工程例會匯報材料

XXXX工程例會匯報材料（第XX次）XXXX標項目部2018年12月27日工程例會匯報材料1、工程進展與計劃偏差情況軌道梁預制、架設(shè)開累完成形象進度統(tǒng)計表項目總量（片）本期計劃本期完成滯后數(shù)量滯后百分比開累完成開累百分比備注預制33922片13片9片2.7%126片37.2%架設(shè)339350061.5%端橫梁310201192.9%196.1%中橫梁463302286%20.4%滯后原因：（1）農(nóng)民工工資發(fā)放因制梁勞務(wù)隊合同簽訂較晚，財務(wù)系統(tǒng)審批流程時間較長，造成現(xiàn)場停工5天，已于12月21日復工。（2）進入冬季持續(xù)低溫，導致鋼模周轉(zhuǎn)時間延長。（3）中橫梁施工因疏散平臺埋件影響調(diào)整結(jié)構(gòu)截面，截面寬度由300mm變?yōu)?40mm，現(xiàn)正在修改預制模板。2、施工勞務(wù)人員及機械設(shè)備配置情況2.1、項目部管理人員項目部管理人員50人。2.2、施工隊勞務(wù)人員進場勞務(wù)隊4個，施工人員102人（其中：制梁隊75人，張拉隊6人,運梁隊：6人，架梁隊：15人）。進場人員實行實名制管理，收集了農(nóng)民工的身份證資料。2.3機械設(shè)備配置情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量部位備注120噸龍門吊MH20T-30M-12M2臺制梁210噸龍門吊MH10T-16M-9M1臺制梁3250噸提梁機250T1臺制梁4混凝土攪拌站HZS1201臺制梁5裝載機XG951-Ⅲ1臺制梁6鋼筋加工設(shè)備1批制梁7智能張拉設(shè)備LZ59S102套制梁8智能壓漿設(shè)備LZJ031套制梁9180t履帶吊XGC1801臺架梁10260t履帶吊XGC2601臺架梁11叉車CPCD501臺架梁12運梁車SX4250XC41臺運梁3、安全、質(zhì)量及文明施工管理情況3.1、安全質(zhì)量管控重點承軌梁架設(shè)施工時，現(xiàn)場配專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁項目管理人員與施工人員在架梁現(xiàn)場玩手機，不佩戴安全帽、安全帶上橋墩作業(yè)施工等不安全現(xiàn)象。質(zhì)量整改回復①針對現(xiàn)場承軌臺預埋鋼筋有偏差的承軌梁，項目部已編制整改方案報監(jiān)理部，報審通過后，項目部嚴格按照整改方案對預埋鋼筋有偏差的進行處理，在后續(xù)施工中，加強自檢并在合模后，再次對預埋鋼筋安裝位置進行檢查，以確保承軌臺預埋鋼筋的安裝精度；②針對現(xiàn)場部分承軌臺拉毛不規(guī)范的現(xiàn)象，項目部已指派安質(zhì)部專人對已生產(chǎn)拉毛不規(guī)范的承軌梁進行鑿毛處理，確保達到技術(shù)規(guī)范要求，并在后序施工過程中，由安質(zhì)部質(zhì)檢員韓委對混凝土收面工人進行監(jiān)督檢查，切實提高承軌臺拉毛質(zhì)量；③承軌梁封錨端防水涂料掉色嚴重的現(xiàn)象，主要原因是防水涂料過薄導致，已安排安質(zhì)部張拉質(zhì)檢員肖景月對部分不合格的承軌梁端面重新涂刷防水涂料，確保防水涂料的厚度達到設(shè)計要求。后續(xù)施工過程中，將對施工班組重新進行技術(shù)交底，避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患。（3）項目部及時對新進場工人做安全技術(shù)教育，重要分部分項工序由項目技術(shù)負責人向現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，確保安全生產(chǎn)零事故。3.2、文明施工管理情況專人負責對場區(qū)衛(wèi)生進行清掃，現(xiàn)場文明施工良好。4、存在的問題及解決建議無5、下期施工計劃（1）完成24片預制梁混凝土澆筑，累計完成150片。（2）完成軌道梁運輸