質量保證措施

質量保證措施1、質量管理目標按照招標文件要求，本工程要求的質量標準為符合現(xiàn)行國家及軍隊有關工程施工驗收規(guī)范和標準的要求，即：合格。本項目質量滿足圖紙設計要求和國家及軍隊的現(xiàn)行標準。2、質量管理組織機構本工程質量管理組織機構如圖2-1所示。圖2-1質量管理組織機構3、質量管理人員職責分工質量管理人員職責見表3-1。表3-1質量管理人員職責序號人員或機構職責內容1項目經理(1)工程質量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范及企業(yè)工程質量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。(2)負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標，并監(jiān)督項目部各職能部門及分包單位執(zhí)行。(3)及時了解工程質量狀況，參加項目的工程質量周檢和工程質量專題會議，支持質量總監(jiān)及項目專職質量員的工作。2生產經理(1)參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質量管理的工作，制定階段質量實施目標，并對目標的實施定期監(jiān)督、檢查和總結。(2)負責組織質量講評總結，與監(jiān)理和業(yè)主進行有關質量工作的溝通及匯報。3技術負責人(1)根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程，提出質量保證措施。(2)負責組織圖紙會審和處理各專業(yè)問題，組織落實項目質量技術交底工作。(3)負責推廣應用“四新”技術，負責資料的收集、整理、保管和總結撰寫。4質量部(1)編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等。(2)組織檢查各工序的施工質量，組織重要部位預檢和隱蔽工程檢查、驗收。(3)組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定，針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知單”，并監(jiān)督落實。5科技部(1)對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā)，指導工程施工。(2)負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項檢試驗工作。(3)負責工程技術資料的收集、整理，確保與工程施工同步。6物資采購部(1)嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產材料、設備等產品的質量負責；嚴格控制進場物資的質量，其性能必須符合國家有關規(guī)范、標準和設計規(guī)定的質量要求；及時收集、整理采購資料。(2)組織對工程物資的驗證，辦理記錄手續(xù)，開展進場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。7各專業(yè)工程師工程質量的直接責任人，負責按設計圖紙、方案交底和施工質量驗收規(guī)范、標準圖集為依據(jù)，管理轄區(qū)范圍內的生產、質量工作。4、質量管理制度質量管理制度如下表4-1。表4-1質量管理制度序號管理制度內容1質量獎罰制度與分包單位簽訂獎罰協(xié)議書，根據(jù)其工作的質量情況進行獎勵和處罰。2工程質量總承包負責制度總包項目部對工程的分部分項工程質量向建設單位負責，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術質量總結。分包單位應對其分包工程施工質量向總包單位負責，分包單位每旬向總包方交一份技術質量總結。3圖紙會審技術交底制度科技部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助業(yè)主、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括專業(yè)工程師對工長的技術交底，工長對班組的及班組長對作業(yè)人員的技術交底。各級交底以書面形式進行。4技術復核制度施工過程中，對重要的技術質量工作，在分部分項工程施工前及施工中進行復核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質量和使用。5隱蔽工程驗收制度凡隱蔽工程必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件。6樣板引路制度我局作為總承包方負責在現(xiàn)場設置樣板展示區(qū)，對各道工序樣板進行集中展示宣傳。各道工序或各分部分項工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點構造通過業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工單位驗收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項工程的施工工藝、質量控制重點和質量標準，嚴格按照樣板展示的標準落實，強化工序質量。7材料設備檢試驗制度物資采購部將材料設備納入管理范圍，其使用前必須檢驗，合格后方可使用。不合格的材料、設備立即封存，并退場處理。8工程質量事故處理制度一旦發(fā)生質量事故立即停止施工，相關部門查清原因并提出處理意見，并經監(jiān)理、業(yè)主和設計認可后，施工單位應立即采取措施。待隱患消除后方可復工。10質量例會講評制度由生產經理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚，對需整改的應限期整改，并在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。11質量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質量工程師的責任，不合格工程流入社會要追究質量工程師和項目經理的責任。12過程三檢制度實行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。隱蔽工程由工長負責組織，項目專業(yè)工程師、質量工程師、班組長參與檢查，并做出較詳細的文字記錄。13施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。若現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5、現(xiàn)場質量保證措施5.1.1鋼筋工程質量保證措施鋼筋工程質量保證重點有鋼筋原材、制作加工、鋼筋連接、綁扎定位和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋等現(xiàn)象。直螺紋加工應執(zhí)行《鋼筋機械連接用套筒》，鋼筋端頭必須切割平整，加工后的絲頭應用通規(guī)、止規(guī)抽檢。鋼筋工程質量保證措施見表5.1-1。表5.1-1鋼筋工程質量保證措施鋼筋原材進場驗收、送檢鋼筋制作加工鋼筋堆碼柱、梁鋼筋間距控制鋼筋保護層設置示意5.1.2模板工程質量保證措施在模板設計中我們將做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板工程質量保證措施見表5.1-2。表5.1-2模板工程質量保證措施序號項目保證措施1墻柱模板墻柱幾何尺寸(1)測放控制線。(2)使用梯子筋、頂模棍。(3)使用對拉螺栓。門窗洞口(1)在模板周邊加設eva條。(2)在模板兩側加設限位鋼筋，底部設定位鋼筋，控制洞口尺寸。(3)從洞口兩側同時澆筑混凝土。墻柱爛根預控(1)在頂板砼澆筑時墻柱邊線15cm范圍內進行壓光，彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿。(2)墻體模板立模前，粘貼eva條或橡膠軟管以防止漏漿。脹模、偏位預控(1)設計模板時加強強度控制。(2)模板支設前放好定位線、控制軸線。(3)使用梯子筋、頂撐等定位措施。錯臺、漏漿預控(1)拼縫處加設eva條。(2)在合模前在墻體內加鋼筋撐鐵。墻面不平，粘連預控(1)砼強度達到相應強度后拆側模。(2)認真清理模板和涂刷隔離劑，并設專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。2梁板模板安裝放線(1)測放控制軸線網和模板控制線。(2)放出梁、板邊線和檢查控制線。(3)豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。板面平整度(1)模板支撐必須經過計算。(2)板模板支設時，放出控制線。(3)上下層支撐在同一直線上，支撐下墊木方。梁柱節(jié)點模板(1)放大樣，測放控制線。(2)加設eva條。(3)支撐牢固。漏漿預控(1)在板面接縫處、梁模側模及底模交接處，貼eva條。(2)支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直。5.1.3混凝土工程質量保證措施1、常規(guī)質量保證措施(1)優(yōu)化混凝土配合比，根據(jù)具體要求進行試配，得出最優(yōu)施工配合比。(2)改善泵送工藝，加強振搗。對于鋼筋較密處，在不影響鋼筋位置的情況下預先放置套管，使振動棒能夠插入構件；構件內部盲區(qū)采用大功率的振動棒進行針對性振搗。(3)加強養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間足夠；對于混凝土缺陷，按規(guī)范進行報驗和修補。2、梁柱接頭質量保證措施(1)梁柱接頭質量主要是由接頭的模板來決定的，施工前要細化該部位模板安裝及加固詳圖，確保其有足夠的剛度不發(fā)生變形。(2)鋼筋密集的梁柱節(jié)點要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準確性。(3)梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土標號選用，梁板澆筑時需將此部位用鋼絲網隔開，每段混凝土澆筑時先澆梁柱接頭高標號混凝土，后澆梁板其它部位，澆搗要認真仔細。5.1.4防水工程質量保證措施表5.1-3防水工程質量保證措施防水部位/方式保證措施地下室防水地下室結構自防水地下室防水工程首先必須保證砼結構自防水達到設計要求，施工中對砼原材料、攪拌和澆筑質量嚴格控制，確保砼抗?jié)B等級符合設計要求。施工中注意細部構造的處理，尤其注意施工縫的處理，在澆筑時須先檢查。底板大體積砼要有保證連續(xù)澆筑的措施與測溫監(jiān)控措施，控制大體積砼溫差裂縫和不必要的施工縫。地下室卷材防水(1)卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產品出廠合格證、技術性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。(2)卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。(3)基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。(4)卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。(5)鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構造圖。(6)卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。屋面防水屋面防水的施工要點基本與地下室結構外防水的相同，細部節(jié)點的防水處理除泛水外，其他的也大致相同。5.1.5砌體工程質量保證措施表5.1-4砌體工程質量保證措施項目保證措施砌體材料質量(1)所用砌塊、磚的品種、規(guī)格、強度等級應符合設計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，齡期28天，復試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。(2)砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過1.8m。砌筑過程質量(1)砌體砌筑前應提前將澆水濕潤，砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。(2)砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上，用黑線彈出，墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設計標高用水準儀對各外墻轉角處和縱橫交接處進行抄平。(3)砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，不準出現(xiàn)通縫、假縫和瞎縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。(4)砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌筑，如確有少量內墻不能同時砌筑時，應留斜槎，如留直槎，須按規(guī)定加設拉結筋。(5)在各層墻身上，均用水準儀引測標高，彈引500mm高水準線，以控制各層標高，設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等，應于砌筑時預留或預埋，砌塊墻體不得打鑿通長溝槽。(6)構造柱、圈梁鋼筋及拉結筋植筋位置需彈線定位，確保植筋位置準確；植筋鉆孔深度、清孔，鋼筋搭接、箍筋加密區(qū)設置應符合設計及規(guī)范要求。墻體成品保護(1)墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。(2)在吊放操作平臺腳手架或搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。(3)垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布等遮蓋、保持墻面清潔。5.1.6抹灰工程質量保證措施表5.1-5抹灰工程質量保證措施序號內容保證措施1選擇合適的配合比在保證強度條件下，水泥砂漿面層盡量減少水泥用量。2墻體抹灰重視基層處理，防止基底空鼓(1)混凝土基層，先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，而后采用下列方法之一進行處理：1)將混凝土基層鑿成麻面；抹灰前一天，應澆水濕潤，抹灰時，基層表面不得有明水。2)在混凝土基層表面涂抹界面砂漿，界面砂漿應先加水攪拌均勻，無生粉團后再進行滿批刮，并應覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。(2)磚砌體基層，先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，而后采用下列方法之一進行處理：1)澆水濕潤，水應滲入墻面內10mm-20mm，不得有明水。2)涂抹界面砂漿應先加水攪拌均勻，無生粉團后再進行滿批刮，并應覆蓋全部基層墻體，厚度不宜大于2mm。(3)混凝土小型空心砌塊砌體和混凝土多孔磚砌體基層，應將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈。3控制分層厚度抹灰應分層進行，水泥砂漿每層厚度宜為5mm～7mm，水泥石灰砂漿每層厚度宜為7mm～9mm，并應待前一層達到初凝后再涂抹后一層。4抹灰防裂加強措施(1)抹灰總厚度大于或等于35mm時需采用掛網、增加抗裂纖維等加強措施。(2)不同材料基體交接處表面的抹灰應采取掛網的加強措施，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。5.1.7裝飾裝修工程質量保證措施表5.1-6裝飾裝修工程質量保證措施序號項目保證措施1地面磚(1)貼磚前需先將地面雜物、浮漿處理干凈，刷一道界面劑素水泥漿結合層，以增加基層和結合層之間的粘結能力。然后虛鋪干硬性的水泥砂漿。一般是鋪一層砂漿，放一塊磚。檢查好后，澆一層素漿結合層，然后將板正式放在上面，用橡皮錘敲打磚的表面，砸平砸實。(2)面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。(3)地磚表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2膩子涂料(1)先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(2)刮膩子時第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。(3)刷涂料時涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。(4)使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。3墻面磚(1)正式粘貼前應貼標準點，用廢瓷磚加粘貼劑粘貼在墻或柱上，用以控制整個粘貼瓷磚表面平整度。(2)粘貼瓷磚自下而上粘貼，瓷磚背面滿刮瓷磚粘貼劑，要隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬一致，柱面上墻面上直角處按設計要求拼角，粘貼時要隨時擦掉磚縫中流出的粘貼劑。(3)擦縫清理：瓷磚粘貼完用棉絲擦凈，48h后擦縫，然后清理干凈。(4)瓷磚之間縫隙均勻一致、填嵌密實、平直、顏色一致。(5)特殊部位磚、塊壓向正確，非整磚使用部位對稱布置，排列平直。(6)柱群中各柱面磚位置正確，縱橫成行在同一直線上，當墻柱陽角呈45o對接時，角度正確，線條順直。4木門制作安裝按照現(xiàn)場實際及設計圖紙尺寸彈好線，確定地面標高，然后確定門扇高度、寬度和厚度。木門根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸在工廠加工制作完成后運至工地。門扇安裝完后，在可能撞擊的高度用夾板保護。門扇下用木楔塞緊，做好成品保護。5鋼制防火門制作安裝(1)防火門運輸和儲存過程中采取防曬、防潮措施，輕拿輕放，避免擠壓碰撞。(2)安裝過程中為防止門框彎曲變形，應在門框寬度方向用木枋支撐。門框下腳埋入地面下20mm。(3)防火門的縫隙不能過大，否則防火門的密閉性能難以保證。因此防火門安裝的留縫寬度必須嚴格控制。鋼制防火門要求其扇與門框搭接量不得小于10mm，扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm，上側縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm。6輕鋼龍骨石膏板吊頂(1)全面校正主、次龍骨的位置及其水平度，連接件應錯開安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。(2)板材應在自由狀態(tài)下進行固定，罩面板的長邊沿縱向次龍骨鋪設。(3)石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。螺釘頭宜鉆進罩面板內1—2mm，并不使破損，釘帽應作防銹處理，并用石膏膩子抹平。5.1.8機電安裝工程質量保證措施1、暖通工程質量保證措施表5.1-7暖通工程質量保證措施序號項目保證措施1管道溝槽連接(1)溝槽配件選用通過認證的名牌產品，壓槽機由溝槽配件生產廠家配套供應。選用優(yōu)質鍍鋅無縫鋼管，管壁內外鍍鋅均勻、附著力強，管道的外徑、壁厚偏差不大于允許值。(2)對工人進行專門培訓，以加強操作技能。2大口徑管道焊接(1)采用二氧化碳保護焊，焊接作業(yè)工人要經過專門培訓，并持證上崗。(2)依據(jù)焊接工藝評定報告選擇焊接參數(shù)。(3)壁厚＞4mm時打V型坡口。(4)大口徑管道采用對稱施焊，減小焊接熱變形。3閥門安裝(1)選用通過認證的名牌產品；閥門進場時進行外觀驗收。(2)安裝前對閥門進行水壓試驗，每批抽檢10%試壓。(3)閥門與法蘭連接處選用優(yōu)質石棉橡膠墊，保證連接處的質量。4鍍鋅鐵皮風管制作(1)對風管板材進行驗收，選用質量合格的鍍鋅板材。(2)利用專用平臺使風管成型，使風管各面保持相應的水平度與垂直度。(3)利用法蘭平行機使法蘭與風管間插接緊密，并與風管端口面垂直。(4)利用密封膠將風管折邊縫及風管與法蘭接縫密封嚴密。5末端設備安裝(1)搬運時應注意不要破壞箱體內保溫層；進出口處在未連接管道時，采取封堵措施；動力型末端箱吊裝應水平；在末端設備連接風管時，不要損壞測風量裝置連接管。(2)末端裝置安裝要設單獨支、吊架，與風管連接前做動作試驗。6風口安裝(1)風口安裝前首先應對其外形尺寸、調節(jié)閥的靈活性進行檢查。(2)風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。7管道沖洗(1)管道施工過程中及時清理管道內焊渣、雜物等。(2)將系統(tǒng)分區(qū)域進行沖洗，沖洗流速在2m/s以上。(3)保證沖洗時間與沖洗次數(shù)，直至沖洗干凈。8減振器安裝(1)按照設備的參數(shù)做好減振器、彈簧吊架、減振墊、軟接頭、消聲器等的選型。(2)按照減振器說明書要求完成現(xiàn)場安裝工作，做好成品保護工作。9設備安裝空調機組、新風機組型號、規(guī)格、方向和技術符合設計的要求，安裝時生產廠家提供技術支持，安裝完后做好成品保護。2、給排水工程質量保證措施表5.1-8給排水工程質量保證措施序號項目保證措施1潔具安裝(1)潔具運抵施工現(xiàn)場后，仔細查驗到貨情況，若有陶瓷破損及零配件缺失，應及時調換和增補；潔具運輸及安裝過程中做好成品保護工作。(2)安裝時要求同一房間同種器具上口邊緣水平，潔具位置及標高準確；安裝完的潔具牢固、無脫落松動及擺動現(xiàn)象，上下水管接口連接必須嚴密不漏，角閥、沖洗閥、感應閥啟閉靈活、動作正確。安裝完成后，房間上鎖封閉，并派人監(jiān)管，建立房間鑰匙領用制度。2不銹鋼管焊接環(huán)壓連接(1)不銹鋼管、管道附件、閥門、其它有關的材料必須有合格證。(2)進行環(huán)壓連接的工人需經過培訓評定合格后方可進行實際操作。(3)管材切割后內外除毛刺，保證管材插入管件密封橡圈不被破壞。3水箱安裝(1)經進場檢驗合格的水箱組件及零部件，安全運輸至安裝部位。(2)水箱基礎預埋件應安裝牢固、位置應正確、標高應一致。(3)水箱底部型鋼支架與基礎連接后，應保證水箱底架的水平和平整度，并使底架與水箱基礎接觸緊密，如果有接觸不實的狀況，應添加墊鐵，調整水平。(4)水箱底架與基礎接觸緊密程度均符合水箱安裝的要求。(5)水箱組裝完成后，需再次檢查水箱底架與水箱基礎的間隙情況，如果出現(xiàn)接觸不實的情況，則利用千斤頂和墊鐵進行調整。(6)組裝好的水箱需進行滿水試驗，保證水箱接縫處不滲不漏。3、電氣工程質量保證措施表5.1-9電氣工程質量保證措施序號項目保證措施1線管安裝(1)按照設計要求選用管材。(2)套絲選用與鋼管匹配的板牙，管箍連接時的套絲長度為1.1倍的鋼管外徑外加兩扣，與配電箱柜連接鋼管套絲長度為兩個鎖母及箱體鋼板厚度外加5扣。(3)為確保明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。2電氣接線(1)導線接頭不能增加電阻值、不降低原導線絕緣強度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據(jù)情況選擇焊接方式或接線鈕擰接導線。(2)單芯線在插入開關、插座等的線孔時拗成雙股，用螺絲頂緊。(3)截面積在10㎡及以下的單股導線直接與設備器具的端子連接；截面積5㎡及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具端子連接；截面積大于5㎡的多股銅芯線接續(xù)端子后與設備連接。3電纜頭制作(1)熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標準的材料。(2)電纜剝削使用旋轉剝刀，控制導體、絕緣層、護層的剝削長度。電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用。(3)噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110～130℃。(4)接線端子壓接模具與接線端子配套，每個壓接型電纜端子使用壓線鉗壓接。(5)氧化鎂電纜在存放時端頭用專用膠封堵，每放一根電纜及時制作終端頭或中間頭，電纜頭制作前使用噴燈從里向外加熱。4燈具安裝(1)燈具選用通過認證的產品，滿足設計和使用要求。燈內配線嚴禁外露，無機械損傷，變形等現(xiàn)象。(2)燈具安裝時與裝修密切配合確定，燈具安裝成列成行，安裝牢固。5配電箱、柜安裝(1)箱柜內的器件選用通過“CCC”認證的產品，廠家按照標準生產。(2)配電箱柜安裝時根據(jù)進出線規(guī)格、數(shù)量預留敲落孔，若不合適必須用機械開孔器開孔。(3)輕鋼龍骨內隔墻上明裝的配電箱根據(jù)箱體尺寸及重量確定角鋼支架的形式及與隔墻的固定形式。(4)明裝配電箱安裝前先在墻面上定出箱體的下邊線及側邊線，然后安裝箱體，以保證箱體的標高、水平度及垂直度。(5)配電箱柜內的導線排列整齊、綁扎成束。6接地(1)選用符合設計和國標要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線。(2)鍍鋅扁鋼鋼板與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊接，焊縫長度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后刷防銹漆；鍍鋅扁鋼與接地電纜采用涂錫銅端子螺栓連接。(3)裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內接地匯流排上。(4)鋼管接地線使用專用接地卡卡接，用并聯(lián)的方式接地。1、大體積混凝土工程質量保證措施表5.2-1大體積混凝土施工質量保證措施序號項目保證措施1混凝土配料控制（1）控制粗細骨料的級配、粒徑、粒形、強度、含泥量、雜質等指標，特別是骨料中的泥塊含量，含泥量大小不僅影響混凝土的強度，還使混凝土自身的收縮增大，容易產生裂縫?？刂拼止橇系目紫堵?，粗骨料的孔隙率小不僅可以節(jié)約水泥，減少混凝土自身收縮及混凝土的水化熱，還可以提高混凝土的流動性，減少混凝土拌合物的泌水。（2）對進場的原材料嚴格按規(guī)范規(guī)定的檢驗批次進行檢驗和驗收，不合格材料嚴禁進場。（3）在設計批準下，加入適量緩凝劑和減水劑以減少水化熱；在混凝土強度增長滿足要求情況下，加入粉煤灰替代部分的水泥。2混凝土攪拌控制（1）混凝土攪拌站要嚴格按照配合比進行生產，生產前對攪拌站的計量設備進行校核，確保原材料的計量準確。高強度流動性混凝土要求有足夠的攪拌時間，攪拌時間要求控制在3min，確保拌合物攪拌均勻，氣溫變化及砂石含水率變化時應對施工配合比及時調整，確保入泵混凝土坍落度