設(shè)備調(diào)試方案

第第頁設(shè)備調(diào)試方案故障現(xiàn)象滲漏量過大不能順暢地起閉限位失靈4、管道類:故障現(xiàn)象連接處滲漏管體泄漏管件堵塞可能原因密封不良重合度不適當(dāng)行程開關(guān)故障處理措施調(diào)整閥門與閥板得密封調(diào)整啟閉機(jī)與閘門得重合度檢查、調(diào)整行程開關(guān)可能原因連接時未能良好密封管件有本質(zhì)性問題管線內(nèi)有雜物未清理出來處理措施重新套接更換管件清理管線內(nèi)雜物結(jié)論:化工類設(shè)備調(diào)試中涉及好多問題,而且很能為后期運(yùn)營工作供給依據(jù)與防備點,希望大家能夠順當(dāng)進(jìn)行調(diào)試,順當(dāng)驗收三、要調(diào)試內(nèi)容序號一12345設(shè)備名稱產(chǎn)品后處理工序泵類空調(diào)風(fēng)機(jī)類風(fēng)機(jī)類電動葫蘆硅芯爐數(shù)量備注四、勞動力人員組織(一)人員電氣工程師一名,機(jī)械工程師一名,電氣技術(shù)員一名,機(jī)械技術(shù)員一名,電氣技工八名,機(jī)械技工十名附:參與試車相關(guān)單位及人員1、業(yè)主2、監(jiān)理3、中建八局:李衛(wèi)斌趙志剛馬長勇葉孝根肖天翔鄧宗正柴進(jìn)王勝祥肖延樹4、設(shè)備廠家:各相關(guān)設(shè)備廠家代表,特殊就是空調(diào),泵、風(fēng)機(jī)、硅芯爐、煅燒爐、冷凍機(jī)組得廠家代表。五、材料設(shè)備等供應(yīng)計劃1)機(jī)具得準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格ZC8300mm250×500mm30m/2m0—300mmJ6數(shù)量1202015/30441產(chǎn)地蘇州蘇州南京蘇州上海上海蘇州制造年份備注20232023202320232023202319961接地電阻搖表234567鋼板尺直角尺鋼卷尺游標(biāo)卡尺聽振器經(jīng)緯儀89101112131415水準(zhǔn)儀框式水平儀條式水平儀扳手溫度計轉(zhuǎn)速表紅外線測溫儀百分表2)材料得準(zhǔn)備序號12材料名稱潤滑油S3200?200mm0400mm144南京南京南京成都重慶199620002000各種型號(8—各4把32)各4把12型號規(guī)格按設(shè)備說明書供給備注甲供六、工期布置計劃從2023.6、25開始2023、7.10結(jié)束七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施(1)為保證本調(diào)試工程達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、無質(zhì)量、責(zé)任事故,應(yīng)實行如下措施:1、調(diào)試人員應(yīng)熟悉工程圖紙、了解各設(shè)備及元件得特性、把握相應(yīng)得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2、調(diào)試儀器設(shè)備完好,屬計量器具得應(yīng)足夠量值傳遞要求。3、試驗前應(yīng)對所用儀器、設(shè)備嫻熟了解,在搬運(yùn)、運(yùn)輸中應(yīng)對儀器、設(shè)備進(jìn)行牢靠保護(hù)。4、調(diào)試人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。5、調(diào)試時接線應(yīng)精準(zhǔn)無誤,試驗接線應(yīng)一人接線,另一人檢查后方可進(jìn)行試驗。6、各項試驗均應(yīng)嚴(yán)格依照電氣設(shè)備安裝工程交接試驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行、八、安全防護(hù)及保證措施1、調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,佩帶胸卡,穿戴整齊。2、對其她人員可能造成觸電不安全得試驗區(qū),應(yīng)派專人瞧護(hù)現(xiàn)場,并在試驗區(qū)域掛警示牌、3、在進(jìn)行試驗時,不準(zhǔn)許帶電接線。4、送電得設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)示牌,防止危害人身安全。5、用萬用表時應(yīng)首先選擇好檔位,方可進(jìn)行檢查校驗。6、送電前肯定要進(jìn)行絕緣檢查,合格后方可送電。九、編制此方案所遵從得標(biāo)準(zhǔn)1、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)HG20236—822、化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范HGJ205823、化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范HGJ221—814、化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范HGJ222—825、化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HG2023120006、工程施工及驗收統(tǒng)一規(guī)范HG2023220007、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn):GB5015091、8、電流表、電壓表、功率表及電阻表計量檢定規(guī)范:JJG124—93.9、交流電能表檢定裝置規(guī)范:JJG1036—93、10、電力裝置得繼電保護(hù)與自動裝置規(guī)范。11、設(shè)備制造廠隨機(jī)技術(shù)文件資料。樂電天威3000噸/年多晶硅產(chǎn)品后處理設(shè)備調(diào)試方案編制單位:中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司編制人:肖天翔審核人:審批人:編制日期:(蓋章受控)版本:第一版日期:二零零九一月二十日目錄一特別過程與關(guān)鍵過程得概況2(一)思路2(二)目得31、試運(yùn)轉(zhuǎn)前得準(zhǔn)備條件.32、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)采納得不同介質(zhì),應(yīng)符合以下要求:.33、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備得條件.44、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包含下列內(nèi)容與步驟:45、電氣及其操作掌控系統(tǒng)調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求:46、潤滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求:57、氣動、冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求:58、機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求:69、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查:.610、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)立刻作下列各項工作:.7二、施工方法7(一)動葫蘆得試運(yùn)轉(zhuǎn)7(二)機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)9(三)、硅芯爐試運(yùn)轉(zhuǎn)10(四)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)11(五)空調(diào)設(shè)備得單機(jī)試運(yùn)行12(六)、設(shè)備調(diào)試易存在得問題(見下表).12三、調(diào)試內(nèi)容16四、勞動力人員組織17五、材料設(shè)備等供應(yīng)計劃.17六、工期布置18七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施.18八、安全防護(hù)及保證措施.19九、編制此方案所遵從得標(biāo)準(zhǔn)19一特別過程與關(guān)鍵過程得概況(一)思路本方案重要針對動設(shè)備與電氣調(diào)試,體現(xiàn)得就是設(shè)備與電氣專業(yè)調(diào)試得施工組織設(shè)計,它不僅要立足于本專業(yè),同時與相關(guān)專業(yè)及總施工組織設(shè)計相呼應(yīng),總之施工方法立足專業(yè),足夠整體工程得施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全得要求。(二)目得(1)檢驗各設(shè)備間結(jié)構(gòu)尺寸、熟悉各部位功能,測定構(gòu)件得工藝及其設(shè)備性能;(2)檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好仔細(xì)得檢測記錄、(3)對試車過程發(fā)覺得問題逐一分析解決。(4)檢查機(jī)器與電氣、儀表得性能與制造及安裝質(zhì)量,機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)得時間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定與設(shè)計文件要求。機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)得時間宜為2h1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前得準(zhǔn)備條件機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢,施工記錄與資料應(yīng)齊全;與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)得工藝管道及吹掃、清洗,氣密完成。保溫、保冷及防腐等工作基本結(jié)束(有礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查部位除外);與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)得土建、氣、水等工程及電器、儀表掌控系統(tǒng)施工結(jié)束,參與試運(yùn)轉(zhuǎn)得人員、應(yīng)熟知試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝、把握操作規(guī)程;1、人員、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器等;2、布置必需得消防措施與安全防護(hù)措施及工具3、機(jī)器入口處應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng)(器)4、按設(shè)計要求加注試運(yùn)轉(zhuǎn)得潤滑油2、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)采納得不同介質(zhì),應(yīng)符合以下要求:1、以水為介質(zhì)得進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需得功率不能超過額定數(shù)值2、以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)得進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所需得功率與壓縮后得溫度不能超過額定數(shù)值3、若超過額定數(shù)值時,應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采納規(guī)定得介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、3、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備得條件一、設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中,設(shè)備得精平與幾何精度經(jīng)檢驗合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)掌控等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)得要求。二、需要得能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)得要求。三、對大型、多而雜與精密設(shè)備,應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。四、參與試運(yùn)轉(zhuǎn)得人員,應(yīng)熟悉設(shè)備得構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并應(yīng)把握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。五、設(shè)備及四周環(huán)境應(yīng)清掃潔凈,設(shè)備相近不得進(jìn)行有粉塵得或噪音較大得作業(yè)、4、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包含下列內(nèi)容與步驟:一、電氣(儀器)操縱掌控系統(tǒng)及儀表得調(diào)整試驗。二、潤滑、液壓、氣(汽)動、冷卻與加熱系統(tǒng)得檢查與調(diào)整試驗、三、機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。四、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在上述一~三項調(diào)整試驗合格后進(jìn)行。5、電氣及其操作掌控系統(tǒng)調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求:一、按電氣原理圖與安裝接線圖進(jìn)行,設(shè)備內(nèi)部接線與外部接線應(yīng)正確無誤。二、按電源得類型、等級與容量,檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等,檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。三、按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法與調(diào)試要求,用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號與聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏與牢靠。四、經(jīng)上述一～三項檢查或調(diào)整后,方可進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)得聯(lián)合調(diào)整試驗。6、潤滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求:一、系統(tǒng)清洗后,其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。二、應(yīng)按說明書規(guī)定得空負(fù)荷試驗得工作規(guī)范與操作程序,試驗各運(yùn)動機(jī)構(gòu)得啟動,其中對大功率機(jī)組,不得頻繁啟動,啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;變速、換向、停機(jī)、制動與安全連鎖等動作,均應(yīng)正確、靈敏、牢靠。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間與斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時,應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范得規(guī)定執(zhí)行。三、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查,并應(yīng)作實測記錄:1、按潤滑油(劑)性質(zhì)及供應(yīng)方式,對需要潤滑得部位加注潤滑劑;油(劑)性能、規(guī)格與數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書得規(guī)定、2、干油集中潤滑裝置各部位得運(yùn)動應(yīng)勻稱、平穩(wěn)、無卡滯與不正常聲響;給油量在５個工作循環(huán)中,每個給油孔、每次最大給油量得平均值,不得低于說明書規(guī)定得調(diào)定值。四、稀油集中潤滑系統(tǒng),應(yīng)按說明書檢查與調(diào)整下列各項目:１.油壓過載保護(hù);２.油壓與主機(jī)啟動與停機(jī)得聯(lián)鎖;３.油壓低壓報警停機(jī)訊號;４.油過濾器得差壓訊號;５.油冷卻器工作與停止得油溫整定值得調(diào)整;６.油溫過高報警信號。系統(tǒng)在公稱壓力下應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。7、氣動、冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求:一、各系統(tǒng)得通路應(yīng)暢通并無差錯;二、系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣與排污;三、系統(tǒng)得閥件與機(jī)構(gòu)等得動作,應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗,達(dá)到正確、靈敏與牢靠;四、各系統(tǒng)得工作介質(zhì)供應(yīng)不得間斷與泄漏,并應(yīng)保持規(guī)定得數(shù)量、壓力與溫度。8、機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求:一、設(shè)備及其潤滑、液壓、氣(汽)動、冷卻、加熱與電氣及掌控等系統(tǒng),均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。二、聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行;不宜用模擬方法代替。三、聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)(成套設(shè)備),按說明書與生產(chǎn)操作程序進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:１.各轉(zhuǎn)動與移動部分,用手(或其她方式)盤動,應(yīng)敏捷,無卡滯現(xiàn)象。２.安全裝置(安全聯(lián)鎖)、緊急停機(jī)與制動(大型關(guān)鍵設(shè)備無法進(jìn)行此項試驗者,可用模擬試驗代替)、報警訊號等經(jīng)試驗均應(yīng)正確、靈敏、牢靠。３.各種手柄操作位置、按扭、掌控顯示與訊號等,應(yīng)與實際動作及其運(yùn)動方向相符;壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應(yīng)正確、靈敏、牢靠。４.應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運(yùn)動部件得行程、變速與限位;在整個行程上其運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有振動、爬行與停滯現(xiàn)象;換向不得有不正常得聲響。５.主運(yùn)動與進(jìn)給運(yùn)動機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行各級速度(低、中、高)得運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。其啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止與制動,在手控、半自動化掌控與自動掌控下,均應(yīng)正確、牢靠、無異?，F(xiàn)象。9、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查:１.技術(shù)文件要求測量得軸承振動與軸得竄動不應(yīng)超過規(guī)定、２.齒輪副,鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常得噪聲與磨損。３.傳動皮帶不應(yīng)打滑,平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定、４.一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過３５℃,最高溫度不應(yīng)超過７０℃;滾動軸承溫升不應(yīng)超過４０℃,最高溫度不應(yīng)超過８０℃;導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過１５℃,最高溫度不應(yīng)超過１００℃。５.油箱油溫最高不得超過６０℃。６.潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔佑襄助系統(tǒng)得工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象。７.各種儀表應(yīng)工作正常。８.有必需與有條件時,可進(jìn)行噪音測量,并應(yīng)符合規(guī)定、10、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)立刻作下列各項工作:一、切斷電源與其她動力來源。二、進(jìn)行必需得放氣、排水或排污及必需得防銹涂油。三、對蓄能器與設(shè)備內(nèi)有余壓得部分進(jìn)行卸壓。四、按各類設(shè)備安裝規(guī)范得規(guī)定,對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必需得復(fù)查;各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。五、設(shè)備空負(fù)荷(或負(fù)荷)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對潤滑劑得清潔度進(jìn)行檢查,清洗過濾器;需要時可更換新油(劑)、六、拆除調(diào)試中臨時得裝置;裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時拆卸得部件或附屬裝置。七、清理現(xiàn)場及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)得各項記錄。二、施工方法注意:嚴(yán)格依照其設(shè)備說明書及運(yùn)行手冊進(jìn)行;(一)動葫蘆得試運(yùn)轉(zhuǎn)1、在無載荷情況下,接通電源,開動并檢查各運(yùn)行機(jī)構(gòu)、掌控系統(tǒng)、安全裝置均應(yīng)靈敏精準(zhǔn),安全牢靠方可使用。2、起重機(jī)必需有安全牢靠得接地,全部電力回路掌控回路對地絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。3、不得超過提升機(jī)所規(guī)定得起重量使用。4、操作司機(jī)必需以過必需得培訓(xùn),具有良好得視力與聽覺并有較強(qiáng)得應(yīng)變本領(lǐng)、5、提升機(jī)工作時禁止任何人停留在吊箱內(nèi)。6、為了防備有故障得提升機(jī)開動操作,必需在按鈕開關(guān)相近掛上“故障\得警示牌。7、提升機(jī)得檢查或修理時,必需切斷電源,禁止在運(yùn)行中進(jìn)行檢查、潤滑、修理8、電動葫蘆得使用請詳瞧電動葫蘆說明書電動葫蘆不能啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)得原因電動葫蘆不能起動、運(yùn)轉(zhuǎn)(1)首先檢查電源熔絲就是否燒斷,倘若斷一相,則電動機(jī)單相起動,起動轉(zhuǎn)矩為零,起重配件電動機(jī)能轉(zhuǎn)動,應(yīng)更換充足得熔絲、(2)其次電網(wǎng)電壓過低,起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,加速轉(zhuǎn)矩克服不了負(fù)載力矩,達(dá)不到運(yùn)行轉(zhuǎn)速,應(yīng)適當(dāng)提高電網(wǎng)電壓。(3)定子繞組相間短路、接地或斷路,繞組接地當(dāng)顯現(xiàn)在引出線接地板處,應(yīng)打開接線盒檢查斷路時不僅檢查電機(jī),還應(yīng)首先檢查掌控設(shè)備接線就是否正確,倘若就是交流接觸器觸頭接觸不良造成線路不能接通,應(yīng)用砂紙將接觸器觸頭斑痕平,同時也要檢查鐵心吸合及斷開情況。。。電動葫蘆使用時應(yīng)注意得問題電動葫蘆使用時應(yīng)注意得問題(1)每日工作前,操作人員應(yīng)空載試車,檢查工作環(huán)境、電動葫蘆設(shè)備自身、吊具等不安全因素;不工作時,不準(zhǔn)許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形;空鉤則應(yīng)懸掛在空中,避開空鉤落地,而使鋼絲繩過分松弛,在卷筒上排列不整齊、(2)不準(zhǔn)許傾斜吊運(yùn)重載貨物,不準(zhǔn)許將電動葫蘆當(dāng)作拖拉工具使用,由于斜吊、斜拉會使鋼絲繩得張力大于起重貨物得重力。(3)電動機(jī)軸向移動量在出廠時已調(diào)到1.5咖左右,在使用中,它將隨著制動環(huán)得磨損而漸漸加大,如發(fā)覺制動后重物下滑量較大,則要檢查、調(diào)整制動器,一般調(diào)整3次后就要更換制動環(huán),以保證制動安全。(4)要常常檢查卷筒上得導(dǎo)繩裝置,以保證鋼絲繩被壓緊在卷筒上并按次序繞上卷筒、保證限位器工作位置正常。(5)減速器內(nèi)要定期檢查潤滑油得高度,按規(guī)定更換潤滑油,并保證潤滑油品質(zhì)良好、安全裝置均應(yīng)靈敏精準(zhǔn),安全牢靠方可使用。電動葫蘆得使用(二)機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前提條件及準(zhǔn)備工作a、設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢,施工記錄及資料齊全。設(shè)備自身得保護(hù)裝置調(diào)試完成,動作正確。b、需要得能源、介質(zhì)、材料、機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。c、設(shè)備及四周環(huán)境清掃潔凈,設(shè)備相近不得有粉塵或噪音較大得作業(yè)。b、設(shè)備得潤滑劑(脂)均已按技術(shù)文件規(guī)定得要求更換,加注完畢、e、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案編制完成,并按程序由有關(guān)部門