7307工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況.................................................................4

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系..............................................4

第二節(jié)煤層.................................................................4

第三節(jié)煤層頂?shù)装?.........................................................4

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造............................................................5

第五節(jié)水文地質(zhì)............................................................5

一、含水層（頂部和底部）分析............................................5

第六節(jié)影響回采的其他因素..................................................6

一、影響回采的其他地質(zhì)情況，見表5。....................................6

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)................................................6

三、地質(zhì)部門的建議......................................................6

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限.......................................................6

一、儲量.................................................................6

二、工作面月艮務(wù)年限......................................................6

第二章采煤方法............................................................7

第一節(jié)巷道布置............................................................7

一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置情況.........................................7

二、工作面運輸巷........................................................7

三、工作面回風(fēng)巷........................................................7

四、采煤面開切眼........................................................7

五、洞室及其它巷道......................................................7

第二節(jié)采煤工藝............................................................8

一、采煤方法............................................................8

回采工藝：...............................................................8

回采工藝流程............................................................9

第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)............................................................13

生產(chǎn)系統(tǒng)概況：..........................................................13

工作面設(shè)備配置：.......................................................13

生產(chǎn)系統(tǒng)：..............................................................14

通風(fēng)系統(tǒng)................................................................14

1、瓦斯管理：...........................................................15

3、防滅火：.............................................................18

4、防止煤層自燃發(fā)火：..................................................19

機電系統(tǒng)................................................................19

第三章頂板控制...........................................................20

一、工作面支護(hù)設(shè)備及技術(shù)參數(shù)...............................................20

支架主要技術(shù)參數(shù).......................................................20

二、工作面支護(hù)強度計算....................................................21

（一）上、下端頭無架區(qū)頂板支護(hù)........................................21

（二）工作面支護(hù)方式和參數(shù)選擇........................................22

（三）上、下端頭無架區(qū)支護(hù)方式........................................22

（四）開缺口爆破方式說明...............................................23

（五）工作面運輸巷、回風(fēng)巷支護(hù).......................................28

（六）礦壓觀測.........................................................28

第四章勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)..............................29

第一節(jié)勞動組織...........................................................29

1.勞動組織形式........................................................29

2、勞動組織............................................................29

3、作業(yè)循環(huán)圖表........................................................30

第二節(jié)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)......................................................31

第五章安全技術(shù)措施....................................................32

第一節(jié)一般規(guī)定...........................................................32

第二節(jié)采煤安全技術(shù)措施..................................................32

一、采煤機割煤.........................................................32

二、移架...............................................................33

三、推移輸送機.........................................................35

四、推機頭、機尾及回柱放頂............................................36

五、開上、下缺口（安全出口）.........................................36

六、端頭無架區(qū)支護(hù)措施.................................................37

七、兩巷超前支護(hù).......................................................39

八、放煤措施...........................................................40

九、三滑一倒及死架處理.................................................40

十、泵站管理措施.......................................................41

十一、負(fù)壓除塵系統(tǒng)管理措施.............................................41

十二、破碎機使用管理措施...............................................41

十三、其它要求.........................................................42

第三節(jié)機電安全技術(shù)措施..................................................43

一、縮短工作面運輸巷輸送帶，延長刮板輸送機...........................43

二、絞車使用管理.......................................................44

三、工作面刮板輸送機操作..............................................45

四、采煤機操作.........................................................46

五、支架工操作.........................................................46

六、電工操作...........................................................47

七、泵站司機操作.......................................................47

八、機修工操作.........................................................48

九、刮板輸送機掐、接鏈................................................49

十、工作面電器停送電..................................................50

十一、吊刮板輸送機.....................................................51

十二、工作面防高壓管傷人..............................................52

十三、處理輸送機斷底鏈................................................52

第四節(jié)運輸安全技術(shù)措施...................................................53

一、工作面回風(fēng)巷運料...................................................53

二、工作面運料.........................................................53

三、運送工字鋼、鐵道..................................................54

四、運送大件...........................................................54

第五節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施.........................................55

一、通風(fēng)...............................................................55

二、防滅火.............................................................56

三、瓦斯防治...........................................................57

五、綜合防塵...........................................................62

六、工作面上隅角瓦斯管理..............................................63

第五節(jié)專項安全技術(shù)措施................................................64

一、開工措施...........................................................64

二、初次放頂...........................................................65

三、巷道維修...........................................................65

四、頂板控制...........................................................66

五、過斷層安全技術(shù)措施.................................................68

六、處理片幫冒頂.......................................................68

七、單體柱使用管理....................................................69

八、爆破管理...........................................................70

九、防片幫煤傷人.......................................................72

十、進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)....................................................72

十一、防止采煤機打網(wǎng)措施..............................................73

十二、周期來壓安全管理措施.............................................73

十四、文明生產(chǎn).........................................................74

十五、油脂管理.........................................................74

十六、打煤塊安全措施..................................................74

十七、防治水...........................................................75

第六章避災(zāi)路線...........................................................76

一、避災(zāi)原則...............................................................76

二、避災(zāi)路線...............................................................76

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

九臺營城礦7307采煤工作面位置及井上下關(guān)系，見表lo

表1工作面位置及井上下關(guān)系

水平名稱-610采區(qū)名稱七采區(qū)

地面標(biāo)高+174.9m距地表距離744.29?815.29m

該區(qū)位于九臺實驗小學(xué)北520m,為一片民房，地面起伏不大，地

地面相對位置

面標(biāo)高175.33m。

井下位置及

7307回采工作面井下位于-600m運輸大巷南側(cè)。

相鄰關(guān)系

走向長度/m84-150m傾斜長度/m415-426m面積/nf54600m2

第二節(jié)煤層

采煤工作面開采煤層情況見表2?

表2煤層情況表

煤層厚度6.1m發(fā)熱量18.63MJ/kg煤層產(chǎn)狀ES1400工作面長84-150m

3#長焰煤

開采煤層煤種視密度1.63t/m3煤層傾角5-30°

煤層（CY）

煤層厚度變化不大，局部由于底板起伏不平，煤層局部變?。豢拷麱6斷

煤層情況層附近，由于斷層傾角較緩，斷層附近煤層也有變薄現(xiàn)象；煤層受影響的主

概述要為三層夾砰下部煤層，厚度為1.2m。受沉積影響，在下順靠近切割眼處，

三層夾肝下部煤層變薄至尖滅。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

開采煤層頂?shù)装迩闆r見表3。

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征

老頂灰白色粗砂巖1275以中粗粒砂巖為主

直接頂白色粉砂巖1.0??1.2夾泥巖或泥質(zhì)粉砂巖條帶

偽頂黑色泥巖0—0.5局部發(fā)育易冒落

底板細(xì)砂巖、粗砂巖10底部夾炭屑煤線，遇水膨脹，易發(fā)生底鼓

附圖1：工作面地層綜合柱狀圖

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況及其回采的影響，見表4。

表48301面斷層情況表

地構(gòu)造名稱走向傾角/°性質(zhì)落差/m位置

質(zhì)F63355°35°正斷層2.4m-3.5m工作面切割眼

構(gòu)F6430°21°正斷層1.6m-1.0m7307下順槽

造F6510°35-55°正斷層3.0m7307下順槽

情

F“斷層延伸進(jìn)入工作面中，上順實見落差1.0m,對回采有一定影響

況

二、褶曲情況及其對回采的影響

7307工作面煤巖層整體呈現(xiàn)傾向西南的單斜構(gòu)造，傾角為5—30°；由東北向西南煤層

傾角逐漸變小。走向有一定變化，煤層走向為南偏西235°,煤層走向為西北，270-300°,

走向變化不大。煤層傾向為南偏西，傾向198-220°,傾向變化較大。煤層傾角5-30°,由

東北向西南傾角逐漸變小。

在回采過程中注意煤層傾角變大時支架的管理和超前偏幫、漏貨的管理。

三、其他因素對回采的影響（陷落柱、火成巖等）

8301回采工作面施工中未見巖漿巖侵入現(xiàn)象。

河流沖刷現(xiàn)象在本工作面施工中未見，但在相鄰7303回采工作面中見到，局部影響到全

層，其主要影響在頂部煤層，其方向未確定，有可能進(jìn)入7307工作面頂層煤中，回采中應(yīng)

關(guān)注。

附圖2：工作面切眼素描圖。見附圖2

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、含水層（頂部和底部）分析

根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析，回風(fēng)順槽、入風(fēng)順槽，切割眼在施工時無明顯涌

水，結(jié)合已回采完畢的7303工作面、7306工作面地質(zhì)資料分析，7307工作面涌

水量主要受煤層頂板含水影響。

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況，見表5。

表5影響回采的其他地質(zhì)情況表

本礦屬于突出礦井，地質(zhì)報告給出回采工作面絕對瓦斯涌出量為：1.35m

瓦斯

3/min。該工作面有可能局部瓦斯較大，需加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚。

CO2未發(fā)現(xiàn)賦存CO2,回采過程中需對CO2監(jiān)測監(jiān)控，以防影響安全生產(chǎn)。

煤塵有爆炸危險性，抑制煤塵爆炸最低巖

煤層爆炸指數(shù)

粉量為22.8—41.9%,產(chǎn)塵點需噴霧降塵。

煤層有自燃發(fā)火傾向，發(fā)火期卜3個月，氧化程度1.8—43.8%,

煤層自燃傾向

采后需及時封閉采空區(qū)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

采區(qū)屬大地靜力場型，工作面北部為構(gòu)造發(fā)育區(qū)，應(yīng)力集中。營城煤田開采自今未發(fā)生

明顯沖擊地壓，但隨開采深度不斷加大，應(yīng)加強沖擊地壓工作。需注意隨時觀察。發(fā)現(xiàn)隱患

要及時處理。

三、地質(zhì)部門的建議

要及時觀測頂板圍巖的變化，發(fā)現(xiàn)頂板破碎嚴(yán)重要及時加強支護(hù)。特別是在工作面中可

能存在的地壘斷層或巖石侵入對回采有一定的影響。

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

一、儲量

工作面工業(yè)儲量：Q=S/cosaXhXd=54600X1.39X6.1=46.3萬噸

減去保護(hù)煤柱1.9萬噸，工作面可采儲量采出率?。?3%,

工作面可采儲量為：41.2萬噸

二、工作面服務(wù)年限

工作面服務(wù)年限=可采儲量/月產(chǎn)量=41.2萬/4萬=10.3個月

第二章采煤方法

由于煤層層理較發(fā)育，易冒落。工作面布置采用走向長壁后退式采煤法。

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置情況

該工作面位于九臺營城礦七采區(qū)，該采區(qū)里部采區(qū)工作面沿傾向布置，所以

7307工作面為八采區(qū)一個傾向長壁工作面。

二、工作面運輸巷

斷面規(guī)格為：寬4m、高3.5m半圓拱巷道，采用錨桿網(wǎng)加錨索、噴漿聯(lián)合支

護(hù)。（下順槽）用于出貨。

三、工作面回風(fēng)巷

為減少煤塵對礦工人身體的危害，營城礦業(yè)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)要求采用上行風(fēng)來

管理瓦斯和煤塵，因此7307工作面回風(fēng)巷即為上巷（上順槽）。用于運料。

四、采煤面開切眼

7307工作面切眼規(guī)格為2.4X6m,采用錨桿、網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù)，現(xiàn)工作面安

裝64部支架，工作面逐漸增長至150m,支架逐漸增加至120部。

五、嗣室及其它巷道

工作面上下巷都布置有壓風(fēng)自救碉室規(guī)格5mX3mX2.5m,綜采移動開關(guān)碉

室都采用錨桿、網(wǎng)、錨索、噴漿聯(lián)合支護(hù)，規(guī)格4mX3.0mX2.5m。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤方法

該面采用單一厚煤層走向長壁后退式采煤法。

綜采放頂煤采煤工藝具有生產(chǎn)能力大、機械化程度高、工人勞動效率高、巷

道布置少、巷道維護(hù)期短、投資成本少等優(yōu)點，且使用支撐掩護(hù)式低位放頂煤支

架相對于中、高位放頂煤支架能夠有效支護(hù)頂板、降低粉塵、減少采空區(qū)遺煤、

提高煤炭回采率。因此采煤工藝選用綜采放頂煤采煤工藝。

支護(hù)方式:工作面支護(hù)采用ZF3600/16/25型支撐掩護(hù)式低位放頂煤支架支護(hù),

工作面下端頭采用ZFG3600/16/27型過渡支架支護(hù)。頂板管理為全部垮落法。

采煤工作面參數(shù)表

采煤方法走向長壁后退式落煤方式機采放頂

工作面長86-150m傾角5-30°

半班準(zhǔn)備，兩個半

采高2.4m作業(yè)方式班出煤，“三八”作

業(yè)

一次進(jìn)度0.63m頂板管理全部垮落法

后部SGB-630/220

采煤機MG-150/375-W工作面運輸機

前部SGZ-630/220

支護(hù)形式支撐掩護(hù)式一次放頂步距0.63m

工作面回采率93%采放比1：1.5

最大控頂距6.20m最小控頂距5.57m

回采工藝：

該工作面有兩套落煤方式：

一是工作面前部硬幫煤壁使用MG-150/375-W型采煤機切割落煤；

二是工作面后部使用ZF3600/16/25型及ZFG3600/16/27型輕型低位放頂煤支

架利用礦壓落煤。

進(jìn)刀方式：如圖所示，采煤機在工作面雙向割煤（特殊情況下可采取單向割

煤方式割煤），斜切進(jìn)刀方式。割煤時前方滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，至端

頭出口處為半刀煤，上、下兩個半刀合為前進(jìn)一刀。

進(jìn)刀方式中部斜切進(jìn)刀

進(jìn)刀段工作面中部

進(jìn)刀方式圖

回采工藝流程

回采工藝流程逐項說明:

（1）交接班

交接班組交接班內(nèi)容事項

生產(chǎn)班之間向接班人員交代清楚本班設(shè)備運行和工作情況

生產(chǎn)班檢修班之間生產(chǎn)班各設(shè)備出現(xiàn)的問題級檢修的準(zhǔn)備

（2）拉移后部輸送機機尾（機頭）

順序操作工序操作要求

清理機頭機尾浮

1把機頭（機尾）周圍浮煤清理干凈

煤

2翻打單體保證拉槽寬度滿足要求

拉槽時必須與支架工配合好，不可一次拉到位置，

3拉后部機頭機尾

拉槽時架后及端頭里嚴(yán)禁站人

打單體回梁時必須逐棚作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行先打后回原

4打單體、回梁

則

（3）割煤（傘檐長度Wlm,寬度W0.2m）

順序操作工序操作要求

1打開噴霧冷卻水冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定

先發(fā)出開機信號，通知所有人員撤離到安全地點，

2啟動采煤機

采煤機附近無人和障礙物后方可開機

3調(diào)好滾筒位置保證工作面采高、不留底、不留傘檐

經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載

4割煤荷情況，隨時調(diào)整牽引速度(<2m/min)和截割高

度

(4)移架工序

順序操作工序操作要求

收伸縮梁，根據(jù)頂板煤質(zhì)情況，不要一次收到位置；

1收伸縮梁側(cè)護(hù)板收側(cè)護(hù)板時，側(cè)護(hù)板正下方嚴(yán)禁站人，

并以相鄰支架間不發(fā)生摩擦為準(zhǔn)

2降柱使主梁略離頂板；降架高度不大于100mm

移架要帶壓擦頂移架，并且做到快、勻、夠、正、

3移架

直、穩(wěn)

升柱伸出伸縮梁升柱要做到緊、穩(wěn)，伸縮梁頂住煤壁，

4

打開側(cè)護(hù)板側(cè)護(hù)板緊靠下方支架

(5)支架放煤

因該工作面仰采，放煤放空易造成支架上空頂，造成架前切頂或漏貨，故放

煤時不要把空巷貨放凈。放煤適量，使架上方煤有整體性，以架前不切頂、漏貨

為準(zhǔn)。

放煤方

間隔、多輪放煤步距0.63m,一采一放

法

順序操作工序操作要求

打開支架噴

1檢查噴頭有無堵塞和丟失現(xiàn)象，噴霧效果必須良好

霧

2收插板嚴(yán)禁架后站人，收插板不可一次收完控制好放煤量

3擺動尾梁隨時注意后部槽負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)超載立即停止放煤

4關(guān)閉放煤口見白色巖末或肝石立即關(guān)閉放煤口

(6)反空刀

順序操作工序操作要求

1調(diào)整滾筒位置保證滾筒有適當(dāng)?shù)呐P底量

反空刀時、牽引

2速度由小逐漸變嚴(yán)禁一次加大到最高速度

大

3停止采煤機停止采煤機必須停止?fàn)恳?/p>

關(guān)閉供水閘門，

檢修時或長時間停機時，

4斷開滾筒離合器

必須將工作面運輸巷采煤機開關(guān)停電閉鎖

及扳開隔離刀閘

(7)」匕、下端頭護(hù)頂

順序操作工序操作要求

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，聯(lián)網(wǎng)要逢環(huán)必連，每三扣

1聯(lián)網(wǎng)剎頂打單體打一個死結(jié)，采用中16以上圓木配合DZ-2.5型單

體支柱支護(hù)

嚴(yán)禁使用失效單體、失效梁，打好單體后，

2串梁、改單體

系好防倒繩，棚距嚴(yán)禁超寬

串機頭（機尾）鋼

3成對使用，交替0.63m邁步前移

梁

用圓木或剎桿將頂板背平、背嚴(yán)，嚴(yán)禁超高，嚴(yán)禁

4背頂

空頂

(8)口口部斜切進(jìn)刀

順序操作工序操作要求

煤機至機頭反刀后下滾筒至中

1下滾筒完全切入煤壁

部

2推至斜切進(jìn)刀段槽斜切段必須推成斜直

3煤機重刀至機尾反空刀上滾筒完全切入煤壁

4推至斜切斷槽斜切段槽推成一條直線

（9）拉后部刮板輸送機

順序操作工序操作要求

嚴(yán)禁在清煤時操作支架

1清理架后浮煤

后部刮板機停氣

2檢查各連接部件是否齊全可靠U形銷必須齊全、嚴(yán)禁單插

嚴(yán)禁從兩頭向中間拉，防止弓槽，

自上而下或自下而上

3刮板輸送機必須在輸送機空載情況下

拉刮板輸送機

進(jìn)行，拉成一條直線

4拉刮板輸送機完畢、手把復(fù)位防止繼續(xù)動作將后部槽拉錯口

（10）推前部刮板輸送機

順序操作工序操作要求

發(fā)現(xiàn)有雜物，必須及時清理，嚴(yán)格執(zhí)

1檢查機道內(nèi)是否有雜物

行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)

2檢查各連接部件是否齊全防止千斤頂連接銷脫落擠壞電纜

各推移千斤頂要協(xié)調(diào)一致，保持平直，

3推移刮板輸送機

每次推0.2-0.3m,彎曲度不大于3°

單體支柱必須打成一條直線，頂板背

4打單體、護(hù)頂實背嚴(yán)，嚴(yán)禁使用失效單體支柱，并

系好防倒繩

（11）推移前部機頭（機尾）

順序操作工序操作要求

把機頭（機尾）周圍浮煤清理干凈，

1清理機頭（機尾）浮煤

刮板機停止運行

2改單體保證拉槽寬度滿足要求

拉槽時必須同支架工配合好，不可一

3拉后部機頭（機尾）次拉到位置，拉槽時架后及端頭里嚴(yán)

禁站人

打單體回梁時必須逐棚作業(yè)，

4打單體、回架

嚴(yán)格執(zhí)行先打后回原則

（12）交班

順序操作工序操作要求

頂、底板割平，不得丟傘檐煤，機身尾聲打

1采煤機

掃干凈（開關(guān)閉鎖）

支架必須移成一條直線，架前架后間浮煤清

2支架

理干凈

上下機頭處正確使用好四對八根長梁支護(hù)，

3端頭支護(hù)初撐力290KN,棚距不得超寬，

單體打成一條直線，且系好防倒繩

帶式輸送機、刮板輸送機必須空開，衛(wèi)生打

4機電工

掃干凈，清理機頭前后10m內(nèi)的浮煤

第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)系統(tǒng)概況：

生產(chǎn)系統(tǒng)概況表

支護(hù)形式錨桿、索、網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)

工作面錨桿長2m支護(hù)間排距間距0.5

支護(hù)規(guī)格

入風(fēng)巷錨索9.3m/m排距1.0

凈斷面/Itf12.3長度/m426

支護(hù)形式錨桿、索、網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)

工作面錨桿長2m支護(hù)間排距間距0.5

支護(hù)規(guī)格

回風(fēng)巷錨索9.3m/m排距1.0

凈斷面/Itf12.3長度/m415

工作面設(shè)備配置:

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注

1采煤機MG-150/375-W1

基本液壓支架ZF3600/16/2564逐漸增加至120部

2

過度液壓支架ZFG3600/16/273增加至6部

SGD630/2201

3刮板輸送機SGZ630/2201

SZB630/2201

4帶式輸送機TDL/100/40/552

5移動變電站KBSGZY-800/61

6移動變電站KBSGZY-1250/61

7乳化液泵站BRW200/31.52

8回柱絞車JDHB-28/116

9運料絞車JH-201

10照明信號綜保ZBZ-4.0/6601

11饋電開關(guān)KBZ-400/11406

12饋電開關(guān)KBZ-400/6603

13干式變壓器KBSG-500/61

14真空電磁啟動器QBZ-120/6602

15真空電磁啟動器QJZ-300/11407

16真空電磁啟動器QBZ-80N/66010

生產(chǎn)系統(tǒng):

生產(chǎn)系統(tǒng)表

系統(tǒng)名稱系統(tǒng)線路

工作面-7307面運輸巷一一臺皮帶道一煤倉一裝車站一七采區(qū)運輸大巷

運煤系統(tǒng)

--610運輸大巷一卸載站一主立井一地面選煤廠

副立井一井底車場--610運輸大巷一七采區(qū)運輸大巷一7307面運輸順槽一工

運料系統(tǒng)

作面

主副立井--61()運輸大巷一七采區(qū)運輸大巷一七采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山一七采區(qū)皮帶道

通風(fēng)系統(tǒng)f7307面運輸巷f7307工作面-7307面回風(fēng)巷七采區(qū)回風(fēng)下山--600西翼

回風(fēng)巷一副暗斜井一副斜井一地面

-200靜壓水池一暗絞■*-600大巷--610運輸大巷一七采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山f七采區(qū)皮

供水系統(tǒng)

帶道一工作面兩巷一工作面

注漿系統(tǒng)

供電系統(tǒng)中央變電所一七采區(qū)九小川變電所一7307移動變電站一工作面各地點

通訊系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點、回風(fēng)順槽安設(shè)電話，與礦調(diào)度總交換機相連

照明系統(tǒng)移動變電站f7307工作面運輸順槽-7307工作面照明

通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖

風(fēng)量計算:

7307綜采工作面風(fēng)量計算配備表

采煤工作面地點：八采區(qū)7307綜采工作面

1、按人數(shù)計算：單位m7min

Q=4N=4X80=320m：7min

式中：N—工作面工作的最多人數(shù)。

2、按炸藥用量計算：

Q=25A=25X6.6=165m3/min

式中：A-—最大使用炸藥量。

3、按工作面溫度計算：單位n?/min（采煤工作面空氣溫度按15~24℃時，風(fēng)速取

0.5~1.5m/s）

Q=60VSKchKc170%=60X0.8X8.OX1.2X1.OX70%=323m7min

式中：S—工作面平均斷面積。

V工作面平均風(fēng)速。

4、按沼氣涌出量計算：單位

Q=100qk=100Xl.35X1.6=216m7min

式中：q—工作面沼氣絕對涌出量。

K-—采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)取1.6O

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗算：單位m'/min

按最低風(fēng)速驗算：Q215s=15X8.0=120m7min

按最高風(fēng)速驗算：QW240s=240X8.0=1920m7min

取上述最大值進(jìn)行驗算：120n?/minW323n?/minW1920m7min經(jīng)驗算符合要求。

6、故七采區(qū)7307綜采工作面配風(fēng)量為323m'/min

7、為達(dá)到更好的瓦斯治理效果，通風(fēng)科設(shè)計7307工作面實際配風(fēng)為360m3/min

1、瓦斯管理：

監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖見附圖

2.監(jiān)測監(jiān)控：

⑴加強對工作面瓦斯監(jiān)測，按《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條、《煤礦安全

監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)定》(AQ1029-2007)規(guī)定要求，在工作面回風(fēng)巷

下幫距工作面不大于10m處、工作面回風(fēng)出口以里10?15m處、工作面回風(fēng)巷道

機電設(shè)備、工作面回風(fēng)隅角分別設(shè)置甲烷傳感器，具體見表1。

7307工作面瓦斯監(jiān)測表表1

設(shè)備安設(shè)報警濃斷電濃復(fù)電濃

安設(shè)規(guī)定

型號地點度%?度％度%

CH4CH4

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4回風(fēng)隅角2L021.5<1.0

距巷幫不得小于200mm。

回風(fēng)巷下幫

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4距工作面不2L021.5<1.0

距巷幫不得小于200mm。

大于10m處

回風(fēng)流出口垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC421.021.0<1.0

10m?15nl處距巷幫不得小于200mm。

回風(fēng)巷道機

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4電設(shè)備上風(fēng)21.021.0<1.0

距巷幫不得小于200mm。

側(cè)10m?15m

進(jìn)風(fēng)巷上幫

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4距工作面20.520.5<0.5

距巷幫不得小于200mm。

10m?15m

以上甲烷傳感器的斷電范圍均為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

⑵監(jiān)測監(jiān)控部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、管理、標(biāo)校等工作，確

保安全監(jiān)控系統(tǒng)的靈敏可靠，正常檢測。工作面及回風(fēng)巷甲烷傳感器，必須每

15天調(diào)校一次，調(diào)校時，先用空氣校正甲烷傳感器“零點”，再用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行

調(diào)校、斷電測試。施工單位負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的安全監(jiān)控系統(tǒng)的保護(hù)工作，甲烷

傳感器隨工作面推進(jìn)及時外移，生產(chǎn)中必須保護(hù)好傳感器，嚴(yán)禁炮崩和損壞，嚴(yán)

禁向傳感器灑水。具體見表2

工作面安全監(jiān)控設(shè)備情況表

表2

溫度一氧化碳二氧甲烷氧氣

設(shè)備名稱

傳感器