水庫鋼筋工程施方案

水庫鋼筋工程施方案1.1材料1.1.1本工程所用的鋼筋其種類、鋼號、直徑等應(yīng)符合施工圖紙要求。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎復(fù)檢實(shí)驗(yàn)。需要焊接的鋼筋還應(yīng)作好焊接工藝實(shí)驗(yàn)。對鋼號不明的鋼筋，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位使用。1.1.2鋼筋的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，應(yīng)遵循下列規(guī)定：1）根據(jù)單附鋼筋質(zhì)量保證書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣絕、砸碰傷痕及銹鐵程度等），并測量本批鋼筋的代表直徑。2）到工地的鋼筋需要分批作復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，以同一爐（批）號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于60T為一個(gè)取樣單位。3）在每批鋼筋中選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋，各取一個(gè)做拉力試件和一個(gè)冷彎試件。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。只有一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次實(shí)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即撤出工地現(xiàn)場。4）鋼筋需要替代時(shí)，必須征得工程設(shè)計(jì)同意，某種直徑的鋼筋用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時(shí)，其直徑變更范圍不得超過4mm，變更后的鋼筋總截面面積不得小于2%或超過3%施工圖紙規(guī)定截面面積。5）鋼筋的等級變換不能超過一級，用高一級鋼筋代替低一級鋼筋時(shí)，宜采用改變鋼筋直徑的方法，而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面面積，部分結(jié)構(gòu)應(yīng)校核裂縫和變形。6）以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋時(shí)，代替鋼筋必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，作為表面的分布鋼筋其間距及單位長度的根數(shù)，應(yīng)滿足水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。1.2加工1.2.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、鱗銹等清除干凈。1.2.2鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線間直線偏差不應(yīng)超過其全長的1%，成盤或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正后才允許使用。鋼筋在調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。不能以可能損傷材料的任何方式對鋼筋重新拉直或彎曲。1.2.3鋼筋的切割、彎曲和加工應(yīng)按照水工砼的施工規(guī)范（SDT207-82）的規(guī)定，在常溫下冷彎成設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸和形狀，并應(yīng)符合經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼筋型式表和鋼筋數(shù)量表。1.2.4鋼筋的彎制和末端的彎鉤，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。所有的受拉光面圓鋼筋的末端，應(yīng)加工成帶有平直段的半圓彎鉤。彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5倍的鋼筋直徑。平直段長度不得小于3倍的鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋如需彎轉(zhuǎn)90度時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)徑應(yīng)滿足9.8.2.4——9.8.2.5。1.2.5彎起鋼筋彎折處的圓弧內(nèi)半徑，應(yīng)大于12.5倍的鋼筋直徑。1.1.4用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合表1.2的規(guī)定。1.1.5加工后的鋼筋允許的偏差不得超過表1.3規(guī)定的數(shù)值。表1.2圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度鋼筋直徑受力鋼筋直徑（mm）小于2528-405-1075mm90mm1290mm105mm表1.3加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱單位允許偏差1受力鋼筋全長mm±102箍筋彎起點(diǎn)的偏差Mm±53鋼筋彎起點(diǎn)的偏差廠房結(jié)構(gòu)mm±204大體積砼mm±305鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差Mm31.3接頭1.3.1鋼筋的接頭，應(yīng)遵照《水工砼施工方案》（SDJ207-82）的規(guī)定執(zhí)行。1.3.2鋼筋的接頭，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）?，F(xiàn)場焊接鋼筋直徑在28mm以下時(shí)宜用搭接焊，直徑在28mm以上時(shí)宜用熔槽焊或幫條焊，鋼筋的交叉連接宜用接觸點(diǎn)焊，不宜采用手工電弧焊。1.3.3直徑在25mm以下的鋼筋接頭，可采用綁扎接頭，但在軸心受拉，小偏心受拉物件和承重震動荷載的物件中，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。1.3.4焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。1.3.5在負(fù)溫下，焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)防雷措施，手工電弧焊應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后應(yīng)避免立即接觸冰雪。兩天進(jìn)行露天焊接，必須有可靠的防雨和安全措施。1.3.6對于直徑10mm或10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接焊、幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）搭接焊、幫條焊的接頭應(yīng)做成雙面焊縫。對于Ⅰ級鋼筋的搭接或幫條的焊縫長度，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。對于Ⅱ級鋼筋，其搭接或幫條的焊縫長度，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。只有當(dāng)不能作雙面焊時(shí)，才允許采用單面焊，但其搭接或幫條的焊縫長度應(yīng)增加一倍。2）幫條的總截面面積，應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為Ⅰ級鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主動截面面積的1.2倍；當(dāng)主筋為Ⅱ級鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主動截面面積的1.7倍。為便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上，幫條宜采用與主筋同鋼號同直徑的鋼筋制成。3）搭接焊接頭的兩根鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。4）對于搭接焊和幫條焊，其焊縫高度應(yīng)為被焊鋼筋直徑的0.25倍，并少不小于4mm；焊縫寬度應(yīng)為被焊鋼筋直徑的0.7倍，并少不小于10mm。當(dāng)鋼筋和鋼板焊接時(shí)，焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.35倍，并不小于6mm，焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.5倍，且不小于8mm。1.3.7為保證電弧焊的焊接質(zhì)量，在開始施焊前（不是每班前）或每次改變鋼筋的類別、直徑、焊條牌號及調(diào)換焊工時(shí)，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料，相同的的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件，實(shí)驗(yàn)結(jié)果在大于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。對每個(gè)焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)，還應(yīng)從成品中抽取試件作拉實(shí)驗(yàn)。（注：對處在有利條件下施焊的預(yù)制鋼筋骨架焊縫，可以從成品中取樣作抗拉實(shí)驗(yàn)，但應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查。）1.3.8電弧焊接接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1）焊接表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。2）用小錘敲打接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆聲。3）焊接尺寸偏差及缺陷的允許值見下表。表5.3.3.8搭接、幫條焊接頭的允許偏差及缺陷序號偏差名稱單位允許偏差及缺陷1幫條對焊接接頭中心的縱向偏差d0.502接頭處鋼筋軸線的曲折度43焊縫高度d-0.054焊縫寬度d-0.105焊縫長度d-0.506咬邊深度d0.057焊縫表面上氣孔和夾渣1）在兩倍D的長度上2）氣孔、夾渣的直徑個(gè)mm23注：1.d為被焊接鋼筋的直徑(mm)。2.表中的允許偏差值，在同一項(xiàng)目內(nèi)各有兩個(gè)數(shù)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)重的數(shù)值控制。1.3.9電弧焊接所用的焊條，應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定采用，在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可參照1.3.9表選用。表1.3.9電弧焊接時(shí)，使用電焊條的規(guī)定序號鋼筋級別焊接形式搭接焊，幫接焊熔槽焊1Ⅰ級鋼結(jié)421結(jié)426低氫型2Ⅱ級鋼結(jié)502結(jié)506結(jié)556低氫型3Ⅲ級鋼結(jié)502結(jié)506結(jié)600低氫型45號鋼結(jié)421結(jié)502結(jié)556低氫型注：低氫型焊條在使用前必須烘干，新折色的低氫型焊條在一個(gè)班時(shí)間內(nèi)用完，否則應(yīng)重新烘干。1.3.10筋采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)定。1）搭接長度不得小于表1.3.10的規(guī)定。2）受拉區(qū)域內(nèi)的光面圓鋼筋綁扎接頭的末端，應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。表1.3.10綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級鋼筋30d20dⅡ級鋼筋35d25d5號鋼筋30d20d注：1.砼標(biāo)號小于C15時(shí)最小搭接長度應(yīng)按本表所列數(shù)值增加5d；2.位于受拉區(qū)的搭接長度不應(yīng)小于25cm，位于受壓區(qū)的搭接長度不應(yīng)小于20cm。當(dāng)受壓區(qū)鋼筋為Ⅰ級鋼筋末端又無彎鉤時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于30d。1.3.11綁扎接頭：梁、柱鋼筋的接頭如采用綁扎接頭則在搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)加密箍筋。當(dāng)搭接鋼筋為受拉鋼筋時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5d（d為兩搭接鋼筋中較小的直徑）且不大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。1.3.12受力鋼筋的接頭應(yīng)分散布置，位置應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭的35d且不小于500mm的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定（同一項(xiàng)目有兩個(gè)數(shù)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)重的數(shù)值控制）。1.焊接接頭：在物件的受拉區(qū)不超過50%，在受壓區(qū)不受限制。2.綁扎接頭：在物件的受拉區(qū)不超過25%，在受壓區(qū)不超過50%。1.4鋼筋的安裝1.2.1鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層厚度及各部分鋼筋直徑、長度、均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，其偏差不得超過8.8.2.1表的規(guī)定。1.4.2現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工詳圖的規(guī)定執(zhí)行。如施工詳圖未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除摸板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。1.2.3為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊的位置應(yīng)相互錯(cuò)開梅花形布置，間距不得超過120cm。在每排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋網(wǎng)位置的準(zhǔn)確。表1.2.1鋼筋安裝位置允許偏差表序號偏差名稱允許偏差(mm)1受力鋼筋間距±102分布鋼筋間距±203箍筋間距±204鋼筋排距的偏差（順高度方向）±55鋼筋保護(hù)層厚度（1）基礎(chǔ)、墩、厚墻±10（2）薄墻、梁-5+10（3）橋面板-3+51.2.4板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將鋼筋全部交叉點(diǎn)扎牢，柱與梁的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處應(yīng)全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。柱中箍筋的彎鉤，應(yīng)設(shè)置在拐角處，且需按垂直方向交錯(cuò)布置。1.4.5鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度（從鋼筋的外邊緣算起），除工程另有規(guī)定外，應(yīng)符合表8.8.4.5的規(guī)定。1.4.6