天仙橋投標文件模板

施工組織設(shè)計1.投標人編制施工組織設(shè)計要求：編制時應(yīng)采取文字并結(jié)合圖表形式說明施工方法；擬投入本標段關(guān)鍵施工設(shè)備情況、擬配置本標段試驗和檢測儀器設(shè)備情況、勞動力計劃等；結(jié)合工程特點提出切實可行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術(shù)組織方法，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜步驟關(guān)鍵提出對應(yīng)技術(shù)方法，如冬雨季施工技術(shù)、降低噪音、降低環(huán)境污染、地下管道及其它地上地下設(shè)施保護加固方法等。2.施工組織設(shè)計除采取文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。附表一擬投入本標段關(guān)鍵施工設(shè)備表附表二擬配置本標段試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、完工日期和施工進度計劃圖目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況及特征第三章施工組織和管理第四章施工布署及資源配置計劃第五章施工進度計劃及確保方法第六章施工平面部署第七章基礎(chǔ)施工方案第八章主體結(jié)構(gòu)施工方案第九章裝飾裝修工程施工方案第十章工程質(zhì)量管理及確保方法第十一章安全技術(shù)確保安全施工方法第十二章文明施工管理方法第十三章成品保護方法附表一擬投入本標段關(guān)鍵施工設(shè)備表附表二擬配置本標段試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三勞動力計劃表附表四計劃開、完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖天仙橋南路立面改造工程（一標段）技術(shù)部分——施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)一、編制說明本工程施工組織設(shè)計，關(guān)鍵依據(jù)目國家及省市相關(guān)對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列具體化要求，依據(jù)《中國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工和驗收技術(shù)規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和依據(jù)成城市政府建設(shè)行政主管部門制訂現(xiàn)行工程等相關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進行了全方面而細致編制。依據(jù)本工程設(shè)計特點、功效要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量終生負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制標準。我企業(yè)對此次施工組織設(shè)計編制高度重視，召集了參與過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充足了解施工環(huán)境、正確把握業(yè)關(guān)鍵求前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，努力爭取本方案切合工程實際，思緒優(yōu)異，可操作性強。二、編制依據(jù)1、建設(shè)單位公布本工程配套招標、答疑、補遺文件2、本工程施工圖紙3、現(xiàn)場實地踏勘情況 第二章工程概況第一節(jié)工程概況工程名稱天仙橋南路立面改造工程（一標段）工程地址天仙橋南路建設(shè)單位成城市興錦城市建投資設(shè)計單位四川宏吉建筑設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限同原設(shè)計質(zhì)量標準合格工期60天改造內(nèi)容剔除局部一至三層外墻原有裝飾面層，增設(shè)干掛山東白麻。取掉三層玻璃幕墻位置處增高裝飾圓柱至3層頂。改造范圍內(nèi)新增（5+6+5）斷熱橋鋁合中空玻璃外窗；剔除改造范圍內(nèi)建筑外墻原有裝飾面增設(shè)干掛卡拉麥里金花崗石。增設(shè)鋼柱，鋼柱外干掛卡拉麥里金花崗石面板。局部位置新增煙灰色鐵花欄桿。剔除原有幾處挑檐。主體結(jié)構(gòu)鋼梁、鋼柱、鋼平臺裝飾改造做法外墻1卡拉麥里金花崗石墻面外墻2墻面外掛煙灰色鋁單板外墻3山東黃麻石材樓地面山東黃麻壓光面地面拆除工程包含墻面、一層卷閘門、門窗、店招牌、磚墻、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土、雨棚、原屋面瓦、防護欄門金屬地彈門窗鋁合金推拉窗、鋁合金百葉窗第三章施工組織和管理我企業(yè)在多年施工過程中，不?？偨Y(jié)經(jīng)驗，形成了一套完整現(xiàn)場施工管理體系，能充足發(fā)揮業(yè)主投資效應(yīng),優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗建好該工程，關(guān)鍵由以下幾大部分組成，物資管理、經(jīng)營造價管理、技術(shù)管理、財務(wù)管理、人事勞資管理、治安保衛(wèi)管理、行政管理。經(jīng)過以上管理體系有效運作，尤其是ISO9002質(zhì)量管理體系落實實施切實能確保工程各項奮斗目標實現(xiàn)。第一節(jié)目標管理和組織結(jié)構(gòu)1、質(zhì)量目標：確保合格。2、工期目標：根據(jù)招標文件確定工期為60天。3、安全生產(chǎn)：按安全生產(chǎn)五無標準（無死亡、無重擔、無火災(zāi)、無中毒、無坍毀）和安全操作規(guī)程精心組織施工。4、治安、消防達成和當?shù)刂伟?、消防部位簽署責任書要求。第二?jié)施工組織機構(gòu)建立我企業(yè)針對此工程關(guān)鍵性，將嚴格實施“項目法”施工，企業(yè)選派優(yōu)異項目經(jīng)理組建成項目經(jīng)理部來負責此工程具體施工管理。同時向貴業(yè)主承諾：針對此工程項目，我企業(yè)推選項目班子一律持證上崗、押證施工。實施項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全方面負責?，F(xiàn)場各施工管理職能部門在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導下做到有計劃組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達成目標要求。該項目經(jīng)理部采取老、中、青相結(jié)合方法，把老同志豐富經(jīng)驗、中年同志穩(wěn)重干練、年輕同志開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力項目班子。其項目部關(guān)鍵人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)好，專業(yè)技術(shù)水平高。1.施工管理機構(gòu)框圖企業(yè)總經(jīng)理副總經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理責任工長專職質(zhì)檢員項目技術(shù)責任人內(nèi)業(yè)資料員水電技術(shù)員安全員泥工工長鋼筋工長模板工長試驗、計量員測量員材料員裝飾工長水電工長土建技術(shù)員內(nèi)業(yè)資料員水電技術(shù)員安全員泥工工長鋼筋工長模板工長試驗、計量員測量員材料員裝飾工長水電工長土建技術(shù)員各專業(yè)班組各專業(yè)班組2.項目經(jīng)理部關(guān)鍵組員職責框圖職別職責內(nèi)容項目經(jīng)理全方面負責工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營工程質(zhì)量責任人安全生產(chǎn)第一責任人技術(shù)責任人負責工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營決議，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工交叉作業(yè)，處理施工技術(shù)、質(zhì)量問題責任工長按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，確保工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動力使用模板工長負責模板配板、支模工種管理、抓工程進度和質(zhì)量管理鋼筋工長負責鋼筋下料、綁扎工種管理、抓工程進度和質(zhì)量管理泥工工長負責砼制備,澆注,養(yǎng)護工種管理，抓工程進度和質(zhì)量管理裝飾工長負責抹灰、地坪、墻地磚、涂料工種管理、抓工程進度和質(zhì)量管理測量員負責建筑物及樓面測量放線、定位抄平工作造價員工程預(yù)結(jié)算、材料計劃內(nèi)業(yè)技術(shù)員工程技術(shù)檔案管理試驗、計量員負責試塊取樣，材料送檢，計量管理質(zhì)量檢驗員落實各項質(zhì)量控制方法，對工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗專職安全員落實各項安全生產(chǎn)方法，對工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢驗3.管理目標嚴格實施GB/T19001標準質(zhì)量體系文件物資管理要求和要求，使施工項目需用物資：質(zhì)量滿足設(shè)計要求；到現(xiàn)場時間滿足施工進度要求；降低消耗，提升經(jīng)濟效益。4.組織機構(gòu)及職責物資歸口項目設(shè)備材料組管理，和相關(guān)部門接口配合，實施和完成物資管理活動。a圖：項目部物資管理組織結(jié)構(gòu)圖項目部項目部設(shè)備材料組組長、計劃員、采購員、機具員、保管員企業(yè)材設(shè)處供應(yīng)商設(shè)備材料組組長、計劃員、采購員、機具員、保管員企業(yè)材設(shè)處供應(yīng)商各使用部門各使用部門第三節(jié)項目管理機制一、項目施工管理組織1、組建精干高效項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由二級項目經(jīng)理擔任，未經(jīng)建設(shè)方同意，該項目經(jīng)理不能隨意調(diào)換。2、本工程擬派一名工程師擔任此項目標主管工程師，全方面負責技術(shù)工作。3、充足授予項目經(jīng)理責、權(quán)、利，對外代表法人，對內(nèi)在項目上全方面進行靈活、高效管理。4、我企業(yè)系ISO9001：國際質(zhì)量確保體系認證企業(yè)，對工程質(zhì)量管理均嚴格根據(jù)ISO9001：質(zhì)量確保體系標準實施。二、施工管理機制項目部關(guān)鍵以三個階段現(xiàn)場管理為關(guān)鍵：一是結(jié)構(gòu)施工階段，分別和各施工作業(yè)隊進行具體技術(shù)交底，樣板示范，并簽署質(zhì)量確保協(xié)議；二是裝飾裝修階段，突出現(xiàn)場動態(tài)管理，落實到人跟蹤到位；三是工程進入中后期施工時，突出以成品保護為管理關(guān)鍵。同時項目部還將現(xiàn)場施工過程管理標準化管理貫穿于施工全過程，前后制訂管理工作內(nèi)容，堅持班前安全施工、文明施工交底，并不定時組織檢驗、跟蹤評選，交流推廣優(yōu)異經(jīng)驗。項目部在對工程質(zhì)量進行嚴格管理，認真抓好工程進度同時，正確處理好建設(shè)、施工和企業(yè)利益關(guān)系，從而使工程項目達成預(yù)期目標和效益。三、施工機構(gòu)運行機制

項目經(jīng)理部是企業(yè)關(guān)鍵組成部分，對企業(yè)形象有很大影響和窗口效應(yīng)。項目經(jīng)理部各項管理制度是否建立健全將直接影響項目部施工活動順利進行，我們將做到管理規(guī)范、施工文明、事事有章可循、獎優(yōu)罰劣、獎勤處懶；建立合理工作程序，建立有利于調(diào)動職員工作主動性分配機制和管理機制，最大程度地發(fā)揮人潛力。四、關(guān)鍵工作程序1)圖紙會審和技術(shù)交底a、圖紙會審工程開工前對施工圖紙進行會審是施工單位熟悉、審查設(shè)計圖紙，了解工程特點、設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位工程質(zhì)量要求，幫助設(shè)計單位降低差錯關(guān)鍵手段；是避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟和質(zhì)量問題、進行工程質(zhì)量控制一個關(guān)鍵且有效方法。圖紙會審分專業(yè)預(yù)審和綜合會審。綜合會審由用戶組織和主持,項目經(jīng)理部組織項目部相關(guān)部門和人員參與。專業(yè)預(yù)審由項目技術(shù)責任人組織。3.7圖：圖紙會審步驟圖顧客供方（施工單位）圖紙綜合會審（設(shè)計單位）（建設(shè)單位）項目技術(shù)責任人項目有關(guān)部門施工隊參加接收組織、主持會審紀要內(nèi)部組織接收、分發(fā)參與圖紙專業(yè)予審解決組織、主持參加參加圖紙會審應(yīng)有專員統(tǒng)計，綜合會審形成會審紀要作為設(shè)計技術(shù)文件實施。專業(yè)預(yù)審中提出需經(jīng)用戶或設(shè)計單位處理或澄清問題，由項目技術(shù)責任人負責落實處理。未經(jīng)圖紙會審工程不得開工。b、技術(shù)交底技術(shù)交底對確保工程施工質(zhì)量至關(guān)關(guān)鍵，目標是使參與施工人員熟悉和了解所擔負工程特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工工藝和應(yīng)注意問題。技術(shù)交底內(nèi)容和要求按企業(yè)質(zhì)量體系文件《文件和資料控制程序》實施。技術(shù)交底進行分級管理，見下圖3.8。設(shè)計交底，由用戶主持，項目技術(shù)責任人組織項目部相關(guān)人員參與。項目技術(shù)交底、單位工程技術(shù)交底、分部分項技術(shù)交底按步驟圖要求組織進行。各級技術(shù)交底交底人應(yīng)填寫技術(shù)交底統(tǒng)計。未經(jīng)技術(shù)交底工程不得施工。3.8圖：施工技術(shù)交底管理步驟總工程師項目技術(shù)責任人相關(guān)職能部門項目技術(shù)組組長單位工程專業(yè)技術(shù)責任人工長作業(yè)隊隊長班長工人項目技術(shù)交底技術(shù)交底參與組織參參交底加加參與單位工程技術(shù)交底參與技術(shù)交底組織交底參加分部分項技術(shù)交底技術(shù)交底組織交底參加2)施工調(diào)度管理a、施工調(diào)度人員應(yīng)幫助項目經(jīng)理對外溝通關(guān)系，處理矛盾排除障礙，做到和用戶步調(diào)一致，同心協(xié)力：對內(nèi)協(xié)調(diào)和處理施工中分工和配合問題，協(xié)調(diào)和糾正施工計劃實施中偏差，幫助處理施工中資源供求平衡，溝通信息，加緊作業(yè)進度，提升效率。b、項目施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)由項目付經(jīng)理管理。c、施工調(diào)度任務(wù)具體了解項目多種進度計劃，切實掌握進度實施情況，組織指揮、督促檢驗計劃實施；立即發(fā)覺計劃和實際脫節(jié)問題，主動參與計劃平衡，適時組織調(diào)配，確保施工總進度計劃實現(xiàn)。立即發(fā)覺施工中發(fā)生各類矛盾，協(xié)調(diào)處理單位之間、部門之間、專業(yè)施d、施工調(diào)度標準調(diào)度工作必需依據(jù)施工進度計劃（施工總進度計劃、專題進度計劃），圍繞施工組織設(shè)計和其它技術(shù)文件進行，不得私自變更。施工生產(chǎn)中問題，調(diào)度人員經(jīng)過協(xié)調(diào)工作促進相關(guān)部門處理，調(diào)度人員不得替換其它職能部門工作。項目部調(diào)度決定和用戶調(diào)度決定不一致時，實施用戶調(diào)度決定。調(diào)度人員必需深入現(xiàn)場、基層，切實掌握施工中具體情況，分析問題，提出建設(shè)性意見，當好項目經(jīng)理參謀。3)施工總平面圖管理施工總平面圖管理，就是經(jīng)過統(tǒng)一計劃，合理調(diào)度，科學利用施工現(xiàn)場，指導現(xiàn)場有組織、有計劃文明施工，以利于加緊施工進度、控制施工質(zhì)量、提升施工效率、節(jié)省投資。a、施工總平面圖繪制、修改、補充在項目技術(shù)責任人組織下，項目技術(shù)組依據(jù)協(xié)議條件、建筑總平面圖、現(xiàn)場環(huán)境、工程需要、國家相關(guān)政策和規(guī)范要求并參考施工組織設(shè)計基礎(chǔ)版，咨詢用戶意見取得同意后，繪制項目施工總平面圖。施工總平面圖調(diào)整、補充、修改，應(yīng)取得項目經(jīng)理同意；重大改變應(yīng)取得企業(yè)總工程師同意。b、施工總平面圖現(xiàn)場管理項目責任工長和技術(shù)組在項目經(jīng)理和項目技術(shù)責任人主持下，負責施工總平面圖管理。項目部為做好施工總平面圖管理工作，對責任單位和人員明確下列約束條件：各級技術(shù)交底同時，做好施工總平面圖交底；施工生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施（包含管路、線路），必需按施工總平面圖指定位置設(shè)置，未經(jīng)項目部同意不能私自更改和移位修改；施工材料、半成品、和棄土（包含建筑垃圾）等，應(yīng)按指定位置堆放，保持現(xiàn)場統(tǒng)一部署和進行正常施工活動；施工需中止道路交通、停電、停水時必需推行正式審批手續(xù)，按同意地點，在要求時間內(nèi)實施。各責任單位應(yīng)遵守防火、勞動保護、衛(wèi)生等要求，確保施工安全；施工機械及設(shè)施，必需在要求區(qū)域內(nèi)作業(yè)，不得隨意停放影響交通和施工。各責任單位負責施工區(qū)域環(huán)境保護，立即清理，做到工完料清、工完場清、杜絕施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象；項目部定時召開施工總平面圖實施情況檢驗會，對現(xiàn)場文明施工進行檢驗、考評、競賽，獎罰結(jié)合、相互監(jiān)督、相互促進。c、現(xiàn)場文明施工管理文明施工，是現(xiàn)代化施工一個關(guān)鍵標志，也是現(xiàn)代化施工客觀要求，它充足表現(xiàn)出施工隊伍精神風貌和技術(shù)素質(zhì)。文明施工管理目標是使施工現(xiàn)場保持良好施工環(huán)境和施工秩序，所以它貫穿于施工全過程，是一項包含面廣、群眾性強管理工作，項目部必需職責明確、常抓不懈?，F(xiàn)場文明施工管理由項目責任工長組織和協(xié)調(diào)，項目質(zhì)安員進行日常監(jiān)督、檢驗。項目部經(jīng)過組織各職能部門對施工活動優(yōu)化管理，努力達成人、機、料、法、環(huán)最好組合，做到人盡其用、合理安排、科學施工、文明安全、優(yōu)質(zhì)高效。開展全員文明施工教育，提升全體職員素質(zhì)；使其真正知道文明施工是安全無事故生產(chǎn)基礎(chǔ)、是施工高質(zhì)量確保、是職業(yè)道德具體表現(xiàn)、是贏得信譽基礎(chǔ)條件；從而養(yǎng)成遵章守紀和文明施工習慣，逐步使文明施工成為全體職員自覺行動。項目部結(jié)合現(xiàn)場實際，制訂文明施工實施細則，指導和推進文明施工活動。項目部劃分區(qū)域，各責任單位分片包干，不留死角，隨時維護，發(fā)明一個明快、舒暢生產(chǎn)、生活環(huán)境。3.4.3.4施工交接管理a、工序交接工序交接是施工過程中項目部內(nèi)部進行技術(shù)管理行為，是加緊施工進度，明確施工質(zhì)量責任，確保施工質(zhì)量關(guān)鍵方法。為使交接按程序進行，應(yīng)建立工序交接制度。工序交接應(yīng)在該工序施工作業(yè)完成、并經(jīng)要求檢驗、驗證合格后進行。未設(shè)質(zhì)量控制點工序由施工隊工長組織交接，班組在自檢、交接檢、專職檢，驗收合格基礎(chǔ)上交接。設(shè)質(zhì)量控制點工序在三檢（自檢、交接檢、專職檢）一評（質(zhì)量評定）合格基礎(chǔ)上交接。檢驗評定工作按企業(yè)質(zhì)量體系文件《施工過程控制程序》中要求進行。其中：在作業(yè)隊內(nèi)部進行工序交接，由施工工長責任工長會同項目質(zhì)檢員技術(shù)人員組織施工班組交接；作業(yè)隊之間進行工序交接，由項目單位工程技術(shù)責任人（土建）或?qū)I(yè)技術(shù)責任人（安裝）組織，并辦理《工序交接統(tǒng)計》，統(tǒng)計一式二份，簽署后交接雙方專業(yè)技術(shù)人員各保留一份。b、完工交接完工交接指項目部完成協(xié)議中某一單位工程全部施工安裝任務(wù)、含有協(xié)議要求工程交接條件時，項目部向用戶辦理工程移交。.交接范圍內(nèi)工程已按設(shè)計文件和協(xié)議內(nèi)容全部建成；.工程質(zhì)量達成了相關(guān)施工和驗收規(guī)范要求標準及設(shè)計文件要求；.要求提交技術(shù)資料和文件齊全，并經(jīng)檢驗合格。完工交接由項目部組織和協(xié)調(diào).工程達完工條件時，由項目技術(shù)責任人組織相關(guān)人員對工程完工條件逐項檢驗，確定后填寫《完工匯報》，提交用戶；完工交接后，交接范圍內(nèi)工程由用戶負責保管、使用、維護，但不能解除供方（施工單位）對施工質(zhì)量責任。因主體結(jié)構(gòu)問題，屋面防水問題和其它特殊原因，完工交接中約定施工遺留問題，仍由施工單位負責處理。5)施工質(zhì)量問題處理和冬雨期施工技術(shù)管理a、施工質(zhì)量問題處理處理質(zhì)量問題應(yīng)達成安全可靠，不留隱患，滿足生產(chǎn)、使用要求，施工方便，經(jīng)濟合理目標。處理中應(yīng)重視分析和消除產(chǎn)生質(zhì)量問題原因，并舉一反三，預(yù)防類似問題發(fā)生。施工質(zhì)量問題分析、評審判定、糾正、預(yù)防遵照企業(yè)質(zhì)量體系文件《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防方法程序》。項目質(zhì)檢員負責編制處理方案，按分級管理標準審批后實施。施工質(zhì)量問題實施返工以后應(yīng)重新進行檢驗和評定；對實施讓步接收施工質(zhì)量問題，必需取得用戶和設(shè)計單位認證。b、雨期施工技術(shù)問題雨期施工及防雷擊方法指定由項目技術(shù)責任人主持，項目技術(shù)組組織，針對項目標具體情況和氣候特點提出。方法要確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，因地制宜、降低能源消耗，節(jié)省人力、物力，施工操作方便、確保安全施工，縮短工期、加緊工程進度。項目經(jīng)理和項目技術(shù)責任人必需加強雨期施工安全工作組織和領(lǐng)導，確保雨期施工方法安全實施。3.51.技術(shù)文件和資料管理要求a、項目技術(shù)組負責文件和資料管理工作。b、技術(shù)文件和資料管理工作按企業(yè)質(zhì)量體系文件《文件和資料控制程序》實施。c、項目內(nèi)業(yè)資料員負責和用戶資料對口，辦理技術(shù)文件和資料接收、登記、發(fā)放和其它技術(shù)文件（如規(guī)范、標準及表格等）核查、準備工作；組織技術(shù)資料搜集、整理和項目結(jié)束時歸檔、移交等工作。d、施工過程中，單位工程技術(shù)責任人（土建）或?qū)I(yè)技術(shù)責任人（安裝）對完工技術(shù)資料齊全、完整、真實、正確負責，而且應(yīng)做到資料規(guī)格統(tǒng)一，填寫字體端正、清楚，簽署完整，和工程進度同時。e、項目技術(shù)責任人、應(yīng)常常組織檢驗技術(shù)文件和資料累積、整理和保管工作。2.標準、規(guī)范管理a、項目技術(shù)責任人組織工程技術(shù)人員提出項目所需用標準和規(guī)范目錄及需要量。b、項目技術(shù)組資料員核查、備齊這些標準、規(guī)范有效版，立即通知使用者領(lǐng)用并做好統(tǒng)計，施工過程中改版標準、規(guī)范要按領(lǐng)用統(tǒng)計立即通知更換。3.施工圖和設(shè)計變更，會審紀要，修改核定單，材料（設(shè)備）代用單等技術(shù)文件管理a、項目資料員按施工任務(wù)劃分，立即分發(fā)施工圖至各部門和直接使用者，作好統(tǒng)計。b、按施工圖發(fā)放范圍，資料員負責將相關(guān)其它技術(shù)文件發(fā)至各部門和直接使用者，作好統(tǒng)計。c、施工圖使用者必需將其它技術(shù)內(nèi)容立即在施工圖對應(yīng)改變位置作好標志，確保按技術(shù)文件改變后要求施工。同時整理并妥善儲存技術(shù)文件，以備查閱。d、設(shè)計變更廠家提供圖紙和資料（使用說明書、產(chǎn)品合格證）由項目設(shè)備材料組提交項目技術(shù)組，并做好統(tǒng)計。4.設(shè)計變更單控制a、施工過程中，對原施工圖中考慮不周、不合理、和實際情況不符，或因為合理化提議、施工條件改變等原因引修改原設(shè)計，應(yīng)匯報用戶（業(yè)主）經(jīng)過設(shè)計院修改原設(shè)計。b、設(shè)計變更單由項目技術(shù)組按技術(shù)文件登記發(fā)放。5.施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)方法控制a、由項目技術(shù)責任人主持，項目技術(shù)組提出編制計劃并負責施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)方法編制、審核、修改管理工作并登記發(fā)放存檔。b、施工組織設(shè)計編制實施企業(yè)質(zhì)量體系文件《施工組織設(shè)計控制程序》。c、施工方案編制和審批參見圖《施工方案編制和審批步驟》。

b圖：通常施工方案編制和審批步驟項目工程部主任主任作業(yè)隊專業(yè)技術(shù)責任人各施工工長同意提出編制計劃組織方案編制編制討論討論方案初稿完整方案接收批準審核組織安排歸檔實施方案執(zhí)行項目總技術(shù)責任人

施工方案由專業(yè)技術(shù)責任人（土建或安裝）組織編制，關(guān)鍵方案由企業(yè)總工程師同意，通常方案由項目工程部主任審核，項目總技術(shù)負責同意。未經(jīng)同意方案不得進行技術(shù)交底和施工。專業(yè)技術(shù)責任人指導和監(jiān)督責任工長嚴格按方案要求施工。施工方案需要修改時應(yīng)按方案編制和審批程序?qū)π薷牟糠种匦聦徟?。施工技術(shù)方法編制和審批參考施工方案對應(yīng)要求進行。.6.完工資料控制a、項目工程部依據(jù)用戶要求，確定單位工程劃分和完工資料格式及內(nèi)容。b、項目工程部負責完工資料匯總、審核、移交工作。7.合理化提議和技術(shù)改善控制a、合理化提議是企業(yè)發(fā)動群眾，挖掘潛力，改善現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)，適應(yīng)該代化建設(shè)需要有效路徑。b、合理化提議和技術(shù)改善工作由項目總技術(shù)責任人主持，項目工程部負責日常工作。應(yīng)結(jié)合施工實際需要作出計劃、明確關(guān)鍵、發(fā)動群眾，對提出合理化提議立即研究和審批，經(jīng)過必需試驗，充實完善，列入計劃，安排實施；合理化提議改善實現(xiàn)后認真驗收、判定，做出技術(shù)經(jīng)濟效果結(jié)論。c、合理化提議和技術(shù)改善內(nèi)容改善工程設(shè)計合理化提議。如改善結(jié)構(gòu)，改善生產(chǎn)工藝步驟，節(jié)省人工和材料，代用材料利用等。改善施工方案，施工方法合理化提議。如改善或改革施工工藝和操作方法；施工機械設(shè)備和工具改善：原料、材料、燃料利用方法改善，包含施工中降低消耗、綜合利用、節(jié)省和代用、創(chuàng)制新材料、廢物利用等。達成節(jié)省工時，節(jié)省材料，提升效率和改善勞動條件目標。推行施工技術(shù)方案、施工方法合理化提議。改善管理方法提升管理效能合理化提議。d、合理化提議和技術(shù)改善審批改善工程設(shè)計合理化提議，依據(jù)關(guān)鍵程度分別由項目工程部主任、項目總技術(shù)責任人審核后，取得用戶確定，送設(shè)計同意。改善施工方案、施工方法合理化提議，編制和審批權(quán)限參考《關(guān)鍵施工方案編制和審批步驟》和《通常施工方案編制和審批步驟》要求權(quán)限審批。推行施工方案、施工方法合理化提議，由項目工程部主任審核，項目總技術(shù)責任人同意。改善管理方法提升管理效能合理化提議，分別由項目各職能部門責任人審核，項目經(jīng)理或項目生產(chǎn)副經(jīng)理同意，項目工程部立案。重大合理化提議經(jīng)過上述對應(yīng)同意實施前必需取得項目生產(chǎn)副經(jīng)理或項目經(jīng)理確實定，方便列入計劃、調(diào)配資源、組織實施。e、合理化提議和技術(shù)改善計劃和確定應(yīng)按企業(yè)要求辦理對應(yīng)手續(xù)，實施結(jié)束經(jīng)過驗收、判定填寫《合理化提議結(jié)果判定表》；判定由項目工程部組織相關(guān)部門進行，應(yīng)對對其技術(shù)效果、經(jīng)濟效益和社會效益作出評價；判定項目應(yīng)經(jīng)三個月以上考評，而且有必需圖紙、資料、試驗和使用匯報。重大項目在項目工程部組織實施、驗收、判定、考評以后，應(yīng)報企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)處，由生產(chǎn)技術(shù)處組織復(fù)查。f、合理化提議和技術(shù)改善項目實施、驗收、判定、考評后按企業(yè)對應(yīng)要求給獎勵。重大結(jié)果由項目工程部負責報企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)處，推薦申報科技結(jié)果。第四章施工布署及資源配置計劃1.組織布署施工組織布署標準以土建裝飾工程為主，其它交叉配合。2.施工技術(shù)準備1、組織現(xiàn)場施工人員學習、消化圖紙，了解設(shè)計意圖及技術(shù)要求，參與圖紙會審，作好各級技術(shù)交底工作。2、對各工種施工人員進行技術(shù)考評，合格后方能上崗。3、編制好施工圖預(yù)算，為工程提供真實數(shù)據(jù)。4、提供近期材料供給計劃和加工計劃，并確定進場時間。3.勞動力配置計劃1、勞動力管理（1）對現(xiàn)場施工隊伍進行嚴格資格審查，施工班組必需配置兼職質(zhì)量員，隨做隨檢驗，盡可能將質(zhì)量問題處理在發(fā)生之前。（2）對已進場隊伍實施動態(tài)管理，不許可其私自擴充和隨意抽調(diào)，確保施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。（3）未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓操作工人不許可上崗。（4）加強對勞務(wù)單位管理，凡進場勞務(wù)單位必需配置一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。4.勞動力配置計劃：依據(jù)四川省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程不一樣施工階段勞動配置計劃分別見下表所表示：勞動力安排計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況土方工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程外架工程土方工10泥工1050模板工1010鋼筋工1010砼工1515抹灰工20木工10架工10涂料工10水電工225機械操作工444普工1010206.2關(guān)鍵施工機具配置序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砂漿攪拌機Q0.25M32中國成全部2.2KW好裝飾工程2混凝土輸送泵HBT-801中國成全部110KW好基礎(chǔ)及主體3鋼筋切斷機GQ321中國成全部4KW好基礎(chǔ)及主體4鋼筋彎曲機WJT-40C1中國成全部5.5KW好基礎(chǔ)及主體5鋼筋調(diào)直機QJ4-4/141中國成全部5.5KW好基礎(chǔ)及主體6交流電焊機BX3-300A2中國成全部23.5KVA好基礎(chǔ)及主體7切割機2中國成全部2.2KW好裝飾工程8插入式振動器HZ-554中國成全部1.1-2.2KW好基礎(chǔ)及主體9平板振動器Z20-801中國成全部1.1KW基礎(chǔ)及主體10計量臺稱1000KG2中國成全部裝飾工程11水準儀S22中國蘇州標高測量7.材料機具設(shè)備供給確保應(yīng)急方法1.材料方面：（1）各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需和建設(shè)單位一起落實好廠家貨源，采取“貨比三家”：比質(zhì)、比價、比服務(wù)標準進行動作，尤其是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采取大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即按招標書確定范圍另找第二家或第三家。（2）砂、石、磚等地材受季節(jié)性改變常常影響正常施工，依據(jù)市場供需改變規(guī)律確定地材需要時間和數(shù)量，項目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)依據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能貯備多部分，方便順利渡過地材低產(chǎn)期。（3）現(xiàn)場材料、半成品貯備量應(yīng)比實際需用量多部分。2.機具、設(shè)備方面:（1）施工階段機具，依據(jù)所提需用量計劃，再附加一定備用量。（2）施工大型設(shè)備如攪拌機等，需配置足夠易損零部件或總成件。（3）現(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專員負責及搶修。第五章施工進度計劃及確保方法本工程計劃工期為60天，為了確保這一目標實現(xiàn)，我們要克服一切困難，作好具體周密進度計劃，（計劃進度表附后），組織強有力施工力量，搶工期，抓質(zhì)量，順利完成施工任務(wù)，其方法是：第一節(jié)組織管理方法1、企業(yè)工程領(lǐng)導小組，每半個月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢驗工程進度，處理現(xiàn)場存在人力、物力、資金等方面問題。2、項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)責任人、主辦工長、專業(yè)工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務(wù)，立即調(diào)整和補充進度快慢應(yīng)急方法，確保階段進度按計劃進行。3、成立由業(yè)主、監(jiān)理、項目部、土建、安裝及專業(yè)單位現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每七天召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢驗各單位進度完成情況和施工質(zhì)量情況，找出影響工期原因，采取對應(yīng)補救方法，并安排下周工程進度和處理急需落實問題。第二節(jié)施工組織技術(shù)方法1、首先排出準備工作計劃，劃分技術(shù)責任單元，落實到人頭。2、組織相關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充足領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙熟悉程度。3、進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導，提升施工操作熟練程度。4、進行層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細部處理方法，讓操作工作明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。5、組織交叉及平行流水段施工，盡可能發(fā)明工作面，使后續(xù)工序盡可能提前插入，同時按協(xié)調(diào)配合方法注意交叉污染預(yù)防和成品保護，預(yù)防返工造成時間損失。6、加強勞動力組織管理，各階段施工隨時進行調(diào)整、靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理，在全企業(yè)范圍內(nèi)，抽調(diào)經(jīng)過嚴格培訓精兵強將作為本工程關(guān)鍵施工力量，依據(jù)施工階段勞動力需要計劃、進場時間安排勞動力進場。第六章基礎(chǔ)施工方案1.獨立基礎(chǔ)施工1、在墊層上擺放獨立基礎(chǔ)鋼筋——基礎(chǔ)支模、澆注——柱鋼筋綁扎、支模澆注混凝土——檢驗、驗收——基礎(chǔ)回填。2、澆筑砼墊層和基礎(chǔ)時，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手架，并形成通道，砼用手推斗車運到澆筑地點從溜槽傾注到基槽內(nèi)澆筑，并用插入式振動棒振搗密實。砼墊層澆筑前應(yīng)預(yù)留和固定好框架柱鋼筋，預(yù)防漏埋和移位。模板拆除應(yīng)在砼強度達成1.00mpa或能確保其表面及梭角不因拆模而受到損壞時進行?；A(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場加工制作。模板采取鋼模、木模綜合利用，鋼管作支撐。3、土方回填，基礎(chǔ)及室內(nèi)外回填土方，用蛙式或柱式打夯機分層扎實，回填土每層虛鋪厚度控制在300mm第七章主體鋼結(jié)構(gòu)加工制作一、材料選擇及管理1.材料選擇所使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準要求，而且含有材料供貨廠家提供材料質(zhì)量合格證實書，包含材料等級、化學成份和機械性能。用于連接用高強螺栓和連接螺栓材料，必需提供由材料供貨廠家提供材料質(zhì)量證實書。若確實因采購困難需要材料代用時，必需提出代用原因及書面匯報，經(jīng)設(shè)計院同意并抄報監(jiān)造工程師后方可代用。本工程工程量較大，所以材料用量也大。材料采購能否立即，材料質(zhì)量能否確保是確保本工程順利開展一個關(guān)鍵步驟，對此，我們給予高度重視。我們標準是：全部甲控乙供、乙供材料及周轉(zhuǎn)材料，我們遵照技術(shù)規(guī)范和業(yè)主文件相關(guān)要求，并嚴格按我企業(yè)ISO-9002質(zhì)量程序文件要求對材料供給商進行評審，和材料驗收檢測，以確保材料質(zhì)量。在材料供給方面，我們做到適量超前，杜絕因材料供給不上而影響工程進度。2.材料管理材料員應(yīng)依據(jù)GB/T19002中相關(guān)要求，對材料進行標識，本工程所采取鋼材，在進料時應(yīng)查對材料質(zhì)量證實書，并對材料牌號、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量等進行檢驗，立即查對實物和材料質(zhì)量證實書是否相符，并符合對應(yīng)材料標準及設(shè)計要求。材料單獨堆放。加工所剩下料，應(yīng)標明材質(zhì)、規(guī)格后退庫并登記。螺栓、小零件及加工完成配件，應(yīng)集中庫存，并于合適處所標示工程類別、材質(zhì)規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需做工程、材質(zhì)、規(guī)格等標示，遇有領(lǐng)取部分材料時，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時隨即標示上去。材料應(yīng)有序堆放。為預(yù)防變形，材料應(yīng)平整地放在胎架上。氣體保護焊絲應(yīng)置于干燥、通風處進行保留，以防焊絲表面生銹。（1）焊材到廠時由材料管理員依購料清單對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、爐批號逐一查對，并對全部焊材進行登記。（2）全部焊材必需附有原制造廠家提供質(zhì)量合格證實書及復(fù)檢合格匯報。（3）焊材應(yīng)由專員發(fā)放，并作好發(fā)放統(tǒng)計；焊工應(yīng)按工程要求從倉庫領(lǐng)取合格焊材，領(lǐng)取焊條必需置于保溫筒中，隨用隨取。（4）焊條、焊劑要按要求烘烤。烘干焊條時，應(yīng)預(yù)防將焊條忽然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫中忽然取出冷卻，以預(yù)防焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。（5）焊條烘烤次數(shù)不得超出三次。（6）油漆存放要采取嚴格防火方法。二、鋼結(jié)構(gòu)制作要求1.基礎(chǔ)制作要求鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)嚴格遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）和相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程。1.1號料和劃線（1）號料前應(yīng)先確定材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后依據(jù)排版圖、下料加工單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。（2）本工程用鋼卷尺必需經(jīng)計量部門進行校核，并標貼修正值后才能使用，標準尺測定拉力為L≤30m時5kg，以確保劃線、制作和現(xiàn)場安裝用尺一致性。（3）號料母材須平直無損傷及其它缺點，不然應(yīng)先矯正或剔除。（4）劃線后應(yīng)標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具，少許樣沖標識其深度應(yīng)小于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性劃線痕跡。（5）鋼板下料應(yīng)嚴格按排版單中指定鋼板號進行下料。三大片及零件板下料完成應(yīng)在端頭標明構(gòu)件號、零件編號及尺寸規(guī)格，同一整體構(gòu)件零部件宜擺放在一起，方便后續(xù)裝配。1.2切割和刨削（1）切割前應(yīng)清除母材表面油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。氣割尺寸精度要求（以下表）：項目許可偏差零件寬度和長度±1.0mm切割面不垂直度0.05t且≤1.5mm（2）切割后須矯直板材因為切割引發(fā)變形（如旁彎等），然后標上零件所屬工作令號、構(gòu)件號、零件號后才能流入下一道工序。（3）氣割表面精度要求（S=1/1000mm）（以下表）：主要構(gòu)件次要構(gòu)件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下溶渣可有塊狀溶渣散布，但不得留有痕跡或易剝離上緣溶化略成圓形，但須平滑2.矯正鋼材矯正，通常應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，但矯正后鋼材，表面上不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材，加熱溫度應(yīng)控制在900℃以下，低合金鋼嚴禁用水激冷，矯正必需避開藍脆區(qū)溫度（200℃～400℃）。矯正后許可偏差應(yīng)符合GB50205-中表3.制孔及許可誤差范圍3.3.1高強螺栓孔優(yōu)先采取數(shù)控鉆床，也可采取劃線鉆孔方法，劃線鉆孔時，孔中心應(yīng)打出沖印，以利鉆孔和檢驗。3.3.2高強螺栓孔制孔精度應(yīng)符合相關(guān)精度要求。具體要求以下：序號螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑許可偏差mm螺栓孔直徑許可偏差mm110～180～-0.21+0.18～0218～300～-0.21+0.21～0330～500～-0.25+0.25～03.3.3螺栓孔孔距許可偏差以下：螺栓孔孔距范圍≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0備注：1、在節(jié)點中連接板和一根桿件相連全部螺栓孔為一組；2、對連接接頭在拼接板一側(cè)螺栓孔為一組；3、受彎構(gòu)件翼板上連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)螺栓孔為一組。4.組裝4.4.1組裝前先檢驗組裝用零件編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確定后才能進行裝配。4.4.2拼裝后按焊接工藝要領(lǐng)進行焊接和矯正。4.4.3構(gòu)件組裝完成后應(yīng)進行自檢和互檢，正確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發(fā)覺問題，應(yīng)立即進行修理和矯正。構(gòu)件均應(yīng)打上鋼印并編號，鋼印處要預(yù)打磨，鋼印必需清楚。5.焊接工藝5.5.1焊工資格：從事本工程各項焊接工作焊工、焊接操作工，必需為經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認可按標準考試合格焊工，并按對應(yīng)資格等級從事對應(yīng)焊接工作。焊工應(yīng)持證上崗，焊工資質(zhì)應(yīng)和施焊條件及焊縫質(zhì)量等級相匹配。嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量焊縫。5.5.2焊前，必需去除施焊部位及其周圍50mm～80mm范圍內(nèi)氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量雜質(zhì)，并顯露出金屬光澤。5.5.3（1）定位焊應(yīng)符合和正式焊縫一樣質(zhì)量要求，焊后應(yīng)根本清除熔渣；定位焊焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)清除后重焊。（2）定位焊焊接方法必需和打底焊相同，焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢靠可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺點。（3）定位焊必需避免在產(chǎn)品棱角和端部等在強度和工藝上輕易出問題部位進行；T形接頭定位焊應(yīng)在兩側(cè)對稱進行。定位焊尺寸小于設(shè)計焊縫尺寸2/3，大于4mm但不宜大于8mm，特殊情況除外。5.5.4為確保焊接質(zhì)量，在對接焊引弧端和熄弧端必需安裝和母材相同材料引出板，其坡口形式和厚度宜和構(gòu)件相同。引出板長度：手工電弧焊和氣體保護焊為25～50mm；半自動焊為40～60mm；埋弧自動焊為50～100mm。5.5.5引弧和熄?。阂r因為電弧對母材加熱不足，應(yīng)在操作上注意預(yù)防產(chǎn)生熔合不良、弧坑裂紋、氣孔和夾渣等缺點發(fā)生；另外，不得在非焊接區(qū)域母材上引弧和預(yù)防電弧擊痕。當電弧因故中止或焊縫終端收弧時，應(yīng)預(yù)防產(chǎn)生弧坑裂紋（尤其是采取CO2半自動氣保焊時），一旦出現(xiàn)裂紋，必需根本清除后方可繼續(xù)施焊。焊后引弧和熄弧板應(yīng)保留2～3mm氣割切除，然后修磨平整；引弧板和熄弧板不得用錘擊落。5.5.6應(yīng)合理選擇焊接電流和電壓。5.5.7多層焊接宜連續(xù)施焊，每層焊道焊完后應(yīng)立即清理檢驗，清除缺點后再焊。5.5.8焊接完成，應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢驗焊縫外觀質(zhì)量。5.5.9焊縫出現(xiàn)裂紋焊工不得私自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。5.5.10焊縫同一部位返修次數(shù)，不宜超出兩次。5.5.11焊接變形控制方法：(1)下料、裝配時，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)留焊接反變形；(2)裝配前，矯正每一構(gòu)件變形，確保裝配公差符合規(guī)范要求；(3)使用必需裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；(4)同一構(gòu)件上盡可能采取熱量分散，對稱分布方法施焊。5.5.12焊接環(huán)境：對CO2氣體保護焊，環(huán)境風速大于2m/s時，對其它焊接方法，環(huán)境風速大于9m/s時，必需采取合適屏障方法，不然不得進行焊接。5.5.13對接焊縫或有探傷要求焊縫必需經(jīng)探傷合格后，方可進入下道工序。5.5.14焊接質(zhì)量及缺點修復(fù)：(1)焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量全部焊縫焊后冷卻至常溫后，應(yīng)進行100%外觀檢驗，具體焊縫尺寸和外觀質(zhì)量要求按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-、J218-）操作。(2)焊縫質(zhì)量等級要求:以上，一級焊縫按GB11345-89B類Ⅱ級100％超聲波探傷進行檢測，二級焊縫按GB11345-89B類Ⅲ級20％超聲波探傷檢測。低合金鋼探傷檢測應(yīng)在焊縫焊完二十四小時后進行。6.制作關(guān)鍵點（1）鋼構(gòu)螺栓孔徑應(yīng)比螺栓公稱直徑大1.5mm，柱底板螺栓孔徑比地腳螺栓直徑大10mm，地腳螺栓蓋板孔徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大2mm；（2）焊接H型鋼腹板和翼緣焊接應(yīng)采取自動埋弧焊機，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊，不得單面焊接，H型鋼上下翼緣板及腹板拼接應(yīng)采取加引弧板對接焊縫，并確保焊透，不得單面焊接。（3）焊接H型鋼腹板和翼緣焊接應(yīng)采取自動埋弧焊焊機焊，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊，不得單面焊接。三、制作總體步驟和思緒1.總體步驟本工程因為鋼柱高度很高，所以進行分節(jié)制作。2.總體思緒（1）快速開啟針對工期很緊特點，一旦中標，材料采購快速開啟，動用各方面信息和關(guān)系，按時、保質(zhì)、保量完成材料供給。（2）確保原材料質(zhì)量加大原材料檢測力度，確保材料品質(zhì)。利用本企業(yè)雄厚檢測實力，組織專門檢測小組，縮短從送樣到出匯報周期，優(yōu)先考慮此項目，為加工提供優(yōu)質(zhì)材料。（3）縝密加工前準備認真準備，提前對關(guān)鍵設(shè)備進行保養(yǎng)，對關(guān)鍵檢測檢驗儀器進行校對，組織有豐富廠房加工經(jīng)驗職員（技術(shù)人員和施工人員）投入到本工程，焊接工藝評定，制作工藝，檢驗綱領(lǐng)，要提前進行，對各級施工人員進行反復(fù)交底，使全員對本工程有深刻認識。（4）提升機械化施工程度，為質(zhì)量和進度保駕護航。本企業(yè)機械化程度已經(jīng)達成100％，數(shù)字控制設(shè)備占設(shè)備總量75％。（5）焊接質(zhì)量作為質(zhì)量控制關(guān)鍵。因為大量采取機械化設(shè)備，構(gòu)件外觀質(zhì)量能夠達成很好確保。所以，本工程將焊接質(zhì)量（尤其是焊縫內(nèi)在質(zhì)量）作為質(zhì)量控制關(guān)鍵。（6）涂裝質(zhì)量作為質(zhì)量控制關(guān)鍵。涂裝質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)使用年限關(guān)鍵原因之一，本工程地處江蘇，進入冬季時間較早，晝夜溫差較大，假如沒有優(yōu)良涂裝質(zhì)量，將影響本工程使用壽命。（7）精心組織鋼結(jié)構(gòu)件運輸。構(gòu)件規(guī)格大，運輸任務(wù)集中，必需認真組織。3.加工組織機構(gòu)四、制作工藝1.加工設(shè)備1.1鋼板切割機1.2型鋼切割機2.材料下料工藝2.1材料進廠前檢驗檢驗過程包含材質(zhì)證實及材料標識和材料表面許可偏差檢驗。材料檢驗合格后方可投入使用；鋼材表面銹蝕，麻點或劃痕等缺點，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值1/2，超出此要求值時要請示總包確定不然使用,無總包書面認可不得使用。2.2鋼材矯正可用機械方法或火焰矯正，火焰矯正時其溫度不可超出650℃鋼材矯正后表面不應(yīng)有顯著劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm；鋼材矯正后許可偏差：項目許可偏差mm鋼板局部不平度t≤141.5/1000t>141.0/1000型鋼彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢垂直度b/100雙肢栓接角鋼角度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板垂直度b/80H型鋼翼緣對腹板垂直度b/100且小于2.0注：t-鋼板厚度，L-鋼材長度，b-型鋼翼緣寬度2.3放樣號料（1）對復(fù)雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖確定各構(gòu)件實際尺寸；（2）放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗；（3）號料時長度和寬度方向必需留焊接切割收縮量；（4）H形和箱形截面翼板及腹板焊縫不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯開200mm以上；和加勁相互錯開200mm以上。（5）接料坡口形式：（6）號料時必需注明坡口角度和鈍邊方向；（7）對鋼桁架等構(gòu)件應(yīng)按圖紙要求進行起拱。2.4切割（1）鋼板及型鋼切割對于板材采取數(shù)控火焰切割機進行切割，對于軋制H型鋼等可采取臥式雙柱雙缸龍門帶鋸床或H型鋼切割機切割下料；（2）氣割工藝參數(shù)割嘴號碼板厚(mm）氧氣壓力（Mpa）乙炔壓力（Mpa）氣割速度（mm/min）16-100.69-0.78≥0.3650-450210-200.69-0.78≥0.3500-350320-300.69-0.78≥0.3450-300430-400.69-0.78≥0.3400-300（3）切割質(zhì)量標準邊緣加工質(zhì)量標準項目許可偏差(mm)零件寬度、長度±1.0加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6'加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度機械切割質(zhì)量標準項目許可偏差(mm)零件寬度、長度±3邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0氣割質(zhì)量標準項目許可偏差(mm)零件寬度、長度±3切割面平面度0.05t且小于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t為鋼板厚度2.5制孔高強螺栓節(jié)點板鉆孔，在平面數(shù)控鉆床上進行，H型鋼端部采取三維數(shù)控鉆床鉆孔，安裝螺栓孔可采取搖臂鉆鉆孔；對于制孔難度較大構(gòu)件，可在預(yù)裝時套鉆制孔，以確保高強螺栓連接精度；制孔前先對柱、梁在端部銑床上進行端部加工以確定定位基準，然后再劃線在數(shù)控鉆床上鉆孔；安裝螺栓孔劃線時，使用劃針劃出基準線和鉆孔線，螺栓孔孔心和孔周敲上五點梅花沖印，便于鉆孔和檢驗；螺栓孔許可偏差項目許可偏差（mm）直徑+1.0；0.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.02.6接料（1）接料組裝必需在經(jīng)過測平平臺上進行，平臺水平差≤3mm；（2）接料前，先將坡口兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)鐵銹及污物毛刺等清除潔凈；（3）H形和箱形截面接料焊縫必需采取埋弧自動焊，焊縫兩端加入引入板和引出板，引入板和引出板規(guī)格自動焊為50mm×100mm，材質(zhì)和板厚和坡口形式應(yīng)和焊件相同，焊接完成用氣割切掉并修整平直，不得用錘擊落；（4）板材接料焊縫要求焊透。采取碳弧氣刨清根，接料焊接后二十四小時進行探傷，合格后方可流入下道工序；（5）依據(jù)來料檢尺進行排版,盡可能采取大板接料形式。（6）接料時，H形和箱形截面翼板及腹板焊縫位置嚴格根據(jù)排版圖進行拼接；（7）接料許可偏差項目許可偏差(mm)對口錯邊（Δ）t/10且小于3.0間隙(α)1.03.H型柱和梁加工工藝3.1制作步驟圖

3.2加工工藝五、除銹、涂裝、編號1.鋼結(jié)構(gòu)除銹鋼構(gòu)件除銹方法應(yīng)采取噴射（或拋射）除銹，鋼構(gòu)件基質(zhì)除銹等級應(yīng)達成Sa2.5級，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）要求。鋼構(gòu)件銳邊應(yīng)作磨圓處理。2.本工程鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹要求（1）全部鋼構(gòu)件均應(yīng)根本清除贓物及油污后噴砂（拋丸）除銹，除銹等級應(yīng)達sa2(1/2)。（2）本工程外露鋼構(gòu)件（鋼檁條除外）經(jīng)除銹處理后涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆，涂層干漆膜厚度為室內(nèi)大于125μm，室外大于為150μm。（3）本工程屋面及墻面檁條均采取熱鍍鋅處理，其雙面鍍鋅層總計為275g/㎡。（4）本工程中限制涂裝部位：其它和混凝土接觸部分零部件高強度螺栓連接摩擦面（5）本工程緊要求涂裝防銹底漆部位現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm范圍內(nèi)，且須滿足超聲波探傷要求范圍（6）本工程安裝完成后，須對接合部外露部位及工地焊接部位等進行補漆；3.鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境及注意事項除銹處理后，通常應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷首道底漆。油漆調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明書進行。工廠涂裝關(guān)鍵以噴涂法為主。3.1涂裝環(huán)境及涂裝中注意事項施工環(huán)境溫度因為涂料物性不一樣而不一樣。施工時應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說明書或涂裝施工規(guī)程要求進行控制，通常應(yīng)控制在5～35℃之間。施工環(huán)境濕度：通?？刂葡鄬穸刃∮?5％，也能夠控制鋼材表面溫度，即鋼材表面溫度應(yīng)高于露點溫度3度以上，方許可施工。施工溫度和相對濕度要在底材周圍測量。在狹窄部位施工時應(yīng)保持良好通風。在雨、霧、雪和較大灰塵條件下，嚴禁戶外施工。施工時遇雨天或構(gòu)件表面結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長施工間隔時間。涂裝時依據(jù)圖紙要求選擇涂裝種類，涂料應(yīng)有出廠質(zhì)量證實書。施工前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色進行檢驗，確定是否和設(shè)計要求相符。涂裝下道油漆前，應(yīng)根本清除涂裝件表面上油、泥、灰塵等污物。通常可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法。要確保構(gòu)件清潔、干燥、底漆未經(jīng)損壞。涂裝時應(yīng)全方面均勻，不起泡、流淌。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)覺有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補漆。油漆涂裝后，如發(fā)覺有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按要求涂裝時間隔層次給予補漆。3.2驗收涂裝完成后，檢驗人員應(yīng)按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上測量任意10個分布點，其10個點之80不得低于要求值，而且其中任何一點膜厚值不得低于要求值70。并將所測值填寫膜厚統(tǒng)計表送工程監(jiān)理檢驗確定。4.鋼印、編號構(gòu)件均應(yīng)打上鋼印并編號，鋼印處要預(yù)打磨，鋼印必需清楚。柱編號編在柱底部向上2.3m處；其它構(gòu)件編號在構(gòu)件端頭0.5m對于分段出廠柱子，構(gòu)件編號標準：構(gòu)件號+序號（由下至上依次為-1、-2、-3）。構(gòu)件號編注時，按圖紙方向編在正面翼板側(cè)。成品對于小構(gòu)件（如柱間支撐）用記號筆編號，柱子等大構(gòu)件用油漆噴涂編號，字體大小為60mm高。第八章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)花崗石地面工程一、施工基礎(chǔ)要求1、在花崗石施工前做好抄平放線工作，并在墻或柱身＋50cm處彈出水平線，認真測量樓板結(jié)構(gòu)平整度，并依據(jù)測量結(jié)果制訂基層處理施工方案，在報相關(guān)部門同意后方可實施，以確保花崗石鑲貼在粗糙平整基層上。2、花崗石鑲貼應(yīng)在樓地面管洞、管道、須改造電管線等施工完成，隱蔽驗收合格后，標高復(fù)核無誤后，方可施工。二、施工準備1、材料準備花崗石、水泥、砂及其它輔材入場，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求選定品牌、規(guī)格和材料計劃單所提供數(shù)量、日期和材質(zhì)要求有計劃、分批次地進行；在搬運過程中，地磚定要輕拿輕放，預(yù)防邊角損壞和破裂。2、技術(shù)準備熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，發(fā)覺并處理圖紙中疑難問題，并形成圖紙會審內(nèi)容；對本分項工程特殊過程，作出技術(shù)交底，安全交底，并作出統(tǒng)計，方便交工存檔。三、施工工藝步驟基層清理——貼餅沖筋——鋪結(jié)合層——彈控制線——鋪花崗石——砸平——撥縫——修整——嵌縫——養(yǎng)護四、花崗石施工質(zhì)量確保技術(shù)方法1、基層清理基層表面落地砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除，并用水洗刷潔凈。2、貼餅、沖筋依據(jù)墻上水平線測定灰餅表面標高，每隔1．2一1．5m用1：2水泥砂漿貼灰餅，灰餅表面應(yīng)低于地面標高一塊磚厚加結(jié)合層厚度，再按灰餅進行沖筋。3、鋪結(jié)合層砂漿（替換找平層）施工前應(yīng)澆水潤濕基層，鋪灰時應(yīng)先刷水灰比為0．4-0．5水泥漿，隨刷隨鋪10-15mm厚干硬性水泥砂漿（以手捏成在手中顛后即散為宜）。鋪好砂漿應(yīng)按仲筋標高用短刮尺刮平，鐵抹子拍實，再用長刮尺刮平，然后檢驗標高和泛水，最終用本抹于抹平。4、彈控制線（1）排磚、彈控制線：在房間縱、橫（或?qū)牵﹥蓚€方向先應(yīng)排好尺寸，當尺寸不合整塊倍數(shù)時，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。依據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，應(yīng)先用方尺兜方，然后在結(jié)合層上彈縱橫控制線，可每隔3-5塊磚彈一根控制線，并引至墻面底部。（2）磚縫和伸（縮）縫一致地面墊層沒有伸縮縫部位，面磚接縫應(yīng)重迭在墊層伸（縮）縫上。5、鋪貼次序（1）應(yīng)從門口開始，向兩邊（橫向）鋪貼，人站在己鋪好磚踏腳板上向里鋪，也可按縱向控制線先鋪幾行磚作為標準，然后從里往外退行鋪貼，不站在己鋪好磚上。如有鑲邊，應(yīng)先鋪邊部分。踢腳板應(yīng)在地面做完后粘貼。（2）大面積地面：宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔10一15塊磚鋪一行，形成控制帶，然后鋪帶內(nèi)地面磚。7、鋪貼方法結(jié)合層做完后，接著鋪磚，為確保地面平整度和縫隙順直，應(yīng)拉線控制。鋪磚時，撒12mm厚干水泥，灑水潤濕，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。8、砸平鋪完一個房間或一個段落，應(yīng)使用噴水壺灑水，使磚浸潤靠近飽和。間隔15min（分鐘）左右，應(yīng)使用木錘和拍板按次序滿砸一遍，邊砸邊移拍板找平。9、撥縫砸平后應(yīng)以先豎后橫次序調(diào)整縫隙，調(diào)至縫隙通直均勻。調(diào)整后，再用拍板、木錘砸平。10、修整撥完縫后，應(yīng)將縫內(nèi)余漿和磚而上砂漿輕輕掃凈，對邊角或翹楞處，應(yīng)仔細砸平，花崗石損壞破裂應(yīng)換掉。11、鋪完花崗石，應(yīng)隔兩晝夜后，將縫口清理潔凈，刷水潤濕，用1：1水泥砂漿勾縫，達成密實、平整、光滑。面層上溢出水泥漿或水泥砂漿，應(yīng)在凝結(jié)前清除。如設(shè)計要求不留設(shè)縫隙，應(yīng)在修整后，用稀水泥漿或1：1水泥細砂加水調(diào)成糊狀，灌滿縫子，再用棉紗擦縫。最終尚應(yīng)將地面擦凈。12、養(yǎng)護待勾縫砂漿終凝后，應(yīng)將面層清洗潔凈，鋪上鋸未，澆水養(yǎng)護7d左右。第二節(jié)外墻裝飾施工1、干掛花崗石墻面(一)施工工藝步驟

1、石材選擇：墻面分格放線－排樣－挑選石材－加工、編號。

2、干掛工藝步驟：外墻面基層處理－墻面分格放線－鋼骨架加上、編號－鋼骨架安裝固定－檢驗調(diào)整驗收骨架平整度及牢靠性－石材干掛樣板制作－大面積干掛石材－石材表面清理－嵌填密封條及密封膠－裝飾面清洗－驗收。

(二)施工方法

1、飾面石材準備：石材色差是石材干掛外觀效果最關(guān)鍵影響原因之一。而引發(fā)石材色差原因又是什么呢?

(1)取材礦脈不一樣。不一樣礦脈其開采出來石材表而是肯定存在色差，這也是產(chǎn)生石材色差產(chǎn)生最關(guān)鍵原因。

(2)石材切割面不一樣。石礦開采出來以后，假如切割面不一樣輕易造成單塊石材表面出現(xiàn)陰陽面現(xiàn)象，又或同一石礦切割出來兩片石材面板頗色是有區(qū)分。

(3)石材切割時間不一樣。同一礦石切割石材因切割時間不一樣，其表面頗色也會產(chǎn)生一定差異，不過這種色差能夠隨時間推移而趨于相同。

綜合以上原因，在挑選石材供給商時候就應(yīng)事前進行評定。不過不管怎樣，石材表面細微色差還是存在。我們做法是選擇較有實力供給商，確保供給石材能出自同一礦脈，大部分石材由生產(chǎn)廠家直接加工成型?，F(xiàn)場依據(jù)外墻分格放線來劃分干掛區(qū).域，石材抵達現(xiàn)場后首優(yōu)異行排樣，確定石材安裝位置后編號待用，提前將存在細微色差石材盡可能安排于陰角等不影響整體外觀位置上。

2、外墻基層處理及分格放樣

(1)基層處理：基層處理通常為找到并清理外墻預(yù)埋鋼板，并檢驗預(yù)埋鋼板位置是否正確。對發(fā)覺預(yù)埋件偏移要進行補強施工，現(xiàn)場我們采取后置錨栓鋼板來補強，安裝完成后經(jīng)過抗拉拔試驗驗收合格方可進入下道工序。

(2)分格放線：放線工作是后面龍骨安裝依據(jù)，所以我們專門編制了一套放線方案，而且建立了完善復(fù)核制度。

a、橫向控制線：用水準儀引測士0.000m標高線作為主基準線，然后以樓層為單位設(shè)置橫向基準線。橫向分格由外墻頂而開始，以兩片板材干掛高度值作為分格單位由上而下進行，并利用每層基準線進行微調(diào)，消除誤差。

b、縱向控制線：首先應(yīng)對原結(jié)構(gòu)偏差進行了一次系統(tǒng)測量，分析了實際尺寸和設(shè)計尺寸偏差值，假如現(xiàn)場實際尺寸偏差比較小，只要經(jīng)過合理分格便能夠消除誤差，反之就需要對結(jié)構(gòu)進行處理。

用經(jīng)緯儀在建筑外墻上按每隔20m設(shè)置一道縱向基準線。依據(jù)分格尺寸(兩片板材干掛寬度值為單位)對建筑外墻而進行縱向分格，用鉛垂引線，并測量上下點和基準線之間距離，糾正偏差后彈線。縱向控制線和橫向控制線組成了我們放線平面控制網(wǎng)。

3、龍骨安裝質(zhì)量控制

龍骨安裝質(zhì)量直接影響到石材干掛效果。龍骨安裝不牢靠輕易產(chǎn)生安全隱患，龍骨安裝假如不在同一個平面上，輕易造成后續(xù)工序石材扭曲，石材拼縫不合格等缺點。所以，我們充足利用了前人QC經(jīng)驗，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質(zhì)量控制三級控制網(wǎng)。

(1)一級控制網(wǎng)：找出預(yù)埋件，確定主龍骨型號、位置。依據(jù)分格來確定主龍骨型號規(guī)格，并給龍骨編號，以確保所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴格和分格線相對應(yīng)并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專員逐層檢驗，并做好監(jiān)控統(tǒng)計。

主龍骨安裝完成后立即做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵和豎向龍骨焊接連接，然后和墻體、梁防雷接地點焊接方法。工序完成驗收后進入下道工序。

(2)二級控制網(wǎng)：確定次龍骨型號、位置，主龍骨安裝完成驗收后將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號，次龍骨依據(jù)彈好線安裝;其次，備料上要求現(xiàn)場測量次龍骨實際尺寸，然后按實際尺寸加上次龍骨，并編號安裝。再次，次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側(cè)面控制和立柱處于同一平面上，也可少部分進行微調(diào)。最終，次龍骨安裝完成后，由班組自檢并立即通知相關(guān)人員驗收。

次龍骨一端為螺栓連接伸縮端，一端為固定焊接端，焊接節(jié)點必需要進行防腐、防銹處理。

4、外飾面石材板干掛質(zhì)量控制

石材干掛是三級控制網(wǎng)中最終一級，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面感觀效果。所以，我們采取樣板先施上標準，挑選合適位置作為樣板，進行部分石材干掛作業(yè)，依據(jù)樣板施上效果不停改善提升施工工藝。

(1)、工藝步驟

首先，我們事前進行緊密策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個小單位進行干掛控制。

其次，石材安裝次序：制訂工作計劃，嚴格要求班組從關(guān)鍵飾面開始，由上而下，由左而石依次進行(注：有單位也采取由下至上，由左及石干掛次序)。干掛石材第一排作為基準石材完成面(基準石材完成面是石材建筑質(zhì)量確保所在，若無法使完成面依設(shè)計制做，很輕易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀，破壞整體效果)，其干掛工程中，由安排人員旁站監(jiān)督，完成后統(tǒng)一驗收合格后才進入下排石材干掛施工。

(2)板材臨時固定：安裝過程中構(gòu)件下端為固定狀態(tài)，構(gòu)件上端為臨設(shè)狀態(tài)，石材下端孔內(nèi)注入粘結(jié)膠并插入預(yù)先準備不銹鋼墊片固定(注：鐵件易銹蝕污染石材表而，柔性墊片會造成石材移位)，以后依次進行，待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片。

(3)細部處理

a、細部石材采取整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需板材做到現(xiàn)場量取、現(xiàn)場套割、現(xiàn)場安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，采取設(shè)置流水坡和留滴水線、槽方法控制。

b、細部周圍干掛板材安裝固定要正確，立即對凸出部位進行打磨，確保橫平豎直。對于輕微破損石材，選擇安裝在不顯著角落，采取原石粉末拌合專用石材膠水進行修補。

5、石材洗縫及打膠過程控制

(1)大面石材安裝完成后，需要對局部位置進行洗縫，讓縱橫縫看起來愈加均勻順直，增加飾而效果。

(2)石材干掛施工完成后，進行表面清潔和清除縫隙中灰塵。先用直徑8-10毫米泡沫塑料條填實板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深縫，在縫兩側(cè)石材上，靠縫粘貼10-15毫米寬膠帶，以預(yù)防打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。假如發(fā)覺密封膠污染板面，必需立即擦凈。在窗洞位置，先沿花崗巖石板縫塞泡沫棒，然后選擇品質(zhì)優(yōu)良密封膠進行打膠，膠縫深15毫米，最終用?10塑料棍壓出凹圓。施上完成后，采取對墻體灑水方法測試墻體防水性能。同時為了讓打膠面看起來連續(xù)、平整，應(yīng)專門挑選熟練工人進行操作。第十章工程質(zhì)量管理及確保方法1.質(zhì)量管理機構(gòu)及質(zhì)量控制程序企業(yè)果斷落實百年大計，質(zhì)量第一方針，牢靠樹立預(yù)防為主思想。在施工過程中，經(jīng)過多種形式，加強參建職員教育，不停提升工作責任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題果斷實施“三不放過”和一票否決制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達成優(yōu)良。建立以企業(yè)總工程師為首質(zhì)量管理體系，全方面控制施工項目標工程質(zhì)量。為了充足發(fā)揮質(zhì)量管理體系作用，確保工程質(zhì)量優(yōu)良,協(xié)調(diào)企業(yè)部門和項目經(jīng)理部關(guān)系,成立有企業(yè)領(lǐng)導、項目相關(guān)人員參與本工程施工質(zhì)量控制小組,質(zhì)量程序控制圖以下：質(zhì)量控制程序框圖學習圖紙和技術(shù)資料準備工作材料、勞動力準備學習操作規(guī)程和質(zhì)檢搭建暫設(shè)工程準備測量儀器準備圖紙會審機械設(shè)備準備施工方案交底清場、排水分部分項工程書面交底技術(shù)交底辦上道工序交接手續(xù)施工員向班組長交底自檢嚴格實施操作規(guī)程互檢施工按圖施工交接檢查合理安排工序間搭接隱蔽工程驗收簽到證現(xiàn)場文明施工不合格品返工處理質(zhì)量評定實施檢評標準原材料合格證質(zhì)量評定統(tǒng)計各類復(fù)檢試驗匯報施工檔案隱蔽驗收統(tǒng)計自檢記錄施工員施工日志2.工程質(zhì)量確保體系質(zhì)量保證管理體系框圖總工程師質(zhì)檢處項目經(jīng)理質(zhì)檢員責任工長專業(yè)工長各施工班組各施工班組3.技術(shù)確保方法1、施工前，技術(shù)責任人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習相關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性編制施工組織設(shè)計。2、針對該工程施工難點，建立QC小組，制訂具體施工工藝步驟卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。3、嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)關(guān)鍵求變更，必需辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。4、嚴格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標高測量員施測后，應(yīng)由施工員、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標識。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、業(yè)主和監(jiān)理等相關(guān)部門檢驗合格簽字后，才能進入下一道工序。5、技術(shù)責任人要常常檢驗多種統(tǒng)計、匯報，發(fā)覺問題立即處理。內(nèi)業(yè)員要整理好多種資料，施工員作好施工日志，現(xiàn)場施工管理和多種施工技術(shù)資料全部采取計算機管理。6、裝修工程堅持做好“樣板間”，包含釉面磚，色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容，待檢驗合格，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理滿意，施工人員參觀學習后，再全方面展開裝修工作。7、最大程度地提升施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,充足利用新工藝、新技術(shù)和新材料,選擇優(yōu)異、合理、經(jīng)濟施工方案,提升施工科技水平,確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給施工任務(wù)。4.計量確保方法1、嚴格實施企業(yè)計量檢測網(wǎng)絡(luò)。2、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。3、砼攪拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每車過秤。4、現(xiàn)場設(shè)置砼快速測強點，由試驗員負責操作，為拆模提供依據(jù)。5、經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量員負責按要求送法定檢驗單位檢校。二、施工確保方法1.堅持按程序合理組織施工，做到擔心有序，忙而不亂。上道工序未檢驗合格，不得作下道工序。2.堅持“三檢”制度，實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，果斷推倒重做。3.鋼筋接頭，綁扎必需符合規(guī)范，對焊、搭接焊鋼筋應(yīng)先作試焊，經(jīng)檢驗合格后，才能成批焊接。焊工必需持證上崗。4.模板支撐系統(tǒng)必需有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以確保建筑物幾何尺寸。5.實施砼澆灌證制度，在砼澆灌前必需認真檢驗。軸線、模板標高、斷面尺寸是否符合設(shè)計要求，梁是否起拱正確，是否辦理了鋼筋及預(yù)埋件隱蔽驗收資料簽證；按計劃要求設(shè)置錨固螺栓、預(yù)留孔和下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋上垃圾、油污是否清除潔凈；砼準備工作是否完成；天氣預(yù)報情況、砼運輸?shù)缆肥欠裢〞车?。?jīng)各施工員、質(zhì)量檢驗員、安裝責任人、監(jiān)理及現(xiàn)場代表簽字后，方能進行砼澆灌。6砼澆灌前必需用壓縮空氣將渣子吹凈，并將模板充足濕潤。7砼振搗應(yīng)密實，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振,嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面。8各裝飾裝修確保方法詳見第十二章相關(guān)內(nèi)容。

6砼澆筑工質(zhì)量預(yù)控方法砼工程質(zhì)量預(yù)控材料出具合格證申請砼配合比學習圖紙和技術(shù)資料準備試模和坍落筒學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作模板、鋼筋、砼工序交接制訂確保砼質(zhì)量方法檢驗?zāi)_手架及道路書面交底垂直、水平運輸機械準備操作人員參與技術(shù)交底克服上道工序弊病補救方法專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌1．每個工作班不少于1組申請澆灌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量2．每拌制100m3砼不少于1組命令3．現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組依據(jù)情況調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊澆灌砼按時覆蓋養(yǎng)護夏季定時澆水、冬季注意保溫防凍實施驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工帶形基礎(chǔ)、圈梁和板 材料合格證 試塊匯報牌每30-50m(m2)各抽查1處， 質(zhì)量評定自檢統(tǒng)計 質(zhì)量評定統(tǒng)計但均不應(yīng)少于3處。砼澆灌命令不合格處理（返工）砼施工統(tǒng)計資料整理事故處理統(tǒng)計測溫統(tǒng)計7原材料質(zhì)量確保方法1對原材料材質(zhì)標準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格材料不準進場。2原材料要含有出廠合格證或法定檢驗單位出具合格證實。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3對材質(zhì)證實有懷疑或按要求需要復(fù)檢材料，應(yīng)立即送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。.4多種不一樣類型、不一樣型號材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。.5材料抽樣試驗措施：1、防水卷材，多于1000卷抽5卷檢驗，500至999卷抽4卷，100至499抽3卷，100卷以下抽2卷。2、防水涂料每10噸為一批，不足10噸也按一批。3、水泥檢驗驗收，應(yīng)以同一生產(chǎn)廠、同品種、同標號、同一出廠日期，袋裝水泥按200t以內(nèi)，散裝水泥按500t以內(nèi)為一驗收批，不足200t或500t時，仍算一個驗收批，即每進場一次水泥均要做抽樣試驗。每一驗收批取一組試樣。取樣要有代表性，通常能夠從20個不一樣部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)最少12kg，拌合均勻后分成兩份，一份送試驗站按標準進行試驗，一份密封保留備校驗用。存放期超出三個月水泥，使用時必需進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。4、鋼筋檢驗驗收，每批重量小于60t，盤圓每批不多于100盤。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋組成。作拉伸和彎曲試驗試件，自每批中任選兩根鋼筋，各截取兩件。5、砌筑用紅磚，應(yīng)有出廠合格證和試驗匯報。如有必需復(fù)試時，以每15萬塊為一批抽取試樣，不足15萬塊也作為一批。6、砂檢驗試樣按以下要求抽取。a、在料堆上取樣，部位應(yīng)均勻分布，表面要鏟除然后由各部位抽取大致相等砂共8份混拌均勻，組成一組試樣。b、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失及預(yù)防污染，并附樣品卡片，標明樣品編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方法等。c、每組樣品取樣數(shù)量應(yīng)按《一般混凝土用砂質(zhì)量標準和試驗方法》—JGJ52-92實施。d、供貨單位應(yīng)提供砂質(zhì)量檢驗匯報，施工現(xiàn)場應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，以400m3為一驗收批，不足400me、每驗收批最少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。對關(guān)鍵工程或特殊工程應(yīng)依據(jù)工程要求增加檢測項目。7、卵石（或碎石，下同）檢驗試樣按以下要求抽取。a、料堆上取樣時，由料堆頂部、中部和底部均勻分布各5人不一樣部位取樣，取樣前將該部位表層鏟除，然后由各部位采取等量試份共15份，混拌均勻，組成一組試樣。b、供貨單位應(yīng)提供卵石質(zhì)量檢驗匯報，施工現(xiàn)場應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，以400m3為一驗收批，不足400m8建立質(zhì)量回訪及維修制度自工程完工驗收交付使用開始，嚴格地實施建設(shè)工程質(zhì)量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”思想，具體方法是：1、在保修期內(nèi)，每個季度進行質(zhì)量回訪一次。保修期外堅持每