（高清版）GB 18445-2012 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料I本標準表1中序號4、8、9和10中的抗?jié)B壓力比、帶涂層混凝土的第二次抗?jié)B壓力，表2中序號4、9、10和11中的抗?jié)B壓力比和第二次抗?jié)B壓力比為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB18445—2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》。本標準與GB18445—2001相比，主要技術變化如下：——修改了術語和定義(見第3章，2001年版的第3章);——取消了I型和Ⅱ型分類(見4.1,2001版的4.2);——增加了一般要求(見第5章);——刪除了均質(zhì)性指標，在技術要求中對其規(guī)定了具體值(見6.1、6.2,2001版的5.1);——刪除了防水涂料中“凝結(jié)時間”,修改為“施工性”;刪除了7d抗折和抗壓強度，并對28d技術壓力”(見6.1,2001年版的5.2);——刪除了防水劑的泌水率比，修改了減水率、含氣量以及抗壓強度比的指標，增加了外觀、第二次抗?jié)B壓力比(見6.2,2001年版的5.3); 增加了“去除涂層砂漿與混凝土抗?jié)B壓力”的試驗方法(見7.1.10)——修改了粘結(jié)強度的試驗方法(見7.2.7,2001年版的6.2.7);——增加了附錄A(資料性附錄)基準砂漿和基準混凝土的配合比(見本標準附錄A)。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標準化技術委員會(SAC/TC195)歸口。本標準負責起草單位：建筑材料工業(yè)技術監(jiān)督研究中心、同濟大學材料科學與工程學院。本標準參加起草單位：中國建筑材料檢驗認證中心有限公司、中國建筑材料科學研究總院蘇州防水研究院、深圳市建筑科學研究院有限公司、北京城榮防水材料有限公司、北京海川錦成科技有限公司、上?；莅钐胤N涂料有限公司、南京科瑞瑪科技有限公司、上海凱頓百森建筑材料科技發(fā)展有限公司、北京金禹華科技發(fā)展有限公司、北京固斯特國際化工有限公司、深圳市先泰實業(yè)有限公司、上?；蛇_申防水材料有限公司、上海匯奇實業(yè)發(fā)展有限公司、東偉技術工程有限公司、大連細揚防水工程集團有限公司、北京東方雨虹防水技術股份有限公司、盤錦禹王防水建材集團有限公司、濰坊市宏源防水材料有限公司、廣東科順化工實業(yè)有限公司。鄭家玉。本標準于2001年9月首次發(fā)布。1水泥基滲透結(jié)晶型防水材料本標準規(guī)定了水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(簡稱CCCW)的術語和定義、分類和標記、一般要求、技本標準適用于以硅酸鹽水泥為主要成分，摻入一定量的活性化學物質(zhì)制成的粉狀水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，用于水泥混凝土結(jié)構(gòu)防水工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175—2007通用硅酸鹽水泥GB/T176水泥化學分析方法GB8076混凝土外加劑GB/T8077—2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T14684建設用砂GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T50082普通混凝土長期性能與耐久性能試驗方法標準JC474—2008砂漿、混凝土防水劑JC475—2004混凝土防凍劑JC/T547—2005陶瓷墻地磚膠粘劑JC/T681—2005行星式水泥膠砂攪拌機JC/T726—2005水泥膠砂試模JC/T841—2007耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JG/T26—2002外墻無機建筑涂料JGJ63混凝土用水標準JGJ/T70—2009建筑砂漿基本性能試驗方法標準3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingmaterials一種用于水泥混凝土的剛性防水材料。其與水作用后，材料中含有的活性化學物質(zhì)以水為載體在混凝土中滲透，與水泥水化產(chǎn)物生成不溶于水的針狀結(jié)晶體，填塞毛細孔道和微細縫隙，從而提高混凝土致密性與防水性。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料按使用方法分為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和水泥基滲透結(jié)晶型防水劑。2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingcoating以硅酸鹽水泥、石英砂為主要成分，摻入一定量活性化學物質(zhì)制成的粉狀材料，經(jīng)與水拌合后調(diào)配成可刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料；亦可采用干撒壓入未完全凝固的水泥混凝土表面。水泥基滲透結(jié)晶型防水劑cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingadmixture以硅酸鹽水泥和活性化學物質(zhì)為主要成分制成的粉狀材料，摻入水泥混凝土拌合物中使用。由堿金屬鹽或堿土金屬鹽、絡合化合物等復配而成，具有較強的滲透性，能與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應生成針狀晶體的化學物質(zhì)。去除涂層的抗?jié)B壓力permeabilityafterremovalofsamplecoat將基準試件表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料后，在規(guī)定養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至28d,去除涂層后進行試驗所測定的抗?jié)B壓力。第二次抗?jié)B壓力thesecondpermeability水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的抗?jié)B試件經(jīng)第一次抗?jié)B試驗透水后，在標準養(yǎng)護條件下，帶模在水中繼續(xù)養(yǎng)護至56d,進行第二次抗?jié)B試驗所測定的抗?jié)B壓力。4分類和標記4.1分類按使用方法水泥基滲透結(jié)晶型防水材料分為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(代號C)和水泥基滲透結(jié)晶型防水劑(代號A)。4.2標記產(chǎn)品按產(chǎn)品名稱和標準編號的順序標記。示例：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料標記為：5一般要求本標準包括的產(chǎn)品不應對人體、生物、環(huán)境與水泥混凝土性能(尤其是耐久性)造成有害的影響，所涉及與使用有關的安全與環(huán)保問題，應符合我國相關標準和規(guī)范的規(guī)定。6技術要求6.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應符合表1的規(guī)定。3表1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標1外觀均勻、無結(jié)塊2含水率/%≤3細度，0.63mm篩余/%≤54氯離子含量/%≤5施工性加水攪拌后刮涂無障礙刮涂無障礙6抗折強度/MPa,28d≥7抗壓強度/MPa,28d≥89砂漿抗?jié)B性能帶涂層砂漿的抗?jié)B壓力°/MPa,28d報告實測值抗?jié)B壓力比(帶涂層)/%,28d≥去除涂層砂漿的抗?jié)B壓力*/MPa,28d報告實測值抗?jié)B壓力比(去除涂層)/%,28d≥混凝土抗?jié)B性能帶涂層混凝土的抗?jié)B壓力*/MPa,28d報告實測值抗?jié)B壓力比(帶涂層)/%,28d≥去除涂層混凝土的抗?jié)B壓力*/MPa,28d報告實測值抗?jié)B壓力比(去除涂層)/%,28d≥帶涂層混凝土的第二次抗?jié)B壓力/MPa,56d≥基準砂漿和基準混凝土28d抗?jié)B壓力應為0.4=8;9MPa,并在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告中列出。6.2水泥基滲透結(jié)晶型防水劑水泥基滲透結(jié)晶型防水劑應符合表2的規(guī)定。表2水泥基滲透結(jié)晶型防水劑性能指標外觀均勻、無結(jié)塊2含水率/%≤3細度，0.63mm篩余/%≤54氯離子含量/%≤5總堿量/%報告實測值6減水率/%<87含氣量/%≤8凝結(jié)時間差初凝/min>終凝/h4表2(續(xù))性能指標9抗壓強度比/%混凝土抗?jié)B性能摻防水劑混凝土的抗?jié)B壓力"/MPa,28d報告實測值抗?jié)B壓力比/%,28d≥摻防水劑混凝土的第二次抗?jié)B壓力/MPa,56d報告實測值第二次抗?jié)B壓力比/%,56d≥基準混凝土28d抗?jié)B壓力應為0.4=8:9MPa,并在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告中列出。7試驗方法7.1一般規(guī)定7.1.1試驗用原材料7.1.1.2拌合水：符合JGJ63的規(guī)定。7.1.1.3砂漿試驗用的砂：符合GB/T17671規(guī)定的ISO標準砂。7.1.1.4混凝土試驗用的細集料：符合GB/T14684的中砂，細度模數(shù)為2.6～2.8。7.1.1.5混凝土試驗用的粗集料：符合GB/T14685的(5～20)mm連續(xù)級配的碎石。7.1.1.6標準混凝土板：符合JC/T547—2005附錄A的要求。7.1.1.7耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布：符合JC/T841—2007中(2×2)mm孔、標稱單位面積質(zhì)量為(151~7.1.2配合比7.1.2.1制備水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料試驗用的基準砂漿和基準混凝土的配合比參見附錄A,應根據(jù)原材料情況調(diào)整配合比?；鶞噬皾{和基準混凝土28d抗?jié)B壓力應為0.4±0:4MPa?；鶞驶炷僚浜媳戎兴嘤昧坎坏玫陀?50kg/m3。7.1.2.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料所有試驗項目的用水量采用工程實際使用推薦的用水量。試驗涂層防水涂料的用量為1.5kg/m2。7.1.2.3制備水泥基滲透結(jié)晶型防水劑試驗用的基準混凝土與受檢混凝土的配合比設計、攪拌方式除抗?jié)B性能外應符合GB8076的要求。防水劑摻量根據(jù)各生產(chǎn)廠的推薦摻量?？?jié)B性能基準混凝土的制備可參照附錄A的配合比，基準混凝土28d抗?jié)B壓力應為0.4±0:1MPa,并且所用配合比中水泥用量不得低于250kg/m2。7.1.3砂漿或混凝土攪拌砂漿攪拌采用符合JC/T681—2005的行星式水泥膠砂攪拌機，按GB/T17671規(guī)定攪拌砂漿。混凝土攪拌采用單臥軸式強制攪拌機或其他類型的強制式攪拌機，應保證混凝土攪拌均勻，并且每次攪拌用量不少于攪拌機額定攪拌量的四分之一，也不超過四分之三。先加入砂石等粗細集料，再加入水泥，5攪拌均勻后加入水再次攪拌。防水劑的加入方式可由生產(chǎn)企業(yè)推薦，將防水劑加入水泥或水中攪拌均勻后再加入砂石拌合?？倲嚢钑r間為(3～5)min。7.1.4試件制備及養(yǎng)護7.1.4.1砂漿試件制備及養(yǎng)護砂漿試件制備按JGJ/T70—2009進行，砂漿試件預養(yǎng)護溫度為(20±2)℃,預養(yǎng)護時間為1d。7.1.4.2混凝土試件制備及養(yǎng)護混凝土試件制備按GB/T50082進行，混凝土試件預養(yǎng)護溫度為(20±3)℃,預養(yǎng)護時間為1d。7.1.4.3標準養(yǎng)護條件環(huán)境溫度(20±2)℃,濕度大于95%。7.1.4.4基準試件和涂層試件養(yǎng)護基準試件和涂層試件浸在深度為試件高度四分之三的水中養(yǎng)護(涂層面不浸水),水溫為(20±2)℃。環(huán)境濕度大于95%。7.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料7.2.1外觀7.2.2含水率7.2.3細度按GB/T8077—2000第6章進行，采用0.63mm的篩進行。7.2.4氯離子含量按GB/T176進行。7.2.5施工性按JG/T26—2002規(guī)定進行。從干粉加水攪拌開始計時，按GB/T17671標準攪拌程序攪拌后，用刷子在標準混凝土板或石棉水泥板上涂刷。如果涂刷順利，則表明刮涂無障礙；將余料用濕布覆蓋攪拌鍋，20min后在攪拌機中用高速攪拌30s后，再次用刷子進行涂刷。如涂刷順利，則表明刮涂無障礙。按GB/T17671規(guī)定進行。試模采用(40×40×160)mm的三聯(lián)模，成型一組。試件成型后移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，1d后脫模，繼續(xù)在標準條件下養(yǎng)護，但不能浸水。試驗齡期為28d,試驗步驟與結(jié)果計算按照GB/T17671規(guī)定進行。67.2.7濕基面粘結(jié)強度7.2.7.1試驗儀器7.2.7.1.1拉伸強度試驗儀拉伸粘結(jié)強度使用的試驗儀器應有足夠的靈敏度及量程，應能通過適宜的連接方式并不產(chǎn)生任何彎曲應力，儀器精度1%。7.2.7.1.2成型框拉伸粘結(jié)強度成型框由硅橡膠或硅酮密封材料制成(如圖1),表面平整光滑，并保證砂漿不從成型框與混凝土板之間流出?？壮叽鐬?50×50)mm,厚度為3mm,精確至±0.2mm。單位為毫米圖1拉伸粘結(jié)強度成型框7.2.7.1.3拉拔接頭尺寸為(50±1)mm×(50±1)mm連接的部件。并有足夠強度的正方形鋼板，最小厚度10mm,有與測試儀器相7.2.7.2試件制備先將標準混凝土板浸泡24h,并清洗表面，取出后用濕毛巾擦干表面，無明水。將成型框放在混凝土板成型面上，將制備好的試樣倒入成型框中，抹平，放置24h后脫模，10個試件為一組(如圖2),整個成型過程20min內(nèi)完成。71——混凝土板；2——砂漿試件。單位為毫米圖2拉伸粘結(jié)強度試件成型示意圖7.2.7.3試件養(yǎng)護試件脫模后的試件在標準條件下浸水養(yǎng)護(水浸到標準混凝土板，不要浸到涂層試件)到27d齡期后，用砂紙打磨掉表面的浮漿，然后用適宜的高強粘結(jié)劑將拉拔接頭粘結(jié)在試件成型面上，在標準養(yǎng)護條件下放置24h后試驗。7.2.7.4試驗步驟用拉伸強度試驗儀測定試件拉伸粘結(jié)強度，加荷速度(250±50)N/s。7.2.7.5試驗結(jié)果計算粘結(jié)強度按式(1)計算：P=F/S……(1)P——拉伸粘結(jié)強度，單位為兆帕(MPa);F——最大破壞荷載，單位為牛頓(N);S——粘結(jié)面積，單位為平方毫米(mm2)(S=2500)。取10個試件的平均值。試驗結(jié)果計算精確至0.1MPa。7.2.8砂漿抗?jié)B性能7.2.8.1試件制備7.2.8.1.1基準砂漿抗?jié)B試件制備根據(jù)7.1.2選擇合適的砂漿配合比，按JC474—2008中5.2.6成型基準砂漿抗?jié)B試件。每次試驗同時成型三組試件，每組六個試件。成型時分兩層裝料，采用人工插搗方式。表面用鐵板刮平，放在標準養(yǎng)護室，靜置1d脫模，用鋼絲刷將試件兩端面刷毛，清除油污，清洗干凈并除去明水。7.2.8.1.2帶涂層的砂漿抗?jié)B試件制備按7.2.8.1.1制備的三組試件中隨機選取一組試件。防水涂料用量1.5kg/m2,用水量為工程實際使用推薦的用水量。采用人工攪拌，攪拌均勻后，分兩層涂刷，用刷子涂刷于已處理試件的背水面。當?shù)谝淮瓮克⒑?，待涂層手觸干時進行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。87.2.8.1.3去除涂層的砂漿抗?jié)B試件制備按7.2.8.1.1制備的三組試件中隨機選取另外一組試件，用符合7.1.1.7的網(wǎng)格布裁剪成比試件背水面尺寸略大的覆面材料，將其覆蓋在試件背水面，按7.2.8.1.2涂刷兩遍于所測試件，注意涂刷過程中不要移動網(wǎng)格布。當?shù)谝淮瓮克⒑?，待涂層手觸干時進行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。7.2.8.2試件養(yǎng)護基準砂漿、帶涂層砂漿和去除涂層砂漿的抗?jié)B試件在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護1d,爾后按7.1.4.4進行浸水養(yǎng)護27d。7.2.8.3試驗步驟7.2.8.3.1養(yǎng)護到齡期27d三組試件一起取出。將基準砂漿和帶涂層砂漿兩組抗?jié)B試件擦拭干凈后晾干待測。將去除涂層一組砂漿抗?jié)B試件，采用角向磨光機或其他的打磨設備，將網(wǎng)格布表面的涂層去除，并去除網(wǎng)格布。注意在打磨過程中不要破壞網(wǎng)格布覆蓋下的抗?jié)B試件，將試件清洗干凈后晾干待測。7.2.8.3.228d基準砂漿、帶涂層砂漿和去除涂層砂漿試件的抗?jié)B壓力按JC474—2008中5.2.6進行。7.2.8.4試驗結(jié)果7.2.8.4.1砂漿抗?jié)B試驗時，六個試件出現(xiàn)第三個滲水時停止試驗，將該試件出現(xiàn)滲水時的壓力減去0.1MPa記為砂漿抗?jié)B壓力。7.2.8.4.2基準砂漿抗?jié)B壓力應為0.4±9:1MPa。若不符合要求，則本批三組砂漿抗?jié)B試驗無效，應重新成型試件進行試驗。7.2.8.4.3抗?jié)B壓力比為同齡期的帶涂層和去除涂層砂漿試件的抗?jié)B壓力與基準砂漿試件的抗?jié)B壓力之比。7.2.9混凝土抗?jié)B性能7.2.9.1試件制備7.2.9.1.1基準混凝土抗?jié)B試件制備根據(jù)7.1.2選擇合適的混凝土配合比，按GB/T50082成型基準混凝土抗?jié)B試件。每次試驗同時成型三組混凝土抗?jié)B試件，每組六個試件。成型時分兩層裝料，采用人工插搗方式。表面用鐵板刮平，放在標準養(yǎng)護室，靜置1d脫模，用鋼絲刷將試件兩端面刷毛，清除油污，清洗干凈并除去明水。7.2.9.1.2帶涂層的混凝土抗?jié)B試件制備按7.2.9.1.1制備的三組試件中隨機選取一組試件。防水涂料用量1.5kg/m2,用水量為工程實際使用推薦的用水量。采用人工攪拌，攪拌均勻后，分兩層涂刷，用刷子涂刷于已處理試件的背水面。當?shù)谝淮瓮克⒑螅繉邮钟|干時進行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。7.2.9.1.3去除涂層的混凝土抗?jié)B試件制備按7.2.9.1.1制備的三組試件中隨機選取另外一組試件，用符合7.1.1.7的網(wǎng)格布裁剪成比試件背水面尺寸略大的覆面材料，將其覆蓋在試件背水面，按7.2.9.1.2涂刷兩遍于所測試樣，注意涂刷過9程中不要移動網(wǎng)格布。當?shù)谝淮瓮克⒑?，待涂層手觸干時進行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。7.2.9.2試件養(yǎng)護基準混凝土、帶涂層混凝土和去除涂層混凝土的抗?jié)B試件在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護1d,爾后按7.1.4.4進行浸水養(yǎng)護27d。7.2.9.3試驗步驟7.2.9.3.1養(yǎng)護到齡期27d三組試件一起取出。將基準混凝土和帶涂層混凝土兩組抗?jié)B試件擦拭干凈后晾干待測。將去除涂層一組混凝土抗?jié)B試件，采用角向磨光機或其他的打磨設備，將網(wǎng)格布表面的涂層去除，并去除網(wǎng)格布，注意在打磨過程中不要破壞網(wǎng)格布覆蓋下的抗?jié)B試件，將試件清洗干凈后晾干待測。7.2.9.3.228d基準混凝土、帶涂層混凝土和去除涂層混凝土試件的抗?jié)B壓力按GB/T50082進行。7.2.9.3.3將第一次抗?jié)B試驗后的帶涂層混凝土試件(該組試件第一次抗?jié)B試驗必須將六個試件全部進行到滲水)在標準養(yǎng)護條件下，水中帶模養(yǎng)護至56d,測定其第二次抗?jié)B壓力。7.2.9.4試驗結(jié)果7.2.9.4.1混凝土抗?jié)B試驗時，六個試件出現(xiàn)第三個滲水時停止試驗，將該試件出現(xiàn)滲水時的壓力減去0.1MPa記為混凝土抗?jié)B壓力。帶涂層混凝土抗?jié)B試驗六個試件全部出現(xiàn)滲水時方可停止試驗?？?jié)B壓力同樣為出現(xiàn)第三個滲水時的試件的壓力減去0.1MPa。7.2.9.4.2基準混凝土抗?jié)B壓力應為0.4±0:1MPa。若不符合要求，則本批三組混凝土抗?jié)B試驗無效，應重新成型試件進行試驗。7.2.9.4.3抗?jié)B壓力比為同齡期的帶涂層和去除涂層混凝土試件的抗?jié)B壓力與基準混凝土試件的抗?jié)B壓力之比。7.3水泥基滲透結(jié)晶型防水劑7.3.1外觀7.3.2含水率7.3.3細度按GB/T8077—2000第6章進行，采用0.63mm篩。7.3.4氯離子和總堿量氯離子含量以及總堿量按GB/T176—2008進行。按GB8076的規(guī)定進行。7.3.6混凝土抗?jié)B性能7.3.6.1按照GB/T50082成型基準混凝土與摻防水劑混凝土的抗?jié)B試件兩組，每組六個試件。防水劑摻量由生產(chǎn)廠推薦。浸水養(yǎng)護，28d進行抗?jié)B試驗，即得到基準混凝土與摻防水劑混凝土的抗?jié)B壓力。第一次抗?jié)B試驗需要將所有六個試件均出現(xiàn)滲水為止。隨后帶模，在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至56d,進行抗?jié)B試驗，得到基準混凝土與摻防水劑混凝土的第二次抗?jié)B壓力。7.3.6.2每組六個試件中至第三個試件出現(xiàn)透水時，記錄此時的壓力減去0.1MPa后的數(shù)值為該組混凝土試件的抗?jié)B壓力。7.3.6.3基準混凝土抗?jié)B壓力應為0.4±9;9MPa。若不符合要求，則本批兩組混凝土抗?jié)B試驗無效，應重新成型試件進行試驗。7.3.6.4抗?jié)B壓力比為同齡期摻防水劑混凝土試件的抗?jié)B壓力與基準混凝土試件的抗?jié)B壓力之比。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1出廠檢驗CCCWC的出廠檢驗項目為表1中的含水率、細度、施工性、濕基面粘結(jié)強度和28d砂漿抗?jié)B性能。CCCWA的出廠檢驗項目為表2中的含水率、細度、總堿量、減水率、抗