IPQC崗位職責(zé)內(nèi)容

IPQC崗位職責(zé)內(nèi)容以下是IPQC（In-ProcessQualityControl，過(guò)程質(zhì)量控制）的崗位職責(zé)內(nèi)容：一、過(guò)程巡檢1.按照規(guī)定的頻率和要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡回檢查。2.監(jiān)控生產(chǎn)工藝參數(shù)、操作流程等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量把關(guān)1.及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題和異常情況。2.對(duì)半成品、在制品進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量判定。三、問(wèn)題反饋與處理1.第一時(shí)間將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題反饋給相關(guān)部門(mén)和人員。2.協(xié)助制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤其落實(shí)情況。四、質(zhì)量記錄1.認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄、質(zhì)量報(bào)表等，確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。2.保留相關(guān)質(zhì)量證據(jù)，便于追溯和分析。五、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與監(jiān)督1.確保生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。2.對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)的行為及時(shí)制止并糾正。六、工藝驗(yàn)證1.參與新產(chǎn)品導(dǎo)入、工藝變更等過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)證。2.提出改進(jìn)建議，確保工藝穩(wěn)定可靠。七、培訓(xùn)與指導(dǎo)1.對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和操作技能的培訓(xùn)與指導(dǎo)。2.幫助提升整體質(zhì)量水平。八、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析1.匯總和分析過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)，識(shí)別關(guān)鍵問(wèn)題和趨勢(shì)。2.為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)和方向。九、與其他部門(mén)協(xié)作1.與生產(chǎn)部門(mén)密切配合，共同解決生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。2.與研發(fā)、工程等部門(mén)溝通，反饋質(zhì)量信息，推動(dòng)改進(jìn)。IPQC的工作職責(zé)如下：1、根據(jù)每天的生產(chǎn)計(jì)劃，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的檢查生產(chǎn)的首件，巡檢產(chǎn)品。2、檢查完畢后，將首件品蓋上合格的印章，擺放在相應(yīng)的位置。3、當(dāng)有不合格的情況時(shí)，要立即通知相關(guān)人員進(jìn)行改善，來(lái)避免造成批量性的不良品。4、如果有品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品，要進(jìn)行跟蹤，同時(shí)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)或相關(guān)人員，找出解決辦法解決問(wèn)題。5、協(xié)助主管對(duì)客戶的反饋，投訴進(jìn)行處理，確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的不良品與良品得到有效處理。6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，保證無(wú)樣板不生產(chǎn)，不合格不出貨。7、對(duì)車(chē)間品質(zhì)管理工作進(jìn)行統(tǒng)籌。8、執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)，根據(jù)客戶不同要求的文件與檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)完成產(chǎn)品的巡檢，抽檢工作。9、依據(jù)不同客戶需求不同檢驗(yàn)文件，進(jìn)行自制工單，電子，BOM架構(gòu)，ECN，聯(lián)絡(luò)單，軟件發(fā)放表，Checklist《關(guān)鍵器件清單》等執(zhí)行首件，上線物料確認(rèn)工作。10、配合產(chǎn)線退料確認(rèn)工作。11、點(diǎn)檢檢驗(yàn)工裝設(shè)備，熟練運(yùn)用檢驗(yàn)工裝設(shè)備完成