(高清版)GBT 24604-2021 滾動軸承 機床絲杠用推力角接觸球軸承及單元

滾動軸承機床絲杠用推力角接觸球軸承及單元machinetoolscrews2021-12-31發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T24604—2009《滾動軸承機床絲杠用推力角接觸球軸承》,與GB/T24604—2009相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了ZKLN型、ZKLF型雙向推力角接觸球軸承及FU型和FUB型帶法蘭軸承座的筒型單元的結(jié)構(gòu)型式、代號方法和外形尺寸(見圖2～圖4、第6章、表7～表9和附錄A);b)增加了FU型帶法蘭軸承座的筒型單元的軸承座材料及熱處理質(zhì)量和公差要求(見9.1.1和表11);c)增加了ZKLN型、ZKLF型雙向推力角接觸球軸承的預載荷與啟動摩擦力矩要求(見表16);d)增加了潤滑脂與填脂量要求(見9.8);e)修改了軸承接觸角和啟動摩擦力矩的檢驗規(guī)則(見表17,2009年版的9.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國滾動軸承標準化技術(shù)委員會(SAC/TC98)歸口。本文件起草單位：哈爾濱軸承集團有限公司、中山市盈科軸承制造有限公司、洛陽軸承研究所有限公司、常熟長城軸承有限公司、浙江五洲新春集團股份有限公司、哈爾濱新哈精密軸承股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T24604—2009;——本次為第一次修訂。1滾動軸承機床絲杠用推力角接觸球軸承及單元本文件規(guī)定了機床絲杠支承用米制系列推力角接觸球軸承、雙向推力角接觸球軸承(以下簡稱“軸承”)及帶法蘭軸承座的筒型單元(以下簡稱“單元”)的代號方法、外形尺寸和技術(shù)條件。本文件適用于機床絲杠用推力角接觸球軸承及單元的設(shè)計、檢驗及驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。272—2017滾動軸承代號方法307.1—2017滾動軸承向心軸承產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)和公差值307.2—2005滾動軸承測量和檢驗的原則及方法307.3—2017滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼4199—2003滾動軸承公差定義5213—2019冷軋低碳鋼板及鋼帶6930—2002滾動軸承詞匯7324—2010通用鋰基潤滑脂7811—2015滾動軸承參數(shù)符號8597—2013滾動軸承防銹包裝18254—2016高碳鉻軸承鋼24605—2009滾動軸承產(chǎn)品標志24608—2009滾動軸承及其商品零件檢驗規(guī)則24605—2009滾動軸承產(chǎn)品標志32334—2015滾動軸承組配角接觸球軸承技術(shù)條件32562—2016滾動軸承摩擦力矩測量方法34891—2017滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件6639—2015滾動軸承骨架式橡膠密封圈技術(shù)條件6641—2017滾動軸承殘磁及其評定方法7048—2011滾動軸承工程塑料保持架技術(shù)條件7051—2006滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法7752—2017滾動軸承密封深溝球軸承技術(shù)條件23術(shù)語和定義GB/T6930—2002界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4符號GB/T4199—2003和GB/T7811—2015給出的以及下列符號適用于本文件。A:法蘭軸承座的寬度A?:軸承內(nèi)圈與隔圈組件總寬度A?:法蘭安裝面距軸承座端面尺寸A?:法蘭厚度b:拆卸槽寬度b?:拆卸槽位置尺寸D?:法蘭軸承座外徑H:法蘭外徑J:安裝孔節(jié)圓直徑J?:法蘭軸承座缺口尺寸N:安裝孔徑n:安裝孔數(shù)S—S?:組配軸承內(nèi)圈軸向跳動的相互差/雙向軸承兩內(nèi)圈軸向跳動的相互差Sel—Sea2:組配軸承外圈軸向跳動的相互差t:附帶螺栓孔之間的角度t/2:螺栓與螺紋孔之間的角度△ps:帶法蘭筒型單元外徑的兩點尺寸與其公稱尺寸的偏差△dmpl—△dmp?:組配軸承平均內(nèi)徑相互差/雙向軸承兩內(nèi)圈平均內(nèi)徑相互差△::預載荷后凸出量的公差5結(jié)構(gòu)型式軸承及單元的常見結(jié)構(gòu)型式見圖1～圖4。帶法蘭筒型單元的補充結(jié)構(gòu)型式參見附錄A中圖A.1。3圖2ZKLN型雙向推力角接觸球軸承4a)b)圖3ZKLF型雙向推力角接觸球軸承圖4FU型帶法蘭筒型單元軸承及單元代號類型代號尺寸代號后置代號56.2類型代號軸承和單元共分六種類型，類型代號用大寫拉丁字母或數(shù)字表示，其代號及含義見表2。表2軸承及單元類型代號說明類型代號結(jié)構(gòu)特點示意圖接觸角為60°的推力角接觸球軸承BSB絲杠專用接觸角為60°的推力角接觸球軸承ZKLN雙向推力角接觸球軸承ZKLF雙向推力角接觸球軸承(集成安裝結(jié)構(gòu))FU帶法蘭軸承座的筒型單元FUB帶法蘭軸承座的筒型單元(補充結(jié)構(gòu))圖A.16.3尺寸代號軸承和單元尺寸代號的構(gòu)成及表示方法見表3。表3尺寸代號類型尺寸系列代號內(nèi)徑代號外徑代號02、03用三位數(shù)公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示 用三位數(shù)公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示用三位數(shù)公稱外徑毫米數(shù)直接表示—用三位數(shù)公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示用三位數(shù)公稱外徑毫米數(shù)直接表示—用三位數(shù)公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示用三位數(shù)公稱外徑毫米數(shù)直接表示—用三位數(shù)公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示用三位數(shù)公稱外徑毫米數(shù)直接表示用三位數(shù)公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示用三位數(shù)公稱外徑毫米數(shù)直接表示6.4后置代號后置代號是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料及公差等級、組配方式、預載荷等技術(shù)要求有改變時添加的補充代號，內(nèi)容及排列順序按照GB/T272—2017和GB/T32334—2015的規(guī)定。6.5代號示例示例1:TN/P476TN/P4組配方式為四聯(lián)而對而組配—公差等級為4級—保持架材料為工程塑料—內(nèi)徑為25mm——尺寸系列為02一接觸角為60°的推力角接觸球軸承6示例2:BSB025062‘TN/P4QFCA—示例3:ZKLN030062-2RSTNZKLN030062-2RSTN/預載荷為輕預載荷組配方式為四聯(lián)而對而組配公差等級為4級保持架材料為工程塑料外徑為62mm內(nèi)徑為25mm專用于絲杠的接觸角為60°的推力角接觸球軸承公差等級為1級滾動體材料，缺省時為鋼球；陶瓷球為HQ1保持架材料為工程塑料密過結(jié)構(gòu)為兩面接觸式橡膠密封圈尺寸代號，內(nèi)徑與外徑的公稱尺寸雙向推力角接觸球軸承示例4:FU025080TN/P1QFCA[_預載荷為輕預載荷組配方式為四聯(lián)面對面組配公差等級為4級保持架材料為工程塑料帶法蘭軸承座的筒型單元7標記示例符合GB/T24604—2021規(guī)定的、代號如6.5中示例1～示例4所示的軸承或單元分別標記為：滾動軸承7602025TN/P4QFCAGB/T24604—2021滾動軸承BSB025062TN/P4QFCAGB/T24604—2021滾動軸承ZKLN030062-2RSTN/P4GB/T24604—2021滾動軸承FU025080TN/P4QFCAGB/T24604—20218外形尺寸8.176型02系列、03系列軸承的外形尺寸按照表4和表5的規(guī)定。8.2BSB型軸承的外形尺寸按照表6的規(guī)定。8.3ZKLN型軸承的外形尺寸按照表7的規(guī)定。8.4ZKLF型軸承的外形尺寸按照表8的規(guī)定。8.5FU型單元的外形尺寸按照表9的規(guī)定，F(xiàn)UB型單元的外形尺寸參見表A.1。7表476型——02系列單位為毫米軸承型號外形尺寸dDBrlsmin表576型——03系列軸承型號外形尺寸dDB8表576型——03系列(續(xù))軸承型號外形尺寸dDBrismin軸承型號外形尺寸dDBr1smin9單位為毫米軸承型號外形尺寸dDBrsminrlsminBSB055120BSB060120BSB07511022.5單位為毫米軸承型號外形尺寸dDBrsminr1smin012042-2RS015045-2RS017047-2RS020052-2RS025057-2RS030062-2RS030072-2RS035072-2RS040075-2RS040090-2RS050090-2RS050110-2RS單位為毫米軸承型號外形尺寸dDBrisminJbn×t型式ZKLFZKLFZKLFZKLFZKLF012055-2RS015060-2RS017062-2RS020068-2RS025075-2RS333333×120°3×120°6×60°8×45°8×45°b)b)表8ZKLF型(續(xù))單位為毫米軸承型號外形尺寸dDBrlsminJb型式030080-2RS030100-2RS035090-2RS040100-2RS040115-2RS050115-2RS050140-2RS33333338×45°8×45°8×45°單位為毫米軸承型號外形尺寸dDAAA?A?HJJNFU025080/QFCAFU025080/QBCAFU030080/QFCAFU030080/QBCAFU035090/QFCAFU035090/QBCAFU040124/QFCAFU040124/QBCAFU045124/QFCAFU045124/QBCAFU050124/QFCAFU050124/QBCAFU055144/QFCAFU055144/QBCAFU060144/QFCAFU060144/QBCA78.7480.2678.7480.2678.7480.2643.543.543.543.543.543.543.543.543.543.59技術(shù)要求9.1材料及熱處理9.1.1軸承內(nèi)、外圈和滾動體一般采用不低于GB/T18254—2016規(guī)定的高級優(yōu)質(zhì)GCr15軸承鋼制造，其熱處理質(zhì)量應(yīng)符合GB/T34891—2017的規(guī)定。當用戶有特殊要求時，也可采用性能相當或更優(yōu)的其他材料。法蘭筒采用符合GB/T699—2015規(guī)定的55、65Mn、70Mn優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或滿足性能要求的其他材料制造，熱處理后硬度55HRC～62HRC。9.1.2保持架一般采用工程塑料PA66-GF25制造，其材料和成品技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T7048—2011的規(guī)定。也可采用性能相當或更優(yōu)的其他材料制造。9.1.3密封圈橡膠一般采用符合JB/T6639—2015規(guī)定的丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、氫化丁腈橡膠或氟橡膠制造，也可采用性能相當或更優(yōu)的其他材料制造；密封圈骨架及防塵蓋一般采用符合GB/T5213—2019規(guī)定的低碳鋼板制造，也可采用性能相當或更優(yōu)的其他材料制造。9.2公差單個套圈的寬度極限偏差為-025mm。軸承組配后，軸承的公差除應(yīng)符合GB/T307.1—2017中4級、2級的規(guī)定外，還應(yīng)符合表10的規(guī)定。對于FU型單元的公差，還應(yīng)符合表11的規(guī)定。表中符號U和L的含義：U——上極限偏差；L——下極限偏差。表10組配及雙向軸承公差單位為微米△dmpl—△dmp?Siai—Si?Sl—Sez公差等級>≤42424242222344451122222333441222222233411112222333441112a公稱直徑系指相應(yīng)的軸承內(nèi)徑或外徑。表11帶法蘭筒型單元公差單位為微米△ampSmax.>≤ULULUL000-4-5-5000-13-15-18000—1.5—1.5—1.52.52.52.59.3表面粗糙度軸承配合表面和端面的表面粗糙度不應(yīng)低于GB/T307.3—2017表1中對4級、2級軸承的要求。9.4接觸角公稱接觸角α為60°,接觸角公差為±3°,同一組軸承的接觸角相互差不應(yīng)超過2°,雙向推力角接觸球軸承兩列鋼球接觸角相互差不應(yīng)超過3°。9.5凸出量萬能組配軸承在預載荷下，單套軸承內(nèi)、外圈端面的凸出量應(yīng)為“0”,凸出量公差按照表12的規(guī)定。軸承單套供應(yīng)時，用戶可根據(jù)需要自行排列安裝。表12凸出量公差>≤UL十1.5—1.59.6啟動摩擦力矩76型軸承、BSB型軸承和軸承單元中單套軸承的預載荷及相對應(yīng)的啟動摩擦力矩分別不應(yīng)超過表13～表15的規(guī)定；ZKLN型和ZKLF型軸承的預載荷及相對應(yīng)的啟動摩擦力矩不應(yīng)超過表16的規(guī)定。表1376型02系列軸承預載荷與啟動摩擦力矩公稱內(nèi)徑啟動摩擦力矩/(mN·m)ABCABC表1376型02系列軸承預載荷與啟動摩擦力矩(續(xù))公稱內(nèi)徑預載荷/N啟動摩擦力矩/(mN·m)ABCABC445060008000890021000210002200022000240002800032000420004200020002200240026002800220024002800400044004800表1476型03系列軸承預載荷與啟動摩擦力矩公稱內(nèi)徑預載荷/N啟動摩擦力矩/(mN·m)ABCABC表15BSB型軸承的預載荷與啟動摩擦力矩軸承型號預載荷/N啟動摩擦力矩/(mN·m)ABCABCBSB020047BSB025062BSB030062BSB035072BSB040072BSB04009CBSB045075BSB045100BSB050100BSB055090BSB055120BSB060120BSB0751102800225023002900290068004500460066006600620090004004404504804004004004202400表16ZKLN型和ZKLF型軸承的預載荷與啟動摩擦力矩軸承型號啟動摩擦力矩"/(mN·m)ZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLNZKLN012042-2RS015045-2RS017047-2RS020052-2RS025057-2RS030062-2RS030072-2RS035072-2RS040075-2RS040090-2RS050090-2RS050110-2RSZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLFZKLF012055-2RS015060-2RS017062-2RS020068-2RS025075-2RS030080-2RS030100-2RS035090-2RS040100-2RS040115-2RS050115-2RS050140-2RS2000400022002400410060004002600對于非接觸式密封，摩擦力矩限值為表中數(shù)值的50%。軸承的殘磁限值應(yīng)符合JB/T6641—2017的規(guī)定。9.8潤滑及密封密封軸承的潤滑脂應(yīng)符合GB/T7324—2010的規(guī)定，潤滑脂應(yīng)與密封圈相兼容，填脂量為軸承內(nèi)部有效容積的25%～40%,填脂后應(yīng)進行勻脂。軸承的密封性能不應(yīng)低于JB/T7752—2017的規(guī)定。軸承的其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T307.3—2017的規(guī)定。10檢測方法10.1.1軸承的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的測量方法按照GB/T307.2—2005的規(guī)定。10.1.2組配軸承中△Jmpl—△4mg的值為所測單套軸承△mp值之差；雙向軸承中△amp—△4mg的值為所測軸承兩內(nèi)圈△amp值之差。10.1.4組配軸承中Sm—S的值為所測單套軸承S值之差；雙向軸承中S—Si的值為所測軸承兩內(nèi)圈S值之差。10.1.5組配軸承中Se—Se?的值為所測單套軸承S。值之差。10.2表面粗糙度軸承配合表面和端面的表面粗糙度測量方法按照JB/T7051—2006的規(guī)定。軸承接觸角采用專用儀器進行測量。軸承預載荷、凸出量的測量方法與用戶協(xié)商確定。10.5啟動摩擦力矩76型、BSB型軸承和軸承單元中單套軸承的摩擦力矩，采用將兩套軸承以背靠背(DB)的形式組配在一起的方式檢測啟動摩擦力矩，將0.5倍測量值作為單套軸承的啟動摩擦力矩；ZKLN型和ZKLF型軸承，以單套軸承檢測啟動摩擦力矩。測量方法按照GB/T32562—2016及本文件附錄B的規(guī)定。軸承殘磁的測量方法按照JB/T6641—2017的規(guī)定。11檢驗規(guī)則軸承的檢驗規(guī)則按照GB/T24608—2009的規(guī)定，使用一般檢驗水平Ⅱ級，檢驗項目見表17。主要檢驗項目的AQL值為1.5,次要檢驗項目的AQL值為4。表17檢驗項目序號主要檢驗項目次要檢驗項目