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文檔簡(jiǎn)介
儀表空壓機(jī)簡(jiǎn)介
儀表空壓機(jī)的用途儀表空壓機(jī)的流程圖
儀表空壓機(jī)的主要性能參數(shù)
儀表空壓機(jī)的開(kāi)、停車儀表空壓機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)
儀表空壓機(jī)的工作原理儀表空壓機(jī)的用途
儀表空壓機(jī)的用途主要是提供儀表空氣和工廠空氣。合成裝置儀表空氣和工廠空氣有四種供給氣源:101J供應(yīng)(系統(tǒng)正常氣源)、2001L供應(yīng)(事故供應(yīng))、一期4″儀表空氣管線(緊急狀態(tài))、甲醇4″儀表空氣管線(緊急狀態(tài))。2001L(儀表空壓機(jī))是在事故狀態(tài)下啟動(dòng)(101JGT/J停車),并提供儀表空氣和工廠空氣。
儀表空壓機(jī)的流程圖
1-進(jìn)氣口10-后冷卻器2-消音器11-壓縮空氣出口3-空氣過(guò)濾器12-滿負(fù)荷/空載調(diào)節(jié)器、放空閥和消音器4-低壓轉(zhuǎn)子13-進(jìn)水5-中間冷卻器14-出水6-水分離器和排水管15-油冷卻器7-高壓轉(zhuǎn)子16-油過(guò)濾器8-消音器17-油路旁通閥9-單向閥18-油泵儀表空壓機(jī)的主要性能參數(shù)
2001LJ型號(hào)ZR110-750流量3600Nm3/h入口壓力1.013bar(A)入口溫度35.4℃出口壓力8bar(A)出口溫度38℃電機(jī)功率400KW壓縮機(jī)功率361KW電壓6000V轉(zhuǎn)速1485rpm冷卻水入口溫度33℃入口壓力400kpa(G)回水最大壓差95kpa(G)儀表空壓機(jī)的工作原理兩個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子(其中一個(gè)有四個(gè)凸肋而另一個(gè)有六個(gè)凹槽)彼此輪流嚙合.前者轉(zhuǎn)動(dòng)比后者快50%。吸入的空氣在轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子外殼之間受到壓縮。由于精確定時(shí)的齒輪使轉(zhuǎn)子表面之間保持微小的間隙,因此相互嚙合的壓縮轉(zhuǎn)子永遠(yuǎn)不會(huì)接觸。消除了磨損,壓縮腔無(wú)需潤(rùn)滑。特殊的密封裝置防止空氣沿轉(zhuǎn)軸處逃逸,而另外的密封裝置阻止油從轉(zhuǎn)子的軸承進(jìn)入到壓縮腔里。得到100%無(wú)油的穩(wěn)定空氣。
儀表空壓機(jī)轉(zhuǎn)子同步齒輪
軸承不對(duì)稱轉(zhuǎn)子冷卻套軸密封儀表空壓機(jī)開(kāi)車、停車開(kāi)車前應(yīng)具備的條件1、電機(jī)對(duì)中完畢,電機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂。2、循環(huán)冷卻水上水和回水閥全開(kāi)。3、電氣、儀表系統(tǒng)檢查完畢。4、儀表系統(tǒng)調(diào)試正常、各儀表聯(lián)鎖值設(shè)定完畢。5、油箱加潤(rùn)滑油(ISOV68)至SG上標(biāo)出的最大值。6、干燥器已投用。儀表空壓機(jī)開(kāi)車、停車2001LJ開(kāi)車1、冷卻水循環(huán)正常。2、段間冷凝器和出口冷凝器手動(dòng)排放閥H125、H128排凝后關(guān)閉。3、按啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),啟動(dòng)后檢查:
a自動(dòng)操作燈亮,所有事故燈滅,
b油壓正常,啟動(dòng)后15秒油壓不正常,緊急停車。
c段間冷卻器的真空。
e檢查油、水、氣管線是否泄漏
儀表空壓機(jī)開(kāi)車、停車4、調(diào)節(jié)冷卻水量,使冷卻水進(jìn)口與出口溫度差<15℃,同事保證各工藝參數(shù)在允許的范圍內(nèi)。5、檢查段間冷卻器和出口冷卻器的自動(dòng)排凝閥是否好用。6、觀察壓縮機(jī)是否自動(dòng)進(jìn)行加載和卸載。7、確認(rèn)PV-2012在開(kāi)位置。儀表空壓機(jī)的開(kāi)車、停車壓縮機(jī)停車1、關(guān)閉空氣出口閥。2、按停車按鈕,自動(dòng)操作燈熄滅,壓縮機(jī)停車。3、打開(kāi)中間冷卻器和出口冷凝器手動(dòng)排液閥,排凈冷凝液。4、關(guān)閉臨時(shí)冷卻水進(jìn)口閥。5、打開(kāi)冷卻器排液閥排液。啟動(dòng)注意事項(xiàng)電機(jī)啟動(dòng)每小時(shí)最多不超過(guò)3次。設(shè)備運(yùn)行時(shí)主要實(shí)時(shí)信息參數(shù)電腦控制器的主要信息參數(shù)1、maximalpressure__次機(jī)的最大供氣壓力2、outletpressure__提供的壓縮氣體出口壓力值3、dpairfilter__空氣過(guò)濾器壓差4、oilpressure__油壓5、intercoolerpressure__中冷壓力值6、outlettemperature__壓縮機(jī)排氣溫度7、element1oulet__低壓級(jí)壓縮機(jī)出口排氣溫度8、element2oulet__高壓級(jí)壓縮機(jī)出口排氣溫度9、element2inlet__高壓級(jí)進(jìn)氣溫度設(shè)備運(yùn)行時(shí)主要實(shí)時(shí)信息參數(shù)10、waterinlet__冷卻水進(jìn)水溫度11、waterLPoutlet__低壓級(jí)冷卻后的出水溫度12、wateroutlet__設(shè)備的最后出水溫度13、oiltemperature__潤(rùn)滑油溫度14、motoroverload/tmp__馬達(dá)過(guò)載保護(hù)狀態(tài)15、runninghours__設(shè)備運(yùn)行小時(shí)16、loadinghours__設(shè)備加載小時(shí)設(shè)備定期的一般保養(yǎng)設(shè)備的定期保養(yǎng)1、停機(jī)后將緊急停止按鈕按下。2、將設(shè)備出氣閥關(guān)閉,打開(kāi)兩個(gè)手動(dòng)排水閥放掉設(shè)備內(nèi)部的剩余氣壓及冷凝液。3、將空氣過(guò)濾器室打開(kāi),取出空氣過(guò)濾器,用干燥過(guò)的壓縮空氣以45°左右的斜角吹除過(guò)濾器側(cè)面濾槽內(nèi)的灰塵及雜物。4、用干凈的抹布清潔過(guò)濾器室內(nèi)的灰塵,并分別裝回過(guò)濾器和濾室蓋板。5、清潔機(jī)內(nèi)地板及電機(jī)上的灰塵。6、定期為電機(jī)前后端各加軸承潤(rùn)滑脂,一般每運(yùn)行2000
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