QBT 2105-1995 造紙銅網(wǎng) 三織網(wǎng)

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了造紙銅網(wǎng)中三織網(wǎng)的技術(shù)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于造紙工業(yè)用的有色金屬合金編織的三織網(wǎng)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3110黃銅線GB3124錫青銅線GB5122.1黃銅化學(xué)分析方法電解法測(cè)定銅量GB8002錫青銅化學(xué)分析方法3產(chǎn)品分類(lèi)3.1產(chǎn)品代號(hào)3.2分類(lèi)三織網(wǎng)只生產(chǎn)長(zhǎng)網(wǎng)(無(wú)端),根據(jù)用戶特殊需要也可提供圓網(wǎng)(有端)。3.3規(guī)格3.3.1三織網(wǎng)的規(guī)格以1cm長(zhǎng)度內(nèi)經(jīng)線網(wǎng)孔的數(shù)量表示。同時(shí)在斜線右邊標(biāo)出上述長(zhǎng)度內(nèi)經(jīng)線的根3.3.2三織網(wǎng)各種網(wǎng)號(hào)的規(guī)格列于表1。3.3.3三織網(wǎng)的尺寸及允許偏差3.3.3.1寬度按訂貨合同規(guī)定，網(wǎng)寬允差為土5mm。3.3.3.2長(zhǎng)度按訂貨合同規(guī)定，網(wǎng)長(zhǎng)允差為：a.圓網(wǎng)不超過(guò)+mm;b.長(zhǎng)網(wǎng)不超過(guò)=mm。中國(guó)輕工總會(huì)1995-05-08批準(zhǔn)1996-01-01實(shí)施表1三織網(wǎng)規(guī)格線徑mm網(wǎng)凈重每個(gè)網(wǎng)孔開(kāi)孔面積mm2開(kāi)孔率%網(wǎng)孔數(shù)/cm經(jīng)線緯線規(guī)定允差規(guī)定允差土0.54技術(shù)要求4.1織網(wǎng)用金屬線材的化學(xué)成分，線徑和機(jī)械強(qiáng)度的要求4.1.1經(jīng)線應(yīng)符合表2和表3的要求。表2QSn7.5-0.25線材尺寸和機(jī)械強(qiáng)度尺寸mm絕對(duì)抗張力N抗張強(qiáng)度N/mm2延伸率不小于%4.56～5.03表3QSn7.5-0.25線材成分及雜質(zhì)含量主要成分(%)雜質(zhì)含量(%)不超過(guò)錫磷P銅銻鉍硅硫S鋁Al鐵鉛鎳Ni雜質(zhì)總和QSn7.5-0.25余量適量4.1.2緯線應(yīng)符合表4和表5的要求。表4H-80線材尺寸和機(jī)械強(qiáng)度尺寸mm絕對(duì)抗張力N抗張強(qiáng)度N/mm2延伸率不小于%4.65～5.046.18～6.747.03～7.64表5H-80線材成分及雜質(zhì)含量主要成分(%)雜質(zhì)含量(%)不超過(guò)銅鋅鋁Al銻鉍鐵磷P雜質(zhì)總和H-8079～81余量0.0]04.2對(duì)線材表面的要求a.線材表面應(yīng)光滑，不許有毛刺、重皮、劈裂和粗糙拉痕；b.色澤光亮，無(wú)附著物。4.3有特殊要求的銅網(wǎng)，可根據(jù)供需雙方協(xié)議供貨。4.4三織網(wǎng)的外觀質(zhì)量要求4.4.1三織長(zhǎng)網(wǎng)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6規(guī)定。缺陷名稱(chēng)不許有修理后網(wǎng)面平整，網(wǎng)孔變形不超過(guò)0.5標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔a.不許高出網(wǎng)面；b.緯線雙線不許有；c.經(jīng)線單根雙線不許超過(guò)250mm,經(jīng)線雙根雙線不許超過(guò)100mm。網(wǎng)長(zhǎng)20m內(nèi)不超過(guò)2處，網(wǎng)長(zhǎng)超過(guò)20m,不超過(guò)3處，兩處間的距離不得少于b.緯線單根雙線不許超過(guò)100mm;c.經(jīng)線單根雙線不許超過(guò)300mm,經(jīng)線雙根雙線不許超過(guò)150mm。網(wǎng)長(zhǎng)20m內(nèi)不超過(guò)3處，網(wǎng)長(zhǎng)超過(guò)20m,不超過(guò)4處，兩處間的距離不得少于a.不許高出網(wǎng)面；b.在長(zhǎng)度10mm的網(wǎng)幅內(nèi)不許超過(guò)10個(gè)；c.每平方米網(wǎng)內(nèi)不超過(guò)5個(gè)a,不許高出網(wǎng)面；b.修整后保持網(wǎng)面平整；c.每平方米網(wǎng)內(nèi)不超過(guò)10個(gè)必須上下平整，不得起楞或下凹a.在一組經(jīng)線中缺1根經(jīng)線的長(zhǎng)度不許超過(guò)200mm.不許缺少2根或全組經(jīng)線。b.在一根緯線上不許并排連斷4根。在一絞經(jīng)線上不許并排連斷4根。c.斷頭處不許漏眼或留有線頭a.在一組經(jīng)線中缺1根經(jīng)線的長(zhǎng)度不許超過(guò)300mm。不許缺少2根或全組經(jīng)線b.在一根緯線上不許并排連斷5根。在一絞經(jīng)線上不許并排連斷5根，c.斷頭處不許漏眼或留有線頭續(xù)表6缺陷名稱(chēng)在網(wǎng)邊30mm范圍內(nèi)允許有小于30mm的單根斷緯，網(wǎng)幅內(nèi)不許有在網(wǎng)邊50mm的范圍內(nèi)允許有小于50mm的單根斷緯，網(wǎng)幅內(nèi)不許有不許超標(biāo)準(zhǔn)緯密。緯密變化不超過(guò)0.5網(wǎng)孔a.全幅緯線密度不許超出標(biāo)準(zhǔn)緯密0.5網(wǎng)孔。b,全網(wǎng)幅緯密變化不許超過(guò)1.0網(wǎng)孔別線處不允許有溝、楞，不許破壞網(wǎng)孔組織，每2m長(zhǎng)只許有1處溝、楞a.不許有楞和死溝；b.不允許有在拉緊延伸0.2%后尚不能消失的活溝鼓包、凹兜在拉伸長(zhǎng)度大于網(wǎng)長(zhǎng)0.2%的情況下，不許有鼓包、凹兜修整后網(wǎng)面平整，網(wǎng)孔不許變形水波紋魚(yú)鱗斑目測(cè)雖能觀察出，但用薄紙墊著撫摸時(shí)沒(méi)有手感網(wǎng)幅、松緊度全幅長(zhǎng)度差不大于3mm全幅長(zhǎng)度差不大于5mm個(gè)別大網(wǎng)孔經(jīng)緯局部大網(wǎng)孔不許超過(guò)0.5標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔，兩個(gè)大網(wǎng)孔的距離不小于50mm波浪形；b.斷絲脫焊不許有；c.歪絲連線一次不許超過(guò)3組，不許堵塞網(wǎng)孔，總量不許超過(guò)0.2%:d.回火每米不超過(guò)】處波浪形；b.兩處接頭的距離不少于2m;c.同A等；清潔度不許有油污和銹斑雜物不許留在網(wǎng)內(nèi)，修理后網(wǎng)面必須平整，不許兩孔增大或松弛，每張網(wǎng)不能超過(guò)2處，兩處間距離不小于3m雜物不許留在網(wǎng)內(nèi)，修理后網(wǎng)面平整，編織緊密，網(wǎng)孔變形不許超過(guò)0.5標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔a.不許裂邊；b.不許有荷葉邊總項(xiàng)數(shù)各種網(wǎng)病不許超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，目在數(shù)量上平均每10m2不許超過(guò)1項(xiàng)，不足10m2的按1項(xiàng)計(jì)(在網(wǎng)邊50mm范圍內(nèi)的除外)各種網(wǎng)病不許超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且在數(shù)量上平均每10m2不許超過(guò)2項(xiàng)(在網(wǎng)邊50mm范圍內(nèi)的除4.4.2三織圓網(wǎng)的外觀質(zhì)量，除焊口一項(xiàng)外，均應(yīng)符合表6規(guī)定，5試驗(yàn)方法5.1經(jīng)線所用線材成分及雜質(zhì)含量按GB8002進(jìn)行測(cè)定。5.2緯線所用線材成分及雜質(zhì)含量按GB5122.1進(jìn)行測(cè)定。5.3緯線所用線材的機(jī)械性能按GB3110的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.4經(jīng)線所用線材的機(jī)械性能按GB3124的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.5線材的尺寸、不圓度的測(cè)定方法QB/T2105—95采用外徑千分尺或杠桿千分尺作為量具，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)離端部1m以上，在同一截面的相互垂直方向上測(cè)量，至少測(cè)量3處，相鄰測(cè)量點(diǎn)的距離不小于0.5m,以各測(cè)定值的算術(shù)平均值表示結(jié)果，精確至0.001mm。截面的不圓度按同一截面上最大和最小直徑之差表示，取三次測(cè)量的平均值表示結(jié)果，精確至0.001mm。對(duì)于直徑小于0.010mm的線材，應(yīng)用稱(chēng)量法測(cè)定線材直徑，即量取200mm長(zhǎng)的線材，用扭力天平 (1)5.6開(kāi)孔率與網(wǎng)孔開(kāi)孔面積的計(jì)算開(kāi)孔率是以1cm2銅網(wǎng)面積與其上網(wǎng)孔開(kāi)孔面積之比，以百分?jǐn)?shù)表示，按下式進(jìn)行計(jì)算：……………(3)5.7造紙網(wǎng)的外觀檢查用目測(cè)的方法檢查，每次檢查網(wǎng)寬不大于1000mm,應(yīng)對(duì)整條網(wǎng)子全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷用7～10倍放大鏡觀察，根據(jù)缺陷的程度和數(shù)量，按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定衡量定級(jí)。5.8造紙網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度及松緊度的檢查采用刻度為1mm的鋼尺，在網(wǎng)幅兩端架起呈自重懸垂?fàn)顟B(tài)，在距兩邊100mm處和網(wǎng)的中部分別測(cè)定網(wǎng)長(zhǎng)。無(wú)端網(wǎng)在網(wǎng)子焊口前后，有端網(wǎng)則在離端部各300mm處用鋼尺測(cè)量網(wǎng)幅寬度。5.9造紙網(wǎng)緯密檢查方法用織物密度鏡，在距離網(wǎng)邊50mm向里任意選點(diǎn)測(cè)量密度，均應(yīng)符合規(guī)定要求。一般緯線直徑在0.25mm及其以上的銅網(wǎng)用10～40根/cm粗線密度鏡；緯線直徑在0.25mm以下的銅網(wǎng)，用18~60根/cm的密度鏡。5.10焊口的檢查方法5.10.1用7～10倍放大鏡觀察焊口斷絲、脫焊、歪絲連線等情況，計(jì)算焊口的歪絲連線總和對(duì)全幅經(jīng)線總根數(shù)的百分比。5.10.2在焊口的一端，固定一根0.20～0.30mm的銅絲，并使之與網(wǎng)邊垂直，然后用刻度為1mm鋼板直尺測(cè)量焊口與拉直的銅絲線偏離的尺寸，對(duì)網(wǎng)寬計(jì)算其偏斜度。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1造紙網(wǎng)由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可出廠。6.2造紙長(zhǎng)網(wǎng)在平網(wǎng)機(jī)上整修完畢后提交檢驗(yàn)。圓網(wǎng)應(yīng)在檢查臺(tái)(或平網(wǎng)臺(tái))上成卷提交檢驗(yàn)，每卷應(yīng)6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：a.造紙網(wǎng)的長(zhǎng)度及寬度并與工作票核對(duì)；b.造紙網(wǎng)的目數(shù)、緯密并與工作票核對(duì)；c.造紙網(wǎng)的外觀質(zhì)量、網(wǎng)面缺陷；d.造紙網(wǎng)的焊口質(zhì)量；e.造紙網(wǎng)的內(nèi)外包裝質(zhì)量。查人員簽章，證明符合本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定。6.5用戶按本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定及合同內(nèi)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在產(chǎn)品7.1長(zhǎng)網(wǎng)卷在三根木棒或金屬管(或強(qiáng)度相應(yīng)的其他管材)上，網(wǎng)棒或管材兩端必須空出不短于7.2木棒必須光滑平直，不許有突出的木節(jié)，木棒水分不超過(guò)15%。7.3金屬管必須除銹、拋光后涂以防銹漆。7.4木棒或管材應(yīng)用一層防水紙和一層光滑的包裝紙緊緊卷纏起來(lái)。7.6長(zhǎng)網(wǎng)的三根木棒或金屬管應(yīng)用三角板或銷(xiāo)木牢固固定好。7.7長(zhǎng)網(wǎng)的卷網(wǎng)主棒之間，必須墊入木碼固定主棒。7.8網(wǎng)子的接頭必須卷在最外的1～2層內(nèi)，并在接頭旁標(biāo)明網(wǎng)子運(yùn)行方向的標(biāo)志。7.9卷好的網(wǎng)子外面先包一層牛皮紙，再用防潮紙包嚴(yán)封緊(也可以裝入塑料袋內(nèi)),并把合格證放在第一層包裝紙內(nèi)。7.10造紙網(wǎng)的包裝箱必須與網(wǎng)寬相適應(yīng)，為了防止網(wǎng)在箱內(nèi)竄動(dòng)，在網(wǎng)與網(wǎng)箱之間應(yīng)墊襯軟質(zhì)襯墊或填充物。7.11網(wǎng)箱箱板必須拼合嚴(yán)緊，不能有裂縫，箱蓋要用鐵腰(或U形卡子)固定。7.13銅網(wǎng)為貴重器材，在搬運(yùn)中必須輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲或翻滾，不準(zhǔn)倒置或立放。7.14運(yùn)輸