箱變綜合項目施工組織設(shè)計

箱變施工組織設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50168-《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ5017-93《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50168-《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50150-《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ16-92《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ46-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》GB50194-《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

第一節(jié)架空線安裝一、施工準(zhǔn)備1、材料要求：總則：所采取器材、材料應(yīng)符協(xié)議家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。導(dǎo)線：導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺點，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線表而應(yīng)平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合要求，絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封方法。

絕緣子：瓷件和鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺點。彈簧銷、墊彈力適宜。高壓絕緣子交流耐壓試驗結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。綁線：裸導(dǎo)線綁線應(yīng)選擇和導(dǎo)線同金屬單股線，直徑不應(yīng)小于2.0mm，絕緣導(dǎo)線應(yīng)選擇絕緣綁線。耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶：表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺點。線夾轉(zhuǎn)動靈活，和導(dǎo)線接觸面符合要求。碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺點。應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現(xiàn)象。螺栓：螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。螺桿和螺母配合應(yīng)良好，加大尺寸內(nèi)螺紋和有鍍層外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋直徑1～300mm公差》粗牙三級標(biāo)準(zhǔn)。螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合要求。其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。2

、關(guān)鍵工器具：吊車、緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸、細(xì)鋼絲刷、斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠(yuǎn)鏡、登桿用具、安全帶、手推車等。二、安裝施工工藝步驟：復(fù)測分坑→電桿基坑開挖→

電桿組立→

金具安裝→

放線→

緊線

→絕緣子綁扎→

搭接過引線、引下線

1、復(fù)測分坑：我企業(yè)將選派經(jīng)驗豐富測量人員，分二個組，采取經(jīng)緯儀，對線路進(jìn)行復(fù)測，全方面復(fù)核桿塔位置、檔距、橫斷面高程。2、電桿基坑開挖：因為電桿基坑工作量較小，且基坑輕易垮塌造成返工，電桿基坑開挖最好在立桿施工前一兩天進(jìn)行，采取人工開挖。3、電桿組立：依據(jù)本工程所處地理位置，宜采取現(xiàn)場吊車組立方法，確保安全可靠，操作簡單，操作人員緊湊，工作效率高。4、金具安裝：我企業(yè)將選派經(jīng)驗豐富登桿作業(yè)人員進(jìn)行金具安裝，以確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求：（1）安裝應(yīng)牢靠、連接可靠、預(yù)防積水。（2）安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有涂料。（3）絕緣子裙邊和帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。（4）耐張串上彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。5、放線：將導(dǎo)線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。通常放線有兩種方法：一個方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿；另一個方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。6、緊線:在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀察導(dǎo)線弛度達(dá)成要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋼帶），最終，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線弛度，并找平。導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計要求?；〈拐`差不應(yīng)超出設(shè)計弧垂15%。同檔內(nèi)各相等線弧垂宜一致，在滿足弧垂許可誤差要求時，各相間弧垂相對誤差，不應(yīng)超出200mm。7、絕緣子綁扎：直線桿導(dǎo)線在針式絕緣子上固定綁扎，應(yīng)先由直線角

度桿或中間桿開始，然后逐一向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列要求：（1）直線角度桿導(dǎo)線應(yīng)固定在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)槽內(nèi)。（2）直線跨越桿導(dǎo)線應(yīng)采取雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。（3）高壓線路直線桿導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面槽內(nèi)，可綁單十字。8、搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線應(yīng)符合下列要求：（1）過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必需時應(yīng)加裝絕緣子。（2）搭接過引線、引下線，應(yīng)和主導(dǎo)線連接，不得和絕緣子回頭綁扎在一起。（3）銅、鋁導(dǎo)線連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠過渡方法。（4）10kV線路采取并溝線夾連接過渡引線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個：連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。（5）l～10kV線路每相過引線、引下線和鄰相過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后凈空距離不應(yīng)小于300mm；1kV以下線路不應(yīng)小于150mm。（6）線路導(dǎo)線和拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后凈空距離，l～10kV時，不應(yīng)小于200mm；1kV以下時，不應(yīng)小于100mm。（7）1kV以下線路采取絕緣導(dǎo)線時，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，并應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎。三、質(zhì)量要求1、金具規(guī)格、型號、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。高壓絕緣子交流耐壓試驗結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢驗，檢驗出廠合格證及絕緣子耐壓試驗統(tǒng)計。2、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺點。關(guān)鍵檢驗承力桿上絕緣子。檢驗方法：觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計。3、導(dǎo)線連接必需緊密、牢靠，連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷；導(dǎo)線接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁有裂紋。檢驗方法：觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計。4、導(dǎo)線和絕緣子固定可靠，導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損線段和有其它缺點線段修復(fù)完好。檢驗方法：觀察檢驗和檢驗安裝統(tǒng)計。5、過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間最小安全距離符合要求；導(dǎo)線部署合理、整齊，線間連接走向清楚，識別方便。檢驗方法：觀察或?qū)崪y檢驗。6、線路接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢靠，導(dǎo)線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏。檢驗方法：觀察檢驗。7、成品保護(hù)（1）導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)預(yù)防發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。（2）導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。（3）配電線路遇有和其它線路交叉時，必需搭設(shè)越線架，避免線間摩擦、碰撞。第二節(jié)箱變安裝一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料,對圖紙中選擇電氣設(shè)備和關(guān)鍵材料等進(jìn)行統(tǒng)計,注意圖紙設(shè)計提出施工要求。2、施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備。3、考慮和主體工程和其它工程配合問題,確定施工方法。4、施工技術(shù)交底,施工前要認(rèn)真聽取設(shè)計及工程技術(shù)人員技術(shù)交底、搞清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。5、熟悉相關(guān)電力工程技術(shù)規(guī)范。6、設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證實，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)有名牌，型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；作好電氣交接試驗，確保電器設(shè)備符合工程設(shè)計要求。二、接地制作隸屬設(shè)施安裝工藝基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)1）基礎(chǔ)型鋼嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求敷設(shè)，由專業(yè)焊工操作，確保焊接工藝滿足企業(yè)質(zhì)量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求，基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)須達(dá)驗收規(guī)范（GB50171-）第2.0.1條要求，并作防腐處理。2）設(shè)備安裝用緊固件（除地腳螺栓外）應(yīng)全部采取鍍鋅制品。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝其許可偏差應(yīng)符合下表：基礎(chǔ)型鋼安裝許可偏差：項目許可偏差mm/mmm/全長不直度15不平度15位置偏差及不平行度53）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有顯著可靠接地。2、接地網(wǎng)敷設(shè)扁鋼搭接長度大于100毫米，最少焊接三個棱邊,焊接處作防腐處理。焊接工藝達(dá)企業(yè)質(zhì)量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求。配電室接地電阻須小于4Ω，接地網(wǎng)施工焊接工作由專業(yè)人員焊接操作。三、箱變安裝工藝1、箱變搬運方案1）在對箱式變電站進(jìn)行拆除之間，先做好停電計劃，對箱變進(jìn)行停電后，首先對箱變固定螺栓進(jìn)行松懈、去除。箱變整體吊裝時，應(yīng)同時使用本體上四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時,鋼絲繩和鉛垂線之間夾角不得大于30o。吊運采取8噸吊車，使用吊車前應(yīng)檢驗車況及鋼絲繩情況，2、箱變安裝方案1）箱變運輸?shù)侥繕?biāo)地后，在設(shè)備安裝整體吊裝時，應(yīng)同時使用本體上四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時,鋼絲繩和鉛垂線之間夾角不得大于30o。吊運采取8噸吊車，使用吊車前應(yīng)檢驗車況及鋼絲繩情況，檢驗必需符合一定要求后方可起吊。2）轉(zhuǎn)運到位后，應(yīng)將變壓器全部螺栓進(jìn)行一次緊固；變壓器在安裝過程中，應(yīng)覆蓋塑料膜，預(yù)防異物和灰塵進(jìn)入箱變。3）安裝完成后，對盤柜進(jìn)行檢驗。首先應(yīng)查對圖紙，查看設(shè)備元件、接線等是否和設(shè)計相符；檢驗柜內(nèi)相序是否正確，柜內(nèi)相序和主變是否相符合；調(diào)整五防機(jī)械閉鎖時，要求靈活、可靠，若不符合要求，必需對五防功效進(jìn)行完善；對開關(guān)機(jī)構(gòu)、接地刀等進(jìn)行調(diào)整，要求快速、可靠、接觸良好。4）二次線連接a、檢驗電纜型號、規(guī)格、長度是否和領(lǐng)用計劃相符,電纜外觀應(yīng)無損傷，b、根據(jù)電纜清冊正確敷設(shè)電纜，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好c、電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求3、箱變安裝步驟圖：（見下頁）基礎(chǔ)制作及檢驗基礎(chǔ)制作及檢驗箱變箱變進(jìn)場箱變轉(zhuǎn)運到位箱變轉(zhuǎn)運到位檢驗、安裝和做防護(hù)方法檢驗、安裝和做防護(hù)方法查對接線、檢驗五防、完善機(jī)械機(jī)構(gòu)查對接線、檢驗五防、完善機(jī)械機(jī)構(gòu)工程前期準(zhǔn)備、基礎(chǔ)檢驗工程前期準(zhǔn)備、基礎(chǔ)檢驗變壓器變壓器開箱檢驗變壓器變壓器高壓試驗變壓器變壓器吊裝系統(tǒng)母線連接系統(tǒng)母線連接，二次線連接電力電纜安裝電力電纜安裝系統(tǒng)接地系統(tǒng)接地自檢和消缺自檢和消缺第三節(jié)電力電纜安裝工藝一、電力電纜安裝工程關(guān)鍵和難點1、施工人員熟悉施工圖，明確設(shè)計電纜走向。2、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度,合理安排電纜敷設(shè)。3、電力電纜在終端頭應(yīng)留有備用長度。4、電力電纜相序查對正確，并立即裝設(shè)清楚標(biāo)志牌。5、電力電纜穿入管道時,管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞。6、穿入管中電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;交流單芯電纜不得單獨穿管內(nèi)。7、金屬電纜管連接應(yīng)牢靠,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對準(zhǔn);金屬電纜管不宜直接對焊。8、引至設(shè)備電纜管管口位置,應(yīng)便于和設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)電纜管管口應(yīng)排列整齊。二、電力電纜安裝工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電纜敷設(shè)按GB50168-第五章第一節(jié)、二節(jié)、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。2、低壓配電屏及端子箱體安裝按GB50171-第二章標(biāo)準(zhǔn)實施。3、端子排安裝按GB50171-第三章3.0.2條標(biāo)準(zhǔn)實施。4、二次電纜頭制作按GB50171-第四章4.0.4標(biāo)準(zhǔn)實施。三、電力電纜施工安全技術(shù)方法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需統(tǒng)一著裝，戴好安全帽；2、天天開工前向組員交待施工任務(wù)及注意事項；3、確保施工工具放置可靠，預(yù)防墜落傷人或設(shè)備，工具材料傳輸時，不應(yīng)上下拋物；4、認(rèn)真填寫安裝統(tǒng)計、質(zhì)量監(jiān)督卡等書面統(tǒng)計，做好施工進(jìn)度統(tǒng)計，做好圖紙資料整理工作；5、工作后現(xiàn)場設(shè)備、材料、施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)要求擺放，天天工作結(jié)束后，應(yīng)清掃現(xiàn)場，搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。6、在施放電纜時，預(yù)防電纜盤旋轉(zhuǎn)，掛傷施工人員。7、確保電纜對芯正確。四、電力電纜施工步驟圖：（見下頁）設(shè)計交底、會審現(xiàn)場察勘設(shè)計交底、會審現(xiàn)場察勘熟悉工程圖紙熟悉工程圖紙?zhí)峤活I(lǐng)用計劃提交領(lǐng)用計劃電力電纜敷設(shè)電力電纜敷設(shè)電力電纜對芯電力電纜對芯電力電纜接線電力電纜接線自檢、消缺自檢、消缺第四節(jié)電力變壓器調(diào)試方案及工藝一、試驗項目1、測量繞組連同套管直流電阻；2、檢驗全部分接頭變壓比；3、檢驗變壓器三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線極性；4、測量繞組連同套管絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；5、繞組連同套管交流耐壓試驗；6、測量和鐵芯絕緣各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼絕緣電阻；7、額定電壓下沖擊合閘試驗；8、檢驗相位；二、測量繞組連同套管直流電阻

1、測量應(yīng)在各分接頭全部位置上進(jìn)行，1600KVA及以下各相測得相互差值應(yīng)小于平均值4%；線間測得相互差值應(yīng)小于平均值得2%；變壓器直流電阻，和同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，對應(yīng)改變不應(yīng)大于2%。

2、測量變壓器繞組直流電阻目標(biāo)：檢驗繞組接頭焊接質(zhì)量和繞組有沒有匝間短路；電壓分接開關(guān)各個位置接觸是否良好及分接開關(guān)實際位置和指示器位置是否相符;引出線有沒有斷裂;多股導(dǎo)線并繞繞組是否有斷股等情況。變壓器繞組直流電阻是變壓器在交接試驗中不可少試驗項目。對于帶負(fù)載調(diào)壓電力變壓器,需用電動操作來改變分接開關(guān)位置。

3、驗方法：變壓器繞組直流電阻測量，使用變壓器直流電阻測試儀5503。該變壓器直流電阻測試儀是新一代便攜式變壓器直流電阻測試儀。儀器操作簡單（僅需輕觸二個按鍵）測試全過程由軟件完成，測試數(shù)值穩(wěn)定正確，不受人為原因影響，儀器顯示采取背光點陣圖形液晶顯示器，滿足不一樣測試環(huán)境，含有完善反電勢保護(hù)功效和現(xiàn)場抗干擾能力，完全適適用于從配電變壓器到大型電力變壓器直阻快速測試。

4、注意事項

因為影響測量結(jié)果原因很多,如測量表計,引線、溫度、接觸情況和穩(wěn)定時間等。所以,應(yīng)注意以下事項:

A測量儀表正確度應(yīng)不低于0.5級;

B連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠截面,且接觸必需良好;

C測量高壓變壓器繞組直流電阻時,其它非被測各電壓等級繞組應(yīng)短路接地,預(yù)防直流電源投入或斷開時產(chǎn)生高壓,危及安全。

D測量時因為變壓器繞組電感較大,電流穩(wěn)定所需時間較長,為了測量正確,必需等候穩(wěn)定后再讀數(shù)。

三、檢驗全部分接頭變壓比

1、檢驗全部分接頭變壓比，和制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無顯著差異,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律。變壓器變壓比是指變壓器空載運行時，原邊電壓和副邊電壓比值。

2、測量變壓比目標(biāo):

A檢驗變壓器繞組匝數(shù)比正確性;

B檢驗分接開關(guān)情況;

C變壓器發(fā)生故障后，常見測量變比來檢驗變壓器是否存在匝間短路;

D判定變壓器是否能夠并列運行;

3、試驗方法

變壓比測量將使用“變壓器變比測試儀BB-1”。用變比電橋測量變壓器變比，操作過程繁瑣，測量范圍狹窄，已經(jīng)不適應(yīng)該代測量快節(jié)奏、高效率要求。為此，我企業(yè)采取新一代BB-1型全自動變比組別測試儀。它體積小，重量輕，精度高，穩(wěn)定性好。它采取了大屏幕漢字顯示、菜單操作，界面友好。變比組別可一次測完。該儀器是電力工業(yè)部門理想測試儀器。含有自動測量接線組別、自動進(jìn)行組別變換，可直接測量全部變壓器變比、自動切換相序、自動切換量程、自動校表輸入標(biāo)準(zhǔn)變比后，能自動計算出相對誤差、一次測量完成，自動切斷試驗電壓、設(shè)置數(shù)據(jù)，測量結(jié)果自動保留，可查看以前數(shù)據(jù)等關(guān)鍵功效及特點。

四、檢驗變壓器三相結(jié)線組別

1、三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線極性必需和設(shè)計要求及銘牌上標(biāo)識和外殼上符號相符。

2、檢驗接線組別是變壓器并列運行關(guān)鍵條件之一,若參與并列運行變壓器接線組別不一致,將出現(xiàn)不能許可環(huán)流。所以在變壓器交接試驗時全部應(yīng)測量繞組接線組別。

3、三相變壓器接線組別測定方法：使用變壓器變比測試儀BB-1進(jìn)行測量

五、測量繞組連同套管絕緣電阻、吸收比

1、絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值70%。

2、吸收比和產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無顯著差異，在常溫下不應(yīng)小于1.3。

六、繞組連同套管交流耐壓試驗

1、工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)

10KV側(cè)24KV歷時l分鐘

0.4KV側(cè)2.6KV歷時1分鐘

2、交流耐壓試驗電壓、波形、頻率和被試品絕緣內(nèi)部電壓分布，均應(yīng)符合變壓器實際運行情況，試驗?zāi)軌虬l(fā)覺變壓器集中性絕緣弱點、如線圈主絕緣受潮或開裂，線圈松動，引線絕緣距離不夠，絕緣上附著污物等缺點。

交流耐壓試驗在絕緣試驗中屬于破壞性試驗,也是對絕緣進(jìn)行最終檢驗,所以必需在非破壞性試驗,如絕緣電阻、吸收比、直流電阻，變比，試驗完后進(jìn)行。

3、試驗注意事項:在電力變壓器交流耐壓試驗中，關(guān)鍵靠監(jiān)視儀表指示和被試變壓器發(fā)出聲音來判定試驗是否合格。

A耐壓試驗中假如儀表指示跳動,被試變壓器無放電聲,則認(rèn)為試驗情況正常。

B耐壓試驗中,若電流表指示忽然改變(上升或下降等),而且被試變壓器有放電聲響,同時保護(hù)球間隙可能放電。則說明被試變壓器絕緣有問題、應(yīng)查明原因。

C經(jīng)過限流電阻R在高壓位短路,調(diào)試過流保護(hù)跳閘可靠性。

D試驗中如有放電或擊穿現(xiàn)象時,應(yīng)立即降低電壓并切斷電源,以免產(chǎn)生過電壓使故障擴(kuò)大。

E一切設(shè)備儀表接好后,在空載條件下調(diào)整保護(hù)間隙,其放電電壓為試驗電壓110%，并調(diào)整電壓在高于試驗電壓5%下維持2分鐘后將電壓降至零位。

應(yīng)符合下列要求:進(jìn)行器身檢驗變壓器,應(yīng)測量可接觸到穿芯螺栓、輒鐵夾件及綁扎鋼帶對輒鐵、鐵芯及繞組壓環(huán)絕緣電阻;當(dāng)采取2500V兆歐表測量，連續(xù)時間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；當(dāng)鐵輒梁及穿芯螺栓一端和鐵芯連接時,應(yīng)將連接片段開后進(jìn)行試驗;鐵芯必需為一點接地。八、檢驗相位

1、測量目標(biāo)：在電力系統(tǒng)中，變壓器相序和相位是否一致,直接關(guān)系到它們能否并列運行，所以在三相電力系統(tǒng)中，常常需要測量設(shè)備相序和相位、以確定其運行方法。

2、測量方法：對于高壓系統(tǒng)測量相序方法采取電阻定向桿法。

用電阻定向桿測定相位用電阻定向桿定相位時，將定相兩桿分別接向兩側(cè)，當(dāng)電壓表“V"指示靠近為零時，則對應(yīng)兩側(cè)屬于同相；若電壓表“V"指示靠近或大于線電壓時,則對應(yīng)兩側(cè)屬于異相。

3、測量注意事項

A絕緣桿、棒應(yīng)符合安全工具使用要求,引線問及對地應(yīng)有足夠安全距離。

B操作人和讀表人應(yīng)站在絕緣墊上，所處位置應(yīng)有足夠安全距離，并在試驗責(zé)任人指揮和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。九、沖擊合閘試驗額定電壓下沖擊合閘試驗在送電時進(jìn)行，應(yīng)沖擊三次，每次間隔5分鐘。第五節(jié)電力電纜調(diào)試方案及工藝一、試驗項目1、測量絕緣電阻；從電纜絕緣電阻數(shù)值可初步判定電纜絕緣是否受潮，老化，并可檢驗由耐壓檢出缺點性質(zhì)。2、直流耐壓試驗及泄漏電流測量；直流耐壓對檢驗絕緣中氣泡，機(jī)械損傷等局部缺點比較有效；泄漏電流對反應(yīng)絕緣老化，受潮比較靈敏。3、檢驗電纜線路相位。兩端相位應(yīng)一致并和電網(wǎng)相位相符合。二、試驗方法使用ZGS-80Ⅱ直流高壓發(fā)生器。該裝置采取工頻倍壓原理升壓，內(nèi)設(shè)過流保護(hù)、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、連續(xù)可調(diào)、安全可靠。關(guān)鍵用于電力部門電力電纜直流耐壓試驗和泄漏電流試驗，氧化鋅避雷器電導(dǎo)電流和1mA參考電壓試驗等。本裝置由兩部分（倍壓裝置、控制裝置）組成，操作簡單、效率高、精度高。三、注意事項1、試驗時，試驗電壓可分4個階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測量時應(yīng)消除雜散電流影響。2、電纜泄漏電流含有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺點，應(yīng)找出缺點部位，并給予處理：

A泄漏電流很不穩(wěn)定；

B泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；

C泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。第六節(jié)開關(guān)調(diào)試方案及工藝一、測量絕緣拉桿絕緣電阻

1、額定電壓為10KV絕緣拉桿絕緣電阻在常溫下不應(yīng)低于1200MΩ；測量每相導(dǎo)電回路電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。導(dǎo)電回路電阻關(guān)鍵取決于開關(guān)動靜觸頭間接觸電阻，其大小直接影響經(jīng)過正常工作電流時是否產(chǎn)生不能許可發(fā)燒及經(jīng)過短路電流時切斷性能，它是反應(yīng)安裝檢修質(zhì)量關(guān)鍵數(shù)據(jù)，所以測量導(dǎo)電回路電阻是交接時必作項目。

2、試驗方法

測量直流電阻，應(yīng)在開關(guān)處于合閘狀態(tài)下進(jìn)行，用5509導(dǎo)體回路接觸電阻測量儀直接測量。該回路電阻測試儀采取數(shù)字電路技術(shù)和開關(guān)電路技術(shù)制作，它是用于開關(guān)控制設(shè)備接觸電阻、回路電阻測量專用設(shè)備，其測試電流采取國家標(biāo)準(zhǔn)GB763推薦100A直流，可在100A電流情況下直接測得回路電阻或接觸電阻，并用數(shù)字顯示，該儀器測量正確、性能穩(wěn)定，完全滿足貴方現(xiàn)場高壓開關(guān)維修和高壓開關(guān)廠回路電阻測試要求。3、注意事項

試驗時要尤其注意消除測量引線和接頭電阻影響，引線應(yīng)有足夠截面積而且盡可能短部分，電流和電壓引線接頭必需嚴(yán)格分開。

二、交流耐壓試驗10KV六氟化硫開關(guān)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn):試驗電壓：4KV；連續(xù)時間：1分鐘第七節(jié)避雷器調(diào)試方案及工藝一、試驗項目、目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)1、測量絕緣電阻：關(guān)鍵是檢驗避雷器是否進(jìn)水受潮；試驗標(biāo)準(zhǔn)為：和出廠試驗值相比應(yīng)無顯著差異。2、測量金屬氧化物避雷器1mA直流參考電壓及75%該電壓下泄漏電流：該試驗關(guān)鍵是檢驗避雷器閥片是否受潮，確定其動作性能是否符合要求。U1mA實測值和制造值相比，其改變不應(yīng)大于5%，U1mA過高使保護(hù)電氣設(shè)備絕緣度降低，U1mA過低使MOA避雷器在多種操作和故障瞬態(tài)過電壓下發(fā)生爆炸，測量75%U1mA下直流泄露電流，關(guān)鍵檢測長久許可工作電流改變情況。規(guī)程要求，75%U1mA下泄露電流小于50μA。3、測量金屬氧化物避雷器在運行電壓下連續(xù)電流：該試驗?zāi)繕?biāo)是檢驗氧化鋅電阻片非線性特征。在正常工作電壓下，僅有幾百微安電流流過避雷器。阻性電流或總電流大小可直接或間接地反應(yīng)其性能優(yōu)劣。在交流電壓作用下，避雷器總泄漏電流包含阻性電流（有功分量）和容性電流（無功分量）。在正常運行情況下，流過避雷器關(guān)鍵為容性電流，阻性電流只占很小一部分約為10－20％，但當(dāng)閥片老化，避雷器受潮、內(nèi)部絕緣部件受損和表面嚴(yán)重污穢時，容性電流改變不多，而阻性電流卻大大增加，所以測量交流泄漏電流及其有功分量是現(xiàn)場監(jiān)測避雷器關(guān)鍵方法。其電流值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。二、試驗方法1、測量1mA(直流)時臨界動作電壓U1mA和75%U1mA直流下泄露電流，其測量接線通常采取單相半波整流電路。接線原理圖1所表示：B1-單相調(diào)壓器；B2-試驗變壓器；D-硅堆；R-保護(hù)電阻；C-濾波電容；V-高阻電壓表；mA-直流毫安表；Cx-MOA避雷器企業(yè)將使用ZGS-80Ⅱ直流高壓發(fā)生器。該裝置采取工頻倍壓原理升壓，內(nèi)設(shè)過流保護(hù)、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、連續(xù)可調(diào)、安全可靠。關(guān)鍵用于電力部門電力電纜直流耐壓試驗和泄漏電流試驗，氧化鋅避雷器電導(dǎo)電流和1mA參考電壓試驗等。本裝置由兩部分（倍壓裝置、控制裝置）組成，操作簡單、效率高、精度高。2、測量金屬氧化物避雷器在運行電壓下連續(xù)電流：

我們將采取FAM-5011微電腦氧化鋅避雷器測試儀是用于現(xiàn)場試驗室檢測避雷器氣性能。該儀器適適用于多種電壓等級氧化鋅避雷器帶電或停電檢測。它采取電腦進(jìn)行計算處理，其原理為電容電流賠償法，測量過程全部由微電腦控制，可測量氧化鋅避雷器全電流（平均值）、阻性電流（最大值）、工頻參考電壓和有功功率。該儀器電壓輸入端經(jīng)隔離變壓器和電壓互感器隔離、電流輸入端采取零阻抗電流互感器使測試儀和系統(tǒng)隔離，預(yù)防對系統(tǒng)影響。儀器采取大屏幕液晶顯示器，菜單式操作，漢字輸出，即每步操作全部有漢字提醒，面板式微型打印機(jī)可打印出測量結(jié)果，現(xiàn)場試驗人員使用極其簡便。帶電試驗時，按圖2接線。電壓輸入接到試驗變壓器測量端。電流輸入接到取樣電阻（約100Ω）兩端。變比設(shè)置，即所用變壓器改變，高壓側(cè)電壓／測量端電壓。做完上述工作后，請按四（1）步驟進(jìn)行

圖2試驗接線方法三、注意事項試驗中，如U1mA電壓比工廠所提供數(shù)據(jù)偏差較大，和銘牌不符時，應(yīng)和廠家進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，通常在75%U1mA下電流值偏大或電壓加不上去，則有可能嚴(yán)重受潮；電流>50μA，則有可能有受潮情況。第八節(jié)工期確保方法為確保完成安裝工作,我們將在加強(qiáng)施工計劃和組織,提升機(jī)械作業(yè)水平,確保物資供給,增大勞動力投入,推廣采取“四新”技術(shù)，落實目標(biāo)責(zé)任等方面采取方法，以確保工期。1、加強(qiáng)施工計劃,組織和施工配合在施工組織上,有計劃組織平行作業(yè)和流水作業(yè),具體做法是：系統(tǒng)施工、分區(qū)流水、專業(yè)施工、統(tǒng)一指揮、全方面開花。在組織大平行作業(yè)線基礎(chǔ)上，視施工條件在每個區(qū)域同層組織小平行作業(yè)線，并主動配合土建施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體計劃及和相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必需搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提升機(jī)械化作業(yè)水平,努力提升工效材料設(shè)備運輸及設(shè)備安裝盡可能采取吊車、汽車。因設(shè)計修改或其它原因發(fā)生變更，需要在墻體樓面開孔，采取鉆孔機(jī)。3、增大勞動力投入勞動力投入多少是工期確保關(guān)鍵條件,為確保工期提前,我們將在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行平衡,主動為該工程準(zhǔn)備后備力量,按工程進(jìn)度要求,可隨時投入該工程施工。第九節(jié)質(zhì)量管理和保障方法一、質(zhì)量管理1、質(zhì)量確保體系在該安裝工程中，企業(yè)將以項目工程師為中心，建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)，并和企業(yè)質(zhì)量確保系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整質(zhì)量體系。現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)關(guān)鍵任務(wù)是對工序質(zhì)量進(jìn)行控制，以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。2、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督組織項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全方面責(zé)任,項目工程師具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場質(zhì)量管理工作,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師,對分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),質(zhì)檢員、材料員、機(jī)具員、計量人員及其它管理人員按企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真推行質(zhì)量職責(zé)。施工中各專業(yè)工長每七天組織質(zhì)量自查。項目每七天組織一次工程質(zhì)量綜合檢驗。3、落實質(zhì)量責(zé)任制在安裝過程中，確保落實企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制，充足表現(xiàn)質(zhì)量終生制見解，把質(zhì)量責(zé)任落實到責(zé)任人。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全方面責(zé)任，項目工程師具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師，對分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、材料員、班組長及其它管理人員按企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真推行質(zhì)量職責(zé)。4、落實實施企業(yè)質(zhì)量手冊及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、要求為加強(qiáng)工程安裝過程質(zhì)量管理，將依據(jù)GB/T19002-1994-ISO9002：1994質(zhì)量確保模式并結(jié)合本企業(yè)情況制訂《質(zhì)量手冊》，作為該工程質(zhì)量管理綱領(lǐng)性文件和行動準(zhǔn)則，并認(rèn)真落實實施和質(zhì)量管理相關(guān)企業(yè)質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、要求：5、圍繞本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良目標(biāo)，制訂切實創(chuàng)優(yōu)方法，并從原材料質(zhì)量控制到施工全過程質(zhì)量控制各項任務(wù)，按分部分項工程進(jìn)行分解落實。6、由項目經(jīng)理部抓好現(xiàn)場職員質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)工程關(guān)鍵性及工程優(yōu)良目標(biāo)，使全體職員牢靠樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識，增強(qiáng)職員自覺搞好工程質(zhì)量主動性。7、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，落實工序質(zhì)量“三檢”，搞好工序作業(yè)中自檢、互檢、交接檢及工序完工后作業(yè)人員自檢、工長組織抽檢、現(xiàn)場質(zhì)檢人員專檢“三檢”控制，以優(yōu)良工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)提供可靠確保。7、認(rèn)真接收政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督，立即整改工程質(zhì)量問題。8、加強(qiáng)職員思想政治素質(zhì)教育，充足發(fā)揮個人主觀能動性、調(diào)動個人主動性。主動為甲方作想，急建設(shè)方所急。努力爭取把材料隱患、質(zhì)量隱患等不利于工程質(zhì)量原因消亡在初始階段。9、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、檢驗，發(fā)覺不合格品時，嚴(yán)格按企業(yè)程序文件《不合格品控制程序》（QZG/CA0315），和《糾正和預(yù)防方法控制程序》（QZG/CA0316），文件要求實施。對責(zé)任人按企業(yè)《工程質(zhì)量獎罰條例》實施獎罰。二、質(zhì)量確保方法1、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗，企業(yè)定時組織相關(guān)責(zé)任部門，按質(zhì)量體系程序文件要求，對該工程施工質(zhì)量進(jìn)行全方面檢驗，項目工程部每七天對工程進(jìn)行一次質(zhì)量檢驗和協(xié)調(diào)。2、各專業(yè)工長結(jié)合施工現(xiàn)場實際，對施工班組作好施工圖紙、施工程序方法、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及消除安裝質(zhì)量通病方法交底。3、認(rèn)真實施安裝工藝卡，各專業(yè)工長應(yīng)依據(jù)工程進(jìn)度及分項工程實際內(nèi)容，按月向班組下達(dá)分項工程安裝工藝卡。包含工程量、施工程序、施工方法、質(zhì)量控制方法、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理點、質(zhì)量控制點，計劃工期。班組完成份項工程內(nèi)容后，按工藝卡要求做工序自檢，如實地在工藝卡上填寫自檢統(tǒng)計。工序交接，認(rèn)真作好交接檢驗，質(zhì)檢員在班組自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢，做出初步評定，并將抽查情況反饋項目工程師，要求工藝卡中質(zhì)量管理點及質(zhì)量控制點合格率達(dá)成100%，班組自檢合格率大于90%。對于檢驗中發(fā)覺質(zhì)量問題由工長組織整改，項目工程師每七天組織對工藝卡實施情況進(jìn)行抽查考評，依據(jù)評分情況和當(dāng)月效益獎掛鉤。4、推行樣板工藝，盡可能采取集中預(yù)制，實施工序作業(yè)首檢制。對風(fēng)管制作支吊架制作等采取集中預(yù)制，以確保工藝統(tǒng)一，確保制作質(zhì)量，并在制作安裝中，實施首檢制，首檢合格工藝作為后續(xù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合工程實際開展以提升工程質(zhì)量，確保工期和安全生產(chǎn)為目標(biāo)群眾性QC小組活動，發(fā)動職員圍繞提升工程質(zhì)量和加強(qiáng)施工中各項管理提出合理化提議。6、項目工程師按月組織質(zhì)量檢驗，各專業(yè)工長定時組織分部工程質(zhì)量檢驗，質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中多種檢驗均應(yīng)有記載備查，對檢驗中發(fā)覺質(zhì)7、在施工中，嚴(yán)格質(zhì)量三檢制度，實施班組自檢，工長抽檢，由質(zhì)量專職人員專檢。每一質(zhì)量隱患，如班組三天沒有發(fā)覺問題、工長五天沒有發(fā)覺問題、專職質(zhì)量檢驗人員七天沒有發(fā)覺問題，給一定處罰。8、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按企業(yè)程序文件QZG/CA0305《物資采購控制程序》實施。確保物資質(zhì)量符合工程相關(guān)要求，為工程質(zhì)量提供確保。9、材料物資入庫驗收、保管和發(fā)放全部必需嚴(yán)格按程序文件實施。全部材料，設(shè)備必需含有材質(zhì)證實書及合格證。10、不合格材料、設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。第十節(jié)安全保障方法1、項目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)國家、上級主管部門及企業(yè)頒布相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策、要求及本項目工程安全生產(chǎn)目標(biāo)，并結(jié)合工程實際，對現(xiàn)場職員作好安全教育，提升全體職員安全施工意識。樹立“預(yù)防為主，安全第一“思想，職員受教育面達(dá)成100%（包含外用工）。2、健全項目工程安全生