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會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)企業(yè)管理-注塑模具廠管理方案1、模具工程師1.1參與新產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),針對(duì)產(chǎn)品及零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、強(qiáng)度、工藝方面等方面的要求,對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品及模具的進(jìn)行分析和改進(jìn),確定模具結(jié)構(gòu)(包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、抽芯系統(tǒng)頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng))方面的要求,確保新開(kāi)模具的產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。1.2負(fù)責(zé)協(xié)助模具的外協(xié)制作;1.3負(fù)責(zé)協(xié)助采購(gòu)部對(duì)模具外協(xié)制作廠的進(jìn)行選擇、考核、提供技術(shù)支持等;1.4負(fù)責(zé)組織模具驗(yàn)收,并對(duì)試模不合格的模具進(jìn)行改進(jìn)工作;1.5負(fù)責(zé)模具的維修與保養(yǎng)工作。2、注塑工藝師2.1協(xié)助模具工程師完成注塑模具的維護(hù)與保養(yǎng);2.2協(xié)助模具工程師完成注塑模具的維修與維修記錄;3、生產(chǎn)部3.1參與模具的驗(yàn)收工作,記錄反映存在問(wèn)題;3.2負(fù)責(zé)模具入/出庫(kù)的控制,標(biāo)識(shí)的維護(hù);3.3負(fù)責(zé)模具的保養(yǎng)、維護(hù)及生產(chǎn)過(guò)程記錄;3.4負(fù)責(zé)提供匯總注塑模具使用狀況;3.5負(fù)責(zé)注塑模具的建檔管理;3.6負(fù)責(zé)注塑模具的協(xié)調(diào)工作。4、質(zhì)管部協(xié)助模具的驗(yàn)收工作。4.程序4.1注塑模具的設(shè)計(jì)與制作4.1.1模具工程師根據(jù)產(chǎn)品圖紙或造型的設(shè)計(jì)要求,經(jīng)部門(mén)主管審簽,總經(jīng)理批準(zhǔn)后交給采購(gòu)部門(mén);4.1.2開(kāi)模依據(jù)為公司項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)及《生產(chǎn)模具配置申請(qǐng)單》,由采購(gòu)經(jīng)理核定開(kāi)模價(jià)格或投標(biāo)確定并確定開(kāi)模單位,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后后正式開(kāi)模;4.1.3模具工程師要求制作廠家對(duì)所有模具刻上模具編號(hào),并貼上銘牌4.2模具的編碼原則每付模具均有相應(yīng)的編碼,標(biāo)示位置在模具工作時(shí)的正視外側(cè)面上,字體應(yīng)平整、清晰。4.2.1模具編號(hào)方法4.2.2刻字標(biāo)示與銘牌制作4.3模具的驗(yàn)收4.3.1新模具移交時(shí)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)模具的試用情況如實(shí)填寫(xiě)《試模報(bào)告》,模具工程師會(huì)同注塑工藝師與開(kāi)模單位解決存在問(wèn)題。4.3.2由模具工程師組織,生產(chǎn)部主管、注塑工藝師、質(zhì)管部主管、質(zhì)量工程師、技術(shù)部及模具項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,填寫(xiě)《模具驗(yàn)收單》。4.3.3模具試模與新品打樣,注塑工藝師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,并協(xié)同技術(shù)研發(fā)人員、質(zhì)量工程師進(jìn)行驗(yàn)證,生產(chǎn)部填寫(xiě)《試模報(bào)告》。模具工程師負(fù)責(zé)收集有關(guān)注塑技術(shù)質(zhì)量資料,作技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.4模具存放管理4.4.1生產(chǎn)部模具管理人員根據(jù)模具《模具調(diào)入/調(diào)出記錄表》檢查模具是否良好、標(biāo)識(shí)是否正確清楚然后辦理“入庫(kù)”手續(xù),并登入電腦模具明細(xì)表;4.4.2外單位調(diào)入模具,需按照相關(guān)檢查內(nèi)容逐一檢查,并填寫(xiě)《模具驗(yàn)收單》。4.4.3模具的存放分三個(gè)區(qū)域:“模具存放區(qū)”、“待修模具區(qū)”、“待試模具區(qū)”。4.4.4模具須按不同型號(hào)不同廠家,分類(lèi)整齊擺放,模具擺放時(shí)按模具從大到小依次堆放,堆放高度不能超過(guò)2米。4.4.5經(jīng)生產(chǎn)使用后的模具“入庫(kù)”前必須全部經(jīng)過(guò)保養(yǎng),如有銹跡必須及時(shí)清理,模具附件須搭配齊全,水管內(nèi)的水必須放干凈,否則不得“入庫(kù)”。4.4.6模具管理員負(fù)責(zé)使用中針對(duì)每一模具做好發(fā)放、“入庫(kù)”、借用、維修、報(bào)廢等過(guò)程記錄;4.4.7注塑工藝師協(xié)同模具工程師做好庫(kù)存模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢查。4.5模具的領(lǐng)用調(diào)撥4.5.1模具的領(lǐng)用4.5.1.1生產(chǎn)領(lǐng)用模具由注塑工藝師根據(jù)生產(chǎn)部主管確認(rèn)的計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)《通知單》將模具找出并安裝至所安排機(jī)位或標(biāo)識(shí)“待用”,并在模具履歷表中填寫(xiě)使用記錄(領(lǐng)用時(shí)間,開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)填寫(xiě)作業(yè)時(shí)間等)。4.5.1.2每批訂單生產(chǎn)完畢生產(chǎn)部注塑班、組長(zhǎng)須及時(shí)向模具管理員報(bào)告模具狀態(tài)。若模具合格,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不合格的模具須由生產(chǎn)部模具管理員開(kāi)《模具檢修計(jì)劃單》給模具工程師,模具工程師收到修理單后及時(shí)將所需修改的模具送修。修好的模具由負(fù)責(zé)人安排拉回,開(kāi)出模具接收記錄表,由模具管理員簽收“入庫(kù)”。4.5.2模具外發(fā)4.5.2.1外發(fā)模具由申請(qǐng)調(diào)撥單位填寫(xiě)《模具調(diào)入/調(diào)出記錄表》,經(jīng)生產(chǎn)部審簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后生產(chǎn)部模具管理員方可發(fā)放模具。4.5.2.2委托模具修改/試模由模具調(diào)入單位填寫(xiě)《模具調(diào)入/調(diào)出記錄表》修模完成后必須辦模具調(diào)撥手續(xù),外廠調(diào)入修改模,修改完成由模具工程師通知相關(guān)部門(mén)在一個(gè)工作日內(nèi)辦理模具外發(fā)/調(diào)入手續(xù)并將模具調(diào)離生產(chǎn)部,由調(diào)入單位到生產(chǎn)部拉模具。4.5.3外部模具調(diào)入調(diào)出制度4.5.3.1因生產(chǎn)的需求外部模具調(diào)入調(diào)出,由模具管理員辦理《模具調(diào)入/調(diào)出記錄表》,由生產(chǎn)部模具工程師審核主管核簽后,由生產(chǎn)部模具管理員接收。接收單位需檢查模具附件是否齊全,并試樣交模具工程師協(xié)同質(zhì)量工程師驗(yàn)收注塑件是否合格封樣。調(diào)入模具必須注明零件名稱(chēng)及產(chǎn)品名稱(chēng),否則不予接收,物流部采購(gòu)人員在日內(nèi)提供調(diào)入模具生產(chǎn)的注塑件圖紙。4.5.3.2因需修模、改模等原因調(diào)出生產(chǎn)部模具須由模具工程師辦理《模具調(diào)入/調(diào)出記錄表》,并開(kāi)出《模具檢修計(jì)劃單》,由生產(chǎn)部主管審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可外協(xié)模具并由模具外協(xié)單位簽收。4.6模具的維護(hù)、維修與報(bào)廢4.7.1模具的維修4.7.1.1一般性修模包括①由模具結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的;②由于模具精度達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的;③設(shè)計(jì)更改導(dǎo)致零件形狀或尺寸變化;④由于材料的變更及經(jīng)注塑工藝調(diào)整仍達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的。4.7.1.2因4.7.1.1中①②④條引起的修??捎赡>吖こ處煏?huì)同注塑工藝師直接開(kāi)修模單;4.7.1.3設(shè)計(jì)階段因形狀尺寸更改引起的修模需有產(chǎn)品負(fù)責(zé)人通知方可修模由設(shè)計(jì)部門(mén)通知開(kāi)修模具。4.7.1.4凡由于操作者使用不當(dāng)造成非正常損壞或丟失,由生產(chǎn)部主管填寫(xiě)《模具損傷處理報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),模具工程師才能維修,生產(chǎn)緊急情況下可以先修后審批。4.7.2模具的一般修理:打光、修飛邊、損傷修復(fù),需由模具管理員開(kāi)出《模具檢修計(jì)劃單》,由模具工程師或注塑工藝師執(zhí)行,并填寫(xiě)《模具檢修記錄》。4.7.3模具的報(bào)
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