職工住宅樓工程安裝施工組織設(shè)計(jì)樣本

一、編制依據(jù)中國(guó)電波傳輸研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）提供工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑說(shuō)明；青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖、圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)及相關(guān)技術(shù)資料；中國(guó)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；施工現(xiàn)場(chǎng)條件和勘察資料；資源配置情況；我企業(yè)同類建筑施工積累豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及施工特點(diǎn)分析1、工程概況本工程為信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職員住宅樓工程，由中國(guó)電波傳輸研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該工程在青島市青大一路19號(hào)，分別由2#、4#、5#住宅樓組成，條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。2#、5#樓設(shè)半地下網(wǎng)點(diǎn)一層，地上五層，閣樓一層；4#樓設(shè)半地下儲(chǔ)藏室一層，地上六層，閣樓一層。安裝工程關(guān)鍵內(nèi)容為電氣照明、給排水、采暖和電話、電視、對(duì)講。2、工程特點(diǎn)本工程安裝部分關(guān)鍵為電氣、給排水、采暖和電話、電視、對(duì)講系統(tǒng)。其中電氣工程關(guān)鍵為照明，按設(shè)計(jì)要求，本工程住宅部分照明燈具臨時(shí)僅安裝座燈頭，待房屋裝修時(shí)再另行組織安裝其它燈具。給排水工程設(shè)計(jì)了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采取鍍鋅鋼管螺紋連接，設(shè)室內(nèi)消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活給水采取PP-R管熱熔連接，全部潔具暫不安裝，待裝修時(shí)另行安裝，排水管道采取優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)原有采暖管網(wǎng)，鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設(shè)采暖計(jì)量箱。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對(duì)講防盜門，每戶設(shè)電話出線口兩個(gè)，有線電視插座兩個(gè)，室內(nèi)對(duì)講門鈴一個(gè)，每單元設(shè)對(duì)講防盜門一臺(tái)，本工程僅負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。工程施工方法針對(duì)本工程特點(diǎn)，我企業(yè)將制訂具體施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位同意，以進(jìn)行進(jìn)度控制。同意后我企業(yè)將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃開展工作，確保在招標(biāo)文件要求工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，不耽擱招標(biāo)文件要求8月30日完工驗(yàn)收。我企業(yè)首先嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)平面部署，其次，我企業(yè)將加大材料供給計(jì)劃審核力度，全部施工需材料、尤其是較為占場(chǎng)地材料，應(yīng)提前編制材料供給計(jì)劃，立即審核并快速購(gòu)置，確保材料供給立即。在此基礎(chǔ)上，我企業(yè)還將嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審制度，每批材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需提供所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件，報(bào)監(jiān)理單位同意后方可投入使用，確保材料質(zhì)量，加緊周轉(zhuǎn)速度，以盡可能避免閑置、儲(chǔ)存、浪費(fèi)材料占用施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，我企業(yè)還將加大建筑垃圾清理力度，天天派專員負(fù)責(zé)，確保建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場(chǎng)。施工完后，立即組織周轉(zhuǎn)材料退場(chǎng)，對(duì)原材料加工場(chǎng)等不再需要原有面積場(chǎng)地立即清理。本工程給排水和消防系統(tǒng)必需做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯(cuò)，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必需配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必需緊緊配合土建工程進(jìn)度，采取有力搶工方法，精心組織施工，才能確保工程總工期。三、施工管理及勞動(dòng)力組織1、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置結(jié)合本工程施工規(guī)模和特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)，我們將全方面落實(shí)實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)結(jié)算等相互配合管理層，以項(xiàng)目協(xié)議和成本控制為關(guān)鍵內(nèi)容，經(jīng)過科學(xué)系統(tǒng)管理和優(yōu)異技術(shù)手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基礎(chǔ)職能，全方面推行和業(yè)主簽署施工協(xié)議。1.1項(xiàng)目部管理及技術(shù)人員配置標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目管理人員堅(jiān)持配置工作扎實(shí)、專業(yè)精通、有較強(qiáng)技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、精力充沛、有較強(qiáng)責(zé)任心并具吃苦耐勞精神人員。1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一名，安裝技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)量責(zé)任人、安全責(zé)任人各一名，另外還配有預(yù)算員、材料員、施工員等。經(jīng)理部各組員持證上崗，同時(shí)做到責(zé)權(quán)分明，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)作，以確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財(cái)務(wù)部等親密配合，向下對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作，從上到下齊心協(xié)力共同完成本工程全部施工任務(wù)。具體分工以下：信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職員住宅樓安裝工程管理人員上崗情況一覽表序號(hào)姓名年紀(jì)身份證號(hào)碼工齡專業(yè)職務(wù)證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1袁**33***************12水電暖施工員建施*****省建工局2蔣**45***************25建筑質(zhì)量員建質(zhì)*****省建工局3湯**34***************12建筑預(yù)算員電氣*****建設(shè)部4陳**32***************9建筑安全員建安*****省建工局5尹**44***************12建筑材料員建材*****省建工局1.3、管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝責(zé)任人（袁**）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理等全方面工作；做好和業(yè)主、監(jiān)理及外部單位協(xié)調(diào)工作。技術(shù)責(zé)任人（袁**兼）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查和交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全方面落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量責(zé)任人（蔣**）：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)優(yōu)異行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無(wú)誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位同意后方可投入使用。做好施工過程質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)通報(bào)質(zhì)量情況，組織參與施工過程中工序交接檢驗(yàn)工作。安全責(zé)任人（陳**）：主管工程安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作，負(fù)責(zé)和環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門溝通和協(xié)調(diào)。2、建立各項(xiàng)管理制度建立建全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。并全力落實(shí)落實(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理定時(shí)組織檢驗(yàn)制度落實(shí)情況。3、勞動(dòng)力組織選擇素質(zhì)高，含有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)工人從事安裝施工。天天工作時(shí)間飽滿，施工特殊時(shí)期主動(dòng)組織進(jìn)行搶工期施工，以確保施工進(jìn)度。在施工過程中以電工、管道工為主，其它工種配合施工。估計(jì)施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職員住宅樓安裝工程施工人員上崗情況一覽表序號(hào)姓名年紀(jì)身份證號(hào)碼工齡何工種等級(jí)證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1范**28***************8電工中級(jí)***************江蘇省勞動(dòng)局2高*30***************10電工中級(jí)京*********北京市勞動(dòng)局3劉**29***************9電工中級(jí)京*********北京市勞動(dòng)局4沈*35***************15電工初級(jí)***************江蘇省建工局5周**28***************8管道初級(jí)***************江蘇省建工局6張**42***************22管道初級(jí)***************江蘇省建工局施工過程中各施工人員依據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行合理調(diào)配，以確保工程進(jìn)度。 4．施工管理注意事項(xiàng)4.1、依據(jù)工程管理需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才能可能對(duì)工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理廣度和深度。4.2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提。在細(xì)分以后，各級(jí)人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對(duì)管理人員職責(zé)行為進(jìn)行判別考評(píng)，并協(xié)調(diào)平級(jí)之間、上下級(jí)之間工作糾紛。4.3、以制度、協(xié)議為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供貨商之間關(guān)系，使相互調(diào)控尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4.4、整個(gè)工程管理工作以工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量為關(guān)鍵，一切問題考慮全部圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。4.5、向業(yè)主提供嚴(yán)格按協(xié)議承諾管理和服務(wù)，服從監(jiān)理監(jiān)督和管理。4.6、嚴(yán)格根據(jù)協(xié)議加強(qiáng)同業(yè)主聯(lián)絡(luò)，按時(shí)向業(yè)主提交多種匯報(bào)、圖紙、樣品和其它資料，并立即將業(yè)主指示落實(shí)到施工每個(gè)步驟中去。4.7、在健全人員配置基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位控制細(xì)度和力度，將其它方面納入總承包方預(yù)設(shè)軌道，從而協(xié)調(diào)有序地完成按時(shí)優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。 4.8、加強(qiáng)對(duì)管理者本身管理，把對(duì)項(xiàng)目部各方面各級(jí)管理人員管理看成一項(xiàng)單獨(dú)而關(guān)鍵管理工作來(lái)抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身效率和活力。4.9、充足發(fā)揮各級(jí)人員作用，重視和加強(qiáng)文檔起草、分類、管理和傳輸工作，確保信息通暢，證據(jù)充足。4.10、配置和充足應(yīng)用優(yōu)異通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提升工作效率。4.11、、主動(dòng)做好和建設(shè)、監(jiān)理單位配合工作。四、施工機(jī)具選擇及施工平面部署施工機(jī)具選擇及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排1.1、施工機(jī)械選擇：依據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)電焊機(jī)；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺(tái)砂輪切割機(jī)；1臺(tái)臺(tái)鉆；1臺(tái)液壓彎管機(jī)；3臺(tái)熱熔機(jī)；施工后期再配置1臺(tái)電動(dòng)試壓泵，用于管道壓力試驗(yàn)。1.2、關(guān)鍵工具配置：依據(jù)本工程特點(diǎn)，另配置小型工具以下：電動(dòng)角磨機(jī)2臺(tái)；電鉆2臺(tái)；電錘4臺(tái)；多種小型工具人手一套。2、臨時(shí)用水電：業(yè)主已提供水源至施工現(xiàn)場(chǎng)，可滿足施工用水要求。業(yè)主提供施工用電至施工現(xiàn)場(chǎng)，本企業(yè)另設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱2臺(tái)，以滿足施工用電需求。施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)置兩級(jí)保護(hù)，配電箱采取山東省和當(dāng)?shù)亟ㄎ扑]專用配電箱，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械位置設(shè)置確保用電規(guī)范、安全。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及控制依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求及工程特點(diǎn)，本工程工期定為133天，計(jì)劃開工日期4月30日，8月30日完工。工期控制采取網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，關(guān)鍵線路法等控制方法。六、施工準(zhǔn)備1、物質(zhì)條件準(zhǔn)備為了確保有計(jì)劃組織施工和勞動(dòng)力立即進(jìn)場(chǎng)，實(shí)施先安排生活后組織施工標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)我企業(yè)將發(fā)揮多年經(jīng)營(yíng)，施工機(jī)具配套齊全優(yōu)勢(shì)，依據(jù)預(yù)算及進(jìn)度計(jì)劃立即組織好施工機(jī)具及材料等進(jìn)場(chǎng)，須購(gòu)置材料選廠家、定貨源，確保先檢驗(yàn)合格，后使用標(biāo)準(zhǔn)，以確保施工順利展開。2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備短期內(nèi)組織建立工地級(jí)勞動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工和親密協(xié)作相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，選擇好精干勞動(dòng)班子，立即組織進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，立即就工程意圖及施工特點(diǎn)、施工組織計(jì)劃、進(jìn)度安排等進(jìn)行逐層交底。交底后，各施工班組應(yīng)依據(jù)本身特點(diǎn)，進(jìn)行分析研究，搞清關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)，同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)制訂出對(duì)應(yīng)崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技術(shù)、安全等確保方法。建立健全各項(xiàng)管理制度，以確保施工順利進(jìn)行。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、中標(biāo)后，立即組織工程技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，深入搞清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，清除漏、錯(cuò)、缺等問題，處理施工技術(shù)和施工工藝間矛盾。3.2、編制具體施工組織設(shè)計(jì)，要求全方面、突出關(guān)鍵，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供資料作為組織施工指導(dǎo)文件。3.3、編制施工預(yù)算，計(jì)算各個(gè)分部、分項(xiàng)工程工程質(zhì)量，疏通材料供給渠道，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，組織建立施工技術(shù)、機(jī)械管理等各項(xiàng)規(guī)章制度，編制具體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。3.4、主動(dòng)做好工程相關(guān)資料搜集整理工作，方便施工過程中進(jìn)行疑難查詢。七、施工方案1、總體施工程序本施工總體施工程序?yàn)椋航邮杖蝿?wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全方面施工階段→交工驗(yàn)收階段。安裝各分部分項(xiàng)施工程序?yàn)椋合韧两?，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先高空，后地面；對(duì)于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備，后安裝通常設(shè)備；先設(shè)備后配置支管路；先大管，后小管；先里面后外面。2、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法2.1施工準(zhǔn)備:2.1.1工程正式施工前，施工人員要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)和物資準(zhǔn)備，關(guān)鍵處理圖紙中存在問題，組織物資進(jìn)場(chǎng)和技術(shù)交底。2.1.2專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參與有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織圖紙會(huì)審，從施工操作可行性、方便性、安全性，提出意見或提議，并接收設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)。2.1.3應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行預(yù)算定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，編制安裝工程預(yù)算。計(jì)算工程量和工程造價(jià)，確定施工機(jī)械和人工消耗量。2.1.4施工單位應(yīng)依據(jù)施工方案，組織施工人員，合理搭配工種。工人上崗前，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，方可上崗操作。2.1.5開工前應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，落實(shí)施工方法、施工用水、用電、材料堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)、施工工場(chǎng)。2.1.6專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，向上崗人員進(jìn)行安裝工程技術(shù)交底，并辦理相關(guān)手續(xù)。2.1.7對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備應(yīng)按材料清單進(jìn)行清點(diǎn)、核查。不一樣材料按不一樣技術(shù)要求認(rèn)真檢驗(yàn)其型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件要求。如不符合要求，應(yīng)立即提出，并和相關(guān)方面協(xié)商接洽，做好統(tǒng)計(jì)。清點(diǎn)完成，應(yīng)依據(jù)不一樣材質(zhì)、不一樣要求、安裝前后次序存放，確保其用途、結(jié)構(gòu)、重量、體積、包裝性質(zhì)和堆場(chǎng)相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和反復(fù)搬運(yùn)。2.1.8各道工序必需嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。2.1.9每道工序完成后必需立即填寫工程報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，非經(jīng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理未同意，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。2.1.10嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)間安裝制度，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位要求做好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，立即發(fā)覺問題，處理問題。標(biāo)準(zhǔn)間經(jīng)過驗(yàn)收后，再全方面鋪開。2.2工程內(nèi)容:本安裝工程有：電氣照明系統(tǒng)、電話電視對(duì)講防盜門等弱電系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。2.3電氣施工程序安排：（1）檢驗(yàn)施工階段內(nèi)，多種管路數(shù)量、規(guī)格、位置是否和其它專業(yè)有矛盾，如有矛盾立即提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)和土建施工親密配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進(jìn)行分層或系統(tǒng)調(diào)試。（5）低壓配電柜安裝。（6）防雷接地測(cè)試。（7）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（8）組織交工驗(yàn)收。2.4關(guān)鍵施工方法；電氣部分照明系統(tǒng)、電視電話對(duì)講系統(tǒng)安裝必需嚴(yán)格按圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，預(yù)埋、穿線、安裝等各道工序必需以層次為單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收同意后進(jìn)行下道工序施工。2.4.1配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先搞清土建裝修要求：如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預(yù)留孔洞大小等以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋件高度和深度。混凝土內(nèi)配管可采取套管焊接連接，套管長(zhǎng)度取其連接管外徑1.5-3倍，連接管對(duì)口處在套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢靠，暗配盒箱位置應(yīng)正確，并在其對(duì)應(yīng)模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。全部管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)毛刺，封堵嚴(yán)密，不一樣專業(yè)配管用不一樣標(biāo)識(shí)和圖紙相符編號(hào)，嚴(yán)防漏配。2.4.2鋼管暗配要求2.4.2.1敷設(shè)可撓管超出下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒管子全長(zhǎng)超出30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超出20m，只有一個(gè)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超出15m，只有二個(gè)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超出8m，有三個(gè)彎曲時(shí)；2.4.2.2盒箱開孔應(yīng)整齊而且和管徑相吻合，要求管孔不得開長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。2.4.2.3鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時(shí)，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。2.4.3當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采取等級(jí)強(qiáng)度大于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。2.4.4管內(nèi)穿線工程2.4.4.1鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢驗(yàn)各個(gè)管口護(hù)口是否整齊、完好，當(dāng)管路較長(zhǎng)轉(zhuǎn)彎多穿線困難時(shí)，可在穿線同時(shí)往管內(nèi)吹入合適滑石粉；穿線時(shí)，，同一交流回路導(dǎo)線，必需穿入同一管內(nèi)，不一樣回路，不一樣電壓和交流和直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。2.4.4.2穿入管內(nèi)導(dǎo)線包含絕緣層總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積40%，且穿入導(dǎo)線應(yīng)能滿足以后維修更換要求，杜絕死線。2.4.4.3嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后墻體，如有接頭必需在箱盒內(nèi)。2.4.4.4不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。2.4.4.5導(dǎo)線分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。2.4.4.6導(dǎo)線溏錫銅導(dǎo)線焊接，加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻，所以，要依據(jù)焊錫成份質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等很多原因，隨時(shí)掌握好適宜溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必需用布將焊接處焊劑及其它污物擦凈。2.4.4.7照明絕緣線路絕緣搖測(cè)：電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，首先注意搖表電壓等級(jí)，測(cè)500伏以下低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選擇500伏搖表；500-1000伏設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上設(shè)備用2500伏搖表。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和儀表全部斷開，對(duì)照明回路還應(yīng)將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器下接線進(jìn)行測(cè)量。操作時(shí)一人搖測(cè)，一人立即讀數(shù)，并統(tǒng)計(jì)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采取一分鐘后讀數(shù)為宜。2.4.4.8配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱（應(yīng)在土建抹灰裝飾前依據(jù)抹灰厚度進(jìn)行）。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清楚，接線整齊，PE線安裝顯著牢靠。開洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時(shí)，必需使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。管內(nèi)穿線（電纜）管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)首先檢驗(yàn)管內(nèi)通堵情況，如遇堵塞應(yīng)立即清理，然后放入適量滑石粉，再在管口安上護(hù)口，最終進(jìn)行穿線或電纜，注意穿線時(shí)應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標(biāo)出回路編號(hào)。2.4.4.9照明器具安裝及接線照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接和器具相連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后和器具相連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，多種箱盤含有可靠接地。吸頂燈具安裝按裝吸頂燈時(shí)通常直接將木臺(tái)固定在天花板木磚上，在固定之前，還須在燈具底座和木臺(tái)之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。日光燈安裝吸頂式安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒位置打好進(jìn)線孔，將電源線接入燈箱，進(jìn)線套上黃臘管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并在燈箱端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最終把日光燈管裝好。吊鏈?zhǔn)桨惭b：依據(jù)燈具安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛勾上，而且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線按次序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進(jìn)線處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒）中心應(yīng)和塑料（木）臺(tái)中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢靠。將燈局反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最終將燈管裝好。吊桿式安裝：規(guī)格型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，吊桿必需平直，采取鋼管做為燈具吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑通常不應(yīng)小于10mm，必需依據(jù)燈具重量選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格鍍鋅材料座成支架。將導(dǎo)線從燈口穿到燈具接線盒，一端盤圓、涮錫后壓入燈口，理順相線和零線，連接并涮錫后包扎并甩出電源引入線，從吊桿中穿出。吊桿和線盒之間、吊桿和燈具之間，螺紋連接齒合長(zhǎng)度不得小于20mm，而且有防松裝置。2.4.4.9插座接線應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄铱谆蛏峡缀拖嗑€連接，左孔或下孔和零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座右孔和相線連接，左孔和零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座接地或接零線接在上孔；插座接地端子不和零線端子連接；同一場(chǎng)所三相插座，接線相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。暗裝插座面板緊貼墻面，四面無(wú)縫隙，安裝牢靠，表面光滑整齊，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內(nèi)插座安裝高度一致。照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列要求：同一建筑物開關(guān)采取同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離0.15—0.2m，相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位，暗裝開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四面無(wú)縫隙，安裝牢靠，表面光滑整齊，無(wú)裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。2.4.4.10保護(hù)管安裝：金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著凸凹不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，通常彎扁度小于管子外徑10%，彎曲半徑大于6D，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護(hù)管連接宜采取套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑1.5—3倍，連接管口對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢靠嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采取刷瀝青等防腐方法。2.4.4.11電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前要檢驗(yàn)電纜型號(hào)規(guī)格和設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺點(diǎn)。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。直埋電纜敷設(shè)：首先應(yīng)清除電纜溝內(nèi)雜物。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，采取機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬；電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量蛇形彎，電纜兩端、中間接頭、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有合適余量；電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)申報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位作隱蔽工程驗(yàn)收；隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm沙子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)5cm，使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向；回填土前，應(yīng)再作隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，應(yīng)立即回填并扎實(shí)。電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引，電纜沿橋架或支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜許可彎曲半徑為準(zhǔn)；不相同級(jí)電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層；相同級(jí)電壓電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)：有條件最好自上而下敷設(shè)；土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要尤其注意，在電纜軸周圍和部分樓層應(yīng)采取防滑方法；自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引，高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。2.4.4.12低壓配電柜安裝低壓配電柜安裝次序配電柜檢驗(yàn)—基礎(chǔ)型鋼定位—絞線檢驗(yàn)及接線—柜就位—配電柜通電試驗(yàn)、空載模擬動(dòng)作配電柜安裝技術(shù)配電柜部署必需遵照安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)注意便于操作、搬運(yùn)維修，試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接線工作進(jìn)行。配電室內(nèi)除本室需要管道以外，不應(yīng)有其它管道經(jīng)過。配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備和各構(gòu)件間連接應(yīng)牢靠。柜本體應(yīng)有明顯可靠接地裝置，并有可開啟柜門，應(yīng)有軟導(dǎo)線和接地金屬構(gòu)架做可靠連接。2.4.4.13二次接線：①按圖施工接線正確。②電纜芯線和所配導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明回路。③配線整齊美觀，導(dǎo)線絕良好，無(wú)損傷。2.4.4.14防雷接地工藝步驟接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷帶→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試。接地系統(tǒng)采取40×4鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎(chǔ)一周，埋深按設(shè)計(jì)要求。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。防雷系統(tǒng)鐵件均應(yīng)鍍鋅處理。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求，避雷帶引下線柱內(nèi)近外墻兩承力鋼筋做上下通暢焊接，上端和避雷帶焊接，下端和接地裝置焊接。每棟樓按設(shè)計(jì)要求距地0.5米處安裝兩處測(cè)試箱作為測(cè)試點(diǎn)。自來(lái)水管、暖管、電氣鋼管外殼和接地體焊接接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀對(duì)全部測(cè)試點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達(dá)成設(shè)計(jì)要求（小于4Ω）。2.4.4.14試驗(yàn)及調(diào)試本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書，掌握各系統(tǒng)控制原理，在廠家指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐一系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應(yīng)做多種試驗(yàn)，如絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、相序、雙電源互投等，調(diào)試次序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)和照明配電箱及回路標(biāo)志一致，開關(guān)和燈具控制次序相對(duì)應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，全部照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)統(tǒng)計(jì)運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。2.4.4.15弱電室內(nèi)電話分線設(shè)備設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：分線箱（盒）敷設(shè)時(shí)，通常應(yīng)預(yù)留墻洞。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺寸留有一定裕量，即墻洞上、下尺寸增加20—30mm，左、右尺寸增加10—20mm。過線箱通常作暗配線時(shí)電纜管線轉(zhuǎn)接或接續(xù)用，箱內(nèi)不應(yīng)有其它管線穿過。電話接線盒宜暗設(shè)，電話出線盒應(yīng)是專用出線盒或插座，不得用其它插座代用。2.4.4.16室內(nèi)電視線路敷設(shè)宜符合下列要求：新建或有室內(nèi)裝飾改建工程，采取暗管敷設(shè)方法。明敷電視電纜同照明線、低壓電力線平行間距不應(yīng)小于0.3m，交叉間距不應(yīng)小于0.3m。不得將電視電纜同照明線、電力線同線槽、同接線盒（中間有隔離除外）、同連接箱安裝。電話插座和電視插座和電源插座間距不能少于0.3m。2.5管道組成件及管道支承件檢驗(yàn)：管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，全部必需具制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求查對(duì)型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)。管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)依據(jù)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。凡堆放時(shí)間較長(zhǎng)管道組成件和管道支承件應(yīng)預(yù)優(yōu)異行防腐處理。閥門應(yīng)含有制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書和合格證。各類閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：閥門銘牌完整、清楚，外表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺點(diǎn)；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填料方法應(yīng)正確；填料密封處閥桿應(yīng)無(wú)腐蝕；手輪閥桿應(yīng)不彎曲，開啟靈活，傳動(dòng)裝置完好，指示應(yīng)正確。輸送設(shè)計(jì)壓力大于1Mpa，且設(shè)計(jì)溫度-29—186度非可燃流體、無(wú)毒流體閥門應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。若有不合格者應(yīng)加倍檢驗(yàn)，如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和必需調(diào)整，達(dá)成動(dòng)作靈活，指示正確。管道使用方法蘭應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)》GB9112-GB9124實(shí)施。法蘭材質(zhì)、性能、外觀、標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制法蘭技術(shù)條件》GB9125要求：鑄造表面應(yīng)光滑，不得有鑄造傷痕、裂紋等缺點(diǎn)；機(jī)加工表面不得有毛刺、有害劃痕和其它降低法蘭強(qiáng)度和法蘭連接可靠性缺點(diǎn)；法蘭外圓柱表面上應(yīng)打印出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱直徑標(biāo)志。法蘭檢驗(yàn)合格后應(yīng)在密封面上涂上防銹油。螺栓和螺母螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺點(diǎn)；螺栓和螺母應(yīng)配合完好，無(wú)晃動(dòng)或卡澀現(xiàn)象，螺栓應(yīng)和所選擇法蘭相匹配，一個(gè)法蘭不得選擇多個(gè)螺栓。管法蘭墊片應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；石棉橡膠墊片應(yīng)符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件》GB9129要求彎頭、異徑管、三通應(yīng)符合《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459要求，外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其它有損強(qiáng)度和外觀缺點(diǎn)，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應(yīng)符合《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計(jì)要求；成品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清楚耐久性標(biāo)志；管道支承件鋼結(jié)構(gòu)組裝尺寸和焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.6管道加工：應(yīng)依據(jù)管子材質(zhì)不一樣和直徑大小，選擇不一樣切割方法。如手工切割、機(jī)械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊替換切割。碳素鋼管、合金鋼管宜采取手工切割或機(jī)械切割，但采取火焰切割時(shí)，必需將切割表面氧化物用角磨機(jī)磨光。以確保尺寸正確和表面平整。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物和鐵屑；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%，且不得大于3mm；在主管上開支管時(shí)，開孔主管，應(yīng)選擇帶正公差管子，鋼管內(nèi)外不得有裂紋、結(jié)疤、撕裂、分層、折疊等缺點(diǎn)。主管上開孔規(guī)格大小，要進(jìn)行三通放樣，以支管內(nèi)徑為依據(jù)，不得把直管插入主管內(nèi)。主管開孔后應(yīng)立即清理氧化鐵渣，內(nèi)孔周應(yīng)磨削圓滑。管道支架制作應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，選擇管道支吊架形式，常見支架形式有固定支架、滑動(dòng)支架、滾動(dòng)支架、導(dǎo)向支架和吊架。管道支架選擇應(yīng)符合下列要求：選擇管道支架形式應(yīng)考慮到管道規(guī)格、重量、強(qiáng)度、剛度和輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力、工作溫度、管材線膨脹系數(shù)及管道部署位置等；在不許可管道有任何方向位移地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架應(yīng)牢靠安裝在廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)結(jié)構(gòu)上；在許可管道熱脹冷縮時(shí)能自由滑動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)支架；為降低管道在熱脹冷縮時(shí)對(duì)支架摩擦力，應(yīng)設(shè)置滾動(dòng)支架。管道支架制作應(yīng)符合下列要求：管道支架形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支架應(yīng)采取機(jī)械切割，開孔必需用電鉆或沖床加工，不得用風(fēng)電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有漏焊、欠焊，無(wú)飛濺物、裂紋咬肉等缺點(diǎn)，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒工作面應(yīng)平整；支架加工完成后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接地方外，均應(yīng)做防銹處理，絲扣部分涂潤(rùn)滑油脂，并妥善保管。2.7管道焊接管道焊接時(shí)，若厚度≤4mm可進(jìn)行對(duì)焊；若厚度過＞4mm時(shí)，可開坡口焊接。管子坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝要求。管子坡口加工宜采取機(jī)械方法，也可采取等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采取熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管子坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，坡口表面不得有裂紋、分層等缺點(diǎn)。管子組對(duì)應(yīng)采取專用組對(duì)工裝，確保管子平直度。在距接口200MM處用水平尺或直尺測(cè)量，許可誤差為1MM，全長(zhǎng)偏差不得超出10MM。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超出要求或外邊錯(cuò)邊量超出3MM時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。管道組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用焊條或焊絲應(yīng)和正式焊接用相同，點(diǎn)固焊接工藝條件和正式焊接工藝條件相同，必需焊透。點(diǎn)固焊點(diǎn)焊長(zhǎng)度通常為10-15MM，高度為2-4MM，且不應(yīng)超出管壁厚度2/3。點(diǎn)固焊焊肉，如發(fā)覺裂紋等缺點(diǎn)，應(yīng)立即處理。管道焊接可采取手工電弧焊、手工氬弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、埋弧半自動(dòng)焊等方法，應(yīng)依據(jù)焊接工藝選擇。管道焊接應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)所選擇管道材質(zhì)、規(guī)格、工藝要求、設(shè)計(jì)壓力、工作溫度在焊接工藝評(píng)定基礎(chǔ)上編制焊接施工方案、焊接工藝卡。首次使用鋼種，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)及工藝評(píng)定，在合格基礎(chǔ)上編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)焊接技術(shù)責(zé)任人同意后嚴(yán)格實(shí)施。凡參與管道焊接焊工，應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，進(jìn)行焊接考試，并取得所施焊范圍合格資格。取得施焊合格資格焊工，在施焊全過程中，應(yīng)按同意焊接工藝進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。確定上一道工序合格后方可進(jìn)行下一道工序。管道焊接位置應(yīng)符合下列要求：直管段上兩對(duì)接焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150MM時(shí)，不應(yīng)小于150MM，當(dāng)公稱直徑小于150MM時(shí)，不應(yīng)小于管子直徑；焊縫距彎管（不包含壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于10MM，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距應(yīng)大于50MM，需熱處理焊縫，距支吊架應(yīng)大于焊縫寬度5倍，且大于100MM。管道外壁焊縫機(jī)孔洞邊緣距離不得小于50MM。在焊接和熱處理中，應(yīng)將焊件墊置牢靠。多種焊接材料或輔助材料，應(yīng)含有材料質(zhì)量證實(shí)書。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書要求進(jìn)行烘干；在使用過程中應(yīng)存放在保溫桶里，保持干燥。焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。應(yīng)依據(jù)管材淬硬性、焊件厚度及使用條件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。管道焊接后應(yīng)將渣皮、飛濺物清理潔凈，并外觀檢驗(yàn)。合格后按要求進(jìn)行無(wú)損探傷和壓力試驗(yàn)。各級(jí)焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。2.8管道安裝前應(yīng)含有下列條件：管道安裝前應(yīng)檢驗(yàn)相關(guān)工程，經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求。和管道連接設(shè)備已找正、固定并經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格。管道組成件和管道支承件經(jīng)檢驗(yàn)合格，管子、管件、閥門內(nèi)部已清理潔凈，不存在雜質(zhì)，并有工作見證資料。對(duì)管內(nèi)有特殊要求管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件要求。必需在管道安裝完成相關(guān)工序，如清洗、脫脂、酸洗、內(nèi)外部防腐和襯里等已全部完成。相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底已經(jīng)完成。2.9管道安裝要確保下列基礎(chǔ)要求：管道組成件及管道支承件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。并含有材料質(zhì)量證實(shí)書、合格證和必需校驗(yàn)證實(shí)。管道必需符合設(shè)計(jì)文件所要求步驟和安裝位置。管道內(nèi)應(yīng)潔凈無(wú)雜物，運(yùn)行時(shí)能正常排空、疏放。管道全部接口應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。閥門、儀表應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式應(yīng)選定正確，支吊架必需牢靠、穩(wěn)定，確保管道在運(yùn)行中安全可靠。管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計(jì)要求。管道和設(shè)備必需避免強(qiáng)力連接，當(dāng)松開緊固件時(shí)，接口應(yīng)處于正確自由位置。管道防腐、絕熱良好。管道安裝過程中不得損壞建筑結(jié)構(gòu)可靠性、完整性。法蘭、焊縫或其它連接部件安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，對(duì)有保溫層管道，安裝時(shí)應(yīng)考慮保溫操作方便。凡經(jīng)脫脂后管子、閥門、管件，安裝必需用白布擦拭，嚴(yán)格檢驗(yàn)其內(nèi)表面是否有油污，如仍有油污，必需重新脫脂。2.10管道預(yù)制：1）管道安裝盡可能采取預(yù)制方法，以降低固定焊口和現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。管道預(yù)制宜依據(jù)管道系統(tǒng)管段圖進(jìn)行。管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按管段圖要求數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，按管段圖標(biāo)明系統(tǒng)號(hào)，確定預(yù)制次序并編號(hào)。預(yù)制管段應(yīng)劃分合理，封閉調(diào)整管段加工長(zhǎng)度應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸決定。預(yù)制長(zhǎng)度必需考慮運(yùn)輸和安裝方便。管段預(yù)制完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，焊口須無(wú)損探傷和熱處理，應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。管段預(yù)制完成后，應(yīng)立即編號(hào)，焊工代號(hào)及檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在管段圖上。預(yù)制完管段須按要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行除銹防腐和保溫工作。預(yù)制管段必需含有剛性，不得在運(yùn)輸和吊裝過程中產(chǎn)生永久變形，必需時(shí)一些部位進(jìn)行加固。2.11和設(shè)備連接：連接設(shè)備管道，其固定焊口應(yīng)和設(shè)備有一定距離。對(duì)不許可承受外力設(shè)備，管道和設(shè)備連接應(yīng)符合下列要求：管道和設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)管道法蘭平行度和同軸度，許可偏差應(yīng)符合要求。2.12閥門安裝:閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求查對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)。不合格不得使用。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。應(yīng)依據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。水平管段上閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可朝下或側(cè)面安裝。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)整閥必需按要求安裝在水平管或立管上。閥門和法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作地方。閥門和管道組對(duì)時(shí)，嚴(yán)禁用錘或其它工具敲擊其密封里或閥件，焊接時(shí)應(yīng)預(yù)防引弧損壞法蘭密封里。閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示正確，無(wú)卡澀現(xiàn)象。閥門安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度通常為1.2M，當(dāng)閥門中心和地面距離達(dá)1.8M時(shí)，宜集中部署，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門手輪凈間距不應(yīng)小于100MM。閥門安裝完成后應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩。在管道沖洗完成后相關(guān)閥門應(yīng)抽芯檢驗(yàn)。閥門安裝完成后應(yīng)依據(jù)閥門開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置顯著標(biāo)志。法蘭型號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，可參考現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制法蘭類型》GB9112選擇。2.13支架安裝：管道支架間距，按設(shè)計(jì)要求和材料要求。支架尺寸要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，下料打孔嚴(yán)禁用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無(wú)夾渣，除埋入砼中部分外應(yīng)立即刷防銹漆。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，給水支架嚴(yán)禁使用空調(diào)立管支架，同層支架高度一致。通常要求，層高3m以下在1.4m部署1個(gè)，層高3m以上在1.8m部署1個(gè)，層高4.5m以上平均部署兩用個(gè)管卡。排水管在層高4M以上平均部署兩個(gè)管卡。2.14壓力試驗(yàn)及沖冼 ：管道安裝過程中施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)，主動(dòng)開展質(zhì)量自檢和互檢，嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，管道安裝各分部、分項(xiàng)均應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)并辦理檢驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。管道安裝完成后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、焊縫表面檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)含有以下條件：參與試驗(yàn)管道應(yīng)全部施工完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。須進(jìn)行熱處理和無(wú)損檢測(cè)焊縫，熱處理和無(wú)損檢測(cè)均已完成，且符合相關(guān)規(guī)范要求，焊縫極其它應(yīng)檢驗(yàn)部位，未經(jīng)涂漆和絕熱。支、吊架安裝完成，并經(jīng)臨時(shí)鎖定或固定，經(jīng)核實(shí)須增設(shè)管道臨時(shí)加固設(shè)施已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)確定安全可靠。全部法蘭及接頭均便于檢驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備必需完好，壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表盤滿刻度值為最大壓力試驗(yàn)1.5-2倍，壓力表不少于2塊。必需含有切實(shí)可行、并經(jīng)同意試驗(yàn)方案和組織方法，相關(guān)操作人員已進(jìn)行技術(shù)交底。用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度宜在5度以上，不然須有防凍方法。壓力試驗(yàn)前應(yīng)用壓縮空氣清理管內(nèi)雜物，需要時(shí)可用水沖洗，直至排出水潔凈為止。試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必需泄壓后方可處理，缺點(diǎn)消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外適宜地點(diǎn)排放，并注意安全。建設(shè)單位應(yīng)一起參與壓力試驗(yàn)，合格后，立即填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)”。管道經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗工作。管道吹掃或清洗，應(yīng)在建設(shè)單位組織下進(jìn)行，應(yīng)制訂吹掃或清洗方案。依據(jù)管道使用要求、工作介質(zhì)和管內(nèi)表面臟污程度確定選擇吹掃或清洗方法。管道吹掃或清洗合格后，除恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔其它工作。2.15管道油漆、防腐和絕熱：管道在安裝前或安裝后，均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行除銹、油漆。油漆前應(yīng)清除管子表面鐵銹和焊渣，直到露出金屬光澤，在無(wú)油、酸堿、水、灰塵情況下方可油漆。每根管子，應(yīng)全部除銹后方可油漆，不得一面涮漆，一面除銹。油漆種類、顏色、涂敷層數(shù)和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。管道支架等不宜和管道涂同一顏色，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，宜涂灰漆。管道涂漆應(yīng)分部進(jìn)行，必需在頭遍干燥后，才能進(jìn)行下一道刷漆，通常底漆和防銹漆應(yīng)涂刷一到二遍，第二層色宜和第一層色略有不一樣，每層涂刷不宜太厚，如發(fā)覺不干、皺皮、流掛、露底時(shí)必需修補(bǔ)或重新涂刷。管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢驗(yàn)在管道壓力試驗(yàn)和涂漆合格后進(jìn)行。絕熱工程關(guān)鍵材料應(yīng)有制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。垂直管道絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30-50MM。絕熱材料應(yīng)和被絕熱管道表面緊貼，但不得填塞伴熱管和主管之間空隙。閥門和法蘭處絕熱施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管道熱冷緊完成后進(jìn)行，絕熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)宜于拆裝法蘭，一側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度加25MM空隙，閥門絕熱層應(yīng)不妨礙填料更換。金屬保護(hù)層應(yīng)壓力箍緊，不得脫殼或凹凸不平，其環(huán)縫縱縫應(yīng)塔接或咬口，縫口應(yīng)朝下，用自攻螺絲緊固時(shí)不得刺破防潮層，螺釘間距不得大于200MM，敗壞層端口應(yīng)封閉。2.16PP-R給水管安裝：管道和接頭表面要保持平整、清潔、無(wú)油污。在管道插入深度處做記號(hào)。把整個(gè)嵌入深度加熱，包含管材和接頭，在焊接工具上進(jìn)行。在加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成完美而牢靠結(jié)合。在管材和接頭焊接以后幾秒之內(nèi)，能夠調(diào)整接頭位置。PP-R管在豎井中安裝應(yīng)遵照以下規(guī)則：假如在主管兩個(gè)支管周圍各裝一個(gè)錨接物，這么，主管就能夠在兩個(gè)樓板之間豎直產(chǎn)生膨脹或收縮，豎井中兩個(gè)錨接點(diǎn)之間大距離不能超出3米。也能夠用其它方法來(lái)賠償膨脹現(xiàn)象。比如在主管分管中裝設(shè)“膨脹支管”。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在二十四小時(shí)后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定、接頭需明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間大于10min，測(cè)定儀器壓力精度應(yīng)為0.01Mpa。至要求試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超出0.06Mpa。在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超出0.03Mpa；同時(shí)檢驗(yàn)各連接處不得滲漏。2.17室內(nèi)排水工程：PVC管安裝應(yīng)注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(2)接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)立即除掉。 (3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理潔凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)置PVC污水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設(shè)置在樓板之上，4ML2M，伸縮節(jié)設(shè)置一個(gè)，在合部位上流側(cè)安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗(yàn)，插入后底部要留2~3M伸縮間隙。(5)排水管安裝時(shí)，一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度，采取大小頭時(shí)，保持管道上平，出屋面采取鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)。雨水管安裝：(1)雨水斗連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣和屋面接處應(yīng)嚴(yán)密，做好防水，并嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝。室內(nèi)懸吊雨水管要安要求設(shè)置好坡度。(2)雨水管道安裝好后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必需到每根立管最上部雨水斗。2.18衛(wèi)生潔具安裝：工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件安裝→衛(wèi)生潔具安裝預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具和墻地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢驗(yàn)通水試驗(yàn)。1）衛(wèi)生間是整個(gè)安裝工程項(xiàng)目中很關(guān)鍵一個(gè)步驟，一定按設(shè)計(jì)、規(guī)范施工，嚴(yán)禁衛(wèi)生間上漏下堵。2）衛(wèi)生潔具安裝依據(jù)產(chǎn)品樣品進(jìn)行安裝，確保潔具找平找正，部署均勻。衛(wèi)生潔具規(guī)格型號(hào)必需符合甲方要求，外觀要規(guī)距、造型周正、表面光滑、無(wú)裂紋、色調(diào)一致。要有出廠合格證及青島市準(zhǔn)用證。2.19壓力試驗(yàn)及沖冼 ：待給排水整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，首先要依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行給水、采暖壓力試驗(yàn)及沖洗試驗(yàn)，排水系統(tǒng)進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)，潔具進(jìn)行盛水試驗(yàn)，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒沖冼試驗(yàn)。2.20不一樣管道特殊安裝要求：管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍方法。2）排水管一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度。3）冬季施工打壓時(shí)，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，必需有防凍方法、泄水方法，以防凍壞管道和設(shè)備。2.21水暖工程質(zhì)量通病防治方法：1）管道安裝：其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。2）管道安裝完成后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢驗(yàn)管道及接頭有沒有裂紋、砂眼等缺點(diǎn)，絲頭是否完好。3）管道承接口處滲漏：接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口，插口順著介質(zhì)流動(dòng)方向，承口逆向介質(zhì)流動(dòng)向，PVC管安裝完成后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4）管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選擇正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢靠，嚴(yán)禁電氣焊開孔。5）閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。6）給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完成后要進(jìn)行沖冼。7）排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)。8）衛(wèi)生器具安裝不平正、不牢靠：支架要求安裝穩(wěn)定和牢靠，衛(wèi)生器具要和墻面緊貼，并用水平尺找平。9）大便器和上、下水管道連接處滲漏：大便器和上水管道連接處膠皮碗要用14號(hào)銅絲錯(cuò)開綁扎兩道并擰緊，大便器出口和排水管道連接處縫隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填實(shí)抹平。地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確，周圍坡度合理，嚴(yán)禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。支架刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜返銹等現(xiàn)象。刷漆時(shí)要求首先清除潔凈表面鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)覺有起泡必需鏟除潔凈重新涂漆。2.23水暖工程質(zhì)量通病防治方法：1）管道安裝：其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。2）管道安裝完成后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢驗(yàn)管道及接頭有沒有裂紋、砂眼等缺點(diǎn)，絲頭是否完好。3）管道焊接處滲漏：接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口，插口順著介質(zhì)流動(dòng)方向，承口逆向介質(zhì)流動(dòng)向，管道安裝完成后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4）管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選擇正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢靠，嚴(yán)禁電氣焊開孔。5）閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。6）給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完成后要進(jìn)行沖冼。7）支架刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜返銹等現(xiàn)象。刷漆時(shí)要求首先清除潔凈表面鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢驗(yàn)，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)覺有起泡必需鏟除潔凈重新涂漆。2.24系統(tǒng)調(diào)試：本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書，掌握各系統(tǒng)控制原理，在廠家指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐一系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試次序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。九、質(zhì)量目標(biāo)及確保方法1、質(zhì)量目標(biāo)本工程根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建安工程施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收目標(biāo)為：一次性驗(yàn)收合格率100%，確?！皟?yōu)良”工程。確保方法為確保施工工程質(zhì)量，首先應(yīng)確保本工程嚴(yán)格根據(jù)施工方案：“分部分項(xiàng)工程施方法”中所述方法施工，對(duì)于相對(duì)各分部分項(xiàng)工程中包含到具體細(xì)部步驟質(zhì)量要求及確保方法，為避免反復(fù)列項(xiàng)，直接在分部分項(xiàng)工程施工方法中具體表現(xiàn)，在此僅強(qiáng)調(diào)除采取以上各細(xì)部處理方法外，我企業(yè)還將采取以下方法：2.1、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理程序認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，按本企業(yè)IS09002工作程序文體及質(zhì)量確保手冊(cè)，確保每道工序受控，建造100%合格工程。項(xiàng)目派專員定時(shí)召開相關(guān)程序文件學(xué)習(xí)討論活動(dòng)，并督促項(xiàng)目各級(jí)管理人員深入落實(shí)質(zhì)量管理程序落實(shí)實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)不定時(shí)組織進(jìn)行管理程序?qū)嵤┣闆r檢驗(yàn)工作。2.2建立工程質(zhì)量確保體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為首質(zhì)量確保體系和質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，實(shí)施質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，確保影響工程質(zhì)量多種原因一直處于受控狀態(tài)，各級(jí)質(zhì)量人員必需認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制強(qiáng)化質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)，好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核，并在施工中認(rèn)真檢驗(yàn)實(shí)施和落實(shí)情況，開展全方面質(zhì)量管理活動(dòng)，作好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。2.3加大宣傳教育力度：做好“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”宣傳教育工作，強(qiáng)化和提升職員整體質(zhì)量意識(shí)。定時(shí)學(xué)習(xí)規(guī)范，掌握規(guī)程，熟悉標(biāo)準(zhǔn)或工法搞工序間和三檢工作，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量分工序報(bào)驗(yàn)制度、作業(yè)令制度、采取定時(shí)不定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)，深入開展創(chuàng)無(wú)質(zhì)量通病工程活動(dòng)，確保工程質(zhì)量及作用功效。2.4實(shí)施目標(biāo)管理：實(shí)施工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。建立工序質(zhì)量控制目標(biāo)，按IS09002工作程文件，認(rèn)真編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書”進(jìn)行全過程選題控制和管理，嚴(yán)把分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，利用全方面質(zhì)量管理方法，提升施操作人員工作隊(duì)質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)確保工序質(zhì)量，以工序來(lái)確保工程質(zhì)量。2.5制訂質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：依據(jù)施工進(jìn)度設(shè)置各過程質(zhì)量控制點(diǎn)，強(qiáng)化全方面質(zhì)量管理，建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)QC質(zhì)量活動(dòng)小組，對(duì)關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序，微弱步驟進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)，在施工過程中，分段設(shè)關(guān)鍵，按步驟強(qiáng)化質(zhì)量控制，落實(shí)各級(jí)管理現(xiàn)任制確保工程一直處于受控狀態(tài)。2.6質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)：強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢