JBT 10936-2024 帶式輸送機(jī) 漏斗堵塞檢測(cè)器（正式版）

ICS53.040.20CCSJ81JB代替JB/T10936-2010Beltconveyors—Blocke2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式和基本參數(shù) 4.1型式 4.2基本參數(shù) 5技術(shù)要求 5.1使用條件 5.2外觀 5.3使用性能 5.5防護(hù)等級(jí) 5.6低溫性能 5.7高溫性能 5.8機(jī)械壽命 5.9電壽命試驗(yàn)參數(shù) 5.10工頻耐壓 5.11交變濕熱 5.12接通和分?jǐn)嗄芰?5.13脈沖群抗擾度 5.14浪涌抗擾度 6試驗(yàn)方法 6.1外觀檢查 6.2使用性能試驗(yàn) 6.3自由跌落試驗(yàn) 6.4防護(hù)等級(jí)試驗(yàn) 6.5低溫性能試驗(yàn) 6.6高溫性能試驗(yàn) 6.7機(jī)械壽命試驗(yàn) 6.8電壽命試驗(yàn) 6.9工頻耐壓試驗(yàn) 6.10交變濕熱試驗(yàn) 6.11接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn) 6.12脈沖群干擾試驗(yàn) 6.13浪涌抗擾度試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1總則 7.2出廠檢驗(yàn) 7.3型式檢驗(yàn) 7.4判定規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3運(yùn)輸 8.4貯存 圖1壓力型檢測(cè)器 圖2阻旋型檢測(cè)器 圖4漏料型檢測(cè)器 表1電壽命試驗(yàn)參數(shù) 表2接通和分?jǐn)嗄芰?表3檢驗(yàn)項(xiàng)目 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JB/T10936-2010《帶式輸送機(jī)漏斗堵塞檢測(cè)器》，本文件與JB/T10936-2010相比，除編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：a)修改了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容（見第2章，2010版第2章）；b)增加了術(shù)語和定義（見第3章）；c)修改了型式和基本參數(shù)的內(nèi)容（見第4章，2010版第3章）；d)增加了型式的內(nèi)容（見4.1）；e)修改了使用條件的內(nèi)容（見5.1，2010版4.1）；f)修改了使用性能要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容（見5.3、6.2，2010版4.3、5.1）；g)修改了自由跌落技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容（見5.4、6.3,2010版4.4、5.2）；h)修改了防護(hù)等級(jí)技術(shù)要求的內(nèi)容（見5.5，2010版4.5）；i)修改了高溫性能要求的內(nèi)容（見5.7，2010版4.7）；j)增加了脈沖群抗擾度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容（見5.13、6.12）；k)增加了浪涌抗擾度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容（見5.14、6.13）；l)修改了檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容（見第7章，2010版第6章）；m)修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容（見第8章，2010版第7章）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC331）歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：溫州億通自動(dòng)化設(shè)備有限公司、北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司。本文件參加起草單位：湖北天宜機(jī)械股份有限公司、沈陽德蒙福特電力設(shè)備制造有限公司。本文件主要起草人：葉志毅、葉志偉、邢蕾、萬厚兵、葉金謙、孔令鐸、曾國(guó)塔。本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T10936-2010。1帶式輸送機(jī)漏斗堵塞檢測(cè)器本文件規(guī)定了帶式輸送機(jī)漏斗堵塞檢測(cè)器的型式和基本參數(shù)及技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于帶式輸送機(jī)輸送物料過程中檢測(cè)漏斗或溜槽堵塞的檢測(cè)器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1GB/T2423.2GB/T2423.4GB/T2423.7GB/T4208GB/T13306GB/T13384電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法第2部分：試驗(yàn)方法第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)B：高溫環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec：粗率操作造成的沖擊（主要用于設(shè)備型樣外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）標(biāo)牌機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1-2012GB/T14048.5-2017控制電路電器低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件機(jī)電式GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式和基本參數(shù)4.1型式24.1.1帶式輸送機(jī)漏斗堵塞檢測(cè)器（以下簡(jiǎn)稱“檢測(cè)器”）的型式按工作方式可分為壓力型、阻旋型、電控型和漏料型。4.1.2壓力型檢測(cè)器安裝在漏斗或溜槽側(cè)壁，堵塞時(shí)物料對(duì)檢測(cè)器施加壓力，使檢測(cè)器輸出開關(guān)量或電平信號(hào)，如圖1所示。圖1壓力型檢測(cè)器4.1.3阻旋型檢測(cè)器葉片插入漏斗或溜槽腔內(nèi)，堵塞時(shí)物料阻擋檢測(cè)器葉片旋轉(zhuǎn)使檢測(cè)器輸出開關(guān)量或電平信號(hào)，如圖2所示。圖2阻旋型檢測(cè)器4.1.4電控型檢測(cè)器探頭插入漏斗或溜槽腔內(nèi)判斷是否物料堵塞，輸出開關(guān)量或電平信號(hào)，如圖3所示。3圖3電控型檢測(cè)器4.1.5漏料型檢測(cè)器通過漏斗或溜槽堵塞時(shí)物料從漏料口溢出到檢測(cè)器托盤，檢測(cè)器根據(jù)重量控制輸出開關(guān)量或電平信號(hào)，如圖4所示。圖4漏料型檢測(cè)器4.2基本參數(shù)4.2.1壓力型檢測(cè)器的基本參數(shù)為：4a)觸點(diǎn)容量：AC250V/3A,DC30V/1A；b)觸點(diǎn)數(shù)量：1組常開+常閉；c)作用力：≥20N。4.2.2阻旋型檢測(cè)器的基本參數(shù)為：a)工作電壓：AC220V50Hz，DC24V；b)觸點(diǎn)容量：AC250V/3A,DC30V/1A；c)觸點(diǎn)數(shù)量：1組常開+常閉；d)力矩：≥0.05N?m。4.2.3電控型檢測(cè)器的基本參數(shù)為：a)工作電壓：AC220V50Hz，DC24V；b)觸點(diǎn)容量：AC250V/5A,DC30V/1A；c)觸點(diǎn)數(shù)量：1組常開+常閉；d)響應(yīng)時(shí)間：<1s。4.2.4漏料型檢測(cè)器的基本參數(shù)為：a)觸點(diǎn)容量：AC250V/5A,DC30V/1A；b)觸點(diǎn)數(shù)量：1組常開+常閉；c)動(dòng)作質(zhì)量：≥1kg。5技術(shù)要求5.1使用條件5.1.1檢測(cè)器振幅不應(yīng)大于1.5mm，振動(dòng)頻率應(yīng)在10Hz～50Hz范圍內(nèi)。5.1.2檢測(cè)器應(yīng)滿足大氣環(huán)境腐蝕性分類等級(jí)C4使用條件。5.1.3檢測(cè)器工作環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于95%。5.1.4檢測(cè)器工作環(huán)境溫度為-25℃~40℃。5.2外觀5.2.1檢測(cè)器外殼表面不應(yīng)有明顯劃痕，漆層要均勻、平整、無損傷。5.2.2檢測(cè)器安全標(biāo)識(shí)應(yīng)鮮明、清晰。5.3使用性能5.3.1壓力型檢測(cè)器應(yīng)具有自動(dòng)復(fù)位功能，作用力不應(yīng)小于20N，最大行程不應(yīng)大于15mm。作用力消失時(shí)開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.3.2阻旋型檢測(cè)器應(yīng)具有自動(dòng)復(fù)位功能，葉片被阻擋后，當(dāng)軸力矩達(dá)到0.05N?m～0.1N?m范圍時(shí)，開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作。葉片自由旋轉(zhuǎn)時(shí)開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.3.3電控型檢測(cè)器應(yīng)具有自動(dòng)復(fù)位功能，靈敏度應(yīng)可調(diào)，當(dāng)環(huán)境介質(zhì)電容值大于設(shè)定閥值后開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作，環(huán)境介質(zhì)電容值小于設(shè)定閥值后開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，附著在探頭上的物料不應(yīng)引起檢測(cè)偏差。5.3.4漏料型檢測(cè)器當(dāng)漏料重量大于設(shè)定值時(shí)，開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作，漏料清除后開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。55.4自由跌落檢測(cè)器按照GB/T2423.7進(jìn)行高度為1m的跌落試驗(yàn)后，外觀及結(jié)構(gòu)不應(yīng)有損傷，外殼不應(yīng)有永久變形，緊固件不應(yīng)有松脫，電器元件性能應(yīng)完好，不應(yīng)損壞。5.5防護(hù)等級(jí)壓力型、漏料型檢測(cè)器外殼的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55，阻旋型、電控型檢測(cè)器外殼的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。5.6低溫性能檢測(cè)器按GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行低溫試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為-33℃±3℃,試驗(yàn)過程中檢測(cè)器應(yīng)正常工作。試驗(yàn)后樣品外觀應(yīng)無明顯損傷，性能應(yīng)完好。5.7高溫性能檢測(cè)器按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行高溫試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為55℃±2℃,試驗(yàn)過程中檢測(cè)器應(yīng)正常工作。試驗(yàn)后樣品外觀應(yīng)無明顯損傷，性能應(yīng)完好。5.8機(jī)械壽命檢測(cè)器的機(jī)械壽命以觸頭元件無負(fù)載時(shí)的操作次數(shù)表示。試驗(yàn)后檢測(cè)器應(yīng)能繼續(xù)工作，外觀應(yīng)符合5.2的規(guī)定，使用性能應(yīng)符合5.3的規(guī)定。檢測(cè)器每小時(shí)應(yīng)至少能操作120次，機(jī)械壽命次數(shù)不應(yīng)低于10萬次。5.9電壽命試驗(yàn)參數(shù)檢測(cè)器電壽命試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電壽命試驗(yàn)參數(shù)IUCOSΦIUCOSΦ10IeUeIeUeIUT0.95IUT0.95IUe6×PIeUe6×P5.10工頻耐壓檢測(cè)器絕緣部件按照GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)無內(nèi)部或外部的絕緣閃絡(luò)和擊穿或任何破壞性放電現(xiàn)象的發(fā)生。5.11交變濕熱檢測(cè)器經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后，絕緣電阻值不應(yīng)小于1.5MΩ,并應(yīng)滿足5.10的要求。5.12接通和分?jǐn)嗄芰z測(cè)器在非正常條件下，按使用類別的接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)滿足表2的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為10次，操作頻率為每分鐘6次，通電時(shí)間不應(yīng)小于0.05s。6表2接通和分?jǐn)嗄芰?6T0.95T0.9511115.13脈沖群抗擾度電控型和其他帶電平信號(hào)輸出的檢測(cè)器應(yīng)進(jìn)行脈沖群抗擾度試驗(yàn)，按供電電源與接地之間應(yīng)能承受1kV、2.5KHz的脈沖群干擾。5.14浪涌抗擾度電控型和其他帶電平信號(hào)輸出的檢測(cè)器應(yīng)進(jìn)行浪涌抗擾度試驗(yàn)，按線對(duì)線、線對(duì)地之間應(yīng)能承受1kV的浪涌影響。6試驗(yàn)方法6.1外觀檢查目測(cè)檢查檢測(cè)器外觀質(zhì)量。6.2使用性能試驗(yàn)6.2.1壓力型檢測(cè)器試驗(yàn)時(shí)使用精度不低于1%，量程不小于（1～50）N的推拉力計(jì)檢測(cè)。施加不小于20N的作用力推動(dòng)檢測(cè)器受力面，使其達(dá)到最大活動(dòng)行程并保持1s以上，開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作或輸出電平信號(hào)。當(dāng)作用力取消后，檢測(cè)器開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)。6.2.2阻旋型檢測(cè)器試驗(yàn)時(shí)使用精度不低于2%、量程不小于（0.01～1）Nm的扭矩測(cè)試儀檢檢測(cè)，施加作用力阻擋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，使力矩值在0.1Nm范圍保持3s以上，檢測(cè)器內(nèi)部開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作。當(dāng)作用力取消后，葉片正常旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)器開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)初始狀態(tài)。6.2.3電控型檢測(cè)器試驗(yàn)時(shí)，設(shè)定環(huán)境電抗參數(shù)，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)覆蓋或接近探頭測(cè)量極時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)在1s內(nèi)響應(yīng)，開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)遠(yuǎn)離探頭測(cè)量極時(shí)，檢測(cè)器內(nèi)部開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)初始狀態(tài)。6.2.4漏料型檢測(cè)器試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)定值的等量砝碼放在檢測(cè)器托盤上，開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作。取出砝碼，檢測(cè)器開關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)初始狀態(tài)。6.3自由跌落試驗(yàn)檢測(cè)器自由跌落試驗(yàn)按GB/T2423.7的規(guī)定進(jìn)行。6.4防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)7檢測(cè)器防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)按GB/T4208的規(guī)定進(jìn)行。6.5低溫性能試驗(yàn)檢測(cè)器低溫性能試驗(yàn)按GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間為16h。6.6高溫性能試驗(yàn)檢測(cè)器高溫性能試驗(yàn)按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間為16h。6.7機(jī)械壽命試驗(yàn)檢測(cè)器機(jī)械壽命試驗(yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.1的規(guī)定進(jìn)行。6.8電壽命試驗(yàn)檢測(cè)器電壽命試驗(yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.2的規(guī)定進(jìn)行。6.9工頻耐壓試驗(yàn)檢測(cè)器工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)電壓（有效值）為1890V，時(shí)間為1min。6.10交變濕熱試驗(yàn)檢測(cè)器交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)酷等級(jí)為高溫55℃,試驗(yàn)周期為288h。6.11接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)檢測(cè)器接通和分?jǐn)嗄芰π阅茉囼?yàn)按GB/T14048.5-2017中8.3.3.5的規(guī)定進(jìn)行。6.12脈沖群干擾試驗(yàn)檢測(cè)器脈沖群干擾試驗(yàn)按GB/T17626.4中的規(guī)定進(jìn)行。6.13浪涌抗擾度試驗(yàn)檢測(cè)器浪涌抗擾度試驗(yàn)按GB/T17626.5中的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則檢測(cè)器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢測(cè)器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽發(fā)合格證方可出廠。7.2.2