食品容器用涂覆鍍錫或鍍鉻薄鋼板質(zhì)量通則

1食品容器用涂覆鍍錫或鍍鉻薄鋼板本文件規(guī)定了食品容器用涂覆鍍錫或鍍鉻薄鋼板的質(zhì)量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)本文件適用于制造食品容器的、經(jīng)涂料涂布并經(jīng)高溫固化成膜的鍍錫或鍍鉻薄鋼板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T1720—2020漆膜劃圈試驗(yàn)GB/T1732—2020漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T2520冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶GB/T5206—2015色漆和清漆術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T24180冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶YB/T4286金屬材料薄板和薄帶摩擦系數(shù)試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5206—2015界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。整張涂覆鍍錫(或鉻)薄鋼板涂膜厚度的極差。3.2熔錫tinmelting薄鋼板的錫層熔化后出現(xiàn)的錫金屬色澤差異現(xiàn)象。3.3溫度過(guò)高引起的涂膜焦糊化現(xiàn)象。反蠟waxincorporation23.53.6爆漆flaking3.73.83.93.10板材上邊沿的涂膜有涂料堆積的現(xiàn)象。3.113.123.133.14滴料dipping3.153.1634.1.2涂料所采用的涂料如瓷漆或清漆應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3其他輔料4.2技術(shù)要求4.2.1.1涂膜應(yīng)光滑平整，色澤一致，不應(yīng)有GB/T5206—2015定義的氣泡、起皺、橘皮、縮孔、開(kāi)裂以4.2.1.3涂膜上不應(yīng)有穿透涂膜的擦傷。4.2.1.4單面涂覆的素鐵面上不宜有支架印及帶料。4.2.1.5留空帶的位置和寬度的誤差均應(yīng)小于1.0mm,留空部位不應(yīng)帶料。涂膜厚度以單位面積的涂膜量表示，單位為克每平方米(g/m2),同板差應(yīng)不大于供需雙方約定的涂層厚度的最大值的10%。對(duì)涂膜厚度偏差有特定要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方商定。清漆的附著力應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1清漆附著力要求單位為克每平方米附著力要求不低于1附著力要求不低于1級(jí)不低于2級(jí)不低于3級(jí)X<8X>10注1:附著力是指殺菌前的附著力。注2:需求方對(duì)涂膜附著力有特定要求時(shí)，由供需雙方商定。色漆的附著力應(yīng)符合表2的規(guī)定。4表2色漆附著力要求單位為克每平方米涂膜厚度X附著力要求注1:附著力是指殺菌前的附著力。注2:需求方對(duì)涂膜附著力有特定要求時(shí)，由供需雙方商定。注3:需要做殺菌后附著力的供需雙方商議測(cè)試?？箘潅侵笟⒕芭c殺菌后的抗劃傷。砝碼質(zhì)量加到600g時(shí)，經(jīng)測(cè)試后涂層面未被針頭劃破到金屬層。4.2.5動(dòng)摩擦系數(shù)雙方可根據(jù)需要制定動(dòng)摩擦系數(shù)的要求。應(yīng)至少通過(guò)HB鉛筆的測(cè)試。雙方也可根據(jù)特殊需要協(xié)商制定涂膜硬度的要求。4.2.7內(nèi)外涂膜固化性經(jīng)5.6.9測(cè)試后，內(nèi)涂膜無(wú)氣泡、脫落、變色、泛白、腐蝕點(diǎn)。無(wú)抗酸要求的產(chǎn)品，此項(xiàng)指標(biāo)不作經(jīng)5.6.10測(cè)試后，內(nèi)涂膜無(wú)明顯硫化腐蝕、無(wú)脫落、無(wú)變色、無(wú)泛白。無(wú)抗硫要求的產(chǎn)品，此項(xiàng)指標(biāo)4.2.10抗鹽性經(jīng)5.6.11測(cè)試后，內(nèi)外涂膜應(yīng)無(wú)泛白、剝離、脫落和起泡，無(wú)密集腐蝕點(diǎn)。無(wú)抗鹽要求的產(chǎn)品，此項(xiàng)經(jīng)5.6.12測(cè)試后，內(nèi)外涂膜無(wú)氣泡、無(wú)脫落、無(wú)變色、無(wú)泛白。無(wú)抗堿要求的產(chǎn)品，此項(xiàng)指標(biāo)不作54.2.12耐蝕力耐蝕力應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3耐蝕力要求不低于2級(jí)不低于2級(jí)不低于1級(jí)X<104.2.13抗沖擊性涂膜無(wú)密集腐蝕點(diǎn)。對(duì)于腐蝕要求不高的產(chǎn)品，如用于干性食品時(shí)，可不進(jìn)行抗沖擊測(cè)試。4.2.14致密性致密性采用電容值進(jìn)行表征，可進(jìn)行涂層致密性(透過(guò)率或孔隙率)測(cè)試，并根據(jù)表4規(guī)定的致密性級(jí)別選擇合適的產(chǎn)品。表4致密性要求電容值CpCp2020<Cr100I級(jí)5試驗(yàn)方法5.1樣片供物理化學(xué)檢驗(yàn)用的樣片，應(yīng)用切刀截取，取樣部位和尺寸見(jiàn)圖1。25二9210I113945(6)g13B11385(6)的910ll25二25—-抗堿測(cè)試(125mm×30mm),3個(gè)；圖1取樣分布圖67表5測(cè)試溫度選擇單位為攝氏度可預(yù)見(jiàn)最苛刻溫度T測(cè)試選擇溫度770<T100測(cè)試時(shí)間應(yīng)采用實(shí)際的殺菌時(shí)間。如實(shí)際殺菌時(shí)間無(wú)法得到，應(yīng)根據(jù)可預(yù)見(jiàn)最長(zhǎng)時(shí)間按照表6選表6測(cè)試時(shí)間選擇單位為分可預(yù)見(jiàn)最長(zhǎng)時(shí)間可預(yù)見(jiàn)最長(zhǎng)時(shí)間t測(cè)試選擇時(shí)間55<t303060<t120120光源采用D65標(biāo)準(zhǔn)光源，光源與樣品的距離為750mm～800mm,檢驗(yàn)者的眼睛與樣品的距離為5.5涂膜厚度5.5.1.1碳酸鈉溶液(30g/L)配制稱(chēng)取30.0g碳酸鈉，定容到1000mL,溶解搖勻后備用。5.5.1.2試驗(yàn)步驟5.5.1.2.1樣片經(jīng)丙酮(或乙酸乙酯)清潔、自然干燥后，用分析天平稱(chēng)重(m1),測(cè)值精確至0.1mg。5.5.1.2.2方法1:將涂覆鍍錫薄鋼板樣片置于90℃~95℃的5.5.1.1試驗(yàn)溶液中，以樣片為陰極，不銹鋼薄片為陽(yáng)極，在4V～6V直流電壓下脫膜。待涂膜完全脫凈后，取出樣片，迅速水洗、干燥。此時(shí)5.5.1.2.3方法2:將涂覆鍍鉻薄鋼板樣片平置，用浸過(guò)丙酮(或乙酸乙酯)的方糖塊在涂膜上反復(fù)擦拭。當(dāng)涂膜基本擦除時(shí)，再用蘸有丙酮(或乙酸乙酯)的棉花擦凈表面碎屑，自然干燥。5.5.1.2.4將脫膜后的鍍錫(或鉻)薄鋼板再次稱(chēng)重(mz)。測(cè)試值精確至0.1mg。85.5.1.3結(jié)果計(jì)算涂膜厚度以單位面積的涂膜量表示，按公式(1)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。樣品的涂膜厚度是三個(gè)樣片測(cè)值的算術(shù)平均值。X——涂膜厚度，單位為克每平方米(g/m2);mi——樣片脫模前的稱(chēng)重值，單位為克(g);mz——樣片脫模后的稱(chēng)重值，單位為克(g);S——樣片面積，單位為平方毫米(mm2)。5.5.2第二法：儀器法5.5.2.1設(shè)備要求電子測(cè)厚儀，精度為0.1g/m2。5.5.2.2試驗(yàn)步驟5.5.2.2.1挑選一大張平整的涂膜均勻完整的涂印金屬薄板，用電子測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)找出此張鐵片中讀數(shù)相同的兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)M1、M2,剪下兩個(gè)標(biāo)識(shí)好的涂印金屬薄板：M1采用電解脫膜的方法，測(cè)出其干膜厚度；以M1樣板的涂膜厚度作為M2標(biāo)準(zhǔn)涂膜樣板的涂膜標(biāo)準(zhǔn)值加以標(biāo)注。5.5.2.2.2每次測(cè)量樣品前以標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)值為基準(zhǔn)進(jìn)行校正。5.5.2.2.3為確保標(biāo)準(zhǔn)樣板的有效性，標(biāo)準(zhǔn)樣板更換周期為1個(gè)月。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣板有磨損或影響測(cè)量精5.5.2.2.4采用校正后的電子測(cè)厚儀在整張涂印金屬薄板上進(jìn)行測(cè)試，得到最大值與最小值。5.5.2.3結(jié)果計(jì)算電子測(cè)厚儀直接讀取的結(jié)果為涂膜厚度，涂膜厚度同板差為整張涂印金屬薄板上涂膜厚度最大值5.6附著力5.6.1膠帶要求黏著力為(47±3)N/100mm的膠帶。5.6.2設(shè)備要求符合GB/T1720—2020中4.1要求的漆膜劃圈試驗(yàn)儀，實(shí)驗(yàn)臺(tái)絲杠螺距為1.5mm,荷重500g,轉(zhuǎn)針標(biāo)準(zhǔn)回旋半徑為5.25mm。5.6.3試驗(yàn)步驟參照?qǐng)D1中標(biāo)號(hào)2位置裁取100mm×50mm印刷品試樣，以90r/min～100r/min的速度劃出露鐵的螺紋線(xiàn)長(zhǎng)約80mm,用寬約25.4mm黏著力符合5.6.1要求的膠帶粘貼在螺紋線(xiàn)上，用橡皮平壓往復(fù)2～3次，并留出15mm～20mm長(zhǎng)的膠帶以便握持。將膠帶參照?qǐng)D2方向呈45°快速?gòu)脑嚇颖砻嫠合?。附著力檢測(cè)示意圖見(jiàn)圖2。拉I1L2——膠帶寬度約25mm;L3——膠帶握持長(zhǎng)度15mm～20mm;L:——試樣長(zhǎng)度100mm;圖2附著力檢測(cè)示意圖5.6.4評(píng)級(jí)方法2級(jí)0%<a<10%5級(jí)a50%表面涂有合成蠟的防粘鍍錫(或鉻)薄鋼板，采用適合的溶劑去除蠟層后進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定，樣品的附5.6.5抗劃傷5.6.5.1設(shè)備要求425.6.9.2醋酸溶液(30mL/L)配制量取30mL冰醋酸，定容到1000mL,搖勻備用。5.6.9.3試驗(yàn)步驟5.6.9.3.1將涂覆鍍錫(鉻)薄鋼板樣片反復(fù)折疊成間距為3mm的方塊，浸沒(méi)于盛有5.6.9.1試驗(yàn)溶液的惰性容器中，加蓋密封。試驗(yàn)溶液距容器的蓋內(nèi)面應(yīng)在5mm～7mm。5.6.9.3.2將涂覆鍍錫(鉻)薄鋼板樣片反復(fù)折疊成間距為3mm的方塊，浸沒(méi)于盛有5.6.9.2試驗(yàn)溶液的惰性容器中，加蓋密封，無(wú)測(cè)試液泄漏。試驗(yàn)溶液距容器的蓋內(nèi)面應(yīng)為5mm～7mm(該測(cè)試項(xiàng)僅當(dāng)最終產(chǎn)品內(nèi)容物中含有醋酸時(shí)才使用)。5.6.9.3.3將試驗(yàn)容器置于高壓鍋內(nèi)，測(cè)試條件根據(jù)5.3進(jìn)行選擇，自然降壓、冷卻后，取出樣片，洗凈干5.6.10抗硫性5.6.10.1L型半胱氨酸鹽酸鹽(0.5g/L)、磷酸二氫鉀(3.6g/L)、磷酸氫二鈉(7.2g/L)混合溶液的配制稱(chēng)取L型半胱氨酸鹽酸鹽(CH&NO.SCD0.50g或L型半胱氨酸鹽酸鹽(C3H8NO2SCl·H2O)0.56g、磷酸二氫鉀3.60g、磷酸氫二鈉(NazHPO4·12H2O)18.0g,分別用水溶解后，混合并稀釋至1000mL?；旌先芤簯?yīng)在配制后4h內(nèi)使用。5.6.10.2試驗(yàn)步驟5.6.10.2.1將樣片反復(fù)折疊成間距為3mm的方塊，浸沒(méi)于盛有5.6.10.1試驗(yàn)溶液的惰性容器中，加蓋密封，無(wú)測(cè)試液泄漏。試驗(yàn)溶液距容器的蓋內(nèi)面應(yīng)在5mm～7mm。5.6.10.2.2將試驗(yàn)容器置于殺菌鍋內(nèi)，測(cè)試條件根據(jù)5.3進(jìn)行選擇，自然降壓、冷卻后，取出樣片，洗凈5.6.11.1氯化鈉溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%)配制稱(chēng)取30g氯化鈉，加入970g水，溶解搖勻后備用。5.6.11.2試驗(yàn)步驟將樣片反復(fù)折疊成間距為3mm的方塊，加入5.6.11.1試驗(yàn)溶液并密封，測(cè)試條件根據(jù)5.3進(jìn)行選5.6.12抗堿性5.6.12.1碳酸氫鈉溶液(20g/L)配制稱(chēng)取20.0g碳酸氫鈉，定容到1000mL,搖勻備用。5.6.12.2試驗(yàn)步驟5.6.12.2.1將樣片反復(fù)折疊成間距為3mm的方塊，浸沒(méi)于盛有5.6.12.1試驗(yàn)溶液的惰性容器中，加蓋密封，無(wú)測(cè)試液泄漏。試驗(yàn)溶液距容器的蓋內(nèi)面應(yīng)在5mm～7mm。