中階培訓(xùn)-如何成功的推行QCC活動(dòng)

如何成功的推行QCC活動(dòng)1你可以貢獻(xiàn)什么？坦誠的分享輕松的心情投入的參與2課程內(nèi)容何謂問題/如何發(fā)現(xiàn)問題如何解決生產(chǎn)問題系統(tǒng)化解決問題QC手法在解決生產(chǎn)問題上應(yīng)用課程回顧與問答3什么是問題？questionTroubleproblem4問題是…應(yīng)該的狀態(tài)現(xiàn)狀差距必須同時(shí)具備三個(gè)條件：存在差距原因不明我們需要弄清原因應(yīng)有的情況希望的狀態(tài)期待的結(jié)果實(shí)際的情況目前的狀態(tài)未料到的結(jié)果5問題的例子“公司的內(nèi)部服務(wù)有待提高”“生產(chǎn)部門士氣低落”“質(zhì)量改善會(huì)議出席率欠佳”“對(duì)公司向心力低落”“主要客戶決定取消定單”6問題的分類－來源第1類:問題絕大部分來自內(nèi)部,且具有高度控制特性。第2類:問題來自內(nèi)外兩部分,若要解決必須與另外組織配合。第3類:問題來自外部,幾乎無內(nèi)部因素存在。7問題的分類－層次操作層次的問題管理層次的問題結(jié)構(gòu)層次的問題8問題的分類－差距救火類問題發(fā)現(xiàn)類問題預(yù)測(cè)類問題9解決問題對(duì)我們意味著什么？10關(guān)切范圍解決問題可以擴(kuò)大我們的影響力影響范圍11“蕩秋千”原理的啟示簡(jiǎn)單－重復(fù)簡(jiǎn)單－優(yōu)秀下一次是上一次的積累秋千越高，機(jī)會(huì)越大12問題解決了不是終點(diǎn)問題解決了之后……開心、滿足轉(zhuǎn)移到其它的問題沉醉于成功的喜悅到處宣揚(yáng)13解決問題的前提－問題意識(shí)問題意識(shí)對(duì)現(xiàn)在的做法感到可能會(huì)發(fā)生什么問題或?qū)ΜF(xiàn)在的做法感到有欠缺和不足的地方，甚至對(duì)現(xiàn)狀感到不安。沒有問題意識(shí)的人，根本無從發(fā)現(xiàn)問題，更不用說解決問題了14問題發(fā)生的三階段危機(jī)期屬于現(xiàn)象，需緊急處置。成熟期屬于潛在，需治標(biāo)對(duì)策。蘊(yùn)釀期屬于隱憂，需永久對(duì)策。15缺乏問題意識(shí)常見的現(xiàn)象重復(fù)問題一而再發(fā)生品質(zhì)不良率偏高且無任何改善極少改善提案。工作極為被動(dòng)，推一下才動(dòng)一下。各種浪費(fèi)多安全問題常發(fā)生無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書規(guī)范性差。有標(biāo)準(zhǔn)，但執(zhí)行力度差有異常情況常被掩蓋16缺乏問題意識(shí)常見的現(xiàn)象5S工作表面化，不深入。作業(yè)率低，無有效改善。推諉、扯皮現(xiàn)象多，遇事找藉口。不知道如何設(shè)定挑戰(zhàn)目標(biāo)客戶抱怨多卻無特別舉措無科學(xué)，系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。沒有任何中、長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃。17缺乏問題意識(shí)常見的話語我不知道我沒意識(shí)到我沒看見一切正常不是我的責(zé)任我能力不夠差不多沒什么大礙這是行不通的，應(yīng)該…………18怎么做到有問題意識(shí)主觀有意愿Vs“當(dāng)一天和尚，撞一天鐘”善于觀察，勤于思考Vs“天下太平”透過現(xiàn)象看本質(zhì)Vs“停留在表面”青蛙試驗(yàn)蟒蛇原理19提高問題意識(shí)的具體方法拉長(zhǎng)“天線”走動(dòng)管理“內(nèi)部串門”走（電）訪客戶自我檢查（看鏡子）－內(nèi)部調(diào)查設(shè)立問題警報(bào)系統(tǒng)出席講座會(huì)、展覽會(huì)、交流會(huì)20常見生產(chǎn)問題類型？21常見生產(chǎn)問題類型作業(yè)流程不順暢不良品的混入設(shè)備故障資金積壓安全事故工作效率低下22生產(chǎn)型問題的特點(diǎn)操作層面內(nèi)部可控容易發(fā)現(xiàn)具有可重復(fù)性影響明顯23如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題24常見問題的錯(cuò)誤解決方式太多的“救火”工作，而不注重尋找長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策。不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時(shí)間進(jìn)行全面的分析。試圖自己解決問題，未能讓相應(yīng)的專家參與問題的解決。

沒有制定清晰的目標(biāo)，對(duì)整個(gè)過程也沒有存檔記錄。

由于又發(fā)生了（更為嚴(yán)重的）問題，沒有對(duì)上一個(gè)問題的解決進(jìn)行跟蹤和評(píng)估。也就是說，有些問題已經(jīng)習(xí)以為常，或成了難于根治的經(jīng)常發(fā)作的“慢性病”25管理袋鼠的啟示有一家動(dòng)物園，主要圈養(yǎng)大袋鼠。公園在飼養(yǎng)袋鼠時(shí)，袋鼠在籬笆里面跑來跑去，好讓所有游客都能清楚地看到袋鼠活動(dòng)時(shí)的情形。但是，動(dòng)物園的管理人員發(fā)現(xiàn)，所有的袋鼠全跑到長(zhǎng)頸鹿那邊去了，這種現(xiàn)象讓所有的動(dòng)物園管理人員很緊張。26管理袋鼠的啟示為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)有10米多高了，甚至已經(jīng)比長(zhǎng)頸鹿還要高，而且管理人員還在開會(huì)研究要不要把籬笆再繼續(xù)加高，或者像鳥籠一樣關(guān)起來。27成功解決問題的各項(xiàng)條件理解系統(tǒng)化的按步驟進(jìn)行的改善方法，認(rèn)識(shí)將短期對(duì)策和長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策相結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)。提供必要的資源，進(jìn)行深入分析，并認(rèn)真實(shí)施小組制定出來的對(duì)策。在整個(gè)項(xiàng)目中，通過加強(qiáng)溝通和利用目視管理，密切關(guān)注小組的工作進(jìn)展。確保問題解決小組獲得高層管理的支持，能夠協(xié)助小組解決困難、排除工作中遇到的障礙。

安排足夠的時(shí)間召開小組會(huì)議、檢驗(yàn)對(duì)策的有效性、進(jìn)行溝通和交流。28麥肯錫解決問題的流程內(nèi)容原因計(jì)劃實(shí)施檢查行動(dòng)方法定義問題分析問題制定計(jì)劃實(shí)施確認(rèn)效果標(biāo)準(zhǔn)化1456發(fā)現(xiàn)問題，確定目標(biāo)分析

問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法PDCA123654298D方法成立改善小組暫時(shí)性的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)描述問題原因分析及證實(shí)永久改善行動(dòng)效果確認(rèn)永久改善行動(dòng)的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)避免再發(fā)生/系統(tǒng)性預(yù)防建議完成征兆/緊急反應(yīng)措施D1D2D3D4D5D6D7D8D030DELL解決問題六步法VVVVVV1.明確問題4.策劃與實(shí)施解決方案2.分析問題6.改進(jìn)流程5.分析結(jié)果3.評(píng)估方案31解決問題的實(shí)質(zhì)掌握實(shí)際情況

Actual1StandardCurrent1Ideal問題調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)模糊的問題異常發(fā)生的具體點(diǎn)WhyWhyWhyWhyWhy問題點(diǎn)原因調(diào)查RootCause:WhyitwaspassedRootCause:Whyithappened用5Why發(fā)現(xiàn)真因因果關(guān)系分析問題分解32解決問題的一般流程現(xiàn)象問題原因?qū)Σ吆饬?、追蹤及控制改善成?3系統(tǒng)化解決問題的流程PlanDoCheckAct了解現(xiàn)狀暴露并消除異常分析原因策劃改進(jìn)實(shí)施改進(jìn)檢查結(jié)果鞏固成果34第一章為何要推行品管圈活動(dòng)？35一.為什么要推行品管圈活動(dòng)?

小組討論！36一.為什么要推行品管圈活動(dòng)?

1.作為全公司品質(zhì)管理-TQM最基礎(chǔ)的一環(huán)2.品管圈活動(dòng)是管理層的管理輔助工具3.透過品管圈活動(dòng)可以強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)改善的力度和效度4.透過品管圈活動(dòng)可以開發(fā)現(xiàn)場(chǎng)人員無限的腦力資源5.透過品管圈活動(dòng)可以創(chuàng)造活潑愉快的工作現(xiàn)場(chǎng),提振員工工作士氣,加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神.37二.推行品管圈活動(dòng)有什么好處和價(jià)值?

小組討論！38二.推行品管圈活動(dòng)有什么好處和價(jià)值?推行QCC的八大價(jià)值1.建立現(xiàn)場(chǎng)改善品管圈活動(dòng)的規(guī)范化制度2.成立品管圈活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)改善團(tuán)隊(duì)3.培訓(xùn)出廠內(nèi)品管圈活動(dòng)的專家小組4.培訓(xùn)及開發(fā)現(xiàn)場(chǎng)人才39二.推行品管圈活動(dòng)有什么好處和價(jià)值?推行QCC的八大價(jià)值5.塑造公司人人有問題意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)、改善意識(shí)的企業(yè)文化6.可以達(dá)到減少浪費(fèi)，降低成本、提高良率的效果7.改善企業(yè)體質(zhì)，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力8.可以向客戶展示持續(xù)改善的決心、能力及案例40三.推行品管圈活動(dòng)成果摘錄

41四.品管圈活動(dòng)成果發(fā)表范例D:\QCC\QCC\2008.11.22蘇州QCC發(fā)表會(huì)1.wmvD:\QCC\QCCMode\QCC模式\英雄圈_General052710.pptD:\QCC\QCCMode\QCC模式\QCC改善對(duì)策范例.ppt42第二章品管圈活動(dòng)及其成功運(yùn)營(yíng)技巧介紹43一﹑QCC與TQM的結(jié)合QCC是TQM的一環(huán)。高階管理層－策略方針展開中階管理層－部門日常要項(xiàng)(KPI)管理機(jī)能別管理，專題改善作業(yè)層－QCC(QIT)44二﹑QCC與日常管理的結(jié)合QCC是活動(dòng)而非運(yùn)動(dòng)。它是持續(xù)的，平實(shí)的；扎根的；長(zhǎng)久的。而非熱鬧的；短暫的。45二﹑QCC與日常管理的結(jié)合QCC不活躍的原因：與日常活動(dòng)脫節(jié)；認(rèn)為QCC活動(dòng)對(duì)他們沒有好處。QCC活動(dòng)的重點(diǎn)在學(xué)習(xí)。圈的日?；顒?dòng)結(jié)合了人材的訓(xùn)練與開發(fā)。

46二﹑QCC與日常管理的結(jié)合QCC活動(dòng)的重點(diǎn)在學(xué)習(xí)。圈的日?；顒?dòng)結(jié)合了人材的訓(xùn)練與開發(fā)。使QCC活動(dòng)自然融入生活及日?；顒?dòng)中。隨時(shí)保持問題意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，及改善意識(shí)。47三﹑QCC與ISO提案制度的結(jié)合透過QCC活動(dòng)可以提升員工對(duì)于問題的發(fā)現(xiàn)和問題的分析與解決的能力。透過QCC活動(dòng)在對(duì)策擬定與提出實(shí)施階段，可以協(xié)助員工針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)提出許多有效的改善提案，提高提案的質(zhì)與量。

48四﹑QCC與5S的結(jié)合透過QCC活動(dòng)可以協(xié)助建立各種標(biāo)準(zhǔn)，與5S所需要建立的標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合。透過QCC活動(dòng)可以協(xié)助培養(yǎng)員工的問題意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，改善意識(shí)；並進(jìn)而運(yùn)用在5S上。透過QCC活動(dòng)可以協(xié)助員工養(yǎng)成好的習(xí)慣，建立5S習(xí)慣化(素養(yǎng))的最高目標(biāo)及境界。

49五﹑品管圈活動(dòng)的推行501﹑品管圈活動(dòng)的由來品管圈活動(dòng)創(chuàng)始人石川馨博士於1962年開始藉著[現(xiàn)場(chǎng)與QC]雜誌,鼓吹現(xiàn)場(chǎng)人員參與品質(zhì)管制活動(dòng);并設(shè)計(jì)品管圈活動(dòng)在各企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推行。這項(xiàng)活動(dòng)立刻在日本蔚為風(fēng)氣,成效卓越?，F(xiàn)在品管圈活動(dòng)已成為世界性的活動(dòng)。511.1何謂品管圈活動(dòng)

1.)品管圈活動(dòng)的本質(zhì)品管圈是，同一工作現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行品質(zhì)管制活動(dòng)所組成的小組。這些小組，做為全公司品質(zhì)管制活動(dòng)的一環(huán)，在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種統(tǒng)計(jì)方法，以全員參加的方式不斷的進(jìn)行改善及管理自己工作現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)，謂之品管圈活動(dòng)。522.)品管圈活動(dòng)的精神品管圈的精神品管圈的作法自己的工作現(xiàn)場(chǎng)品管圈的目標(biāo)提高現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)提高現(xiàn)場(chǎng)士氣提高品質(zhì)意識(shí)提高問題意識(shí)提高改善意識(shí)現(xiàn)場(chǎng)成為品管重心

尊重人性建立光明愉快的現(xiàn)場(chǎng)

發(fā)揮人的能力開發(fā)無限的腦力資源改善企業(yè)體質(zhì)繁榮企業(yè)自動(dòng)自發(fā)自我啟發(fā)全員參加全員發(fā)言相互啟發(fā)53

管理有保持現(xiàn)狀，維持效果的功效；而改善則有打破現(xiàn)狀提高效果之功效。

透過品管圈活動(dòng)使工作現(xiàn)場(chǎng)不斷進(jìn)步管理改善保持現(xiàn)狀維持效果打破現(xiàn)狀提高效果3.)品管圈活動(dòng)的效果54

CD管理AP

CD管理AP

CD管理AP

CD管理AP

CD管理AP改善活動(dòng)提高效率目標(biāo):85％90％改善活動(dòng)提高效率目標(biāo):76％85％改善活動(dòng)降低不良率目標(biāo):４％２％改善活動(dòng)降低不良率目標(biāo):８％４％3.)品管圈活動(dòng)的效果552.品管圈案例介紹及品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹

A.品管圈案例介紹C:\Users\asus\Desktop\Misc\QCC\QCC模式\1正崴富港電子.ppt..\QCCMode\品管圈案例.pdfC:\Users\asus\Desktop\Misc\QCC\2008.11.22蘇州QCC發(fā)表會(huì)1.wmv56A.品管圈案例介紹

A.品管圈案例介紹

1.)圈的介紹

2.)前言

3.)作業(yè)程序流程說明

4.)題目選定及活動(dòng)目標(biāo)訂定

5.)活動(dòng)題目選定理由

6.)活動(dòng)計(jì)劃訂定

7.)特性要因分析圖57

A.品管圈案例介紹

8.)數(shù)據(jù)收集

9.)柏拉圖分析

10.)改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃訂定

11.)效果確認(rèn)

12.)成果比較

13.)標(biāo)準(zhǔn)化

14.)活動(dòng)甘苦談

15.)下期活動(dòng)選定

A.品管圈案例介紹58*成果報(bào)告案例品管圈活動(dòng)改善問題的方法59英雄圈如何降低射出不良率第一期QCC成果發(fā)表60圈名：英雄圈圈長(zhǎng)：金小良圈呼：第一！第一！永遠(yuǎn)第一！圈員：馮現(xiàn)瓦劉敏俠李廣凡上維黃科偉楊仲才袁建華莫俊濤張志安王偉輔導(dǎo)員：齊小平所屬單位：制瓶廠瓶坯課、品管課活動(dòng)日期：2009年12月—2010年04月英雄圈介紹一、圈的介紹61

英雄圈介紹圈長(zhǎng):瓶坯課技術(shù)主管金小良圈員班長(zhǎng)：黃科偉班長(zhǎng)：袁建華組長(zhǎng)：馮現(xiàn)瓦生產(chǎn)：楊仲才生產(chǎn)：凡上維品質(zhì)課:穆翠萍課長(zhǎng)輔導(dǎo)員:制瓶齊小平廠長(zhǎng)品管：張志安品管組長(zhǎng)：劉敏俠生產(chǎn)：李廣生產(chǎn)：莫俊濤生產(chǎn)：王偉62二、主題選定63

降低射出機(jī)（HG56-1機(jī)）不良率

活動(dòng)題目活動(dòng)目標(biāo)：不良率由目前的1.18%降至0.5%以下64三、活動(dòng)計(jì)劃表65制瓶廠生產(chǎn)流程注塑瓶胚結(jié)晶吹瓶本圈活動(dòng)范圍66四、現(xiàn)狀把握-改善前數(shù)據(jù)收集6768五.柏拉圖統(tǒng)計(jì)表69

柏拉圖

累計(jì)影響度81%40%20%1.18%100%70

(白化不良)特性要因圖(魚骨圖)為何白化不良率高???機(jī)器人員材料方法員工能力差流動(dòng)性大培訓(xùn)少員工本身存在問題原料存在不良二次料中存在問題技術(shù)水平差主管督促不夠工藝調(diào)整不當(dāng)二次料處理人員不細(xì)心保養(yǎng)不到位冰水系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)周邊設(shè)備故障超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)備件更換方法不當(dāng),頻繁停機(jī)管理不到位操作不當(dāng)V.V(不容易控制,不做對(duì)策)V.V紅色圈內(nèi)的為4個(gè)要因供應(yīng)商生產(chǎn)的原料存在問題原料內(nèi)進(jìn)雨水,潮濕V.VV.V未按作業(yè)指導(dǎo)書操作未按作業(yè)指導(dǎo)書操作71備注：對(duì)策評(píng)級(jí)中A：表示本圈內(nèi)可以完成；B：表示需要外單位協(xié)助處理；C：表示完全需要外單位處理；六、(白化)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃72改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)-1.1與倉管協(xié)調(diào)對(duì)原料加強(qiáng)保管原料在倉庫保管不當(dāng)，被雨淋，水份含量過高造成干燥效果不佳。反饋倉庫部門對(duì)原料加強(qiáng)保管，保持原料干燥7374改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)-1.2

回風(fēng)過濾器更換干燥機(jī)回風(fēng)過濾器被粉塵阻塞，造成回風(fēng)量小，干燥能力下降對(duì)更換新回風(fēng)過濾器以增加通風(fēng)量，使回風(fēng)更加通暢，防止引粉塵堵塞后干燥能力下降。75六、(白化)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃76六、(白化)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃77

(色差不良)特性要因圖(魚骨圖)為何瓶坯色差不良率高???機(jī)器人員材料方法員工能力差員工細(xì)心度不夠自主學(xué)習(xí)性較差色油本身存在不良原料攪拌不均勻工藝調(diào)整不當(dāng)保養(yǎng)不到位色油機(jī)存在故障未按規(guī)定周期保養(yǎng)攪拌器設(shè)計(jì)存在問題操作不當(dāng)V.V(不容易控制,不做對(duì)策)V.VV.V紅色圈內(nèi)的為4個(gè)要因色油存在問題色油內(nèi)部混有氣泡員工經(jīng)驗(yàn)不足V.V78六、(色差)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃79改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)-2.1

攪拌器改造單葉攪拌能力不理想雙葉攪拌效果較好80六、(色差)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃81

(瓶口變形不良)

特性要因圖(魚骨圖)為何瓶口變形不良率高???其它機(jī)器人員未按校正程序執(zhí)行員工操作手法不同工藝調(diào)整存在差別冰水管路堵塞保養(yǎng)不到位模具水路堵塞冰水機(jī)異常冰水溫度、壓力變化大模具校正不當(dāng)V.V紅色圈內(nèi)的為4個(gè)要因方法V.VV.V模具設(shè)計(jì)存在問題脫模不良模芯設(shè)計(jì)存在問題V.V82六、(瓶口變形)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃83模芯表面光滑,脫模時(shí)易造成變形將表面霧化處理,減少磨擦改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)-3.1對(duì)模芯進(jìn)行改造備注:改造前未進(jìn)行拍照,只有改造后圖片84六、(瓶口變形)改善對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃85改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)-3.3模具水路清潔模芯冷卻水水管結(jié)垢模板水路堵塞模板水路清潔模芯冷卻水管水垢清潔86改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)-3.3模芯及模唇水路清潔模芯水路清潔模唇水路清潔87改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)-3.3

水路過濾網(wǎng)清潔檢查過濾網(wǎng),堵塞造成壓力小清潔過濾網(wǎng),并協(xié)調(diào)周邊主管改善水質(zhì)888990910.48%0.08%0.24%0.04%0.25%0.05%改善前后直條圖對(duì)比八、效果確認(rèn)1.18%0.75%0.45%改善幅度達(dá)62%92九、成果檢討-1

有形成果不良率由1.18%降低到0.45%,減少了0.73%的不良.

A:每月節(jié)約材料成本：

支×0.73%×0.31375元∕支=20,384.33元

(技術(shù)處給出標(biāo)準(zhǔn)月產(chǎn)能×減少不良率×統(tǒng)計(jì)所得單支瓶胚價(jià)格)

B:投入成本1):160元/支X58支=9,280元.

(

每支模具修改的費(fèi)用X修改的支數(shù))2):260元/個(gè)×6個(gè)=1560元

(新購過濾器單價(jià)×購買個(gè)數(shù))

C:年效益：

20,384.33元∕月

X12月－9,280元-1,560元=233,771.96元

(年效益=每月節(jié)約的成本X12--投入的成本)備注:其它保養(yǎng)工作所消耗日常用品未做記錄,故未列入成本中93九、成果檢討-2

無形成果項(xiàng)目改善前改善后員工成本意識(shí)36工作責(zé)任心67品質(zhì)管控意識(shí)58團(tuán)隊(duì)合作59動(dòng)手能力58工作技能57工作責(zé)任心員工成本意識(shí)品質(zhì)管控意識(shí)團(tuán)隊(duì)合作動(dòng)手能力工作技能改善前改善后94十、標(biāo)準(zhǔn)化序號(hào)原標(biāo)準(zhǔn)/做法制/修訂后標(biāo)準(zhǔn)管理文件及編號(hào)1冰水溫度在零界點(diǎn)﹤10℃,壓力﹥0.6Mpa冰水溫度在零界點(diǎn)﹤7℃,壓力﹥0.8Mpa《射出機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》CI-B-0112干燥機(jī)回風(fēng)濾芯每周更換一次干燥機(jī)回風(fēng)濾芯每周更換二次《干燥機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》CI-B-0033螺桿回料松退位置時(shí)的螺桿殘量入為5-6mm螺桿回料松退位置時(shí)的螺桿殘量入為10-20mm《射出機(jī)工藝指導(dǎo)書》CI-B-0154螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為38rpm,背壓600Bar螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為50rpm,背壓870Bar《射出機(jī)工藝指導(dǎo)書》CI-B-01595十一、活動(dòng)感言:

參加QCC培訓(xùn),讓我們的品質(zhì)意識(shí)更高,尋找問題和解決問題的方法更加有系統(tǒng)性;

每位員工都是企業(yè)寶貴的財(cái)富,在QCC培訓(xùn)中,每位員工集思廣益,積極主動(dòng)地去實(shí)施各種有效措施,提高了我們的團(tuán)結(jié)、合作能力，使團(tuán)隊(duì)更和諧，向心力更強(qiáng)，以后解決問題時(shí)會(huì)游刃有余；感謝公司提供的寶貴機(jī)會(huì)，感謝李老師的悉心指導(dǎo)！！96十二、下期活動(dòng)主題

如何降低射出HG72-4機(jī)故障率？選定理由：HG72-4機(jī)安裝至今故障較多,產(chǎn)量無法提升給降低成本帶來很大的困擾.97補(bǔ)充說明

2010年4月中旬，集團(tuán)制訂的最新《品質(zhì)政策與品質(zhì)目標(biāo)》中，射出標(biāo)準(zhǔn)不良率由原來的0.5%改為0.4%，故在后續(xù)的QCC活動(dòng)中，我們會(huì)持續(xù)改進(jìn)，將不良率控制在0.4%以下！98END!99

1)QCC現(xiàn)場(chǎng)改善小組成立

a.QCC成立的時(shí)機(jī)、QCC成員選定的原則、QCC會(huì)議運(yùn)作須知、報(bào)告及溝通要領(lǐng)。

b.使用表單、圖表及技巧說明：QCC登記卡、QCC圈會(huì)會(huì)議記錄、團(tuán)隊(duì)建立與領(lǐng)導(dǎo)技巧、有效率的開會(huì)技巧、專案管理技巧、簡(jiǎn)報(bào)技巧。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹

100

2)作業(yè)程序流程分析及說明

a.通過主作業(yè)流程及細(xì)部作業(yè)流程分析，掌握關(guān)鍵流程及控制點(diǎn)，有助于掌握現(xiàn)狀、發(fā)掘問題。

b.使用表單、圖表及技巧說明：主作業(yè)流程圖、細(xì)部作業(yè)流程圖、VOC-客戶需求VsVOP-核心關(guān)鍵控制點(diǎn)。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹101

3)題目選定及活動(dòng)目標(biāo)訂定

a.利用問題優(yōu)先度評(píng)價(jià)表，科學(xué)而有效的選定所有問題中重要度優(yōu)先度最高的問題點(diǎn)，作為改善活動(dòng)的主題并說明題目選定理由。

b.利用層別法設(shè)計(jì)查檢表收集現(xiàn)況數(shù)據(jù)，以掌握實(shí)際現(xiàn)況中的問題點(diǎn)；并依據(jù)現(xiàn)況的水準(zhǔn)訂定改善活動(dòng)的目標(biāo)。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹102

3)題目選定及活動(dòng)目標(biāo)訂定

c.繪制柏拉圖，掌握80/20原理中的占80%影響度的主要要因。

d.使用表單、圖表及技巧說明：?jiǎn)栴}優(yōu)先度評(píng)價(jià)表、矩陣圖、層別法數(shù)據(jù)收集表、管制圖、直方圖、GageR&R、柏拉圖。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹103

4)活動(dòng)計(jì)劃訂定

a.依據(jù)PDCA原則擬訂全期QCC活動(dòng)計(jì)劃，并依據(jù)圈員的任務(wù)、執(zhí)掌和特長(zhǎng)分派所擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ?，并?jù)以執(zhí)行和檢討改進(jìn)。

b.使用表單、圖表及技巧說明：活動(dòng)計(jì)劃表-PERTChart、專案管理技巧。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹104

5)特性要因分析

a.利用特性要因分析分析圖通過腦力激蕩的方式圈選造成問題的四到六項(xiàng)造成問題的主要要因。

b.使用表單、圖表及技巧說明：特性要因分析圖、腦力激蕩術(shù)、系統(tǒng)圖、要因篩選原則。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹105

6)數(shù)據(jù)收集

a.利用層別法設(shè)計(jì)查檢表收集數(shù)據(jù);b.使用表單、圖表及技巧說明：層別法數(shù)據(jù)收集表、SPC、GageR&R、管制圖、直方圖。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹106

7)柏拉圖分析

a.利用層別法查檢表收集來的數(shù)據(jù)繪制柏拉圖，并據(jù)以掌握80/20原理中的占80%影響度的主要要因。

b.使用表單、圖表及技巧說明：層別法數(shù)據(jù)收集表、柏拉圖、直條圖。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹107

8)改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃訂定

a.利用改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)表制作改善對(duì)策

b.利用對(duì)策評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)各個(gè)對(duì)策。

c.追蹤檢討對(duì)策實(shí)施情況及實(shí)施效果。

d.使用表單、圖表及技巧說明：改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與確認(rèn)表、對(duì)策擬訂四大原則、假設(shè)檢定法、GageR&R、層別法數(shù)據(jù)收集表、SPC管制圖、直方圖。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹108

9)效果確認(rèn)

a.對(duì)于所實(shí)施的每一對(duì)策利用層別效果確認(rèn)推移圖及總推移圖確認(rèn)效果。

b.對(duì)于所實(shí)施的每一對(duì)策利用層別直條圖及柏拉圖確認(rèn)及對(duì)比對(duì)策實(shí)施效果。

c.使用表單、圖表及技巧說明：層別效果確認(rèn)推移圖、確認(rèn)效果總推移圖、層別直條圖、柏拉圖、改善前后現(xiàn)場(chǎng)相片對(duì)比圖。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹109

10)成果比較

a.對(duì)于實(shí)施有效對(duì)策后所獲得的成果，分別對(duì)有形成果及無形成果以改善前及改善后的狀況做對(duì)比。

b.使用表單、圖表及技巧說明：有形成果換算成一年節(jié)約的效益說明之、無形成果以雷達(dá)圖說明之。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹110

11)標(biāo)準(zhǔn)化

a.對(duì)于所實(shí)施的每一項(xiàng)有效對(duì)策以書面方式制訂成公司的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序書、作業(yè)指導(dǎo)書、表單…等，并通過標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行單位統(tǒng)一編訂標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)及版本版次予以管理，將其成為公司的技術(shù)知識(shí)。

b.使用表單、圖表及技巧說明：標(biāo)準(zhǔn)化一覽表、標(biāo)準(zhǔn)化制訂要領(lǐng)。B.品管七大手法與QCC活動(dòng)結(jié)合的運(yùn)用介紹111

12)活動(dòng)甘苦談將活動(dòng)心得及體會(huì)與大家分享；并且將活動(dòng)成果水平展開至相關(guān)的作業(yè)上以擴(kuò)大改善的效果。

B.品管七大手法與QCC活動(dòng)