JBT 10936-2024 帶式輸送機 漏斗堵塞檢測器（正式版）

ICS53.040.20CCSJ81JB代替JB/T10936-2010Beltconveyors—Blocke2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式和基本參數(shù) 4.1型式 4.2基本參數(shù) 5技術(shù)要求 5.1使用條件 5.2外觀 5.3使用性能 5.5防護等級 5.6低溫性能 5.7高溫性能 5.8機械壽命 5.9電壽命試驗參數(shù) 5.10工頻耐壓 5.11交變濕熱 5.12接通和分斷能力 5.13脈沖群抗擾度 5.14浪涌抗擾度 6試驗方法 6.1外觀檢查 6.2使用性能試驗 6.3自由跌落試驗 6.4防護等級試驗 6.5低溫性能試驗 6.6高溫性能試驗 6.7機械壽命試驗 6.8電壽命試驗 6.9工頻耐壓試驗 6.10交變濕熱試驗 6.11接通和分斷能力試驗 6.12脈沖群干擾試驗 6.13浪涌抗擾度試驗 7檢驗規(guī)則 7.1總則 7.2出廠檢驗 7.3型式檢驗 7.4判定規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3運輸 8.4貯存 圖1壓力型檢測器 圖2阻旋型檢測器 圖4漏料型檢測器 表1電壽命試驗參數(shù) 表2接通和分斷能力 表3檢驗項目 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JB/T10936-2010《帶式輸送機漏斗堵塞檢測器》，本文件與JB/T10936-2010相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：a)修改了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容（見第2章，2010版第2章）；b)增加了術(shù)語和定義（見第3章）；c)修改了型式和基本參數(shù)的內(nèi)容（見第4章，2010版第3章）；d)增加了型式的內(nèi)容（見4.1）；e)修改了使用條件的內(nèi)容（見5.1，2010版4.1）；f)修改了使用性能要求和試驗方法的內(nèi)容（見5.3、6.2，2010版4.3、5.1）；g)修改了自由跌落技術(shù)要求和試驗方法的內(nèi)容（見5.4、6.3,2010版4.4、5.2）；h)修改了防護等級技術(shù)要求的內(nèi)容（見5.5，2010版4.5）；i)修改了高溫性能要求的內(nèi)容（見5.7，2010版4.7）；j)增加了脈沖群抗擾度技術(shù)要求和試驗方法的內(nèi)容（見5.13、6.12）；k)增加了浪涌抗擾度技術(shù)要求和試驗方法的內(nèi)容（見5.14、6.13）；l)修改了檢驗規(guī)則的內(nèi)容（見第7章，2010版第6章）；m)修改了標(biāo)志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容（見第8章，2010版第7章）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國連續(xù)搬運機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC331）歸口。本文件負責(zé)起草單位：溫州億通自動化設(shè)備有限公司、北京起重運輸機械設(shè)計研究院有限公司。本文件參加起草單位：湖北天宜機械股份有限公司、沈陽德蒙福特電力設(shè)備制造有限公司。本文件主要起草人：葉志毅、葉志偉、邢蕾、萬厚兵、葉金謙、孔令鐸、曾國塔。本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T10936-2010。1帶式輸送機漏斗堵塞檢測器本文件規(guī)定了帶式輸送機漏斗堵塞檢測器的型式和基本參數(shù)及技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于帶式輸送機輸送物料過程中檢測漏斗或溜槽堵塞的檢測器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1GB/T2423.2GB/T2423.4GB/T2423.7GB/T4208GB/T13306GB/T13384電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法第2部分：試驗方法第2部分：試驗方法試驗A：低溫試驗B：高溫環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec：粗率操作造成的沖擊（主要用于設(shè)備型樣外殼防護等級（IP代碼）標(biāo)牌機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1-2012GB/T14048.5-2017控制電路電器低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件機電式GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式和基本參數(shù)4.1型式24.1.1帶式輸送機漏斗堵塞檢測器（以下簡稱“檢測器”）的型式按工作方式可分為壓力型、阻旋型、電控型和漏料型。4.1.2壓力型檢測器安裝在漏斗或溜槽側(cè)壁，堵塞時物料對檢測器施加壓力，使檢測器輸出開關(guān)量或電平信號，如圖1所示。圖1壓力型檢測器4.1.3阻旋型檢測器葉片插入漏斗或溜槽腔內(nèi)，堵塞時物料阻擋檢測器葉片旋轉(zhuǎn)使檢測器輸出開關(guān)量或電平信號，如圖2所示。圖2阻旋型檢測器4.1.4電控型檢測器探頭插入漏斗或溜槽腔內(nèi)判斷是否物料堵塞，輸出開關(guān)量或電平信號，如圖3所示。3圖3電控型檢測器4.1.5漏料型檢測器通過漏斗或溜槽堵塞時物料從漏料口溢出到檢測器托盤，檢測器根據(jù)重量控制輸出開關(guān)量或電平信號，如圖4所示。圖4漏料型檢測器4.2基本參數(shù)4.2.1壓力型檢測器的基本參數(shù)為：4a)觸點容量：AC250V/3A,DC30V/1A；b)觸點數(shù)量：1組常開+常閉；c)作用力：≥20N。4.2.2阻旋型檢測器的基本參數(shù)為：a)工作電壓：AC220V50Hz，DC24V；b)觸點容量：AC250V/3A,DC30V/1A；c)觸點數(shù)量：1組常開+常閉；d)力矩：≥0.05N?m。4.2.3電控型檢測器的基本參數(shù)為：a)工作電壓：AC220V50Hz，DC24V；b)觸點容量：AC250V/5A,DC30V/1A；c)觸點數(shù)量：1組常開+常閉；d)響應(yīng)時間：<1s。4.2.4漏料型檢測器的基本參數(shù)為：a)觸點容量：AC250V/5A,DC30V/1A；b)觸點數(shù)量：1組常開+常閉；c)動作質(zhì)量：≥1kg。5技術(shù)要求5.1使用條件5.1.1檢測器振幅不應(yīng)大于1.5mm，振動頻率應(yīng)在10Hz～50Hz范圍內(nèi)。5.1.2檢測器應(yīng)滿足大氣環(huán)境腐蝕性分類等級C4使用條件。5.1.3檢測器工作環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于95%。5.1.4檢測器工作環(huán)境溫度為-25℃~40℃。5.2外觀5.2.1檢測器外殼表面不應(yīng)有明顯劃痕，漆層要均勻、平整、無損傷。5.2.2檢測器安全標(biāo)識應(yīng)鮮明、清晰。5.3使用性能5.3.1壓力型檢測器應(yīng)具有自動復(fù)位功能，作用力不應(yīng)小于20N，最大行程不應(yīng)大于15mm。作用力消失時開關(guān)觸點應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.3.2阻旋型檢測器應(yīng)具有自動復(fù)位功能，葉片被阻擋后，當(dāng)軸力矩達到0.05N?m～0.1N?m范圍時，開關(guān)觸點應(yīng)動作。葉片自由旋轉(zhuǎn)時開關(guān)觸點應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.3.3電控型檢測器應(yīng)具有自動復(fù)位功能，靈敏度應(yīng)可調(diào)，當(dāng)環(huán)境介質(zhì)電容值大于設(shè)定閥值后開關(guān)觸點應(yīng)動作，環(huán)境介質(zhì)電容值小于設(shè)定閥值后開關(guān)觸點應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，附著在探頭上的物料不應(yīng)引起檢測偏差。5.3.4漏料型檢測器當(dāng)漏料重量大于設(shè)定值時，開關(guān)觸點應(yīng)動作，漏料清除后開關(guān)觸點應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。55.4自由跌落檢測器按照GB/T2423.7進行高度為1m的跌落試驗后，外觀及結(jié)構(gòu)不應(yīng)有損傷，外殼不應(yīng)有永久變形，緊固件不應(yīng)有松脫，電器元件性能應(yīng)完好，不應(yīng)損壞。5.5防護等級壓力型、漏料型檢測器外殼的防護等級不應(yīng)低于IP55，阻旋型、電控型檢測器外殼的防護等級不應(yīng)低于IP65。5.6低溫性能檢測器按GB/T2423.1的規(guī)定進行低溫試驗，試驗溫度為-33℃±3℃,試驗過程中檢測器應(yīng)正常工作。試驗后樣品外觀應(yīng)無明顯損傷，性能應(yīng)完好。5.7高溫性能檢測器按GB/T2423.2的規(guī)定進行高溫試驗，試驗溫度為55℃±2℃,試驗過程中檢測器應(yīng)正常工作。試驗后樣品外觀應(yīng)無明顯損傷，性能應(yīng)完好。5.8機械壽命檢測器的機械壽命以觸頭元件無負載時的操作次數(shù)表示。試驗后檢測器應(yīng)能繼續(xù)工作，外觀應(yīng)符合5.2的規(guī)定，使用性能應(yīng)符合5.3的規(guī)定。檢測器每小時應(yīng)至少能操作120次，機械壽命次數(shù)不應(yīng)低于10萬次。5.9電壽命試驗參數(shù)檢測器電壽命試驗參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電壽命試驗參數(shù)IUCOSΦIUCOSΦ10IeUeIeUeIUT0.95IUT0.95IUe6×PIeUe6×P5.10工頻耐壓檢測器絕緣部件按照GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的規(guī)定進行工頻耐壓試驗后，應(yīng)無內(nèi)部或外部的絕緣閃絡(luò)和擊穿或任何破壞性放電現(xiàn)象的發(fā)生。5.11交變濕熱檢測器經(jīng)交變濕熱試驗后，絕緣電阻值不應(yīng)小于1.5MΩ,并應(yīng)滿足5.10的要求。5.12接通和分斷能力檢測器在非正常條件下，按使用類別的接通和分斷能力應(yīng)滿足表2的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為10次，操作頻率為每分鐘6次，通電時間不應(yīng)小于0.05s。6表2接通和分斷能力66T0.95T0.9511115.13脈沖群抗擾度電控型和其他帶電平信號輸出的檢測器應(yīng)進行脈沖群抗擾度試驗，按供電電源與接地之間應(yīng)能承受1kV、2.5KHz的脈沖群干擾。5.14浪涌抗擾度電控型和其他帶電平信號輸出的檢測器應(yīng)進行浪涌抗擾度試驗，按線對線、線對地之間應(yīng)能承受1kV的浪涌影響。6試驗方法6.1外觀檢查目測檢查檢測器外觀質(zhì)量。6.2使用性能試驗6.2.1壓力型檢測器試驗時使用精度不低于1%，量程不小于（1～50）N的推拉力計檢測。施加不小于20N的作用力推動檢測器受力面，使其達到最大活動行程并保持1s以上，開關(guān)觸點動作或輸出電平信號。當(dāng)作用力取消后，檢測器開關(guān)觸點應(yīng)恢復(fù)初始狀態(tài)。6.2.2阻旋型檢測器試驗時使用精度不低于2%、量程不小于（0.01～1）Nm的扭矩測試儀檢檢測，施加作用力阻擋葉片轉(zhuǎn)動，使力矩值在0.1Nm范圍保持3s以上，檢測器內(nèi)部開關(guān)觸點動作。當(dāng)作用力取消后，葉片正常旋轉(zhuǎn)，檢測器開關(guān)觸點恢復(fù)初始狀態(tài)。6.2.3電控型檢測器試驗時，設(shè)定環(huán)境電抗參數(shù)，當(dāng)被測介質(zhì)覆蓋或接近探頭測量極時，檢測器應(yīng)在1s內(nèi)響應(yīng)，開關(guān)觸點動作。當(dāng)被測介質(zhì)遠離探頭測量極時，檢測器內(nèi)部開關(guān)觸點恢復(fù)初始狀態(tài)。6.2.4漏料型檢測器試驗時，將設(shè)定值的等量砝碼放在檢測器托盤上，開關(guān)觸點動作。取出砝碼，檢測器開關(guān)觸點恢復(fù)初始狀態(tài)。6.3自由跌落試驗檢測器自由跌落試驗按GB/T2423.7的規(guī)定進行。6.4防護等級試驗7檢測器防護等級試驗按GB/T4208的規(guī)定進行。6.5低溫性能試驗檢測器低溫性能試驗按GB/T2423.1的規(guī)定進行，試驗時間為16h。6.6高溫性能試驗檢測器高溫性能試驗按GB/T2423.2的規(guī)定進行，試驗時間為16h。6.7機械壽命試驗檢測器機械壽命試驗按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.1的規(guī)定進行。6.8電壽命試驗檢測器電壽命試驗按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.2的規(guī)定進行。6.9工頻耐壓試驗檢測器工頻耐壓試驗按GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的規(guī)定進行，試驗電壓（有效值）為1890V，時間為1min。6.10交變濕熱試驗檢測器交變濕熱試驗按GB/T2423.4的規(guī)定進行，嚴(yán)酷等級為高溫55℃,試驗周期為288h。6.11接通和分斷能力試驗檢測器接通和分斷能力性能試驗按GB/T14048.5-2017中8.3.3.5的規(guī)定進行。6.12脈沖群干擾試驗檢測器脈沖群干擾試驗按GB/T17626.4中的規(guī)定進行。6.13浪涌抗擾度試驗檢測器浪涌抗擾度試驗按GB/T17626.5中的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1總則檢測器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1檢測器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺檢驗，檢驗合格后簽發(fā)合格證方可出廠。7.2.2