(高清版)GB 32276-2015 紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程

紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程2015-12-10發(fā)布 I 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 4紡織纖維粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分原則和范圍 4.1紡織纖維粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分原則 24.2紡織工業(yè)企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的范圍 25建筑與結(jié)構(gòu) 35.1一般要求 5.2廠區(qū)布置 5.3廠房建筑結(jié)構(gòu) 6粉塵控制 6.1一般規(guī)定 6.2通風(fēng)除塵 7電氣設(shè)備 57.1一般規(guī)定 7.2電氣設(shè)備 7.3電氣線路 7.4防雷、防靜電及接地 8作業(yè)安全和除塵室管理 68.1一般規(guī)定 8.2作業(yè)安全管理 8.3除塵室管理 7I本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC288)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢紡織大學(xué)、中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院、江蘇菲特濾料有限公司、山東省金信紡織風(fēng)機(jī)空調(diào)設(shè)備有限公司。樂有邦。1紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織工業(yè)中粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全要求。使用其他原料的紡織工業(yè)企業(yè)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(IEC61241-0:2004,MOD)GB12476.2—2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝(IEC61241-14:2004,IDT)GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15604粉塵防爆術(shù)語GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058—2014爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50565紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T15604中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。紡織工業(yè)textileindustry用天然纖維或以天然的、合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過化學(xué)和物理方法制得纖維，以及用這些纖維生產(chǎn)各種成品的產(chǎn)業(yè)鏈。主要包括：紡織業(yè)、紡織服裝業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)、化學(xué)纖維原料制造業(yè)。除塵室dustcollectionroom安裝除塵設(shè)備(附配套用風(fēng)機(jī))的建筑物。用于敷設(shè)輸送含纖維、纖維粉塵及金屬管道的地下溝道。2開清棉blowingandscotchingprocess是對塊狀原料進(jìn)行開松、除雜、混合，并制成梳棉用的棉卷或棉層。使用的主要設(shè)備是開清棉聯(lián)合機(jī)，由抓棉、棉箱、開棉機(jī)和成卷機(jī)械組成(當(dāng)采用清鋼聯(lián)合機(jī)時(shí)，無成卷機(jī)械)。原料中混入的金屬雜質(zhì)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生火花。4紡織纖維粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分原則和范圍4.1紡織纖維粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分原則4.1.1根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，紡織纖維粉塵爆炸危險(xiǎn)場所按下列規(guī)定分區(qū)：a)20區(qū)：在正常操作過程中，紡織纖維粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無法控制的和極厚的粉塵層的場所。b)21區(qū)：未劃為20區(qū)的場所。但在正常操作條件下，可能出現(xiàn)數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物的紡織纖維粉塵。c)22區(qū)：未劃分為21區(qū)的場所。紡織纖維粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在，或在異常條件下出現(xiàn)紡織纖維粉塵的堆積或可能存在粉塵層，并且與空氣混合產(chǎn)生紡織纖維粉塵混合物。如果不能保證排除紡織纖維粉塵堆積或粉塵層，則應(yīng)劃分為21區(qū)。4.1.2紡織纖維粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分，應(yīng)按紡織纖維粉塵釋放源位置、釋放粉塵的數(shù)量及可能性、爆炸條件和通風(fēng)除塵等條件確定。4.1.3采用無洞孔的墻體或用常閉防火彈簧門與20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)隔開的區(qū)域，可以劃為非粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。4.2紡織工業(yè)企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的范圍紡織工業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所分區(qū)如表1所示。表1紡織工業(yè)企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所分區(qū)生產(chǎn)場區(qū)20區(qū)21區(qū)22區(qū)開清棉車間V梳棉車間V并條車間—V粗紗車間V細(xì)紗車間 V紡紗后加工(絡(luò)筒、并紗、捻線、搖紗與成包) —V織布車間——V除塵室—V—打包、下腳回收車間—V原料倉庫 V35建筑與結(jié)構(gòu)5.1一般要求5.1.1建(構(gòu))筑物除應(yīng)遵守國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.2紡織纖維粉塵爆炸性環(huán)境應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防火、防爆隔墻。5.2廠區(qū)布置5.2.1除塵室宜單獨(dú)布置。除塵室上層不應(yīng)布置生產(chǎn)車間、輔助車間和生活間。除塵室內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。若毗鄰時(shí)，應(yīng)符合GB50565的有關(guān)規(guī)定。5.2.2除塵室單獨(dú)設(shè)置時(shí)，與其他車間的距離應(yīng)符合GB50565的相關(guān)規(guī)定。5.2.3通風(fēng)機(jī)室、除塵室均應(yīng)專用，不應(yīng)兼作其他用途；不應(yīng)布置在地下室或半地下室內(nèi)。5.2.4控制室、配電室宜單獨(dú)設(shè)置，不應(yīng)設(shè)置在有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)和上方。5.2.5紡織原料庫不應(yīng)設(shè)在地下，并且應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。5.3廠房建筑結(jié)構(gòu)5.3.1.120區(qū)、21區(qū)建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)泄爆口。玻璃門、窗、輕質(zhì)墻體和輕質(zhì)屋蓋可作為泄爆面積計(jì)算。5.3.1.2作為泄爆口的輕質(zhì)墻體和輕質(zhì)屋蓋的質(zhì)量不宜超過60kg/m2.5.3.2.1紡織工業(yè)車間的地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，且應(yīng)平整、光滑，易于清掃。5.3.2.2采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。建筑物內(nèi)表面和構(gòu)件表面應(yīng)光滑平整。窗作為有效的泄爆口時(shí)，應(yīng)采用向外開啟式。用于區(qū)域之間的隔離門，應(yīng)不低于乙級防火門標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)嚴(yán)密防塵。用于泄爆的門應(yīng)向外開啟。5.3.6.1除塵室應(yīng)布置在直接對室外開門、窗的附房或獨(dú)立建筑物內(nèi)，應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，與相鄰房間的隔墻應(yīng)為防爆墻，防爆墻上不宜開孔洞或有管線穿過。5.3.6.2除塵室應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，并應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定。泄壓面應(yīng)靠近容易發(fā)生爆炸的區(qū)域，對外應(yīng)避開人員集中的場所及重要交通道路。5.3.7.1除塵地溝應(yīng)具有良好的防水防潮性能，以確保溝內(nèi)干燥；寒冷地區(qū)室外部分的除塵地溝應(yīng)做好45.3.7.2進(jìn)入除塵室的地溝口處應(yīng)設(shè)隔斷，穿管處應(yīng)密封。與相鄰車間連通處，應(yīng)采用非燃燒材料密封。6粉塵控制6.1一般規(guī)定6.1.1應(yīng)從人員、機(jī)械、技術(shù)、材料、環(huán)境等多方面考慮粉塵控制措施和方法，堅(jiān)持設(shè)防與管理并重，消除粉塵爆炸的條件，防止粉塵爆炸。6.1.2紡織工業(yè)根據(jù)粉塵爆炸危險(xiǎn)等級，設(shè)置或采取的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)及粉塵控制等措施，應(yīng)符合作業(yè)要求。6.2通風(fēng)除塵6.2.1除塵系統(tǒng)劃分6.2.1.1開清棉車間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置除塵系統(tǒng)。6.2.1.2局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不應(yīng)與除塵系統(tǒng)及氣力輸送系統(tǒng)相結(jié)合。6.2.1.3不同粉塵爆炸危險(xiǎn)等級的區(qū)域，不宜合用除塵系統(tǒng)。如必須合用，除塵系統(tǒng)應(yīng)按粉塵防爆高等級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。6.2.2除塵設(shè)備的布置及選擇6.2.2.1不同粉塵爆炸危險(xiǎn)等級的區(qū)域，除塵設(shè)備應(yīng)分別布置，不應(yīng)與送、排風(fēng)及空調(diào)裝置布置在同一個(gè)房間內(nèi)。6.2.2.2除塵器應(yīng)布置在除塵系統(tǒng)的負(fù)壓段上，不應(yīng)直接布置在車間內(nèi)。6.2.2.3除塵設(shè)備應(yīng)是連續(xù)過濾、連續(xù)排塵，不應(yīng)采取沉降室處理，與濾塵器所配套的集塵器應(yīng)設(shè)在室外或有泄爆設(shè)施的房間。6.2.2.4除塵設(shè)備應(yīng)采取泄爆或抑爆措施。泄爆裝置包括火焰泄爆、無火焰泄爆。6.2.2.5除塵風(fēng)機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)宜采用同軸聯(lián)結(jié)。6.2.3除塵管路及布置6.2.3.1除塵風(fēng)管、氣力輸送管截面均應(yīng)為圓形，管道敷設(shè)應(yīng)避免粉塵沉積。6.2.3.2除塵風(fēng)管需要設(shè)地溝時(shí)，不同區(qū)域或系統(tǒng)地溝不應(yīng)相互聯(lián)通。6.2.3.3風(fēng)管應(yīng)滿足將粉塵輸送至除塵器要求，并符合下列規(guī)定：a)管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)保證粉塵不沉積；b)應(yīng)避免過長的水平管段；c)水平管和彎頭應(yīng)在適當(dāng)位置開設(shè)清灰孔；d)管道過渡順暢，盡量減少彎頭和直徑驟變；e)管道密閉不漏風(fēng)；f)管道強(qiáng)度應(yīng)能承受風(fēng)機(jī)在各種條件下產(chǎn)生的最大壓力。6.2.3.4應(yīng)設(shè)置預(yù)防粉塵爆炸在除塵系統(tǒng)之間傳播、擴(kuò)散的防火防爆管道安全裝置。6.2.4.1含有可燃性粉塵和纖維的空氣未經(jīng)過除塵處理，不應(yīng)循環(huán)使用。含有粉塵的空氣在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行除塵處理。56.2.4.2除塵室處理后的空氣回用時(shí)不宜在空調(diào)室與除塵室相鄰的隔墻上開孔，宜采用回風(fēng)塔；回用空氣含塵量不應(yīng)超過室內(nèi)允許含塵濃度的50%。6.2.5積塵的清掃6.2.5.1應(yīng)及時(shí)清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等表面上的粉塵。6.2.5.2應(yīng)采用吸塵器等負(fù)壓清掃積塵。清掃積塵時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。7電氣設(shè)備7.1一般規(guī)定7.1.1紡織工業(yè)電氣工程應(yīng)按防爆炸性粉塵環(huán)境要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合GB50058—2014及GB12476.1中的相關(guān)規(guī)定。注：GB50058—2014的10區(qū)與GB12476.2—2010的20區(qū)、21區(qū)、GB50058—2014的11區(qū)與GB12476.2—2010的22區(qū)相對應(yīng)。7.1.2紡織工業(yè)應(yīng)設(shè)置符合工藝生產(chǎn)要求，保證安全生產(chǎn)的電氣聯(lián)鎖。電氣聯(lián)鎖包括：a)除塵系統(tǒng)內(nèi)各除塵設(shè)備之間的電氣聯(lián)鎖；b)除塵設(shè)備與工藝生產(chǎn)設(shè)備之間的電氣聯(lián)鎖；c)除塵系統(tǒng)的緊急停車；d)應(yīng)遵循除塵設(shè)備先開，工藝設(shè)備后開；工藝設(shè)備先停，除塵設(shè)備后停的順序開、停機(jī)原則。7.1.320區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的電氣設(shè)備和線路宜在粉塵爆炸危險(xiǎn)性較小或非爆炸危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置和敷設(shè)。7.1.420區(qū)、21區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)按GB12476.1和GB12476.2—2010的規(guī)定選擇。電氣設(shè)備和線路應(yīng)裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護(hù)裝置。7.2電氣設(shè)備區(qū)電氣設(shè)備的選型、安裝、檢查、維護(hù)、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)及標(biāo)志要求應(yīng)符合GB12476.1的規(guī)定，應(yīng)根據(jù)環(huán)境特征選用符合GB12476.1規(guī)定的相關(guān)電氣設(shè)備。7.2.2電氣設(shè)備的表面允許最高溫度應(yīng)根據(jù)GB12476.2—2010規(guī)定及現(xiàn)場環(huán)境，通過試驗(yàn)確定，且不應(yīng)超過110℃。7.2.320區(qū)、21區(qū)所用燈具應(yīng)符合GB12476.1的規(guī)定。20區(qū)、21區(qū)不宜安裝插座；必須安裝插座時(shí)，應(yīng)符合GB12476.1的規(guī)定。7.2.420區(qū)、21區(qū)不宜使用移動(dòng)電氣設(shè)備，在上述區(qū)域內(nèi)使用的手提燈、帽燈應(yīng)符合GB12476.1的規(guī)定。7.2.53kV～10kV及以上配電裝置應(yīng)盡可能不安裝在20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)內(nèi)。1000V以下配電裝置宜安裝在用墻體隔開的單獨(dú)房間或粉塵不易積聚的地方。7.2.6電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB12476.2—2010的規(guī)定。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)采取相應(yīng)措施，以防止可能遇到的外部影響(如：化學(xué)、機(jī)械和熱應(yīng)力)。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)注意保持設(shè)備的爬電距離和電氣間隙，避免產(chǎn)生電弧或火花的可能性。7.2.720區(qū)、21區(qū)、22區(qū)應(yīng)采取措施避免因高強(qiáng)度光源的輻射而成為點(diǎn)燃源。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)提供便于檢查、維護(hù)和清理的通道。7.3電氣線路7.3.120區(qū)、21區(qū)內(nèi)不宜通過與該區(qū)無關(guān)的電纜和電氣線路，如不可避免，應(yīng)符合GB12476.2—2010的規(guī)定。7.3.220區(qū)、21區(qū)、22區(qū)內(nèi)電氣線路應(yīng)選用銅芯電線或銅芯電纜，選擇和敷設(shè)應(yīng)符合GB50058—201467.4.1防雷擊及防雷電波侵入的措施應(yīng)符合GB50057的相關(guān)要求。7.4.2紡織工業(yè)防靜電應(yīng)遵守GB12158的相關(guān)規(guī)定。7.4.3紡織工業(yè)的接地應(yīng)符合GB50058—2014的規(guī)定；允許利用建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋作防雷系統(tǒng)，接地極、引下線、接閃器間應(yīng)進(jìn)行電氣連接；電氣工作接地、保護(hù)接地、防雷接地及防靜電接地可共用一個(gè)接地裝置，接地電阻應(yīng)為其中最小值。7.4.4紡織工業(yè)的設(shè)備、機(jī)架、除塵管道的金屬外殼應(yīng)可靠接地，或直接與接地干線連接。7.4.5在20區(qū)、21區(qū)的操作人員應(yīng)穿防靜電(導(dǎo)電)鞋，不應(yīng)在20區(qū)、21區(qū)穿脫衣服、帽或類似物。8作業(yè)安全和除塵室管理8.1一般規(guī)定8.1.1紡織工業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)管理應(yīng)遵守AQ/T9006的相關(guān)規(guī)定。對在粉塵易爆場所工作的相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)、粉塵防爆技術(shù)培訓(xùn)；未經(jīng)安全生產(chǎn)、粉塵防爆技術(shù)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格，不得上崗工作。8.1.2應(yīng)定期檢查粉塵防爆設(shè)備，保證其性能完好；不應(yīng)擅自變更粉塵防爆的任何設(shè)備。如需改造，其設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的部門負(fù)責(zé)。8.2作業(yè)安全管理8.2.1應(yīng)制定相關(guān)的粉塵防爆安全技術(shù)操作規(guī)程、管理細(xì)則、運(yùn)行檢修維護(hù)細(xì)則；并定期對除塵設(shè)備及管道系統(tǒng)的安全及防靜電接地裝置進(jìn)行檢測，保證設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行。檢測應(yīng)做好記錄，并由有關(guān)