(高清版)GBT 14684-2022 建設(shè)用砂

2022-04-15發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ V 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類與類別 25總體要求 36技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 68檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、儲(chǔ)存和運(yùn)輸 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T14684—2011《建設(shè)用砂》,與GB/T14684—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了天然砂的定義(見(jiàn)3.1,2011年版的3.1);b)更改了機(jī)制砂的定義(見(jiàn)3.2,2011年版的3.2);c)增加了混合砂的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.3);d)增加了片狀顆粒的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.9);e)更改了亞甲藍(lán)值的定義(見(jiàn)3.12,2011年版的3.10);f)更改了砂的分類(見(jiàn)4.1,2011年版的4.1和4.2);g)更改了I類砂的顆粒級(jí)配技術(shù)要求(見(jiàn)6.1,2011年版的6.1);h)更改了石粉含量和泥塊含量的技術(shù)要求(見(jiàn)6.2和6.3,2011年版的6.2);i)更改了有害物質(zhì)的技術(shù)要求(見(jiàn)6.4,2011年版的6.3);j)增加了I類砂的片狀顆粒含量技術(shù)要求(見(jiàn)6.7);k)更改了堿骨料反應(yīng)的技術(shù)要求(見(jiàn)6.10,2011年版的6.6);1)更改了泥塊含量的試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.6,2011年版的7.6);m)更改了氯化物含量檢測(cè)方法(見(jiàn)7.11,2011年版的7.11);n)增加了片狀顆粒含量的檢測(cè)方法(見(jiàn)7.15);o)增加了機(jī)制砂堿-碳酸鹽反應(yīng)試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.19.4);p)更改了出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目(見(jiàn)8.1.1和8.1.2,2011年版的8.1.1和8.1.2);q)更改了組批規(guī)則(見(jiàn)8.2,2011年版的8.2)。本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：中國(guó)砂石協(xié)會(huì)、北京建筑大學(xué)、湖州新開(kāi)元碎石有限公司、甘肅華建新材料股份有限公司、中國(guó)水利水電第八工程局有限公司、世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司、北方重工集團(tuán)有限公司、江蘇山寶集團(tuán)有限公司、福建南方路面機(jī)械股份有限公司、河南黎明重工科技股份有限公司、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司、南昌礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司、宏大爆破工程集團(tuán)有限責(zé)任公司、棗莊鑫金山智能裝備有限公司、中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司、北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司、重慶市涪陵區(qū)大業(yè)建材有限公司、重慶光成建材有限公司、中交二公局第三工程有限公司、淄博大力礦山機(jī)械有限公司、西安公路研究院有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院有限公司、浙江華榮建材控股有限公司、寧波市路通水泥制品有限公司、北京科技大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、河北省建筑科學(xué)研究院有限公司、重慶砼磊混凝土有限公司、中國(guó)水利水電第九工程局有限公司、中國(guó)鐵建重工集團(tuán)股份有限公司、重慶市睿拓建材有限公司、浙江地質(zhì)礦業(yè)投資有限公司、蘭溪市博豐礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)有限公司、廣東東升實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、廣東磊蒙智能裝備集團(tuán)有限公司、鄭州一帆機(jī)械設(shè)備有限公司。IV本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——本文件于1993年首次發(fā)布，2001年第一次修訂，2011年第二次修訂；——本次為第三次修訂。V本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及7.15與一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無(wú)任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同意在公平、合理、無(wú)歧視基礎(chǔ)上，免費(fèi)許可任何組織或者個(gè)人在實(shí)施本文件時(shí)實(shí)施專利。專利相關(guān)信息可以通過(guò)以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名：北京建筑大學(xué)、北京科技大學(xué)地址：100044北京市西城區(qū)展覽館路1號(hào)聯(lián)系人：宋少民聯(lián)系電話注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1本文件規(guī)定了建設(shè)用砂的分類與類別，總體要求，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。本文件適用于建設(shè)工程中水泥混凝土及其制品和普通砂漿用砂。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T6003.1試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩GB/T6003.2試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第2部分：金屬穿孔板試驗(yàn)篩GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076—2008混凝土外加劑GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)SL/T352—2020水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。在自然條件作用下巖石產(chǎn)生破碎、風(fēng)化、分選、運(yùn)移、堆/沉積，形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。級(jí)配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒。注：機(jī)制砂不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒。混合砂mixedsand由機(jī)制砂和天然砂按一定比例混合而成的砂。2含泥量claycontent天然砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。機(jī)制砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。泥塊含量claylumpsandfriableparticlescontent砂中原粒徑大于1.18mm,經(jīng)水浸泡、淘洗等處理后小于0.60mm的顆粒含量。細(xì)度模數(shù)finenessmodulus衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。堅(jiān)固性soundness砂在外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。片狀顆粒flakyparticlesinmanufacturedsand機(jī)制砂中粒徑1.18mm以上的機(jī)制砂顆粒中最小一維尺寸小于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑0.45倍的顆粒。輕物質(zhì)lightweightmaterial砂中表觀密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。砂中堿活性礦物與水泥、礦物摻合料、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂破壞的膨脹反應(yīng)。亞甲藍(lán)值methylenebluevalueMB值用于判定機(jī)制砂吸附性能的指標(biāo)。4分類與類別4.1.1按產(chǎn)源分為天然砂、機(jī)制砂和混合砂。4.1.2按細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，其細(xì)度模數(shù)分別為：——細(xì)砂：2.2～1.6;3建設(shè)用砂按顆粒級(jí)配、含泥量(石粉含量)、亞甲藍(lán)(MB)值、泥塊含量、有害物質(zhì)、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)、片狀顆粒含量技術(shù)要求分為I類、Ⅱ類和Ⅲ類。5總體要求5.1用礦山廢石和尾礦等生產(chǎn)的機(jī)制砂有害物質(zhì)除應(yīng)符合6.4的規(guī)定外，還應(yīng)符合我國(guó)環(huán)保和安全相5.2混合砂的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)葢?yīng)按機(jī)制砂執(zhí)行6技術(shù)要求6.1顆粒級(jí)配6.1.1除特細(xì)砂外，I類砂的累計(jì)篩余應(yīng)符合表1中2區(qū)的規(guī)定，分計(jì)篩余應(yīng)符合表2的規(guī)定；Ⅱ類和Ⅲ類砂的累計(jì)篩余應(yīng)符合表1的規(guī)定。砂的實(shí)際顆粒級(jí)配除4.75mm和0.60mm篩擋外，可以超出，但各級(jí)累計(jì)篩余超出值總和不應(yīng)大于5%。砂的分類天然砂級(jí)配區(qū)4.7565～3565～3585～7140～1685～7140～1695～8092～7085～5595～8092～7085～5597～8594～8094～75表2分計(jì)篩余6.1.2I類砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.3～3.2。46.2天然砂的含泥量、機(jī)制砂的亞甲藍(lán)值與石粉含量6.2.1天然砂的含泥量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3天然砂的含泥量類別I類Ⅲ類含泥量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%6.2.2機(jī)制砂的石粉含量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4機(jī)制砂的石粉含量類別亞甲藍(lán)值(MB)石粉含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%I類MB≤0.51.0<MB≤1.4或快速試驗(yàn)合格MB>1.4或快速試驗(yàn)不合格MB≤1.01.0<MB≤1.4或快速試驗(yàn)合格MB>1.4或快速法不合格Ⅲ類MB≤1.4或快速試驗(yàn)合格MB>1.4或快速法不合格注：砂漿用砂的石粉含量不做限制。根據(jù)使用環(huán)境和用途，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，由供需雙方協(xié)商確定，I類砂石粉含量可放寬至不大于3.0%,Ⅱ類砂石粉含量可放寬至不大于5.0%,Ⅲ類砂石粉含量可放寬至不大于7.0%。6.3泥塊含量砂的泥塊含量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5泥塊含量類別I類Ⅲ類泥塊含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽、氯化物、貝殼，其含量應(yīng)符合表5表6有害物質(zhì)含量類別I類Ⅲ類云母(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%輕物質(zhì)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))*/%有機(jī)物合格硫化物及硫酸鹽(按SO?質(zhì)量計(jì))/%氯化物(以氯離子質(zhì)量計(jì))/%貝殼(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%天然砂中如含有浮石、火山渣等天然輕骨料時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后，該指標(biāo)可不做要求。b對(duì)于鋼筋混凝土用凈化處理的海砂，其氯化物含量應(yīng)小于或等于0.02%。該指標(biāo)僅適用于凈化處理的海砂，其他砂種不做要求。6.5堅(jiān)固性采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，砂的質(zhì)量損失應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7堅(jiān)固性指標(biāo)類別I類Ⅲ類質(zhì)量損失率/%6.6壓碎指標(biāo)機(jī)制砂的壓碎指標(biāo)還應(yīng)滿足表8的規(guī)定。表8機(jī)制砂壓碎指標(biāo)類別Ⅲ類單級(jí)最大壓碎指標(biāo)/%6.7片狀顆粒含量I類機(jī)制砂的片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。6.8表觀密度、松散堆積密度和空隙率除特細(xì)砂外，砂表觀密度、松散堆積密度和空隙率應(yīng)符合下列規(guī)定：——表觀密度不小于2500kg/m3;——松散堆積密度不小于1400kg/m3,空隙率不大于44%。6.9放射性砂的放射性應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。66.10堿骨料反應(yīng)當(dāng)需方提出要求時(shí)，應(yīng)出示膨脹率實(shí)測(cè)值及堿活性評(píng)定結(jié)果。6.11含水率和飽和面干吸水率當(dāng)需方提出要求時(shí)，應(yīng)出示其實(shí)測(cè)值。7試驗(yàn)方法7.1試樣7.1.1試樣數(shù)量單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣質(zhì)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。若進(jìn)行幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。表9單項(xiàng)試驗(yàn)取樣質(zhì)量單位為千克序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量1顆粒級(jí)配4.42含泥量4.43泥塊含量20.04亞甲藍(lán)值與石粉含量5云母含量6輕物質(zhì)含量7有機(jī)物含量8硫化物及硫酸鹽含量9氯化物含量4.4貝殼含量堅(jiān)固性壓碎指標(biāo)20.0片狀顆粒含量4.4表觀密度松散堆積密度與空隙率堿骨料反應(yīng)20.0放射性含水率和飽和面干吸水率4.47.1.2.1按7.1.1規(guī)定的數(shù)量取樣。77.1.2.2在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位隨機(jī)抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。7.1.2.3從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)全斷面定時(shí)隨機(jī)抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。7.1.2.4從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度隨機(jī)抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。7.1.3試樣處理7.1.3.1用分料器法：將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，然后通過(guò)分料器，取接料斗中的其中一份再次通過(guò)分料器。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。7.1.3.2人工四分法：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅平均分成4份，取其中對(duì)角線的2份重新拌勻，再堆成圓餅。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。7.1.3.3堆積密度、機(jī)制砂堅(jiān)固性試驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。7.2試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃。7.3顆粒級(jí)配7.3.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于1g;c)試驗(yàn)篩：規(guī)格為0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的篩，并附有篩底和篩蓋，并應(yīng)符合GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔試驗(yàn)篩的規(guī)定；d)搖篩機(jī)。7.3.2試驗(yàn)步驟7.3.2.1按7.1規(guī)定取樣，篩除大于9.50mm的顆粒，并算出其篩余百分率，并將試樣縮分至約在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，平均分為2份備用。注：恒重系指在相鄰兩次稱量間隔不小于3h的情況下，前后兩次質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度(下同)。7.3.2.2稱取試樣500g,精確至1g。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩(附篩底)上，然后進(jìn)行篩分。7.3.2.3將套篩置于搖篩機(jī)上，搖篩10min;取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試樣總量0.1%為止。通過(guò)的試樣并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至1g。7.3.2.4試樣在各號(hào)篩上的篩余量(m。)不應(yīng)超過(guò)按公式(1)計(jì)算出的值。m?——在一個(gè)篩上的篩余量，單位為克(g);A——篩面面積，單位為平方毫米(mm2);8200——換算系數(shù)。當(dāng)超過(guò)按公式(1)計(jì)算出的值時(shí)，應(yīng)按下列方法之一處理：a)將該粒級(jí)試樣分成少于按公式(1)計(jì)算出的量，分別篩分，并以篩余量之和作為該號(hào)篩的篩余量；b)將該粒級(jí)及以下各粒級(jí)的篩余混合均勻，稱出其質(zhì)量，精確至1g。再用四分法縮分為2份，取其中1份，稱出其質(zhì)量，精確至1g,繼續(xù)篩分。計(jì)算該粒級(jí)及以下各粒級(jí)的分計(jì)篩余量時(shí)應(yīng)根據(jù)縮分比例進(jìn)行修正。7.3.3結(jié)果計(jì)算7.3.3.1計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號(hào)篩的篩余量與試樣總量之比，計(jì)算精確至0.1%。7.3.3.2計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率加上該號(hào)篩以上各分計(jì)篩余百分率之和，精確7.3.3.3砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)按公式(2)計(jì)算，并精確至0.01?！街校篗x——細(xì)度模數(shù)；的累計(jì)篩余百分率，%。7.3.3.4分計(jì)篩余、累計(jì)篩余百分率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。細(xì)度模數(shù)取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1;當(dāng)2次試驗(yàn)的細(xì)度模數(shù)之差超過(guò)0.20時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)、7.4含泥量7.4.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;c)試驗(yàn)篩：孔徑為75μm及1.18mm的方孔篩；d)容器：深度大于250mm,淘洗試樣時(shí)保持試樣不濺出。7.4.2試驗(yàn)步驟7.4.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，平均分為兩份備用。7.4.2.2稱取試樣500g,精確至0.1g,記為m。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?h,然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和黏土與砂粒分離。將1.18mm篩放在75μm篩上面，把渾水緩緩倒入套中，濾去小于75μm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤(rùn)濕，在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)防止砂粒流失。7.4.2.3再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。7.4.2.4用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒，并將75μm篩放在水中，水面高出篩中砂粒的上表面，來(lái)回?fù)u的顆粒。然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入淺盤，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量(ma),精確至0.1g。97.4.3結(jié)果計(jì)算7.4.3.1含泥量應(yīng)按公式(3)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：m——試驗(yàn)前烘干試樣的質(zhì)量，單位為克(g);ml——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。7.4.3.2含泥量取2個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確到0.1%;如2次結(jié)果的差值超過(guò)0.2%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。7.5機(jī)制砂亞甲藍(lán)值與石粉含量7.5.1試劑和材料7.5.1.1亞甲藍(lán)(C?H?gCIN?S·3H?O):純度不小于98.5%。7.5.1.2亞甲藍(lán)溶液的制備應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。a)先進(jìn)行亞甲藍(lán)含水率測(cè)定：稱量亞甲藍(lán)約5g,精確到0.01g,記為mw。在(100±5)℃烘至恒重，置于干燥器中冷卻。從干燥器中取出后立即稱重，精確到0.01g,記為mw。按公式(4)計(jì)算含水率，精確到0.1%。式中：w——含水率；mwo——烘干前亞甲藍(lán)質(zhì)量，單位為克(g);mwi——烘干后亞甲藍(lán)質(zhì)量，單位為克(g)。b)亞甲藍(lán)溶液制備：稱量未烘干的亞甲藍(lán)[100×(1+w)/10]g±0.01g,即干燥亞甲藍(lán)(10.00±0.01)g,精確至0.01g。倒入盛有約600mL、水溫35℃~40℃蒸餾水的燒杯中，用玻璃棒持續(xù)攪拌至亞甲藍(lán)完全溶解，冷卻至20℃。將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在(20±1)℃,加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍(lán)完全溶解，將容量瓶中溶液移入深色儲(chǔ)藏瓶中，標(biāo)明制備日期和失效日期，并置于陰暗處保存。亞甲藍(lán)溶液保質(zhì)期不應(yīng)超過(guò)28d。7.5.1.3濾紙：應(yīng)選用快速定量濾紙。7.5.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g且分度值不大于0.1g、量程不小于100g且分度值不大于0.01g;c)試驗(yàn)篩孔徑為75μm、1.18mm和2.36mm的篩；d)容器：深度大于250mm,要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出；f)石粉含量測(cè)定儀或葉輪攪拌器：轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高達(dá)(600±60)r/min,直徑(75±10)mm;g)定時(shí)裝置：分度值1s;GB/T14684—2022h)玻璃容量瓶：1L。7.5.3試驗(yàn)步驟7.5.3.1機(jī)制砂石粉含量測(cè)定機(jī)制砂的石粉含量應(yīng)按照7.4.2的規(guī)定測(cè)定。7.5.3.2機(jī)制砂亞甲藍(lán)值的測(cè)定7.5.3.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約400g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于2.36mm的顆粒備用。7.5.3.2.2稱取試樣200g,精確至0.1g,記為m。。將試樣倒入盛有(500±5)mL蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機(jī)以(600±60)r/min轉(zhuǎn)速攪拌5min,使其成懸浮液，然后持續(xù)以(400±40)r/min轉(zhuǎn)速攪7.5.3.2.3懸浮液中加入5mL亞甲藍(lán)溶液，以(400±40)r/min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，用玻璃棒蘸取一滴懸浮液。所取懸浮液滴應(yīng)使沉淀物直徑在8mm～12mm內(nèi)，滴于濾紙上，同時(shí)濾紙應(yīng)置于空燒杯或其他支撐物上，以使濾紙表面不與任何固體或液體接觸。若沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，再加入5mL亞甲藍(lán)溶液，繼續(xù)攪拌1min,再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。若沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm的穩(wěn)定淺藍(lán)色色暈。此時(shí)，應(yīng)繼續(xù)攪拌，不加亞甲藍(lán)溶液，每1min進(jìn)行一次沾染試驗(yàn)。若色暈在4min內(nèi)消失，再加入5mL亞甲藍(lán)溶液；若色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍(lán)溶液。兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和沾染試驗(yàn)，直至色暈可持續(xù)5min。7.5.3.2.4記錄色暈持續(xù)5min時(shí)所加入的亞甲藍(lán)溶液總體積(V),精確至1mL。7.5.3.3亞甲藍(lán)的快速試驗(yàn)7.5.3.3.3一次性向燒杯中加入30mL亞甲藍(lán)溶液，在(400±40)r/min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌8min,然后用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上，觀察沉淀物周圍是否出現(xiàn)明顯色暈。7.5.4結(jié)果計(jì)算7.5.4.1亞甲藍(lán)值應(yīng)按公式(5)計(jì)算，并精確至0.1。式中：MB——亞甲藍(lán)值，單位為克每千克(g/kg);V——所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量，單位為毫升(mL);m?——試樣質(zhì)量，單位為克(g);10——每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量。7.5.4.2亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定方法：當(dāng)沉淀物周圍穩(wěn)定出現(xiàn)1mm以上明顯色暈時(shí)，判定亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)為合格；當(dāng)沉淀物周圍未出現(xiàn)明顯色暈，判定亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)為不合格。7.6泥塊含量7.6.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：GB/T14684—2022a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;c)試驗(yàn)篩孔徑為0.60mm及1.18mm的篩；d)淘洗容器：深度應(yīng)大于250mm,淘洗試樣時(shí)以保持試樣不濺出。7.6.2試驗(yàn)步驟7.6.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5000g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重。待冷卻至室溫后，用1.18mm的篩手動(dòng)篩分，取篩上物平均分為2份備用。7.6.2.2將一份試樣倒入淘洗容器中，注入清水進(jìn)行第一次水洗，水面應(yīng)高于試樣面，用玻璃棒適度攪拌后，將試樣過(guò)0.60mm的篩，將篩上試樣全部取出，裝入淺盤后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，稱出其質(zhì)量(mg),精確至0.1g。7.6.2.3將經(jīng)過(guò)7.6.2.2處理后的試樣倒入淘洗容器中，注入清水進(jìn)行第二次水洗，水面應(yīng)高于試樣面，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?24±0.5)h。然后用手在水中碾碎泥塊，再將試樣放在0.60mm的篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。保留下來(lái)的試樣從篩中取出，裝入淺盤后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻到室溫后，稱出其質(zhì)量(mμ),精確至0.1g。7.6.3結(jié)果計(jì)算7.6.3.1泥塊含量應(yīng)按公式(6)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：Q,——泥塊含量；mg——第一次水洗后0.60mm篩上試樣烘干后的質(zhì)量，單位為克(g);m——第二次水洗后0.60mm篩上試樣烘干后的質(zhì)量，單位為克(g)。7.6.3.2泥塊含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。7.7云母含量7.7.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)放大鏡：3～5倍放大率；c)天平：量程不小于100g,分度值不大于0.01g;d)試驗(yàn)篩：孔徑為0.30mm與4.75mm的篩。7.7.2試驗(yàn)步驟7.7.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約150g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于0.30mm的顆粒備用。7.7.2.2稱取試樣15g,精確至0.01g,記為m。將試樣倒入淺盤中攤開(kāi)，在放大鏡下用鋼針挑出全部云母，稱出云母質(zhì)量(me),精確至0.01g。7.7.3結(jié)果計(jì)算7.7.3.1云母含量應(yīng)按公式(7)計(jì)算，并精確至0.1%。GB/T14684—2022式中：Q.——云母含量；mei——云母質(zhì)量，單位為克(g);mo——0.30mm～4.75mm顆粒的質(zhì)量，單位為克(g)。7.7.3.2云母含量取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。7.8輕物質(zhì)含量7.8.1試劑和材料…………試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)氯化鋅：化學(xué)純；b)重液的制備應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)向1000mL的量杯中加水至600mL刻度處，再加入1500g氯化鋅；2)用玻璃棒攪拌使氯化鋅充分溶解，待冷卻至室溫后，將部分溶液倒入250mL量筒中測(cè)其相對(duì)密度；3)若相對(duì)密度小于2000kg/m3,則倒回1000mL量杯中，再加入氯化鋅，待全部溶解并冷卻至室溫后測(cè)其密度，直至溶液密度達(dá)到2000kg/m3為止。7.8.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;c)量具：量程為1000mL且分度值不大于5mL的量杯、量程為250mL且分度值不大于5mL的量筒、量程為150mL且分度值不大于1mL的燒杯；d)比重計(jì)：測(cè)定范圍為1800kg/m3~2200kg/m3;e)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm與0.30mm的篩；f)網(wǎng)籃：內(nèi)徑和高度均約為70mm,網(wǎng)孔孔徑不大于0.30mm。7.8.3試驗(yàn)步驟7.8.3.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約800g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于0.30mm的顆粒，平均分為2份備用。7.8.3.2稱取試樣200g,精確至0.1g,記為ma。將試樣倒入盛有重液的量杯中，用玻璃棒充分?jǐn)嚢瑁乖嚇又械妮p物質(zhì)與砂充分分離。靜置5min后，將浮起的輕物質(zhì)連同部分重液倒入網(wǎng)籃中，輕物質(zhì)留在網(wǎng)籃上，而重液通過(guò)網(wǎng)籃流入另一容器。傾倒重液時(shí)不應(yīng)帶出砂粒，一般當(dāng)重液表面與砂表面相距20mm～30mm時(shí)即停止傾倒，流出的重液倒回盛試樣的量杯中。重復(fù)上述過(guò)程，直至無(wú)輕物質(zhì)浮起。7.8.3.3用清水洗凈留存于網(wǎng)籃中的物質(zhì)，然后將它移入已恒重的燒杯(質(zhì)量為ma),放在烘箱中在(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出輕物質(zhì)與燒杯的總質(zhì)量(mag),精確至0.1g。7.8.4結(jié)果計(jì)算7.8.4.1輕物質(zhì)含量應(yīng)按公式(8)計(jì)算，并精確至0.1%。Q?——輕物質(zhì)含量；mo——0.30mm～4.75mm顆粒的質(zhì)量，單位為克(g);mai——燒杯的質(zhì)量，單位為克(g);mag——烘干的輕物質(zhì)與燒杯的總質(zhì)量，單位為克(g)。7.8.4.2輕物質(zhì)含量取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。7.9有機(jī)物含量試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)試劑：鞣酸、乙醇溶液(無(wú)水乙醇10mL加蒸餾水90mL)、氫氧化鈉溶液(將3g氫氧化鈉溶于97mL蒸餾水中)、蒸餾水；b)標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備：取2g鞣酸溶解于98mL乙醇溶液中，然后取該溶液25mL注入975mL氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動(dòng)，靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)天平：量程不小于1000g且分度值不大于0.1g、量程不小于100g且分度值不大于0.01g;b)量筒：10mL且分度值不大于0.1mL、100mL且分度值不大于1mL、250mL且分度值不大于5mL、1000mL且分度值不大于5mL;c)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm的篩。7.9.3.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約500g,風(fēng)干后，篩除大于4.75mm的顆粒備用。7.9.3.2向250mL容量筒中裝入風(fēng)干試樣至130mL刻度處，然后注入氫氧化鈉溶液至200mL刻度7.9.3.3比較試樣上部溶液和標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色，盛裝標(biāo)準(zhǔn)溶液與盛裝試樣的容量筒大小應(yīng)一致。7.9.4.1當(dāng)試樣上部的溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液顏色時(shí)，認(rèn)為試樣有機(jī)物含量合格。7.9.4.2當(dāng)兩種溶液的顏色接近時(shí)，應(yīng)把試樣連同上部溶液一起倒入燒杯中，放在能保持水溫為60℃~70℃的水浴裝置中，加熱2h～3h,然后再與標(biāo)準(zhǔn)溶液比較。當(dāng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)，認(rèn)為有機(jī)物含量合格。7.9.4.3當(dāng)試樣上部溶液深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)，應(yīng)配制成水泥砂漿做進(jìn)一步試驗(yàn)。配制方法為：取一份試樣，用氫氧化鈉溶液洗除有機(jī)質(zhì)，再用清水淋洗干凈。與另一份未洗試樣用相同的原料按GB/T17671的規(guī)定制成水泥膠砂，測(cè)定28d的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用未洗試樣制成的水泥膠砂強(qiáng)度不低于洗除有機(jī)物后試樣制成的水泥膠砂強(qiáng)度的95%時(shí)，認(rèn)為有機(jī)物含量合格。7.10硫化物及硫酸鹽含量(按SO?質(zhì)量計(jì))7.10.1試劑和材料試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)氯化鋇溶液：將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中；b)稀鹽酸：將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合；c)硝酸銀溶液：將1g硝酸銀溶于100mL蒸餾水中，再加入5mL～10mL硝酸，存于棕色瓶中；7.10.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于100g,分度值不大于0.0001g;c)高溫爐：溫度控制在(800±25)℃;f)量筒：20mL及100mL,分度值不大于1mL;7.10.3試驗(yàn)步驟7.10.3.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約150g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，粉磨全部通過(guò)75μm篩，成為粉狀試樣。再按四分法縮分至30g～40g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后備用。7.10.3.2稱取粉狀試樣約1g(m),精確至0.001g。將粉狀試樣倒入300mL燒杯中，加入20mL~30mL蒸餾水及10mL稀鹽酸。然后放在電爐上加熱至微沸，并保持微沸5min,使試樣充分分解后取下。用中速濾紙過(guò)濾，用溫水洗滌10次～12次。7.10.3.3加入蒸餾水調(diào)整濾液體積至200mL,煮沸后，攪拌滴加10mL氯化鋇溶液，并將溶液煮沸5min,取下靜置至少4h,此時(shí)溶液體積應(yīng)保持在200mL,用慢速濾紙過(guò)濾，用溫水洗滌，直至用硝酸銀溶液檢驗(yàn)氯離子反應(yīng)消失。7.10.3.4將沉淀物及濾紙一并移入已恒重的瓷坩堝內(nèi)，灰化后在(800±25)℃高溫爐內(nèi)灼燒30min。取出瓷坩堝，在干燥器中冷卻至室溫后，稱出試樣質(zhì)量，精確至0.001g。如此反復(fù)灼燒，直至前后兩次質(zhì)量之差不大于0.001g,最后一次稱量為灼燒后沉淀物的質(zhì)量(ma)。7.10.4結(jié)果計(jì)算7.10.4.1硫化物及硫酸鹽含量(以SO?計(jì))應(yīng)按公式(9)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：Q。——硫化物及硫酸鹽含量，%;me——灼燒后沉淀物的質(zhì)量，單位為克(g);0.343——硫酸鋇(BaSO?)換算成SO?的系數(shù)；7.10.4.2硫化物及硫酸鹽含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。若兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于0.2%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。7.11氯化物含量(以氯離子質(zhì)量計(jì))7.11.1試劑和材料試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)0.01mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液：按GB/T601配制0.1mol/L硝酸銀并標(biāo)定，儲(chǔ)藏于棕色試劑瓶。臨用前取10mL置于100mL的容量瓶中，用煮沸并冷卻的蒸餾水稀釋至刻度線；b)鉻酸鉀指示劑溶液：稱取5g鉻酸鉀溶于50mL蒸餾水中，滴加0.01mol/L硝酸銀至有紅色沉淀生成，搖勻，靜置12h,然后過(guò)濾并用蒸餾水將濾液稀釋至100mL。7.11.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;e)滴定管：10mL或25mL,分度值0.1mL;7.11.3試驗(yàn)步驟7.11.3.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，平均分為2份備用。7.11.3.2稱取試樣500g,精確至0.1g,記為m;。將試樣倒入燒杯中，用容量瓶量取500mL蒸餾水，注入燒杯，用玻璃棒攪拌砂水混合物后，用表面皿覆蓋燒杯并將其置于水浴鍋中加熱，待其從室溫加熱至80℃并且持續(xù)1h后停止加熱。然后，每隔5min攪拌一次，共攪拌3次，使氯鹽充分溶解。從水浴鍋中將燒杯取出，靜置溶液待其冷卻至室溫。將燒杯上部已澄清的溶液過(guò)濾，然后用移液管吸取50mL濾液，注入三角瓶中。再加入鉻酸鉀指示劑1mL,用0.01mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為終點(diǎn)。記錄消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)(Vn),精確至0.1mL。7.11.3.3空白試驗(yàn)：用移液管移取50mL蒸餾水注入三角瓶?jī)?nèi)，加入鉻酸指示劑1mL,并用0.01mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈現(xiàn)磚紅色。記錄此點(diǎn)消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)(Vg),精確至0.1mL。7.11.4結(jié)果計(jì)算7.11.4.1氯化物含量應(yīng)按公式(10)計(jì)算，并精確至0.001%:式中：Q;——氯化物含量；pAaN——硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，取0.01,單位為摩爾每升(mol/L);Va——樣品滴定時(shí)消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL);Ve——空白試驗(yàn)時(shí)消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，單位為毫升(mL);0.0355——換算系數(shù)；10——全部試樣溶液與所分取試樣溶液的體積比；7.11.4.2氯化物含量取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.01%。7.12海砂貝殼含量(鹽酸清洗法)鹽酸溶液：由相對(duì)密度1.18、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26%～38%的濃鹽酸和蒸餾水按1:5的比例配制而成。儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g且分度值不大于1g、量程不小于5000g且分度值不大于5g;d)量筒：容量1000mL且分度值不大于5mL;g)燒杯：容量2000mL。7.12.3.1按7.1規(guī)定取樣，將樣品縮分至不少于2400g,置于溫度為(105±5)℃烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，過(guò)4.75mm篩后，稱500g試樣(m)兩份，按7.4規(guī)定測(cè)出天然砂的含泥量(Qa),并將試驗(yàn)后試樣放入燒杯中備用。7.12.3.2在盛有試樣的燒杯中加入鹽酸溶液，不斷用玻璃棒攪拌，使反應(yīng)完全。待溶液中不再有氣體體產(chǎn)生為止。然后進(jìn)行5次清洗，清洗過(guò)程中避免砂粒丟失。洗凈后，置于溫度為(105±5)℃的烘箱7.12.4.1貝殼含量應(yīng)按公式(11)計(jì)算，并精確至0.1%:Q?！爸胸悮ず浚籕?——按7.4試驗(yàn)方法確定的含泥量?！?.12.4.2以2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確至0.1%;當(dāng)2次結(jié)果之差超過(guò)0.5%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。7.13堅(jiān)固性7.13.1試劑和材料試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)氯化鋇溶液：將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中；b)硫酸鈉溶液：在溫度30℃左右的1L水中，加入350g無(wú)水硫酸鈉(Na?SO?),邊加入邊用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和。然后冷卻至20℃~25℃,并在此溫度下靜置48h。7.13.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;c)三腳網(wǎng)籃：用高強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕的材料制成，網(wǎng)籃直徑和高均為70mm,網(wǎng)的孔徑不應(yīng)大于所盛試樣中最小粒徑的一半；7.13.3試驗(yàn)步驟7.13.3.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約2000g。將試樣倒入容器中，用水浸泡、淋洗干凈后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于0.30mm的顆粒，然后按7.3規(guī)定篩分成0.30mm～0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm、2.36mm~4.75mm四個(gè)粒級(jí)備用，依次稱重(mn.;),精確至0.1g。7.13.3.2稱取各粒級(jí)試樣各100g(mno.;),精確至0.1g。將不同粒級(jí)的試樣分別裝入網(wǎng)籃，并浸入盛有新配制的硫酸鈉溶液的容器中，溶液的體積不應(yīng)小于試樣總體積的5倍。網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)，應(yīng)上下升降25次，以排除試樣的氣泡，然后靜置于該容器中，網(wǎng)籃底面應(yīng)距離容器底面約30mm,網(wǎng)籃之間距離不應(yīng)小于30mm,液面至少高于試樣表面30mm,溶液溫度應(yīng)保持在20℃~25℃。7.13.3.3浸泡20h后，把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出，放在烘箱中于(105±5)℃烘4h,至此，完成了第一次試驗(yàn)循環(huán)，待試樣冷卻至20℃~25℃后，再按上述方法進(jìn)行第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)開(kāi)始，浸泡與烘干時(shí)間均為4h,共循環(huán)5次。7.13.3.4最后一次循環(huán)后，用清潔的溫水清洗試樣，直至清洗試樣后的水加入少量氯化鋇溶液不出現(xiàn)白色渾濁為止，洗過(guò)的試樣放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重。待冷卻至室溫后，用孔徑為試樣粒級(jí)下限的篩過(guò)篩，稱出各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量(mnl.;),精確至0.1g。7.13.4結(jié)果計(jì)算7.13.4.1各粒級(jí)試樣質(zhì)量占篩除了大于4.75mm及小于0.30mm的顆粒后試樣總質(zhì)量的百分比應(yīng)按公式(12)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：0;——各粒級(jí)質(zhì)量占原試樣篩除了大于4.75mm及小于0.30mm的顆粒后總質(zhì)量的百分比，%;其中a?、0?、0?、0?分別對(duì)應(yīng)0.30mm～0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm~2.36mm、2.36mm～4.75mm粒級(jí)；0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm粒級(jí)。7.13.4.2各粒級(jí)試樣質(zhì)量損失率應(yīng)按公式(13)計(jì)算，并精確至0.1%:式中：…………P;——各粒級(jí)試驗(yàn)質(zhì)量損失率，%;P?、P?、P?、P?分別對(duì)應(yīng)0.30mm～0.60mm、0.60mm~0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm粒級(jí)；mn.;——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量，單位為克(g);其中mm.1、mn.2、mn.a、mn.分別對(duì)應(yīng)0.30mm～0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm粒級(jí)。7.13.4.3試樣的總質(zhì)量損失率應(yīng)按公式(14)計(jì)算，并精確至1%:…………式中：P——試樣的總質(zhì)量損失率，%。7.14壓碎指標(biāo)7.14.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于1g;c)壓力試驗(yàn)機(jī)：量程不小于50kN,測(cè)量精度不大于1%;d)受壓鋼模：由圓筒、底盤和加壓塊組成，示意圖見(jiàn)圖1;e)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm及0.30mm的篩；單位為毫米a)圓筒b)底盤c)加壓塊圖1受壓鋼模示意圖7.14.2試驗(yàn)步驟7.14.2.1按7.1規(guī)定取樣，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于0.30mm的顆粒，然后按7.3篩分成0.30mm～0.60mm,0.60mm～1.18mm,1.18mm～2.36mm和2.36mm～4.75mm4個(gè)粒級(jí)，每級(jí)1000g備用。7.14.2.2稱取單粒級(jí)試樣約330g,精確至1g,記為my.。將試樣倒入已組裝成的受壓鋼模內(nèi)，使試樣距底盤面的高度約為50mm。整平鋼模內(nèi)試樣的表面，將加壓塊放入圓筒內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)一周使之與試樣均勻接觸。7.14.2.3將裝好試樣的受壓鋼模置于壓力機(jī)的支承板上，對(duì)準(zhǔn)壓板中心后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，以500N/s的速度加荷。加荷至25kN時(shí)穩(wěn)荷5s后，以同樣速度卸荷。7.14.2.4取下受壓模，移去加壓塊，倒出壓過(guò)的試樣，然后用該粒級(jí)的下限篩(當(dāng)粒級(jí)為4.75mm~2.36mm時(shí)，則其下限篩指孔徑為2.36mm的篩)進(jìn)行篩分，稱出試樣的篩余量(my,),精確至1g。7.14.3結(jié)果計(jì)算7.14.3.1第i單級(jí)砂樣的壓碎指標(biāo)應(yīng)按公式(15)計(jì)算，并精確至1%:式中：Y?——第i單粒級(jí)壓碎指標(biāo)值；myo,——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的質(zhì)量，單位為克(g);my,;——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量，單位為克(g)。7.14.3.2第i單粒級(jí)壓碎指標(biāo)值取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。7.14.3.3取最大單粒級(jí)壓碎指標(biāo)值作為其壓碎指標(biāo)值，精確至1%。7.15片狀顆粒含量7.15.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;c)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm的方孔篩；d)條形孔篩：一套3個(gè)，并附有篩底和篩蓋，篩框內(nèi)徑為300mm,篩孔尺寸、孔間距及適用粒徑見(jiàn)表10,條形孔篩示意圖見(jiàn)圖2;表10條形孔篩篩孔尺寸、孔間距及適用粒級(jí)單位為毫米孔縱向間距l(xiāng)?孔橫向間距l(xiāng)2篩孔長(zhǎng)度l?篩孔寬度l?適用粒級(jí)標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——篩板；l?——孔縱向間距；l?——孔橫向間距；l?——篩孔長(zhǎng)度；l?——篩孔寬度。單位為毫米圖2條形孔篩示意圖7.15.2試驗(yàn)步驟7.15.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，平均分為兩份備用。7.15.2.2稱取試樣500g,精確至0.1g,記為m。用1.18mm及以上的方孔篩手動(dòng)篩分，分成1.18mm～2.36mm、2.36mm～4.75mm和4.75mm～9.5mm3個(gè)粒級(jí)，然后按表10的規(guī)定分別倒入對(duì)應(yīng)的帶篩底的條形孔篩。將條形篩置于搖篩機(jī)上，搖篩10min;再逐個(gè)手篩，篩分過(guò)程中允許用手指撥動(dòng)顆粒。稱取各條形孔篩篩下顆粒(各篩篩底)的質(zhì)量(mm、mhe、mha),精確到0.1g。7.15.3結(jié)果計(jì)算7.15.3.1片狀顆粒含量應(yīng)按公式(16)計(jì)算，并精確至0.1%:…(16)式中：Qh——片狀顆粒含量；mm、mg、mhs——孔寬0.8mm、1.6mm和3.2mm的條形篩下顆粒質(zhì)量，單位為克(g);7.15.3.2片狀顆粒含量取兩個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確到1%。7.16表觀密度7.16.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;7.16.2試驗(yàn)步驟7.16.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約660g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，平均分為2份備用。7.16.2.2稱取試樣300g,精確至0.1g,記為mo。將試樣裝入容量瓶，注水至接近500mL的刻度處，用手旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)容量瓶，使砂樣充分搖動(dòng)，排除氣泡，塞緊瓶蓋，靜置24h。然后用滴管加水至容量瓶500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量(m),精確至0.1g。7.16.2.3倒出瓶?jī)?nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向容量瓶?jī)?nèi)注水至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量(me),精確至0.1g。7.16.2.4在砂的表觀密度試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)量并控制水的溫度在15℃~25℃范圍內(nèi)，試驗(yàn)的各項(xiàng)稱量可在15℃~25℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。從試樣加水靜置的最后2h起直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束，其溫度相差不應(yīng)超過(guò)2℃。7.16.3結(jié)果計(jì)算7.16.3.1砂的表觀密度應(yīng)按公式(17)計(jì)算，并精確至10kg/m3:式中：p?——表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);mo——烘干試樣的質(zhì)量，單位為克(g);m?——水及容量瓶的總質(zhì)量，單位為克(g);mn——試樣、水及容量瓶的總質(zhì)量，單位為克(g);a,——水溫對(duì)表觀密度影響的修正系數(shù)(見(jiàn)表11);pw——水的密度，取1000,單位為千克每立方米(kg/m3)?！?表11不同水溫對(duì)砂的表觀密度影響的修正系數(shù)水溫/℃7.16.3.2表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m2;如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m2,應(yīng)重新試驗(yàn)。7.17堆積密度與空隙率7.17.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于10kg,分度值不大于1g;c)容量筒：圓柱形金屬筒，內(nèi)徑108mm,凈高109mm,壁厚2mm,筒底厚約5mm,容積為1L;e)墊棒：直徑10mm,長(zhǎng)500mm的圓鋼；7.17.2.1按7.1規(guī)定取樣，用淺盤裝取試樣約3L,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm的顆粒，平均分為2份備用。7.17.2.2測(cè)定松散堆積密度試驗(yàn)，取試樣一份，用漏斗或料勺將試樣從容量筒中心上方50mm處緩慢應(yīng)防止觸動(dòng)容量筒。用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量(mj),精確至1g。7.17.2.3測(cè)定緊密堆積密度試驗(yàn)，取試樣一份分兩次裝入容量筒，裝完第一層后(約計(jì)稍高于1/2),在筒底墊放一根直徑為10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替擊地面各25下。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)，筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直。再加試樣直至超過(guò)筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量(mg),精確至1g。7.17.3.1松散堆積密度和緊密堆積密度應(yīng)分別按公式(18)、公式(19)計(jì)算，并精確至10kg/m3:p?——松散堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m2);mjn——松散堆積時(shí)容量筒和試樣總質(zhì)量，單位為千克(kg);V;——容量筒的容積，單位為立方米(m3);p。——緊密堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m3);mg——緊密堆積時(shí)容量筒和試樣總質(zhì)量，單位為千克(kg)。7.17.3.2松散堆積空隙率和緊密堆積空隙率應(yīng)分別按公式(20)、公式(21)計(jì)算，并精確至1%:P?——松散堆積空隙率；p?——按公式(17)計(jì)算的試樣表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);7.17.3.3堆積密度取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3?？障堵嗜?次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。7.17.4容量筒的校準(zhǔn)方法將溫度為15℃~25℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量(mja),精確至1g。容量筒容積按公式(22)計(jì)算，精確至0.001L:式中：V;——容量筒的容積，單位為立方米(m3);mjs——容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量，單位為千克(kg);mja——容量筒和玻璃板質(zhì)量，單位為千克(kg);………………Pr——試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度(見(jiàn)表12),單位為千克每立方米(kg/m3)。表12不同水溫時(shí)水的密度水溫/℃Pr/(kg/m3)7.18放射性砂的放射性試驗(yàn)應(yīng)按照GB6566的規(guī)定進(jìn)行。7.19堿骨料反應(yīng)7.19.1巖石種類與堿活性骨料種類確定按SL/T352—2020中3.36規(guī)定的方法鑒定巖石種類及堿活性骨料類別，骨料中含有堿活性成分7.19.2堿-硅酸反應(yīng)(快速法)7.19.2.1試劑與材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)濃度1mol/L的NaOH溶液：將(40±1)gNaOH(化學(xué)純)溶于1L水(蒸餾水或去離子水)中；b)水泥：符合GB175規(guī)定的42.5等級(jí)硅酸鹽水泥或符合GB8076—2008中附錄A規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。7.19.2.2儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;d)比長(zhǎng)儀：由百分表和支架組成。百分表的量程10mm,分度值不大于0.01mm;e)水泥膠砂攪拌機(jī)：符合GB/T17671的要求；f)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴：溫度保持在(80±2)℃;g)養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕的材料制成，不應(yīng)漏水，有密封蓋，可裝入3個(gè)試件，筒內(nèi)設(shè)有試件架，可使試件直立于筒中，試件之間、試件與筒壁之間不接觸；h)試模：規(guī)格為25mm×25mm×280mm,試模兩端正中有可埋入膨脹測(cè)頭的小孔，膨脹測(cè)頭用不銹金屬制成，直徑5mm～7mm,長(zhǎng)度25mm;7.19.2.3環(huán)境條件應(yīng)符合以下規(guī)定：a)材料、成型室、養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;b)成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度不應(yīng)小于50%;c)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴應(yīng)保持在(80±2)℃。a)按7.1規(guī)定取樣，并縮分至約5.0kg,用水淋洗干凈后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于0.15mm的顆粒，然后按7.3規(guī)定篩分成0.15mm～0.30mm、0.30mm～0.60mm、0b)采用硅酸鹽水泥或基準(zhǔn)水泥，水泥中不應(yīng)有結(jié)塊，并在保質(zhì)期內(nèi)；c)水泥與骨料的質(zhì)量比為1:2.25,水灰比為0.47,一組3個(gè)試件共需水泥440g,砂990g,各粒級(jí)的質(zhì)量按表13分別稱??；表13堿-硅酸反應(yīng)用砂各粒級(jí)的質(zhì)量篩孔尺寸/mm4.75～2.362.36～1.180.60～0.300.30～0.15質(zhì)量/gd)砂漿攪拌應(yīng)按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行；e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測(cè)頭四7.19.2.5養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定。a)試件成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±4)h后脫模，當(dāng)試件強(qiáng)度較低時(shí)，可延至48h脫模，立即測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度。待測(cè)的試件應(yīng)用濕布覆蓋。b)測(cè)完初始長(zhǎng)度后，將試件浸沒(méi)于養(yǎng)護(hù)筒(一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)裝同組試件)內(nèi)的水中，并保持水溫在(80±2)℃的范圍內(nèi)(加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中),養(yǎng)護(hù)(24±2)h。c)從高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中拿出養(yǎng)護(hù)筒，取出試件，用毛巾擦干表面，立即測(cè)量試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度(La?),從取出試件至完成讀數(shù)應(yīng)在(15±5)s內(nèi)。在試件上覆蓋濕毛巾，待全部試件測(cè)完基準(zhǔn)長(zhǎng)度后，再將試件浸沒(méi)于養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的1mol/LNaOH溶液中，并保持溶液溫度在(80±2)℃的范圍內(nèi)(加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中)。d)測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度之日起計(jì)算，在第3d、第7d、第14d取出測(cè)長(zhǎng)(Ln),每次測(cè)長(zhǎng)時(shí)間安排在每天近似同一時(shí)刻內(nèi)，測(cè)長(zhǎng)方法與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的方法相同，每次測(cè)長(zhǎng)完畢后，應(yīng)將試件放入原養(yǎng)護(hù)筒中，加蓋后放回(80±2)℃的高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。14d后如需繼續(xù)測(cè)長(zhǎng)，可安排每7d一次測(cè)長(zhǎng)。7.19.2.6結(jié)果計(jì)算與評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定。a)試件膨脹率應(yīng)按公式(23)計(jì)算，并精確至0.001%。2試件在td齡期的膨脹率；L?——試件在td齡期的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);b)膨脹率以3個(gè)試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.01%。一組試件中任何一個(gè)試件的膨脹率與平均值相差不大于0.01%,則結(jié)果有效；膨脹率平均值大于0.05%時(shí)，每個(gè)試件的測(cè)定值與平均值之差小于平均值的20%,也認(rèn)為結(jié)果有效。c)當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時(shí)，判定為無(wú)潛在堿-硅酸反應(yīng)危害；當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時(shí)，判定為有潛在堿-硅酸反應(yīng)危害；當(dāng)14d膨脹率在0.10%～0.20%之間時(shí)，不能判定有無(wú)潛在堿-硅酸反應(yīng)危害，按7.19.3方法再進(jìn)行試驗(yàn)并判定。d)取14d膨脹率作為報(bào)告值。7.19.3堿-硅酸反應(yīng)(砂漿長(zhǎng)度法)7.19.3.1試劑與材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)NaOH:化學(xué)純；b)水泥：符合GB175規(guī)定的42.5等級(jí)硅酸鹽水泥或符合GB8076—2008附錄A規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。7.19.3.2儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;d)比長(zhǎng)儀：由百分表和支架組成，百分表的量程10mm,分度值不大于0.01mm;e)水泥膠砂攪拌機(jī)：符合GB/T17671的要求；f)恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室：溫度(40±2)℃,相對(duì)濕度95%以上；g)養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕的材料制成，不應(yīng)漏水，有密封蓋，可裝入三個(gè)試件，筒內(nèi)設(shè)有試件架，可使試件直立于筒中，試件之間、試件與筒壁之間不接觸；h)試模：規(guī)格為25mm×25mm×280mm,試模兩端正中有可埋入膨脹測(cè)頭的小孔，膨脹測(cè)頭用不銹金屬制成，直徑5mm～7mm,長(zhǎng)度25mm;7.19.3.3環(huán)境條件應(yīng)符合以下規(guī)定：a)材料、成型室、養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;b)成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度不應(yīng)小于50%;c)恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)保持在(40±2)℃,相對(duì)濕度95%以上。7.19.3.4試件制作應(yīng)符合以下規(guī)定。a)按7.1規(guī)定取樣，并縮分至約5.0kg,用水淋洗干凈后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于0.15mm的顆粒，然后按7.3規(guī)定篩分成0.15mm～0.30mm、0.30mm～0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm和2.36mm~4.75mm5個(gè)粒級(jí)，分別存放在干燥器內(nèi)備用。b)采用硅酸鹽水泥或基準(zhǔn)水泥，用NaOH將堿含量[以Na?O計(jì)，即m(K?O)×0.658+m(Na?O)]調(diào)至不低于1.2%。c)水泥與骨料的質(zhì)量比為1:2.25,一組3個(gè)試件共需水泥440g,精確至0.1g,砂990g(各粒級(jí)的質(zhì)量按表13分別稱取)。用水量按GB/T2419確定，流動(dòng)度以105mm～120mm為準(zhǔn)。d)砂漿攪拌應(yīng)按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行。e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)小心搗實(shí)，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號(hào)并標(biāo)明測(cè)長(zhǎng)方向。7.19.3.5養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定。a)試件成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±4)h后脫模，當(dāng)試件強(qiáng)度較低時(shí)，可延至48h脫模，立即測(cè)量試件的長(zhǎng)度，此長(zhǎng)度為試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度(Lo?)。每個(gè)試件至少重復(fù)測(cè)量?jī)纱?，其算術(shù)平均值作為長(zhǎng)度測(cè)定值，待測(cè)的試件應(yīng)用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。b)測(cè)完基準(zhǔn)長(zhǎng)度后，將試件垂直立于養(yǎng)護(hù)筒的試件架上，架下放水，但試件不能與水接觸(一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)裝同組試件),加蓋后放入(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。c)測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度之日起計(jì)算，在第14d、1個(gè)月、2個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月取出測(cè)長(zhǎng)(L?),如有必要還可適當(dāng)延長(zhǎng)。在測(cè)長(zhǎng)前一天，應(yīng)把養(yǎng)護(hù)筒從(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出，放到(20±2)℃的恒溫室內(nèi)。測(cè)長(zhǎng)方法與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的方法相同，測(cè)量完畢后，應(yīng)將試件放入養(yǎng)護(hù)筒中，加蓋后放回(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。d)每次測(cè)長(zhǎng)后，應(yīng)對(duì)每個(gè)試件進(jìn)行撓度測(cè)量和外觀檢查。f)外觀檢查：觀察有無(wú)裂縫，表面沉積物或滲出物，特別注意在空隙中有無(wú)膠體存在，并作詳細(xì)記錄。a)試件膨脹率應(yīng)按公式(24)計(jì)算，并精確至0.001%。2?——試件在td齡期的膨脹率；L?——試件在td齡期的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);b)膨脹率以3個(gè)試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.01%。一組試件中任何一個(gè)試件的膨脹率與平均值相差不大于0.01%,則結(jié)果有效；而膨脹率平均值大于0.05%時(shí)，每個(gè)試件的測(cè)定值與平均值之差小于平均值的20%,也認(rèn)為結(jié)果有效。c)當(dāng)6個(gè)月齡期的膨脹率小于0.10%時(shí)，判定為無(wú)潛在堿-硅酸反應(yīng)危害。否則，判定為有潛在堿-硅酸反應(yīng)危害。a)蒸餾水；b)1mol/LNaOH溶液：將(40±1)gNaOH溶解于1L蒸餾水中。b)測(cè)長(zhǎng)儀：量程25mm～50mm,分度值不大于0.01mm;a)將一塊巖石按其層理方向水平放置(如巖石層理不清，可任意放置),再按3個(gè)相互垂直的方向鉆切3個(gè)巖石圓柱體[φ(9±1)mm,高(35±5)mm]或棱柱體[邊(9±1)mm,高(35±5)mm]試顯露巖面本色。b)試件編號(hào)后，放入盛有蒸餾水的養(yǎng)護(hù)瓶中，置于(20±2)℃的恒溫室內(nèi)，每隔24h取出擦干表面，進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，直到前后兩次測(cè)得的長(zhǎng)度變化率之差不大于0.02%為止，以最后一次測(cè)得的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)長(zhǎng)度(Lo?)。c)再將試