確保鋼筋間距和保護層的質量控制教材

確保鋼筋間距和保護層的質量控制大元建業(yè)集團股份有限公司滄州市祥泰家園項目部技術QC小組二0一三年十二月二十二日發(fā)表人：姚德森目錄

工程概況QC小組簡介選題理由現狀調查目標確定及可行性論證原因分析要因確認對策制定對策實施效果檢查總結鞏固下一步打算工程概況本工程為滄州市祥泰家園公租房小區(qū)3#、6#、11#樓工程。結構形式均為剪力墻結構，地下均為兩層。3#樓地上16層，建筑面積12172㎡；6#樓地上26層，建筑面積17868㎡；11#樓地上15層，建筑面積16576㎡。建筑總面積為46616㎡。質量要求為國家質量最高獎：魯班獎。QC小組簡介小組名稱滄州市祥泰家園公租房小區(qū)QC小組TQC教育人均45小時成立時間2013年9月10日小組類型現場型課題注冊號QC小組成員組成姓名性別年齡文化程度小組分工職稱備注魏志永男33本科組長工程師全組成員均參加QC教育45小時以上姚德森男27本科副組長助理工程師徐達男31本科組員助理工程師劉寶升男28?？平M員助理工程師李嵩男26本科組員助理工程師徐斌男26本科組員助理工程師孫何男30本科組員助理工程師曹立業(yè)男27本科組員助理工程師關延超男26本科組員助理工程師王勇男27專科組員助理工程師李博男27本科組員助理工程師選題理由本工程裝修做法為剪力墻面不抹灰直接刮膩子進行裝飾。采用這種施工方法不僅對模板、混凝土施工有很高的要求，而且對鋼筋工程施工要求更為嚴格；因為，鋼筋作為整個建筑物的骨架，其位置的準確直接關系到結構的安全，鋼筋保護層過小會受外界潮濕環(huán)境影響而銹蝕，如鋼筋位置出現偏差將無法彌補而成為終身隱患。為確?！棒敯嗒劇?，根據公司對本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求，我們在鋼筋安裝前，選定了“運用QC方法，確保鋼筋間距和保護層的質量控制”這個課題。

現狀調查

經過小組對公司承建的濱河龍韻3#、4#樓的鋼筋排距與保護層的實測數據進行分析（表1）檢測點共300個，不合格點55個，合格點為245個，合格率為81%，沒有達到90%的規(guī)定，故該項鋼筋安裝分項工程質量被評為“合格”。其不合格點排列圖見后圖1。

鋼筋安裝不合格點頻率統(tǒng)計

表1

制表人：姚德森

2013年9月12日

序號實測項目實測點數不合格點數不合格點頻率(%)累計頻率(%)123鋼筋保護層鋼筋間距受力筋排距10010010024201143.6436.3620.0043.6480.00100總計30055100圖1鋼筋安裝不合格點排列圖

目標確定及可行性論證目標確定根據以上調查情況和公司目前制定的指標要求確定了我們此次活動的目標為：通過QC活動，提高鋼筋安裝間距和保護層的質量，保證鋼筋間距的保護層的合格率由原來的81%提高到活動后的92%以上.可行性論證1、集團公司注重企業(yè)管理、堅持以質量為本、具有科學的經營管理制度及有效的技術質量保證體系，并且此工程已確定為爭創(chuàng)“魯班獎”項目，因此項目部更加加大了質量管控力度。在集團公司領導的重視及大力支持下，我們建立了嚴格的質量控制程序，確定了自檢、互撿、交接檢的“三檢制度”。全體員工相互配合，提高了對鋼筋間距和保護層的認識。2、本QC小組成員均具有豐富的施工管理經驗和較高的專業(yè)技術水平。QC小組成員在采用科學的質量控制方法上有較為豐富的經驗，多人曾進行過QC攻關活動，且取得顯著成果。并且一線的操作工人涌躍的參加這次小組活動，給本小組活動增加了活力。3、公司及項目部在人力、物力、財力上給予了大力的支持，從思想上有決心把此類問題減少到最低限度。通過以上可行性分析，將目標設定為“合格率達到92%以上”是實際可行的，QC小組一致認為目標定能實現。原因分析QC小組針對鋼筋安裝保護層和間距等問題于2013年9月14日-16日進行了多次討論，大家廣泛收集現場工人、班組長、質檢員等技術人員的意見，集思廣益，相互啟發(fā)、相互補充得出下面的分析圖。鋼筋保護層及間距不合格原因鋼筋保護層及間距不合格因果分析圖要因確認表序號末端原因確認情況結論1要因施工時要求不嚴管理人員需認真負責交底不明非要因，但需要施工人員提高思想認識與專業(yè)技能2施工人員分工不明缺乏責任感施工時現場混亂3施工人員操作不熟不按規(guī)程施工返工嚴重4施工人員素質低隨意性大5鋼筋加工不準確后臺加工人員責任心差6鋼筋搬運時變形吊裝搬運過程中出現碰撞彎折現象7施工人員踩踏施工過程中人員踩踏嚴重8單純追求進度忽視質量需多進行培訓教育針對造成鋼筋保護層和間距不合格點多的原因，我們結合本工程鋼筋配置特點，從思想教育、技術培訓、健全崗位責任制、改進管理和操作工藝等幾個方面，采取了消滅或減少不合格點的對策措施，見表2。對策表

表2序號產生不合格原因對策措施執(zhí)行人日期1單純追求進度或對質量重要性認識不夠對施工人員上質量課，進行質量第一的思想教育魏志勇姚德森2013年10月1日2操作技術不熟練，不懂操作規(guī)程結合本工程的實際情況，對施工人員講操作技術課姚德森劉寶生2013年10月3日3沒有明確的分工和崗位責任制本工程施工分五個小組，由各班組的帶班人帶領，定人、定位、定質量要求，各小組自檢做記錄，最后聯檢驗收李嵩徐達施工全過程4鋼筋加工不準確，對上一工序沒有進行驗收組員到鋼筋加工場地進行抽檢，并對面層標高，平整度和模板竣工質量進行交接檢查孫何曹立業(yè)施工全過程5不畫間距線或不按線綁扎采取輻射布置的∟50×50角鋼固定架，控制保護層并在固定架上用長鋼尺畫間距線。畫線準確，按線綁扎，鋼筋墻壁內部及頂端使用“梯子筋”“U型卡”關延超王勇徐斌施工全過程制表人：姚德森2013年9月20日對策實施

鋼筋安裝施工中，人為因素對鋼筋工程的施工質量有重要的作用，因此我們將采取以下措施來降低人為因素的影響：①明確的技術交底，要求必須按技術交底施工；②請高水平施工人員進行授課，并對工人進行考核，淘汰水平低且不求上進的工人。③嚴卡質量，舉辦質量講評會，對出現的問題及時整理，及時分析，及時處理；④與一線工人勤溝通，掌握實際的情況，對癥下藥；⑤對工人經常進行思想教育。

在鋼筋安裝過程中使用“梯子筋”“U型卡”等措施工具方法對鋼筋的間距及保護層驚醒有效的控制。U型卡梯子筋在完成開工前的各項對策措施后，我們在3、6、11#樓的地下一二層的鋼筋安裝中進行了第一次PDCA循環(huán)。實施中，各小組認真做到邊施工、邊自檢，采用了間距和保護層單值控制圖來控制不合格點的出現。如，在自檢中發(fā)現超差點后（見圖3、圖4），及時進行了分析，并找出畫線的?6鋼筋走動而造成了間距超差、鋼筋墊塊墊得少，鋼筋自重下撓過大而造成保護層偏小超差等原因，立即采取補救措施，及時消滅和減少了不合格點。在各小組的認真自檢控制下，檢查結果為：實測300個點，不合格點28個點，合格點272個，合格點率為90.67%，質量達到優(yōu)良。其頻率統(tǒng)計見表3，排列圖見圖5鋼筋間距控制

圖3鋼筋間距控制示意圖鋼筋保護層控制

圖4鋼筋保護層控制示意圖圖5祥泰家園3、6、11#樓地下一二層不合格點控制圖

制表人：姚德森

2013年10月13日

序號實測項目實測點數不合格點數不合格點頻率(%)累計頻率(%)123鋼筋保護層鋼筋間距受力筋排距100100100159453.5732.1414.2953.5785.71100總計30028100祥泰3、6、11#樓地下一二層鋼筋安裝不合格點頻率統(tǒng)計

表3

為了保證鋼筋位置的正確和提高合格率，除了繼續(xù)執(zhí)行第一次PDCA循環(huán)對策表（表2）確定的對策措施外，我們還增補了對策措施：按圖紙要求，制作保護層、間距標準卡尺。綁扎時，用標準卡尺調整、控制保護層和間距的誤差。安裝過程中，各小組都認真地進行操作控制。祥泰家園3、6、11#樓地上一層鋼筋安裝后，聯檢結果為：實測60個點，不合格點3個，合格點57個，合格率為95%，質量達到優(yōu)良。不合格點頻率統(tǒng)計和排列圖見表4和圖6圖6祥泰3、6、11#樓二次聯查鋼筋不合格點排列圖

制表人：姚德森

2013年10月22日

序號實測項目實測點數不合格點數不合格點頻率(%)累計頻率(%)12

鋼筋保護層鋼筋間距

4020

30

1000

100

100

總計603100祥泰3、6、11#樓二次聯查鋼筋安裝不合格點頻率統(tǒng)計

表4

效果檢查

在祥泰家園公租房項目中的鋼筋安裝工程中，我們學習和運用了QC方法，采取了對策措施，加強了自檢控制，增強了項目管理人員的團結協(xié)作精神，改善和加強了管理工作，提高了管理水平，提高了員工的科學思維能力、組織協(xié)調能力、分析和解決問題的能力，提高了顧客的滿意度。通過兩次PDCA循環(huán)，提高了鋼筋安裝間距和保護層的合格率，由原來的79%，逐步提高到90.67%和95%。我們的選題是正確的，采取的對策措施也是有效的。目標對比值制表人：姚德森2013年10月22日

總結鞏固1、經常向施工人員進行質量第一的思想教育；加強對新工人的技術培訓工作（講技術課和崗位傳幫帶）。2、不斷完善施工隊伍內的分工和健全崗位責任制，做到定人、定位、定質量要求，操作中認真自檢。3、堅持派人