（高清版）GB 29415-2013 耐火電纜槽盒

2013-09-18發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)的5.3、5.4、5.5和第7章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)參考德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN4102-12:1998《建筑材料和建筑構(gòu)件的耐燃性能第12部分：電纜系統(tǒng)的電路整體性維護(hù)要求和試驗(yàn)》的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容制定。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)建筑構(gòu)件耐火性能分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC8)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部天津消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：石獅市天宏金屬制品有限公司。1和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中室內(nèi)環(huán)境使用的、敷設(shè)1kV以下電纜的耐火電纜槽盒。室外環(huán)境使用的耐火電纜槽盒可參考本標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4208—2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T9978.1—2008建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB14907鋼結(jié)構(gòu)防火涂料CECS31:2006鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義CECS31:2006界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電纜橋架系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，由無(wú)孔托盤(pán)或有孔托盤(pán)和蓋板組成，能滿足規(guī)定的耐火維持工作時(shí)間要求，用于鋪裝并支撐電纜及相關(guān)連接器件的連續(xù)剛性結(jié)構(gòu)體。在標(biāo)準(zhǔn)溫升條件下進(jìn)行耐火性能試驗(yàn)，自試驗(yàn)開(kāi)始至槽盒試樣內(nèi)電纜所連接3A熔絲熔斷的時(shí)間。耐火性能試驗(yàn)時(shí)施加在槽盒上的荷載，其值為槽盒試樣的額定荷載與試驗(yàn)時(shí)敷設(shè)在槽盒內(nèi)電纜自重的差值。4產(chǎn)品分類4.1分類與代號(hào)4.1.1耐火電纜槽盒(以下簡(jiǎn)稱“槽盒”)按結(jié)構(gòu)型式分為以下兩類，分類與代號(hào)見(jiàn)表1:2a)復(fù)合型和普通型，其中復(fù)合型可分為空腹式和夾芯式；b)非透氣型和透氣型。表1槽盒按結(jié)構(gòu)型式分類與代號(hào)結(jié)構(gòu)型式復(fù)合型普通型空腹式夾芯式非透氣型代號(hào)FKFXP結(jié)構(gòu)示意圖透氣型代號(hào)TFKTFX結(jié)構(gòu)示意圖透氣孔透氣孔透氣孔4.1.2槽盒耐火性能分為四級(jí)，見(jiàn)表2。表2槽盒耐火性能分級(jí)耐火性能分級(jí)F1F2F3F4耐火維持工作時(shí)間min槽盒的型號(hào)編制方法如下：耐火電纜槽盒結(jié)構(gòu)型式代號(hào)(見(jiàn)表))械盒的內(nèi)寬度，單位為毫米(mm)企業(yè)自定義時(shí)火性能分級(jí)(見(jiàn)表2)槽盒的為高度，單位為毫米(mm)示例1:結(jié)構(gòu)型式為普通型且是透氣型，內(nèi)部寬度為400mm,高度為150mm,耐火性能為F1級(jí)(耐火維持工作時(shí)間≥90min),企業(yè)自定義型號(hào)內(nèi)容為abc,槽盒的型號(hào)表示為：NDH-TP400×150-F1-abc。示例2:結(jié)構(gòu)型式為復(fù)合型夾芯式且是非透氣型，內(nèi)部寬度為600mm,高度為150mm,耐火性能為F2級(jí)(耐火維持3工作時(shí)間≥60min),企業(yè)自定義型號(hào)內(nèi)容為abc,槽盒的型號(hào)表示為：NDH-FX600×150-F2-abc。4.3規(guī)格槽盒的規(guī)格通常以槽盒內(nèi)部寬度與高度表示，其常用規(guī)格見(jiàn)表3。表3槽盒常用規(guī)格單位為毫米槽盒內(nèi)寬度槽盒內(nèi)高度√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√400√√√√√450√√√√√√√√√√√√√√√√√√√5要求5.1外觀5.1.1槽盒各部件表面應(yīng)平整，不允許有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺等缺陷。5.1.2槽盒的焊接表面應(yīng)光滑，不允許有氣孔、夾渣、疏松等缺陷。5.1.3槽盒涂覆部件的防護(hù)層應(yīng)均勻，不應(yīng)有剝落、起皮、凸起、漏涂或流淌等缺陷。5.1.4槽盒標(biāo)志銘牌的施加應(yīng)牢固、可靠，銘牌字體清晰、易讀，其內(nèi)容應(yīng)符合8.1的規(guī)定。5.2材料及表面處理5.2.1槽盒制作使用的材料、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2槽盒制作采用金屬板材的，板材的最小厚度應(yīng)符合CECS31:2006中3.6.2的規(guī)定。5.2.3槽盒制作采用非金屬板材的，其燃燒性能應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)。5.2.4槽盒制作選用夾芯材料的，其燃燒性能應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)。5.2.5槽盒金屬部件表面應(yīng)根據(jù)不同使用環(huán)境需求進(jìn)行鍍鋅或涂層等防腐蝕處理，防腐處理質(zhì)量應(yīng)符合CECS31:2006中3.6.16、3.6.17、3.6.18和3.6.19的規(guī)定。45.2.6槽盒表面涂覆鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)時(shí)，涂料性能應(yīng)符合GB14907的規(guī)定。5.3承載能力槽盒制造廠應(yīng)在技術(shù)文件中標(biāo)明槽盒的額定均布荷載，槽盒在承受額定均勻荷載時(shí)的最大撓度與其跨度之比不應(yīng)大于1/200。5.4防護(hù)等級(jí)槽盒作為鋪設(shè)電纜及相關(guān)連接部件的外殼，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB4208—2008規(guī)定的IP40。5.5耐火性能槽盒的耐火性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.1外觀槽盒的外觀采用目測(cè)、手觸摸相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2材料及表面處理6.2.1槽盒制作使用的金屬板材厚度采用千分尺測(cè)量，對(duì)每種部件(托盤(pán)或底板、梯架、側(cè)板及蓋板等)使用的金屬板材厚度應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)；在槽盒某一部件中任意選擇5個(gè)不同區(qū)域，分別切割一塊尺寸不小于50mm×50mm的正方形金屬板材，測(cè)量其中心點(diǎn)位置的厚度值，取5個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值作為該部件使用板材厚度的試驗(yàn)結(jié)果。6.2.2槽盒制作中使用的非金屬板材的燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.3槽盒中所使用夾芯材料的燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.4槽盒金屬部件的表面防腐處理質(zhì)量按CECS31:2006中3.7.3、3.7.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.5槽盒表面涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能按GB14907的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3承載能力槽盒的承載能力按CECS31:2006附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4防護(hù)等級(jí)槽盒的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB4208—2008的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5耐火性能6.5.1試驗(yàn)裝置6.5.1.1耐火性能試驗(yàn)爐應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中第5章的要求。溫度測(cè)量?jī)x器的布置應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中8.1的要求，壓力測(cè)量?jī)x器的布置應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中8.2的要求。6.5.1.2試驗(yàn)變壓器采用三相星形連接的電力變壓器，在試驗(yàn)電壓下的額定電流不應(yīng)小于3A;變壓器的每一相應(yīng)通過(guò)一支3A的熔絲與槽盒內(nèi)敷設(shè)的電纜相連接，并在必須接地的中性回路中串入一支5A的熔絲。6.5.1.3快速熔斷器采用RLS系列快速熔斷器，熔絲的額定電流為3A和5A。56.5.2試驗(yàn)條件6.5.2.1耐火性能試驗(yàn)爐的升溫條件應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中6.1的要求。6.5.2.2耐火性能試驗(yàn)爐的壓力條件應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中6.2的要求。6.5.2.3槽盒在耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)的受火條件為四面受火；監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)橋架的具體安裝情況決定槽盒的受火面范圍。6.5.3試件要求6.5.3.1試件的受火總長(zhǎng)度不應(yīng)小于4m,且至少應(yīng)包含一個(gè)接頭。6.5.3.2試件中的連接件應(yīng)與實(shí)際使用情況相符。6.5.3.3支撐方式可采用柱或吊架支撐，支撐結(jié)構(gòu)由試驗(yàn)室提供(如試驗(yàn)委托方有特殊要求，可自備支撐結(jié)構(gòu)),其高度應(yīng)使槽盒滿足四面受火的要求，并保證槽盒頂面與耐火性能試驗(yàn)爐爐頂內(nèi)側(cè)的距離不小于550mm。6.5.3.4試驗(yàn)用電纜應(yīng)滿足下述要求：a)動(dòng)力電纜。1根額定電壓為600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜：VV3×4+1×2.5600/1000V;1根額定電壓為600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜：VV3×50+1×25600/1000V;b)控制電纜。1根額定電壓為300/500V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套，總屏蔽電子計(jì)算機(jī)用電纜：DJYVP1×2×1.5300/500V;1根額定電壓為450/750V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套6.5.4安裝6.5.4.1在耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)安裝好柱或吊架支承，然后安裝槽盒，槽盒兩端支承在耐火性能試驗(yàn)爐兩端支點(diǎn)上，安裝簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。6.5.4.2將試驗(yàn)電纜按一定角度折彎，直接鋪設(shè)在槽盒內(nèi)的底面上，折彎電纜中最靠近槽盒側(cè)板的一段電纜距側(cè)板的距離不大于10mm,電纜伸出槽盒兩端的長(zhǎng)度分別不小于500mm,如圖2所示。6.5.4.3在安裝好槽盒并敷設(shè)試驗(yàn)電纜后，將附加荷載均勻施加在槽盒內(nèi)，加載點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)試驗(yàn)電纜。6.5.4.4將槽盒蓋板蓋好，兩端用輕質(zhì)不燃材料封堵。把敷設(shè)電纜的兩端各100mm的有機(jī)材料剝?nèi)ァｋ娎|與變壓器連接的一端，對(duì)導(dǎo)電線芯作適當(dāng)加工，以便進(jìn)行電氣連接，另一端，應(yīng)把線芯分開(kāi)，以避免相互接觸。動(dòng)力電纜按三相一地與變壓器連接，控制電纜兩相與變壓器連接，同時(shí)，槽盒中的金屬部件應(yīng)接地。并按圖3、圖4進(jìn)行接線。6.5.5試驗(yàn)程序6.5.5.1試驗(yàn)的開(kāi)始與結(jié)束將電纜通電，并調(diào)整試驗(yàn)變壓器，使施加在試驗(yàn)電纜上的電壓為其額定電壓。檢查耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)熱電偶記錄下來(lái)的初始溫度，當(dāng)耐火性能試驗(yàn)爐中心溫度達(dá)到50℃時(shí)，所有測(cè)量?jī)x表開(kāi)始工作，試驗(yàn)開(kāi)始。試驗(yàn)期間應(yīng)按6.5.5.2的要求進(jìn)行觀測(cè)。試驗(yàn)過(guò)程中，若3A熔絲熔斷，則試驗(yàn)即可終止；若3A熔絲雖未熔斷，但已達(dá)到預(yù)期的耐火性能試驗(yàn)時(shí)間要求，也可終止試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)裝置。說(shuō)明：2——試件接頭；4——支撐點(diǎn)；6——爐膛；7——支撐(柱或吊架)。圖1槽盒在耐火試驗(yàn)爐內(nèi)安裝簡(jiǎn)圖2——電纜固定夾；ri、r?——電纜最小彎曲半徑(動(dòng)力纜r=4D,控制纜r?=10D,D為電纜的外徑);B——槽盒寬度。圖2電纜在槽盒內(nèi)的布置示意圖7說(shuō)明：1——爐體；2——槽盒；3——?jiǎng)恿﹄娎|(一股四線)。圖3動(dòng)力電纜接線說(shuō)明：1——爐體；2——槽盒；3——控制電纜(一股雙線)。圖4控制電纜接線6.5.5.2測(cè)量與觀察試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行如下測(cè)量與觀察：a)耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)溫度，每隔1min測(cè)量一次并記錄；b)耐火性能試驗(yàn)爐內(nèi)壓力，每隔2min測(cè)量一次并記錄；c)耐火維持工作時(shí)間，試驗(yàn)開(kāi)始后，隨時(shí)觀察3A熔絲情況，并記錄3A熔絲熔斷的時(shí)間。6.5.6判定條件若3A熔絲熔斷，則表明槽盒已不能維持其內(nèi)部電纜繼續(xù)工作，此時(shí)即為槽盒的耐火維持工作時(shí)間。87檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)第5章規(guī)定的要求項(xiàng)目中，5.1為全檢項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)槽盒產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn)；5.2～5.5為抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目，生產(chǎn)廠應(yīng)制定具體抽樣檢驗(yàn)方案。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；e)產(chǎn)品強(qiáng)制準(zhǔn)入制度有要求時(shí)；f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章的全部?jī)?nèi)容。7.2.3型式檢驗(yàn)抽樣在批量生產(chǎn)的相同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品中進(jìn)行，批量基數(shù)不少于30件，樣品數(shù)量至少7.2.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，判該批產(chǎn)品為合格。若5.3、5.4、5.5中有任一項(xiàng)不合格，判該批產(chǎn)品為不合格。5.1、5.2項(xiàng)不合格時(shí)，可加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)合格，判該批產(chǎn)品為合格；若復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。應(yīng)在槽盒明顯位置處，設(shè)有永久性標(biāo)牌