預(yù)制鋼筋混凝土方樁施工方案

景觀橋樁基施工方案預(yù)制鋼筋混凝土方樁施工方案一、工程概況高6.6m為大沽標(biāo)-18.4m樁長25（分兩節(jié)每節(jié)為12.5m總樁數(shù)48根選用《預(yù)制鋼筋砼方樁》圖集中JZHB-4，配筋選C組，混凝土采用C4，樁頂入,800mm頭700mm由6和18根均布設(shè)置，分布規(guī)律。二、編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)1.業(yè)主提供的本工程設(shè)計(jì)圖紙，地質(zhì)勘探資料及本工程試樁所取得的經(jīng)驗(yàn)。2.相關(guān)國家施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁標(biāo)準(zhǔn)（GB13476-1999）（二）編制原則1.安全第一的原則在施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠措施得利確保安全的原則確定施方案。2.優(yōu)質(zhì)高效的原則行ISO9001行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定充分發(fā)揮公司和項(xiàng)目經(jīng)理部成員的施工能力將工程到優(yōu)質(zhì)高效。3.確保工期原則搞好上下工序的銜接及時(shí)組織材料進(jìn)退場實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控確保實(shí)現(xiàn)計(jì)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。4.合理布局、科學(xué)配置的原則根據(jù)工程量各項(xiàng)管理目標(biāo)以及施工現(xiàn)場地形地貌的特征在臨時(shí)施工準(zhǔn)上，特別是水、電、路的安排利用、進(jìn)場材料的存放、生活設(shè)施的布置，本著安全、文明、方便、高效的原則，優(yōu)化配置、合理布局，滿足施工需要。三、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）施工工藝流程圖施放樁點(diǎn)樁機(jī)就位復(fù)核樁點(diǎn)校正樁機(jī)水平起吊下半節(jié)樁樁尖對樁點(diǎn)校正樁身垂直度靜壓沉樁記錄壓力值校正樁身垂直度對上節(jié)樁檢驗(yàn)焊接質(zhì)量焊接控制樁頂標(biāo)高沉樁至設(shè)計(jì)記錄壓力值（二）施工順序

移至下一根為減少靜力壓樁擠土效應(yīng)對樁位的影響，施工順序按樁號(hào)順序依次進(jìn)行。（三）主要施工方法該工程施工現(xiàn)場三通一平施工場地地表承載力經(jīng)試樁確定滿足樁施工要求現(xiàn)場施工道路經(jīng)填墊碾壓滿足基樁施工運(yùn)輸要求地上地下管線和障礙物已清除干凈。1測放樁位該工程施工樁位由總包單位專業(yè)測量隊(duì)施測。A.制定樁位放線方案為了確保放樁準(zhǔn)確簡便經(jīng)研究決定用坐標(biāo)法進(jìn)行施測B.根據(jù)甲方提供的樁位平面圖對所有樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。C.樁位的放線確定放樁前對控制點(diǎn)進(jìn)行檢測校正后進(jìn)行砌磚澆注混凝土行強(qiáng)制性保護(hù)以工程控制樁為基準(zhǔn)采用坐標(biāo)法在各工程控制樁上設(shè)站以離遠(yuǎn)的一個(gè)控制樁為零方向充分利用全站儀的放點(diǎn)功能最大限度的減少人為誤差；首先施放一個(gè)控制樁，詳細(xì)檢核站的正確性，然后再逐個(gè)施放具體樁位在已放好樁位處撒白灰，系布條注明其編號(hào)。D.樁位施工前再次用GPS全站儀對施工樁位逐個(gè)進(jìn)行復(fù)測，確保樁位準(zhǔn)確無誤。2施工程序及施工方法①打樁順序：施工順序按樁號(hào)順序依次逐排進(jìn)行。②樁位復(fù)測：每根樁施工前均對樁位用GPS全站儀再次校正以避免由于樁基施工的擠效應(yīng)和運(yùn)樁車輛對樁位造成的偏移。③架設(shè)水準(zhǔn)儀：依據(jù)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)算出水準(zhǔn)高程根據(jù)有效樁頂標(biāo)高計(jì)算出樁頂?shù)剿疁?zhǔn)點(diǎn)的直高度以此計(jì)算出送樁深度并在送樁器上做出明顯標(biāo)記作為控制樁頂標(biāo)的依據(jù)。④焊接樁尖：將樁尖平行焊接在下節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁的鋼端板上（可以間斷焊接，焊接80mm，間隔40mm不焊接要求焊接位置與鋼端板和樁體同心同軸并且焊接牢固縫飽滿。⑤樁機(jī)就位、壓樁：樁機(jī)調(diào)配、試運(yùn)行各部件運(yùn)行靈活可靠滿足施工要求后，移機(jī)就位。調(diào)整樁機(jī)底座水平，在樁位處用相應(yīng)樁徑的圓規(guī)劃出圓圈及樁點(diǎn)十字控制線吊樁喂樁，啟動(dòng)抱樁器將樁抱緊、對位，確保樁位移小于20mm，樁入時(shí)的垂直偏差不得超過樁長的0.5%。開動(dòng)液壓裝置壓樁壓樁過程中使用在樁基垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀觀測樁有無傾斜，若有，將樁調(diào)正后重新壓入。⑥接樁：第一節(jié)樁頂端距地一米左右進(jìn)行接樁接樁采用鋼端板焊接法接樁使用焊為E43分層對稱進(jìn)行焊接時(shí)先在坡口周圍點(diǎn)焊4-6點(diǎn)施焊由兩個(gè)焊工對稱進(jìn)行接層數(shù)為兩層內(nèi)層焊渣清理干凈后再施焊外一層焊接完畢清除焊渣確?？p連續(xù)飽滿（焊縫與坡口平。接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長的0.1%。⑦打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高：樁體焊接及垂直度檢查合格后方可繼續(xù)壓樁并隨時(shí)觀測樁體垂直度記錄面上檢查送樁器垂直度后繼續(xù)壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)樁尖進(jìn)入持力層后記錄最壓力值。⑧標(biāo)高控制：壓樁過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)壓樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高減慢壓樁速度保樁端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁端標(biāo)高允許偏差為±50mm。⑨停壓標(biāo)準(zhǔn)：以樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為停壓標(biāo)準(zhǔn)以甲方設(shè)計(jì)監(jiān)理提供的樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的壓力值為參考若發(fā)現(xiàn)壓力值過大而樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而壓力值偏小等情況及時(shí)與甲方設(shè)計(jì)監(jiān)理及有關(guān)單位協(xié)商處理方法并做好記錄⑩截樁措施：管樁不宜截樁由于工程需要必須截樁時(shí)應(yīng)確保截樁后管樁質(zhì)量截樁時(shí)得使用大錘及風(fēng)鎬等電動(dòng)機(jī)械硬鑿或強(qiáng)行扳拉截樁應(yīng)先在不需要截除的樁身部用鋼箍抱緊，沿鋼箍上緣采用專用鋸樁器截割。3施工控制要點(diǎn)①進(jìn)場材料（預(yù)制鋼筋混凝土方樁）控制：預(yù)制鋼筋混凝土方樁進(jìn)場驗(yàn)收必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。并具有合格證預(yù)應(yīng)力混凝土管樁出廠報(bào)告及相關(guān)材質(zhì)證明等資料同時(shí)檢查樁的外觀質(zhì)量符合下表要求，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的樁不得使用，堅(jiān)決退場。預(yù)制鋼筋混凝土方樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可吊裝運(yùn)輸，并且樁體的齡期達(dá)到14天后方可施工。項(xiàng) 目粘皮和麻面樁身合縫漏局部磕損內(nèi)外表皮漏表面裂縫樁端面平整斷筋、脫頭柱套箍缺陷內(nèi)表面混凝土塌接頭和樁套箍與身結(jié)合面漏漿、洞和蜂窩②樁位控制：

樁外觀質(zhì)量要求質(zhì)量要不允許不允不允不允不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫、單龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平不允許不允不允不允許每根樁施工前對樁位及軸線進(jìn)行檢驗(yàn)校正以避免由于樁基施工擠土效應(yīng)和運(yùn)樁車輛積壓造成的樁位偏差；施工中在樁位處使用圓規(guī)劃出圓圈和十字控制線以控制樁位偏移，壓樁過程中如有個(gè)別樁遇地下障礙物跑位，將該樁拔出地表障礙物處理后重新按原樁位壓入。③標(biāo)高控制；每根樁送樁均用水準(zhǔn)儀直接觀測必須保證送樁深度滿足設(shè)計(jì)要求樁端標(biāo)允許偏差50mm。④垂直度控制：樁體垂直度使用經(jīng)緯儀控制，操作人員分別從樁機(jī)的兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀測控制樁體垂直度，保證樁體垂直壓入地下。樁身允許偏差控制在樁廠的0.5%以內(nèi)。⑤焊接控制：對接前清理干凈對接面和坡口接樁處有微空隙的用鐵板填滿填實(shí)空隙滿焊平，焊接完畢自然冷卻時(shí)間不得少于8分鐘，嚴(yán)禁水冷或焊好即打。⑥樁位的保護(hù)控制：樁位掛布條撒白灰做明顯標(biāo)識(shí)運(yùn)輸車輛的運(yùn)行材料的堆場施工機(jī)械的走方向，每臺(tái)機(jī)組均由專人負(fù)責(zé)指揮，防止擠壓樁位位移。⑦樁的儲(chǔ)存與運(yùn)輸控制儲(chǔ)存：管樁的堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整放置在鄰近樁位吊車工作半徑內(nèi)盡可能減少次倒運(yùn)。管樁堆放時(shí)最下層放置兩根墊木墊木位置距樁兩端0.21L處墊木支撐在同一水平面上。管樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)、長度分別堆放，堆放層數(shù)不得超過6層運(yùn)輸：管樁吊裝采用兩支點(diǎn)法和兩頭勾吊法兩吊點(diǎn)距樁端0.21L處鋼絲繩與樁的夾角不得大于45度，裝卸時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁拋棄、碰撞、滾落。管樁在輸過程中放置兩支點(diǎn)墊木距樁端0.21L處，且綁扎牢固。四、施工安全保證措施（一）組織與管理1.現(xiàn)場組建由項(xiàng)目經(jīng)理工長專職安全員組成的安全小組負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工現(xiàn)場安全設(shè)施并負(fù)責(zé)對進(jìn)入本現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育做好安全交底錄。2.參加本工程施工的人員要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品要熟知本工種的安全操作程，在工作中堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；特工種操作人員經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格，持證上崗。（二）設(shè)備的管理1.每臺(tái)樁機(jī)和吊裝機(jī)械由專職機(jī)械工負(fù)責(zé)檢修維護(hù)保養(yǎng)每日施工前后查試運(yùn)行各部位運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠后方可使用。2.現(xiàn)場的各種電器機(jī)械設(shè)備以及其它電動(dòng)工具非專業(yè)人員不得動(dòng)用和拆改種專業(yè)操作人員必須持證上崗。3.各種機(jī)械和動(dòng)力機(jī)具必須有安全裝置所有電器設(shè)備一律采用三級控制兩保護(hù)一機(jī)一閘安裝有效的漏電保護(hù)裝置操作者必須穿戴合格的絕緣防護(hù)品。4.電焊機(jī)必須使用二次電焊鉗子線，不準(zhǔn)有破頭，電焊機(jī)應(yīng)墊高地面30cm，要有防雨罩，一二次線端應(yīng)有防護(hù)罩。（三）樁位孔洞的防護(hù)每根樁施工完畢樁位孔洞及時(shí)封蓋圍擋每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)樁位施工完畢立即樁位空洞用雜土分層回填至現(xiàn)地坪，以防傷人及雨季積水。（四）吊裝、運(yùn)輸1.樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)必須平穩(wěn)不得損壞吊點(diǎn)采用單點(diǎn)調(diào)運(yùn)黃金起吊點(diǎn)樁頂0.3L，鋼絲繩綁扎固定牢固。2.起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi)不得站人。3.工程樁的碼放高度不得超過6層。4.管樁在運(yùn)輸過程中放置兩支點(diǎn)墊木距樁端0.21L處，且綁扎牢固。（五）臨時(shí)用電安全防護(hù)1.臨時(shí)用電應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編好施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案并建立對現(xiàn)場線路施定