QBT 2011-1994 精刻楦機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圖本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工木質(zhì)或塑料鞋植的精刻檀機(jī)。GB/T1958形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定GB/T2703皮鞋工業(yè)術(shù)語GB/T3294鞋植尺寸檢測(cè)方法GB/T5226機(jī)床電器設(shè)備通用技術(shù)條件GB7612皮革機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件QB1525制鞋機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法3術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)所采用的有關(guān)鞋植術(shù)語見GB/T2703。4產(chǎn)品分類4.1型式4.2基本參數(shù)基本參數(shù)如下：a.最大仿制長(zhǎng)度：不小于320mm;b.最大仿制直徑：不小于*180mm;e.刀軸轉(zhuǎn)速：不小于8000r/min;f.最大切削深度：不小于12mm(木質(zhì)植);5mm(塑料質(zhì)檀)。4.3型號(hào)表示方法按QB1525的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5技術(shù)要求應(yīng)滿足基本參數(shù)的要求。5.2基本要求中國(guó)輕工總會(huì)1994-08-23批準(zhǔn)1995-05-01實(shí)施5.2.2機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位的最高溫度不得大于70C,最大溫升不得超過40℃。5.2.3機(jī)床在刀具的加工區(qū)域須設(shè)有防護(hù)裝置和吸屑管道。5.2.4機(jī)床的電氣安全性能應(yīng)符合GB/T5226中13.1、13.2、13.3條的規(guī)定。5.2.5整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲功率級(jí)不得超過106dB(A)。5.3加工性能明顯魚鱗狀。5.3.2加工鞋植的圍度誤差為±0.75mm。5.3.3加工試棒的圓柱度誤差小于0.50mm。5.4裝配精度5.4.1刀軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳動(dòng)不大于0.03mm。5.4.2刀軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸向竄動(dòng)不大于0.03mm。5.4.3裝夾工件的兩頂尖中心連線對(duì)縱拖板移動(dòng)方向的平行度誤差小于0.10mm。5.4.4靠模輪兩頂尖移動(dòng)方向?qū)﹂改］S中心線的平行度誤差小于0.10mm。5.5外觀質(zhì)量5.5.2鑄件及焊接件表面應(yīng)平整，無影響外觀質(zhì)量的堆積物和6試驗(yàn)方法6.1基本參數(shù)的檢驗(yàn)進(jìn)行最大和最小實(shí)物切削，按GB/T3294進(jìn)行檢驗(yàn)。比較加工后的鞋植成品和楦模。6.1.2對(duì)4.2條中e項(xiàng)參數(shù)的檢驗(yàn)在空載狀態(tài)下，采用非接觸式數(shù)字電子測(cè)速儀表測(cè)定6.1.3對(duì)4.2條中f項(xiàng)參數(shù)的檢驗(yàn)6.2基本要求的檢驗(yàn)6.2.1對(duì)5.2.1條的檢驗(yàn)用手感和目測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.2對(duì)5.2.2條的檢驗(yàn)導(dǎo)輪等支撐處測(cè)量。6.2.3對(duì)5.2.3條的檢驗(yàn)6.2.4對(duì)5.2.4條的試驗(yàn)6.2.5對(duì)5.2.5條的試驗(yàn)按GB7612的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3加工性能檢驗(yàn)6.3.1對(duì)5.3.1條的檢驗(yàn)QB/T2011-1994用目測(cè)對(duì)比，不低于封樣鞋植的表面質(zhì)量。6.3.2對(duì)5.3.2條的檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)植模為靠模，加工一雙鞋楦，按GB測(cè)定值。6.3.3對(duì)5.3.3條的檢驗(yàn)以直徑φ50mm長(zhǎng)度為320mm的標(biāo)準(zhǔn)圓棒為靠模，同時(shí)加工兩根圓木(試棒),分別按GB/T1958的有關(guān)檢測(cè)方案檢測(cè)。6.4裝配精度檢驗(yàn)6.4.1對(duì)5.4.1條的檢驗(yàn)將百分表固定在機(jī)床上，使其測(cè)頭垂直地觸及刀軸的軸頸表面，旋轉(zhuǎn)刀軸，百分表讀數(shù)的最大差值即為測(cè)定值(見圖1)。6.4.2對(duì)5.4.2條的檢驗(yàn)將百分表固定在機(jī)床上，在刀軸端部的中心孔內(nèi)放一標(biāo)準(zhǔn)鋼球，使百分表的平測(cè)頭觸及鋼球表面，旋轉(zhuǎn)刀軸，百分表讀數(shù)的最大差值即為測(cè)定值(見圖2)。6.4.3對(duì)5.4.3條的檢驗(yàn)在工件兩頂尖孔間用鋼球頂緊一根直徑φ50mm長(zhǎng)度為320mm的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒，將百分表固定在縱拖板上，使測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒的表面(見圖3),移動(dòng)縱拖板，分別在上素線a和側(cè)素線b上檢驗(yàn)，百分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)差值即為測(cè)定值。QB/T2011-19946.4.4對(duì)5.4.4條的檢驗(yàn)在檀模軸上裝夾一根直徑450mm長(zhǎng)度為320mm的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒，將百分表固定在縱拖板上，使測(cè)點(diǎn)觸及檢驗(yàn)棒的表面(見圖3),移動(dòng)縱拖板，分別在上素線a和側(cè)素線b上檢驗(yàn)。百分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)差值即為測(cè)定值。6.5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)7檢驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品必須有檢驗(yàn)合格證。7.2檢驗(yàn)分類見表1。表1序號(hào)不合格分類檢驗(yàn)類別ABC1基本參數(shù)4.2條a、b、c:d√出廠檢驗(yàn)基本要求5.2.1、5.2.2條√5.2.4條√加工性能5.3,1～5.3.3條√裝配精度5.4.1～5.4.4條√外觀質(zhì)量5.5.1～5.5.3條√2基本參數(shù)4.2條a、b、c、d√型式檢驗(yàn)4.2條e、f√基本要求5.2.1、5.2.2、5.2.5條√5.2.3條√5.2.4條√加工性能5.3.1～5.3.3條√裝配精度5.4.1～5.4.4條√外觀質(zhì)量5.5.1～5.5.3條√7.3出廠檢驗(yàn)機(jī)器出廠前必須按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。7.4型式檢驗(yàn)a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c.停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.5抽樣與組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行；型式檢驗(yàn)取樣應(yīng)在當(dāng)批隨機(jī)抽20%,但不少于2臺(tái)。7.6判定規(guī)則QB/T2011-1994c.對(duì)C類檢驗(yàn)：每臺(tái)不合格項(xiàng)次數(shù)不得超過4個(gè)，否則判定本批產(chǎn)品為不合格品。8.1標(biāo)志機(jī)器應(yīng)具有下列標(biāo)志：a.機(jī)器銘牌；8.2包裝產(chǎn)品包裝按GB/T13384