壓力管道考試試題

壓力管道考試試題答案

1、工業(yè)管道、公共管道、長(zhǎng)輸管道的定義？

答：工業(yè)管道：是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道

及其他輔助管道。

公用管道：是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于共用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮秃蜔崃艿?/p>

長(zhǎng)輸管道：是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的長(zhǎng)距離管道。

2、壓力管道設(shè)計(jì)資格類別、級(jí)別如何劃分？

答：壓力管道設(shè)計(jì)資格類別、級(jí)別為：

(1)GA類：長(zhǎng)輸管道，GA類又分為GA1和GA2兩級(jí)；

(2)GB類：公用管道，GB類又分為GB1和GB2兩級(jí)；

(3)GC類：工業(yè)管道，GC類又分為GC1和GC2兩級(jí)。

3、不保溫設(shè)備和管道的表面防燙溫度為多少？在什么范圍內(nèi)需設(shè)防燙保溫？

答：不保溫設(shè)備和管道的表面防燙溫度為60℃,因?qū)ο铝蟹秶鷥?nèi)的設(shè)備和管道設(shè)置防燙隔

?Ml層?

(1)距地面或操作平臺(tái)高2.1m以內(nèi)；

(2)距操作面0.75m以內(nèi)。

4、Q235-A.F,20,0Crl8Ni9各為何種鋼，鋼材牌號(hào)符號(hào)意義是什么？

答：Q235-A.F為碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)，Q235表示鋼材屈服點(diǎn)為235N/mn?；A表示質(zhì)量等級(jí)

為A；F為沸騰鋼；

20為優(yōu)質(zhì)碳素鋼牌號(hào)，牌號(hào)意義表示鋼材的平均含碳量為0.2%；

0Crl8Ni9為不銹鋼牌號(hào)，牌號(hào)表示鋼材主要合金含量，0表示C<0.07%,Cr=

17.00-19.00%,Ni=8.00?11.00%。

5、控扎鋼鋼管所遵循的規(guī)范時(shí)什么？簡(jiǎn)述其主要品種及強(qiáng)度水平。

答：遵循的規(guī)范：GB/T9711-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》第1部分，A

級(jí)鋼管。

主要品種條件屈服強(qiáng)度(MPa)標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度(MPa)相當(dāng)于APISpec5L型號(hào)

L290290415X42

L320320435X46

L360360460X52

L390390490X56

L415415520X60

L450450535X65

L485485570X70

L555555625X80

表注：APISpec5L為美國(guó)管材標(biāo)準(zhǔn)。X70指最低屈服強(qiáng)度為70X104口寸，約等于

485MPa。

6、何謂冷緊和自冷緊，冷緊的目的時(shí)什么？

答：冷緊是指安裝時(shí)（冷態(tài)）使管道產(chǎn)生一個(gè)初位移和初應(yīng)力的一種方法。

如果熱脹產(chǎn)生的初應(yīng)力較大時(shí)，在運(yùn)行初期，初始應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度而發(fā)生

塑型變形，或在高溫持續(xù)作用下，管道上產(chǎn)生的應(yīng)力松弛或發(fā)生蠕變現(xiàn)象，在管道重新回

到冷態(tài)時(shí)，則產(chǎn)生反方向的應(yīng)力，這種現(xiàn)象稱為自冷緊。

冷緊的目的是將管道的熱應(yīng)變一部分集中在冷態(tài)，從而降低管道在熱態(tài)下的熱脹應(yīng)力

和對(duì)端點(diǎn)的推力和力矩，也可防止法蘭連接處變距過(guò)大而產(chǎn)生泄漏，但是冷緊不改變熱脹

應(yīng)力范圍。

7、輸氣管道對(duì)介質(zhì)中的硫化氫含量有什么限制？

答：SYJ12《天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂金屬材料要求》規(guī)定，氣體中的硫化氫分

壓大于或等于0.000345MPa（絕）時(shí)，稱為酸性氣體。當(dāng)液相水存在時(shí)，酸性氣體會(huì)引起

敏感材料應(yīng)力開(kāi)裂。坐到氣體介質(zhì)不含水，很難。簡(jiǎn)單講，輸送介質(zhì)中硫化氫分壓不能超

過(guò)0.000345MPa（絕工天然氣出礦標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每立方米天然氣中，硫化氫含量不應(yīng)超過(guò)

20毫克。H2s的分子量為34,34kg硫化氫只有22.4立方米體積，每立方米硫化氫在標(biāo)準(zhǔn)

狀態(tài)下重約1.52kg=1.52Xl（）6mg。20/1.52X106=0.0000132,0.0000132X105=1.32,即在

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，每立方米天然氣中含有20mg硫化氫時(shí)，硫化氫的分壓值為L(zhǎng)32Pa。如果輸

送壓力為lOMPa。則輸送介質(zhì)中的硫化氫分壓為132Pa?？梢哉J(rèn)為20mg/n?的硫化氫含量

是安全的。除介質(zhì)外，設(shè)計(jì)、制造、施工各個(gè)環(huán)節(jié)都可能造成加重硫化氫腐蝕的條件。所

以，先進(jìn)國(guó)家正在研究和開(kāi)發(fā)抗硫化氫腐蝕的管材。其特點(diǎn)是，低碳（W0.05%）、低硫（W

0.001%）和含有可使條形夾渣球形化的鈣元素。

8、空冷器的布置應(yīng)如何避免自身或相互間的熱循環(huán)？

答：空冷器的布置避免自身或相互間的熱風(fēng)循環(huán)，可采取下列措施：

（1）同類型空冷器布置在同一高度；

（2）相鄰的空冷器緊靠布置

（3）成組的干式鼓風(fēng)式空冷器與引風(fēng)式空冷器分開(kāi)布置，引風(fēng)式空冷器布置在鼓風(fēng)

式空冷器的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

9、泵類的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？

答：

（1）泵的進(jìn)、出口管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和

力矩；

（2）泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應(yīng)盡可能的短，少拐彎，

不宜有“袋形”；

（3）當(dāng)泵吸入管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)計(jì)稱一定坡度（1=5%。），泵比容器低時(shí)宜坡向泵，

泵比容器高時(shí)宜坡向容器；

（4）為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口一般都裝有止回閥；

（5）在滿足工藝要求的前提下，泵的管道、閥門首輪不得影響泵的正常運(yùn)行及維修

檢查所需空間；

（6）往復(fù)泵進(jìn)出口管道應(yīng)考慮流體脈動(dòng)的影響。

10、GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)管道焊接接頭的射線照相檢

驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)如何要求？

要求如下：

（1）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。

射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

（2）管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一

焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)

檢人員共同確定；

（3）管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列條件：

1）下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行io。％射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不低于n級(jí)：

①輸送劇毒流體的管道；

②輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMPa或設(shè)計(jì)壓力大于等于4MPa且設(shè)計(jì)溫度大于

等于400C的可燃流體、有毒流體的管道。

③輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的非可燃流體，

無(wú)毒流體的管道；

④設(shè)計(jì)溫度小于-29℃的低溫管道；

⑤設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。

2）輸送設(shè)計(jì)壓力WlMPa且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的非可燃流體管道、無(wú)毒流體管

分道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)；

3）其他管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例不得低于5%,其質(zhì)量不得低于

III級(jí)。抽樣檢驗(yàn)比例和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

（4）經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波檢驗(yàn)替代射線照相檢驗(yàn)，其檢

驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線檢驗(yàn)數(shù)量相同；

（5）當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范的規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返

修后應(yīng)按原規(guī)定方