司、浙江輝日環(huán)境檢測有限公司、廣東欣軟科技有限公司、金華貫日智能科技有限公司、西安旭邁智能家電科技有限公司、廣東成信科技有限公司、陜西智恒電器科技有限公司、廣東永匯科技有限公司、浙江安雅智能科技有限公司、廣東益杜科技有限公司、陜西云拓電器有限公司、山東遙思智能科技有限公司。李季。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2008年首次發(fā)布為GB/T22762—2008;——本次為第一次修訂。1家用和類似用途用裝入式電動機熱保護器本文件規(guī)定了家用和類似用途用裝入式電動機熱保護器的型號命名、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)本文件適用于額定電壓交流690V及以下，額定功率11kW及以下的家用和類似用途用裝入式電動機熱保護器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.3—2016環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T14536.1—2008家用和類似用途電自動控制器第1部分：通用要求下列術語和定義適用于本文件。額定電流ratedcurrent制造商對熱保護器規(guī)定的電流。一種裝在電動機內部，以防止電動機超載運行或起動失敗而引起的過熱過流保護裝置。注1:以下簡稱“熱保護器”。注2:該裝置承載電動機的電流，且對電動機的電流和/或溫度敏感。一種裝置，能響應電機繞組過熱和/或過載而動作，切斷電機電源。當它冷卻到復位溫度時，能重新接通電機電源。一種裝置，能響應電機繞組過熱和/或過流而動作，切斷電機電源。在正常工作條件下，如無人工操作不能重新接通電機電源。額定斷開溫度ratedopentemperature熱保護器不承載任何電流，或只有信號電流通過，并在一定的升溫速率條件下測得的斷開溫度值。2復位溫度resettemperature在溫度上升導致斷開電路后，熱保護器在一定的降溫速率條件下測得的觸點閉合時的溫度值。額定脫扣電流ratedtripcurrent熱保護器在25℃環(huán)境溫度下和規(guī)定時間內動作的電流。臨界脫扣電流criticaltripcurrent在特定的環(huán)境溫度下，能使熱保護器斷開的最小電流。在25℃環(huán)境溫度下，熱保護器通以額定脫扣電流后斷開電路的時間。在25℃環(huán)境溫度下，熱保護器第一次通以額定脫扣電流使其斷開電路后到自動接通電路的時間。4分類、命名和基本參數(shù)4.1分類4.1.1按復位方式分為自動復位型(自動復位熱保護器)和非自動復位型(非自動復位熱保護器)。4.1.2非自動復位型(非自動復位熱保護器)按結構分為手動復位型和正溫度系數(shù)熱敏電阻電壓保持型。4.2型號命名熱保護器的型號命名規(guī)則宜按照下述規(guī)則進行：—后綴參數(shù)代號：包含溫度、電流等信息—產(chǎn)品基本代號：由制造商規(guī)定5技術要求5.1安裝條件對安裝方位有規(guī)定或熱保護器性能受到安裝條件影響時，應在產(chǎn)品文件中明確規(guī)定安裝條件或與電機制造廠協(xié)議確定安裝條件。5.2結構要求5.2.1外部要求5.2.1.1引出線和/或端子的結構應保證良好的電接觸和相應的載流能力。5.2.1.2引出線和/或端子應便于與外部導線或焊接件相連接。35.2.1.3引出線和/或端子與外部導線的連接可以用螺釘或其他有效的措施來實現(xiàn)，但應保證接觸壓力是經(jīng)久不變或者變化很小。5.2.1.4熱保護器對外應具有良好的絕緣能力。5.2.1.5設定溫度用調整機構，應設有有效的止動裝置，以確保在使用過程中不發(fā)生松動。5.2.1.6手動復位機構在正常工作狀態(tài)下，應可靠動作。5.2.1.7在正常工作狀態(tài)下，對手動復位機構在觸頭分斷后未進行手動復位操作前不得自行復位。5.2.1.8金屬部件不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象，絕緣材料不得有氣泡、裂紋，無明顯斑痕和劃傷等現(xiàn)象。5.2.2連接強度要求引出線和/或端子承受50N,歷時1min的軸向和/或橫向靜拉力后，不應出現(xiàn)脫離、松動及損傷現(xiàn)象。5.3材料要求5.3.1絕緣材料應承受(850±10)℃灼熱絲頂端的試驗溫度試驗，持續(xù)時間(30±1)s。5.4性能要求5.4.1額定斷開溫度及允許公差額定斷開溫度在45℃~200℃之間每5℃一擋，公差可選一般有±3℃、±5℃、±7℃。注：其他額定斷開溫度及公差可由供應商與使用者協(xié)商確定。5.4.2復位溫度及允許公差5.4.2.1自動復位熱保護器的復位溫度應低于額定斷開溫度10℃以上，允許公差不超過±15℃。5.4.2.2非自動復位熱保護器在高于一5℃的環(huán)境中不應自動復位。注：制造廠可根據(jù)用戶要求設定其他額定動作溫度和復位溫度及容差。熱保護器制造商應以圖表或曲線的形式，提供熱保護器在規(guī)定環(huán)境溫度下，對應所施加的臨界脫扣電流和脫扣時間的特性資料，依此進行測試及判定。特性資料應包含臨界脫扣電流、標稱的脫扣時間和復位時間，以及時間的容差。a)額定脫扣時間為4s～10s;b)在25℃環(huán)境溫度下，自動復位熱保護器的復位時間為5s～30s、注：制造商可根據(jù)用戶要求設定其他額定脫扣時間和復位時間及其容差。在觸頭閉合狀態(tài)下，觸點間的接觸電阻應不大于50mΩ。注：正溫度系數(shù)熱敏電阻電壓保持型熱保護器除外。熱保護器的絕緣電阻應符合以下要求：4a)在觸頭熱分斷狀態(tài)下，兩引出線或端子間的絕緣電阻應不小于2MΩ;b)引出線或端子與外殼絕緣層表面的絕緣電阻應不小于5MΩ。對熱保護器在下列部位間施加頻率為50Hz的基本正弦波試驗電壓(有效值),歷時1min應無閃絡和擊穿現(xiàn)象：a)在觸頭熱分斷狀態(tài)下，兩引出線之間的試驗電壓見表1。表1兩引出線之間試驗電壓單位為伏特工作電壓UU≤250U>440試驗電壓b)在觸頭常閉狀態(tài)下，引出線與絕緣件之間的試驗電壓見表2。表2引出線與絕緣件之間試驗電壓單位為伏特試驗電壓5.4.7.1自動復位熱保護器在交流50Hz、產(chǎn)品額定電壓、功率因數(shù)cosφ為0.75～0.8的條件下，通以額定電流試驗2000次后，應滿足：——動作溫度變化不超過初始值的±5%或±5℃,二者選較大者；——觸頭不發(fā)生熔焊。繼續(xù)試驗通斷4000次后，熱保護器應依然能夠確保觸頭分離。5.4.7.2非自動復位熱保護器在交流50Hz、產(chǎn)品額定電壓、功率因數(shù)cosφ為0.75～0.8的條件下，通以額定脫扣電流的1.5倍試驗10次后，應滿足：——動作溫度變化不超過初始值的±5%或±5℃,二者選較大者；——觸頭不發(fā)生熔焊。繼續(xù)試驗50次后，熱保護器應依然能夠確保觸頭分離，手動復位操作無異常。5.4.8極限短路性能熱保護器應承受表3中的預期電流的極限短路性能試驗，而不引發(fā)著火危險。5表3極限短路性能預期電流電機額定功率P熱保護器額定工作電壓(AC)V預期電流AP≤0.3730.373<P≤0.7460.746<P≤2.242.24<P≤5.6P>5.62000P≤0.746P>0.746注：回路中不接熱保護器，且功率因數(shù)為0.9～1.0時流過此回路的有效值。熱保護器應承受嚴酷等級按GB/T2423.3—2016中4.2的溫度為(40±2)℃、相對濕度為(93士3)%、持續(xù)時間2d的試驗，試驗后引出線或端子與外殼絕緣層表面的絕緣電阻應不小于5MΩ,并能承受5.4.6中規(guī)定電壓80%的電氣強度試驗。熱保護器應經(jīng)受動作溫度加30℃、但不低于155℃的持續(xù)時間為96h的高溫試驗，試驗后熱保護器動作溫度的變化不應超過初始值的±5%或±5℃,二者選較大值，絕緣電阻應符合5.4.5的要求，電氣強度符合5.4.6的要求。5.4.11耐溫度變化性能熱保護器在承受以高溫80℃、持續(xù)時間6h和低溫—40℃、持續(xù)時間6h為一個周期的溫度變化試驗，循環(huán)10周期后，動作溫度的變化不超過初始值的±5%或±5℃,二者選較大值。熱保護器在振動頻率10Hz～150Hz,掃頻速率10ct/min,振動幅值0.35mm條件下，從X、Y和Z三個方向上持續(xù)掃頻循環(huán)10周期，試驗后動作溫度的變化不超過初始值的±5%或±5℃,二者選較大值。5.4.13耐沖擊性能熱保護器承受峰值加速度為(50±7.5)g,脈沖持續(xù)時間為(11±1)ms的后峰鋸齒半正弦波加速度沖擊試驗后，其動作溫度的變化不超過初始值±5%或士5℃,二者選較大值。6試驗方法6.1試驗條件除非另有規(guī)定，試驗應在下列條件下進行：6a)環(huán)境溫度10℃~40℃,試驗時周圍空氣溫度變化應不超過10℃;b)試驗儀器、儀表的精度出廠檢驗不低于1.0級，型式試驗不低于0.5級；c)濕度要求：溫度15℃~35℃,相對濕度45%～75%;d)測溫儀表分辨率型式試驗為0.2℃,出廠檢驗為0.5℃。6.2結構試驗目視檢查熱保護器各部分是否符合5.2.1的要求。對引出線和/或端子分別沿引出線和/或端子的軸向用砝碼施加靜拉力至50N,保持1min,試驗結束后檢查熱保護器的引出線和/或端子是否有脫離、松動及損傷現(xiàn)象。6.3材料試驗按GB/T14536.1—2008中第21章規(guī)定進行。6.4性能試驗6.4.1額定斷開溫度試驗將熱保護器置于試驗箱內進行試驗，試驗箱的空氣流速不小于200m/min。測量方法采用熱電偶或溫度計，熱電偶或溫度計應置于熱保護器試樣上或盡可能靠近熱保護器。在試驗中升高空氣溫度，在空氣溫度大約低于額定斷開溫度下限溫度10K時的溫度變化率不超過0.5K/min至熱保護器動作，檢查動作時所測得的溫度是否符合5.4.1的規(guī)定。用指示燈或其他的方法指示通斷狀態(tài)，允許通過熱保護器的電流不超過0.01A。6.4.2復位溫度試驗采用6.4.1規(guī)定的方法進行復位溫度試驗，降低空氣溫度，測試在大約高于復位溫度上限溫度10K至熱保護器復位期間的溫度，溫度變化率不超過0.5K/min。6.4.3脫扣電流試驗根據(jù)熱保護器制造商提供的特性資料，選取包含額定脫扣電流點在內的至少3個點進行試驗。試驗時，將熱保護器置于無空氣對流的環(huán)境中，保持在所選擇點規(guī)定的溫度范圍內0.5h以上；然后通以對應脫扣電流，在第一個動作周期內，記錄熱保護器從接通電流到脫扣的時間，以及從脫扣到復位的時間，檢查是否符合熱保護器制造商提供的特性資料的規(guī)定。非自動復位熱保護器不進行復位時間檢查。6.4.4接觸電阻試驗用微歐計測量兩引出線或端子間的內阻。在有異議的情況下，應去除觸點以外相關材料的固有電阻。6.4.5絕緣電阻試驗將熱保護器置于高于額定斷開溫度上限溫度10K的環(huán)境溫度下，待其觸頭分斷后，用500V兆歐7表檢測熱保護器下述部位間的絕緣電阻是否符合5.4.5的規(guī)定：——引出線或端子間；——引出線或端子與外殼絕緣層表面間。電氣強度性能試驗，其試驗電源容量不小于0.5kVA,頻率為50Hz,泄漏電流設定為10mA,在5.4.6所述的部位施加試驗電壓(交流有效值),檢查是否符合5.4.6的要求。兩觸頭間的電氣強度性能試驗，是在觸頭斷開的情況下進行的，熱保護器置于大約高于試樣額定斷開上限溫度10K的空氣介質中。引出線或端子與絕緣件外表層之間的電氣強度性能試驗在室溫下進行。提高試驗電壓20%,可縮短施壓時間為1s。6.4.7.1自動復位熱保護器接入交流50Hz、產(chǎn)品額定電壓、功率因數(shù)cosφ為0.75～0.8的電路中，通以額定電流，其電流允差為±5%的電路中，操作周期(接通—分斷—接通時間)不小于3min,周期率依賴于控制周圍的空氣介質溫度，如此循環(huán)2000次后，應符合5.4.7.1的要求，然后繼續(xù)試驗4000次后，再次檢查是否符合5.4.7.1的要求。6.4.7.2非自動復位熱保護器接入交流50Hz、產(chǎn)品額定電壓、功率因數(shù)cosp為0.75～0.8的電路中，通以1.5倍的額定電流，動作10個周期，在每次脫扣后應盡快復位，其結果應符合5.4.7.2的規(guī)定，然后繼續(xù)試驗50個周期后，檢查是否符合5.4.7.2的規(guī)定。6.4.8極限短路試驗將熱保護器與快速熔斷體串聯(lián)，用脫脂棉絮包繞熱保護器的外殼后，接入5.4.8規(guī)定的預期電流、功率因數(shù)cosφ為0.9～1.0的電路中，試驗期間允許熱保護器重復動作，試驗應進行至熱保護器永久斷開回路或熔斷體熔斷為止，允許熱保護器觸頭熔焊或破碎，檢查是否符合5.4.8的規(guī)定。注：快速熔斷體的選擇：電壓為150V及以下，熔斷體額定電流不小于20A;電壓高于150V但不超過690V,熔斷體額定電流不小于16A。本試驗采用Cab試驗方法，有關試驗箱的要求見GB/T2423.3—2016中4.1的要求，按5.4.9規(guī)定的嚴酷等級及GB/T2423.3—2016中4.4的要求進行試驗。關于試品檢測，在條件試驗結束后30min內進行引出線與絕緣外表層的電氣強度試驗，此時為正常大氣壓條件下，并避免在試品上有凝露出現(xiàn)。在1h～2h內再將試品置于高于額定斷開溫度上限溫度10K且觸頭斷開的情況下，先用500V兆歐表測絕緣電阻，然后進行引出線或端子間的電氣強度試驗。檢查試驗結果是否符合5.4.9的規(guī)定。將熱保護器放入測試箱內，溫度升至5.4.10中規(guī)定的溫度，并保持96h后取出，在室溫中保持1h后進行動作性能測試，檢查試驗結果是否符合5.4.10的規(guī)定。86.4.11耐溫度變化試驗將熱保護器置于溫度為(80±3)℃的干燥箱內，保持6h后取出，置于空氣中保持30min,再置于(-40±3)℃環(huán)境下，保持6h后置于環(huán)境溫度下30min,如此循環(huán)5個周期后按6.4.1進行額定斷開溫度試驗，檢查其結果是否符合5.4.11的要求。將熱保護器固定在試驗臺上，分別在X、Y、Z三個方向上按5.4.12的要求進行振動試驗，檢查其結果是否符合5.4.12的要求。將熱保護器固定在試驗臺上，分別在X、Y、Z三個方向上按5.4.13的要求進行沖擊試驗，檢查其結果是否符合5.4.13的要求。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分型式檢驗和出廠檢驗兩種。7.2型式檢驗7.2.1型式檢驗規(guī)則熱保護器有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：——新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時；——產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時；——正常生產(chǎn)時，每年進行一次；——國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。7.2.2型式檢驗樣品要求用作型式檢驗的熱保護器，應是主要制造工藝裝備齊全的正式試品，每個試驗項目應不少于3只，所有試驗項目都能通過和所有承受檢驗的試品都合格，才被認為熱保護器型式檢驗合格，否則應分析原7.2.3型式檢驗項目型式檢驗項目見表4。9表4型式檢驗項目序號試驗項目產(chǎn)品分組技術要求試驗方法1231外部檢查√√√5.2.16.2.12連接強度試驗√5.2.26.2.23材料試驗√4額定斷開溫度試驗√√√5.4.16.4.15復位溫度試驗√√√5.4.26.4.26脫扣電流試驗√√5.4.36.4.37接觸電阻試驗√√5.4.46.4.48絕緣電阻試驗√5.4.56.4.59電氣強度試驗√√5.4.66.4.6耐久性試驗√5.4.76.4.7極限短路試驗√5.4.86.4.8濕熱試驗√5.4.96.4.9高溫試驗√5.4.106.4.10耐溫度變化試驗√5.4.116.4.11振動試驗√5.4.126.4.12耐沖擊試驗√5.4